施工組織設(shè)計(jì)——萬(wàn)達(dá)影城改造

1、長(zhǎng)春紅旗街萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)影城 IMAX廳改造工程施工組織設(shè)計(jì)文件總 目 錄一、編制說(shuō)明 3頁(yè)二、施工組織設(shè)計(jì)文件1 .工程概況 4頁(yè)2 .施工作業(yè)要求 5頁(yè)3 .主要技術(shù)措施 5頁(yè)4 .主要施工方案 14頁(yè)4.1 拆除方案 14頁(yè)4.2 加固方案 15頁(yè)4.3 土建改造方案 16頁(yè)4.4 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 20頁(yè)4.5 暖通施工方案 47頁(yè)4.6 電氣施工方案 80頁(yè)4.7 消防系統(tǒng)施工方案 87頁(yè)4.8 質(zhì)量保證措施 99頁(yè)4.9 工期保證措施 103頁(yè)4.10 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 103頁(yè)4.11 主要材料計(jì)劃一覽表 104頁(yè)4.12 擬投入改造工程的施工機(jī)械 105頁(yè)4.13 施工進(jìn)度計(jì)劃 107頁(yè)

2、5 .項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 107頁(yè)6 .安全生產(chǎn)文明施工 110頁(yè)7 .四層外圍的拆除與恢復(fù)方案 111頁(yè) 三、附圖長(zhǎng)春紅旗街萬(wàn)達(dá)影城IMAX廳改造工程進(jìn)度表混凝土屋面拆除流程圖施工總平面布置圖一、編制總說(shuō)明本施組根據(jù)大連萬(wàn)達(dá)商業(yè)地產(chǎn)股份有限公司施工總承包招標(biāo)文件、改 造設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況編制的，該工程施工組織如有未盡事宜及方案 變更，以改造加固設(shè)計(jì)藍(lán)圖為主。1.1 主要編制依據(jù)1.1.1 總承包項(xiàng)目招標(biāo)文件。1.1.2 工程原設(shè)計(jì)圖紙，IMAX影廳改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)說(shuō)明、方案圖紙及改造設(shè) 計(jì)白圖。1.1.3 國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4 現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。1.1.5 項(xiàng)目公司、商管及院線公司

3、提出的具體要求。1.1.6 施工工期及現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求。1.1.7 商管公司及院線公司提供的現(xiàn)場(chǎng)條件1.2 主要存在的問(wèn)題屋面作業(yè)空間較小，同時(shí)受屋面活荷載限制及屋面風(fēng)機(jī)等設(shè)施影響， 有效作業(yè)面更加局促，料場(chǎng)、加工區(qū)及破碎區(qū)只能分批次設(shè)置；主要工種 間幾乎無(wú)交叉，施工工期較長(zhǎng)。1.3 具體問(wèn)題處理意見(jiàn)分期分批次設(shè)置料場(chǎng)及加工場(chǎng)地，急需材料且現(xiàn)場(chǎng)無(wú)加工場(chǎng)地，采取場(chǎng)外加工。附圖一，施工總平面布置圖保證改造區(qū)外原有系統(tǒng)及設(shè)備的使用功能，不影響其使用效果為宜，在工序穿如IMAX廳改造過(guò)程中能充分保證業(yè)主單位其它影廳的正常使用，插及技術(shù)方案上想辦法，滿足設(shè)計(jì)要求，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，保證工期 二、施組織設(shè)計(jì)

4、文件1、工程概況1.1 工程特點(diǎn)本工程為改建工程，即在原方案 9廳 改造后為8廳，在原建筑的四 層對(duì)2、3廳進(jìn)行改建，合并為一個(gè)IMAX廳420人，次廳280人，原建筑 四層層高是4.7M,改建后為15.3M,主體及看臺(tái)為鋼結(jié)構(gòu)，墻體為陶?；?凝土砌塊，屋面為鋼承板混凝土屋蓋，改建面積約為850m。1.2 方案通過(guò)（兩廳合并）實(shí)現(xiàn)改出IMAX廳。1.3 主體結(jié)構(gòu)拆除部位：?7軸與W V軸交點(diǎn)的2顆柱子4層及4層以上拆除。?5-9軸與U-X軸范圍內(nèi)的混凝土屋面及看臺(tái)拆除。1.4 主體結(jié)構(gòu)增加部位：?8軸與W V軸交點(diǎn)4層及4層以上增設(shè)鋼柱。?5-9軸與U-X軸范圍內(nèi)增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)屋面。1.5 改造施

5、工帶來(lái)的問(wèn)題主要有：?改造期間衛(wèi)生間位置調(diào)整，會(huì)對(duì)正常營(yíng)業(yè)有影響。?原（3號(hào)廳北側(cè)）4層的新風(fēng)機(jī)房和5層的加壓機(jī)房移位至8-9軸和 w-x軸之間，4-5層分設(shè)，進(jìn)風(fēng)井和排煙井需出屋面。1.6 建設(shè)地點(diǎn)本工程位于長(zhǎng)春市紅旗街。1.7 施工條件因該工程位于繁華區(qū)，四面臨街，地處繁華鬧市區(qū)，所以給施工中的運(yùn)輸及材料堆放帶來(lái)很大的困難。改建區(qū)內(nèi)原有的建筑結(jié)構(gòu)均拆除并用汽 車(chē)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)15公里以外。2、施工作業(yè)要求由于影城、娛樂(lè)及商場(chǎng)正在營(yíng)業(yè)，同時(shí)，不影響附近居民正常休息， 按照業(yè)主要求，拆除四層梁板柱及看臺(tái)時(shí)，盡可能采取靜音措施，拆除施 工必須保證臨近結(jié)構(gòu)安全。改建工程位于紅旗街、同德路及信義路的中心地

6、帶，屬長(zhǎng)春市繁華街 路，故在改建施工時(shí)，必須保證該路段的正常暢通，業(yè)戶正常營(yíng)業(yè)，并注 意噪聲及其他環(huán)境污染，且施工受到交通高峰、臨時(shí)占道等其他因素的影 響。該工程位于市中心繁華地段，故必須做好安全防護(hù)、臨時(shí)圍擋、安全 通道，應(yīng)符合長(zhǎng)春市建設(shè)工程文明施工管理?xiàng)l例。該工程在拆除屋面施工期間，需保證該區(qū)域臨近影廳及建筑物四層以 下正常營(yíng)業(yè)，故必須施工期間不受風(fēng)雨影響，應(yīng)有臨時(shí)防風(fēng)、防雨措施， 嚴(yán)格保證不受風(fēng)雨沖擊。3、主要技術(shù)措施3.1 主要施工方法3.1.1 拆除工程施工方法3.1.1.1 所有設(shè)備拆除或移位采用解體位移重新安裝的方法。3.1.1.2 屋面的避雷、屋面防水和保溫人工拆除。3.1.1

7、.3 屋面鋼筋混凝土梁、板的拆除采用水鉆切割，下面用鋼腳手做支架 配合液壓千斤頂，頂升至構(gòu)件底面超過(guò)屋面150mmt,然后插入滾杠用卷?yè)P(yáng) 機(jī)牽引至破碎工作區(qū)內(nèi)，破碎后裝袋運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng) 15公里以外。鋼筋混凝土柱及看臺(tái)的拆除亦采用水鉆分?jǐn)?、分塊切割，在拆除的混 凝土構(gòu)件上預(yù)先植埋吊勾，用斤不落配合吊架將構(gòu)件放至樓板上，破碎后 裝袋運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)15公里以外。3.1.1.4 拆除采用水鉆配合風(fēng)鎬進(jìn)行切割和破碎。3.1.1.5 消防設(shè)備先行拆除。3.1.2 改建工程施工方法3.1.2.1 混凝土用商品混凝土汽車(chē)泵送至澆筑點(diǎn)，人工填料、機(jī)械振搗。3.1.2.2 鋼筋全部在屋面機(jī)械加工。3.1.2.3 模板采用木

8、模板施工。3.1.2.4 砌體砂漿在現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌。3.1.2.5 新構(gòu)件與原有構(gòu)件相連接時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采用植筋或其它技 術(shù)來(lái)完成連接。3.2 垂直運(yùn)輸措施3.2.1 申請(qǐng)?jiān)诩t旗街設(shè)臨時(shí)料場(chǎng)，做臨時(shí)安全防護(hù)。3.2.2 依據(jù)5月13日項(xiàng)目公司組織的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)及踏勘情況，使用塔吊或汽車(chē) 吊做為垂直運(yùn)輸工具。3.3 雨季施工措施3.3.1 因拆除原結(jié)構(gòu)后，為確保四層未拆除部分和四層以下的所有樓層不受 雨水影響，必須做周密的切實(shí)可行的有確實(shí)保障的防雨措施，臨時(shí)施工防 雨措施如下：鋼結(jié)構(gòu)屋蓋安裝結(jié)束，四周?chē)o(hù)結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，進(jìn)行原結(jié)構(gòu)屋面拆 除，并在拆除區(qū)屋面四周砌 500項(xiàng)高240磚墻，磚墻外側(cè)抹制水

9、泥砂漿, 防水層卷至磚墻上表面。該防護(hù)在影廳外墻砌筑完成后拆除。長(zhǎng)春紅旗街萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)影城 IMAX廳改造工程施工組織設(shè)計(jì)文件若屋面拆除與鋼結(jié)構(gòu)安裝交叉作業(yè)，則必須在拆除區(qū)上空鋼架上設(shè)置 臨時(shí)防雨圍護(hù)。3.3.2 設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)、專(zhuān)人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)、成品保護(hù)。3.4 腳手架措施3.4.1 腳手架施工的總體要求3.4.1.1 本工程操作腳手架和防護(hù)腳手架全部采用鋼腳手。3.4.1.2 鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用滿堂腳手架，高度從五層頂標(biāo)高處一直升至鋼屋 蓋的安裝高度。3.4.1.3 混凝土梁、板、柱拆除施工時(shí)采用滿堂腳手架， 高度從三層頂標(biāo)高 處升至原屋蓋的安裝高度。3.4.1.4 腳手架必須滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆除高空作

10、業(yè)的安全要求，即要求其穩(wěn)定和牢固，能在整個(gè)拆除作業(yè)使用期間于各種規(guī)定荷載在最不利組合作用下 不變形、不傾斜、不搖晃。3.4.2 材料的選擇：3.4.2.1 鋼管鋼管一般選用外徑為DN48-51MM壁厚為3.5MM的焊接鋼管，選擇的鋼 管必須有廠家的檢驗(yàn)報(bào)告或合格的證明文件，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、 壓扁或裂紋的鋼管，鋼管的長(zhǎng)度應(yīng)是腳手架步高的倍數(shù)，且其質(zhì)量要求方 便操作，桿件最大質(zhì)量不超過(guò)25Kg為宜。長(zhǎng)度為2米的鋼管主要用于小橫桿、底部和頂部作立柱交叉接頭；長(zhǎng) 度為4米的鋼管用于立柱交叉接頭；長(zhǎng)度為 6米的鋼管是基本鋼管，用于 立柱、扶手和大橫桿等。本工程中，由于各種規(guī)格的鋼管在各個(gè)部位中

11、所起到的作用的不同，扣件主要有以下三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件，選擇扣件必須有 正規(guī)的出廠合格證明文件，不得使用有變形、脆裂和滑絲的扣件。3.4.2.3 連接桿連接桿可分為軟連接和硬連接，由于本工程最大作業(yè)面的操作高度在10米左右，為便于操作方便，連接桿采用和小橫桿同樣口徑的焊接鋼管與 相臨結(jié)構(gòu)相固定的硬連接形式。3.4.2.4 腳手板：腳手板必須使用鋼制腳手板，板長(zhǎng)度為 1.53.6米，厚23MM肋高 5CM寬2325CM最大質(zhì)量不宜大于30Kg。3.4.2.5 安全網(wǎng)：使用質(zhì)量合格的大眼網(wǎng)防止高墜和落物。3.4.3 鋼管腳手架整體穩(wěn)定性的驗(yàn)算，格構(gòu)式軸心受壓桿臨界力的計(jì)算公式為：N0

12、=96EI(0.4C+L) LN0格構(gòu)式軸心受壓桿臨界力N);E 鋼管的彈性模量（N/mm2;（見(jiàn)表1）I 單根鋼管的慣性矩（mm4;（見(jiàn)表1）C 腳手架立柱的橫向距離，即綴板的計(jì)算長(zhǎng)度（ mm；L 腳手架的步距離；管徑（壁厚3.5mm）彈性模量（N/ mm2）慣性距（mm4）DN15-200.63 X 1053.22 X 104DN25-321.55 X 1057.73 X 104DN40-512.1 X 10512.19 X 104因?yàn)槟_手架整體的穩(wěn)定性主要是通過(guò)與其所附在的建筑物或構(gòu)筑物的連接來(lái)保證的，在確定了腳手架的搭設(shè)高度后，求出單元總軸向力N, N應(yīng)滿足下列條件時(shí)腳手架的穩(wěn)定性才能

13、保證：NW1/3N0N作用在單元腳手架內(nèi)的總軸向力（N）;N0-一單元腳手架的臨界應(yīng)力（N）;以本工程為例：本工程腳手架立柱橫向距離為1500 mm腳手架的步距為1600 mm立柱的縱向距離為1500 mm連接點(diǎn)為豎向兩步，水平方向?yàn)?三個(gè)間距，操作層的施工總荷載（是指以上荷載在施工過(guò)程中同步存在， 而在實(shí)際的施工過(guò)程中，按照施工工序的要求，以上荷載不能同步存在） 為 14868N96EI96X2.1 X105X12.19X 104N0=4C+8 L = -(644500+4600-4600= 767.97KN1/3N 0=1/3 X767.97=255990N即：N=14868 NK 1/3

14、N0=255990N經(jīng)過(guò)計(jì)算腳手架的施工荷載滿足腳手架整體穩(wěn)定性的要求。3.4.4 施工操作流程對(duì)腳手架基底進(jìn)行整平一- 排尺確定立柱間距一- 立桿一- 大橫桿小橫桿一- 腳手板一- 掛安全網(wǎng)。3.4.5 施工方法與技術(shù)措施3.4.5.1 施工方法基底處理：確定搭設(shè)腳手架的范圍，并對(duì)地面進(jìn)行整平處理，本工程 鋼腳手架地基為混凝土板，足以滿足承受腳手架荷載的需要，并在立桿底 部加綁掃地桿。在已經(jīng)定位腳手架基底上進(jìn)行測(cè)量放線，確定立桿間距，按照確定的 立桿位置安裝立桿，然后按照大橫桿一-小橫桿一-腳手板一-掛安全網(wǎng) 的步驟進(jìn)行操作施工。技術(shù)措施：立桿所用的鋼管必須是國(guó)標(biāo)的焊接鋼管，立桿基礎(chǔ)必須平整

15、，立桿基 礎(chǔ)要實(shí)接觸。立桿接長(zhǎng)對(duì)接時(shí)，對(duì)接時(shí)要嚴(yán)格挑選連接件，在外觀上有嚴(yán) 重缺陷的扣件嚴(yán)禁使用。里側(cè)立桿的間距一般在1.5米至2米為宜。大橫桿：大橫桿的上下間距最大不得超過(guò) 1.6m （見(jiàn)附圖一）。其位置 在立桿的里側(cè)，在操作時(shí)，必須注意大橫桿的水平度。小橫桿：長(zhǎng)度為1.52m之間為宜，其上下間距同大橫桿，位置在大橫桿的頂部進(jìn)行橫擔(dān)，其水平距離應(yīng)根據(jù)鐵跳板的長(zhǎng)度而定，一般在 1.53.6米之間。腳手架從第三步開(kāi)始，在操作層上腳手板的外側(cè)、斜道以及平臺(tái)處應(yīng) 綁1M高的護(hù)身欄桿并掛防護(hù)立網(wǎng)和；腳手板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固，搭搓板 端壓過(guò)小橫桿15cm,距墻體距離不大于0.6m,嚴(yán)禁存有探頭板。護(hù)身欄

16、桿，每作業(yè)水平層綁一道欄桿，高度一米，嚴(yán)密牢固，加掛大眼安全網(wǎng)，將網(wǎng)的下口封牢，護(hù)身欄桿必須隨施工層的升高而升高，真正 起到安全防護(hù)作用。安裝時(shí)，在每個(gè)系結(jié)點(diǎn)上邊繩應(yīng)與支撐物靠緊，用一 根獨(dú)立的系繩連接，且結(jié)點(diǎn)沿網(wǎng)邊均勻分布，具距離不得大于75cmi系結(jié)應(yīng)符合打結(jié)方便、連接牢固又容易，解開(kāi)，受力后不會(huì)散脫的原則。多張 網(wǎng)連接使用時(shí)，相鄰部分靠緊或重疊，連接繩的材料與網(wǎng)相同。腳手架在施工門(mén)洞通過(guò)處可使第一步架大橫桿挑空，并在通道處的兩 旁加八字撐，人字撐與立桿綁牢，與地面呈 600角。腳手架所采用的扣件在螺栓擰緊扭矩達(dá)到65KN.M時(shí)不破壞，扣件方為合格。3.4.5.2 施工要點(diǎn)：?jiǎn)挝还こ特?fù)責(zé)人

17、應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要 求，向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；施工工長(zhǎng)向本級(jí)施工工人進(jìn)行詳細(xì)有效的技 術(shù)交底。3.4.6 腳手架的拆除拆除腳手架施工前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：3.4.6.1 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件及支撐體系等是否符合要求。3.4.6.2 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.4.6.3 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安裝技術(shù)交底。3.4.6.4 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。3.4.6.5 拆除腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)必須由上到下逐層進(jìn)行，即后綁者先拆，先綁者后拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度約（6米）

18、時(shí)，應(yīng) 先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除墻體連接件。如果需要保留部分腳手架繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)將保留的部分腳手架加固穩(wěn) 定后，方可拆除其它腳手架。3.4.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)3.4.7.1 地基基礎(chǔ)表面平整，不沉降。3.4.7.2 立桿應(yīng)順直。3.4.7.3 步距、縱距、橫距符合要求。3.4.7.4 雙排腳手架橫向水平桿外伸長(zhǎng)度不得超過(guò) 500MM3.4.7.5 各節(jié)點(diǎn)的扣接牢固度。3.4.8 安全技術(shù)措施3.4.8.1 架子工施工安全要求：登高作業(yè)人員（架子工）必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)并通過(guò)考核合格持證 上崗，高處作業(yè)人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、 眩暈等禁忌癥。作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行

19、施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽(tīng)從指揮和協(xié)調(diào)配 合。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和穿硬底鞋作業(yè)，嚴(yán)禁在架子上打鬧或休息，嚴(yán)禁 酒后作業(yè)，正確使用安全防護(hù)用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋， 作業(yè)時(shí)精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過(guò)擋”和跳 躍架子。桿間距離不得大于1.5米，鋼質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于1.2米。剪刀撐寬度不得超過(guò)7根立桿，與地面夾角應(yīng)在450600之間；斜撐 桿的間距不得超過(guò)7跟立桿，超過(guò)三步高度時(shí)，每隔三步設(shè)反斜撐桿，斜 桿與地面的夾角應(yīng)為450。安全網(wǎng)寬度不得小于3米，長(zhǎng)度不得大于6米，網(wǎng)眼5CM&右，但不 得大于10CM必須使用維綸，錦綸，尼龍等材料編制的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的

20、安 全網(wǎng)，小眼網(wǎng)（密目安全網(wǎng)）和金屬網(wǎng)只能作立網(wǎng)使用。3.4.9 安全保證體系安全管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)：為確保安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，針對(duì)本工程的具體情況，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：（總工程師）（安全工程師）組 員：（施工經(jīng)理）（專(zhuān)職安全員）3.4.10 安全施工措施3.4.10.1 搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。3.4.10.2 搭設(shè)腳手架的人員必須配戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。3.4.10.3 腳手架的構(gòu)配件的質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按本規(guī)程相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。3.4.10.4 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，

21、不得超載。不得將模板 支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上。3.4.10.5 當(dāng)有六級(jí)或門(mén)級(jí)的大風(fēng)和霧、雨、雪天時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨雪后的腳手架應(yīng)有防滑措施。3.4.10.6 腳手架第二步四周設(shè)置寬度不少于 3M的安全網(wǎng)。3.4.10.7 架設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，其伸出的水平投影寬度不得小于2M,并應(yīng)外口比 里口高 500MIM3.4.10.8 在施工過(guò)程中，對(duì)安全網(wǎng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查和維修，嚴(yán)禁向網(wǎng)內(nèi)仍 進(jìn)雜物，如發(fā)生有雜物時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行清理。3.4.10.9 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱橫向掃地 桿和連墻件。3.4.10.10 在腳手架進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守

22、。4、主要施工方案本工程由于工期緊迫，現(xiàn)場(chǎng)條件限制，采用立體、交叉流水施工。共 分三個(gè)流水段，各個(gè)施工段按照加固-改建-拆除-外裝（或加固一拆除 -改建-外裝）等順序進(jìn)行等順序進(jìn)行。具體方法見(jiàn)以下內(nèi)容： 4.1拆除方案4.1.1 拆除前的測(cè)量：依據(jù)地面以上本建筑物結(jié)構(gòu)施工的總體控制軸線，向屋面頂板投遞控 制軸線，測(cè)出應(yīng)拆除梁、柱的具體位置，具體的做法是先在樓板頂部適當(dāng) 的位置開(kāi)四個(gè)孔洞，利用孔洞和線墜把控制軸線投遞到頂板地面和相臨結(jié) 構(gòu)面上。利用縱橫軸線測(cè)出具體加固柱的軸線和外邊線，然后根據(jù)切割線 路細(xì)部放線。確定并彈出每一條切割線，同時(shí)在樓面上相應(yīng)放出軸線，根 據(jù)梁、柱的具體幾何尺寸放出具體

23、切割線路作為施工的依據(jù)，進(jìn)行準(zhǔn)確切割。4.1.2 鋼筋混凝土梁、板、柱及看臺(tái)的拆除：鋼筋混凝土板、梁、柱及看臺(tái)的拆除采用臺(tái)式水鉆切割，以保證對(duì)原 結(jié)構(gòu)無(wú)損壞。由于運(yùn)輸限制，板的切割面積控制在1 itf以內(nèi)。梁每0.5米為一個(gè)分段來(lái)切割。柱分段拆除高度為0.5米。所有拆除的混凝土在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)春紅旗街萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)影城 IMAX廳改造工程施工組織設(shè)計(jì)文件破碎。拆除過(guò)程中，改建區(qū)與非改建區(qū)交界處軸線上的梁、柱不拆除，并在 拆除作業(yè)前，并對(duì)相臨結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理。拆除前在其下部用鋼管腳手架 搭設(shè)安全操作平臺(tái)（具體見(jiàn)腳手架方案），梁、板切割采取分塊切割的方法， 每塊重量控制在100KG以內(nèi)，在上部用型鋼焊制臨時(shí)鋼架

24、，每小塊在未下 落前，用繩索將其捆在鋼架上，利用滑輪將其輕落到操作平臺(tái)上，然后利 用予先留好的坡道將其滑到四層樓板上。拆除混凝土看臺(tái)采用水鉆分?jǐn)?、分塊切割，在拆除的混凝土構(gòu)件上預(yù) 先植埋吊勾，用斤不落配合吊架將構(gòu)件放至四層樓板上，破碎后裝袋運(yùn)離 現(xiàn)場(chǎng)15公里以外。拆除混凝土柱時(shí)在柱周?chē)捎娩摴苣_手架搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)具有足 夠的強(qiáng)度鋼度和穩(wěn)定性，上面鋪設(shè)跳板，平臺(tái)的頂標(biāo)高小于柱頂標(biāo)高0.5m, 并在計(jì)劃切割塊的四角設(shè)置千斤頂，待切割完成后，穿入滾杠，用人工鑿 開(kāi)水鉆的孔洞間混凝土，然后用氣焊將鋼筋割斷，完全切割后，被切割構(gòu) 件落在操作平臺(tái)上，然后用斤不落吊放至四層樓板上破碎。拆除完成后，改建區(qū)

25、與非改建區(qū)之間的切割邊用人工鑿平，為最大限 度地降低噪音和減少對(duì)原結(jié)構(gòu)的破壞，人工鑿平部分使用手錘和鋼釬輕鑿。 外露的鋼筋用氣焊切平，將來(lái)表面做防銹處理然后抹灰。具體水鉆切割線路圖見(jiàn)（附圖二）4.1.3 支撐卸荷待加固施工形式確定后，再予補(bǔ)充支撐卸荷系統(tǒng)設(shè)計(jì)。4.2加固方案長(zhǎng)春紅旗街萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)影城 IMAX廳改造工程施工組織設(shè)計(jì)文件待加固設(shè)計(jì)方案明確后再予補(bǔ)充。4.3 土建改建方案4.3.1 鋼筋工程：4.3.1.1 按照施工圖紙和現(xiàn)行 施工。4.3.1.2 控制混凝土保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，垂直方向使用的墊塊預(yù)埋 22號(hào)鐵絲。4.3.1.3 劃出鋼筋位置線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線的主筋上劃點(diǎn)；梁

26、的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。4.3.1.4 柱箍筋的接頭交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；梁箍筋的接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。4.3.1.5 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 A 25mm勺短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離。4.3.1.6 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面的主筋間距要 有30mm以利澆筑混凝土。4.3.2 模板工程：4.3.2.1 模板采用組合式鋼模板。少量的木模板配合補(bǔ)充。4.3.2.2 安裝前，進(jìn)行中心線和位置的放線。對(duì)于本工程來(lái)說(shuō)很可能找不到 原樓的放工測(cè)量依據(jù)，因此如果能找到原結(jié)構(gòu)的梁、柱軸線和標(biāo)高線則以 原有軸線為依據(jù)進(jìn)放線。如果找不到原有結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)

27、高線則據(jù)相鄰未 拆除的梁柱位置和原有地面標(biāo)高來(lái)確定梁、柱的施工位置。這樣就必須首 先核對(duì)原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的相互位置是否符合相關(guān)施工圖紙。如符合我們可以按 圖施工，如不符合須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。比如鋼筋的下料 尺寸等工作均需考慮這些因素。如能找到原樓的原始測(cè)量依據(jù)，也要對(duì)原 有的施工線與施工圖進(jìn)行核對(duì)。以確保日后施工順利進(jìn)行。4.3.2.3 模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。4.3.2.4 做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要 求，直接引測(cè)到模板安裝位置。4.3.2.5 設(shè)置模板的定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定 長(zhǎng)度的鋼筋頭，點(diǎn)焊在

28、主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板 位置的準(zhǔn)確。4.3.2.6 模板施工前，做好下列準(zhǔn)備工作： 向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 模板涂刷脫模劑。 做好施工機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作。4.3.2.7 模板的支設(shè)與安裝： 按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面做到平整墊實(shí)，要有足 夠的承壓面積。支承件著力于外楞。 柱子模板的地面應(yīng)找平，下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。 模板安裝，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng) 工具，采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱或工具袋 中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身

29、上或放在工 具袋內(nèi)，不得掉落；裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)。裝拆模板 時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具。裝拆施工時(shí)，除工作人員外，下面不得站 人；高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定， 防止傾覆。4.3.2.8 模板的支設(shè)方法：.柱采用單塊就位組合拼裝的方法。安裝柱模板時(shí)，先將柱子第一節(jié) 四面就位，用連接角組拼好，角模高出平模，校正調(diào)好對(duì)角線，并用柱箍 固定。然后以第一節(jié)模板上依附的角模連接件為準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二 節(jié)模板，直到全高。各節(jié)組拼時(shí)，U型卡要正反交替連接，水平接頭和豎向 接頭，在安裝到一定高度時(shí)要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐和拉 桿的螺栓調(diào)整校正垂

30、直度。梁也采用單塊就位組合拼裝。在復(fù)合梁底標(biāo)高校正軸線位置無(wú)誤后， 搭設(shè)和調(diào)平模板支架，固定鋼楞；在橫楞上鋪放底板，拉線找直。并用鉤 頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。若本 工程梁跨超過(guò)4ml所以梁底應(yīng)起拱2%。3%。，兩側(cè)模板用鋼拉桿固定，以 保證梁截面的幾何尺寸。4.3.2.9 模板的安裝與拆除要求：,安裝要求：組合鋼模板安裝完畢后，按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 和組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后方能 進(jìn)行下一道工序。 組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模 板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件位

31、置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 拆除要求： 模板的拆除，側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆 除。底模按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模 板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆 放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。4.3.2.10模板的運(yùn)輸、維修和保管：不同規(guī)格的鋼模板不得混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模 板滑動(dòng)、傾倒。裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。4.3.3 混凝土工程：4.3

32、.3.1 梁柱混凝土均采用商品混凝土，泵送至澆筑點(diǎn)，人工填料。4.3.3.2 混凝土的澆筑采用內(nèi)部振動(dòng)器，振動(dòng)器的操作，要做到快插慢拔”。4.3.3.3 混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍；在振動(dòng)上一層時(shí)，應(yīng)插入下層 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同 時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。4.3.3.4 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土 產(chǎn)生離析現(xiàn)象。視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面 泛出灰漿為準(zhǔn)。4.3.3.5 振搗梁時(shí)，每次移動(dòng)位置的距離不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑為3040cmi4.3

33、.3.6 振動(dòng)器使用時(shí)，不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋 件。4.3.3.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)：因場(chǎng)地盡可能少用水以免漏至樓下，所以，梁、柱長(zhǎng)春紅旗街萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)影城 IMAX廳改造工程施工組織設(shè)計(jì)文件的養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹法。4.3.4 砌體工程：4.3.4.1 本工程是陶粒硅砌塊墻，墻厚 200mm4.3.4.2 砌體的砌筑形式采取上下皮豎向灰縫相互錯(cuò)開(kāi)1/2砌的方法砌筑。4.3.4.3 砌塊在砌筑前2天以上適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。4.3.4.4 砌筑時(shí)，必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面上砌筑。上下皮對(duì) 孔錯(cuò)縫搭砌。4.3.4.5 水平灰縫平直，砂漿飽滿，凈面積砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰

34、縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、 透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80%。4.3.4.6 每天砌筑高度不超過(guò)1.80m。4.3.5 抹灰工程：4.3.5.1 抹灰等級(jí)為中級(jí)抹灰。做法是陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修 整，表面壓光。4.3.5.2 操作過(guò)程為，先用托線板檢查墻面平整度，大致決定抹灰厚度，最 薄處不小于7mm再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小 5cm見(jiàn)方，厚度以 墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)餅用托線板做墻面下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅。再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫里，拴上小線掛好通線，并跟小線每隔1.5m上下做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約1

35、0cm的砂漿。沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進(jìn)行底層抹灰。4.3.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收。4.4鋼結(jié)構(gòu)施工方案4.4.1.1 工程概況：本工程為長(zhǎng)春紅旗街四層IMAX改造工程。本工程具體情況介紹如下：工程特征：本工程為鋼架和鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)，影廳屋蓋為雙坡鋼架結(jié)構(gòu)，上 鋪聚苯乙烯彩鋼板。影廳座位下為鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)，平臺(tái)主梁同硅柱連接，走道花 紋鋼板同平臺(tái)梁梢鋼支架焊接工程材料：本工程焊接鋼梁等主要構(gòu)件采用Q345材質(zhì)，屋面維護(hù)結(jié)構(gòu)采用聚苯乙烯彩色壓型鋼板。4.4.1.2 工程特點(diǎn)：本工程呈以下兩個(gè)特點(diǎn)：施工作業(yè)面積小：因此構(gòu)件全部場(chǎng)外加工，隨運(yùn)輸隨安裝。無(wú)法使 用機(jī)

36、械安裝，構(gòu)件的運(yùn)輸、吊裝存在一定的困難，為此，施工過(guò)程中不但 要有效利用施工現(xiàn)場(chǎng)空間，還要科學(xué)合理的組織構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序，按照先頂 層后底層的順序組織構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，邊進(jìn)場(chǎng)邊施工。有效利用作業(yè)面。構(gòu)件尺寸長(zhǎng)：本工程為鋼架結(jié)構(gòu)，鋼梁跨度較大，而且施工作業(yè)面 較小。無(wú)法用機(jī)械安裝，全部采用人工安裝。影響工作效率。根據(jù)以上兩個(gè)特點(diǎn)，我公司在組織施工過(guò)程中，將克服各種不利條件， 以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì) 量，一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利完成該工程的施工任務(wù)。4.4.2施工部署4.4.2.1 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、彩板安裝按下述部署進(jìn)行：鋼結(jié)構(gòu)制作：土建開(kāi)始施工前即進(jìn)行

37、鋼結(jié)構(gòu)制作。鋼結(jié)構(gòu)安裝：4.4.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝流程:長(zhǎng)春紅旗街萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)影城 IMAX廳改造工程施工組織設(shè)計(jì)文件場(chǎng)外構(gòu)件的加工-吊運(yùn)至屋面（影廳內(nèi)）-柱、梁構(gòu)件安裝-楝條 安裝一屋面安裝一看臺(tái)安裝因場(chǎng)地的限制，所有鋼構(gòu)件均嚴(yán)格按圖紙?jiān)诠S預(yù)制成型，除預(yù)埋件 埋設(shè)等零星焊接外，所有構(gòu)件的連接均采用高強(qiáng)螺栓連接，在不能保證沒(méi) 有螺栓松動(dòng)的可能位置進(jìn)行焊接加固。使用大噸位吊車(chē)將柱、梁構(gòu)件吊運(yùn)至已經(jīng)拆除屋面的影廳內(nèi)，人工將 構(gòu)件移至安裝相應(yīng)位置的下方，然后利用自制的拔干將柱梁起吊到安裝位 置，調(diào)整固定。調(diào)整固定要一次性到位。然后安裝次梁和楝條。安裝次梁 和楝條前，要將看臺(tái)構(gòu)件預(yù)先吊運(yùn)到影廳內(nèi)。在吊車(chē)不

38、能一次性將構(gòu)件吊運(yùn)到影廳內(nèi)時(shí)，使用自制拔干吊運(yùn)。柱子安裝到位并調(diào)整無(wú)誤后，進(jìn)行制作模板、澆混凝土工作，強(qiáng)度允許后在進(jìn)行安裝超高的柱梁要根據(jù)影廳內(nèi)的空間分段，現(xiàn)場(chǎng)連接。柱子按規(guī)范焊接連 接，梁要制作連接板螺栓連接。接下來(lái)是次梁和楝條的安裝，因該部分材料規(guī)格較小，直接將材料吊 運(yùn)到影廳人工牽拉上位。不能吊運(yùn)到影廳的，可以吊運(yùn)到樓體邊緣的屋面 上，再二次倒運(yùn)到位。屋面摟承鋼板吊運(yùn)到相應(yīng)位置或吊運(yùn)到屋面楝條上，人工分移到所在 位置。調(diào)整并安裝后進(jìn)行栓釘焊接，栓釘焊接使用栓釘焊機(jī)焊接。影廳內(nèi)看臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)及鋼平臺(tái)，是在屋面板安裝后進(jìn)行的。此時(shí)，主要 材料已經(jīng)在影廳內(nèi)，安裝到位主要靠人力進(jìn)行。較大的構(gòu)件移動(dòng)、

39、安裝靠 室內(nèi)自制的拔干完成?？磁_(tái)主次梁安裝完成后，進(jìn)行支撐楝條和鋼承板安 裝。栓釘按規(guī)范焊好后澆筑看臺(tái)混凝土。此時(shí)結(jié)構(gòu)部分安裝基本完成。安裝時(shí)應(yīng)特別注意的是：做好測(cè)量工作，為柱梁一次安裝調(diào)整到位做 裝備，大構(gòu)件的安裝起吊時(shí)兩端部拴牽拉繩，保證構(gòu)件不與原有建筑發(fā)生 碰撞。防火涂料涂涂裝：穿插在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中。少占工期。4.4.2.3 總工期：控制在 天內(nèi)。4.4.3鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案4.4.3.1 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝 吊裝前準(zhǔn)備工作：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè) 計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況，及時(shí)進(jìn)行矯正 至符合規(guī)定，對(duì)硅頭軸線標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，并

40、做好記錄。 鋼梁運(yùn)輸方法及安裝順序： 搭設(shè)腳手架：搭設(shè)滿堂腳手架，具上滿鋪跳板，跳板頂面同原樓面 一平。 平板小車(chē)制作：用16梢鋼做兩個(gè)2米X 6米的平板小車(chē)，底部安裝四個(gè)小輪。后在跳板上放兩趟10梢鋼，平板小車(chē)在梢鋼內(nèi)行走。一構(gòu)件堆放：構(gòu)件在屋面上限載堆放。 鋼構(gòu)件垂直運(yùn)輸：將鋼構(gòu)件用 50T汽車(chē)吊吊到平板小車(chē)上，然后用 小車(chē)將各段鋼構(gòu)件就位。一鋼構(gòu)件水平運(yùn)輸：用吊車(chē)將構(gòu)件吊至平板小車(chē)上，用人工將構(gòu)件運(yùn)至構(gòu)件將要安裝的位置。 構(gòu)件拼裝：將各段構(gòu)件拼裝成一整棉鋼梁，并用木方左右支好。拼 裝位置在將要安裝鋼架的柱頭0.5米之內(nèi)。 鋼架安裝 將做好的兩個(gè)鋼管抱桿，先用角鋼箍固定在鋼柱上，在抱桿上掛

41、兩個(gè)2.5t斤不落。用斤不落將鋼梁吊至超過(guò)柱頭 200mm然后就位固定。見(jiàn)示意圖：4000斤不落并鋼絲繩鋼架鋼架50*4角鋼間距2000木萬(wàn)鋼架呂裝圖腳陽(yáng)喇靜鋼架臨時(shí)固定：鋼架就位后，用攬風(fēng)繩臨時(shí)固定，后馬上安裝楝條。鋼架50*4角鋼間距2000腳手架平臺(tái)輕型楝條安裝： 輕型楝條運(yùn)輸：輕型楝條運(yùn)輸同鋼架運(yùn)輸。 輕型楝條安裝：將事先做好的小吊架固定在鋼梁上，后返兩組滑輪 用人工將楝條拽到鋼梁上，擰緊螺栓。 二級(jí)楝條安裝：輕型楝條安裝完畢后，進(jìn)行二級(jí)楝條安裝，二級(jí)楝 條下好料后，由兩名焊工同時(shí)焊接。 高強(qiáng)度螺栓施工方法：本工程鋼梁間連接采用摩擦型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的摩擦 面應(yīng)保護(hù)干燥清潔

42、，不得在雨中作業(yè)，高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行 控制，擰緊方法用兩次擰緊方法，初擰不得小于終擰扭矩值的30%終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并按式“ M= (P+-A P) XKX D計(jì)算，每組高強(qiáng)螺栓的 擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢， 其外露絲扣不得小于3扣，連接楝條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩 個(gè)墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷(xiāo)孔超出容許偏差 造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用錢(qián)刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小 于螺栓直徑的1.2倍，較孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。 座椅下鋼平臺(tái)安裝： 主次梁移動(dòng)：將主次梁吊至三層樓面的平板小車(chē)上。然后用平板小

43、車(chē)將將其運(yùn)至各工位。 主次梁安裝：平臺(tái)主次梁采用鋼管三角架加斤不落安裝，三腳架高 4.5米，邦扎點(diǎn)設(shè)在梁中三分之一處，使梁形成坡度。后用斤不落將鋼梁提 升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 鋼梁焊接：梁提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高就位后，馬上進(jìn)行焊接。兩名焊工站在事先用腳手架搭設(shè)好的移動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)操作 鋼梁安裝完畢后，安裝花文鋼板支架，支架安裝完畢后，安裝花紋 鋼板。花文鋼板支架、花文鋼板由低處向高處安裝。 主要構(gòu)件的測(cè)量、校正初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位形成框架。由于鋼梁的安裝會(huì) 引起鋼柱的變形和位移，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標(biāo) 高。重新校正合格后，進(jìn)行螺栓緊固。每根框架安裝全部結(jié)束后，對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直偏差

44、、軸線位移等作好 驗(yàn)收記錄。然后，再依據(jù)本根框架驗(yàn)收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措 施，進(jìn)行下一根框架。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主體鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-200。及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-2001的要求組織施工。主要允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)1柱梁軸線控制 15mm2相鄰柱頂標(biāo)高控制 15mm3整體柱頂標(biāo)高控制 30mm4柱子垂直度誤差小于10mm5梁兩端頂囿局差L/100 且0 10mm6跨中垂直度H/5007梁的最大撓度小于1/500L8撓曲（側(cè)向）L/1000 且 10.0mm4.4.3.2屋面彩鋼系統(tǒng)安裝工程:本工程安裝工藝流程為：屋面

45、楝條就位一板材吊裝一k屋面板安裝f固定鎖邊一密 封一清理檢修屋面板安裝方案如下：,板材吊裝：一般情況下，板材吊裝應(yīng)配制專(zhuān)用的板材吊裝架，且每次吊裝的塊數(shù) 不應(yīng)大于6塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防摩墊，每種規(guī)格的板材根據(jù) 據(jù)實(shí)用情況合理吊放至楝條上靠近大梁位置處，并用白綜繩固定，每處擺放不宜超過(guò)4塊。 安裝壓型鋼板時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設(shè)屋面壓型 鋼板時(shí)，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求， 敷設(shè)防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應(yīng)先安裝包角板， 后安裝屋脊板。 在壓型鋼板面上開(kāi)洞時(shí)，必須核實(shí)其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼 板后再開(kāi)洞，也可先在壓型鋼板

46、上開(kāi)洞后再安裝。堵后應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂 漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門(mén)窗表面氧化膜。 屋面板定位及測(cè)量：當(dāng)?shù)谝粔K壓型鋼板固定就位時(shí)，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線， 這根線和每一塊壓型鋼板將成引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)壓型鋼板的快速安裝和 校正，然后每一屋面區(qū)域的安裝期間要定期檢測(cè)，方法測(cè)量已固定好的鋼 板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，在某些階 段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或 完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整，直到壓型鋼板達(dá)到平直 度。楝條密封全部固定完畢后，板材搭接

47、處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封 膏槍打完一段后再輕擦使之均勻。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。清理檢修：每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘、雜物等金屬垃圾，以防氧化生銹。工程全部 完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬 上進(jìn)行翻修。面板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：一屋面板安裝嚴(yán)格按壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ1216-88)組織施工，主要偏 差如下：一屋脊板白差高：20mm一波紋的直線度：20mm一波紋線對(duì)屋脊板的垂直度：2一封檐板與屋脊板的平行度：2一封檐板下口的直線度：20mm長(zhǎng)春紅旗街萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)影城 IMAX廳改造工程施工組織設(shè)計(jì)文件一縱向搭接處必須涂密封膏寬 30mm一屋面板無(wú)重度劃

48、分、無(wú)雜物。一波型板屋面相對(duì)兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接寬度不得少于一個(gè)波。4.4.3.3鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù) 防腐涂裝工程的施工一施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在8c38C,相對(duì)濕度不大于85%同時(shí)在 雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。 施工材料：普通防銹漆，2遍底漆，2遍中漆，1遍面漆.厚度為120m. 施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在6小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于不需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免 涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則 應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)

49、桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使 用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的 范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。一施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平 整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工 序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和 外觀至合格為止。 防火涂料在鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢且在最后一遍防腐做完后進(jìn)行。達(dá)到二 級(jí)防火要求。 防火涂料選用薄型防火涂料。 防火涂料在搭設(shè)好的移動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)行，鋼梁上翼緣在鋼梁上進(jìn)行。 防火涂料分三遍涂刷，厚度為 5.5mm.4.4.4工程

50、質(zhì)量保證體系4.4.4.1 原料控制：對(duì)每種鋼材產(chǎn)品必須有金屬元素含量分析單、檢驗(yàn)書(shū)、出廠合格證， 對(duì)于某些產(chǎn)品還須復(fù)檢；對(duì)于壓型鋼板原料不僅要檢驗(yàn)一單、一書(shū)、一證， 還要檢驗(yàn)鋼板的顏色、劃痕及碰撞情況。保證所用材料的物理、化學(xué)性能均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定和要求。4.4.4.2 鋼結(jié)構(gòu)制作成品保障方案： 全部組合H型鋼之腹板與翼板的焊接，需用自動(dòng)焊接機(jī)焊接，且四 道連接后均需滿焊，并符合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上之需要，焊絲采用認(rèn)可的H08A型鍍銅焊絲的綁扎輔放，焊出的成品焊縫熔深大，無(wú)焊瘤、無(wú)夾渣、無(wú)跳焊。 全部鋼構(gòu)件除銹用全自動(dòng)拋丸除銹設(shè)備，能一次性除凈復(fù)雜構(gòu)件各 個(gè)部位，使金屬能還原本色且對(duì)金屬無(wú)任何損害 鋼結(jié)

51、構(gòu)車(chē)間工序、流程明細(xì)表。（見(jiàn)附表） 運(yùn)至工程的現(xiàn)場(chǎng)彩板必須按規(guī)定堆放好，不得擠壓碰撞或產(chǎn)生劃痕 鋼結(jié)構(gòu)制作的施工工藝及質(zhì)量控制程序。如圖：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-2001 )鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205-2001) 施工圖紙 施工組織設(shè)計(jì)(施工技術(shù)方案)技術(shù)交底 一鋼材、連接材料、焊接材料材料準(zhǔn)備一施工機(jī)具一焊工考試小焊接材料烘焙施工準(zhǔn)備一p鋼材除銹卜平臺(tái)量具校驗(yàn)i電源安全防護(hù)放樣 號(hào)料切害U邊緣加工一矯正與成型制孔組裝連接 一I一焊接卜f普通螺栓連接 卜f高強(qiáng)度螺栓娜接 竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告調(diào)整測(cè)量記錄一焊件(試件)試驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓檢

52、查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄4.4.4.3 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸要求及計(jì)劃:鋼構(gòu)件規(guī)按規(guī)定制作完畢后，應(yīng)及時(shí)分類(lèi)貼上標(biāo)識(shí)，根據(jù)計(jì)劃組織運(yùn)輸鋼構(gòu)配件應(yīng)分類(lèi)打包，零配件（如螺栓）應(yīng)用包裝箱，箱體上應(yīng) 標(biāo)明零配件名稱(chēng)、數(shù)量、生產(chǎn)日期。彩板配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷、刮痕，每件 包裝應(yīng)貼上標(biāo)簽，注明彩板配件的材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)發(fā)貨清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)的任何制作質(zhì)量 缺陷和數(shù)量缺少，應(yīng)及時(shí)報(bào)告公司生產(chǎn)部。 由于施工現(xiàn)場(chǎng)位于市中心，對(duì)構(gòu)件運(yùn)輸十分不利。運(yùn)輸前選好行走 路線。晚上裝車(chē)早上運(yùn)輸，保證構(gòu)件及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，使安裝順利進(jìn)行 由于晚上裝車(chē)早上運(yùn)

53、輸，為了不影響鋼結(jié)構(gòu)安裝，成立運(yùn)輸班組， 確保構(gòu)件運(yùn)輸。4.4.4.4 現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保障方案：施工安裝隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)做好各種標(biāo)識(shí)。建立完善的現(xiàn)場(chǎng)施工組織系統(tǒng)圖：業(yè)主代表鋼構(gòu)公司項(xiàng)目經(jīng)理IIIIII質(zhì).科| 反，科|材,科|設(shè).科|:構(gòu)二廠|結(jié)構(gòu)J廠I I 工程彳裝隊(duì)施工工段施工班組I工班組|施工班組4.4.4.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205-2001)施工圖施工組織設(shè)計(jì)(施工方案) L鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備安裝機(jī)具基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格卜測(cè)量放線施工條件一事 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 卜一清理作業(yè)面 p平臺(tái)安裝 卜+構(gòu)件矯正組拼裝一結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位1校

54、正1臨時(shí)固定1校正1固定一安裝順序柱f梁一屋架1支撐一主體結(jié)構(gòu)鋼材及零、部件合格證 1連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄一竣工圖*鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB 50221-95 )4.4.4.6竣工驗(yàn)收檢查:工程進(jìn)入竣工階段，應(yīng)對(duì)以下環(huán)節(jié)認(rèn)真的檢查。所有支撐均位置正確且緊固可靠。所有螺栓尤其是高強(qiáng)螺栓按要求安裝及緊固 檢查板面及天溝，保證無(wú)垃圾，特別是金屬垃圾的存在。 檢查自攻釘及拉鐘釘有無(wú)遺漏。 檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有無(wú)縫隙。 對(duì)所有的門(mén)、窗、封檐板、風(fēng)機(jī)、門(mén)窗的安裝是否牢固，位置是否 正確，防水是否可靠。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)需要補(bǔ)漆的地方，尤其是防銹漆按要求補(bǔ)漆，對(duì)板面漆膜 劃傷處，應(yīng)用相同顏色的漆修補(bǔ)。 清理現(xiàn)場(chǎng)，特別是天溝處垃圾，保證落水口無(wú)阻礙。 將驗(yàn)收合格的工程移交給業(yè)主。4.4.5 工期保證措施 本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理具有人事和經(jīng)濟(jì)權(quán)，實(shí)施項(xiàng)目承 包制和項(xiàng)目法的保證