質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及措施

1、5.質(zhì)量目標，質(zhì)量保證體系及措施5.1.質(zhì)量目標確保全標段工程達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，確保部憂，力爭國優(yōu)。工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率達到95%以上，隧道工程達到不滲、不漏、不裂，并滿足烏鞘嶺隧道創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。洞外工程做到：漿砌圬工結(jié)構(gòu)平整，砂漿飽滿，勾縫寬窄一致，無通縫，美觀大方。項目經(jīng)理部根據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系管理模式，建立健全以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立項目經(jīng)理部、工程隊、工班三級質(zhì)量管理體系。從組織保證、思想保證、制度保證、施工質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查保證、經(jīng)濟保證、質(zhì)量信息諸方面建立完善質(zhì)量保證體系。詳見圖5-1。組織保證，建立質(zhì)量管理機

2、構(gòu)。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、項目總工程師為副組長，各職能部門負責(zé)人和各施工隊主要領(lǐng)導(dǎo)為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理部，配備專職質(zhì)量檢查工程師3名，負責(zé)本標段的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督檢查；各施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師1-2名，對工程實施自檢、互檢、交接檢查和質(zhì)量評定，保證每道工序均在嚴格的控制下進行。質(zhì)量管理機構(gòu)詳見圖5-2。推行全員質(zhì)量管理機制，項目經(jīng)理部和工程隊均成立QC質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由各級主管領(lǐng)導(dǎo)任組長，并設(shè)專人負責(zé)日常工作，針對重點、難點工程開展QC小組活動，進行攻關(guān)，及時處理和解決有關(guān)工程質(zhì)量問題。了解掌握全員質(zhì)量管理動態(tài)，定期召開質(zhì)量工作分析會，使工程質(zhì)量

3、始終處于嚴格的受控狀態(tài)。提高全員質(zhì)量管理水平，確保各項工程質(zhì)量一次成優(yōu)。 工程質(zhì)量是施工活動的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證。施工隊伍進場后，將分項目、分工序?qū)嵤┵|(zhì)量教育，有的放矢，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清楚質(zhì)量標準。實施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，做到文明施工，將“百年大計，質(zhì)量第一”的思想貫徹到參戰(zhàn)的每一個施工人員的行動中。開展QC小組活動，建立健全工程施工的全員質(zhì)量管理體系。全員質(zhì)量管理體系框圖見圖5-3。建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標層層分解，制定各級、各部門質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，明確具體的質(zhì)量責(zé)

4、任，把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每一個部門、每一個人，切實把質(zhì)量工作落到實處。各級行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負責(zé)人對其主管或分管的工程質(zhì)量終身負責(zé)。如發(fā)生工程質(zhì)量事故，要追究責(zé)任人相應(yīng)的行政和法律責(zé)任。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對本標段的工程質(zhì)量負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。主要職責(zé)是：認真組織實施質(zhì)量目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定落實質(zhì)量管理制度和技術(shù)保證措施。定期向建設(shè)單位、監(jiān)理和質(zhì)量管理部門匯報工程項目的質(zhì)量情況。監(jiān)督檢查所屬施工單位及施工作業(yè)點嚴格按設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)措施和編制的施工工藝設(shè)計、內(nèi)控標準進行施工，強化全方位的管理，突出施工全過程動態(tài)控制。定期或不定

5、期的組織質(zhì)量檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，行使質(zhì)量一票否決權(quán)。項目總工程師是本標段工程施工的技術(shù)總負責(zé)人，對工程質(zhì)量負技術(shù)管理和技術(shù)責(zé)任。主要職責(zé)是：嚴格執(zhí)行國家、鐵道部有關(guān)工程質(zhì)量的方針政策和法律法規(guī)，嚴格技術(shù)標準，組織復(fù)核設(shè)計文件，主持編制項目施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證措施，編制工藝設(shè)計、工藝標準，質(zhì)量內(nèi)控標準，技術(shù)措施等，并向工程隊進行技術(shù)交底，在施工中認真檢查落實。推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，組織開展創(chuàng)優(yōu)活動和QC小組活動，對存在的質(zhì)量通病組織工藝技術(shù)攻關(guān)。確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。加強對各工程隊技術(shù)室的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)，組織實施質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作，落實計量和試驗、測量管理辦法。注重隱蔽工程質(zhì)量的檢

6、查和驗收。重視工程項目質(zhì)量記錄的完整性，建立質(zhì)量檔案和進行信息管理。對違反施工程序和操作規(guī)程的單位和人員，有權(quán)令其停工整改，并按有關(guān)規(guī)定程序給予行政處理和經(jīng)濟處罰。施工隊長對承建的工程及工序質(zhì)量負直接責(zé)任。對職工進行有關(guān)法律、法規(guī)的教育，針對施工項目特點有計劃地組織技術(shù)培訓(xùn)。不斷提高職工技術(shù)素質(zhì)和操作水平。貫徹落實建設(shè)單位、監(jiān)理和上級有關(guān)工程質(zhì)量的指示，全面落實質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作。嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計、施工工藝、技術(shù)保證措施組織施工；堅持按操作規(guī)程、作業(yè)標準施工，實行標準化管理，標準化作業(yè)；組織工班開展“三檢”（自檢、互檢、交接檢）、“三工序”（檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工

7、序）活動，確保對施工全過程進行全面有效控制；針對各工序容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，認真研究對策，不斷提高工程質(zhì)量。嚴格按施工程序辦事，正確處理質(zhì)量和進度，質(zhì)量和效益的關(guān)系。隨時掌握施工現(xiàn)場進度與質(zhì)量動態(tài)，落實重點部位、重點工序干部跟班作業(yè)質(zhì)檢人員旁站制度，確保工程質(zhì)量。建立完善成品保護制度，對已完分項、分部和單位工程，采取保護措施，防止在交工前發(fā)生意外損壞。嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度和質(zhì)量否決權(quán)，對違反操作規(guī)程造成質(zhì)量低劣者責(zé)令改正或返工。發(fā)生質(zhì)量事故后嚴格按“三不放過”的原則嚴肅處理。工程技術(shù)人員對分管的工程或分管專業(yè)的工程質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任。主要職責(zé)是：依據(jù)設(shè)計文件，施工規(guī)范，驗標和上級的有關(guān)規(guī)定，編制實施

8、性施工組織設(shè)計和關(guān)鍵工序施工工藝和技術(shù)措施，書面向班組作技術(shù)交底，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，對違規(guī)的單位或個人，有權(quán)制止，并及時上報處理。熟悉施工圖紙，正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好施工測量、現(xiàn)場試驗、計量、結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物定位放樣等施工技術(shù)工作，負責(zé)隱蔽工程的檢查、填寫記錄和驗收，并約請質(zhì)量檢查工程師、監(jiān)理工程師和現(xiàn)場設(shè)計人員進行檢查簽證。指導(dǎo)、幫助開展QC小組攻關(guān)活動和開展群眾性合理化建議活動。參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作，及時、完整的填寫記錄各項施工原始記錄，記好工程日志。質(zhì)檢部門對質(zhì)量管理和工程質(zhì)量檢查把關(guān)負主要責(zé)任。主要職責(zé)是：認真貫徹執(zhí)行國家和鐵道部有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策以及上級頒發(fā)的規(guī)定、規(guī)程、制

9、度和措施。掌握內(nèi)部質(zhì)量動態(tài)，了解外部質(zhì)量信息，認真學(xué)習(xí)并積極推廣先進的質(zhì)量管理經(jīng)驗和技術(shù)。制訂項目質(zhì)量管理方針和目標，指導(dǎo)所屬各單位的質(zhì)量管理工作，對標段的工程質(zhì)量進行有效控制。進行經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)。按“驗標”及時進行工程質(zhì)量的檢驗評定，組織開展創(chuàng)優(yōu)活動。填寫施工日志，及時認真整理保存好各種施工原始資料。對質(zhì)量事故按規(guī)定程序上報處理。協(xié)助監(jiān)理工程師做好日常監(jiān)理工作，共同研究工程質(zhì)量上存在的問題。認真進行隱蔽工程檢查，并及時報請監(jiān)理工程師對隱蔽工程進行檢查、驗收、簽證。工程技術(shù)部門質(zhì)量責(zé)任制工程技術(shù)部門對施工方案、工藝措施、技術(shù)標準負主要責(zé)任。主要職責(zé)是：復(fù)核設(shè)計圖紙及技術(shù)文件，理解

10、設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和技術(shù)要求，使可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷最大限度的消滅在開工前；做好技術(shù)交底工作，編制施工組織設(shè)計，優(yōu)化施工方案。把好測量關(guān)，落實各項技術(shù)標準、施工規(guī)范、規(guī)則和規(guī)程，掌握施工中的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，進行過程控制。負責(zé)提出工程所需各種原材料、成品、半成品及構(gòu)配件、非標準加工件的技術(shù)標準。參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故調(diào)查處理，對工程質(zhì)量出現(xiàn)的質(zhì)量事故提出加固、補強或其它技術(shù)措施。物資設(shè)備部門質(zhì)量責(zé)任制物資設(shè)備部門對用于工程的原材料、半成品、成品及設(shè)備質(zhì)量負主要責(zé)任。主要職責(zé)是：按設(shè)計、規(guī)范技術(shù)標準，供應(yīng)合格的設(shè)備、建筑材料和構(gòu)配件，提交所供產(chǎn)品的合格證和技術(shù)資料。進入工地后，妥善儲存保管。對過期或發(fā)

11、生材料代用及新材料訂購，必須經(jīng)試驗鑒定后，方可采購、供應(yīng)。計統(tǒng)財務(wù)部門的質(zhì)量責(zé)任制計統(tǒng)財務(wù)部門對考核質(zhì)量指標，執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎罰兌現(xiàn)負主要責(zé)任。主要職責(zé)是：在編制施工生產(chǎn)計劃時，同時下達工程質(zhì)量計劃。在分析、考核施工生產(chǎn)計劃完成情況時，同時分析、考核質(zhì)量指標的完成情況，對不合格的產(chǎn)品、未經(jīng)質(zhì)量檢查工程師簽證評定的工程，不予驗工計價，不予撥款。嚴格執(zhí)行工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣的有關(guān)規(guī)定。開工前做好施工調(diào)查，認真復(fù)核設(shè)計文件、施工圖紙；按要求精度完成復(fù)測和測量樁橛測設(shè)；編制本標段施工組織設(shè)計及重、難點工程的實施性施工組織設(shè)計，報建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審核批復(fù)后實施。對采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備認真研

12、究吸收消化，并對有關(guān)人員進行崗前培訓(xùn)。根據(jù)烏鞘嶺特長隧道工程特點和質(zhì)量目標要求，項目經(jīng)理部配備責(zé)任心強，工作經(jīng)驗豐富，技術(shù)熟練的工程技術(shù)和管理人員，并在施工期間保持相對穩(wěn)定，選擇質(zhì)量意識強、專業(yè)化程度較高、作風(fēng)過硬的專業(yè)施工隊伍負責(zé)本工程的施工。機械設(shè)備按先進實用的原則配備。原材料嚴把采購、進場、使用、檢驗關(guān)，確保原材料檢驗質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。加強現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量管理工作（現(xiàn)場質(zhì)量控制程序圖詳見圖5-4），嚴格按設(shè)計和規(guī)范控制每道工序，實行工序三檢制、復(fù)核簽認制、“五不施工”“三不交接”等現(xiàn)場管理制度，做到層層把關(guān)，層層檢查，使各項工序始終處于受控狀態(tài)。加強工地試驗、計量工作，嚴格技術(shù)標準

13、，消滅無計量的施工行為。加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵階段的測量檢查復(fù)核，堅決杜絕因測量原因造成的工程質(zhì)量事故。極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，依靠科學(xué)技術(shù)提高工程質(zhì)量。推行樣板引路，開展群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動。強化全員質(zhì)量意識教育，提高廣大職工創(chuàng)優(yōu)的積極性、自覺性，使群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動有序展開。大力開展克服質(zhì)量通病活動，把克服質(zhì)量通病作為質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)性工作，根據(jù)本工程特點編制下發(fā)常見工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施，結(jié)合工程實際對照實施，把克服質(zhì)量通病抓緊抓好，落到實處。加強外部勞務(wù)管理，提高創(chuàng)優(yōu)的整體水平。堅持外部勞務(wù)的崗前培訓(xùn)和持證上崗制度，強化外部勞務(wù)的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，提高外部勞

14、務(wù)的作業(yè)水平和操作技能，提高全員的整體創(chuàng)優(yōu)水平。加強質(zhì)量檢驗工作，嚴格質(zhì)量檢驗工作程序，建立質(zhì)量檢驗組織體系，健全質(zhì)量檢驗保證體系，全面提高烏鞘嶺隧道工程施工質(zhì)量檢驗質(zhì)量，確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標。檢驗總程序詳見圖5-5。質(zhì)量檢測組織體系詳見圖5-6。檢驗質(zhì)量保證體系詳見框圖5-7。經(jīng)濟保證，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣為積極推廣全員質(zhì)量管理，進一步完善質(zhì)量責(zé)任制，促進質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量，工程隊每年交納10萬元質(zhì)量保證金，項目經(jīng)理部按合同總額提取一定比例的工程質(zhì)量獎勵基金，用于優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣獎懲兌現(xiàn)。經(jīng)檢查驗收合格的工程按95%計價；經(jīng)檢查驗收為優(yōu)良的工程按100%計價；評為優(yōu)質(zhì)樣板的工程按102%

15、計價；不合格工程不計價。對獲得建設(shè)單位質(zhì)量表彰獎勵的單位，將根據(jù)上級的文件精神再給予獎勵。項目經(jīng)理部根據(jù)每月質(zhì)量大檢查情況，對質(zhì)量管理工作到位，工程質(zhì)量好的單位和工點，給予100010000元獎勵；對質(zhì)量管理差工程質(zhì)量標準不高的單位和工點，給予100010000元罰款。對造成質(zhì)量事故的單位，除負責(zé)施工的單位承擔(dān)全部返工費用外，項目部將再按事故損失金額的10%罰款，并對有關(guān)責(zé)任人進行行政及經(jīng)濟處罰。質(zhì)量信息保證，確保質(zhì)量記錄真實完整采用各種方式及時收集質(zhì)量信息，應(yīng)用計算機對有關(guān)數(shù)據(jù)進行分析處理。項目經(jīng)理部質(zhì)量管理部門配備一臺攝像機，各工程隊質(zhì)檢工程師配備一臺相機，確保質(zhì)量記錄真實完整。按規(guī)定要求

16、認真填寫各類質(zhì)量記錄，做到內(nèi)容詳實，簽證手續(xù)完備。圖紙審查、設(shè)計變更記錄、測量記錄、隱蔽工程檢查證、原材料合格證、試驗報告單、施工日志、質(zhì)量事故報告及處理記錄、質(zhì)量報表等資料分類歸檔。按有關(guān)規(guī)定及時向建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)部門上報質(zhì)量工作情況和工程質(zhì)量報表。主動征求建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的意見，對建設(shè)單位、監(jiān)理關(guān)于質(zhì)量工作的要求要作為指令執(zhí)行，認真分析研究貫徹落實。及時掌握國內(nèi)外質(zhì)量信息動態(tài)，學(xué)習(xí)先進的質(zhì)量管理經(jīng)驗和先進的檢驗檢測手段，不斷提高質(zhì)量管理和工程質(zhì)量水平。保證隧道工程質(zhì)量的措施保證隧道開挖工程質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施嚴格控制隧道開挖斷面，采用激光斷面儀進行施工過程控制和檢查。隧道開挖前根

17、據(jù)工程地質(zhì)條件，開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆眼機具和爆破材料等進行鉆爆設(shè)計。并根據(jù)實際施工情況進行適度調(diào)整。鉆爆作業(yè)按照爆破設(shè)計進行鉆眼、裝藥、接線和引爆。劃線、鉆眼精度，采用光面爆破，確保隧道開挖尺寸在規(guī)定范圍內(nèi)，其具體措施是：根據(jù)圍巖條件的變化，調(diào)整選擇合理的鉆爆參數(shù)，選擇最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質(zhì)量。特別是周邊眼的精度，通過機械化施工配套，減少人為操作因素，嚴格按設(shè)計輪廓鉆眼，控制鉆孔方向，減少超挖值。保證周邊眼間隔裝藥質(zhì)量，裝藥前將藥卷用竹片加工成藥串。嚴格控制炮眼裝藥量。應(yīng)用水-土復(fù)合炮孔堵塞技術(shù)，提高炮口炮泥堵塞質(zhì)量。保證初期支護工程質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施根據(jù)實

18、際地質(zhì)情況和設(shè)計對隧道進行初期支護。初期支護需要施做的錨桿、鋼格柵、型鋼支撐、鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土等必須按設(shè)計尺寸及施工規(guī)范要求進行施工，確保初期支護滿足設(shè)計要求，并使初期支護完成后隧道大面平整圓順。格柵（型鋼）鋼拱架制安施工作業(yè)鋼加工中注意事項對顆粒狀或片狀老銹必須清除。鋼筋除銹后仍留有麻點的，嚴禁按原有規(guī)格使用。鋼筋及型鋼調(diào)直采用調(diào)直機冷拉或人工方法調(diào)直。對嚴重彎曲的鋼筋，尤其是曲折處圓弧半徑較小的“硬彎”。調(diào)直后要檢查有無裂紋。對矯正后仍不直的鋼筋，不準用做受力筋。鋼筋脆斷問題中（包括鋼筋冷加工中或運輸裝卸中脆斷，以及電弧焊后脆斷）要注意鋼筋冷加工工藝應(yīng)正確，冷加工的工藝參數(shù)應(yīng)符合施工規(guī)范

19、的規(guī)定；運輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。、級和進口鋼筋用電弧點焊固定鋼筋必須經(jīng)試驗鑒定后方可使用。鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋接頭的連接方法、接頭數(shù)量和布置符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭、軸心受壓和偏心受壓桿件中受壓鋼筋直徑大于32cm時的接頭，均采用焊接。合理配料，防止接頭集中。正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義，分不清鋼筋是受壓還是受拉時，按照受拉要求施工。鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，標識、運輸、安裝方法正確。嚴格控制接頭尺寸（包括綁條長度不足、縱向位置偏移、焊縫長度不足等）綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定。

20、保證焊接尺寸，按照設(shè)計圖的規(guī)定進行檢查。發(fā)現(xiàn)尺寸不足，立即清除焊渣后及時補焊。防止電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用。防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。不準在非焊區(qū)引弧。地線與鋼筋接觸要良好牢固。嚴禁焊縫中有氣孔。焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準使用。焊接區(qū)潔凈。適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。閃光焊接施工中注意接頭要焊透，接頭處不能有橫裂紋。選擇適當(dāng)?shù)膶腹に?。焊機功率較小或鋼筋級別較高，直徑較大時不宜采用連續(xù)閃光焊。重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點。擴大加熱區(qū)域，減少溫度梯度。選擇合適的對焊參數(shù)和燒化留量，采取“慢快更快”

21、的加速燒化速度。防止對焊接頭脆斷，采用“閃光預(yù)熱閃光”的對焊工藝。對于難焊的級鋼筋，焊后進行熱處理，處理中正確控制加熱溫度，并防止加熱和冷卻速度過快。加工鋼筋網(wǎng)片時，用6或8圓鋼事先點焊加工成150×150mm或200×200mm的片狀網(wǎng)格，鋼筋網(wǎng)片一般為1×2m。若采用雙層網(wǎng)片時，可將兩層網(wǎng)片交錯排列。鋼拱架在加工前，應(yīng)認真審核設(shè)計圖紙，確認各斷面的施工尺寸。制作100%的施工放樣平臺，并在平臺上進行加工。加工后的拱架應(yīng)分批、分種類、分檢驗狀態(tài)進行存放，以便正確使用。保證鋼筋網(wǎng)片及鋼拱架的安裝架設(shè)質(zhì)量的施工工藝措施鋼筋網(wǎng)和噴混凝土、鋼架組成聯(lián)合支護，連續(xù)鋪設(shè)。鋪

22、設(shè)時要注意：鋼筋網(wǎng)必須與錨桿、鋼架或其它錨固裝置聯(lián)結(jié)牢固。片狀鋼筋網(wǎng)的搭接長度不小于200mm。鋼筋必須用噴混凝土蓋住，至少有20mm的保護層。鋼架安設(shè)前應(yīng)檢查掌子面開挖凈空，并清除鋼架底腳虛碴，決不允許用虛碴填在超挖拱腳底部，采取墊方木或型鋼進行高差調(diào)整，開挖尺寸允許誤差橫向±5cm，高差±5cm。鋼架安裝后中線允許誤差±3cm，高程允許誤差±3cm，鋼架垂直度允許誤差±2度。鋼架校正后，沿拱部每隔2.0m用對口楔子將鋼架與巖層之間楔緊。鋼架落底接長采用單邊交錯進行，每次單邊接長鋼架13排，在軟弱地層可同時落底接長和仰拱相連并及時噴射混凝土。

23、接長鋼架和原鋼架的連接要牢固、準確。兩排鋼架之間沿鋼架周邊每隔1.0m，用特制的22螺栓拉桿聯(lián)接，使其成為整體，改善鋼架縱向受力狀態(tài)，不至于發(fā)生傾覆。鋼架縱向連接好后，按設(shè)計迅速進行掛網(wǎng)噴錨支護，讓鋼架背后用砼噴平補滿，使其與圍巖密貼。噴錨支護采用濕噴方式，采用配套的設(shè)備工藝保證混凝土噴射質(zhì)量。噴射混凝土作業(yè)，緊跟開挖工作面，及時噴射混凝土，做好噴射機械的調(diào)試，選擇最佳噴射距離及風(fēng)量，以便達到最佳噴射質(zhì)量。保證噴射混凝土質(zhì)量的具體措施有：噴射砼配合比及速凝劑摻量，通過試驗確定。施工中，對配合比每工班至少檢查兩次；經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。噴砼作業(yè)前，用壓力水清洗受噴巖面

24、，撬除空洞、裂隙巖石；若巖面滴水或滲水，采取鑿孔埋管集中引流的辦法處理；每作業(yè)班至少作一組砼試件，及時進行強度試驗；若試件強度不合格，對相應(yīng)噴砼部位采取鑿除復(fù)噴等措施予以補強；施工時，噴槍在邊墻部位正對巖面，在拱部沿隧道半徑方向噴射；噴前先對凹處噴射找平，而后再大面噴射。為保證噴砼效果，噴射時分段分片，自下而上呈順時針螺旋形均勻進行，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm。噴嘴距受噴面的最佳距離為0.61.0m，風(fēng)壓控制在0.450.7MPa；一次噴射砼厚度不宜超過10cm，兩次噴射的間隔時間為20分鐘；噴砼初凝后，及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期為14天；用鑿孔或事先在巖壁上設(shè)鋼筋頭的辦法，檢查噴砼厚度；用

25、錘擊法檢查噴砼與圍巖的粘結(jié)情況，如有空洞、裂隙、脫落等情況，鑿除清洗后重噴；若噴層有露筋、凹凸太大等情況，采取補噴措施。 在噴射結(jié)束4小時內(nèi)避免進行爆破作業(yè)。錨桿間距和錨桿長度符合設(shè)計要求。對石質(zhì)不良地段，開挖后根據(jù)情況適當(dāng)加設(shè)砂漿錨桿。噴射混凝土的強度和厚度滿足規(guī)定要求，并檢查噴層表面是否平順，有無漏噴、離鼓、裂縫、尺寸是否正確等。確保錨桿和錨桿空的施工質(zhì)量：錨桿桿身必須無缺損；錨桿長度應(yīng)大于孔深6到10cm，每根加工長度誤差不宜大于1cm，并除去錨桿上的油污、鐵銹、雜質(zhì)；錨桿的孔位誤差不大于正負10cm；錨桿孔深度，誤差不大于正負10cm；鉆孔后，孔內(nèi)的石粉必須用高壓水沖洗干凈。隧道防排水

26、是隧道施工的重點。隧道防排水采用防、排結(jié)合，預(yù)防為主，堅持防、排、截、堵四管齊下、因地制宜綜合治理的原則進行根治滲、滴、淌質(zhì)量頑癥，確保隧道做到不滲不漏。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范在二次襯砌背后布設(shè)防水板、無紡布，在襯砌施工縫安設(shè)止水帶。防水板采用無釘鋪設(shè)技術(shù)，搭接處采用焊接，搭接寬度為10cm，兩側(cè)焊縫寬不小于2.5cm，焊接的溫度和速度要經(jīng)過現(xiàn)場實驗進行確定之后方可應(yīng)用。確保防水板無破裂、劃傷現(xiàn)象；止水帶的設(shè)置要保證嵌入每組襯砌混凝土設(shè)計位置。防排水設(shè)施工程施工隱蔽前，必須經(jīng)過嚴格的防排水設(shè)施施工質(zhì)量檢驗：環(huán)向、縱向排水管是否按照設(shè)計要求進行施工，是否達到隱蔽標準；防水板是否按照防排水設(shè)施施工工藝進行

27、施工，有無破損，接縫焊接是否符合規(guī)范要求；圍巖有集中滲漏水的地方是否采取了有效的“堵、排”措施，措施落實是否到位；止水帶的安裝是否符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，固定是否牢固。烏鞘嶺隧道是國家的重點鐵路建設(shè)項目，質(zhì)量要求高，為確保隧道不滲不漏，防排水設(shè)施施工檢驗按照有特殊防水要求的工程漏水檢驗標準進行施工。詳見表5-1。防水層質(zhì)量檢查方法 表5-1檢查方法檢 查 內(nèi) 容適用范圍漏水檢查1、 用手托起防水板，看其是否與噴射混凝土層密貼；看防水板是否被劃破、扯破、扎破的破損等現(xiàn)象；看焊縫寬度是否符合要求，有無漏焊、假焊、燒焦等現(xiàn)象；防水板內(nèi)有五錨桿頭等尖物；焊縫采用雙焊縫，進行壓水（氣）試驗，看其有無漏

28、水（氣）的現(xiàn)象。烏鞘嶺隧道防水板設(shè)施隧道二次襯砌采用全斷面液壓襯砌臺車，泵送混凝土施工技術(shù)進行施工。隧道襯砌完成后及時采用隧道凈空檢測儀對隧道凈空進行檢測，確保隧道凈空符合設(shè)計和規(guī)范要求。保證整體道床工程質(zhì)量的施工工藝技術(shù)措施支承塊統(tǒng)一由現(xiàn)場預(yù)制廠加工預(yù)制，支承塊預(yù)制必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求。支承塊預(yù)制模板要采用鋼板制作，模板制作要求精密，變形小，密封嚴，無漏漿。一些預(yù)埋件安裝、固定方工簡單，定位準確。模具底部設(shè)附著式振動器，可使混凝土成形良好。支撐快的加工預(yù)制，一定要通過試制、檢驗、加工預(yù)制、在檢驗的過程，以確保支承塊的加工滿足設(shè)計要求。支承塊屬高標號混凝土預(yù)制件，因此

29、混凝土需要嚴格按設(shè)計標準生產(chǎn)，混凝土嚴格按試驗室簽發(fā)的施工配合比進行生產(chǎn)，所有原材料須有產(chǎn)品合格證，經(jīng)檢驗合格方可使用。砂、石含水率每天檢測4次，據(jù)檢測結(jié)果，及時調(diào)整施工配合比，進行含水率修正?；炷翉陌韬蠘沁\至預(yù)制廠，在運輸過程中，必須保證勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。混凝土停放間歇時間不大于60min。混凝土入模時坍落度保持在68cm。采用集中工入模方式，連續(xù)灌注，附著式震動器振動，局部用插入式震動器輔助。由專人負責(zé)進行蒸汽養(yǎng)護，配置多個探溫頭，采用數(shù)顯式溫控儀，確保熱工制度的及時反饋和調(diào)整。脫模時，混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于20。支承塊脫模后要小心存放，在28d強度經(jīng)試驗室

30、檢驗合格后，明確標識后方可進入洞內(nèi)鋪設(shè)。鋼筋布置及綁扎應(yīng)符合要求，用干硬性或半干硬性混凝土制作支承塊，混凝土等級不得低于C50級。同一配合比的支承塊，按照規(guī)范進行混凝土試件采樣檢查。支承塊各部尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：支承塊預(yù)留孔中心間距±5mm。預(yù)留孔直徑3mm、2mm。承軌槽內(nèi)邊緣至預(yù)留孔中心間距±2mm。承軌槽擋肩破度±2°。承軌槽面凹凸差不得超過±1mm。支承塊長、寬、厚+10mm、-5mm。預(yù)埋橡膠套靴及彈性墊板偏離支承塊中線間距±1mm，預(yù)埋橡膠套靴必須與支承塊頂面垂直，其歪斜不得大于2°。對全線進行貫通復(fù)測，并增

31、設(shè)線路控制樁、水準點和標樁。中線控制樁使用1型全站儀進行測設(shè)，控制樁間距直線上為100m，曲線上為50m，與原中線控制樁的橫向偏移不得大于mm，距離偏差不大于1/5000。水準點使用1型水準儀進行測設(shè)，水準點間距為100m，高程允許偏差為±mm。標樁是控制軌道平面和高程的直接依據(jù)，也是澆注整體道床時控制樣軌的依據(jù)，標樁在現(xiàn)場預(yù)制廠進行預(yù)制。標樁的橫向允許誤差為±mm，相鄰兩標樁的高程連續(xù)誤差不大于mm。支承塊懸掛施工中，支承塊順序擺放到安有等距隔板的組裝平臺上（注意軌底坡的坡面面向道心）快速懸掛扣件放其旁邊，每排架對稱擺放22塊。門吊吊起空鋼軌支撐排架移動至組裝平臺上方，正

32、確對位，使排架上等距布置的掛籃與支承塊預(yù)埋鐵座配合。用快速懸掛扣件將預(yù)埋鐵座與掛籃扣緊，即形成可供鋪設(shè)的隧道防排水技術(shù)主要為：施工階段對地下水的控制，結(jié)構(gòu)物的防水及提高結(jié)構(gòu)物的耐久性。烏鞘嶺隧道防排水工藝措施原則是“防截堵排”相結(jié)合，綜合治理的原則進行，做到“防”有措施，“排”有出路。“防“是指襯砌抗?jié)B和襯砌外圍放水，包括襯砌外圍防水層和壓漿；“排”是指襯砌背后空隙及圍巖不積水，減少襯砌背后的滲水壓力和滲水量；“堵”即是采取注漿、噴涂、嵌襯抹面等方法，堵住滲水裂縫、空隙。施工階段隧道滲漏水防治重點是隧道圍巖破碎，節(jié)理發(fā)育，富含水的地段。烏鞘嶺隧道在此類堤段施工中采用了注漿和噴射混凝土的施工方法

33、。隧道施工階段防排水施工主要以堵、防為主。措施是：采取預(yù)注漿方式填充圍巖裂隙，封堵地下水通道，降低滲水壓力和滲水量；噴射混凝土形成初支結(jié)構(gòu)自防水，同時應(yīng)用噴射混凝土中摻加微硅粉的新材料，另外 噴射混凝土使用粘稠劑，采用濕法工藝和液體速凝劑，減少混凝土后期強度增長過程中的回縮。提高防水層施工質(zhì)量檢驗標準：二次襯砌施工階段的防水層，不僅按設(shè)計、施工規(guī)范進行施工外，而且采取提高隧道防水施工質(zhì)量檢驗標準的技術(shù)措施，以確保二次襯砌防水層施工質(zhì)量。采用補償收縮性混凝土，提高抗?jié)B能力：二次襯砌結(jié)構(gòu)混凝土的施工中，普通防水混凝土和外加劑防水混凝土不具有膨脹性能，即使抗?jié)B性較高，但由于混凝土收縮開裂，結(jié)構(gòu)也會失

34、去整體防水能力。所以烏鞘嶺隧道襯砌施工中，除設(shè)計要求外，采用補償收縮混凝土，補償收縮混凝土的抗?jié)B標號大于20，較烏鞘嶺隧道混凝土襯砌設(shè)計混凝土抗?jié)B強度S8大2.5倍。 采用補償收縮混凝土。在混凝土中加入以補償收縮為主要功能的膨脹劑，使混凝土產(chǎn)生適度膨脹，在結(jié)構(gòu)中建立0.20.7Mpa壓應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力一方面能抵消結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力，另一方面，膨脹推遲了混凝土開始收縮的時間，使混凝土的抗拉強度有時間得到較大的增長，而增長后的抗拉力有利于抵抗收縮應(yīng)力。膨脹混凝土這種預(yù)壓應(yīng)力和自身抗拉強度的增加，使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不開裂，從而防止混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化，提高了結(jié)構(gòu)的抗

35、裂性能。混凝土膨脹劑采用JM-3改進型混凝土高效增強劑，抗裂防滲效果好。砌筑擋護和附屬工程嚴格按照砌筑工程施工規(guī)范操作，漿砌片石嚴禁灌漿砌筑，用擠漿法分段砌筑，灰縫互相錯開，砂漿要搗振密實、飽滿，每段砌筑厚度不得大于120cm。砌筑用砂漿必須使用砂漿攪拌機拌合，配料采用磅稱等計量設(shè)備，堅決杜絕人工拌合。擋土墻的基底開挖深度和承載力必須符合設(shè)計深度和強度，且經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理檢查后，方可施工，并做好施工記錄。擋護工程勾縫一律采用勾凹縫。砌筑片石時，砌縫寬度取20-30mm；采用料石時，縫寬取15-20mm，不宜用砂漿填滿外露砌縫，避免勾凹縫時重新鑿除，費工、費時、費料，凹縫深度控制在10-15m

36、m。砌片石的勾縫寬窄要均勻圓順，砂漿凹槽內(nèi)表面光潔，無毛糙、起砂現(xiàn)象。泄水孔應(yīng)按規(guī)定預(yù)留成梅花形排列整齊，泄水孔間距為2×2m，嚴禁朝天孔，并且要保證泄水孔暢通。泄水孔一律采用圓形或矩形孔，圓形孔孔徑取10cm，矩形孔尺寸符合設(shè)計。反濾層厚度按設(shè)計施做，為保證反濾層的鋪設(shè)質(zhì)量，要求做到砌筑、反濾層、回填土同步進行?，F(xiàn)場的各測量儀器和計量設(shè)備按規(guī)定周期進行校驗。實際操作時計量要準確，計量員要經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時做好記錄，計量員持證上崗。認真做好現(xiàn)場的施工試驗工作，重點在抓住砼試塊的制作、試壓，鋼筋焊接機械接頭的取樣、及見證取樣，屋面、廁所、淋浴間防水層的鋪貼和滲漏試驗。認真做好

37、施工技術(shù)資料的收集、整理工作，資料編制要及時、準確、真實、齊全、與工程進展同步進行不得后補。澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。為保證砼保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。鋼筋較密集時，應(yīng)先配適當(dāng)?shù)氖印Ｊ幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的14，同時不得大于鋼筋凈距的34。為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。砼自由傾落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進行下料。拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直，補扣綁好。砼攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查、保證材料計量準

38、確。砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間一般應(yīng)按6090秒。砼自由傾落高度一般不得超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼，支模前應(yīng)在邊模板下口抹1015cm寬找平層。開始澆筑砼時，底部應(yīng)先填以50100mm與澆筑砼成分相同的水泥砂漿。砼坍落度應(yīng)嚴格控制，底層振搗應(yīng)認真操作。砼的振搗應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的12。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層砼5厘米。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵塞等情況。選用良好級配的骨料，并嚴格控制砂、石子含泥量，

39、降低水灰比（0.6以下）加強振搗，以提高砼的密實性和抗拉強度。在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。在設(shè)計允許的情況下，可摻入少于砼體積25的毛石，以吸收熱量，并可節(jié)省砼。避開炎熱天氣澆筑大體積砼；必須在熱天澆筑時，可采用深井涼水拌制砼，或設(shè)置簡易遮陽裝置，并對骨料進行噴水預(yù)冷卻，以降低砼攪拌和澆筑的溫度。分層澆筑砼，每層厚度不大于30cm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實。澆筑砼后，表面應(yīng)及時用草簾或草袋、鋸末、砂等覆蓋，并灑水養(yǎng)生。深坑基礎(chǔ)可采取灌水養(yǎng)護。 夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。在進行基礎(chǔ)施工前要認真做好地基的檢查和處理工作。如地基土壤不合要求，或發(fā)現(xiàn)有局部不良

40、處，應(yīng)會同設(shè)計單位共同處理，并認真做好隱檢記錄。在基坑土方按照設(shè)計規(guī)定挖完后，應(yīng)及時清理底面，并夯實整平。有夯石墊層要求的，要用15cm左右的卵石或小亂毛石排滿底面，重夯兩遍。其底皮石材應(yīng)選用塊體較大的，砌筑時應(yīng)將大面朝下，頂皮石材應(yīng)選用塊體較直長的。各種基礎(chǔ)的頂面一皮，要用水泥砂漿找平，以保證符合設(shè)計規(guī)定的標高。基礎(chǔ)砌筑完成后應(yīng)及時回填土?；靥顣r應(yīng)在基礎(chǔ)的兩旁同時進行，逐層填土，逐皮夯實。及時回填土既便利砌筑操作，又可防止雨水或現(xiàn)場用水灌入基坑，影響基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)。加強石塊的挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯開，禁止砌出任何重縫。在墻角部位應(yīng)改為丁順疊砌或丁順組砌，使用的石塊

41、也要改變，有條石、塊石的地區(qū)，以改用這兩種石材為佳，取塊體較大，體形較方整長直的，或加以適當(dāng)加工修整，使其適合丁順疊砌或組砌的需要。施工間歇流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎。留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定，條石的槎口每級或每皮應(yīng)不小于20cm，塊石和毛石、河卵石的槎口應(yīng)不小于其長度或?qū)挾鹊囊话搿Ｓ欣锿馄さ钠鲶w留槎，其槎口也應(yīng)里外皮錯開。留槎的高度以每次1m左右為宜，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。要注意大小塊石搭配使用，立縫要小，要用小塊石堵塞空隙，避免只用大塊石，而無小塊石填空。禁止四碰頭，即平面上四塊石塊形十字縫。每皮石塊砌筑時要隔一定距離（11.5m）丁砌一塊拉結(jié)石，拉結(jié)石的長度應(yīng)滿墻，且上下皮錯開，形成梅花形?？捎脙蓧K拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于15cm。要認真按照砌石操作規(guī)程操作，對于規(guī)格料石，可采取丁順組砌（較厚墻體）和順疊組砌。對于不規(guī)則和亂毛石則多采取交錯組砌方式。其基本要求是：每一砌塊要與左右、上下的砌塊有疊靠，與前后的