土建施工方案

1、中國(guó)石油四川石化有限責(zé)任公司421 中間原料罐區(qū)（三）編制： 審核： 批準(zhǔn)：中國(guó)化學(xué)工程第九建設(shè)公司四川石化項(xiàng)目部、工程概況、編制說(shuō)明、工程質(zhì)量控制點(diǎn)四、施工計(jì)量器及檢測(cè)要求五、施工前準(zhǔn)備六、施工方法及主要技術(shù)措施七、質(zhì)量保證體系八、安全保證體系九、安全生產(chǎn)制度般安全措施、勞動(dòng)組織及主要形象進(jìn)度、竣工驗(yàn)收資料二、附表四、附施工平面布置圖和施工進(jìn)度計(jì)劃表各一份一、工程概況中國(guó)石油四川石化有限限責(zé)任公司系 5X 3000m3421罐區(qū)球罐基礎(chǔ)發(fā)球鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)。由中國(guó)成達(dá)工程有限公司總承包。本工程位于四川省成都市彭州地區(qū)。球罐基礎(chǔ)主要技術(shù)參數(shù)如下：項(xiàng)目參數(shù)持力層4-1層稍密漂石層地基承載力值&g

2、t; 410KN/m(原土)> 300Kpa (回填土)幾何尺寸SJ-421-T-002A/B內(nèi)© 14700 外© 21300SJ-421-T-001A/B/C內(nèi)© 14450 外© 21550公稱容積3000 m3支術(shù)數(shù)目50根本工程主要工程量如下:序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1砼墊層C153m104主體C30mi10392模板M10003鋼筋T1054預(yù)埋螺栓根1005預(yù)埋鐵板個(gè)50二、編制說(shuō)明本施工方案同以下資料及現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制而成：(1)石油化工企業(yè)球罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(3H/T3062-2007)（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）地基基

3、礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002 421球罐基礎(chǔ)施工圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93帶肋鋼筋套筒連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108-96）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001 砼泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）建筑施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范（GB50194-93（10）建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001三、工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程主要質(zhì)量控制點(diǎn)源及 工序質(zhì)量控制按下表：序號(hào)項(xiàng)目管理級(jí)別1施工測(cè)量AR2材料驗(yàn)收CR3焊接工藝及焊工資格認(rèn)定BR4幾何尺寸檢查CR5鋼

4、筋工程BR6模板工程BR7砼工程BR8預(yù)埋件工程CR9竣工資料AR四、施工計(jì)量器具及檢測(cè)要求本工程所用的計(jì)量器具及其檢測(cè)要求見(jiàn)下表:序號(hào)器具名稱管理級(jí)別檢測(cè)周期（月）1鋼卷尺B62全站儀B123水平儀B124電壓表B125電流表B126科學(xué)計(jì)算器B/五、施工前準(zhǔn)備（一）為確保球罐基礎(chǔ)順利進(jìn)行，對(duì)球罐施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須經(jīng)過(guò)停點(diǎn)確 認(rèn)。由有關(guān)部門(mén)和責(zé)任人員認(rèn)可方能正式開(kāi)工。（二）圖紙審查和技術(shù)交底組織工藝、焊接、材料、檢驗(yàn)人員和施工班組有關(guān)人員對(duì)圖低進(jìn)行審查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)向設(shè)計(jì)部門(mén)提出，并要求設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)書(shū)面形式答復(fù)。在此基礎(chǔ)上，對(duì)全體參加施工 人員進(jìn)行技術(shù)交底。（三）全員入場(chǎng)教育參加施工人

5、員要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程、保證工程質(zhì)量和施工安全，各施工人員進(jìn)場(chǎng)前應(yīng) 參加由四川石化組織的HSE培訓(xùn)和辦理入場(chǎng)證。（四）施工機(jī)具、材料及工具準(zhǔn)備 見(jiàn)附表一覽表（五）場(chǎng)地布置a、鋼筋制作房搭放我施工隊(duì)暫定于將鋼筋制作房搭放于坐標(biāo)點(diǎn)（A= B=）北角，用© 48、3.6mm 壁厚的紅、白鋼管搭設(shè)，頂層用彩鋼瓦作防雨層、鋼筋房地面用標(biāo)磚鋪設(shè)平整占地面 積約60m用鋼管約300m.b、木工加工房 本工程全部采用定型模板，因此現(xiàn)場(chǎng)只放簡(jiǎn)單的木工加工房。C、臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電將從 436燃料油罐區(qū)內(nèi)的由業(yè)主提供的配電室內(nèi)接用，將用 K35mm勺銅蕊電纜，在二十四號(hào)路面上架空至我施工現(xiàn)場(chǎng)。（具體臨電

6、方案）打井的方法來(lái)解決施工用水問(wèn)題，經(jīng)地質(zhì)勘探報(bào)告，我方將井打 施工用水。（具體位置見(jiàn)附施工平面布置圖）e、圍墻護(hù)欄圍墻護(hù)欄采用20號(hào)綠色鋼絲網(wǎng)（100X 200）,以及©柱。柱距3m護(hù)欄高2.2m,總長(zhǎng)450m如圖所示：f、現(xiàn)場(chǎng)做2mX 6m的安全警示及施工知識(shí)宣傳欄，用鍍鋅©1.1m高，彩鋼瓦做防雨罩。48 鋼管（噴綠漆）為立48 鋼管做立柱，離地d、臨時(shí)用水 因現(xiàn)場(chǎng)條件特殊，在本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)放有業(yè)主提供的施工用水，將采用 10-15 米深，以保證g、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)占地24m高3m的活動(dòng)房，作為門(mén)衛(wèi)室和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室。六、施工方法及主要技術(shù)措施（一）施工測(cè)量定位。根據(jù)四川石

7、化基地永久埋設(shè) GPS空制點(diǎn)成果表。我施工隊(duì)選用 YX21（X=,Y=）, YX22（X=,）為兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，來(lái)確定 421球罐基礎(chǔ)的位置。因該兩點(diǎn)距球罐區(qū)的視線 范圍內(nèi)有其他物體遮住。我施工隊(duì)將沿現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，以著放樣測(cè)量的基本點(diǎn)相鄰兩 點(diǎn)可見(jiàn)的原則設(shè)三個(gè)測(cè)量點(diǎn)，如下圖所示：（二）砼工程1、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具（1）本工程全部采用商品砼，因此材料無(wú)須作準(zhǔn)備。（ 2）主要機(jī)具：雙輪手推車、車泵、插入式振搗器、木抹子、水管、鐵抹子。2、作業(yè)條件（1）澆筑砼層段的模板，鋼筋、預(yù)埋件全部安全完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求并辦 完隱預(yù)檢手續(xù)。（2）澆筑混凝土用的架子搭設(shè)完畢，本工程總高度為 2.5m左右，須

8、搭設(shè)澆筑腳 手架，以保證施工安全。（ 3）澆筑前，我施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申 請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。3、施工技術(shù)及措施因本工程外觀尺寸特殊，即為圓形并且有斜面我施工隊(duì)為到清水砼面，第一 次澆筑到基礎(chǔ)水臺(tái)的斜面上口，斜面砼用人工壘，并且用鐵抹子收為光面。第二次澆 筑剩于砼工程量。(1) 圓形柱砼澆筑時(shí)，上表面有預(yù)埋鐵板，進(jìn)料時(shí)只有由兩個(gè)透氣孔進(jìn)料，一個(gè) 孔進(jìn)料，另一個(gè)孔用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)來(lái)回交替以保證澆筑質(zhì)量，因工程性質(zhì)特殊， 采用振動(dòng)半徑大的振動(dòng)棒。(2) 一次澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須有間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝 結(jié)之前，如果超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。(3) 澆

9、筑時(shí)會(huì)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處 理。4、成品保護(hù)(1)(2)(3)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作。材料準(zhǔn)備：岀據(jù)材料質(zhì)保書(shū)或合一 一斗格證以及材料現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)報(bào)告熟悉設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)注意資質(zhì)量問(wèn)題 混 L 掌握操作規(guī)程和質(zhì)較密而混凝土坍落度過(guò)小或 鋼筋墊塊位移、 制定混凝或振搗不證措施可能岀現(xiàn)露筋。(3)麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏凝土?xí)娼徽掣皆谀０迳显斐陕槊娼?鋼皮。筋較班組操作人員參加(5)縫隙與夾渣層:夾渣層。一施工縫處雜物:青理不凈或

10、未6、允許偏差：混凝土澆筑后，各支柱的基礎(chǔ)表面應(yīng)保證在平一垂直泵其允許偏設(shè)備準(zhǔn)備專業(yè)會(huì)簽-15mm相鄰支柱的基礎(chǔ)標(biāo)咼差不得大于 4mm支柱專業(yè)會(huì)簽' 一 r P比方位允許偏差整配合比'基礎(chǔ)中心距允許偏差± 2mm基礎(chǔ)中請(qǐng)混圓直徑偏差允許為± 辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)»混凝土工程質(zhì)量控制程每個(gè)工作班不少于_1組，每克服上道工于弊病的現(xiàn)救措施 樓層，每層不少于1組準(zhǔn)備工作I 注意混凝土接槎部據(jù)工程量和工 訓(xùn),，辦理入場(chǎng)證。注意管道和電纜模板準(zhǔn)備部位 g據(jù)a、J澆灌混凝土十期要求，我施工隊(duì)準(zhǔn)備木工崗位分工，操作掛牌木工、 序鋼班組、項(xiàng)目部自檢、公司質(zhì)檢科中間

11、抽檢公司質(zhì)監(jiān)科、監(jiān)理公司驗(yàn)收115HSE培施工圖紙，我施工隊(duì)將做定型模板暖熱季節(jié)定具體護(hù)不少于晝夜鋼材、L 5*5、1000*2000木板、© 12的平頭螺栓。具體模截面尺寸準(zhǔn)確J-混凝土搗固密實(shí)各一塊;隱蔽工程記錄工程技術(shù)保證資料混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告1養(yǎng)護(hù)f1r質(zhì)量驗(yàn)收卜18塊，弧長(zhǎng)3、要早期加暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬期注意保溫防凍清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，不合格的返工處理(1)蜂窩：原因是混凝十一次下料過(guò)厚 振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥 工子過(guò)大卜 間距過(guò)大、漏放SJ-421-T-001A/B/C，做弧長(zhǎng) 6000mm勺模板 18 塊，弧長(zhǎng) 3310mm 1730mm勺模

12、板各一塊。工。注：以上各弧長(zhǎng)的定型模板圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角，按施工圖紙具體放樣后加SJ-421-T-002A/B，做弧長(zhǎng) 6000mn的模板 18 塊，弧長(zhǎng) 3590mm 1450mm 各一塊；SJ-421-T-001A/B/C，做弧長(zhǎng) 6000mn的模板 18 塊，弧長(zhǎng) 2962mm 2078mn的模板各一塊。注：以上各弧長(zhǎng)的定型模板圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角，按施工圖紙具體放樣后加工。b具體支模體系如下：1、基礎(chǔ)承臺(tái)用© 48架管兩邊做斜撐，并且用鋼筋做拉鉤對(duì)拉，模板拼接處采 用螺栓連接，如下圖所示：2、基礎(chǔ)環(huán)梁采用© 14的高強(qiáng)絲桿對(duì)拉，水平間距2m道，上下間距見(jiàn)圖，內(nèi)用

13、69; 15P VC阻燃管穿，以便絲桿的反復(fù)使用，模板拼接處采用螺栓連接，如圖B-B所示。3、圓柱模板(1) 具體用材Q235鋼板厚5mm 5、匚5*5，以上鋼材制作而成的定型模板，由 施工圖所知 SJ-421-T-001A/B/C 做十套，SJ-421-T-002A/B 做十套。B-B所示。(2) 圓柱模板的支撐體系，模板的下口支撐由支撐預(yù)埋鐵板的槽鋼焊水平支 撐，托住模板。模板拼縫處采用螺栓連接，具體如圖C、模板操作及施工時(shí)注意的安全1、模板和鋼管一定要按設(shè)計(jì)上的型號(hào)配置，當(dāng)型號(hào)改變時(shí)，一定要通知技術(shù) 負(fù)責(zé)人，經(jīng)過(guò)審批后方可進(jìn)行模板的搭設(shè)。2、模板系統(tǒng)一定要按計(jì)算書(shū)上的間距安裝，不經(jīng)技術(shù)負(fù)

14、責(zé)人審批不得隨意改 變。3、模板安裝時(shí)一定要注意各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接牢固和拼縫的嚴(yán)密，特別是支撐與 模板的連接點(diǎn)，一旦出現(xiàn)連接不牢的問(wèn)題后果將不堪設(shè)想。4、模板的拆除應(yīng)遵循自上而下先拆側(cè)向支撐后拆垂直支撐，先拆不承重結(jié)構(gòu) 后拆承重結(jié)構(gòu)。5、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)， 并加墊木。木楔要釘牢，并用橫桿順拉和剪刀撐拉牢。6、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉 桿、支撐攀登上下。7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁錳撬、 硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí) 運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆

15、放，防止釘子扎腳。模板的堆放高度不得超過(guò)2m。8、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo) 出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。9、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。10、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防墜落， 倒塌傷人。（五）鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備： 鋼筋工程是保證結(jié)構(gòu)安全的主要工序，也是主體質(zhì)量控制的重點(diǎn)。（1）原材料供應(yīng)：開(kāi)始施工前根據(jù)鋼筋材料計(jì)劃準(zhǔn)備材料，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)附帶原 材料質(zhì)量證明書(shū) （鋼筋出廠合格證，爐號(hào)和批量等） ，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員核驗(yàn) （材 料員應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到資料員處）。（2）原材料試

16、驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀 態(tài)、同冶煉方法的鋼筋（W 60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào) 組成的混合批的鋼筋W 30t可作為一批，但每批應(yīng)有W 6個(gè)爐號(hào)含炭量之差W %含錳 量之差W % 。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，立即通知現(xiàn)場(chǎng)取樣見(jiàn)證人現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范規(guī)定的要求取樣送試， 進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋 及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。鋼筋復(fù)試合格后，方可使用。鋼筋檢驗(yàn)取樣的長(zhǎng)度應(yīng)分別符合 GB1499-98及GB13013-91的規(guī)定，鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定 應(yīng)符合GB2101的規(guī)定。（ 4 ）材料要求：a、外觀檢查：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行

17、外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹 蝕，鋼筋每1m彎曲不應(yīng)大于4mmb、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋 不得進(jìn)場(chǎng)。C、砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置。2、鋼筋的堆放和保護(hù)： 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放于鋼筋房一側(cè)，詳見(jiàn)施工平面布置圖，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，搬運(yùn)到指定地點(diǎn)，架空堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗(yàn)狀態(tài)尺寸 等內(nèi)容。鋼筋堆放場(chǎng)地地坪作排水處理，2%坡向排水明溝。在原材上不能進(jìn)行涂刷作業(yè)。雨天施工，在鋼筋上鋪麻袋或彩條布，防止 鞋上帶泥污染鋼筋。鋼筋存放區(qū)搭防雨棚，避免淋雨銹蝕。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，直條鋼筋放 在一起，箍筋堆放在一起，防止鋼

18、筋生銹，生銹的鋼筋須除銹后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)后 方可使用。3、鋼筋制作：（ 1 ）鋼筋配料單編制：熟悉圖紙和變更，準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時(shí)預(yù)留洞 口部位下料正確，力爭(zhēng)預(yù)留洞部位不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋，徹底消除土建施工階段機(jī)電 洞口任意切割鋼筋現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全及預(yù)埋預(yù)留位置準(zhǔn)確。施工中鋼筋需代換時(shí)，必須進(jìn)行驗(yàn)算和征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位同意，并有書(shū)面通知方可 代換。(2)鋼筋的制作： 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工。配筋及制作時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時(shí)符合03G101、97G329、和結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗 率最小，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，

19、加工過(guò)程中要嚴(yán) 格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。半成品鋼筋及原材料要分類堆放 并掛標(biāo)識(shí)牌。a鋼筋制作要求： 鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，符合要求后再下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安 排，降低損耗。制作好的鋼筋要加標(biāo)識(shí)牌，分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整齊， 并將基礎(chǔ)編號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。箍筋的彎鉤角度為135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10d，彎鉤的加工一端均要保證180 度，另一端 90度，在綁扎時(shí)順序分規(guī)格將鋼筋堆放整齊。b對(duì)鋼筋直螺紋套筒連接接頭進(jìn)行取樣送試，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方能 進(jìn)行綁扎。4、鋼筋的綁扎：(1)、鋼筋工程施工工藝：鋼筋翻樣-材料檢驗(yàn)T機(jī)械連接

20、試驗(yàn)-鋼筋制作- 半成品鋼筋檢驗(yàn)-鋼筋綁扎-成型鋼筋驗(yàn)收-隱蔽工程記錄。( 2)鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形 式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返 工，保證質(zhì)量。a鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照施工規(guī) 范和設(shè)計(jì)要求施工。b鋼筋過(guò)密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施，保證質(zhì)量。C、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在施工前對(duì)鋼筋制作班組及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底， 把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范管理。( 3)鋼筋綁扎施工方法：a、所有鋼筋交叉點(diǎn)用20#或 22#鉛絲綁牢。綁扎扎絲長(zhǎng)度嚴(yán)格按下表控

21、制： 綁扎用鉛絲長(zhǎng)度表單位：( mm)鋼筋 直徑6810 1214 1618 20222528326 815017019022025027029032010 1219022025027029031034014 1625027029031033036018 2029031033025028022330350370400b、22#鐵絲綁扎直徑12mn以下的鋼筋。20#鐵絲綁扎其他直徑的鋼筋。C、鋼筋錨固搭接要求：鋼筋錨固和接頭搭接按照規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002要求 施工。d質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。帶有顆粒 和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留

22、有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清 潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門(mén)規(guī)定?；卷?xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的 朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋間距數(shù)量 符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度 135，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d。5、1）鋼筋連接：鋼筋剝肋滾直螺紋連接：本工程© 16及以上縱向鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭。a、剝肋滾壓直螺紋連接：將鋼筋連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒 進(jìn)行連接，

23、使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度的連接目的。此工藝 螺紋牙型好，精度高。連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。b操作工藝：操作工藝簡(jiǎn)單易行。滾壓直螺紋在專用設(shè)備加工。接頭連接使用扭力扳 手將直螺紋套筒上緊即可，不需要專業(yè)技術(shù)工人操作。鋼筋直螺紋絲頭加工流程：鋼筋端面平頭T剝肋滾壓螺紋-絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)-戴帽保護(hù)f絲頭質(zhì)量抽檢f存放待用。b1、鋼筋直螺紋加工： 在對(duì)鋼筋端部滾壓加工螺紋之前，應(yīng)確認(rèn)鋼筋的直徑，級(jí)別是否符合工程 設(shè)計(jì)要求，并保證鋼筋端頭無(wú)彎曲且切口平直。 鋼筋直螺紋應(yīng)在專用的滾壓機(jī)床上進(jìn)行滾壓加工、由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的，有上崗 證的人員操作。 鋼筋經(jīng)滾壓形成絲頭后，應(yīng)及時(shí)戴上套或保護(hù)帽，防搬運(yùn)途中碰

24、傷螺紋或 發(fā)生銹蝕。 對(duì)不合格的絲頭，應(yīng)將其切去重新滾壓螺紋。b2、鋼筋的連接：鋼筋連接流程：鋼筋就位f擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽f接頭擰緊f做標(biāo)記f施工檢驗(yàn)。 進(jìn)行連接時(shí)應(yīng)檢查連接套筒和被連接鋼筋絲頭是否同一規(guī)格。對(duì)n級(jí)鋼筋 用 45#鋼套筒。 兩根鋼筋用套筒連接，連接后套筒兩端有部分螺紋外露，露出部分的長(zhǎng)度 兩端應(yīng)大致相同，但不應(yīng)超過(guò)兩完整牙。 螺紋接頭用扭力扳手、管鉗及其他工具擰緊，使兩根鋼筋端部相頂緊。 鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)架子，穩(wěn)固鋼筋骨架，待支模時(shí)再將架子拆除。b3、接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收： 質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用 技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）及中國(guó)

25、建筑科學(xué)院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連 接技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)遵照?qǐng)?zhí)行。 試樣抽?。合葓?bào)現(xiàn)場(chǎng)抽樣員，同批材料的同級(jí)別、同樣式、同規(guī)格的接 頭，以 500個(gè)為一批驗(yàn)收，隨機(jī)抽取 3個(gè)試件。 鋼筋制作綁扎交接班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)驗(yàn)收，合格后依 次報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn) 單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。6、注意成品的保護(hù)和鋼筋制作前及澆筑砼時(shí)鋼筋的清理。（六）預(yù)埋件工程1、施工準(zhǔn)備（ 1 ）材料準(zhǔn)備：序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位1Q235-B鋼板© 1550 厚 30mm30張2Q235-B鋼板© 1350 厚 30mm20張3Q235-

26、B鋼板500 X 300 厚 10mm1 40張4Q235-B鋼板700 X 300 厚 10mm1 60張5圓鋼© 20 長(zhǎng) 700mm1800根6Q235-B錨板200 X 200 厚 20mm1 100張7Q235-B錨板140X 100 厚 10mm1 400張8Q345-B螺栓© 60 長(zhǎng) 1860mm100根焊條數(shù)包（2）2、(1)人工準(zhǔn)備準(zhǔn)備持上崗證的焊工兩人并辦理入場(chǎng)證。施工技術(shù)及措施施工前先將預(yù)埋件照施工圖焊接完畢，并經(jīng)檢查合格，支撐鐵板的10鋼材在承臺(tái)混凝土澆筑前就預(yù)埋完畢，鋼板待第二次支圓柱模板時(shí)再預(yù)埋，如下圖所 示：（2）沉降觀測(cè)點(diǎn)按04G362鋼筋

27、混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件中 M5-110預(yù)埋施工。（七）腳手架工程腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架。腳手架立桿底部應(yīng)設(shè)置6cm厚木墊板。腳手架立桿距墻0.5m，小橫桿插入墻體長(zhǎng)度-0.15m，小橫桿外端伸出大橫桿外的長(zhǎng)度不小 于0.15m,雙排腳手架內(nèi)外立桿間距-2.0m，立桿縱距不大于1.5m，大橫桿間距不大于 1.2m,小橫桿間距不大于1.0m，剪刀撐在腳手架兩端轉(zhuǎn)角以及每隔 6-7根立桿設(shè)置與 地面夾角不大于60度，斜撐間距不大于6-7根立桿與地面夾角45-60度，護(hù)身欄桿設(shè) 置在作業(yè)層，擋腳板不低于0.18m,與結(jié)構(gòu)拉結(jié)垂直間距不大于4米，水平間距不大 于6米。（八） ?球罐基礎(chǔ)內(nèi)回填1. 球罐

28、基礎(chǔ)內(nèi)回填：基礎(chǔ)內(nèi)回填施工應(yīng)在罐基礎(chǔ)完成后進(jìn)行。配備小型裝載機(jī)、挖掘 機(jī)及14噸振動(dòng)式壓路機(jī)完成取土、運(yùn)土、碾壓作業(yè)。2球罐基礎(chǔ)內(nèi)回填工藝流程：施工程序：按分層回填機(jī)械碾壓7中粗砂回填，水撼機(jī)械振實(shí)7絕緣層鋪設(shè)，順序施 工。砂石回填工藝流程：基底地清理7檢驗(yàn)土質(zhì)7分層鋪料7分層碾壓密實(shí)7檢驗(yàn)密實(shí)度 7修整找平7驗(yàn)收。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志布置，以控制分層回填厚度。填料前，應(yīng)將基底表面上的雜物都處理完畢，清除干凈。填料應(yīng)分層鋪攤，每層鋪料的厚度 300?mm采用平板打夯機(jī)，每層壓實(shí)遍數(shù) 3遍。每 層攤鋪后應(yīng)細(xì)致找平，保證各點(diǎn)壓實(shí)均勻。低洼處應(yīng)細(xì)沙填補(bǔ)，再次打壓。打壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止

29、漏壓或漏夯。每層填土接縫處應(yīng)作成斜坡形， 打夯跡重疊1.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1m鋪筑的砂石應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填 入好的砂石。鋪筑砂石在碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?8%-12%用平板式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為 400 500mm要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍?；靥盍厦繉訅簩?shí)后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用 200cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì) 量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。并應(yīng)測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度 合格后，方可進(jìn)行上層施工。填方全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找

30、平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于 標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。250 mm。3?中粗砂墊層回填施工：中粗砂墊層回填在回填驗(yàn)收后緊后進(jìn)行。 工藝流程：分層鋪砂7注水7振實(shí) 在基坑周邊設(shè)置標(biāo)高樁或墻面上彈線，控制鋪砂厚度，每層為 鋪砂后，砂石表面灑水 . 以利壓實(shí)。 以采用平板打夯機(jī)，每層壓實(shí)遍數(shù) 3遍.（九）雨季施工技術(shù)措施對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)料場(chǎng)，要在場(chǎng)地的四周設(shè)置排水溝 （上寬X底寬X高：500 X 300X 400mm，并將之引至界區(qū)之外，如必須穿越臨時(shí)路或施工通道時(shí)，要埋設(shè)鋼管（D400左右）輸水，但不能影響其他施工單位的施工以及整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置；為了防止 場(chǎng)地積水，場(chǎng)地要保持

31、一定坡度以利于水的流淌；加強(qiáng)場(chǎng)地的維護(hù)。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料，根據(jù)施工進(jìn)度，編制科學(xué)合理的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，在確保施工需求的前 提下，減少材料存放時(shí)間；同時(shí)所有堆放的材料必須下墊枕木或其它方法，保證材料 與地面隔離；對(duì)于有防雨要求的材料必須確保包裝防護(hù)及擺放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，對(duì)于有嚴(yán)格 防雨、防潮要求的材料，必須達(dá)到其要求，并定期檢查確保材料質(zhì)量，例如：焊條必 須防潮，使用前必須烘干，并保持干燥，只有存儲(chǔ)合格的材料才能出庫(kù)（發(fā)放）；水 泥必須存放在防雨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，妥善保管、隨用隨取，嚴(yán)禁大量水泥露天存放。對(duì)于本工程：1、高程控制點(diǎn)、坐標(biāo)標(biāo)樁必須埋至一定深度，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)，并用砼加 固，確保樁牢固。2、土方施工時(shí)，除合

32、理確定基槽開(kāi)挖長(zhǎng)度或基坑開(kāi)挖數(shù)量的同時(shí)，合理確定放 坡，并做好排水準(zhǔn)備，設(shè)置排水溝、集水坑、排水設(shè)備等，可根據(jù)天氣預(yù)報(bào)最大限度 地做好工序間的銜接和施工安排；3、對(duì)于砼澆筑，必須配備必要的防雨措施用料，防止因下雨影響抹灰砂漿、砌 筑砂漿、混凝土澆筑前、澆筑后、終凝前的質(zhì)量。4、現(xiàn)場(chǎng)施工及管理人員根據(jù)工種，必須配備防雨、防滑工具、用具，并保證正確使用，進(jìn)行安全教育。對(duì)于臨時(shí)用電所有電氣盤(pán)柜、開(kāi)關(guān)、接頭、備品備件，必須在室內(nèi)或室外無(wú)雨時(shí)打開(kāi)防雨、防 潮包裝，室外接頭、安裝不能在雨天進(jìn)行，室內(nèi)安裝前，通風(fēng)設(shè)施齊全好用并已運(yùn) 行，接地保護(hù)安裝前必須投用。防雨材料塑料布，防雨布，枕木，D40鋼管，雨衣、

33、雨靴，方石、紅磚。七、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量管理體系過(guò)程職能分配表責(zé)任人員 質(zhì)里管理、 體系過(guò)程項(xiàng) 目 總 負(fù) 責(zé)項(xiàng) 目 生 產(chǎn) 負(fù) 責(zé) 人項(xiàng) 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人項(xiàng) 目 經(jīng) 營(yíng) 負(fù) 責(zé) 人施 工 員質(zhì) 檢 員材 料 員機(jī) 械 管 理 員安 全 員試 驗(yàn) 員計(jì) 量 員測(cè) 量 員內(nèi) 業(yè) 技 術(shù) 員資 料 員預(yù) 算 員勞 資 員庫(kù) 管 員423文件控制OOOOOOOOOOOOOOO424記錄控制OOOOOOOOOOOOOOO5.4.1質(zhì)量目標(biāo)OOOOOOOOOOOOOOOO5.5.1職責(zé)和權(quán)限OOOOOOOOOOOOOOOO5.5.3內(nèi)部溝通OOOOOOOOOOOOOO人力資源OOOO基礎(chǔ)設(shè)施OO

34、OOOOOOOOO工作環(huán)境OOOOOOOOOO產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃OOOOOOOOOOO與顧客有關(guān)的過(guò)程O(píng)OOOOOOOOOO采購(gòu)OOOOOOOOOOO生產(chǎn)和服務(wù)的提供OOOOOOOOOOOOO監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制OOOOOOOOOO8.2.2內(nèi)部審核OOOOOOOOOOOOOOO8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量OOOOOOOOOOOOOO不合格品控制OOOOOOOOOOOOOO數(shù)據(jù)分析OOOOOOOOOOOOOO8.5.2糾正措施OOOOOOOOOOOOOOO8.5.3預(yù)防措施OOOOOOOOOOOOOOO9.安全控制OOOOOOOOOOOOOOO八、安全保證體系為確保工程施工安全，我施工隊(duì)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小

35、組，其組成人員如下:木安全（1）編班到執(zhí)行著手中班九、砼工昔施是制度工方案技術(shù)措開(kāi)工前依據(jù)審批后的安全技制度制定施必須有電焊S門(mén)審批下發(fā)鋼筋安全技術(shù)措施，長(zhǎng)5水電E班以人貝主管咅:全長(zhǎng)交'底，交進(jìn)行安 代施工的關(guān)健部位和注意事項(xiàng)，使施工人員明白在施工中能夠遵照?qǐng)?zhí)行；（3）特殊工作或關(guān)鍵部位，以及動(dòng)火區(qū)域等工作必須有專門(mén)的安全施工技術(shù)措 施，經(jīng)建設(shè)單位主管部門(mén)審批后并按審批內(nèi)容配備滅火器材，設(shè)專職看火人員方能進(jìn) 行施工；（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員經(jīng)安全教育考試合格后方能上崗工作，嚴(yán)格考試不合格 或未經(jīng)培訓(xùn)人員方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工；（5）施工隊(duì)每天上班前召開(kāi)工人安全教育會(huì)，每周召開(kāi)一次安全會(huì)議，

36、總結(jié)上周 安全施工情況，布置本周安全注意事項(xiàng)，班后進(jìn)形總結(jié)，消除施工中的隱患，確保安 全生產(chǎn)；6安全保證措施為了杜決施工中一切事故，根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定以下安全技 術(shù)管理措施：（1）定期開(kāi)展安全活動(dòng)，經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，牢固樹(shù)立“安全第一， 預(yù)防為主”的思想，做到防患于未然；（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和領(lǐng)導(dǎo)安全值班制，強(qiáng)化安全管理機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮 監(jiān)督作用；（3）安全和管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查落實(shí)安全管理制度、安全措施和貫徹 安全操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保職工在安全環(huán)境中進(jìn)行施工作業(yè)；（4）編制施工技術(shù)措施，必須制定安全措施，在技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行安全交底；（5）安全部門(mén)負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)管

37、理工作，經(jīng)常檢查施工中不安全因素和隱患， 及時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取有效措施；（6）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)要掛警告牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)佩戴安 全帶；（7）各專業(yè)工種嚴(yán)格遵守本專業(yè)的操作規(guī)程進(jìn)操作；（8）施工用電設(shè)專人維護(hù)，做到一機(jī)一閘保護(hù)，及時(shí)處理故障，確保安全用電；（9）施工動(dòng)火遵照廠區(qū)規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)，配備一定數(shù)量的滅火器材并設(shè)專人看 管。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)驗(yàn)收制度1、單位工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立安全防護(hù)驗(yàn)收制度，并驗(yàn)收內(nèi)容包括大中型機(jī)械 設(shè)備安裝、設(shè)備安全防護(hù)裝置、腳手架搭設(shè)、“四口”“臨邊”的防護(hù)、安全防護(hù)用 品、臨時(shí)用電防護(hù)裝置等。（1）大中型機(jī)械設(shè)備安裝完

38、畢應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)初驗(yàn)，確認(rèn)符合安全要求， 實(shí)條掛牌使用；特殊設(shè)備（如塔吊、施工升降機(jī)等）的安裝必須由具備拆裝資格的單 位進(jìn)行安裝，并根據(jù)各地要求報(bào)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)發(fā)證使用。（2）小型機(jī)械設(shè)備在使用前必須對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查防護(hù)裝置是 否齊全有效。（3）各類腳手架應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并掛牌使用。分階段搭高的腳手 架應(yīng)分階段檢查驗(yàn)收。術(shù)措施參加施（4）施工現(xiàn)場(chǎng)“四口”“臨邊”的防護(hù)設(shè)備搭設(shè)應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，搭 設(shè)過(guò)錯(cuò)畢應(yīng)進(jìn)行必要的檢查驗(yàn)收，并掛醒目的安全警示牌。（5）安全防護(hù)用品的驗(yàn)收包括兩個(gè)方面。一是確認(rèn)合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)使 用不合格的安全防護(hù)用品；二是檢查驗(yàn)收使用

39、過(guò)程中是否正確使用。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防護(hù)裝置包括漏電保護(hù)器和接地裝置，在安裝完畢后應(yīng) 由安全員會(huì)同專業(yè)電工進(jìn)行檢查驗(yàn)收，主持檢查設(shè)備裝置是否符合安全作用要求。2、各種檢查驗(yàn)收必須有記錄，并建立臺(tái)帳。3、大中型機(jī)械設(shè)備、腳手架等檢查驗(yàn)收完畢，應(yīng)掛驗(yàn)收合格牌，其內(nèi)容包括驗(yàn) 收項(xiàng)目名稱、搭設(shè)安裝人員姓名、驗(yàn)收人姓名、驗(yàn)收時(shí)間等。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)驗(yàn)收實(shí)行誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)簽字、認(rèn)負(fù)責(zé)的原則，強(qiáng)化各級(jí)人員 責(zé)任意識(shí)。（三）特種作業(yè)人員管理制度1、特種作業(yè)人員必須實(shí)行持證上崗制度，特種作業(yè)人員必須經(jīng)安監(jiān)部門(mén)培訓(xùn)， 考核合格后獲得特殊工種操作證，方可上崗。2、不允許聘用無(wú)證人員從事特殊作業(yè)。3、對(duì)特種作業(yè)

40、人員必須建立定期培訓(xùn)制度，即各單位必須每半年對(duì)特種作業(yè)人 員進(jìn)行培訓(xùn)考核一次，看實(shí)際操作與所執(zhí)證件是否相符。4、及時(shí)督促特種作業(yè)人員，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)審，必要時(shí)可協(xié)助其辦理有 關(guān)手續(xù)。5、建立特種作業(yè)人員登記帳。6、特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件：工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、遵章守紀(jì)。年滿 在45周歲以內(nèi)。初中以上文化程度。按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作 技能考核成績(jī)合格。身體健康、無(wú)妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。已經(jīng) 取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的崗位合格證（并在有效期內(nèi)）。（四）機(jī)械設(shè)備的安全使用管理制度1、新購(gòu)或改裝的機(jī)械設(shè)備由有關(guān)部門(mén)鑒定驗(yàn)收合格，并制定出安全技術(shù)操作規(guī) 程和保護(hù)措施后，方可投入使用。、2、大型機(jī)械設(shè)備以及經(jīng)過(guò)大修的重要施工機(jī)械，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，發(fā)給 使用證后，方可使用。3、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。塔式起重機(jī)和施工升降 機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先由各單位組織施工隊(duì)主管設(shè)備的負(fù)責(zé)人、拆裝隊(duì)、安全部門(mén) 和機(jī)操人員進(jìn)行初驗(yàn)，合格后由當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后投入使用；中小 型機(jī)械設(shè)備由主管設(shè)備的負(fù)責(zé)人組織安全部門(mén)和機(jī)操人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌 才能使用，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的機(jī)械設(shè)備，一律不準(zhǔn)使用。4、各類施工機(jī)械安全防裝裝置和安全措施必須嚴(yán)格