寫字樓通風(fēng)空調(diào)工程施工方案

1、標(biāo)簽：標(biāo)題寫字樓通風(fēng)空調(diào)工程施工方案寫字樓通風(fēng)空調(diào)工程施工方案提要：派專人參加土建安裝施工協(xié)調(diào)會(huì)。在土建施工過程中核實(shí) 每個(gè)預(yù)留洞和預(yù)埋件的確切位置、尺寸和標(biāo)高寫字樓通風(fēng)空調(diào)工程施工方案(一) 施工工藝1. 空氣處理系統(tǒng)工藝流程3.空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程(二) 主要的施工方法一)空氣處理系統(tǒng)1. 配合階段(1) 工程施工前從地下層開始，繪制空調(diào)平面預(yù)留孔洞標(biāo)準(zhǔn)圖，標(biāo)明預(yù)留位置、孔洞尺寸、 標(biāo)高；(2) 與 土建技術(shù)人員核實(shí)預(yù)埋件規(guī)格數(shù)量，落實(shí)預(yù)埋件的預(yù)埋方法和預(yù)埋職責(zé)，不明之處， 協(xié)商解決辦法；(3) 編制預(yù)埋材料預(yù)算，繪制預(yù)埋件加工圖和填寫加工計(jì)劃單，確定預(yù)埋加工件供貨日期；(4) 派專人參加

2、土建安裝施工協(xié)調(diào)會(huì)。在土建施工過程中核實(shí)每個(gè)預(yù)留洞和預(yù)埋件的確切位 置、尺寸和標(biāo)高。2. 風(fēng)管制作安裝(1) 風(fēng)管的拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)制作長(zhǎng)度以 2m為宜。其咬口形式采用單平咬口 和聯(lián)合角咬口，其中單平咬口用于管材拼接，聯(lián)合角咬口用于風(fēng)管和管件四角組合， 咬口寬度一般 為711mm對(duì)長(zhǎng)邊長(zhǎng)500mmi勺風(fēng)管采取適當(dāng)加工措施。(2) 角鋼法蘭要求平整，下料應(yīng)考慮焊接空隙，法蘭成批焊接前須按不同規(guī)格制作模具，焊接必須在平臺(tái)上操作，保證法蘭平整度和垂直度及同規(guī)格法蘭螺栓孔的互換性、 對(duì)稱性；其螺孔及 鉚釘間距不得大于150mm法蘭內(nèi)徑尺寸誤差應(yīng)在規(guī)范內(nèi)；風(fēng)管翻邊一般為69mm應(yīng)保持翻邊平

3、 整、嚴(yán)密、寬度一致。(3) 弧形風(fēng)管采用弧形咬口機(jī)加工或手工制作，制作一定要保證其弧度均勻。(4) 風(fēng)管全部采用角鋼加固，角鋼規(guī)格按規(guī)范要求。風(fēng)管邊長(zhǎng)500mm的彎頭和三通，均應(yīng) 設(shè)置導(dǎo)流片；測(cè)定孔、檢查孔按要求設(shè)置，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。3風(fēng)管支、吊架安裝水平或垂直的風(fēng)管須設(shè)置支、吊架，支吊架用膨脹螺栓固定牢靠，并避開風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不 能直接吊在風(fēng)管法蘭上，風(fēng)管支、吊架須設(shè)置于保溫層的外部，并在其間鑲以墊木。防火閥、消聲 器單獨(dú)設(shè)支、吊架。風(fēng)管支、吊架的間距符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于 400mn時(shí)寸，間距w 4m大于400mn時(shí)寸，間距w 3m> 風(fēng)管垂直安裝，間

4、距不大于4m但每根立管的固定件至少要有 2個(gè)。4 風(fēng)管及部件安裝(1) 風(fēng)管安裝：風(fēng)管吊裝前在風(fēng)管位置樓板部位設(shè)置吊點(diǎn)(用膨脹螺栓固定)，通過吊索滑輪，吊鏈葫蘆將風(fēng)管起吊，并通過移動(dòng)腳手架安裝吊架橫擔(dān)，并調(diào)整好其水平度。圓形風(fēng)管的支架設(shè)托座，風(fēng)管穿出屋面設(shè)防雨罩，超過米的立管設(shè)拉鎖固定，拉鎖固定在法蘭 盤以外的地方。風(fēng)管的位置正確無明顯偏差；柔性短管的安裝松緊適度，不得扭曲。玻璃鋼風(fēng)管安裝時(shí)防止樹 脂破裂、脫落及分層，法蘭螺栓兩側(cè)加鍍鋅墊圈。穿越沉降縫或變形處的風(fēng)管兩側(cè)，以及與空氣處理機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)口相接口處，均設(shè)置L =200300的人造革(或浸油帆布)軟接，軟接的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密，在軟接處

5、禁止變形。(2) 部件安裝先檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量動(dòng)作靈活，防火閥、排煙閥安裝位置正確，易溶件逆氣流方向安裝，止回閥 安裝開啟方向與氣流方向一致；排煙閥手控裝置位置符合設(shè)計(jì)要求， 預(yù)埋管應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，彎?半徑大于6D,不得有死彎及癟陷。閥門安裝完后作動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作靈敏、可靠、閥門 關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。常閉多葉送風(fēng)口、常閉多葉排煙口及其它風(fēng)口安裝平正、 牢固、美觀，與建筑飾面或墻面緊貼。 安裝后作動(dòng)作試驗(yàn)。2/1000。風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不大于 3/1000 ;風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不大于5、風(fēng)管保溫風(fēng)管保溫屬本分部工程的重點(diǎn)工序。保溫做法如下風(fēng)管保溫施工工藝流程對(duì)開闊地帶(如走道)的風(fēng)

6、管拼裝及保溫先在地面進(jìn)行風(fēng)管拼裝及大面積保溫，預(yù)留出法蘭接頭及吊裝部位，再將風(fēng)管安裝就位，吹掃及漏風(fēng)檢查合格后進(jìn)行法蘭接頭保溫及支吊架隔離處理。 優(yōu)點(diǎn)如下：A. 相對(duì)于在空中保溫而言，在地面進(jìn)行風(fēng)管的大面積保溫，既可保證保溫質(zhì)量，又可提高施 工速度，同時(shí)施工人員的安全更有保障，這對(duì)整個(gè)工程工期、質(zhì)量及安全十分有利。B. 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)管的漏風(fēng)主要發(fā)生在法蘭接頭處，因此預(yù)留出法蘭接頭在漏風(fēng)檢查 后保溫。C支吊架隔離處理時(shí)，可直接沿著吊架托板或支架懸臂邊緣切開保溫材料，風(fēng)管表面浮塵清 除墊入防腐硬木，使硬木兩邊與保溫材料緊密接觸。(2) 保溫方法空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的風(fēng)管及立管保溫：安裝前先在地面保溫

7、風(fēng)管頂面和安裝后不便或無法保溫的風(fēng)管 面，其他面和接頭、支吊架處的保溫在風(fēng)管安裝完成后進(jìn)行；走道及房間吊頂內(nèi)的水平風(fēng)管保溫： 安裝前在地面全部保溫，留下法蘭接頭和支吊架在風(fēng)管氣密性檢查合格后補(bǔ)包。采用塑料保溫釘固 定保溫材料，為確保保溫材料與風(fēng)管面接觸緊密， 每平方米將粘貼足夠個(gè)數(shù)的保溫釘： 風(fēng)管上表面 10只，風(fēng)管側(cè)面及下表面不少于14只。保溫釘粘貼采用高分子粘接劑，粘貼后涼置至少24小時(shí)后進(jìn)入下道工序，以確保粘貼牢固。照尺寸精確裁剪保溫材料，以防止由于保溫材料裁剪過大而出 現(xiàn)中空、裁剪太小而出現(xiàn)鋪設(shè)不到位。縱橫縫錯(cuò)開，接縫用透明膠帶粘嚴(yán)、粘牢。(3) 法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包法蘭接頭保溫材料補(bǔ)

8、包方法詳見下圖。不規(guī)則的小間隙用邊角余料填滿。支吊架與風(fēng)管隔離處理處理方法見以下圖表。風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。 硬木寬度比角鋼略寬，長(zhǎng)度與風(fēng)管底邊相等。三) 空調(diào)水系統(tǒng)1.管道預(yù)留預(yù)埋穿墻及穿樓板套管比管子大2號(hào)，套管應(yīng)與墻面平齊，比樓板面高 20寫字樓通風(fēng)空調(diào)工程施工方案提要：派專人參加土建安裝施工協(xié)調(diào)會(huì)。在土建施工過程中 核實(shí)每個(gè)預(yù)留洞和預(yù)埋件的確切位置、尺寸和標(biāo)高mm管道與套管的間隙用保溫材料填塞，套管不得作為管道支撐點(diǎn)。2管道支、吊架安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線，對(duì)照施工圖，按管子大小確定支架的位置，選擇型鋼及制作方法，進(jìn)行制作安 裝。支架應(yīng)埋設(shè)平整牢固，位置

9、正確，與管道接觸緊密，供回水管下應(yīng)有與保溫層等厚的木墊瓦， 支架間距符合下表之規(guī)定：穿樓板管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)詳圖施工。走廊管道支吊架施工時(shí)，各專業(yè)需統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排。 管井中管道由于管徑大，管線長(zhǎng)，支架承重大。施工中可按施工圖中固定支架位置于井兩邊墻體預(yù) 埋鋼板，用工字鋼制作支架，如下圖所示，其余支架可采用膨脹螺栓固定。支架與管道間用木墊瓦 或橡膠墊間隔以防冷橋產(chǎn)生。3. 閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)從每批(同牌號(hào)、同規(guī)格型號(hào))數(shù)量中抽查 10%且不 少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上 起切斷作用的閉路閥門，必須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)

10、密性試驗(yàn)。4. 管道安裝施工順序：管道安裝按先主管、再立管、后支管的順序進(jìn)行。(1) 橫干管安裝時(shí)，先根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)弧度放線，然后用電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)將管道煨成所需弧度，然 后組對(duì)安裝。(2) 管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢及雜物，安裝中的管道敞口應(yīng)臨時(shí)封閉。(3) 螺紋連接的鋼管在加工管螺紋時(shí)，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、螺紋無斷絲，缺絲不大于螺紋全 扣數(shù)的10%管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無外露油麻，外露部分防腐良好。(4) 管道與法蘭閥門連接時(shí)，管道法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，法蘭表面相互平行，且管子和 焊縫不得凸出法蘭密封面；法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊。(5) 管道對(duì)口焊接，對(duì)口應(yīng)平正，管中心線平齊。

11、管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不得大于壁厚的20% 且不超過1mm管子壁厚超過4mm寸，必須打坡口。管道對(duì)口型式及組對(duì)要求見下表。手工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)要求接頭名稱對(duì)口型式接頭尺寸(mm壁厚(C)間隙(c)鈍邊(P)坡口角度(a)管子對(duì)接V型坡口 5-860-65(6) 管道焊縫應(yīng)該有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度，且應(yīng)符合下表要求 電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度管子厚度(mm 2-34-67-10無坡口焊縫加強(qiáng)高度(mm /焊縫寬度(mm 5-67-9/有坡口焊縫加強(qiáng)高度(mm /焊縫寬度(mm蓋過每邊坡口約2mm(7) 管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。管道接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于 50mm焊接管道

12、分支管，端面與主管間隙不得大于 2mm并不得將分支管插入主管的管孔中。分支 管管端應(yīng)加工成馬鞍形。(8) 管道焊接完后，應(yīng)作外觀檢查。如焊縫缺陷超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表之規(guī)定修整。 管道焊接缺陷允許程序及修整方法缺陷種類允許程度修整方法 焊縫尺寸不符標(biāo)準(zhǔn)不允許焊縫加強(qiáng)部分如不足應(yīng) 補(bǔ)焊，如過高過寬則作修 整 焊瘤嚴(yán)重的不允許鏟除 咬肉深度大于，連續(xù)長(zhǎng)度大于25mn清理后補(bǔ)焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補(bǔ)焊管子中心線錯(cuò)開或彎折超過規(guī)定的不允許修整(9) 管道安裝后，應(yīng)按下表進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，如不符要求，須進(jìn)行整改。5 管道放氣與排污豎向

13、主管在最高處需設(shè)排氣裝置，在最低處需安裝 lOOmn或更長(zhǎng)的集污管，底部設(shè)排污閘閥。 空調(diào)器的凝結(jié)水管出口處需設(shè)存水彎，凝結(jié)水管的坡度及坡向應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。6.空調(diào)水管道的水壓試驗(yàn)空調(diào)水管安裝完畢且與施工圖核對(duì)無誤后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)分區(qū)、分段、分層進(jìn)行。全面檢查管材、閥件、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；焊縫及其它需要重點(diǎn)檢查的部位，不得刷漆; 管道系統(tǒng)及各分支的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放氣閥， 最低點(diǎn)設(shè)置泄水閥，放氣閥及泄水閥的出水應(yīng)有安全去 處。試壓前檢查試壓用水源及電源是否正常。打開所有閥門(排水閥除外)，再將手輪回轉(zhuǎn)半圈。接通水源，當(dāng)水將充滿管道時(shí)控制升壓速 度，應(yīng)緩慢升壓。試壓過程中要有專人

14、對(duì)試壓管道巡視檢查，有大量漏水處需泄水進(jìn)行修理，再重 新充水試壓。10分鐘內(nèi)壓降不大于，然后降至工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。7 管道刷油與保溫管道試壓合格后即可進(jìn)行刷油與絕熱施工。刷油厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、漏刷等現(xiàn)象。8 管道保溫空調(diào)水管保溫需待試壓、排污、清洗、水循環(huán)正常，所有過濾器芯抽出清洗并重新安裝好后， 方可進(jìn)行。垂直管道的保溫須結(jié)合各層支架以防保溫管套下脫落。四) 暖通設(shè)備安裝看實(shí)物與清單是否一致，有無損壞，按時(shí)填寫設(shè)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后對(duì)冷水機(jī)組、水泵進(jìn)行水平滾筒運(yùn)暖通設(shè)備包括離心式冷水機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、冷卻塔、水泵、板式換熱器等，安裝 前先照設(shè)計(jì)圖和設(shè)備

15、清單對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查， 檢查記錄，然后再檢查土建基礎(chǔ)位置是否正確， 輸就位，風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)用吊車進(jìn)行垂直運(yùn)輸就位，設(shè)備就位后要找平找正緊固。1.通用方法隨機(jī)的零部件齊全無缺損。設(shè)備安裝前，核對(duì)檢查基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高，并對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收資料進(jìn)行復(fù)核。 設(shè)備出廠時(shí)已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。有減振要求的設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。(1) 設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是 否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無缺損和孔洞。設(shè)備的進(jìn)出口 封閉良好，(2)(3)(4)2 主要施工方法(1) 冷水機(jī)組的安裝1) 水平

16、運(yùn)輸：冷水機(jī)組運(yùn)至機(jī)房之前，隔寫字樓通風(fēng)空調(diào)工程施工方案提要：派專人參加土建安裝施工協(xié)調(diào)會(huì)。在土建施工過程中 核實(shí)每個(gè)預(yù)留洞和預(yù)埋件的確切位置、尺寸和標(biāo)高 墻不能砌筑，采用© 108X5的滾桿，一臺(tái)5T的卷?yè)P(yáng)機(jī)配合撬桿來水平轉(zhuǎn)運(yùn)，如下圖：2) 設(shè)備就位機(jī)組水平運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，預(yù)先在適當(dāng)位置安裝 1根16槽鋼，然后將1個(gè)10T的手動(dòng)葫蘆吊 在槽鋼上，垂直吊起機(jī)組，然后放置減振墊，再將機(jī)組就位，并找平找正。3) 機(jī)組就位后，其縱向和橫向安裝水平偏差均小于/1000 ,并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測(cè)量。4）機(jī)組接管前應(yīng)先清洗吸排氣管道， 合格后方能連接。接管不得影響電機(jī)與壓縮機(jī)的同軸度

17、。5） 空調(diào)機(jī)組由底部接出的凝結(jié)水管要做存水彎，存水彎高度不小于100mm設(shè)備和管連接進(jìn) 出口須加150mn長(zhǎng)的帆布短管，內(nèi)外涂?jī)傻婪阑鹌?。?）水泵安裝1） 設(shè)備就位：水泵運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開箱檢查后，在水泵吊環(huán)上穿上© 16鋼絲繩，架設(shè)三角架用 倒鏈吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上就位找平找正。2）水泵與管道連接后，不要在其上進(jìn)行焊接和氣割，泵的吸入口和排出口管路都應(yīng)有獨(dú)立、 牢固的支撐，吸入管路安裝時(shí)要使偏心管的斜部向下，以防積存空氣。3） 安裝的泵其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 /1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于/1000,并應(yīng)在 泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。（3）消聲器安裝1)2)3)

18、4)5)6)消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；消吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好； 緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動(dòng)、脫落。 穿孔板表面應(yīng)清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。（4）風(fēng)機(jī)盤管安裝1）安裝工藝流程：2）安裝方法A.風(fēng)機(jī)盤管安裝前作單機(jī)三連試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)壓力為倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)記錄。B核實(shí)水系統(tǒng)接管方向確定無誤后吊裝，用橡膠減振吊架固定，并調(diào)整存水盤坡度i=,坡向排水管。凝結(jié)水管留有U形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象，保證使用時(shí)凝結(jié)水暢通

19、。C. 風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管均裝有閥門，管道及閥門要保溫，以免表面結(jié)露。D. 風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)必須注意外殼，熱交換器脅片和風(fēng)機(jī)等不得碰壞，安裝完畢后，過濾器、 熱交換器、凝結(jié)水管等部位應(yīng)清理干凈，以保證使用。（5）新風(fēng)機(jī)安裝1)2)A.B. c.安裝工藝流程：安裝注意事項(xiàng)：應(yīng)安裝平穩(wěn)，設(shè)置減振裝置，凝結(jié)水盤應(yīng)有坡度，其出水應(yīng)設(shè)在水盤最低處。風(fēng)管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)帆布軟接，水管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)橡膠軟接頭。新風(fēng)機(jī)檢查方法：觀察、尺量、水平儀測(cè)量法。（6）空氣處理機(jī)組安裝1）安裝前要檢查各功能段是否與設(shè)計(jì)相符，各段內(nèi)的部件齊備完好，對(duì)有損傷應(yīng)予以修復(fù)， 對(duì)表冷器碰歪之翅片予以校正，各閥門啟動(dòng)靈活。2）空氣處

20、理機(jī)組安裝完畢后，清除內(nèi)外雜物，檢查密封門各管道密封性，各閥門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的 靈活性，和固定部件的堅(jiān)固程度。3）過濾器在投入使用前要保持干凈。（7）風(fēng)機(jī)安裝1）通風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)按設(shè)計(jì)要求吊裝或安裝在基礎(chǔ)上。吊裝風(fēng)機(jī)配合階段預(yù)埋鋼板，焊接減 振吊架生根，安裝平正、牢靠，設(shè)有基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)待設(shè)備到貨后進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，風(fēng) 機(jī)就位，找平、找正，地腳螺栓灌漿固定。2） 皮帶傳動(dòng)的離心風(fēng)機(jī)按國(guó)標(biāo) T108加工安裝皮帶防護(hù)罩，室外風(fēng)機(jī)其電動(dòng)機(jī)按國(guó)標(biāo)T110加 工安裝防雨罩。3）通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接的進(jìn)出口安裝150200mm青綸帆布軟接頭，排煙風(fēng)機(jī)安裝浸防火漆軟接頭，軟接頭安裝松緊適宜，無變形。4) 單機(jī)試運(yùn)行，風(fēng)機(jī)安裝完作試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量，并作好記錄。3設(shè)備安裝后，待管道吹洗及試壓完畢后，與管道以法蘭對(duì)接，在進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試壓合格 后再進(jìn)行防腐保溫及系統(tǒng)調(diào)試。鍋爐及發(fā)電機(jī)的安裝參照空調(diào)水機(jī)組安裝，并且嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行安裝。五) 系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)工程進(jìn)度系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)分區(qū)進(jìn)行。大樓的電源、水源已接通并投入正常運(yùn)行； 各專業(yè)施工(含設(shè)備廠家安裝部分)全面結(jié)束; 所有設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；室內(nèi)外土建、裝修工程已結(jié)束。1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件(1)(2)