混凝土灌注樁施工監(jiān)理實施細則

1、航空企業(yè)總部區(qū)項目一期工程混凝土灌注樁工程監(jiān)理實施細則SECS'監(jiān)理工程師：吳凡總監(jiān)理工程師：馬迅北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司航空企業(yè)總部區(qū)項目一期工程項目監(jiān)理部2017年4月15日、工程基本情況、工作依據(jù)三、監(jiān)理措施四、監(jiān)理重點五、驗收階段六、進度控制七、安全管理一、工程基本情況1.項目概況表工程名稱航空企業(yè)總部區(qū)項目一期工程工程地址建設單位中國國際航空股份有限公司設計單位中南建筑設計院股份有限公司監(jiān)理單位北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司施工總包武漢建工集團股份有限公司監(jiān)督單位黃陂區(qū)建設局盤龍分局主要分包單位武漢科誠基礎工程有限公司投資性質(zhì)承包范圍合同工期承包方式質(zhì)量目標武漢市黃陂區(qū)盤龍

2、城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)航空企業(yè)總部區(qū)，宋家崗東路以西、慶云路以北、賓連路以東建安工程及配套建施工合同國有企業(yè)投資設水、電、暖通、電梯、消防等相關設施640天施工總承包合格施工總承包10工程地質(zhì)條件基礎型式承載力設計值地下靜止水位絕對標高場區(qū)場地類型樁基礎承臺加防水底板樁豎向抗壓承載力特征值暫定Ra=2600kN15.0416.96mII類，場地土屬中硬土總用地面積26026.8m2建筑面積37542.61m2層數(shù)地下體能訓練中心及食堂：4地上倒班用房：7行政辦公樓：9建筑11規(guī)模層咼（m）內(nèi)外高差0.450米;地下室結構層高5.6米;體能訓練中心及食堂：地上四層建筑，一層高 5.1米；二至四層高為4.2

3、米，其中二至四層局部通高，室倒班用房：地上七層，層高均為3.9米，室內(nèi)外高差0.450米;行政辦公樓：地上九層，其中四層層高為 4.4米，其他層高均為3.9米，室內(nèi)外高差3.9米。±）.00絕對標高29.550m槽底標高-6米體能訓練中心及食堂：17.9m體能訓練中心及食堂：18.150m建筑檐高倒班用房：27.30m建筑總高倒班用房：27.750m結構體系建筑物抗震要求地基及基礎基礎底板行政辦公樓：37.100m行政辦公樓：36.05m行政辦公樓：鋼筋混凝土框架一剪力墻；體能訓練中心及食堂：鋼筋混凝土框架結構；倒班用房：鋼筋混凝土框架結構；地下室：鋼筋混凝土框架一剪力墻?？拐鹪O防烈

4、度：六度?？拐鹪O防類別：丙類.本工程采用鉆孔灌注樁（樁端后壓漿）基礎。地下室底板采用防水底板。地下室結構混凝土強度等級：基礎墊層：C15;承臺、基礎梁及防水底板：C35地下室混凝土墻體：C3512混凝土強度等級鋼材及鋼筋二、工作依據(jù)1.監(jiān)理規(guī)劃地下室柱：C35;地下室頂板梁、板：C35體能訓練中心及食堂：柱：基礎面 頂為C35梁、板：1層頂為C35倒班用房：柱：基礎面4層為C35, 5層頂為C3Q梁、板：基礎面5層為C35, 6層頂為C30行政辦公樓：柱、剪力墻、連梁：基礎面 3層為C40,4層5層為C35, 6層頂為C3Q梁、板：1層4層為C35, 5層頂為C3C。HP B30熱軋鋼筋、HR

5、B40熱軋鋼筋。對抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構件（包括梯段），其縱向受力鋼筋應采用HRB335E HRB400E2.中華人民共和國建筑法3. 建設工程質(zhì)量管理條例4. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB5030020135. 建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20136. 國家及本市監(jiān)理服務規(guī)范、規(guī)程。7. 建筑地基基礎技術規(guī)范 (DB42/242-2014)8. 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-20089. 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20151. 工程地質(zhì)勘察報告三、監(jiān)理措施1.施工單位應具備相應的資質(zhì)， 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術標準、 健全的質(zhì)量管理體

6、系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度。施工單位應將營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、安全施工許可證、質(zhì)量及安全管理體系、相關人員上崗證隨同“分包單位資格報審表”報項目監(jiān)理機構，經(jīng)審查合格后，簽認“分包單位資格報審表” ，包括樁基施工單位、試驗室及預拌混凝土供應單位等。2.工程開工前，施工單位填報工程技術文件報審表附內(nèi)部程序?qū)徟獾氖┕し桨笀箜椖勘O(jiān)理機構審核，經(jīng)審定同意后方可施工。施工方案應結合工程特點，制訂有針對性的安全、質(zhì)量管理措施，主要內(nèi)容應包括：施工平面圖、施工機械設備、施工順序及工藝、施工進度計劃及勞動力組織等配套計劃、保證施工質(zhì)量安全環(huán)保等措施、季節(jié)施工措施等。土方工程應按規(guī)定編制專項施工方案施工單位

7、應組織安全技術交底，交底記錄報項目監(jiān)理機構備案。3.審核材料、設備等進場的原材料包括水泥、粉煤灰、砂石、外加劑等應提供檢測報告、出廠合格證、生產(chǎn)許可證書等質(zhì)量證明文件， 填寫材料及構配件進場檢驗記錄進行進場檢驗， 復試合格后附試驗報告填報工程物資進場報驗表。施工單位應按照規(guī)定進行進場復試， 并經(jīng)項目監(jiān)理機構見證。 對于未經(jīng)項目監(jiān)理機構驗收及不合格的材料一律不準在工程上使用，施工單位應將不合格的材料及時清退出場。施工單位使用預拌商品混凝土，應提供以下資料：混凝土配合比申請通知單、原材料復試報告、預拌混凝土運輸單、預拌混凝土出廠合格證、混凝土氯化物和堿總含量計算書、砂石堿活性試驗報告等。項目監(jiān)理機

8、構審查現(xiàn)場主要施工設備的型號是否合理、是否符合施工組織設計的要求；對施工單位使用的計量器具、試驗設備進行檢查驗證，需定期檢定的設備應有檢定證明；檢查施工單位的現(xiàn)場養(yǎng)護室條件、管理制度及人員資質(zhì)，應符合規(guī)范及法規(guī)相關要求。工程資料為復印件時，應加蓋提供單位的公章，注明復印日期，并有經(jīng)手人簽字。4.樁位放樣測量及樁位驗收 施工單位應編制施工測量方案，提供測量人員崗位證書及儀器設備合格證、檢定證書 等，填施工測量放線報驗表報項目監(jiān)理機構查驗；施工單位應依據(jù)建設單位提供的測繪成果、建筑定位樁及控制網(wǎng)等，測設建筑平面位置、主控制軸線及標高等，填寫工程定位測量記錄，報項目監(jiān)理機構查驗。項目監(jiān)理機構對本工程

9、的基礎定位、控制軸線進行復核。施工單位對工程樁位進行測設并自檢，以白灰點等方式進行標記，每臺班施工前報項目監(jiān)理機構分段查驗。樁基施工單位應與總包單位辦理交接驗收手續(xù)。5.施工單位應填施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄，報項目監(jiān)理機構檢查合格后簽認。6.試樁施工單位依據(jù)設計單位要求（樁基的樁徑、有效樁長、進入持力層深度、樁體強度、樁頂標高等設計參數(shù)）進行試樁。根據(jù)設計控制參數(shù)通過試成樁以確定以下施工參數(shù)：施工成孔深度、單樁灌注量、混凝土輸送泵送料控制、壓灌成樁時的提鉆速度、樁頂施工控制深度或高程等。檢查各種施工設備機械性能及運行情況，協(xié)調(diào)各工種之間的施工人員配合，確定單樁施工時間，合理組織施工設備、人員，

10、科學安排施工順序，確保施工質(zhì)量與工期。試樁結束后，組織相關單位召開試樁后會議，由施工單位匯報試樁情況、提交相關記錄及數(shù)據(jù)，由設計單位確認試樁是否滿足設計要求，并最終確定樁基施工技術標準，勘察與設計單位根據(jù)試樁情況， 確認持力層是否與地勘報告相符， 及是否有必要進行 補充勘察；7.項目監(jiān)理機構旁站監(jiān)理項目：樁位偏差、樁身垂直度、樁長、混凝土澆灌情況、并填寫旁站記錄，施工單位應填寫施工記錄。8.承載力檢驗及樁身質(zhì)量檢驗，應符合設計要求。樁基竣工驗收時，承載力檢驗應采用載荷試驗，樁基檢驗應在樁身強度滿足試驗荷載條件時， 并宜在施工結束 28d 后進行，試驗數(shù)量宜為總樁數(shù)的0.5%1%且每個單體工程的

11、試驗數(shù)量不應少于3點。應抽取不少于總樁數(shù)的 10%的樁進行低應變動力試驗，檢測樁身完整性。9.子單位工程驗收時，施工單位應整理提供以下資料：原材料的質(zhì)量合格證及復試報告、見證記錄；預拌商品混凝土的出廠合格證、 混凝土氯化物和堿總含量計算書、 砂石堿活性試驗報告等;混凝土配合比申請通知單;施工測量記錄：工程定位測量記錄、基槽平面及標高實測記錄;施工記錄：隱蔽工程驗收記錄、交接檢查記錄、地基驗槽記錄、地基處理記錄、打樁施工記錄、后圧漿施工記錄;檢驗批驗收記錄;樁基承載力檢測報告、樁身完整性檢測報告、混凝土強度試驗報告等。四、監(jiān)理重點重點控制環(huán)節(jié)及控制措施施工工序技術質(zhì)量控制要點主要措施原材料 材料

12、規(guī)格型號是否與要求相符； 原材料質(zhì)量是否符合國標、行 業(yè)規(guī)范或業(yè)主要求。 材料員和質(zhì)檢員對進場材料加強檢查，核對型號； 會同監(jiān)理工程師按照規(guī)范要求按批次進行 取樣送往有相應資質(zhì)試驗室進行試驗。測量放線 軸線控制網(wǎng)偏差； 樁位偏差。使用檢定合格測量儀器；逐級復測； 監(jiān)理工程師復測驗收。成孔樁位偏差；樁徑；成孔深度；孔垂直度；孔底沉渣。技術干部檢查；嚴格控制鉆頭直徑；加強泥漿性能的控制； 先行自檢，然后由 質(zhì)檢員檢查，合格后報監(jiān)理工程師驗收。鋼筋籠 制作鋼筋質(zhì)量；鋼筋連接質(zhì)量；籠長偏差；籠徑偏差；主筋間距；箍筋間距。 嚴格控制進場材料，按要求采樣試驗； 用鋼尺丈量方法檢查； 逐級驗收制度，最終報監(jiān)

13、理工程師驗收。混凝土原材料質(zhì)量；砼坍落度；砼的和易性；砼強度。檢查原材料試驗報告； 測量坍落度，每樁 抽檢不少于2次；按規(guī)范要求制作砼試塊；水下 砼灌注灌前沉渣厚度；鋼筋籠安 放； 導管密封性及埋置深度； 樁頂處理；護筒的提拔。逐級檢查；嚴格控制導管埋深； 樁頂超 灌高度不小于0.8米。后注漿注漿漿材；注漿壓力水灰比； 注漿量。水泥見證送檢；檢查注漿壓力表;單根樁注漿水泥量不低于2.0t。施工過程中，承包商自行負責三檢驗收制度，驗收合格后表監(jiān)理工程師進行驗收。測量放線采用三級檢查一級驗收制，即先由現(xiàn)場技術員進行復測檢查，再由質(zhì)檢員檢查確認無誤，然后由項目總工審定，并報請監(jiān)理工程師進行驗收并簽字

14、。根據(jù)一級控制網(wǎng)用全站儀逐一放樁位并進行復測。檢查驗收可分階段進行，即在軸線測放完成后和每批樁位測放完成經(jīng)自檢合格后，填寫測量放線報驗單和工程定位測量放線記錄，并提交監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道工序進行施工。不經(jīng)驗收的樁點嚴禁使用。泥漿制備參數(shù)根據(jù)以下幾個原則確定:在鉆孔過程中要滿足成樁過程的護孔要求;在成孔之后，停止等待砼灌注時間內(nèi)孔底沉渣不超過規(guī)范和設計的技術要求。施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況對材料摻用比例進行適當調(diào)整。在施工過程中，監(jiān)理工程師應經(jīng)常深入現(xiàn)場隨時抽檢工程質(zhì)量， 對不合格項目發(fā)出通知、停工指令等書面文件，提出修改和返工要求，承包商應予密切配合，以防止發(fā)生重大質(zhì)量事

15、故;在施工過程中，監(jiān)理工程師進行跟蹤監(jiān)理，隨時抽檢材料質(zhì)量和工程質(zhì)量及施工機械運轉情況、操作工藝、人員配備等情況;鉆進鉆機就位前，應對各項準備工作進行檢查，包括場地布置與鉆機平穩(wěn)情況，主要配套 設備的就位及水電供應情況等。鉆機鉆進前必須保證鉆機底盤平穩(wěn)。2cm。在鉆進過程中鉆機底座應平穩(wěn)、 牢固，鉆機不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆塔軸線、鉆頭中 心、樁孔中心應在同一鉛垂線上，其偏差不得大于根據(jù)地層和鉆進情況及時調(diào)整鉆進參數(shù)。鉆進過程中認真觀察進尺情況，并做好記錄。在粘性土中，宜中等轉速、稀泥漿鉆進。在砂土中，宜輕壓、低轉速、稠泥漿鉆進。鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，不得無故中間停鉆，機臺作業(yè)人員應認真執(zhí)行操

16、作規(guī)程。應經(jīng)常對鉆孔泥漿指標進行檢測， 發(fā)現(xiàn)不合要求時隨時調(diào)整。應經(jīng)常注意地層變化，在地 層變化時撈取巖渣樣，判明地層，并作好記錄。機臺記錄人員必須認真、及時填寫鉆孔施工記錄，如實記錄施工情況及機械設備使用 情況。交接班時須交待鉆進情況及下一班應注意事項。當鉆進至設計深度后，使鉆具原地空轉一定時間，清除孔底鉆渣，然后將鉆頭提出孔 外，并測量孔深。當泥漿指標滿足要求后， 應由質(zhì)檢員進行成孔質(zhì)量檢驗，并填寫質(zhì)量檢查記錄。檢驗合格后，報監(jiān)理工程師驗收。鉆進過程中的注意事項在鉆進過程中要保證泥漿面始終保持在護筒內(nèi)。在砂等松散地層中鉆進時，應適當提高泥漿粘度，加大泥漿比重。鉆進時要注意檢查主鋼絲繩、 鉆

17、頭連接、鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 同時檢 查鉆機整體狀況，必要時進行保養(yǎng)。按照鋼絲繩更換標準的要求及時更換磨損超標準的鋼絲繩；更換或修復磨損嚴重的連 接件，不準湊合使用，嚴防掉鉆事故。鉆進過程中，應防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉落孔內(nèi)，損壞鉆頭。鉆進過程中應認真填寫鉆孔施工原始記錄，詳細記錄地層變化、鉆進過程中出現(xiàn) 的有關問題、處理措施及效果等，鉆機操作手或班長必須在鉆孔記錄上簽字。清孔鉆孔深度達到設計要求經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設計院地質(zhì)代表確認后，進行清孔，清孔 完成后，馬上使用測繩測量鉆孔深度及孔底沉渣厚度，無粘錘感時說明清孔效果好。成孔質(zhì)量驗收成孔完成后由監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合

18、格后進入下一道工序施工。驗收項目為：鉆孔偏差、孔徑、孔斜、孔深、垂直度、沉渣厚度和泥漿指標，成孔驗 收標準如下:成孔驗收指標及偏差要求表鉆孔偏差(mm)孔徑(mm)孔深(mm)垂直度(%沉渣厚度(mm)泥漿指標邊樁中間樁比重砂率粘度d/6且不大于100d/4且不大于150<± 50符合設計要求< 1%H< 50< 1.25< 4%18-22S注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離；d為設計樁徑孔徑、沉碴厚度檢測對樁徑、孔斜等成孔指標進行檢測，檢測樁的成孔直徑，垂直度,成孔沉渣厚度?？讖?、孔斜和沉渣厚度必須符合成孔驗收指標及偏差要求表的有關要求。鉆孔

19、深度檢測鉆孔深度采用測繩進行檢測，沉渣厚度驗收后立即用測繩量測孔深，測量后將鉆孔深 度記錄在鉆孔原始記錄上。鋼筋籠制作與運輸鋼筋進場后，先對鋼筋原材外觀進行驗收，并檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書中的爐批號是 否與進場鋼筋銘牌的爐批號相符，符合后在監(jiān)理工程師的見證下取樣進行復驗及焊接試 驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，堆放到鋼筋堆放場。鋼筋堆放場應預先平整，進行防雨水苫蓋，避免雨水腐蝕鋼筋。不同規(guī)格的鋼材應分別堆放，并根據(jù)有關規(guī)定樹立標識牌進行標識，標識內(nèi)容應包括: 品名、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨日期、檢驗狀態(tài)等。鋼筋除銹與調(diào)直鋼筋籠制作前，除按規(guī)定進行原材料復驗和焊接試驗外， 還進行必要的調(diào)直和除銹處 理。調(diào)直和

20、除銹應符合下列要求:鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB級鋼筋的冷拉率不宜大于4% HRBS鋼筋的冷拉率不宜大于1%鋼筋焊接主筋焊接采用單面搭接焊，焊接長度為10d,同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過縱向鋼筋總數(shù)的50%且間隔布置，按此要求檢查驗收，若出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題要求施工單位立即返工或補焊，根據(jù)設計要求所用焊條均采用E50焊條。鋼筋質(zhì)量檢查焊接的外觀質(zhì)量：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉 眼可見的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應符合下表

21、的 規(guī)定。外觀檢查不合格的接頭經(jīng)修整或補強后提交二次驗收。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單位接頭型式幫條焊搭接焊接頭處彎折角033接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d焊縫厚度mm+ 0.05d+ 0.05d 0焊縫寬度mm+ 0.1d+ 0.1d 0焊縫長度mm0.3d0.3d橫向咬邊深度mm0.50.5在長2d焊縫表面數(shù)個22名 稱單位接頭型式幫條焊搭接焊上的氣孔或夾渣面2 mm66同一種接頭型式、鋼筋級別、鋼筋直徑以300個頭為一批進行外觀質(zhì)量檢查和力學性能試驗。力學性能試驗有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或1個試件斷于焊縫，或者是3個試 件脆性斷裂時應確認該批接頭不合格。模擬

22、試件的數(shù)量和要求應與從成品切取時相同，當模擬試件試驗結果不符合要求時, 應從成品中切取試件復驗，其數(shù)量和要求應與初始試驗相同。鋼筋籠成型根據(jù)鋼筋籠長度，分一節(jié)或兩節(jié)制作，主筋連接其采用單面搭接焊，施工時應嚴格遵守混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204。具體制作步驟如下:根據(jù)施工圖紙及設計要求下料；制作箍筋和加強筋，加強筋按照圖紙規(guī)定的焊接方式 進行焊接；在制作平臺制作成型；加強筋與主筋焊接，焊接要牢固；螺旋箍筋與主筋采用 點焊方式連接；鋼筋籠成型時，應將主筋接頭錯開，同一截面接頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù) 的50%相鄰接頭縱向間距應大于35d。鋼筋籠制作允許偏差按下表要求控制:鋼筋籠質(zhì)量檢驗標

23、準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控1主筋間距± 10用鋼尺量項目2鋼筋籠長度± 50用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗符合設計要求抽樣送檢2箍筋間距± 20用鋼尺量3鋼筋籠直徑± 10用鋼尺量鋼筋籠制作完成后，先由班長自檢，確定合格后提交技術員復檢，最后由質(zhì)檢員檢驗。自檢合格后，填寫混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量驗收記錄 和隱蔽工程檢查驗收記錄，并逐批提交監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后及時會簽驗收記錄，并進行標識。不同檢驗狀態(tài)的鋼筋籠不得混放。驗收合格的鋼筋籠集中堆放，堆放場地應平整，堆放不超過兩層。并根據(jù)我公司綜合 管理體系標準中的有關規(guī)定對鋼筋籠

24、進行狀態(tài)標識， 標識分合格、待檢和不合格三種。未 經(jīng)檢驗或檢驗不合格的鋼筋籠不得使用。鋼筋籠制作完成后，先由班長自檢，確定合格后提交技術員復檢，最后由質(zhì)檢員檢驗。自檢合格后，填寫混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量驗收記錄 和隱蔽工程檢查驗收記錄 ，并逐批提交監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后及時會簽驗收記錄，并進行標識。不同檢驗狀態(tài)的鋼筋籠不得混放。驗收合格的鋼筋籠集中堆放， 堆放場地應平整， 堆放不超過兩層。 并根據(jù)我公司綜合管理體系標準中的有關規(guī)定對鋼筋籠進行狀態(tài)標識， 標識分合格、 待檢和不合格三種。 未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的鋼筋籠不得使用。鋼筋籠運輸采用自制鋼筋籠運輸車，運輸至施工現(xiàn)場。在運輸過程應采取措施

25、，以保證入孔前鋼筋籠主筋的平直，防止出現(xiàn)永久性變形。砼質(zhì)量標準本工程樁基混凝土強度為C35 （按照設計要求水下混凝土需要提高一個等級），坍落度要求在180220mn之間；水泥用量不應少于360kg/m3 （當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限），水下灌注混凝土的含沙率宜為 40%50%，并宜選用中粗砂；開始灌注前，應提請監(jiān)理工程師檢查驗收， 當監(jiān)理工程師下達開灌指令后開始灌注。開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為 300500；應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于 0.8m;導管埋入混凝土深度宜為 2-6 米。嚴禁將導管提出混凝土灌注面， 并應控制導管提拔速度，應有專

26、人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫水下混凝土灌注記錄； 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工， 每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案； 應控制最后一次灌注量，超灌高度宜為 0.81.0，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計要求。 樁身混凝土試塊留置：每個灌注臺班、同一配比、不超過100m3取一組；當直徑大于1m或單樁混凝土量超過25m3的，每樁應留一組;樁端后壓漿初定單樁注漿量為不少于2.0t水泥。固化劑應選用強度等級42.5及以上的普通硅酸鹽水泥，水灰比 0.65，后注漿閥應具備的性能指標及漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設計規(guī)定執(zhí)行；

27、并應按照規(guī)范中關于后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率、可終止注漿滿足條件等技術規(guī)定、要求及措施進行施工。后壓漿導管采用鋼管，根數(shù)為兩根，內(nèi)徑為25m m,壁厚不小于3mm。沿鋼筋籠圓周對稱設置漿管上部露出自然地面 300m m,下部伸出鋼筋籠底部以下200mm，壓漿管最上面一個接頭距自然地面不應小于 6m。注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始，不宜遲于成樁30d后；注漿施工完成后施工單位應提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊 情況處理記錄等資料;旁站監(jiān)理內(nèi)容隱蔽工程的隱蔽過程。材料的見證取樣，送樣。在施工過程是否存在質(zhì)量和安全隱患。對施工過程中出現(xiàn)較大質(zhì)量問題

28、或質(zhì)量隱患應 采用照相，攝像等手段。旁站過程中旁站人員發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患時，按規(guī)定及時上報。旁站結束后，旁站監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字。旁站監(jiān)理人員應及時，準確地記錄旁站監(jiān)理內(nèi)容，施工單位在旁站記錄上簽字確認。旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容包括；旁站監(jiān)理的部位主要為鋼筋籠的隱蔽與混凝土的澆筑， 時間, 地點，氣候，主要施工內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)或存在的問題及處理過程。旁站監(jiān)理前，檢查施工單位的施工情況并進行記錄;發(fā)現(xiàn)施工重大施工質(zhì)量和安全問題或隱患時，必須立即上報;施工單位在施工過程中有違反技術標準， 規(guī)范，規(guī)程，建設工程施工合同時旁站監(jiān)理 人員有權要求施工單位立即整改。五、驗收階段1在施工過程中:承包商班組自檢

29、一一承包商專業(yè)質(zhì)檢員復檢一一工地（或公司）技術負責人審查認可監(jiān)理工程師核查驗收;2灌注樁在施工完成達檢測齡期后，必須由具有資質(zhì)的檢測單位對樁的完好情況以及單樁承載力進行檢測。在進行靜載試驗時，試驗設備安裝必須穩(wěn)定牢固，試驗時不應產(chǎn)生 傾斜或偏心，均勻受力。截樁處理頂面必須平整，保證受力均勻。3施工過程中，承包商要指定專人負責將各類工程技術資料逐項積累和整理成冊，到 工程竣工時，技術資料應已基本形成，便于做好竣工資料及竣工圖;4單位工程竣工以后，按照“真實、準確、完整”的原則盡快整理好竣工資料及竣工圖。依據(jù)施工承包合同文件規(guī)定期限與份數(shù)移交建設單位（業(yè)主）六、進度控制1進度控制程序承包商編制施工進度計劃填寫施工進度計劃報審表項目總監(jiān)審批2.12.22.32.42.52.62進度控制措施;監(jiān)督承包單位按計劃組織施工，定期盤點，發(fā)現(xiàn)偏差，分析原因及時糾正;認真審查承包商的施工組織設計，參加技術交底，確認其進度安排的可行性;嚴格審查承包商