數(shù)字PID調(diào)節(jié)器算法的研究_第1頁(yè)
數(shù)字PID調(diào)節(jié)器算法的研究_第2頁(yè)
數(shù)字PID調(diào)節(jié)器算法的研究_第3頁(yè)
數(shù)字PID調(diào)節(jié)器算法的研究_第4頁(yè)
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1、數(shù)字PID調(diào)節(jié)器算法的研究一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?學(xué)習(xí)并熟悉常規(guī)的數(shù)字PID控制算法的原理。2學(xué)習(xí)并熟悉積分分離PID控制算法的原理。3掌握具有數(shù)字PID調(diào)節(jié)器控制系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)和調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定方法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1THBDC-1型控制理論計(jì)算機(jī)控制技術(shù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)。2THBXD數(shù)據(jù)采集卡一塊(含37芯通信線、16芯排線和USB電纜線各1根)。3PC機(jī)1臺(tái)(含上位機(jī)軟件“THBDC-1”) 。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1利用本實(shí)驗(yàn)平臺(tái),設(shè)計(jì)并構(gòu)成一個(gè)用于混合仿真實(shí)驗(yàn)的計(jì)算機(jī)閉環(huán)實(shí)時(shí)控制系統(tǒng);2采用常規(guī)的PI和PID調(diào)節(jié)器,構(gòu)成計(jì)算機(jī)閉環(huán)系統(tǒng),并對(duì)調(diào)節(jié)器的參數(shù)進(jìn)行整定,使之具有滿意的動(dòng)態(tài)性能;3對(duì)系統(tǒng)采用積分分離PID控制,并整

2、定調(diào)節(jié)器的參數(shù)。四、實(shí)驗(yàn)原理在工業(yè)過(guò)程控制中,應(yīng)用最廣泛的控制器是PID控制器,它是按偏差的比例(P)、積分(I)、微分(D)組合而成的控制規(guī)律。而數(shù)字PID控制器則是由模擬PID控制規(guī)律直接變換所得。在PID控制規(guī)律中,引入積分的目的是為了消除靜差,提高控制精度,但系統(tǒng)中引入了積分,往往使之產(chǎn)生過(guò)大的超調(diào)量,這對(duì)某些生產(chǎn)過(guò)程是不允許的。因此在工業(yè)生產(chǎn)中常用改進(jìn)的PID算法,如積分分離PID算法,其思想是當(dāng)被控量與設(shè)定值偏差較大時(shí)取消積分控制;當(dāng)控制量接近給定值時(shí)才將積分作用投入,以消除靜差,提高控制精度。這樣,既保持了積分的作用,又減小了超調(diào)量。五、實(shí)驗(yàn)步驟1啟動(dòng)計(jì)算機(jī),在桌面雙擊圖標(biāo)THB

3、DC-1,運(yùn)行實(shí)驗(yàn)軟件。2點(diǎn)擊工具欄上的“通道設(shè)置”,在彈出的對(duì)話框中選擇單通道采集、通道“1”,并點(diǎn)擊“開(kāi)始采集”按鈕。3按圖4-1和圖4-2連接一個(gè)二階被控對(duì)象閉環(huán)控制系統(tǒng)的電路,該電路的輸出與數(shù)據(jù)采集卡的輸入端AD1相連,電路的輸入與數(shù)據(jù)采集卡的輸出端DA1相連。待檢查電路接線無(wú)誤后, 啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的“電源開(kāi)關(guān)”,并將鎖零按鈕處于“不鎖零”狀態(tài)。4點(diǎn)擊工具欄上的“腳本編輯器”,在彈出的窗口中點(diǎn)擊“打開(kāi)”按鈕。在“數(shù)字PID調(diào)節(jié)器算法”文件夾下選中“位置式PID”腳本程序并打開(kāi),閱讀、理解該程序。然后在“腳本編輯器”窗口上點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕,用示波器觀察圖4-2輸出端的響應(yīng)曲線。5在“腳本編輯

4、器”窗口上點(diǎn)擊“停止”按鈕,利用擴(kuò)充響應(yīng)曲線法(參考本實(shí)驗(yàn)附錄4)整定PID控制器的P、I、D及系統(tǒng)采樣時(shí)間Ts等參數(shù),然后再運(yùn)行。在整定過(guò)程中注意觀察參數(shù)的變化對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能的影響。6在“腳本編輯器”窗口上點(diǎn)擊“打開(kāi)”按鈕,在“數(shù)字PID調(diào)節(jié)器算法”文件夾下選中“增量式PID”腳本程序并打開(kāi),閱讀、理解該程序。然后在“腳本編輯器”窗口上點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕,用示波器觀察圖4-2輸出端的響應(yīng)曲線,并根據(jù)上一步整定PID控制器參數(shù)的方法,整定P、I、D及系統(tǒng)采樣時(shí)間Ts等參數(shù)。在整定過(guò)程中注意觀察參數(shù)的變化對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能的影響。7在“腳本編輯器”窗口上點(diǎn)擊“打開(kāi)”按鈕,在“數(shù)字PID調(diào)節(jié)器算法”文件

5、夾下選中“積分分離PID”腳本程序并打開(kāi),閱讀、理解該程序。然后在“腳本編輯器”窗口上點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕,用示波器觀察圖4-2輸出端的響應(yīng)曲線。選擇合適的分離閾值tem(具體可參考上位機(jī)腳本程序),并整定PID控制器的P、I、D及系統(tǒng)采樣時(shí)間Ts等參數(shù)。在整定過(guò)程中注意觀察參數(shù)的變化對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能的影響。8實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉“腳本編輯器”窗口,并順序點(diǎn)擊對(duì)話框中的“停止采集”與工具欄的“退出”按鈕。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1繪出實(shí)驗(yàn)中二階被控對(duì)象在各種不同的PID控制下的響應(yīng)曲線。2編寫積分分離PID控制算法的腳本程序。3分析常規(guī)PID控制算法與積分分離PID控制算法在實(shí)驗(yàn)中的控制效果。七、附錄1被控對(duì)象

6、的模擬與計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制系統(tǒng)的構(gòu)成圖4-1 數(shù)-模混合控制系統(tǒng)的方框圖圖中信號(hào)的離散化通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡的采樣開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。被控對(duì)象的傳遞函數(shù)為: 它的模擬電路圖如下圖所示圖4-2 被控二階對(duì)象的模擬電路圖實(shí)驗(yàn)電路參考單元:U7、U102常規(guī)PID控制算法常規(guī)PID控制位置式算法為對(duì)應(yīng)的Z傳遞函數(shù)為式中Kp-比例系數(shù)Ki=積分系數(shù),T采樣周期Kd微分系數(shù)其增量形式為 3積分分離PID控制算法系統(tǒng)中引入的積分分離算法時(shí),積分分離PID算法要設(shè)置分離閾E0:當(dāng) e(kT)E0時(shí),采用PID控制,以保持系統(tǒng)的控制精度。當(dāng) e(kT)E0時(shí),采用PD控制,可使p減小。積分分離PID控制算法為:式中Ke稱為邏輯

7、系數(shù):當(dāng)e(k)E0時(shí), Ke=1當(dāng)e(k)E0時(shí), Ke=0對(duì)應(yīng)的控制方框圖為圖4-3 上位機(jī)控制的方框圖圖中信號(hào)的離散化是由數(shù)據(jù)采集卡的采樣開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。4數(shù)字PID控制器的參數(shù)整定在模擬控制系統(tǒng)中,參數(shù)整定的方法較多,常用的實(shí)驗(yàn)整定法有:臨界比例度法、階躍響應(yīng)曲線法、試湊法等。數(shù)字控制器參數(shù)的整定也可采用類似的方法,如擴(kuò)充的臨界比例度法、擴(kuò)充的階躍響應(yīng)曲線法、試湊法等。下面簡(jiǎn)要介紹擴(kuò)充階躍響應(yīng)曲線法。擴(kuò)充階躍響應(yīng)曲線法只適合于含多個(gè)慣性環(huán)節(jié)的自平衡系統(tǒng)。用擴(kuò)充階躍響應(yīng)曲線法整定PID參數(shù)的步驟如下: 數(shù)字控制器不接入控制系統(tǒng),讓系統(tǒng)處于開(kāi)環(huán)工作狀態(tài)下,將被調(diào)量調(diào)節(jié)到給定值附近,并使之穩(wěn)定下

8、來(lái)。 記錄被調(diào)量在階躍輸入下的整個(gè)變化過(guò)程,如右圖所示。 在曲線最大斜率處作切線,求得滯后時(shí)間和被控對(duì)象時(shí)間常數(shù)Tx,以及它們的比值Tx/,然后查下表確定控制器的KP、Ki、Kd及采樣周期T??刂贫瓤刂坡蒚KPTiTd1.05PI0.10.84Tx/0.34PID0.051.15Tx/2.00.451.2PI0.20.78Tx/3.6PID0.161.0Tx/1.90.551.5PI0.50.68Tx/3.9PID0.340.85Tx/1.620.82擴(kuò)充階躍響應(yīng)曲線法通過(guò)測(cè)取響應(yīng)曲線的、Tx參數(shù)獲得一個(gè)初步的PID控制參數(shù),然后在此基礎(chǔ)上通過(guò)部分參數(shù)的調(diào)節(jié)(試湊)使系統(tǒng)獲得滿意的控制性能。5

9、位置式PID數(shù)字控制器程序的編寫與調(diào)試示例dim pv,sv,ei,k,ti,td,q0,q1,q2,mx,pvx,op 變量定義sub inputdata () 輸入接口程序 pv=myobject.inputdata1 AD1通道測(cè)量值end subsub main() 主程序 sv=1.5 給定值 k=0.5 比例系數(shù)P ti=20 積分時(shí)間常數(shù)I td=0 微分時(shí)間常數(shù)D ei=sv-pv 控制偏差 if k=0 and ti=0 and td=0 then q0=0 比例項(xiàng) q1=0 積分項(xiàng) q2=0 微分項(xiàng) end ifif k0 and ti0 then q0=k*ei mx=k*0.1*ei/ti 積分增量 q2=k*td*(pvx-pv)/0.1 end ifif ti=0 then q0=K*ei q1=0 mx=0 q2=k*td*(pvx-pv)/0.1end ifif mx5 then 積分增量限幅 mx=5end ifif mx-5 then mx=-5end if q1=q1+mx pvx=pvop=q0+q1+q2 PID控制器的輸出IF op =5 then

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