2019年五種全面質量管理工具

1、五種全面質量管理工具解決日常業(yè)務問題的質量管理實用技巧。隨著質量運動的迅速鋪開，許多人耗費大量時間和精力在自己的企業(yè)內實施質量管理。可是，他們經(jīng)常失望地發(fā)現(xiàn)，他們很難知道哪種質量工具和技術最適合哪些具體場合。下面介紹幾種質量工具及如何運用它們解決日常業(yè)務問題。 每種工具的討論都包括下列 內容：何時用、何時不用、培訓、能達到何目的、注意事項和使用程序。魚缸會議這是一種組織會議的方式。不同的群體本著合作的精神，一起分享各自的觀點和信息。因此，讓銷售部門與客戶服務部、或高層管理人員與管理顧問碰頭，這種做法一定管用。何時用： 魚缸會議使某些群體與顧客、 供應商和經(jīng)理等其它與之利益攸關的群體加強溝 通。

2、何時不用：如果用這種方法不能明確地分清各群體的職責，就不宜使用。培訓：會議召集人需要接受培訓。能達到何目的：迅速增進了解、掃除誤解。注意事項： 這類會議影響巨大。 可能會暴露實情，使內情人和旁觀者感到受威脅， 因此 需要精心組織。使用程序：把與會者安排成內外兩圈。內圈人員會上比較活躍，外圈人員則從旁觀察、 傾聽，必要時提供信息。會議結束時推薦改進方案，取得外圈人員的贊同。橫向思維這是一種為老問題尋找新解決方案的工具。何時用： 由于老方法、 舊思路不再管用或已經(jīng)不夠好， 需要尋找新方法、 新思路時使用。何時不用：種種制約使這種全新的思維方式無法發(fā)揮作用時不要用。培訓：建議讀 Edward de

3、Bono （愛德華）寫的 Lateral Thinking for Management（管理中的橫向思維）一書（ 1982 年企鵝出版社出版） 。能達到何目標：開創(chuàng)新思路，激發(fā)創(chuàng)意，找出可行的解決方案。注意事項： 需要傳統(tǒng)的邏輯思維加以支持。愛德華建議，只有10%的解決問題過程采用橫向思維。使用程序： 確定問題。 運用幽默、 隨機排列和對流行觀念的挑戰(zhàn)來制定橫向思維解決方 案。對找到的各種想法加以適當?shù)奶釤捄腿∩?。舉例來說，某工業(yè)縫紉線軸制造商的傳統(tǒng)市場已經(jīng)消失，公司不得不另尋出路。對此， 公司經(jīng)理們的本能反應是， 從常規(guī)思路出發(fā)， 為產(chǎn)品找新的出路、 新的市場或新的銷售手段。 不過，事態(tài)的

4、發(fā)展很快表明，他們需要一種徹底的解決方案。公司召開了一次集思廣益會， 對參加者不加任何框框。 思路應能用得上現(xiàn)有的技能和經(jīng) 驗，但只能把它作為起點。結果，橫向思維把他們引向高爾夫球， 成為一家成功的高爾夫球 制造商。帕雷托分析法（ Pareto Analysis ）該方法強調為 80%的問題找出關鍵的幾個致因（通常為20%）。何時用： 凡是一個問題的產(chǎn)生有多個變量因素并需要找出其中最關鍵的因素時，都可使用這一方法。在一個改進項目的開始階段尤為有用。何時不用：如果設置有更完善的系統(tǒng)就沒有必要使用此法。培訓：需具備基本的統(tǒng)計知識以備分析之用。能達到何目標： 非常直觀地展示出如何確定問題的優(yōu)先順序，

5、 將資源集中在何處才能取 得最佳效益。這種展示讓企業(yè)各級一看就懂。注意事項： 仔細分析結果總是很重要； 不僅靠數(shù)據(jù)還要利用常識來找出問題的原因和優(yōu) 先順序。使用程序： 找出問題和可能的原因。 收集有關原因的信息。繪制帕雷托分析圖，橫坐標 表示原因， 縱坐標表示問題，以出現(xiàn)次數(shù)、頻率或造成的成本來表示。 找出最關鍵的幾個原 因。依據(jù)重要性排序，利用改進技術消除產(chǎn)生問題的原因。例如， 某洗衣機制造商出現(xiàn)質量危機。 在一次廣泛的可信度測試中， 一家大型雜志將其 產(chǎn)品排在末位并建議消費者不要購買。該公司具有完善的失誤記錄，列出的失誤種類達 22 種。但運用帕雷托分析法表明，僅 其中的 4 種失誤就占了

6、所有記錄的 83%。質量功能分布圖（ QFD）這是一種產(chǎn)品和流程設計工具， 可以用于把顧客的呼聲轉化成產(chǎn)品或流程的特點。 采用 該方法能防止企業(yè)僅因為某些觀念似乎有效就予以實施。何時使用： 用以設計或重新設計產(chǎn)品或流程， 保證提供顧客切實需要的產(chǎn)品特性； 專為 制造業(yè)設計的，但也可用于服務業(yè)。何時不用： 如果問題的優(yōu)先順序已經(jīng)分明、 流程設計卓有成效或設計團隊經(jīng)驗老到， 不 要采用該方法。培訓： 該方法運用特定的慣例， 建立相關的矩陣圖和計分標準。 在這方面有必要進行培 訓。能達到何目標： 有能力分辨基本的產(chǎn)品與流程特色和所期望的產(chǎn)品與流程特色， 這樣便 可以看清高成本的技術或工程投資在哪方面

7、將有回報。同時， 還提供了一個評估產(chǎn)品或流程變化影響的框架準則。注意事項：花時間通過市場調研來找出顧客的真正需求所在。使用程序： 研究顧客的需求。找出符合顧客需求的流程設計特色。 建立一個矩陣圖，將 顧客的需求與設計特色進行比較 （即性能方案矩陣圖） 并加以計分。 選取 5 個左右分數(shù)最 高的設計特色， 然后再按 3 個層次建立矩陣圖： 設計特色和關鍵部件特點、 關鍵部件特點和 制造工序、制造工序和生產(chǎn)要求。例如， 某割草機制造商耗時費資重新設計其暢銷割草機的控制性能，卻發(fā)現(xiàn)顧客對此毫無反應。 因此， 公司經(jīng)理人在計劃改進另一較老型號時， 想要確保所做的改善的確是顧客想 要的。研究結果表明，

8、顧客感興趣的是性能。 因此改善馬達、 驅動鏈和刀的效率比改善控制性 能可以產(chǎn)生大得多的影響。關聯(lián)樹圖這種圖示工具對關聯(lián)項進行層次分類。 這是一種不錯的思維工具， 因為它提供了一種快 捷的方法把各種想法總括出來，并在相關的枝叉出現(xiàn)時可隨即增加細節(jié)。何時使用：使用該圖示可以為同一目標尋求多種不同的實現(xiàn)途徑。何時不用：不可用于詳細比較各種方案。它只用于從總體上探索新的方向。培訓：無需正式培訓，但設置一個協(xié)調人員會很有幫助。能達到何目標： 該圖示能很有邏輯地揭示出該采用什么方法來實現(xiàn)目標， 它們要求哪些 行動和資源。注意事項：如果你選用的方法經(jīng)不起分析，要隨時準備回到關聯(lián)樹圖上來。比如， 一個發(fā)展中的

9、小公司運用這種方法來考慮員工的托兒問題。許多員工大學一畢業(yè)就加入了公司，現(xiàn)在都供養(yǎng)著子女。公司開會討論各種選擇方案。結果， 大家都贊成建一個日托中心。 但樹形圖顯示， 潛在 的成本太高，需要滿足的地方法規(guī)要求太多， 很難實行。 于是公司選擇了托兒津貼計劃，讓 有子女的員工有選擇的余地。方案效果分析法( solution effect analysis)這種圖表用于分析手頭解決方案可能產(chǎn)生的效果。 何時用：在提議變革時可運用這種方法。它能讓你看清各解決方案的效果。 何時不用：你所提議的不是根本性變革的話，不要使用。 培訓：無需正式培訓，但如加以輔助很有用。能達到何目標： 一種向前看的思維方式并能預見所建議的方案會造成什么影響， 避免未 能預見的效果。注意事項：人們對你正在致力的變革前景看淡時，不要阻止他們。他們并非有意發(fā)難， 也許他們是對的。接受輔導會減少自己受威脅的感覺。使用程序： 記下正在考慮實施的解決方案，放在圖的左側，箭頭則指向右方。在主箭 頭兩側用分箭頭標出各種重大效果。 通過集思廣益， 找出所有可能的效果并添到圖上。 計劃 實施行動以確保該方案