錨索擋墻施工方案

1、澤勝溫泉城二期二標(biāo)段工程場(chǎng)地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案一、工程概況（一）、設(shè)計(jì)概況1、工程地質(zhì)概況1.1場(chǎng)地構(gòu)造上屬川東弧形構(gòu)造帶珍溪場(chǎng)向斜南東翼，無(wú)斷層通過(guò)。邊坡巖層產(chǎn)狀NE55°（傾向）30°（傾角）。觀測(cè)到巖石中裂隙有兩組：裂隙J1 ：210°85°，間距1.22.6m，裂面多閉合，面粗糙，無(wú)膠結(jié)，結(jié)合較好，為硬性結(jié)構(gòu)面。裂隙J2 ：130°83°，間距0.92.1m，裂面多閉合，面粗糙偶含泥，無(wú)膠結(jié)，結(jié)合一般，為硬性結(jié)構(gòu)面。1.2上述兩組裂隙結(jié)合程度差，屬硬結(jié)構(gòu)面；中等風(fēng)化段層面結(jié)構(gòu)面結(jié)合差，為硬結(jié)構(gòu)面，強(qiáng)風(fēng)化段層面結(jié)構(gòu)面結(jié)合極差，

2、為軟弱結(jié)構(gòu)面。1.3本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年。2、設(shè)計(jì)參數(shù)2.1計(jì)算參數(shù)：a、邊坡巖體等級(jí)為IV類，等效內(nèi)摩擦角經(jīng)驗(yàn)查取30°,=25.0kN/m3。巖層面傾角為30度，層面的粘聚力C=15kPa，內(nèi)摩擦角取10.5°b、坡頂考慮行車荷載:20kN/m2。c、要求M30砂漿與中等風(fēng)化頁(yè)巖的粘結(jié)強(qiáng)度特征值180kPa。2.2邊坡安全等級(jí)為二級(jí)，邊坡重要性系數(shù)取1.0；2.3地基承載力：（1）.中等風(fēng)化頁(yè)巖：地基承載力特征值fak=2690kPa，天然抗壓標(biāo)準(zhǔn)值取8.15MPa。（2）.強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖：地基承載力特征值fak=500kPa，基底摩擦系數(shù)建議0.36。（3）.當(dāng)重力

3、式擋墻的地基為回填土?xí)r：地基承載力特征值fak150kPa，基底摩擦系數(shù)建議0.30，且回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.92。2.4邊坡類別：基坑邊坡，巖土混合邊坡。2.5計(jì)算工況：完建工況，擋墻前后均無(wú)水，結(jié)構(gòu)面參數(shù)取飽和狀態(tài)下的工況值。3、削坡工程3.1擋墻墻頂應(yīng)進(jìn)行平整并封閉處理。3.2削坡應(yīng)滿足邊坡平整和確保邊坡巖體的完整性。削坡工程首先施工，且不得將削平的邊坡放置一個(gè)月以上，以免表面風(fēng)化。3.3在進(jìn)行場(chǎng)平時(shí)，建議采取的工程措施：場(chǎng)平工作由高到底進(jìn)行，分段開(kāi)挖及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁大開(kāi)挖，并嚴(yán)禁在坡體上進(jìn)行棄土的臨時(shí)堆放，以確保整個(gè)擬建邊坡穩(wěn)定和周邊現(xiàn)有建筑物的安全。3.4因場(chǎng)平范圍較大，考慮場(chǎng)平施

4、工周期較長(zhǎng)，整個(gè)場(chǎng)平應(yīng)結(jié)合規(guī)劃建設(shè)，設(shè)置臨時(shí)排洪設(shè)施（結(jié)合永久排洪設(shè)施），避免雨季無(wú)臨時(shí)排洪設(shè)施，影響擋墻安全。4、預(yù)應(yīng)力錨桿的施工4.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線-j（1x7），極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fpy=1320N/mm2。4.2錨孔孔徑為*詳見(jiàn)剖面圖,錨孔施鉆至設(shè)計(jì)深度過(guò)程中應(yīng)保留巖芯以供有關(guān)方面驗(yàn)孔鑒定，若不滿足設(shè)計(jì)要求則應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)。 錨孔施鉆過(guò)程中建議采用鋼套管跟進(jìn)的方式，以避免塌孔。4.3安裝錨桿就位后，應(yīng)首先對(duì)錨固段進(jìn)行灌漿錨固，待錨固段砂漿和立柱強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可張拉錨桿并安裝錨具。4.4張拉后錨桿在錨具外50處切斷,然后進(jìn)行第二次灌漿,該次

5、灌漿應(yīng)封孔壓力灌注,灌漿壓力0.5MPa,經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后封錨保護(hù)。4.5錨桿的保護(hù)：錨固段錨桿必須保持清潔無(wú)銹使之與握裹砂漿間保持良好的粘結(jié)。自由段錨桿潤(rùn)滑油二度后繞扎塑料布，在塑料布上再涂潤(rùn)滑油，最后放入保護(hù)隔離塑料套管中。自由段塑料套管兩端150范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。4.6張拉段防腐：錨索潤(rùn)滑油二度后繞扎塑料布，在塑料布上再涂潤(rùn)滑油，最后放入保護(hù)隔離塑料套管中,詳見(jiàn)大樣自由段塑料套管兩端150范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。4.7錨固段防腐：錨固段錨索必須保持清潔無(wú)銹使之與握裹砂漿間保持良好的粘結(jié).4.8外錨頭防腐：經(jīng)防腐處理后的張拉段外端應(yīng)伸入外錨墩內(nèi)50mm以上，錨具除

6、銹涂防腐漆后，應(yīng)用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆混凝土封閉，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，厚度不應(yīng)小于100mm，混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。4.9錨孔直徑及錨孔傾角錨具類型：采用OVM系列錨具或經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證的同類型的錨具。4.10錨孔質(zhì)量要求鋼絞線采用符合GB/T 5223-95、GB/T 5224-95的7絲標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線。錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm。錨孔偏斜度不應(yīng)大于3%。錨孔深度超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.50m左右。作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)措施，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須認(rèn)真填寫(xiě)好錨孔鉆進(jìn)中的原始記錄。4.11錨索基本試驗(yàn)本工程在錨桿施工前，應(yīng)按前述的工藝要求，與設(shè)計(jì)錨桿地

7、質(zhì)條件相似處做基本試驗(yàn)，以確定錨固體與巖土層間的粘接強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝及錨桿的極限抗拉承載力。試驗(yàn)要求及步驟按GB50330-2002附錄C.2的要求進(jìn)行。4.12錨索張拉及鎖定荷載12j 15.2：錨索張拉荷載為1100KN，鎖定荷載為560KN。14j 15.2：錨索張拉荷載為1290KN，鎖定荷載為640KN。錨索張拉時(shí)應(yīng)注意觀察，若發(fā)現(xiàn)墻身發(fā)生變形，應(yīng)立即停止張拉，在保證墻身不再發(fā)生變形的情況下將該張拉荷載鎖定。5、抗滑樁擋墻設(shè)計(jì)要求樁施工完成樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才允許墻后回填加載?；靥铐毞謱雍粚?shí),分層厚度不大于50cm.壓實(shí)系數(shù)不小于0.93（每層每10

8、0平方米不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)），注意墻身不要受到夯擊影響，以保證施工過(guò)程中墻體自身的穩(wěn)定,墻后填土必須選擇透水性較強(qiáng)的填料，如：不宜風(fēng)化的巖石棄渣,砂土,碎石土等。抗滑樁間隔一根樁跳槽開(kāi)挖施工，為機(jī)械鉆孔灌注樁，澆筑完成后再開(kāi)挖下一批樁。樁施工完后按逆作法開(kāi)挖樁前土體,施工面板，每次開(kāi)挖高度不得超過(guò)3米，以確保施工階段邊坡的安全?；炷翐跬涟灏宓氖┕? 壁板應(yīng)采用逆作法自上而下操作.其每段開(kāi)挖高度3000.邊坡應(yīng)跳槽施工, 避免大面積同時(shí)開(kāi)挖;壁板后背部300-500范圍內(nèi)用塊石.碎石碼砌作為濾水層,壁板上按每5000x3000(4500x3000)設(shè)置100mm泄水孔,其孔口外傾不小于5%。混凝

9、土結(jié)構(gòu)，應(yīng)留設(shè)變形縫，縫寬30mm，用瀝青碼蹄脂嵌縫，伸縮縫間距為2025m，位于兩樁中間的擋土板上嵌縫深度為地面以下200mm。抗滑樁應(yīng)進(jìn)行樁身結(jié)構(gòu)完整性檢測(cè)，檢測(cè)的數(shù)量及方法參見(jiàn)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106 。6、填筑及基底處理6.1 填料應(yīng)采用碎石土。石料可采用本場(chǎng)地中風(fēng)化石料，要求石料強(qiáng)度MU20，石料含量為30 50%，其最大粒徑不得超過(guò)壓實(shí)厚度的2/3，石料中有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)8%；土料應(yīng)根據(jù)附近土源，盡量選用抗剪強(qiáng)度高和透水性強(qiáng)的砂土，不得選用膨脹土、淤泥質(zhì)土、耕植土作土料，回填前應(yīng)清除土中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，土的含水量應(yīng)控制在以手握成團(tuán)、落地成花為適宜。鋪填時(shí)

10、，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。6.2回填坡底上的草皮、淤泥，雜物應(yīng)清除干凈，積水應(yīng)排除，耕土、松土應(yīng)先經(jīng)夯壓實(shí)處理（要求壓實(shí)系數(shù)0.90），然后回填。若淤泥或潮濕土深度大于2m，可采用拋石擠淤的方式進(jìn)行處理，拋投片石最短邊尺寸不小于30cm，拋投順序以靠近坡頂一邊開(kāi)始向坡腳擴(kuò)展，從高到低擴(kuò)展，宜采用重型機(jī)械進(jìn)行碾壓，擠壓密實(shí)后方可進(jìn)行上部填筑。6.3當(dāng)?shù)孛孀匀黄麓笥?:5時(shí)，應(yīng)在斜坡上分級(jí)挖成高不大于0.3m，寬度不小于1.0m，并向內(nèi)傾斜2%4%的臺(tái)階，并用小型夯實(shí)機(jī)加以夯實(shí)后再進(jìn)行分層碾壓。6.4填土應(yīng)分層進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)，分層碾壓的最大厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、

11、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定，鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)作用深度，填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定，一般應(yīng)控制填土厚度400mm。7、材料7.1混凝土：均采用C30；最外層鋼筋保護(hù)層厚度:抗滑樁50mm（有護(hù)壁），抗滑樁70mm（無(wú)護(hù)壁），擋板為25mm；7.2鋼筋：鋼筋采用HPB300級(jí)()fy=270N/mm2; HRB400級(jí)()fy=360N/mm2;7.3預(yù)應(yīng)力鋼絞線-j（1x7），極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fpy=1320N/mm2。（二）、地勘概況 澤勝溫泉城二期二標(biāo)段擋墻抗滑樁進(jìn)尺深度參考參考依據(jù)：甘肅地質(zhì)工程勘察院出具的地勘詳勘報(bào)告樁號(hào)地勘參

12、照點(diǎn)地貌高程（m）設(shè)計(jì)樁頂高程（m）外露樁長(zhǎng)（m）總深度（m）嵌巖段高程（m）嵌巖深度（m）43ZY（）-26243.67246.510.83345.5203.172.1744ZY（）-26243.6724510.27744203.172.1745ZY（）-26243.6724511.22144203.172.1746ZY（）-27242.82243.510.66542.5204.323.3247ZY（）-27242.82243.511.3343204.323.8248ZY（）-27242.8224014.541204.325.3249ZY（）-27242.8224014.541204.325

13、.3250ZY（）-27242.8224014.541204.325.3251ZY（）-33242.8724014.540204.374.3752ZY（）-33242.8724014.539204.373.3753ZY（）-33242.8724014.538204.372.3754ZY（）-33242.8724014.538204.372.3755ZY（）-33242.8724014.538204.372.3756ZY（）-36242.9524014.538210.058.0557ZY（）-36242.9524014.538210.058.0558ZY（）-36242.9524014.5382

14、10.058.0559ZY（）-36242.9524014.538210.058.0560ZY（）-36242.9524014.538210.058.0561ZY（）-38242.7824014.538213.2811.2862ZY（）-38242.7824014.538213.2811.2863ZY（）-38242.7824014.529.5213.282.7864ZY（）-38242.7824014.529.5213.282.7865ZY（）-38242.7824014.529.5213.282.7866ZY（）-41242.9824014.529.5214.984.4867ZY（）-41

15、242.9824014.529.5214.984.4868ZY（）-41242.9824014.529.5214.984.4869ZY（）-41242.9824014.529.5214.984.4870ZY（）-41242.9824014.529.5214.984.4871ZY（）-44242.9424014.529.5214.243.7472ZY（）-44242.9424014.529.5214.243.7473ZY（）-44242.9424014.529.5214.243.7474ZY（）-44242.9424014.529.5214.243.7475ZY（）-47242.5624014.

16、529.5219.569.0676ZY（）-47242.5624014.529.5219.569.0677ZY（）-47242.5624014.529.5219.569.0678ZY（）-47242.5624014.529.5219.569.0679ZY（）-47242.5624014.529.5219.569.0680ZY（）-47242.5624014.529.5219.569.0681ZY（）-47242.5624014.529.5219.569.0682ZY（）-49242.8824014.529.5215.184.6883ZY（）-49242.8824014.529.5215.184

17、.6884ZY（）-49242.8824014.529.5215.184.6885ZY（）-49242.8824014.529.5215.184.6886ZY（）-49242.8824014.529.5215.184.6887ZY（）-49242.8824014.529.5215.184.6888ZY（）-49242.8824014.529.5215.184.6889ZY（）-49242.8824014.529.5215.184.6890ZY（）-49242.8824014.529.5215.184.6891ZY（）-49242.8824014.529.5215.184.68由于錨索嵌巖段超出

18、紅線范圍，無(wú)地勘資料描述，嵌巖段巖性不詳，建議錨孔嵌巖段補(bǔ)孔勘測(cè)。按設(shè)計(jì)深度先進(jìn)行鉆孔施工，鉆至設(shè)計(jì)深度后嵌巖深度不足通知設(shè)計(jì)地勘單位來(lái)現(xiàn)場(chǎng)查看。（三）、參建單位建設(shè)單位：重慶澤勝投資集團(tuán)旅游開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中煤國(guó)際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：重慶市涪陵荔枝建筑公司質(zhì)量監(jiān)督單位：重慶市涪陵區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量目標(biāo)：合格工程二、編制依據(jù)1.建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB503302002。2.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011。3.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102010。4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2010)。5

19、、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013。6.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤(rùn)滑脂(JG3007-93)。7.預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ85-2010)。8.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJT92-2004)。9.鋼絞線、鋼絲束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 (JG3006-93)。10、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008。11、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ 300-2013。12、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2013。13、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200814、巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程CECS 22：2005。15.建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DBJ

20、/50-100-2010。16.混凝土無(wú)機(jī)錨固材料植筋施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ/T50-032-2004。17.建設(shè)單位提供本工程1:500地形圖。18. 甘肅地質(zhì)工程勘察院編制的澤勝溫泉城二期巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）。三、質(zhì)量、安全目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格，達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。四、施工工期目標(biāo)由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)面積較大，施工區(qū)域無(wú)臨時(shí)道路相連，需修建臨時(shí)道路滿足施工運(yùn)輸需求，選擇一平坦地塊，硬化后作原材料堆放及加工，預(yù)應(yīng)力錨索施工時(shí)間基本按16小時(shí)進(jìn)行施工。為此，需精心安排好施工工作面，采取多機(jī)組作業(yè)，充分利用時(shí)間和空間，做好各工種各工序的配合，使預(yù)應(yīng)力錨索施工能連續(xù)作業(yè)，從而爭(zhēng)取時(shí)間按計(jì)劃工期完成邊坡支

21、護(hù)工程，確保邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)整體安全以及周圍建(構(gòu))筑物的安全?？偣て诎才艦?0個(gè)日歷天，爭(zhēng)取提前完成。五、施工部署施工段的劃分本工程43-91號(hào)樁采用旋挖灌注樁，施工時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程,面板采用逆作法施工，由上而下，分段施工，每段施工高度不大于3.0米，嚴(yán)禁大開(kāi)面，大范圍施工。 施工時(shí)注意周邊存在的可見(jiàn)或隱形的安全隱患，每日觀察邊坡土體是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待消除后方可恢復(fù)施工，注意連續(xù)雨天對(duì)邊坡的影響，裸露的土體、分化嚴(yán)重的巖石邊坡采用防雨設(shè)施及時(shí)遮蓋。六、施工準(zhǔn)備工作(一)、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，掃除技術(shù)障礙，編制施工圖預(yù)算，作出詳細(xì)工料分析，為

22、原材料，資金和勞動(dòng)力的組織提供依據(jù)。編制施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，地質(zhì)、水文情況及施工機(jī)具、場(chǎng)地、技術(shù)條件制定施工方案，進(jìn)行施工布署及平面布置，劃分區(qū)段；選定并準(zhǔn)備樁孔、鉆孔機(jī)具及配套和材料加工設(shè)備；委托安排錨桿及零件制作；進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；提出保證質(zhì)量、安全和節(jié)約技術(shù)措施。對(duì)全體施工人員作業(yè)質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，組織對(duì)技術(shù)，操作規(guī)程和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)。(二)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備編制施工平面圖，搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，安排好后勤保障工作，按設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)鋼管鉆孔操作平臺(tái)，滿足錨索施工要求，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線，確定錨孔位置，用紅油漆標(biāo)寫(xiě)，定出樁基線和各個(gè)錨桿孔的孔位，錨桿的傾斜角。(三)、現(xiàn)場(chǎng)用水準(zhǔn)備接通水電至施

23、工地點(diǎn)，并安裝好各食宿、施工等分點(diǎn)的水電設(shè)施。(四)、物資準(zhǔn)備提交材料需用計(jì)劃，確定材料的供應(yīng)方式，作好鉆孔用水泥和砂的備料工作，并將使用的水泥和砂漿按設(shè)計(jì)規(guī)定作強(qiáng)度試驗(yàn)，錨索和錨具應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證能否滿足設(shè)計(jì)要求。(五)、建立管理班子，組織施工隊(duì)伍，安排好特種作業(yè)人員持證上崗。(六)、機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)可移動(dòng)、可裝配、輕型化，能滿足在腳手平臺(tái)上操作，并配備足夠的零配件備用。錨孔機(jī)械設(shè)備設(shè)置配置：序 號(hào)機(jī) 械 名 稱數(shù) 量1W2BC鉆機(jī)3臺(tái)2YDC2500千斤頂1臺(tái)3YB4/500油泵1臺(tái)4內(nèi)燃發(fā)電機(jī)1臺(tái)5電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)1噸1臺(tái)6抽水機(jī)（潛水泵）1臺(tái)7100/15隔膜式單缸單作用往復(fù)泵或L

24、B400×2螺桿泵注漿機(jī)1臺(tái)840鋼管腳手架若干噸9400型砂輪切割機(jī)1臺(tái)10砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)12電焊機(jī)1臺(tái)灌注樁機(jī)械設(shè)備設(shè)置配置：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地功率（kw）備注1旋挖鉆機(jī)SR280R型2臺(tái)套/2電焊機(jī)GT2-40B2臺(tái)成都21KWA3潛水泵D502臺(tái)自貢1.54灌注導(dǎo)管26080m5氧焊設(shè)備2套重慶(七)、場(chǎng)地準(zhǔn)備1.場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)組織排水沖刷邊坡，易造成滑坡等地質(zhì)災(zāi)害，施工前由我司實(shí)施有組織排水。2.斜向樁基開(kāi)挖前，需采取挖機(jī)配合作業(yè)，以滿足旋挖鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)的要求。3.采購(gòu)滿足工程邊坡防雨要求的彩條布。七、勞動(dòng)力組織計(jì)劃施工安排應(yīng)及時(shí)作好排水系統(tǒng)，采用全坡面范圍內(nèi)流水作業(yè)，

25、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，均衡生產(chǎn)，使樁基施工、立錨墩鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤。灌注樁施工人員配置：序號(hào)工種級(jí)別人數(shù)1鉆工62普工63雜工54砼澆注工65測(cè)量工26機(jī)修工17電工28電焊工2總 計(jì)27錨索施工人員配置：工種鉆孔制作安放錨索注漿張拉注漿、張拉記錄電工人數(shù)16人6人6人6人2人1人八、主要施工方法和技術(shù)（一）、施工測(cè)量要求澤勝溫泉城二期場(chǎng)地邊坡支護(hù)工程電子版總圖中測(cè)得40號(hào)樁點(diǎn)坐標(biāo)為：X= 3289490.365，Y=517892.524；46號(hào)樁點(diǎn)坐標(biāo)為：X=3289488.143，Y=517922.441；47號(hào)樁點(diǎn)坐標(biāo)為：X=3289485.091，Y=517927.21

26、0；57號(hào)樁點(diǎn)坐標(biāo)為：X=3289477.452，Y=517966.378；83號(hào)樁點(diǎn)坐標(biāo)為：X=3289477.452，Y=518071.292；88號(hào)樁點(diǎn)坐標(biāo)為：X=3289484.000，Y=518090.508；1.施工測(cè)量應(yīng)符合圖紙及工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）的有關(guān)要求。 2.對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)應(yīng)復(fù)核無(wú)誤后方可引用。3.場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)按相當(dāng)于二級(jí)導(dǎo)線精度設(shè)平面控制網(wǎng)。 4.場(chǎng)區(qū)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量精度按二等水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量精度進(jìn)行。 5、平面控制測(cè)量 根據(jù)本工程特點(diǎn)，利用業(yè)主提供的控制點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)按相當(dāng)于二級(jí)導(dǎo)線的精度要求進(jìn)行平面控制網(wǎng)施測(cè)。二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范的

27、要求。 6、高程控制測(cè)量 從業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)結(jié)果在誤差范圍內(nèi)經(jīng)平差后，再在場(chǎng)區(qū)內(nèi)按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求，測(cè)設(shè)10個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為高程控制及變形觀測(cè)用。水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)要求穩(wěn)固可靠，并在變形體外，具體位置由測(cè)量工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，二等水準(zhǔn)觀測(cè)的技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。 7、主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備 角度和距離測(cè)量采用全站儀，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，2m鋼卷尺，5m鋁合金塔尺。 （二）、旋挖鉆孔灌注樁工程 表層軟弱土旋挖鉆孔作業(yè)時(shí)，注意觀察作業(yè)區(qū)域土質(zhì)情況及表土水，防止塌孔及旋挖鉆機(jī)傾倒。本工程有旋挖鉆孔灌注樁約 49 根，初步判斷平均樁長(zhǎng)約20-45m左右。1、施工程序

28、 場(chǎng)地平整-放線定位-鉆機(jī)就位-埋設(shè)護(hù)筒-校樁位-鉆進(jìn)成孔-反復(fù)清孔-制安鋼筋籠-測(cè)量樁底沉渣厚度-二次清孔-下導(dǎo)管-澆注樁身砼至樁頂-砼養(yǎng)護(hù)。2、開(kāi)工前，場(chǎng)地平整好，樁位定位放線準(zhǔn)確。3、旋挖成孔4.鉆孔施工方法4.1 施工前，按施工方案進(jìn)行試成孔。4.2 鉆機(jī)就位時(shí)，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確，施工中應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)校。4.3 鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，不能保證成孔質(zhì)量時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。4.4 按試成孔確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)，記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)。4.5 鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度。4.6 成孔采用跳挖方式，鉆頭倒

29、出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除外運(yùn)。4.7 鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)清理孔口積土，遇地下水、塌孔、縮孔等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。4.8 終孔前根據(jù)地勘報(bào)告核對(duì)樁基持力層位置，當(dāng)進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層時(shí)需邊鉆井邊加水，以防止鉆具與巖層摩擦?xí)r對(duì)巖體產(chǎn)生破壞，保證巖體的完整性。達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，及時(shí)清孔。4.9 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并應(yīng)做好記錄；4.10 旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002的相關(guān)規(guī)定 。A·設(shè)計(jì)樁直徑d1000mm，樁徑偏差-50mm，垂直度允許偏差1，樁位允許偏差100。 B·設(shè)計(jì)樁直徑d1

30、000mm，樁徑偏差-50mm，垂直度允許偏差1，樁位允許偏差100。4.11護(hù)筒4.11.1 旋挖成孔灌注樁護(hù)筒可分為鋼制護(hù)筒和混凝土護(hù)筒。本工程采用鋼制護(hù)筒。4.11.2 鋼制宜選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm300mm，鋼護(hù)筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。4.11.3 護(hù)筒頂端高出地面不宜小于0.3m。4.11.4 護(hù)筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水位等情況確定，一般宜為24m。4.11.5 護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)確定鋼護(hù)筒的中心位置。護(hù)筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護(hù)筒傾斜度不得大于1。護(hù)筒就位后，應(yīng)在四周對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)應(yīng)防止護(hù)筒

31、偏斜移位。4.11.6 旋挖鉆機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定深度。4.11.7 采用機(jī)械加壓或震動(dòng)下沉埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先對(duì)護(hù)筒進(jìn)行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動(dòng)施壓至預(yù)定深度。4.12干作業(yè)旋挖成孔 4.12.1 干作業(yè)旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及風(fēng)化巖層等無(wú)需護(hù)壁措施的相對(duì)較好地質(zhì)條件的場(chǎng)地。4.12.2 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖4.12.2所示。樁位放線鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)成孔提鉆、卸土渣土外運(yùn)清孔、檢查孔深安裝鋼筋籠灌注混凝土成樁、提出護(hù)筒圖4.12.2 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流

32、程4.12.3 易塌孔口宜設(shè)置護(hù)筒，埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為2-4m，高出地面0.3m。4.12.4 鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)控制下鉆及提鉆的升降速度。4.12.5 成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)清除孔底殘?jiān)?4.13施工機(jī)械與設(shè)備   本工程選用三一重機(jī)SR280R型旋挖鉆機(jī)二臺(tái)及相關(guān)設(shè)備、吊車25T兩臺(tái) 、400A電焊機(jī)、氣割2套、護(hù)筒多套，推土機(jī)一臺(tái)，灌注導(dǎo)管，測(cè)量?jī)x器（如全站儀、水準(zhǔn)儀）等機(jī)械設(shè)備。所有機(jī)械設(shè)備都要有出廠合格證。    旋挖鉆機(jī)施工附屬機(jī)具的要求 ： A、三一重機(jī)SR280R型旋挖鉆機(jī)二臺(tái)套。B、25T吊車：用于鋼筋籠子的的吊裝和下

33、導(dǎo)管灌注混泥土，操作手必須持證上崗；C、 配電柜： 必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準(zhǔn)破損。 D、400A電焊機(jī)：鉆具的維護(hù)和保養(yǎng)及下鋼筋籠子搭接的燒焊， 要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。 E、氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m；乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。F、泥漿泵一臺(tái)備用。G、護(hù)筒:根據(jù)施工樁徑的要求，每種直徑的護(hù)筒準(zhǔn)備三個(gè)以上。H、灌注導(dǎo)管及大小漏

34、斗:在鉆孔完畢時(shí)進(jìn)行混泥土灌注。4.14場(chǎng)地布置、樁孔位置的確定    根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地，先平整場(chǎng)地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。在場(chǎng)地整平后，組織測(cè)量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測(cè)量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。規(guī)劃挖樁行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定。鉆機(jī)底盤(pán)不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷，因此在軟土的地方鋪設(shè)3cm的鋼板，鉆機(jī)置于鋼板上作業(yè)；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。4.14.1樁位放樣：根據(jù)本工地的實(shí)際樁位情況我們要按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，采取同排

35、樁位跳開(kāi)施工這樣可以進(jìn)行統(tǒng)籌施工，不致于延誤下一個(gè)施工程序。進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。4.14.2鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，進(jìn)行鉆機(jī)施工前的調(diào)試，保證鉆機(jī)工作正常。在樁位處若場(chǎng)地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)工作時(shí)平穩(wěn)不下沉。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開(kāi)到樁位旁，鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。4.15鉆機(jī)施工A、埋設(shè)鋼護(hù)筒  通過(guò)該工地資料研究該工地施工時(shí)要下相應(yīng)樁徑直徑2m左右長(zhǎng)的護(hù)筒，在準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)前提下埋設(shè)護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開(kāi)端，鋼

36、護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。護(hù)筒要高出施工地表300mm，護(hù)筒周圍要擠密夯實(shí)以防松動(dòng)。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。B:鉆機(jī)取上來(lái)的渣土應(yīng)及時(shí)的處理出鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)范圍，以便于旋挖鉆機(jī)的倒渣。倒渣時(shí)用人工澆水以控制揚(yáng)塵。C:鉆機(jī)完活后根據(jù)機(jī)械儀表和機(jī)械施工記錄檢測(cè)成孔質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，擴(kuò)孔深度在設(shè)計(jì)值上增加500mm，孔底沉渣厚度是否符合規(guī)范要求【50mm】；以上工序

37、完工后請(qǐng)及時(shí)從孔口撤出鉆機(jī)，防止壓塌樁孔。孔口要用鐵箅子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險(xiǎn)。D：鉆孔清理的土石方不定期進(jìn)行清理并運(yùn)出場(chǎng)地外。E:旋挖鉆機(jī)成孔半小時(shí)后應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行灌注混凝土以防止出現(xiàn)塌孔。4.15.1清孔一次清孔在鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，將清孔鉆頭提離孔底50-80mm，直到符合清孔的要求，然后用測(cè)繩測(cè)量樁孔的深度，并記錄下樁的深度數(shù)據(jù)。二次清孔在安裝鋼筋籠、下放好灌注管后。如采用水下混凝土灌注方法，將灌注管提離沉渣面5080，持續(xù)進(jìn)行反循環(huán)清孔或者正、反循環(huán)交替清孔，直到灌注管下放到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，來(lái)回上下振動(dòng)灌注管，并在孔內(nèi)移動(dòng)導(dǎo)管落點(diǎn)，以保證孔底全斷面的清潔和孔內(nèi)泥漿性能達(dá)到清孔

38、要求。4.15.2在施工過(guò)程中如遇塌孔，采用以下成孔方法：1）、采用C25改為C20就可以了砼回填塌孔部分，待砼初凝后再進(jìn)行二次鉆孔?；靥罨炷练搅坑山ㄔO(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場(chǎng)按時(shí)計(jì)量，進(jìn)入決算資料。4.16鋼筋籠制作及安裝4.16.1鋼筋籠制作的要求(1)鋼筋籠制作應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)圖紙的要求。(2)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(3)螺旋筋和主筋采用點(diǎn)焊固定。 (4)聲測(cè)管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時(shí)脫落，其焊縫應(yīng)密實(shí)，不得有漏焊或砂眼，以防水泥漿滲入管內(nèi)。 (5)鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 (6)主筋的焊接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總接頭

39、數(shù)的50。4.16.2鋼筋籠的安裝 (1)鋼筋籠應(yīng)設(shè)置24個(gè)恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c(diǎn)位置，且起吊點(diǎn)須加強(qiáng)。 (2)鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)檢查、校正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。 (3)樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。4.17水下灌注成樁 混凝土灌注的操作及注意事項(xiàng)：4.17.1導(dǎo)管吊放入孔，應(yīng)將密封圈放正、壓實(shí)，確保密封性能良好；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)應(yīng)保持居中，并記錄導(dǎo)管單節(jié)長(zhǎng)度、總長(zhǎng)度和導(dǎo)管底部位置。4.17.2混凝土輸送到孔口時(shí)，應(yīng)檢查其坍落度及和易性。4.17.3砼初灌量 水下混凝土澆筑時(shí)為稀釋、沖散樁底沉渣而要求一定足夠數(shù)量的混凝土?；炷脸豕嗔坑?jì)算公式： V h1d2+ KD2h2

40、 式中 V-混凝土初灌量（m3）； h1-導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度， h1=(h-h2) (m)； h樁孔深度（m）； h2-導(dǎo)管外混凝土面高度（m），取0.8-1.0 m rw-泥漿密度，11-12KN/m3； rc-混凝土密度，23-24KN/m3； d-導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； K-混凝土充盈系數(shù)，取1.1； D-樁孔直徑（m）。 序號(hào)樁徑（mm）初灌量（m3）備注1200018.004.17.4在灌注過(guò)程中，要隨時(shí)測(cè)量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長(zhǎng)度，保持埋管深度在26m之間4.17.5灌注必須連續(xù)不斷地進(jìn)行，一次成形；各崗位人員應(yīng)密切配合，嚴(yán)格控制提升拆卸導(dǎo)管的消耗時(shí)間。4.17.6混凝土灌注

41、高出孔口后（高出800mm），挖溝排盡泥漿。4.18鋼筋工程4.18.1施工準(zhǔn)備 (1)檢查鋼筋是否有出廠合格證明和復(fù)檢報(bào)告。 (2)鋼筋表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。 (3)綁扎鋼筋地點(diǎn)應(yīng)干凈、平整。 (4)按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 4.18.2鋼筋的存放 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將不同型號(hào)的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無(wú)銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混凝土以及鹽或其他任何材料的污染等使混凝土與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。所有鋼筋應(yīng)堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有l(wèi)50毫米的凈空，支撐點(diǎn)間距小

42、于200m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。 4.18.3鋼筋籠制作4.18.3.1 鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)宜分段制作、分段吊裝、分段安裝，每段制作長(zhǎng)度為總長(zhǎng)的1/2。鋼筋接頭應(yīng)采用單面焊接,22鋼筋采用機(jī)械連接。4.18.3.2鋼筋籠同一截面主筋接頭數(shù)量不得大于50%；雙面搭接焊縫長(zhǎng)度不得小于5d，單面搭接焊縫長(zhǎng)度不得小于10d。4.18.3.3鋼筋籠主筋宜設(shè)置保護(hù)層間隔件，每組保護(hù)層間隔件豎向間距不應(yīng)大于3m，宜對(duì)稱設(shè)置，每組不宜小于4塊。4.18.3.4鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋采用三角形。樁徑為2000mm時(shí)，鋼筋籠加勁箍筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)。4.18.3.5鋼筋籠制作與安裝允許偏差應(yīng)符合4.18.

43、3.5表的規(guī)定。表4.18.3.5 鋼筋籠制作與安裝允許偏差控制項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1箍筋間距±20用鋼尺量2直徑±10用鋼尺量第一節(jié) 3.2 鋼籠4.18.4鋼筋籠運(yùn)輸與安裝4.18.4.1 搬運(yùn)和安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，避免碰撞孔壁。鋼筋籠安裝時(shí)，宜采用吊車吊裝，并緩慢垂直自由下放。4.18.4.2由于鋼筋籠長(zhǎng)度均大于15m，每段制作長(zhǎng)度為總長(zhǎng)1/2，分段制作的鋼筋籠在孔口對(duì)接安裝時(shí)，應(yīng)從垂直兩個(gè)方向校正鋼筋籠垂直度。4.18.4

44、.3聲測(cè)管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行。4.18.4.4鋼筋籠安裝就位后應(yīng)立即固定。4.18.5鋼筋加工一般要求 (1)鋼筋制作在基地加工房，由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求提出加工計(jì)劃，在加工廠加工成半成品； (2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求； (3)鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋平直，無(wú)局部曲折； (4)鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)、I級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的25倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑d的3倍； 2)、II級(jí)鋼筋末端需作90°或l35°彎折時(shí)，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d

45、的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定； 3)、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。 (5)箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用工級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的25倍，彎鉤的平直部份的長(zhǎng)度，不宜小于箍筋直徑的5倍； (6)鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20(7)加工好的鋼筋分類堆放好，作好標(biāo)注，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一部份各種規(guī)格的鋼筋以備急用。4.18.6鋼筋配料表 應(yīng)根據(jù)施工圖紙制定最終的鋼筋一覽表，

46、在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)，并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。 在鋼筋的供應(yīng)、斷料和彎折作出安排之前，應(yīng)對(duì)下料單的正確性和完整性全面負(fù)責(zé)。4.18.7鋼筋代換 保證鋼筋的等級(jí)、類型和直徑按圖紙的要求使用。當(dāng)必須更換鋼筋時(shí)，應(yīng)征得業(yè)主和設(shè)計(jì)的同意并應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)不同種類鋼筋的更換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。 (2)當(dāng)構(gòu)件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋更換后應(yīng)進(jìn)行抗裂性，裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。 (3)鋼筋更換后，應(yīng)滿足砼設(shè)計(jì)規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長(zhǎng)度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 (4)對(duì)主要受力構(gòu)件，不應(yīng)用I級(jí)光面鋼筋更換變形鋼筋。4.18.

47、8鋼筋接頭 (1)鋼筋接頭焊接 1)、鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8) 2)、焊接過(guò)程及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平緩過(guò)度，弧坑應(yīng)填滿。 3)、級(jí)鋼選用E50焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成的焊縫進(jìn)行，不得燒傷主筋。 (2)鋼筋錐螺紋接頭 1)、為了提高工作效率，減少接頭焊接等待時(shí)間，抗滑樁主筋采用A級(jí)錐螺紋接頭。 2)、加工的鋼筋錐螺紋絲頭、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。 3)、加工好的絲頭端戴上保護(hù)帽，另一端接頭按規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并接規(guī)格分類堆放整齊待用。 4)、連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋

48、擰入連接套，然后用力矩板手?jǐn)Q緊，其擰緊后應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作好標(biāo)記。接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)1618202225-283236-40擰緊力矩(Nm)1181451772162753143434.18.9鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋綁扎工藝流程焊豎向受力鋼筋套柱箍筋畫(huà)箍筋間距綁箍筋移交下一道工序檢查校正(2)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；2)、樁、柱、板的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。3)綁扎鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架，外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 網(wǎng)的

49、長(zhǎng)、寬 ±10 網(wǎng)眼尺寸 ±20 骨架寬及高 ±5 骨架長(zhǎng) ±10 箍筋間距 ±20受力鋼筋 間 距 ±10排 距 ±54)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 、搭接鋼筋的末端距鋼筋彎折處，應(yīng)大于鋼筋直徑的l0倍，搭接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處。 、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎。、受拉鋼筋綁扎接頭的長(zhǎng)度應(yīng)不小于12La+5d，且不小于300毫米，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于La，且不應(yīng)小于200毫米(鋼筋的錨固長(zhǎng)度La)?？v向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La(毫米)鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30工級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋

50、II級(jí)鋼筋45d40d35dIII級(jí)鋼筋55d50d45d冷拔低炭鋼絲300（3）、級(jí)鋼筋直徑大于25毫米時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增 （4）、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于300毫米，受壓鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于200ram； （5）、其中d=鋼筋直徑毫米。 縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度L1E一、二級(jí)抗震等級(jí)1.2La+5d三、四級(jí)抗震等級(jí)1.2 La非抗震1.2 La注：當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其搭接值按較小的直徑計(jì)算。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼

51、筋面積占受力鋼筋總面積的容許百分率，應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率()接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭5050受力鋼筋的焊接(機(jī)械連接)接頭50不限制鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門(mén)規(guī)定。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25毫米(見(jiàn)GB50204-2011版)。 在綁扎骨架中非焊接的接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100毫米；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于l0d，且不應(yīng)大于200毫米(d為受力鋼筋中的最小直徑)。4.18.1

52、0受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合要求，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合下表。為保證砼保護(hù)層厚度，澆筑砼時(shí)鋼筋使用的墊塊應(yīng)在砼澆筑前獲得業(yè)主的批準(zhǔn)?；炷翂|塊的等級(jí)應(yīng)保證與澆筑構(gòu)件的混凝土等級(jí)相同。此墊塊應(yīng)用鉛絲繩系在鋼筋上。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度表(mm)構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C25C25C30>C30樁50板352515柱4535254.18.11安裝鋼筋時(shí)，配置鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼筋位置的允許偏差表(mm)項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋的排±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3受力鋼筋的保護(hù)