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1、預(yù)制構(gòu)件吊裝施工解讀NPC構(gòu)件吊裝施工的工藝流程、操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求( NPC構(gòu)件一一New Prefabricated Concrete 新型混凝土預(yù)制裝配技術(shù)) NPC剪力墻構(gòu)件吊裝施工工藝工藝流程:墻板吊裝就位一支撐一校正一支撐加固一漿錨管注漿一墻板連接拼縫 注漿預(yù)制剪力墻構(gòu)件吊裝施工工藝操作工藝:1、豎向構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。2、豎向構(gòu)件底部與樓面保持20mm空隙,確保灌漿料的流動(dòng);具空隙使用 1 10mm不同厚度的墊鐵,確保豎向構(gòu)件安裝就位后符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、豎向構(gòu)件吊裝前先檢查預(yù)埋構(gòu)件內(nèi)的吊環(huán)是否完好無(wú)損,規(guī)格、型號(hào)、位置正 確無(wú)誤,構(gòu)件試吊時(shí)離地不大于。起吊應(yīng)
2、依次逐級(jí)增加速度,不應(yīng)越檔操作。構(gòu)件吊 裝下降時(shí),構(gòu)件根部系好纜風(fēng)純控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng),保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4、構(gòu)件距離安裝面約時(shí),應(yīng)慢速調(diào)整,調(diào)整構(gòu)件到安裝位置;樓地面預(yù)留插筋與 構(gòu)件預(yù)留注漿管逐根對(duì)應(yīng),全部準(zhǔn)確插入注漿管后,構(gòu)件緩慢下降;構(gòu)件距離樓地面 約30cm時(shí)由安裝人員輔助輕推構(gòu)件或采用撬棍根據(jù)定位線初步定位;5、豎向構(gòu)件就位時(shí),應(yīng)根據(jù)軸線、構(gòu)件邊線、測(cè)量控制線將豎向構(gòu)件基本就位后, 利用可調(diào)式斜支撐上下連接板通過(guò)螺栓和螺母將豎向構(gòu)件樓面臨時(shí)固定,豎向構(gòu)件與 樓面保持基本垂直后摘除吊鉤。6、根據(jù)豎向構(gòu)件平面分割圖及吊裝圖,對(duì)豎向構(gòu)件依次吊裝就位,豎向構(gòu)件就位后應(yīng)立即安裝斜支撐,每豎向構(gòu)件用不
3、少于 2根斜支撐進(jìn)行固定,斜支撐安裝在豎向 構(gòu)件的同一側(cè)面,斜支撐與樓面的水平夾角不應(yīng)小于60 01)將地面預(yù)埋的拉接螺栓進(jìn)行清理,清除表面包裹的塑料薄膜及迸濺的水泥漿等, 露出連接絲扣;將構(gòu)件上套筒清理干凈,安裝螺桿。注意螺桿不要擰到底,與構(gòu)件表 面空隙約30mm ;2)安裝斜向支撐:將撐桿上的上下墊板沿缺口方向分別套在構(gòu)件上及地面上的螺 栓上。安裝時(shí)應(yīng)先將一個(gè)方向的墊板套在螺桿上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿,將另一方向的墊板 套在螺桿上;3)將構(gòu)件上的螺栓及地面預(yù)埋螺栓的螺母收緊。同時(shí)應(yīng)查看構(gòu)件中預(yù)埋套筒及地 面預(yù)埋螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如出現(xiàn)松動(dòng),必須進(jìn)行處理或更換;4)轉(zhuǎn)動(dòng)斜撐,調(diào)整構(gòu)件初步垂直;松開
4、構(gòu)件吊鉤,進(jìn)行下一塊構(gòu)件吊裝。用靠尺 量測(cè)構(gòu)件的垂直偏差,注意要在構(gòu)件側(cè)面進(jìn)行量測(cè);7、通過(guò)線錘或水平尺對(duì)豎向構(gòu)件垂直度進(jìn)行校正,轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)式斜支撐中間鋼管進(jìn) 行微調(diào),直至豎向構(gòu)件確保垂直;用 2m長(zhǎng)靠尺、塞尺、對(duì)豎向構(gòu)件問(wèn)平整度進(jìn)行校 正,確保墻體軸線、墻面平整度滿足質(zhì)量要求,外墻企口縫要求接縫平直。質(zhì)量要求:項(xiàng)?目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查表面垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查樓層標(biāo)圖:t5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查構(gòu)件安裝允許偏差:t5鋼尺檢查預(yù)制構(gòu)件外飾面材料發(fā)生破損時(shí),應(yīng)在安裝前修補(bǔ),涉及結(jié)構(gòu)性的損傷,應(yīng)由設(shè) 計(jì)、施工和構(gòu)件加工單位協(xié)商處理,滿足結(jié)構(gòu)安全、使用功能。- NPC預(yù)
5、制疊合梁吊裝施工工藝工藝流程:預(yù)制疊合梁吊裝就位一精確校正軸線標(biāo)高一臨時(shí)固定一支撐一松鉤操作工藝:1、檢查預(yù)制疊合梁的編號(hào)、方向、吊環(huán)的外觀、規(guī)格、數(shù)量、位置、次梁口位置 等,選擇吊裝用的鋼梁扁擔(dān),吊索必須與預(yù)制疊合梁上的吊環(huán)一一對(duì)應(yīng)。2、疊合梁吊裝前梁底標(biāo)高、梁邊線控制線在校正完的墻體上用墨斗線彈出。3、先吊裝主梁后吊裝次梁;吊裝次梁前必須對(duì)主梁進(jìn)行校正完畢。4、疊合梁擱置長(zhǎng)度為15mm,擱置點(diǎn)位置使用110mm墊鐵,預(yù)制疊合梁就位時(shí) 其軸線控制根據(jù)控制線一次就位;同時(shí)通過(guò)其下部獨(dú)立支撐調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高,待軸線和 標(biāo)高正確無(wú)誤后將預(yù)制疊合梁主筋與剪力墻或梁鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊,最后卸除吊索。5、一道預(yù)制
6、疊合梁根據(jù)跨度大小至少需要兩根或以上獨(dú)立支撐。在主次疊合梁交 界處主梁底模與獨(dú)立支撐一次就位。質(zhì)量要求:1、水平構(gòu)件就位的同時(shí),應(yīng)立即安裝臨時(shí)支撐,根據(jù)標(biāo)高、邊線控制線,調(diào)節(jié)臨 時(shí)支撐高度,控制水平構(gòu)件標(biāo)高。2、臨時(shí)支撐距水平構(gòu)件支座處不應(yīng)大于 500mm ,臨時(shí)支撐沿水平構(gòu)件長(zhǎng)度方向 間距不應(yīng)大于2000mm ;對(duì)跨度大于等于4000mm的疊合板,水平構(gòu)件中部應(yīng)加設(shè)臨 時(shí)支撐起拱,起拱高度不應(yīng)大于板跨的 3%。- NPC預(yù)制疊合板吊裝施工工藝工藝流程:疊合板吊裝就位一支撐一校正標(biāo)高和擱置點(diǎn)長(zhǎng)度一支撐固定和加固一 松鉤操作工藝:1、檢查疊合板的編號(hào)、預(yù)留洞、接線盒的位置和數(shù)量,疊合板擱置的指針
7、方向。 疊合板構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。2、疊合板構(gòu)件吊點(diǎn)必須在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化圖標(biāo)注位置,以保持起吊平衡,吊點(diǎn)不得少于4點(diǎn),采用鋼扁擔(dān)梁多點(diǎn)吊裝。3、疊合板吊裝前在校正完的墻體上用墨斗線彈出標(biāo)高控制線,并復(fù)核水平構(gòu)件的 支座標(biāo)高,對(duì)偏差部位進(jìn)行切割、剔鑿或修補(bǔ),以滿足構(gòu)件安裝要求。4、按照次序吊裝疊合板構(gòu)件,疊合板擱置長(zhǎng)度 15mm。5、在疊合板構(gòu)件吊裝就位時(shí)安裝臨時(shí)支撐,上、下層臨時(shí)支撐要在同一位置。6、吊裝時(shí)應(yīng)先將水平構(gòu)件吊離地面約 500mm ,檢查吊索是否有歪扭或卡死現(xiàn)象 及各吊點(diǎn)受力要均勻,疊合板構(gòu)件在安裝位置接近 1000mm時(shí),用手將構(gòu)件扶穩(wěn)后緩 慢下降就位。質(zhì)量要求:
8、1、水平構(gòu)件就位時(shí),應(yīng)立即安裝臨時(shí)支撐,根據(jù)標(biāo)高控制線,調(diào)節(jié)臨時(shí)支撐高度, 控制水平構(gòu)件標(biāo)高。2、臨時(shí)支撐距水平構(gòu)件支座處不應(yīng)大于 500mm ,臨時(shí)支撐沿水平構(gòu)件長(zhǎng)度方向 間距不應(yīng)大于2000mm ;對(duì)跨度大于等于4000mm的疊合板,板中部應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐 起拱,起拱高度不應(yīng)大于板跨的3%0o3、疊合板臨時(shí)支撐應(yīng)沿板受力方向安裝在板邊,臨時(shí)支撐上部墊板位于二塊疊合 板板縫中間位置,以確保疊合板底拼縫間的平整度。-NPC預(yù)制樓梯吊裝施工工藝工藝流程:預(yù)制樓梯吊裝就位一校正標(biāo)高和軸線位置一臨時(shí)固定一支撐一松鉤 預(yù)制樓梯吊裝操作工藝:1、預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前檢查樓梯休息平臺(tái)、梁口及其標(biāo)高。2、預(yù)制樓
9、梯構(gòu)件吊裝前檢查預(yù)埋套筒螺絲位置、 絲扣完整度、單件重量、編號(hào)等。3、吊環(huán)螺釘與預(yù)埋套筒擰緊,調(diào)整索具鐵鏈長(zhǎng)度,使樓梯段休息平臺(tái)處于水平位 置,試吊預(yù)制樓梯板,檢查吊點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確,吊索受力是否均勻等;試起吊高度不 超過(guò)1m;4、確保在起吊過(guò)程中預(yù)制梯段休息平臺(tái)與保持水平狀態(tài);采用可調(diào)試橫吊梁均衡 起吊就位,吊點(diǎn)必須在4個(gè)或以上。5、預(yù)制樓梯就位時(shí),一端梯段鋼筋鋼筋要錨入(疊合梁)梁內(nèi),擱置長(zhǎng)度15mm; 另一端鋼筋伸入休息平臺(tái)內(nèi),擱置在休息平臺(tái)模板上。擱置長(zhǎng)度要準(zhǔn)確,用撬棍等將 構(gòu)件根據(jù)控制線精確就位,構(gòu)件要求擱置平穩(wěn)。6、安裝完畢后,復(fù)核樓梯標(biāo)高、梯井寬度尺寸。質(zhì)量要求:1、預(yù)制樓梯構(gòu)件在
10、運(yùn)輸過(guò)程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)處填塞柔性墊片。2、構(gòu)件安裝完成后樓梯踏步口宜采用木條或黏貼鋁角條保護(hù)。3、澆筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)混凝土?xí)r在預(yù)制樓梯構(gòu)件表面覆蓋,以防污染。, NPC預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板吊裝施工工藝工藝流程:定位放線一構(gòu)件檢查核對(duì)一構(gòu)件起吊一預(yù)制陽(yáng)臺(tái)吊裝就位一校正標(biāo)高 和軸線位置一臨時(shí)固定一支撐一松鉤預(yù)制空調(diào)板吊裝預(yù)制陽(yáng)臺(tái)空調(diào)板吊裝支撐要求操作工藝:1、吊裝前檢查構(gòu)件的編號(hào),檢查預(yù)埋吊環(huán)、預(yù)留管道洞位置、數(shù)量、外觀尺寸等。2、標(biāo)高、位置控制線已在對(duì)應(yīng)位置用墨斗線彈出。3、預(yù)制空調(diào)板和陽(yáng)臺(tái)板的吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置和數(shù)量必須轉(zhuǎn)化圖一致。4、對(duì)預(yù)制懸挑構(gòu)件負(fù)彎矩筋逐一伸過(guò)預(yù)留孔, 預(yù)制構(gòu)件就位后在其底下設(shè)
11、置支撐, 校正完畢后將負(fù)彎矩筋與室內(nèi)疊合板鋼筋支架進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。質(zhì)量要求:項(xiàng)?目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查表面垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查樓層標(biāo)圖水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查構(gòu)件安裝允許偏差鋼尺檢查- NPC預(yù)制大溝吊裝施工工藝工藝流程:定位放線一構(gòu)件檢查核對(duì)一構(gòu)件起吊一預(yù)制天溝吊裝就位一校正標(biāo)高 和軸線位置一臨時(shí)固定一支撐一松鉤預(yù)制大溝吊裝預(yù)制大溝支撐(適用于全預(yù)制結(jié)構(gòu)及墻體與樓面分兩次澆筑的工程)操作工藝:1、檢查和核對(duì)天溝預(yù)埋吊環(huán)、預(yù)留管道洞、注漿管的位置、數(shù)量及鋼筋的編號(hào)。2、標(biāo)高、位置控制線已在對(duì)應(yīng)位置用墨斗線彈出。3、臨時(shí)固定在墻體上三角支架已就位,或外支架搭設(shè)完。4
12、、根據(jù)吊裝次序進(jìn)行吊裝,吊裝時(shí)利用大、小鋼扁擔(dān)梁結(jié)合,通過(guò)滑輪調(diào)節(jié)構(gòu)件 均衡受力進(jìn)行起吊,就位時(shí)將豎向鋼筋穿過(guò)預(yù)制天溝預(yù)埋注漿管后,擱置三角支架或 外支架上。5、預(yù)制天溝底部全部擱置在豎向構(gòu)件上, 預(yù)制天溝底部與豎向頂面保持 20mm空 隙,確保灌漿料的流動(dòng);具空隙使用 110mm不同厚度的墊鐵,確保預(yù)制大溝構(gòu)件安裝就位后符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。6、校正完畢后預(yù)制天溝在柱、梁位置通過(guò)點(diǎn)焊鋼筋加以限位。質(zhì)量要求:項(xiàng)?目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查表面垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查樓層標(biāo)圖:t5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查構(gòu)件安裝允許偏差:t5鋼尺檢查-NPC疊合板現(xiàn)澆層混凝土澆筑施工工藝工藝流程:
13、澆筑準(zhǔn)備 一澆筑一振搗一平倉(cāng)一清理一打磨壓光一檢查驗(yàn)收一混凝土 保養(yǎng)現(xiàn)澆層混凝土澆筑前隱蔽驗(yàn)收現(xiàn)澆層混凝土澆筑操作工藝:1、根據(jù)豎向構(gòu)件斜支撐的設(shè)置,在澆筑現(xiàn)澆層前將地腳螺栓固定,用電焊與上層 鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行點(diǎn)焊,使用 M16地腳螺栓,長(zhǎng)度L=100mm,上部絲扣位置用塑料膠布進(jìn) 行包裹,防止水泥漿污染絲扣。2、澆筑前對(duì)剪力墻、柱鋼筋用限位卡綁扎,臨時(shí)固定,限位卡放置在離澆筑面層 上部50mm ,防止鋼筋偏位。3、澆筑前對(duì)所有預(yù)埋管線與預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋管線對(duì)接完好無(wú)誤。4、有高低差樓面使用角鋼設(shè)置。5、標(biāo)高控制500mm線在豎向鋼筋上做好油漆標(biāo)注。6、找平層做法全部取消,在澆筑樓面混凝土?xí)r原漿壓光
14、,一次成型。7、現(xiàn)澆層混凝土澆筑完畢后,根據(jù)氣候進(jìn)行覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求:1、表面平整度用2米靠尺測(cè)量,不超過(guò)5mm o2、板面標(biāo)高控制,墻根 300mm范圍內(nèi),mm ;其他部位 mm。3、構(gòu)件表觀壓光質(zhì)量平整光滑、無(wú)空隙、無(wú)鐵板紋路。4、無(wú)氣泡、露筋及夾渣等現(xiàn)象。5、樓板高低差部位線腳順直方正。6、施工縫或接荏處新老混凝土結(jié)合密實(shí)牢固。7、保養(yǎng)及時(shí)。- NPC構(gòu)件吊裝基本要求吊裝設(shè)備設(shè)置要求:1、在招標(biāo)文件中應(yīng)明確使用 NPC技術(shù)的部位。在施工單位進(jìn)行塔吊選型前,應(yīng) 完成施工圖的NPC轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì),以便施工單位根據(jù)最大吊重和最遠(yuǎn)端吊重以及作業(yè)半徑 進(jìn)行塔吊選型;2、對(duì)于墻體采用NPC技術(shù)的項(xiàng)目,在NPC轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與總包單位進(jìn)行充分溝 通,就塔吊附墻點(diǎn)的位置、標(biāo)高進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)塔吊附墻部位;3、采用NPC預(yù)制墻體的,就墻體能否滿足塔吊錨固的承載力要求進(jìn)行確認(rèn):1)如不能滿足,則該部分應(yīng)當(dāng)采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)(并由原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)該部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)能否滿足錨固需求,必要時(shí)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施);2)如能夠滿足,則就附墻錨固方式進(jìn)行確認(rèn):采用穿墻螺栓錨固的,確認(rèn)穿墻孔的孔徑、位置,并在該部位設(shè)計(jì)相關(guān)的加強(qiáng)措施(NPC構(gòu)件預(yù)制時(shí),宜預(yù)留穿墻孔,不宜事后開孔);采用預(yù)埋件焊接錨固的,(NPC構(gòu)件預(yù)制時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)埋),確認(rèn)
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