機(jī)修車間制度、操作規(guī)程

1、礦車管理制度1、礦車（包括材料車）管理要嚴(yán)格執(zhí)行完好標(biāo)準(zhǔn)和檢修標(biāo)準(zhǔn)，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2、建立管理制度，統(tǒng)一由運(yùn)輸專業(yè)組管理， 礦車維修專人負(fù)責(zé)。 對礦車的檢查檢修記錄要詳細(xì)建帳， 每輛礦車要編號， 以便隨時(shí)掌握 車輛狀況。3、礦車要有掛鉤工負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)不完好礦車做以記錄，在指定地 點(diǎn)有專人負(fù)責(zé)挑出，不準(zhǔn)繼續(xù)運(yùn)行。挑出送到指定地點(diǎn)，進(jìn)行修復(fù)。4、嚴(yán)格執(zhí)行礦車檢查周期，定期檢查檢修制5、定期檢查分為日查和月查兩種。日查內(nèi)容有：（一）釘、螺栓、銷子、墊圈、油堵和開口銷是否齊全、完整、 緊固。（二）碰頭：彈簧有足夠的彈性， 兩彈簧伸長度要達(dá)到基本一致， 使碰頭與鴨嘴平行。碰頭伸長 10-30mm嘴變形不超

2、過10mm鉤、 環(huán)、銷子和銷孔，磨損不超過原尺寸的 15%。（三）車廂上對角線長度誤差不大于 35mm各部凸凹深度不大于 50mm無破洞，無銹蝕脫層。（四）底盤：是否變形、扭曲、缺油等，車輪應(yīng)無曠動。 月檢內(nèi)容：（一）檢查車輪，轉(zhuǎn)動是否靈活，磨損是否超限。（二）檢查車輛磨損情況，車軸彎曲情況。（三）對碰頭、插銷、車廂底盤和輪對變形情況檢查。6、檢修內(nèi)容：（一）對礦車全部鉚釘（損壞和松動的） ，螺栓、銷子、墊圈、油 堵等進(jìn)行檢修。（二）矯正變形的車廂，并焊補(bǔ)漏洞和破裂車縫。（三）更換不轉(zhuǎn)動的車輪和損壞的碰頭。（四）輪軸組與車架固定點(diǎn)上擋箍與軸座的間隙不大于5mm兩軸垂直于車架縱向中心線，其平行度

3、偏差不大于軸距的 0.5%。（五）檢修磨損的車軸軸頸和彎曲的車軸， 其彎曲不超過 0.5mm， 修復(fù)后的車輛最大彎曲不得超過 1mm。（六）車箱底盤與車箱中心線在車輛兩端偏差不得超過15mn，大修后不大于 8mm。（七）滾動軸承最大徑向磨損間隙不得超過0.5mm新舊軸承不得混合使用，軸承使用期為一年半時(shí)間，逾期應(yīng)和時(shí)更換。油脂管理制度為加強(qiáng)設(shè)備的油脂 （包括乳化油） 管理工作， 保證設(shè)備安全 經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)，制定本制度。1、機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)編報(bào)生產(chǎn)設(shè)備所需各類油脂的使用計(jì)劃，交供應(yīng) 科進(jìn)行采購供應(yīng)。2、加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的“五定” （即 定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期）制度，建立設(shè)備的

4、潤滑臺帳。3、機(jī)運(yùn)科應(yīng)制定潤滑圖表和換油周期。4、非生產(chǎn)性設(shè)備用潤滑油，由各單位編報(bào)計(jì)劃送供應(yīng)科。5、嚴(yán)格油料的領(lǐng)用制度，做好計(jì)量工作，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，做好 廢油回收和再生利用工作。6、經(jīng)常檢查設(shè)備滲漏狀況，采取治漏措施。7、對變壓器、油開關(guān)等用油，應(yīng)抽樣化驗(yàn)合格后才能使用。8、乳化油的使用，嚴(yán)格按照乳化液箱內(nèi)的規(guī)定進(jìn)行配比。乳化 油的裝運(yùn)使用專用容器，嚴(yán)禁使用潤滑油桶裝運(yùn)、儲存。電焊工作業(yè)規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)是否完好、電焊機(jī)外殼是否接地、進(jìn)線 電纜絕緣應(yīng)完好、各接頭應(yīng)接觸良好，接頭處并有隔離裝置，以防止 觸電、漏電。2、使用電焊機(jī)前，必須作業(yè)現(xiàn)場將可燃物進(jìn)行清理干凈，一臺 焊機(jī)只能使用一

5、把焊鉗。電焊鉗必須完好，并有可靠的絕緣。3、焊機(jī)停止使用、作業(yè)人長時(shí)間離開、 焊機(jī)轉(zhuǎn)移或臨時(shí)維修時(shí)， 應(yīng)切斷電源后方可進(jìn)行。4. 焊機(jī)使用時(shí)，應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。5、在潮濕處工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防止觸電危險(xiǎn)，必須穿戴絕緣膠鞋 等。6、禁止在盛有可燃性液體、氣體或帶電的設(shè)備等上動火作業(yè)， 確需動火的，必須經(jīng)安全技術(shù)部門同意，并制定、落實(shí)好安全技術(shù)措 施后方可焊接。7、對于殘余油脂或可燃性氣體液體的容器，動火前必須進(jìn)行清 洗、置換合格。禁止在存儲有易燃物， 爆炸物品的附近地點(diǎn)進(jìn)行焊接。8、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系安全帶，并遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。9、在焊接時(shí)切割封閉工件時(shí)，必須留有出氣孔，禁止在已漆油 漆或噴

6、涂過塑料的容器內(nèi)焊接。10 、礦井下禁止動火作業(yè)，確需動火作業(yè)的，必須報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)。井口維修工安全崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)主、副井礦車的日檢、維護(hù)、修理和大修更換工作。2、負(fù)責(zé)主、副井天輪、日檢、維護(hù)、保養(yǎng)工作。3、負(fù)責(zé)主、副井鋼絲繩檢查、維護(hù)、維修、定期試驗(yàn)和更換工 作。4 、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和有關(guān)技術(shù)安全措 施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 每天對各設(shè)備運(yùn)行狀況認(rèn)真檢查， 發(fā)現(xiàn)問題和時(shí)匯報(bào) 處理故障。保證正常生產(chǎn)。5、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真填寫日檢維修記錄和鋼絲繩的檢查和更 換記錄。6、遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)守崗位，充分利用工時(shí)，節(jié)約原材料降低 消耗。7、搞好工作地點(diǎn)和環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)文明生

7、產(chǎn)。電、氣焊工安全崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，勞動保護(hù)要配戴齊全2、電、氣焊混合作業(yè)時(shí)，使用的電焊機(jī)，乙炔罐，氧氣瓶要分別放置不小于規(guī)定的距離，輸氣管和焊接電纜嚴(yán)禁混雜在一起。3、焊接工要熟悉一般電氣安全知識和操作地點(diǎn)的供電線路，嚴(yán) 格停送電制度，電焊要做到人離電停，氣焊要做到人離氣關(guān)。4 、不斷提高焊接技術(shù)，為生產(chǎn)提供高質(zhì)量的焊接件。5、按圖紙下料施工，節(jié)約原材物料，愛護(hù)圖紙、圖樣，努力降 低消耗，做好節(jié)電、節(jié)氣、合理用料。6、要搞好工作場所工業(yè)環(huán)境衛(wèi)生，焊件排列整齊，道路暢通， 實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。電氣焊工操作規(guī)程一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)， 取得合格證后方可上崗操 作。二、上

8、班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作 業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。三、詳細(xì)了解工作場地情況和焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。四、重點(diǎn)要害部門和重要場所， 或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、 割的地方，沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門的批準(zhǔn)，不能進(jìn)行電氣焊。五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等，未作清 除或未進(jìn)行覆蓋、隔離，不能進(jìn)行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切 實(shí)可靠的安全措施，不能進(jìn)行焊、割。七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進(jìn)行切割 和焊補(bǔ)。八、有壓力管道、容器的設(shè)備（如高壓氣瓶高壓管道， 帶氣鍋爐）， 不能進(jìn)行焊接和切割。九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不

9、許焊割。 十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、 乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。十一、 在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地， 電 纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣， 電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊 擰牢。十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶 等。十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)， 鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。 拉合開關(guān)時(shí)， 必須戴干手套， 頭部偏離開關(guān)， 防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和 手。十四、改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，必須停電。十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊 物件。十六、雨天禁止在室外進(jìn)行作業(yè)。十七、使用氧氣瓶、乙

10、炔瓶時(shí)不得靠近火源，勿暴曬。十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于 10 米，橡膠軟管不 能短于 15 米。二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用 盡，應(yīng)留有余壓。二十一、 氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物， 打開 閥門時(shí)不應(yīng)操作過快。二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地 裝置，以防靜電造成自燃。二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。二十四、 氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用， 嚴(yán)禁震動 和撞擊。使用時(shí)，兩瓶之間應(yīng)大于 5mm 以上。二十五、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時(shí)，氣瓶不得充滿液體，必須留 1020% 容積氣化空間；膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料；不 靠近明火、不爆曬、不漏氣。二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱，冬季用 40 度以 下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時(shí)，要制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)施工單位主管負(fù)責(zé)人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時(shí)，必須一人操作，專人監(jiān)護(hù)，并配有消防設(shè)施。二十八、焊接與氣割作