變電站主控樓基礎(chǔ)施工方案

1、為保證本工程施工質(zhì)量、施工進度及安全文明施工等各項目標(biāo)的實現(xiàn), 特編制本方案。、編制依據(jù)1、主控樓基礎(chǔ)圖2、圖紙會檢紀(jì)要及設(shè)計交底3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB-50204-2002 （2010年版）4、110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（Q/GDW 18 2008）二、工程概況主控樓多數(shù)基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，共12個，基礎(chǔ)通過基礎(chǔ)梁縱橫連接。最大基礎(chǔ)底面尺寸為 3.5 X 3.5m,最小基礎(chǔ)底面尺寸為 2.4 X 2.4m。主控 樓士 0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高54.15m,承臺底標(biāo)高為-2.5m，地梁頂標(biāo)高為 -0.3m。承臺下（范圍詳見主控樓基礎(chǔ)平面圖B

2、-4821S-T0202-02）基礎(chǔ)需放在©層粉土上，否則用三七灰土換填至基底，回填土和三七灰土必須分 層夯實，每層厚度200300mm壓實系數(shù)不小于0.97。地震設(shè)防烈度為7 度，設(shè)計基本地震加速度 0.18g，設(shè)計地震分組：第二組。結(jié)構(gòu)使用年限 為50年，環(huán)境類別：二（b），結(jié)構(gòu)安全等級為二級。建筑場地類別為m 類，現(xiàn)場土類別為中軟場地土。砼墊層強度等級為C15,基礎(chǔ)、地梁基礎(chǔ)砼強度等級為C3a主要施工方法1、測量放線1.1、依據(jù)基礎(chǔ)定位樁將軸線投設(shè)到基礎(chǔ)砼上，并用紅漆“”標(biāo)朋,標(biāo)高的引測必須以站區(qū)已測定的廠區(qū)方格網(wǎng)控制樁為基準(zhǔn)，將標(biāo)高引至鋼 管腳手架上和柱頭鋼筋上，并用紅漆“”

3、標(biāo)識。在進行軸線引測時，嚴(yán) 禁直接用線墜垂吊引測軸線。1.2、根據(jù)已引測的標(biāo)高對基礎(chǔ)進行抄平， 基礎(chǔ)模板支設(shè)完畢后，應(yīng)及 時對基礎(chǔ)標(biāo)高進行復(fù)測。1.3、模板拆除后應(yīng)對基礎(chǔ)垂直度、平整度、幾何截面尺寸和軸線位移等指標(biāo)進行偏差檢驗，并掛牌標(biāo)識，標(biāo)明施工班組、施工日期、質(zhì)量等級 等內(nèi)容。2、土方工程2.1、根據(jù)現(xiàn)場方格網(wǎng)定出主控樓定位樁，放出基坑開挖線。主控樓基礎(chǔ)采用整體大開挖的形式，放坡系數(shù)為1:0.75，施工作業(yè)面寬500mm機械開挖至-2.20m ,余下300mm厚采用人工開挖。開挖時水準(zhǔn)儀跟蹤抄平， 不得超挖。土方運至業(yè)主或監(jiān)理單位指定地點堆放。2.2、土方回填前應(yīng)及時辦理地下工程隱蔽手續(xù)，

4、及時清除基坑內(nèi)的 積水與雜物等，為下道工序做好施工準(zhǔn)備。土料含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水 量Wop± 2%范圍內(nèi)，最優(yōu)含水量應(yīng)通過室內(nèi)擊實試驗確定。 填土應(yīng)從最低 處開始進行整片分層回填夯實（或碾壓），不應(yīng)任意分段接縫，填土地區(qū) 應(yīng)碾壓成中間稍高兩邊稍低，以利于排水。上下相鄰?fù)翆咏娱稇?yīng)錯開，其 間隔距離不應(yīng)小于50cm 填土分層夯實的虛鋪土厚度20-30cm，夯實遍 數(shù)用立式夯機不少于5遍，采用蛙式打夯機不少于3遍。按規(guī)定分層布置 由專職實驗員取試樣測土的干容重、壓實系數(shù)，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方 可繼續(xù)回填。3、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層施工前，通知設(shè)計和監(jiān)理到現(xiàn)場進行地基基礎(chǔ)驗槽，合格后 再按照基

5、礎(chǔ)施工支設(shè)墊層模板，澆筑墊層砼。4、鋼筋工程4.1、鋼筋原材料必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。4.2、鋼筋在成型前要做好調(diào)直除銹工作，并要嚴(yán)格按照配料單和有 關(guān)規(guī)范進行成型。鋼筋成型在現(xiàn)場鋼筋加工車間進行，成型鋼筋的品種、 規(guī)格、形狀、尺寸要準(zhǔn)確，分類堆放，掛好標(biāo)識牌，鋼筋下墊方木或磚 垛，以防鋼筋污染和銹蝕，檢查無誤后，填寫半成品鋼筋出廠合格證，并 做好鋼筋跟蹤臺帳，實行專人發(fā)料。4.3、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前在墊層上用墨線彈出鋼筋位置， 然后進行排放，所有鋼筋交叉點必須全部綁扎牢固，綁扎完后鋼筋下墊35mm厚砂漿墊塊。4.4 、柱插筋底部彎鉤方向：角部鋼筋與模板成 450，中間部分的

6、彎鉤 與模板面垂直。箍筋接口處沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。箍筋與主筋的每個 交叉點綁扎時均 22#鉛絲綁扎牢固，并按設(shè)計或抗震規(guī)范要求進行加密。 柱插筋用鋼管架進行加固后，用專用鋼筋限位卡具將柱插筋卡緊固定，防 止鋼筋位移。4.5 、地梁箍筋必須與受力鋼筋垂直， 箍筋接口處沿受力鋼筋方向錯開 設(shè)置。在主筋上根據(jù)設(shè)計要求用粉筆畫出箍筋位置線，然后用 22#鉛絲將 每個交叉點綁扎牢固。 底部和側(cè)面均要墊穩(wěn)砂漿墊塊， 確保地梁的保護層 厚度符合設(shè)計要求，墊塊間距 1000mm。4.6 、鋼筋加工前，應(yīng)仔細(xì)核對鋼筋配料計算單，無誤后方可下料， 異形鋼筋應(yīng)先按 1：1 放大樣或試配，經(jīng)驗收確認(rèn)無誤后方可大面

7、積下料。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損痕和鐵銹 等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。柱梁箍筋截面尺寸的制作允 許偏差為0-5mm4.8 、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開， 在任一焊接接頭中心 至長度為35d且不小于500mn區(qū)段內(nèi)，同一縱向受力鋼筋不得有兩個或兩 個以上接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面 面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過 50%。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于 鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。4.9 、板外圍兩排鋼筋的相交點采用逐點綁扎， 中間部分鋼筋相交點可 間隔交錯扎牢，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移，板

8、雙層鋼筋網(wǎng)片間應(yīng)加墊塊 或按要求設(shè)置鋼筋馬凳，間距為 1m。4.10 、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時進行自檢和交接檢手續(xù)，由施工員填 寫檢驗批驗收記錄和隱蔽驗收記錄，并通知監(jiān)理部、建設(shè)單位等有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。5、模板工程5.1 、基礎(chǔ)模板支設(shè)前將墊層表面清理干凈，根據(jù)定位樁在墊層上彈出 基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)外邊線、柱子中心線及外邊線。5.2、主控樓基礎(chǔ)、地梁及零米以下柱模板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)覆塑膠合板。5.3、模板采用50xl00mn方木做背棱，方木必須過大壓刨，確保其四 邊順直、截面一致，背棱間距以200250mn為宜，方木的小面與模板接觸, 以加大剛度。5.4、地梁模

9、板采用膠合板，用50X 100mn方木做背棱，© 48鋼管加固, 立桿間距為500mn一道，梁上口用橫桿鎖口，地梁高 h>700沿框架梁中部 設(shè)一道© 12對拉螺栓，間距500mm對拉螺栓需穿PVC套管，并且在對拉 螺栓表面滿涂黃油，以方便模板拆除后對拉螺栓容易抽出。5.5 、整個模板系統(tǒng)要做到支撐牢固，具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定 性，模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫平整嚴(yán)密。5.6、基礎(chǔ)、地梁側(cè)模的拆除以不損壞棱角、不粘結(jié)為原則，拆模后 模板要立即清理。6、砼工程6.1 、砼所用原材料必須有出廠合格證，復(fù)試合格后方可使用。6.2 、本工程采用商品砼， 混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，

10、 用汽車泵進行混凝 土的澆筑。6.3 、砼澆筑應(yīng)提前確定施工順序， 澆筑時不得留設(shè)除設(shè)計以外的任何 施工縫。施工縫接搓處應(yīng)將松散的石子清除干凈后再進行砼澆筑。6.4 、砼澆筑時采用插入式振動棒振搗， 振搗時砼振動棒插入下一層砼 中不得小于5cm以便新舊砼結(jié)合緊密。振搗時應(yīng)堅持“快插慢拔”的原 則，不得漏振也不得振搗過度， 特別是梁柱接頭、 柱根部以及施工縫部位。 澆筑板時應(yīng)穿絕緣膠鞋 , 外圍梁時應(yīng)帶安全帶。6.5、砼振搗過程中，應(yīng)派專人檢查模板支撐加固是否牢靠，是否有拼 縫漏漿、局部漲模、預(yù)埋鐵件和鋼筋移位現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止砼澆筑，待校正好后再進行砼澆筑。6.6、發(fā)生堵管時，前后臺施工

11、人員應(yīng)及時進行疏導(dǎo)排除， 間斷時間不 得超過2小時，以確保砼不發(fā)生初凝現(xiàn)象，并將疏導(dǎo)出來的砼及時妥善處 理。6.7、砼澆筑過程中，前后臺值班人員必須加強通訊聯(lián)絡(luò)，密切配合， 令行禁止，確保連續(xù)均勻供料。并應(yīng)有詳細(xì)施工記錄，特別是開盤、結(jié)束、 停泵、停電等間歇時間必須有記錄備查。6.8、除按照規(guī)范留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊外，基礎(chǔ)部分還需留設(shè)3組同條件試塊, 放置在基礎(chǔ)旁，和基礎(chǔ)一同進行養(yǎng)護。6.9、砼的養(yǎng)護：砼梁板的養(yǎng)護采用覆蓋一層塑料薄膜加一層麻袋片養(yǎng) 護的方法，并派專人看管，養(yǎng)護時間不少于 7天。6.10、在已澆筑的砼強度未達(dá)到1.2N/mm以前，不得在其上面踩踏及 行走。四、常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、

12、鋼筋加工1.1、箍筋不方正1.1.1 、1.1.2、現(xiàn)象：矩形箍筋成型后拐角不成 90度，或兩對角線長度不相等。原因分析：沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個箍筋時沒1.1.3、有逐根對齊。預(yù)防措施：當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊。1.2、成型尺寸不準(zhǔn)1.2.1、現(xiàn)象：鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。1.2.2、原因分析：下料不準(zhǔn)確，角度控制沒有采取保證措施。1.2.3、預(yù)防措施：加強鋼筋配料管理工作；為保證彎曲角度，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。2、砼表面損傷2.1.1 、2.1 、麻面現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外丿二I二露。2.1.2

13、、原因分析：2.1.2.1、模板表面清理不干凈，拆模時砼表面被粘損，出現(xiàn)麻面。2.1.2.2、板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑砼時縫隙漏漿，砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。2.1.2.3 、振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點。2.1.3 、預(yù)防措施：2.1.3.1、模板面清理干凈，均勻涂刷隔離劑。2.1.3.2、模板縫拼接嚴(yán)密，縫隙處粘貼膠帶或海綿條。2.1.3.3、砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振；每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。2.2 、露筋2.2.1 、現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒有被砼包裹而外露。2.2.2 、原因分析：2.2.2.1、鋼筋墊塊移位

14、或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。2.2.2.2、因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。2.2.2.3、砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位造成露筋。2.2.2.4、拆模過早，拆摸時缺棱掉角，造成露筋。2.2.3 、預(yù)防措施：2.2.3.1 、澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，要注 意固定好墊塊，每隔一米在鋼筋上綁一個墊塊。2.2.3.2 、合理確定配合比，并認(rèn)真堵好縫隙。2.2.3.3 、嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋。2.2.3.4 、拆模時間根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定，防止過早拆模；拆摸時 要注意成品保護。2.3 、蜂窩2.3.1 、現(xiàn)象：砼局部酥松，砂

15、漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙， 形成蜂窩狀的孔洞。2.3.2 、原因分析：2.3.2.1 、砼配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水 量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。2.3.2.2 、砼攪拌時間短， 沒有拌合均勻， 砼和易性差， 振搗不密實。2.3.2.3 、砼一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與 振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。2.3.2.4 、模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時模板移位， 造成嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。2.3.3 、預(yù)防措施：2.3.3.1 、砼攪拌時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確。2.3.3.2 、砼應(yīng)拌合均勻，顏色一

16、致，其延續(xù)攪拌最短時間按規(guī)范執(zhí) 行。1/2 。為保證2.3.3.3 、砼分層搗固，插入式振動棒移動間距不應(yīng)大于其作用半徑 的 1.5 倍，振動棒至模板的距離不應(yīng)大于其有效作用半徑的 上下層砼結(jié)合良好，振動棒應(yīng)插入下層砼 5cm。2.3.3.4 、澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn) 有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。3、砼裂縫3.1、砼干縮裂縫3.1.1、現(xiàn)象：砼干縮裂縫為表面裂縫，其走向縱橫交錯，寬度多在0.05 0.2mm之間。3.1.2、原因分析:3.1.2.1、砼澆筑后，養(yǎng)護不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快, 體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，

17、從而引起砼表面開裂。3.122、砼經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。3.1.3、3.1.3.1預(yù)防措施： 、砼水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴(yán)格控制砂石含泥量。3.1.3.23.1.3.33.1.3.4、砼初凝后、終凝前，進行二次抹壓，以減少收縮量。、加強砼早期養(yǎng)護，始終保持砼面濕潤。、清除浮漿層。五、施工機具一纜表設(shè)備名稱型號數(shù)量數(shù)量運行狀態(tài)反鏟挖掘機WY801臺良好蛙式打夯機HW-322臺良好混凝土泵車47米1臺良好振動棒4臺良好鋼筋彎曲機1臺良好鋼筋切斷機1臺良好鋼筋調(diào)直機1臺良好木工刨1臺良好六、組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為首的管理機構(gòu)，總體組織機構(gòu)詳見施工總組織設(shè)計， 本工程管

18、理人員為：項目經(jīng)理：秦釗，項目工程師：孟琳，施工員：夏曉興, 質(zhì)檢員：馬小勇，安全員：王祥，技術(shù)員：劉萌。七、質(zhì)量管理措施1、積極會同監(jiān)理等相關(guān)單位對地基進行驗槽，并做好地基驗槽的隱 蔽工作，簽字手續(xù)齊全。2、嚴(yán)格按照貫標(biāo)程序進行管理，認(rèn)真落實班組自檢、交接檢及專檢, 抓好質(zhì)量分項評定及技術(shù)復(fù)核工作，實行質(zhì)量一票否決制，上道工序不合 格，絕不能進行下道工序施工。3、實行建筑材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗制度。所有建筑材料都 必須有產(chǎn)品合格證才能使用。對于鋼材、水泥等還必須經(jīng)試驗合格后才能 使用，并進行質(zhì)量跟蹤管理。4、5、6、試塊。7、模板支設(shè)完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查基礎(chǔ)模板的截面幾何尺寸、平整度、認(rèn)

19、真按設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程組織施工。 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做到先交底后施工，無交底不施工。 現(xiàn)場取樣必須實行見證取樣制度，并按規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護垂直度。八、新技術(shù)應(yīng)用項目1、主控樓基礎(chǔ)工程施工中，新技術(shù)應(yīng)用內(nèi)容為：（1）高強鋼筋應(yīng)用技術(shù)，基礎(chǔ)鋼筋為 HRB400（2）框架柱基礎(chǔ)插筋接頭采用直螺紋機械連接技術(shù)。九、強條執(zhí)行內(nèi)容1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503020013.0.3隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收 并形成驗收文件。涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料 應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣監(jiān)測。對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的 重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢測。

20、承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié) 構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程觀感質(zhì)量應(yīng)由驗 收人員通過現(xiàn)場檢查并應(yīng)共同確認(rèn)。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（ 2011年版）4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土 類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架 應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案 執(zhí)行。5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需要變更時，應(yīng)辦理變更文 件。5.2.15.2.1鋼筋迸場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取 試件作力學(xué)性能和重

21、量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.1鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符 合設(shè)計要求。7.2.1水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠 日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性能指標(biāo)進行復(fù)驗， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 （快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗 結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯 化物的水泥。7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī) 范GB50119等和有關(guān)環(huán)

22、境保護的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝 土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制 標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。7.4.1混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu) 件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取 樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土， 取樣不得少于一次；2、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時， 取樣不得少于一次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)

23、準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護 試件的留置祖述應(yīng)根據(jù)實際需要確定。8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位， 應(yīng)重新檢查驗收。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混 凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。9、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20032.1.2嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。6.2.3下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有氯鹽配制的早強劑及早強減 水劑：大體積混凝土。10、普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20061.0.3

24、對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石，應(yīng) 進行堿活性檢驗。3.1.10砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、對于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06 % （以干砂的質(zhì)量百分率計）；2 、對于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02 % （以干砂的質(zhì)量百分率計）。11、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）（DL 5009.3-1997）3.1.3施工單位的各級領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員必須熟悉并嚴(yán)格遵 守本規(guī)程；施工人員必須熟悉和嚴(yán)格遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)疋 并經(jīng)考試合格方可上崗。3.1.4在試驗和推廣新技術(shù)、新工乙、新設(shè)備、新材料的同時， 必須制疋相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后

25、執(zhí)行。3.1.5從事特種作業(yè)或第二工種的作業(yè)，必須按該工程的有關(guān) 規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得合格證，方可上崗。3.2.1.5施工現(xiàn)場及其周圍的懸崖、陡坎、深坑、高壓帶電區(qū)及 危險場所等均應(yīng)設(shè)防護設(shè)施及警告標(biāo)志；坑、溝、孔洞等均 應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋板及警告標(biāo)志。 危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。3.2.1.9進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后進入旌工現(xiàn)場。3.3.2.11照明、動力分支開關(guān)箱，應(yīng)裝設(shè)漏電電流動作保護器。3.3.2.14電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。電 氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源。3.4.1.

26、5在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火，必須辦理動火工作票， 經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，后采取相應(yīng)措施后方可進行。3.9.1.5進行焊接或切割工作：必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周 圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時，必須采取防護措施。3.9.1.7嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍lOm范圍內(nèi)進行焊接或切割工作。3.923電焊機的外殼必須可靠接地或接零。接地時其接地電阻 不得大于4Q。不得多臺串聯(lián)接地。3.929嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。 在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時，必須用專用地線，且應(yīng) 在接地點5m范圍內(nèi)進行。十、成品保護措施1、2、沉降觀測點要防止碰撞，防止上部施工時混凝土、砂漿污

27、染。 鋼筋運到現(xiàn)場要墊方木防泥、防銹，綁扎后禁止踩踏。3、4、混凝土澆筑后注意養(yǎng)護，平臺板上搭架子要墊架板。鐵件安裝必須固定牢，避免碰撞，澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振動棒振搗鋼筋。5、樓梯踏步采取措施防止碰壞棱角。十一、安全保證措施1、認(rèn)真落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé) 任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則。2、建立安全技術(shù)制度，在安排施工任務(wù)的同時，必須進行安全交底, 所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交底人、接底人簽字。3、加強對職工的安全生產(chǎn)教育，提高職工的安全意識和自身保護能 力，搞好安全標(biāo)語和色標(biāo)，開好班前安全會。4、進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，特殊作業(yè)工種必須持證上崗。5

28、、嚴(yán)格執(zhí)行用電三相五線制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計。6、為保證施工現(xiàn)場用電安全，所有電氣設(shè)備必須加裝觸電保護器， 做到“一機一閘一保護”，靈敏可靠。7、各種施工機械必須掛設(shè)安全操作規(guī)程和操作人姓名牌，操作人員 必須持證上崗，按操作規(guī)程操作。8高空作業(yè)必須系好安全帶。并架子工持證上崗。9、木工棚內(nèi)禁止煙火、明火。并在木工棚內(nèi)設(shè)消防器材，消防砂。10、在施工現(xiàn)場配置4個消防罐，4個消防鐵锨，及3立方消防砂, 并對工人進行消防演習(xí)。掌握對消防器材的應(yīng)用。11、在腳手架上操作必須設(shè)腳手板，嚴(yán)禁出現(xiàn)翹頭板。12、腳手架內(nèi)在作業(yè)層面下1米滿掛水平安全防護網(wǎng)，腳手架外側(cè)用 密目網(wǎng)滿掛。13、

29、樓梯欄桿高度為1.2米、樓層臨邊洞口防護用鋼管搭設(shè)圍欄并刷 黑黃警示漆及掛設(shè)安全警示牌。14、結(jié)合現(xiàn)場實際情況，掛設(shè)相應(yīng)的安全標(biāo)語及警示牌。十二、危險點辨識及控制1、施工臨時用電（1） 二級保護（2）（3）（4）（5）（6）施工用電未正確采用 TT系統(tǒng)或TN系統(tǒng)布置，未采用三級配電施工電源管理不規(guī)范箱內(nèi)閘具損壞，閘具不符合要求 電工無證上崗配電箱無門無鎖無防雨措施或門鎖壞 違反“一機、一閘、一保護要求”控制措施：（1）在建工程與臨近高壓線的水平距離、垂直距小于“施 工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”的規(guī)定距離，必須采取措施，防護嚴(yán)密。（2）架空導(dǎo)線截面不小于負(fù)荷電流量，線桿有橫擔(dān)、絕緣子；線路 不得

30、架在腳手架、樹上或?qū)w上，架設(shè)高度應(yīng)符合要求，過道臨時線走線 合理。（3）配電箱、開關(guān)箱進出線必須走進出口，加防護套；架設(shè)高度符 合要求、過道有保護，臨時走線合理，電線不老化。（4）必須用鐵制開關(guān)箱、配電箱，箱有鎖并且箱內(nèi)無雜物，總分箱 接地或接零，箱有防雨措施。（5）設(shè)備開關(guān)符合“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，漏電保護 裝置參數(shù)匹配，靈敏可靠，不一閘多用，熔絲不超容量，不得用其他金屬 絲代替熔絲。（6）配電箱、開關(guān)箱安裝位置要便于操作，箱內(nèi)有明顯的用途標(biāo)記。（7）手持照明燈在危險場所及容器內(nèi)作業(yè)要使用安全電壓；絕緣不 破損、包扎嚴(yán)密；不亂綁亂掛、不與鐵件接觸。（8）電工應(yīng)持勞動部門（特種作

31、業(yè)操作證）上崗作業(yè)，任何人不準(zhǔn) 亂接電源。（1）（2）（3）（4）（5） 控制措施：（1）電焊機安裝放置要規(guī)整，機體有絕緣木板，離地面距 離 20 厘米以上，并打好可靠的接地設(shè)有防雨設(shè)施。（2）電源有漏電保護器，電焊機兩端一次線和二次線接線處有保護 罩，一次線長度不準(zhǔn)超過 5 米，二次線接頭不超過三處，焊把絕緣良好。 電纜遠(yuǎn)離熱源和火源。（3）焊接時要觀察周圍，遠(yuǎn)離易燃易爆物品或制定具體的安全防火 措施。（4）操作者要持證上崗，穿絕緣鞋、阻燃工作服、戴口罩、護目鏡 和絕緣手套。3、挖土作業(yè)（1）未按規(guī)定放坡2、電焊操作 電焊機檢修不到位沒有防雨設(shè)施和接地線 電焊機一次線過長 現(xiàn)場有易燃易爆物品

32、未采取安全措施 勞動保護不到位 工作結(jié)束未關(guān)閉電源一次挖土深度大于 4 米 基坑周邊未設(shè)擋水沿 運土車輛在施工現(xiàn)場車速過快 挖掘機回轉(zhuǎn)過快，司機視線不清（2）（3）（4）（5） 控制措施：（1）根據(jù)地質(zhì)勘探的土質(zhì)采取放坡。（2）從上至下開挖，不得掏空和倒挖。（3）本基礎(chǔ)坑超過 5 米深，根據(jù)本工程的地理位置和施工環(huán)境，邊 坡應(yīng)設(shè)貓拉桿和網(wǎng)片進行素漿噴護，防止基坑塌方；人員經(jīng)常通過的地方 坑邊。設(shè)圍欄和標(biāo)識，夜間設(shè)警示燈，開挖時設(shè)監(jiān)護人。根據(jù)開挖條件難度 和深度可單獨制定安全措施。（4）開挖前檢查工器具是否安全可靠。2米（5）嚴(yán)格按挖土方案進行分層開挖，一次挖土深度不得超過（6）嚴(yán)禁任何人在伸臂

33、及挖斗下面通過。（7）嚴(yán)禁人員進入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物。清除斗內(nèi)泥土，挖 土機停止運行，司機許可后進行。（8）嚴(yán)禁在挖土機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行各種輔助工作或平整場地和堆 放物品。（9）往機動車上裝土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進行。挖斗嚴(yán)禁從駕駛室 上越過。（10）開動挖土機前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號。挖土?xí)和９ぷ鲿r，應(yīng)將 挖斗放到地面上，不得懸空。（11）施工道路應(yīng)設(shè)限速標(biāo)志，所有車輛進入施工現(xiàn)場時速不得超過 5公里。4、基礎(chǔ)施工（1）拆除的模板、 腳手架未及時清理，按指定位置堆放， 模板有“朝 天釘”（2）“五口”和臨邊未防護到位控制措施：（1）高空作業(yè)人員要經(jīng)過體驗嚴(yán)禁有高血壓、心臟病、恐高癥、癲 癇

34、病、精神病人從事高空作業(yè)。（2）施工前進行安全技術(shù)措施交底。高空作業(yè)人員必須系好安全帶。 上下移動時精力要集中。手中不準(zhǔn)攜帶任何物品。（3）高度超過 4 米下方應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。（4）高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋或工具繩。工具要檢查安全可靠， 工作中嚴(yán)禁向下拋物。（5）盡量避免交叉作業(yè)。若確有必要，必須采取可靠的安全防范措 施，瓦工砌磚時不準(zhǔn)站在墻體上砌筑，不準(zhǔn)向外打磚。架板上堆放磚不準(zhǔn) 超過 3 坯（6）搭設(shè)操作架、操作平臺，并設(shè)防護欄桿，周邊鋼筋綁扎必須有 腳手架，進行可靠防護，操作人員必須系安全帶（7）拆模板時用力不要過猛，應(yīng)將腳手板綁牢后再拆，下方不得有 人，現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清、場地清并將“朝天釘” 及時清除或打彎（8）臨邊應(yīng)設(shè)防護欄加防護網(wǎng)。5、木工圓盤鋸操作（1）未按圓盤鋸操作規(guī)程操作控制措施：（1）圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng) 擰緊。（2）截取木料時應(yīng)戴防護眼鏡