施工組織設計——萬達影城改造

1、長春紅旗街萬達廣場影城 IMAX廳改造工程施工組織設計文件總 目 錄一、編制說明 3頁二、施工組織設計文件1 .工程概況 4頁2 .施工作業(yè)要求 5頁3 .主要技術措施 5頁4 .主要施工方案 14頁4.1 拆除方案 14頁4.2 加固方案 15頁4.3 土建改造方案 16頁4.4 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 20頁4.5 暖通施工方案 47頁4.6 電氣施工方案 80頁4.7 消防系統(tǒng)施工方案 87頁4.8 質(zhì)量保證措施 99頁4.9 工期保證措施 103頁4.10 主要勞動力計劃 103頁4.11 主要材料計劃一覽表 104頁4.12 擬投入改造工程的施工機械 105頁4.13 施工進度計劃 107頁

2、5 .項目組織機構(gòu) 107頁6 .安全生產(chǎn)文明施工 110頁7 .四層外圍的拆除與恢復方案 111頁 三、附圖長春紅旗街萬達影城IMAX廳改造工程進度表混凝土屋面拆除流程圖施工總平面布置圖一、編制總說明本施組根據(jù)大連萬達商業(yè)地產(chǎn)股份有限公司施工總承包招標文件、改 造設計圖紙及現(xiàn)場踏勘情況編制的，該工程施工組織如有未盡事宜及方案 變更，以改造加固設計藍圖為主。1.1 主要編制依據(jù)1.1.1 總承包項目招標文件。1.1.2 工程原設計圖紙，IMAX影廳改造項目設計說明、方案圖紙及改造設 計白圖。1.1.3 國家有關法律、法規(guī)及規(guī)范標準。1.1.4 現(xiàn)場踏勘情況。1.1.5 項目公司、商管及院線公司

3、提出的具體要求。1.1.6 施工工期及現(xiàn)場文明施工的要求。1.1.7 商管公司及院線公司提供的現(xiàn)場條件1.2 主要存在的問題屋面作業(yè)空間較小，同時受屋面活荷載限制及屋面風機等設施影響， 有效作業(yè)面更加局促，料場、加工區(qū)及破碎區(qū)只能分批次設置；主要工種 間幾乎無交叉，施工工期較長。1.3 具體問題處理意見分期分批次設置料場及加工場地，急需材料且現(xiàn)場無加工場地，采取場外加工。附圖一，施工總平面布置圖保證改造區(qū)外原有系統(tǒng)及設備的使用功能，不影響其使用效果為宜，在工序穿如IMAX廳改造過程中能充分保證業(yè)主單位其它影廳的正常使用，插及技術方案上想辦法，滿足設計要求，符合規(guī)范標準，保證工期 二、施組織設計

4、文件1、工程概況1.1 工程特點本工程為改建工程，即在原方案 9廳 改造后為8廳，在原建筑的四 層對2、3廳進行改建，合并為一個IMAX廳420人，次廳280人，原建筑 四層層高是4.7M,改建后為15.3M,主體及看臺為鋼結(jié)構(gòu)，墻體為陶?；?凝土砌塊，屋面為鋼承板混凝土屋蓋，改建面積約為850m。1.2 方案通過（兩廳合并）實現(xiàn)改出IMAX廳。1.3 主體結(jié)構(gòu)拆除部位：?7軸與W V軸交點的2顆柱子4層及4層以上拆除。?5-9軸與U-X軸范圍內(nèi)的混凝土屋面及看臺拆除。1.4 主體結(jié)構(gòu)增加部位：?8軸與W V軸交點4層及4層以上增設鋼柱。?5-9軸與U-X軸范圍內(nèi)增設鋼結(jié)構(gòu)屋面。1.5 改造施

5、工帶來的問題主要有：?改造期間衛(wèi)生間位置調(diào)整，會對正常營業(yè)有影響。?原（3號廳北側(cè)）4層的新風機房和5層的加壓機房移位至8-9軸和 w-x軸之間，4-5層分設，進風井和排煙井需出屋面。1.6 建設地點本工程位于長春市紅旗街。1.7 施工條件因該工程位于繁華區(qū)，四面臨街，地處繁華鬧市區(qū)，所以給施工中的運輸及材料堆放帶來很大的困難。改建區(qū)內(nèi)原有的建筑結(jié)構(gòu)均拆除并用汽 車運離現(xiàn)場15公里以外。2、施工作業(yè)要求由于影城、娛樂及商場正在營業(yè)，同時，不影響附近居民正常休息， 按照業(yè)主要求，拆除四層梁板柱及看臺時，盡可能采取靜音措施，拆除施 工必須保證臨近結(jié)構(gòu)安全。改建工程位于紅旗街、同德路及信義路的中心地

6、帶，屬長春市繁華街 路，故在改建施工時，必須保證該路段的正常暢通，業(yè)戶正常營業(yè)，并注 意噪聲及其他環(huán)境污染，且施工受到交通高峰、臨時占道等其他因素的影 響。該工程位于市中心繁華地段，故必須做好安全防護、臨時圍擋、安全 通道，應符合長春市建設工程文明施工管理條例。該工程在拆除屋面施工期間，需保證該區(qū)域臨近影廳及建筑物四層以 下正常營業(yè)，故必須施工期間不受風雨影響，應有臨時防風、防雨措施， 嚴格保證不受風雨沖擊。3、主要技術措施3.1 主要施工方法3.1.1 拆除工程施工方法3.1.1.1 所有設備拆除或移位采用解體位移重新安裝的方法。3.1.1.2 屋面的避雷、屋面防水和保溫人工拆除。3.1.1

7、.3 屋面鋼筋混凝土梁、板的拆除采用水鉆切割，下面用鋼腳手做支架 配合液壓千斤頂，頂升至構(gòu)件底面超過屋面150mmt,然后插入滾杠用卷揚 機牽引至破碎工作區(qū)內(nèi)，破碎后裝袋運離現(xiàn)場 15公里以外。鋼筋混凝土柱及看臺的拆除亦采用水鉆分斷、分塊切割，在拆除的混 凝土構(gòu)件上預先植埋吊勾，用斤不落配合吊架將構(gòu)件放至樓板上，破碎后 裝袋運離現(xiàn)場15公里以外。3.1.1.4 拆除采用水鉆配合風鎬進行切割和破碎。3.1.1.5 消防設備先行拆除。3.1.2 改建工程施工方法3.1.2.1 混凝土用商品混凝土汽車泵送至澆筑點，人工填料、機械振搗。3.1.2.2 鋼筋全部在屋面機械加工。3.1.2.3 模板采用木

8、模板施工。3.1.2.4 砌體砂漿在現(xiàn)場人工攪拌。3.1.2.5 新構(gòu)件與原有構(gòu)件相連接時根據(jù)設計圖紙要求采用植筋或其它技 術來完成連接。3.2 垂直運輸措施3.2.1 申請在紅旗街設臨時料場，做臨時安全防護。3.2.2 依據(jù)5月13日項目公司組織的現(xiàn)場會及踏勘情況，使用塔吊或汽車 吊做為垂直運輸工具。3.3 雨季施工措施3.3.1 因拆除原結(jié)構(gòu)后，為確保四層未拆除部分和四層以下的所有樓層不受 雨水影響，必須做周密的切實可行的有確實保障的防雨措施，臨時施工防 雨措施如下：鋼結(jié)構(gòu)屋蓋安裝結(jié)束，四周圍護結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，進行原結(jié)構(gòu)屋面拆 除，并在拆除區(qū)屋面四周砌 500項高240磚墻，磚墻外側(cè)抹制水

9、泥砂漿, 防水層卷至磚墻上表面。該防護在影廳外墻砌筑完成后拆除。長春紅旗街萬達廣場影城 IMAX廳改造工程施工組織設計文件若屋面拆除與鋼結(jié)構(gòu)安裝交叉作業(yè)，則必須在拆除區(qū)上空鋼架上設置 臨時防雨圍護。3.3.2 設專人負責看護、專人負責疏導、成品保護。3.4 腳手架措施3.4.1 腳手架施工的總體要求3.4.1.1 本工程操作腳手架和防護腳手架全部采用鋼腳手。3.4.1.2 鋼結(jié)構(gòu)施工時采用滿堂腳手架，高度從五層頂標高處一直升至鋼屋 蓋的安裝高度。3.4.1.3 混凝土梁、板、柱拆除施工時采用滿堂腳手架， 高度從三層頂標高 處升至原屋蓋的安裝高度。3.4.1.4 腳手架必須滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆除高空作

10、業(yè)的安全要求，即要求其穩(wěn)定和牢固，能在整個拆除作業(yè)使用期間于各種規(guī)定荷載在最不利組合作用下 不變形、不傾斜、不搖晃。3.4.2 材料的選擇：3.4.2.1 鋼管鋼管一般選用外徑為DN48-51MM壁厚為3.5MM的焊接鋼管，選擇的鋼 管必須有廠家的檢驗報告或合格的證明文件，嚴禁使用有嚴重腐蝕、彎曲、 壓扁或裂紋的鋼管，鋼管的長度應是腳手架步高的倍數(shù)，且其質(zhì)量要求方 便操作，桿件最大質(zhì)量不超過25Kg為宜。長度為2米的鋼管主要用于小橫桿、底部和頂部作立柱交叉接頭；長 度為4米的鋼管用于立柱交叉接頭；長度為 6米的鋼管是基本鋼管，用于 立柱、扶手和大橫桿等。本工程中，由于各種規(guī)格的鋼管在各個部位中

11、所起到的作用的不同，扣件主要有以下三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件，選擇扣件必須有 正規(guī)的出廠合格證明文件，不得使用有變形、脆裂和滑絲的扣件。3.4.2.3 連接桿連接桿可分為軟連接和硬連接，由于本工程最大作業(yè)面的操作高度在10米左右，為便于操作方便，連接桿采用和小橫桿同樣口徑的焊接鋼管與 相臨結(jié)構(gòu)相固定的硬連接形式。3.4.2.4 腳手板：腳手板必須使用鋼制腳手板，板長度為 1.53.6米，厚23MM肋高 5CM寬2325CM最大質(zhì)量不宜大于30Kg。3.4.2.5 安全網(wǎng)：使用質(zhì)量合格的大眼網(wǎng)防止高墜和落物。3.4.3 鋼管腳手架整體穩(wěn)定性的驗算，格構(gòu)式軸心受壓桿臨界力的計算公式為：N0

12、=96EI(0.4C+L) LN0格構(gòu)式軸心受壓桿臨界力N);E 鋼管的彈性模量（N/mm2;（見表1）I 單根鋼管的慣性矩（mm4;（見表1）C 腳手架立柱的橫向距離，即綴板的計算長度（ mm；L 腳手架的步距離；管徑（壁厚3.5mm）彈性模量（N/ mm2）慣性距（mm4）DN15-200.63 X 1053.22 X 104DN25-321.55 X 1057.73 X 104DN40-512.1 X 10512.19 X 104因為腳手架整體的穩(wěn)定性主要是通過與其所附在的建筑物或構(gòu)筑物的連接來保證的，在確定了腳手架的搭設高度后，求出單元總軸向力N, N應滿足下列條件時腳手架的穩(wěn)定性才能

13、保證：NW1/3N0N作用在單元腳手架內(nèi)的總軸向力（N）;N0-一單元腳手架的臨界應力（N）;以本工程為例：本工程腳手架立柱橫向距離為1500 mm腳手架的步距為1600 mm立柱的縱向距離為1500 mm連接點為豎向兩步，水平方向為 三個間距，操作層的施工總荷載（是指以上荷載在施工過程中同步存在， 而在實際的施工過程中，按照施工工序的要求，以上荷載不能同步存在） 為 14868N96EI96X2.1 X105X12.19X 104N0=4C+8 L = -(644500+4600-4600= 767.97KN1/3N 0=1/3 X767.97=255990N即：N=14868 NK 1/3

14、N0=255990N經(jīng)過計算腳手架的施工荷載滿足腳手架整體穩(wěn)定性的要求。3.4.4 施工操作流程對腳手架基底進行整平一- 排尺確定立柱間距一- 立桿一- 大橫桿小橫桿一- 腳手板一- 掛安全網(wǎng)。3.4.5 施工方法與技術措施3.4.5.1 施工方法基底處理：確定搭設腳手架的范圍，并對地面進行整平處理，本工程 鋼腳手架地基為混凝土板，足以滿足承受腳手架荷載的需要，并在立桿底 部加綁掃地桿。在已經(jīng)定位腳手架基底上進行測量放線，確定立桿間距，按照確定的 立桿位置安裝立桿，然后按照大橫桿一-小橫桿一-腳手板一-掛安全網(wǎng) 的步驟進行操作施工。技術措施：立桿所用的鋼管必須是國標的焊接鋼管，立桿基礎必須平整

15、，立桿基 礎要實接觸。立桿接長對接時，對接時要嚴格挑選連接件，在外觀上有嚴 重缺陷的扣件嚴禁使用。里側(cè)立桿的間距一般在1.5米至2米為宜。大橫桿：大橫桿的上下間距最大不得超過 1.6m （見附圖一）。其位置 在立桿的里側(cè)，在操作時，必須注意大橫桿的水平度。小橫桿：長度為1.52m之間為宜，其上下間距同大橫桿，位置在大橫桿的頂部進行橫擔，其水平距離應根據(jù)鐵跳板的長度而定，一般在 1.53.6米之間。腳手架從第三步開始，在操作層上腳手板的外側(cè)、斜道以及平臺處應 綁1M高的護身欄桿并掛防護立網(wǎng)和；腳手板的鋪設要嚴密、牢固，搭搓板 端壓過小橫桿15cm,距墻體距離不大于0.6m,嚴禁存有探頭板。護身欄

16、桿，每作業(yè)水平層綁一道欄桿，高度一米，嚴密牢固，加掛大眼安全網(wǎng)，將網(wǎng)的下口封牢，護身欄桿必須隨施工層的升高而升高，真正 起到安全防護作用。安裝時，在每個系結(jié)點上邊繩應與支撐物靠緊，用一 根獨立的系繩連接，且結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，具距離不得大于75cmi系結(jié)應符合打結(jié)方便、連接牢固又容易，解開，受力后不會散脫的原則。多張 網(wǎng)連接使用時，相鄰部分靠緊或重疊，連接繩的材料與網(wǎng)相同。腳手架在施工門洞通過處可使第一步架大橫桿挑空，并在通道處的兩 旁加八字撐，人字撐與立桿綁牢，與地面呈 600角。腳手架所采用的扣件在螺栓擰緊扭矩達到65KN.M時不破壞，扣件方為合格。3.4.5.2 施工要點：單位工程負責人

17、應按施工組織設計中有關腳手架的要 求，向作業(yè)隊進行技術交底；施工工長向本級施工工人進行詳細有效的技 術交底。3.4.6 腳手架的拆除拆除腳手架施工前的準備工作應符合下列規(guī)定：3.4.6.1 應全面檢查腳手架的扣件及支撐體系等是否符合要求。3.4.6.2 應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施。3.4.6.3 應由單位工程負責人進行拆除安裝技術交底。3.4.6.4 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。3.4.6.5 拆除腳手架應符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)必須由上到下逐層進行，即后綁者先拆，先綁者后拆，嚴禁上下同時作業(yè)。當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度約（6米）

18、時，應 先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除墻體連接件。如果需要保留部分腳手架繼續(xù)工作時，應將保留的部分腳手架加固穩(wěn) 定后，方可拆除其它腳手架。3.4.7 質(zhì)量標準與檢測3.4.7.1 地基基礎表面平整，不沉降。3.4.7.2 立桿應順直。3.4.7.3 步距、縱距、橫距符合要求。3.4.7.4 雙排腳手架橫向水平桿外伸長度不得超過 500MM3.4.7.5 各節(jié)點的扣接牢固度。3.4.8 安全技術措施3.4.8.1 架子工施工安全要求：登高作業(yè)人員（架子工）必須經(jīng)過安全技術培訓并通過考核合格持證 上崗，高處作業(yè)人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、 眩暈等禁忌癥。作業(yè)中嚴格執(zhí)行

19、施工方案和技術交底，分工明確，聽從指揮和協(xié)調(diào)配 合。嚴禁赤腳、穿拖鞋和穿硬底鞋作業(yè)，嚴禁在架子上打鬧或休息，嚴禁 酒后作業(yè)，正確使用安全防護用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋， 作業(yè)時精力集中，團結(jié)合作，互相呼應，統(tǒng)一指揮，不得走“過擋”和跳 躍架子。桿間距離不得大于1.5米，鋼質(zhì)順水桿間距不得大于1.2米。剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應在450600之間；斜撐 桿的間距不得超過7跟立桿，超過三步高度時，每隔三步設反斜撐桿，斜 桿與地面的夾角應為450。安全網(wǎng)寬度不得小于3米，長度不得大于6米，網(wǎng)眼5CM&右，但不 得大于10CM必須使用維綸，錦綸，尼龍等材料編制的符合國家標準的

20、安 全網(wǎng)，小眼網(wǎng)（密目安全網(wǎng)）和金屬網(wǎng)只能作立網(wǎng)使用。3.4.9 安全保證體系安全管理機構(gòu)及職責：為確保安全文明施工目標的實現(xiàn)，針對本工程的具體情況，成立安全生產(chǎn)領導小組：組長：（項目經(jīng)理）副組長：（總工程師）（安全工程師）組 員：（施工經(jīng)理）（專職安全員）3.4.10 安全施工措施3.4.10.1 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。3.4.10.2 搭設腳手架的人員必須配戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。3.4.10.3 腳手架的構(gòu)配件的質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按本規(guī)程相應規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。3.4.10.4 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計的要求，

21、不得超載。不得將模板 支架、纜風繩等固定在腳手架上。3.4.10.5 當有六級或門級的大風和霧、雨、雪天時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)，雨雪后的腳手架應有防滑措施。3.4.10.6 腳手架第二步四周設置寬度不少于 3M的安全網(wǎng)。3.4.10.7 架設安全網(wǎng)時，其伸出的水平投影寬度不得小于2M,并應外口比 里口高 500MIM3.4.10.8 在施工過程中，對安全網(wǎng)要經(jīng)常進行檢查和維修，嚴禁向網(wǎng)內(nèi)仍 進雜物，如發(fā)生有雜物時，必須及時進行清理。3.4.10.9 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱橫向掃地 桿和連墻件。3.4.10.10 在腳手架進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守

22、。4、主要施工方案本工程由于工期緊迫，現(xiàn)場條件限制，采用立體、交叉流水施工。共 分三個流水段，各個施工段按照加固-改建-拆除-外裝（或加固一拆除 -改建-外裝）等順序進行等順序進行。具體方法見以下內(nèi)容： 4.1拆除方案4.1.1 拆除前的測量：依據(jù)地面以上本建筑物結(jié)構(gòu)施工的總體控制軸線，向屋面頂板投遞控 制軸線，測出應拆除梁、柱的具體位置，具體的做法是先在樓板頂部適當 的位置開四個孔洞，利用孔洞和線墜把控制軸線投遞到頂板地面和相臨結(jié) 構(gòu)面上。利用縱橫軸線測出具體加固柱的軸線和外邊線，然后根據(jù)切割線 路細部放線。確定并彈出每一條切割線，同時在樓面上相應放出軸線，根 據(jù)梁、柱的具體幾何尺寸放出具體

23、切割線路作為施工的依據(jù)，進行準確切割。4.1.2 鋼筋混凝土梁、板、柱及看臺的拆除：鋼筋混凝土板、梁、柱及看臺的拆除采用臺式水鉆切割，以保證對原 結(jié)構(gòu)無損壞。由于運輸限制，板的切割面積控制在1 itf以內(nèi)。梁每0.5米為一個分段來切割。柱分段拆除高度為0.5米。所有拆除的混凝土在現(xiàn)場長春紅旗街萬達廣場影城 IMAX廳改造工程施工組織設計文件破碎。拆除過程中，改建區(qū)與非改建區(qū)交界處軸線上的梁、柱不拆除，并在 拆除作業(yè)前，并對相臨結(jié)構(gòu)進行加固處理。拆除前在其下部用鋼管腳手架 搭設安全操作平臺（具體見腳手架方案），梁、板切割采取分塊切割的方法， 每塊重量控制在100KG以內(nèi)，在上部用型鋼焊制臨時鋼架

24、，每小塊在未下 落前，用繩索將其捆在鋼架上，利用滑輪將其輕落到操作平臺上，然后利 用予先留好的坡道將其滑到四層樓板上。拆除混凝土看臺采用水鉆分斷、分塊切割，在拆除的混凝土構(gòu)件上預 先植埋吊勾，用斤不落配合吊架將構(gòu)件放至四層樓板上，破碎后裝袋運離 現(xiàn)場15公里以外。拆除混凝土柱時在柱周圍采用鋼管腳手架搭設操作平臺，平臺具有足 夠的強度鋼度和穩(wěn)定性，上面鋪設跳板，平臺的頂標高小于柱頂標高0.5m, 并在計劃切割塊的四角設置千斤頂，待切割完成后，穿入滾杠，用人工鑿 開水鉆的孔洞間混凝土，然后用氣焊將鋼筋割斷，完全切割后，被切割構(gòu) 件落在操作平臺上，然后用斤不落吊放至四層樓板上破碎。拆除完成后，改建區(qū)

25、與非改建區(qū)之間的切割邊用人工鑿平，為最大限 度地降低噪音和減少對原結(jié)構(gòu)的破壞，人工鑿平部分使用手錘和鋼釬輕鑿。 外露的鋼筋用氣焊切平，將來表面做防銹處理然后抹灰。具體水鉆切割線路圖見（附圖二）4.1.3 支撐卸荷待加固施工形式確定后，再予補充支撐卸荷系統(tǒng)設計。4.2加固方案長春紅旗街萬達廣場影城 IMAX廳改造工程施工組織設計文件待加固設計方案明確后再予補充。4.3 土建改建方案4.3.1 鋼筋工程：4.3.1.1 按照施工圖紙和現(xiàn)行 施工。4.3.1.2 控制混凝土保護層采用水泥砂漿墊塊，垂直方向使用的墊塊預埋 22號鐵絲。4.3.1.3 劃出鋼筋位置線，柱的箍筋在兩根對角線的主筋上劃點；梁

26、的箍筋在架立筋上劃點。4.3.1.4 柱箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上；梁箍筋的接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上。4.3.1.5 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 A 25mm勺短鋼筋，以保持設計距離。4.3.1.6 框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面的主筋間距要 有30mm以利澆筑混凝土。4.3.2 模板工程：4.3.2.1 模板采用組合式鋼模板。少量的木模板配合補充。4.3.2.2 安裝前，進行中心線和位置的放線。對于本工程來說很可能找不到 原樓的放工測量依據(jù)，因此如果能找到原結(jié)構(gòu)的梁、柱軸線和標高線則以 原有軸線為依據(jù)進放線。如果找不到原有結(jié)構(gòu)的軸線和標

27、高線則據(jù)相鄰未 拆除的梁柱位置和原有地面標高來確定梁、柱的施工位置。這樣就必須首 先核對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的相互位置是否符合相關施工圖紙。如符合我們可以按 圖施工，如不符合須根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的措施。比如鋼筋的下料 尺寸等工作均需考慮這些因素。如能找到原樓的原始測量依據(jù)，也要對原 有的施工線與施工圖進行核對。以確保日后施工順利進行。4.3.2.3 模板放線時，根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。4.3.2.4 做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要 求，直接引測到模板安裝位置。4.3.2.5 設置模板的定位基準：采用鋼筋定位，根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定 長度的鋼筋頭，點焊在

28、主筋上（以勿燒主筋斷面為準），以保證鋼筋與模板 位置的準確。4.3.2.6 模板施工前，做好下列準備工作： 向班組進行技術交底。 模板涂刷脫模劑。 做好施工機具及輔助材料的準備工作。4.3.2.7 模板的支設與安裝： 按配板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面做到平整墊實，要有足 夠的承壓面積。支承件著力于外楞。 柱子模板的地面應找平，下端與事先做好的定位基準靠緊墊平。 模板安裝，應切實做好安全工作，模板上架設的電線和使用的電動 工具，采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱或工具袋 中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應系掛在操作人員身

29、上或放在工 具袋內(nèi)，不得掉落；裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運。裝拆模板 時，必須采用穩(wěn)固的登高工具。裝拆施工時，除工作人員外，下面不得站 人；高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。安裝柱模板時，隨時支撐固定， 防止傾覆。4.3.2.8 模板的支設方法：.柱采用單塊就位組合拼裝的方法。安裝柱模板時，先將柱子第一節(jié) 四面就位，用連接角組拼好，角模高出平模，校正調(diào)好對角線，并用柱箍 固定。然后以第一節(jié)模板上依附的角模連接件為準，用同樣方法組拼第二 節(jié)模板，直到全高。各節(jié)組拼時，U型卡要正反交替連接，水平接頭和豎向 接頭，在安裝到一定高度時要進行支撐或拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐和拉 桿的螺栓調(diào)整校正垂

30、直度。梁也采用單塊就位組合拼裝。在復合梁底標高校正軸線位置無誤后， 搭設和調(diào)平模板支架，固定鋼楞；在橫楞上鋪放底板，拉線找直。并用鉤 頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。若本 工程梁跨超過4ml所以梁底應起拱2%。3%。，兩側(cè)模板用鋼拉桿固定，以 保證梁截面的幾何尺寸。4.3.2.9 模板的安裝與拆除要求：,安裝要求：組合鋼模板安裝完畢后，按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 和組合鋼模板技術規(guī)范的有關規(guī)定，進行全面檢查，驗收合格后方能 進行下一道工序。 組裝的模板必須符合施工設計的要求。 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模 板拼縫要嚴密。各種預埋件位

31、置要準確，固定要牢固。 拆除要求： 模板的拆除，側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆 除。底模按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。 拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模 板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆 放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。4.3.2.10模板的運輸、維修和保管：不同規(guī)格的鋼模板不得混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模 板滑動、傾倒。裝卸模板和配件應輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并應防止碰撞損壞。嚴禁用鋼模板作其他非模板用途。4.3.3 混凝土工程：4.3

32、.3.1 梁柱混凝土均采用商品混凝土，泵送至澆筑點，人工填料。4.3.3.2 混凝土的澆筑采用內(nèi)部振動器，振動器的操作，要做到快插慢拔”。4.3.3.3 混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度不應超過振動棒長度的1.25倍；在振動上一層時，應插入下層 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同 時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。4.3.3.4 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土 產(chǎn)生離析現(xiàn)象。視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面 泛出灰漿為準。4.3.3.5 振搗梁時，每次移動位置的距離不應大于振動半徑的1.5倍，振動棒的作用半徑為3040cmi4.3

33、.3.6 振動器使用時，不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、預埋 件。4.3.3.7 混凝土的養(yǎng)護：因場地盡可能少用水以免漏至樓下，所以，梁、柱長春紅旗街萬達廣場影城 IMAX廳改造工程施工組織設計文件的養(yǎng)護采用塑料薄膜包裹法。4.3.4 砌體工程：4.3.4.1 本工程是陶粒硅砌塊墻，墻厚 200mm4.3.4.2 砌體的砌筑形式采取上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌的方法砌筑。4.3.4.3 砌塊在砌筑前2天以上適當澆水濕潤。4.3.4.4 砌筑時，必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面上砌筑。上下皮對 孔錯縫搭砌。4.3.4.5 水平灰縫平直，砂漿飽滿，凈面積砂漿飽滿度不應低于90%。豎向灰

34、縫應采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴禁用水漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、 透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80%。4.3.4.6 每天砌筑高度不超過1.80m。4.3.5 抹灰工程：4.3.5.1 抹灰等級為中級抹灰。做法是陽角找方，設置標筋，分層趕平、修 整，表面壓光。4.3.5.2 操作過程為，先用托線板檢查墻面平整度，大致決定抹灰厚度，最 薄處不小于7mm再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小 5cm見方，厚度以 墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個餅用托線板做墻面下兩個標準灰餅。再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫里，拴上小線掛好通線，并跟小線每隔1.5m上下做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約1

35、0cm的砂漿。沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進行底層抹灰。4.3.5.3質(zhì)量標準按現(xiàn)行裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范驗收。4.4鋼結(jié)構(gòu)施工方案4.4.1.1 工程概況：本工程為長春紅旗街四層IMAX改造工程。本工程具體情況介紹如下：工程特征：本工程為鋼架和鋼平臺結(jié)構(gòu)，影廳屋蓋為雙坡鋼架結(jié)構(gòu)，上 鋪聚苯乙烯彩鋼板。影廳座位下為鋼平臺結(jié)構(gòu)，平臺主梁同硅柱連接，走道花 紋鋼板同平臺梁梢鋼支架焊接工程材料：本工程焊接鋼梁等主要構(gòu)件采用Q345材質(zhì)，屋面維護結(jié)構(gòu)采用聚苯乙烯彩色壓型鋼板。4.4.1.2 工程特點：本工程呈以下兩個特點：施工作業(yè)面積?。阂虼藰?gòu)件全部場外加工，隨運輸隨安裝。無法使 用機

36、械安裝，構(gòu)件的運輸、吊裝存在一定的困難，為此，施工過程中不但 要有效利用施工現(xiàn)場空間，還要科學合理的組織構(gòu)件進場順序，按照先頂 層后底層的順序組織構(gòu)件進場，邊進場邊施工。有效利用作業(yè)面。構(gòu)件尺寸長：本工程為鋼架結(jié)構(gòu)，鋼梁跨度較大，而且施工作業(yè)面 較小。無法用機械安裝，全部采用人工安裝。影響工作效率。根據(jù)以上兩個特點，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件， 以飽滿的精神，拼搏求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì) 量，一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標，順利完成該工程的施工任務。4.4.2施工部署4.4.2.1 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、彩板安裝按下述部署進行：鋼結(jié)構(gòu)制作：土建開始施工前即進行

37、鋼結(jié)構(gòu)制作。鋼結(jié)構(gòu)安裝：4.4.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝流程:長春紅旗街萬達廣場影城 IMAX廳改造工程施工組織設計文件場外構(gòu)件的加工-吊運至屋面（影廳內(nèi)）-柱、梁構(gòu)件安裝-楝條 安裝一屋面安裝一看臺安裝因場地的限制，所有鋼構(gòu)件均嚴格按圖紙在工廠預制成型，除預埋件 埋設等零星焊接外，所有構(gòu)件的連接均采用高強螺栓連接，在不能保證沒 有螺栓松動的可能位置進行焊接加固。使用大噸位吊車將柱、梁構(gòu)件吊運至已經(jīng)拆除屋面的影廳內(nèi)，人工將 構(gòu)件移至安裝相應位置的下方，然后利用自制的拔干將柱梁起吊到安裝位 置，調(diào)整固定。調(diào)整固定要一次性到位。然后安裝次梁和楝條。安裝次梁 和楝條前，要將看臺構(gòu)件預先吊運到影廳內(nèi)。在吊車不

38、能一次性將構(gòu)件吊運到影廳內(nèi)時，使用自制拔干吊運。柱子安裝到位并調(diào)整無誤后，進行制作模板、澆混凝土工作，強度允許后在進行安裝超高的柱梁要根據(jù)影廳內(nèi)的空間分段，現(xiàn)場連接。柱子按規(guī)范焊接連 接，梁要制作連接板螺栓連接。接下來是次梁和楝條的安裝，因該部分材料規(guī)格較小，直接將材料吊 運到影廳人工牽拉上位。不能吊運到影廳的，可以吊運到樓體邊緣的屋面 上，再二次倒運到位。屋面摟承鋼板吊運到相應位置或吊運到屋面楝條上，人工分移到所在 位置。調(diào)整并安裝后進行栓釘焊接，栓釘焊接使用栓釘焊機焊接。影廳內(nèi)看臺鋼結(jié)構(gòu)及鋼平臺，是在屋面板安裝后進行的。此時，主要 材料已經(jīng)在影廳內(nèi)，安裝到位主要靠人力進行。較大的構(gòu)件移動、

39、安裝靠 室內(nèi)自制的拔干完成。看臺主次梁安裝完成后，進行支撐楝條和鋼承板安 裝。栓釘按規(guī)范焊好后澆筑看臺混凝土。此時結(jié)構(gòu)部分安裝基本完成。安裝時應特別注意的是：做好測量工作，為柱梁一次安裝調(diào)整到位做 裝備，大構(gòu)件的安裝起吊時兩端部拴牽拉繩，保證構(gòu)件不與原有建筑發(fā)生 碰撞。防火涂料涂涂裝：穿插在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中。少占工期。4.4.2.3 總工期：控制在 天內(nèi)。4.4.3鋼結(jié)構(gòu)施工技術方案4.4.3.1 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝 吊裝前準備工作：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設 計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，及時進行矯正 至符合規(guī)定，對硅頭軸線標高進行驗收，并

40、做好記錄。 鋼梁運輸方法及安裝順序： 搭設腳手架：搭設滿堂腳手架，具上滿鋪跳板，跳板頂面同原樓面 一平。 平板小車制作：用16梢鋼做兩個2米X 6米的平板小車，底部安裝四個小輪。后在跳板上放兩趟10梢鋼，平板小車在梢鋼內(nèi)行走。一構(gòu)件堆放：構(gòu)件在屋面上限載堆放。 鋼構(gòu)件垂直運輸：將鋼構(gòu)件用 50T汽車吊吊到平板小車上，然后用 小車將各段鋼構(gòu)件就位。一鋼構(gòu)件水平運輸：用吊車將構(gòu)件吊至平板小車上，用人工將構(gòu)件運至構(gòu)件將要安裝的位置。 構(gòu)件拼裝：將各段構(gòu)件拼裝成一整棉鋼梁，并用木方左右支好。拼 裝位置在將要安裝鋼架的柱頭0.5米之內(nèi)。 鋼架安裝 將做好的兩個鋼管抱桿，先用角鋼箍固定在鋼柱上，在抱桿上掛

41、兩個2.5t斤不落。用斤不落將鋼梁吊至超過柱頭 200mm然后就位固定。見示意圖：4000斤不落并鋼絲繩鋼架鋼架50*4角鋼間距2000木萬鋼架呂裝圖腳陽喇靜鋼架臨時固定：鋼架就位后，用攬風繩臨時固定，后馬上安裝楝條。鋼架50*4角鋼間距2000腳手架平臺輕型楝條安裝： 輕型楝條運輸：輕型楝條運輸同鋼架運輸。 輕型楝條安裝：將事先做好的小吊架固定在鋼梁上，后返兩組滑輪 用人工將楝條拽到鋼梁上，擰緊螺栓。 二級楝條安裝：輕型楝條安裝完畢后，進行二級楝條安裝，二級楝 條下好料后，由兩名焊工同時焊接。 高強度螺栓施工方法：本工程鋼梁間連接采用摩擦型高強螺栓，安裝高強螺栓時構(gòu)件的摩擦 面應保護干燥清潔

42、，不得在雨中作業(yè)，高強螺栓緊固程度用扭矩扳手進行 控制，擰緊方法用兩次擰緊方法，初擰不得小于終擰扭矩值的30%終擰扭矩值應符合設計要求并按式“ M= (P+-A P) XKX D計算，每組高強螺栓的 擰緊順序應從節(jié)點板中心向邊緣施擰，當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢， 其外露絲扣不得小于3扣，連接楝條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩 個墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出容許偏差 造成連接螺栓不能穿通時，可用錢刀進行修整，但修整后的最大直徑應小 于螺栓直徑的1.2倍，較孔時應防止鐵屑落入板疊縫隙。 座椅下鋼平臺安裝： 主次梁移動：將主次梁吊至三層樓面的平板小車上。然后用平板小

43、車將將其運至各工位。 主次梁安裝：平臺主次梁采用鋼管三角架加斤不落安裝，三腳架高 4.5米，邦扎點設在梁中三分之一處，使梁形成坡度。后用斤不落將鋼梁提 升至設計標高。 鋼梁焊接：梁提升至設計標高就位后，馬上進行焊接。兩名焊工站在事先用腳手架搭設好的移動平臺上進操作 鋼梁安裝完畢后，安裝花文鋼板支架，支架安裝完畢后，安裝花紋 鋼板?；ㄎ匿摪逯Ъ?、花文鋼板由低處向高處安裝。 主要構(gòu)件的測量、校正初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位形成框架。由于鋼梁的安裝會 引起鋼柱的變形和位移，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標 高。重新校正合格后，進行螺栓緊固。每根框架安裝全部結(jié)束后，對柱頂標高、垂直偏差

44、、軸線位移等作好 驗收記錄。然后，再依據(jù)本根框架驗收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應的技術措 施，進行下一根框架。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標準：主體鋼結(jié)構(gòu)嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50205-200。及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量 檢驗評定標準（GB50221-2001的要求組織施工。主要允許偏差如下：序號項目標 準1柱梁軸線控制 15mm2相鄰柱頂標高控制 15mm3整體柱頂標高控制 30mm4柱子垂直度誤差小于10mm5梁兩端頂囿局差L/100 且0 10mm6跨中垂直度H/5007梁的最大撓度小于1/500L8撓曲（側(cè)向）L/1000 且 10.0mm4.4.3.2屋面彩鋼系統(tǒng)安裝工程:本工程安裝工藝流程為：屋面

45、楝條就位一板材吊裝一k屋面板安裝f固定鎖邊一密 封一清理檢修屋面板安裝方案如下：,板材吊裝：一般情況下，板材吊裝應配制專用的板材吊裝架，且每次吊裝的塊數(shù) 不應大于6塊，板材與吊裝繩接觸處應加設防摩墊，每種規(guī)格的板材根據(jù) 據(jù)實用情況合理吊放至楝條上靠近大梁位置處，并用白綜繩固定，每處擺放不宜超過4塊。 安裝壓型鋼板時，應邊鋪設、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設屋面壓型 鋼板時，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應按設計要求， 敷設防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應先安裝包角板， 后安裝屋脊板。 在壓型鋼板面上開洞時，必須核實其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼 板后再開洞，也可先在壓型鋼板

46、上開洞后再安裝。堵后應及時刷凈水泥砂 漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。 屋面板定位及測量：當?shù)谝粔K壓型鋼板固定就位時，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準線， 這根線和每一塊壓型鋼板將成引導基準，便于后續(xù)壓型鋼板的快速安裝和 校正，然后每一屋面區(qū)域的安裝期間要定期檢測，方法測量已固定好的鋼 板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，在某些階 段，如安裝至一半時，還應測量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或 完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時很輕微的作扇形調(diào)整，直到壓型鋼板達到平直 度。楝條密封全部固定完畢后，板材搭接

47、處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封 膏槍打完一段后再輕擦使之均勻。泛水板等防水點處應涂滿密封膏。清理檢修：每天退場前應清理廢釘、雜物等金屬垃圾，以防氧化生銹。工程全部 完工應全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬 上進行翻修。面板安裝技術標準：一屋面板安裝嚴格按壓型金屬板設計施工規(guī)程(YBJ1216-88)組織施工，主要偏 差如下：一屋脊板白差高：20mm一波紋的直線度：20mm一波紋線對屋脊板的垂直度：2一封檐板與屋脊板的平行度：2一封檐板下口的直線度：20mm長春紅旗街萬達廣場影城 IMAX廳改造工程施工組織設計文件一縱向搭接處必須涂密封膏寬 30mm一屋面板無重度劃

48、分、無雜物。一波型板屋面相對兩板應順主導方向搭接寬度不得少于一個波。4.4.3.3鋼結(jié)構(gòu)防腐技術 防腐涂裝工程的施工一施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在8c38C,相對濕度不大于85%同時在 雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。 施工材料：普通防銹漆，2遍底漆，2遍中漆，1遍面漆.厚度為120m. 施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應重新處理，同時除銹后要求在6小時以內(nèi)即噴底漆。對于不需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免 涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則 應復驗合格后方可使用；開

49、桶前應進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使 用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的 范圍內(nèi)，夏天應取規(guī)定的下限，冬天則取上限。一施工方法與質(zhì)量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平 整美觀。噴涂涂料后應依據(jù)設計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應對各項工 序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查涂層總厚度和 外觀至合格為止。 防火涂料在鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢且在最后一遍防腐做完后進行。達到二 級防火要求。 防火涂料選用薄型防火涂料。 防火涂料在搭設好的移動平臺上進行，鋼梁上翼緣在鋼梁上進行。 防火涂料分三遍涂刷，厚度為 5.5mm.4.4.4工程

50、質(zhì)量保證體系4.4.4.1 原料控制：對每種鋼材產(chǎn)品必須有金屬元素含量分析單、檢驗書、出廠合格證， 對于某些產(chǎn)品還須復檢；對于壓型鋼板原料不僅要檢驗一單、一書、一證， 還要檢驗鋼板的顏色、劃痕及碰撞情況。保證所用材料的物理、化學性能均應滿足相關規(guī)定和要求。4.4.4.2 鋼結(jié)構(gòu)制作成品保障方案： 全部組合H型鋼之腹板與翼板的焊接，需用自動焊接機焊接，且四 道連接后均需滿焊，并符合結(jié)構(gòu)強度上之需要，焊絲采用認可的H08A型鍍銅焊絲的綁扎輔放，焊出的成品焊縫熔深大，無焊瘤、無夾渣、無跳焊。 全部鋼構(gòu)件除銹用全自動拋丸除銹設備，能一次性除凈復雜構(gòu)件各 個部位，使金屬能還原本色且對金屬無任何損害 鋼結(jié)

51、構(gòu)車間工序、流程明細表。（見附表） 運至工程的現(xiàn)場彩板必須按規(guī)定堆放好，不得擠壓碰撞或產(chǎn)生劃痕 鋼結(jié)構(gòu)制作的施工工藝及質(zhì)量控制程序。如圖：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50221-2001 )鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50205-2001) 施工圖紙 施工組織設計(施工技術方案)技術交底 一鋼材、連接材料、焊接材料材料準備一施工機具一焊工考試小焊接材料烘焙施工準備一p鋼材除銹卜平臺量具校驗i電源安全防護放樣 號料切害U邊緣加工一矯正與成型制孔組裝連接 一I一焊接卜f普通螺栓連接 卜f高強度螺栓娜接 竣工圖及設計變更文件鋼材合格證或試驗報告調(diào)整測量記錄一焊件(試件)試驗報告、高強度螺栓檢

52、查試驗記錄工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄結(jié)構(gòu)驗收記錄4.4.4.3 鋼結(jié)構(gòu)運輸要求及計劃:鋼構(gòu)件規(guī)按規(guī)定制作完畢后，應及時分類貼上標識，根據(jù)計劃組織運輸鋼構(gòu)配件應分類打包，零配件（如螺栓）應用包裝箱，箱體上應 標明零配件名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。彩板配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷、刮痕，每件 包裝應貼上標簽，注明彩板配件的材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 產(chǎn)品進入現(xiàn)場后，根據(jù)發(fā)貨清單認真檢查，如發(fā)現(xiàn)的任何制作質(zhì)量 缺陷和數(shù)量缺少，應及時報告公司生產(chǎn)部。 由于施工現(xiàn)場位于市中心，對構(gòu)件運輸十分不利。運輸前選好行走 路線。晚上裝車早上運輸，保證構(gòu)件及時運到現(xiàn)場，使安裝順利進行 由于晚上裝車早上運

53、輸，為了不影響鋼結(jié)構(gòu)安裝，成立運輸班組， 確保構(gòu)件運輸。4.4.4.4 現(xiàn)場施工質(zhì)量保障方案：施工安裝隊在現(xiàn)場做好各種標識。建立完善的現(xiàn)場施工組織系統(tǒng)圖：業(yè)主代表鋼構(gòu)公司項目經(jīng)理IIIIII質(zhì).科| 反，科|材,科|設.科|:構(gòu)二廠|結(jié)構(gòu)J廠I I 工程彳裝隊施工工段施工班組I工班組|施工班組4.4.4.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50205-2001)施工圖施工組織設計(施工方案) L鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準備安裝機具基礎與支承面驗收合格卜測量放線施工條件一事 構(gòu)件驗收，并做安裝標志 卜一清理作業(yè)面 p平臺安裝 卜+構(gòu)件矯正組拼裝一結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位1校

54、正1臨時固定1校正1固定一安裝順序柱f梁一屋架1支撐一主體結(jié)構(gòu)鋼材及零、部件合格證 1連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄一竣工圖*鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB 50221-95 )4.4.4.6竣工驗收檢查:工程進入竣工階段，應對以下環(huán)節(jié)認真的檢查。所有支撐均位置正確且緊固可靠。所有螺栓尤其是高強螺栓按要求安裝及緊固 檢查板面及天溝，保證無垃圾，特別是金屬垃圾的存在。 檢查自攻釘及拉鐘釘有無遺漏。 檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有無縫隙。 對所有的門、窗、封檐板、風機、門窗的安裝是否牢固，位置是否 正確，防水是否可靠。 對鋼結(jié)構(gòu)需要補漆的地方，尤其是防銹漆按要求補漆，對板面漆膜 劃傷處，應用相同顏色的漆修補。 清理現(xiàn)場，特別是天溝處垃圾，保證落水口無阻礙。 將驗收合格的工程移交給業(yè)主。4.4.5 工期保證措施 本工程實行項目法管理，項目經(jīng)理具有人事和經(jīng)濟權(quán)，實施項目承 包制和項目法的保證