頂管施工規(guī)范

1、頂管施工規(guī)范6 頂管施工6.1 一般規(guī)定6.2 工作坑6.3 設(shè)備安裝6.4 頂進(jìn)6.5 觸變泥漿及注漿6.6 一般規(guī)定6.6.1 頂管的施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：6.6.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖；6.6.1.2 頂進(jìn)方法的選用和頂管段單元長(zhǎng)度的確定；6.6.1.3 工作坑位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)；6.6.1.4 頂管機(jī)頭選型及各類設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量；6.6.1.5 頂力計(jì)算和后背設(shè)計(jì)；6.6.1.6 洞口的封門設(shè)計(jì)；6.6.1.7 測(cè)量、糾偏的方法；6.6.1.8 垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸布置；下管、挖土、運(yùn)土或泥水排除的方法；6.6.1.9 減阻措施；6.6.1.10 控制地面隆起、

2、沉降的措施；6.6.1.11 地下水排除方法；6.1.1.13 安全技術(shù)措施。6.6.2 管道頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：6.6.2.1 在粘性土或砂性土層， 且無地下水影響時(shí)， 宜采用手掘式或機(jī)械挖掘式頂管法；當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r，可采用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施；6.6.2.2 在軟土層且無障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時(shí)，宜采用擠壓式或網(wǎng)格式頂管法；6.6.2.3 在粘性土層中必須控制地面隆陷時(shí)，宜采用土壓平衡頂管法；6.6.2.4 在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時(shí)，

3、宜采用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法；6.6.2.5 在頂進(jìn)長(zhǎng)度較短、管徑小的金屬管時(shí)，宜采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法。6.6.3 采用手掘式頂管時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5mm處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。6.6.4 頂管施工中的測(cè)量，應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校 核、易于保護(hù)處。6.7 工作坑6.7.1 頂管工作坑的位置應(yīng)按下列條件選擇：6.7.1.1 管道井室的位置；6.7.1.2 可利用坑壁土體作后背；6.7.1.3 便于排水、出土和運(yùn)輸；6.7.1.4 對(duì)地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全施工的措施；6.7.1

4、.5 距電源和水源較近，交通方便；6.7.1.6 單向頂進(jìn)時(shí)宜設(shè)在下游一側(cè)。6.7.2 采用裝配式后背墻時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定；6.7.2.1 裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；6.7.2.2 后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直；6.2.2.3 裝配式后背墻的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm；6.7.2.4 后背土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)；6.7.2.5 組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定。6.7.3 工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。6.7.4 頂管工作坑及裝

5、配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合表6.2.4 的規(guī)定。工作坑及裝配式后背墻的施工允許偏差(mm)表 6.2.4項(xiàng)目 , 允許偏差工作坑每側(cè), 寬度 , 不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定, 長(zhǎng)度 ,裝配式后背墻, 垂直度, 0.1%H, 水平扭轉(zhuǎn)度, 0.1%L注： 1.H 為裝配式后背墻的高度(mm)；2.L 為裝配式后背墻的長(zhǎng)度(mm)。6.2.5 當(dāng)無原土作后背墻時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墻。6.2.6 利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.6.1 待頂管道的頂力應(yīng)小于已頂管道的頂力；6.2.6.2 后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖材料；

6、6.2.6.3 采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷。6.2.7 當(dāng)頂管工作坑采用地下連續(xù)墻時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容；6.2.7.1 工作坑施工平面布置及豎向布置；6.2.7.2 槽段開挖土方及泥漿處理；6.2.7.3 墻體混凝土的連接形式及防滲措施；6.2.7.4 預(yù)留頂管洞口設(shè)計(jì)；6.2.7.5預(yù)留管、件及其與內(nèi)部結(jié)構(gòu)連接的措施；導(dǎo)管間距，0 3m6.2.7.7 墻體內(nèi)面的修整、護(hù)襯及頂管后背的設(shè)計(jì)；6.2.7.8 必要的試驗(yàn)研究?jī)?nèi)容。6.2.8 地下連續(xù)墻墻段間宜采用接頭箱法連接，且其接縫位置應(yīng)與井室內(nèi)部結(jié)構(gòu)相

7、接處錯(cuò)開。6.2.9 槽段開挖成形允許偏差應(yīng)符合表6.2.9 的規(guī)定。槽段開挖成形允許偏差(mm)表 6.2.9項(xiàng)目 , 允許偏差軸線位置,30成槽垂直度, <H/300成槽深度,清孔后不小于設(shè)計(jì)規(guī)定注：1.軸線位置指成槽軸線與設(shè)計(jì)軸線位置之差；2.H 為成槽深度(mm)。6.2.10 采用鋼管作預(yù)埋頂管洞口時(shí)，鋼管外宜加焊止水環(huán)，且周圍應(yīng)采用鋼制框架，按設(shè)計(jì)位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固；鋼管內(nèi)宜采用具有凝結(jié)強(qiáng)度的輕質(zhì)膠凝材料封堵；鋼筋骨架與井室結(jié)構(gòu)或頂管后背的連接筋、螺栓、連接擋板錨筋，應(yīng)位置準(zhǔn)確，聯(lián)接牢固。6.2.11 槽段混凝土澆筑的技術(shù)要求應(yīng)符合表6.2.11 的規(guī)定。槽段混凝土

8、澆筑的技術(shù)要求表 6.2.11項(xiàng)目 , 技術(shù)要求指標(biāo)混凝土配合比，水灰比，<0.80,灰砂比，1:2 1:2.5,水泥用量，>370kg/m3, 坍落度 , 20 ± 2cm混凝土澆筑, 拼接導(dǎo)管檢漏壓力, >0.3MPa鋼筋骨架就位后到澆筑開始, <4h,導(dǎo)管距槽端距離，< 1.50m, 導(dǎo)管埋置深度, >1.00m ， <6.00m, 混凝土面上升速度, >4.00m/h, 導(dǎo)管間混凝土面高差, <0.50m注： 1. 工作坑兼做管道構(gòu)筑物時(shí)，其混凝土施工尚應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)要求；2 . 導(dǎo)管埋置深度系指開澆后下沉澆筑時(shí)，混凝土面距導(dǎo)

9、管底口的距離；3 .導(dǎo)管間距系指當(dāng)導(dǎo)管管徑為200300mm寸，導(dǎo)管中心至中心的距離。1.1.12 地下連續(xù)墻的頂管后背部位，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)采取加固措施。1.1.13 開挖工作坑，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)支護(hù)，可采用與墻體連接的鋼筋混凝土圈梁和支撐梁的方法支護(hù)，也可采用鋼管支撐法支護(hù)。支撐應(yīng)滿足便于運(yùn)土、提吊管件及機(jī)具設(shè)備等的要求。1.1.14 地下連續(xù)墻施工允許偏差應(yīng)符合表6.2.14 的規(guī)定。地下連續(xù)墻施工允許偏差表 6.2.14項(xiàng)目 , 允許偏差軸線位置, 100mm墻面平整度, 粘土層 , 100mm, 砂土層 , 200mm預(yù)埋管 , 中心位置, 100mm混凝土抗?jié)B、抗凍及彈性模量, 符

10、合設(shè)計(jì)要求注：墻面平整度允許偏差值系指允許凸出設(shè)計(jì)墻面的數(shù)值。1.1.15 矩形工作坑的底部宜符合下列公式要求：B = D1 + S(6.2.15-1)L = L1 + L2 + L3 + L4 + L5 (6.2.15-2)式中B矩形工作坑的底部寬度(m);D1 管道外徑(m)；S操彳寬度(mm),可取2.43.2m；L矩形工作坑的底部長(zhǎng)度(m);L1 工具管長(zhǎng)度(m)。當(dāng)采用管道第一節(jié)管作為工具管時(shí)，鋼筋混凝土管不宜小于0.3m；鋼管不宜小于0.6m；L2 管節(jié)長(zhǎng)度(m)；L3 運(yùn)土工作間長(zhǎng)度 (m)；L4 千斤頂長(zhǎng)度 (m)；L5 后背墻的厚度 (m)。1.1.16 工作坑深度應(yīng)符合下列

11、公式要求：H1 = h1 + h2 + h3(6.2.16-1)H2 = h1 + h3(6.2.16-2)式中 H1頂進(jìn)坑地面至坑底的深度(m);H2接受坑地面至坑底的深度(m);h1 地面至管道底部外緣的深度(m)；h2 管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度 (m)；h3 基礎(chǔ)及其墊層的厚底。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度 (m)。1.1.17 頂管完成后的工作坑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下步工序，經(jīng)檢驗(yàn)后及時(shí)回填。6.3 設(shè)備安裝6.3.1 導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.1.1 兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；6.3.1.2 導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3

12、mm頂面高程：0+3mm兩軌內(nèi)距：±2mm6.3.1.3 安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。6.3.2 千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.2.1 千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上；6.3.2.2 當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí)，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對(duì)稱布置；6.3.2.3 千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。6.3.3 油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.3.1 油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；6.3.3.2 油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，

13、并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；6.3.3.3 頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；6.3.3.4 頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；6.3.3.5 千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。6.3.4 分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.4.1 頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；6.3.4.2 頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時(shí)， 焊縫不得高出表面，且不得脫焊；6.3.4.3 頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；6.3.4.4 同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；6.3.4.5 頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；6.3.4.

14、6 頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。6.3.5 頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.5.1 安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱， 頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；6.3.5.2 更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；6.3.5.3 頂鐵的允許聯(lián)接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cmx 30cm頂鐵時(shí)，單行順向使用的長(zhǎng)度不得大于1.5m；雙行使用的長(zhǎng)度不得大于2.5m,且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；6.3.5.4 頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；6.3.5.5 頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上

15、方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡象。6.3.6 采用起重設(shè)備下管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.6.1 正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；6.3.6.2 下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前工作；6.3.6.3 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。6.4 頂進(jìn)6.4.6 開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)。6.4.6.1 全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)；6.4.6.2 工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合第6.3.1條的規(guī)定；6.4.6.3 防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；6.4.6.4 開啟

16、封門的措施。6.4.7 拆除封門時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.7.1 采用鋼板樁支撐時(shí)，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落；6.4.7.2 采用沉井時(shí)，應(yīng)先拆除內(nèi)側(cè)的臨時(shí)封門，再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填措施；6.4.7.3 在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí)，封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。6.4.8 工具管開始頂進(jìn)5 10m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm高程0+3mm當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，可將前35節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。6.4.4 采用手工掘進(jìn)頂管法時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（ 圖 6.4.4）圖 6.4.4 超挖示意a最

17、大超挖量；b允許超挖范圍1.1.1.1 工具管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖；工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；1.1.1.2 在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135o 范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于 1.5cm ；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施；1.1.1.3 在對(duì)頂施工中，當(dāng)兩管端接近時(shí)，可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。6.4.5 采用網(wǎng)格式水沖法頂管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.5.1 網(wǎng)格應(yīng)全部切入土層后方可沖碎土塊；6.4.5.2 進(jìn)水應(yīng)采用清水；6.4.5.3 在地下水位以下的粉砂層中的進(jìn)水壓力宜為0.40.6MPa；在粘性土層中，進(jìn)壓力

18、宜為0.70.9MPa；6.4.5.4 工具管內(nèi)的泥漿應(yīng)通過篩網(wǎng)排出管外。6.4.6 采用擠壓式頂管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.6.1 喇叭口的開關(guān)及其收縮量應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與其形心的垂線左右對(duì)稱；6.4.6.2 每次頂進(jìn)的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)車斗的容積、起吊能力和地面運(yùn)輸條件綜合確定；6.4.6.3 工具管開始頂進(jìn)和接近頂完時(shí)，應(yīng)采用手工挖土緩慢頂進(jìn)；6.4.6.4 頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)防止工具管轉(zhuǎn)動(dòng)；6.4.6.5 臨時(shí)停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)將喇叭口全部切入土層。6.4.7 采用擠密土層法頂管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.1.1 管前應(yīng)安裝管尖或管帽。當(dāng)采用管尖時(shí)，其中心角宜為：砂性土層，不宜大于60o； 粉

19、質(zhì)粘土，不宜大于50o；粘土，不宜大于 40。；1.1.1.2 為防止相鄰管道損壞及地面隆起，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制與相鄰管道間的凈距及距地面的深度。6.4.8 頂管的頂力可按下式計(jì)算，亦可采用當(dāng)?shù)氐慕?jīng)驗(yàn)公式確定：P=f 丫 D12h+(2h+ D1)tg2(45 。-力/2)+ 3 / 丫 D1L+PF(6.4.8)式中P計(jì)算的總頂力(kN); 管道所處土層的重力密度(kN/m3);D1管道的外徑(mm);H管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m); 管道所處土層的內(nèi)摩擦角(。)； 管道單位長(zhǎng)度的自重(kH/m);L管道的計(jì)算頂進(jìn)長(zhǎng)度(m);f 頂進(jìn)時(shí)，管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)，其取值可按表

20、6.4.8-1 所列數(shù)據(jù)選用；PF 頂進(jìn)時(shí)，工具管的迎面阻力 (kN) ，其取值，宜按不同頂進(jìn)方法由表6.4.8-2 所列公式計(jì)算。頂進(jìn)管道與其周圍土層的摩擦系數(shù)表 6.4.8-1土類 , 濕 , 干粘土、亞粘土，0.2 0.3,0.40.5砂土、亞砂土，0.3 0.4,0.50.66.4.9 頂進(jìn)鋼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿和肋板保護(hù)層時(shí)，焊接后應(yīng)補(bǔ)做焊口處的外防腐層。6.4.10 采用鋼筋混凝土管時(shí)，其接口處理應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.10.1 管節(jié)未進(jìn)入土層前，接口外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有1020mm勺空隙;頂緊后兩管間的孔隙宜為1015mm頂進(jìn)工具管迎面阻力(PF) 的計(jì)算公

21、式表 6.4.8-2頂進(jìn)方法，頂進(jìn)時(shí)，工具管迎面阻力(PF)的計(jì)算公式(kN)手工掘進(jìn), 工具管頂部及兩側(cè)允許超挖, 0,工具管頂部及兩側(cè)不允許超挖，力 Dav t - R擠壓法，力 Dav t - R網(wǎng)格擠壓法，a j/4 D R注：Dav工具管刃腳或擠壓喇叭口的平均直徑（m）;t 工具管刃腳厚度或擠壓喇叭口的平均寬度 （m） ；R手工掘進(jìn)頂管法的工具管迎面阻力，或擠壓、網(wǎng)格擠壓頂管法的擠壓阻力。前者可采用500kN/m2,后者可按工具管前端中心'處的被動(dòng)土壓力計(jì)算（kN/m2）;a網(wǎng)格截面參數(shù)，可取 0.61.0。6.4.10.2 管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈時(shí)，應(yīng)使管節(jié)接

22、口位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈 與管道之間的縫隙用木楔塞緊。6.4.11 采用T形鋼套環(huán)橡膠圈防水接口時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.11.1 混凝土管節(jié)表面應(yīng)光潔、平整，無砂眼、氣泡；接口尺寸符合規(guī)定；6.4.11.2 橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)致密、均勻，無裂縫、孔隙或凹痕等缺陷；安裝前應(yīng)保持清潔， 無油污，且不得在陽光下直曬；6.4.11.3 鋼套環(huán)接口無疵點(diǎn)，焊接接縫平整，肋部與鋼板平面垂直，且應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理；6.4.11.4 木襯墊的厚度應(yīng)與設(shè)計(jì)頂力相適應(yīng)。6.4.12 采用橡膠圈密封的企口或防水接口時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.12.1 粘結(jié)木襯墊時(shí)凹凸口應(yīng)對(duì)中，環(huán)向間隙應(yīng)均勻；

23、6.4.12.2 插入前，滑動(dòng)面可涂潤(rùn)滑劑；插入時(shí)，外力應(yīng)均勻；6.4.12.3 安裝后，發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外，應(yīng)拔出重插。6.4.13 頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。6.4.14 工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.14.1進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；6.4.14.1 管道兩端露在工作坑中的長(zhǎng)度不得小于0.5m,且不得有接口;6.4.14.2 鋼筋混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。6.4.15 在管道頂進(jìn)的全部過程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測(cè)

24、量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和 發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。6.4.16 管道頂進(jìn)過程中，工具管的中心和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.16.1 采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)30cm,測(cè)量不應(yīng)少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm,測(cè)量不應(yīng)少于一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)；6.4.16.2 全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差；6.4.16.3 測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰。6.4.17 糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.17.1 應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏；6.4.17.2 應(yīng)采用小角度逐漸糾偏；6.4.17.3 糾正工具管旋轉(zhuǎn)時(shí)，宜采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整

25、或采用改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，或在管內(nèi)相對(duì)于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。6.4.18 頂管穿越鐵路或公路時(shí)，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，并應(yīng)符合鐵路或公路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。6.4.19 管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時(shí)處理；6.4.19.1 工具管前方遇到障礙；6.4.19.2 后背墻變形嚴(yán)重；6.4.19.3 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；6.4.19.4 管位偏差過大且校正無效；6.4.19.5 頂力超過管端的允許頂力；6.4.19.6 油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；6.4.19.7 接縫中漏泥漿。6.4.21.1 管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損；6.4.21.2 允許偏差應(yīng)符合表6.4.21

26、的規(guī)定；頂進(jìn)管道允許偏差(mm)表6.4.21項(xiàng)目 , 允許偏差軸線位置, 50管道內(nèi)底高程, D<1500 , +30 -40,D < 1500 , +40 -50相鄰管間錯(cuò)口 ，鋼管道，<2, 鋼筋混凝土管道, 15% 壁厚且不大于20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口, 50注：D 為管道內(nèi)徑(mm)。6.4.21.3 為嚴(yán)密性要求的管道應(yīng)按本規(guī)范第10 章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；6.4.21.4 鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管縫、貼緊，不脫落；6.4.21.5 頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。6.4.22 采用中繼間時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4.22.1 中繼間千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段單元長(zhǎng)度的計(jì)算頂力確定，并應(yīng)有安全貯備；6.4.22.2 中繼間的外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部