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文檔簡介
1、-液氨使用(儲存)單位安全檢查 表作者:日期:液氨使用(儲存)單位安全檢查表企業(yè)名稱:序號檢杳內(nèi)容檢查情況一、安全管理檢查表1主要負責人是否取得有效安全資格證書2安全管理人員是否取得安全資格證書3疋否建立有安全生丿責任制4是否有健全的安全教育制度5是否有健全的安全培訓制度6是否有防火防爆防中毒制度7是否有完善的采購管理制度8是否建立有危險化學品生產(chǎn)安全交接班制度9是否有定期安全檢查管理制度110是否有節(jié)假日安全檢查管理制度1 1是否有安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1 2是否有符合國家標準易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條 件的相關管理制度13使用、儲存裝置是否進行了相應的安全評價14企業(yè)液氨重大危險源的辨識、
2、評估、登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理是否符合危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定(總局令第4 0號)的規(guī)定二、安全管理組織機構(gòu)檢查表1是否成立有安全管理機構(gòu)或組織2是否配備專職安全管理人員3是否建立有完善的消防組織及職責4'是否有火火和防液氨泄漏及中毒預案15是否開展液氨泄漏及消防演練6是否有供對外報警、聯(lián)絡的通訊設備三、從業(yè)人員安全檢查表1新入廠職工是否進行“三級”教育2作業(yè)人員是否經(jīng)過培訓并取證3對工作人員是否進行液氨泄漏及中毒事故處理和急救、消防知識的培訓和教育4是否正確穿戴勞動防護用品5從業(yè)人員是否持證上崗四、設備管理表1企業(yè)應制定漏氨重點部位,待別是管道法蘭、閥門法蘭和 設
3、備法蘭等連接密封部位的檢修計劃,并建立相應檢維修記錄,記錄中應明確檢查部位、方法、人員、周期等內(nèi)容12壓力容器按壓力容器定期檢驗規(guī)則TSG R7 0 0 1規(guī)定 進行定期檢驗,并有檢測合格報告;液氨管道的定期檢驗 應符合壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道TSGD0001的相關規(guī)定五、現(xiàn)場安全設施檢查表1企業(yè)應設置風向標,其位置應設在本單位職工和附近 300 米范圍內(nèi)居民容易看到的高處2液氨儲存、裝卸、使用場所應設置明顯的安全警示標志和安全告知牌,安全告知牌應注明液氨特性、危害防護、處置措施、報警電話等3液氨儲存、裝卸、使用場所應設置洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護設施4液氨儲存、裝卸、使用場所的控
4、制室或值班室應配備應急 通訊器材、堵漏器材和工具、酸性飲料等5液氨儲存、裝卸、使用場所應配備過濾式防毒面具 (配氨 氣專用濾毒罐)、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護服、橡 膠手套、膠靴、化學安全防護眼鏡,其中正壓式空氣呼吸 器至少配備兩套,其他防護器具應滿足崗位人員一人一 具;液氨儲存量或制冷系統(tǒng)液氨運行量大于3 0噸(含30噸)的企業(yè)宜配備長管式防毒面具、重型防護服6防護器具應存放在安全、便于取用的地方,并有專人負責保管,定期校驗和維護7液氨儲罐區(qū)和液氨輸送泵區(qū),氨制冷機器間和設備間、凍 結(jié)間、調(diào)節(jié)站,液氨鋼瓶儲存(重瓶)區(qū)、液氨鋼瓶使用 區(qū),充裝間、裝卸臺,用氨生產(chǎn)車間應設置固定式氨氣體濃度報
5、警儀;氨氣體濃度報警儀設置要求應符合石油化 工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范 GB 5 049 3 的相關規(guī)定8液氨鋼瓶儲存?zhèn)}庫、用氨廠房的氨氣體濃度報警儀應與相應的事故排風機聯(lián)鎖9氨氣體濃度報警儀應具有生產(chǎn)廠家的測試報告;企業(yè)應委 托法疋計量檢疋機構(gòu)或生產(chǎn)廠豕進行報警儀的復檢,確保 安全有效,報警儀的復檢周期不應超過一年,并應檢定合 格1 0液氨鋼瓶儲存區(qū)、液氨儲罐區(qū)、液氨充裝場所和大中型冷 庫應設置視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)。視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)應符合圖像信息管理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 DB11/T 3 8 4的規(guī)定11泄漏報警與視頻監(jiān)控報警等信號應傳輸至本單位的控制室,安全監(jiān)控信號應滿足異地調(diào)用需要11 2
6、儲罐(區(qū))安全要求:1)液氨儲罐區(qū)應設置消防車道,構(gòu)成重大危險源的液氨儲罐區(qū)宜設置環(huán)形消防車道2)室外液氨儲罐應設置防止陽光直射的遮陽棚3)室外液氨儲罐應設置固定消防水噴淋系統(tǒng);液氨儲罐 區(qū)外部應設置消火栓,并配備移動式噴霧水槍,構(gòu)成重大危 險源的液氨儲罐區(qū)尚應設置具有水霧噴射功能的消防水 炮;噴淋與水霧噴射范圍應能滿足覆蓋所有可能漏氨的部 位,特別是管道法蘭、閥門法蘭和設備法蘭等連接密封部 位4)液氨儲罐進出口管線均應設置雙切斷閥,構(gòu)成重大危 險源的液氨儲罐的出口管線的一只切斷閥應為具有遠程控制功能的緊急切斷閥5) 液氨儲罐應設液位計、壓力表和安全閥等安全附件,且應定期校驗;低溫液氨儲罐尚應
7、設溫度指示儀6)液氨儲罐區(qū)宜進行安全監(jiān)控,構(gòu)成重大危險源的液氨 儲罐區(qū)應進行安全監(jiān)控,安全監(jiān)控主要參數(shù)包括罐內(nèi)介質(zhì) 的液位、溫度、壓力,罐區(qū)內(nèi)的氨氣體濃度等;安全監(jiān)控 裝備應符合危險化學品重大危險源 罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控 裝備設置規(guī)范A Q 3036的規(guī)定,并定期進行檢驗7)儲罐區(qū)是否設置了防泄漏堤,是否符合要求13氨瓶儲存(區(qū))安全要求:1 )液氨鋼瓶應存放于陰涼、通風、干燥的庫房或有棚的 平臺上;露天堆放時,應以帳篷遮蓋;液氨鋼瓶應按實瓶區(qū)、 空瓶區(qū)分別布置并有明顯標志,不得與禁忌物料混合貯存;液氨鋼瓶立式放置時應米取防止鋼瓶傾倒的措施2)液氨鋼瓶儲存?zhèn)}庫內(nèi)不應設置員工宿舍辦公室、休息室,且不
8、應貼鄰建造3)液氨鋼瓶儲存區(qū)外部應設置消火栓,并配備移動式噴 霧水槍,且噴射范圍應能滿足覆蓋所有可能漏氨的鋼瓶4) 液氨鋼瓶儲存區(qū)宜設置事故吸收水池,在堵漏無效 的情況下,可將泄漏氨瓶投入吸收水池中14對少于5顆螺栓的法蘭是否進行了防靜電跨接并檢測合格1 5是否設置了防雷設施,并通過檢測合格16儲罐和管道是否經(jīng)過了技術(shù)監(jiān)督局檢測1 7作業(yè)現(xiàn)場在不同方向是否設置兩個安全疏散通道18現(xiàn)場通風是否良好,工藝放空是否高出室外1 9現(xiàn)場電氣設施是否為防爆電器20儲存區(qū)是否有氧化劑2 1是否建有清凈下水池六、儲罐與建筑物之間的距離是否滿足下列要求名稱儲罐的總?cè)莘eV(m 3)V <10 01 0 0 < V <1000V > 1 0 0 0甲類/乙類/丙類場所4
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