道路、排水、擋土墻、綜合管線施工方案

1、目 錄第一章 道路、排水、擋土墻、綜合管線施工方案4第一節(jié) 工程綜述4一 、 編寫依據(jù)4二 、 工程概況5三 、 工程施工目標7四 、 工程特點、難點、重點及應對措施9五 、 施工前期準備工作12六 、 施工總體部署171、 施工總體流程172、 工程各項目施工配合程序18第二節(jié) 主要施工方法及技術措施18一 、 測量監(jiān)控技術措施18二 、 施工測量技術措施20三 、 軟基處理技術措施21四 、 排水混凝土圓管明挖施工25五 、 擋土墻施工36六 、 綜合管線施工38七 、 道路工程39第三節(jié) 質(zhì)量保證的方案及措施58一 、 質(zhì)量目標58二 、 質(zhì)量保證措施59三 、 生產(chǎn)質(zhì)量保證措施62四

2、、 主要工序質(zhì)量控制63五 、 質(zhì)量保證體系69六 、 質(zhì)量獎罰制度71七 、 施工節(jié)約技術措施73八 、 成品保護技術措施74九 、 可能出現(xiàn)的市政質(zhì)量通病及防止措施74十 、 工程保修承諾和措施81第四節(jié) 施工進度的控制方案及保證措施83一 、 施工進度計劃831、 施工進度計劃832、 施工進度工期保證措施833、 保證工期的獎罰說明87二 、 勞動力計劃89三 、 資金計劃89四 、 材料計劃90五 、 施工運輸計劃91第五節(jié) 安全、文明施工的方案及保證措施92一 、 安全保證體系及措施92二 、 建筑結(jié)構(gòu)物保護措施97三 、 公用管線保護措施98四 、 文明施工保證措施99五 、 交

3、通組織措施102六 、 雨季止水措施104七 、 環(huán)境保護措施106第六節(jié) 配合路燈、綠化、管線工程施工的方案及措施108第七節(jié) 配合房屋拆遷工程施工的措施110第一章 道路、排水、擋土墻、綜合管線施工方案第一節(jié) 工程綜述一 、 編寫依據(jù)本施工組織設計編寫依據(jù)如下：（1）建設工程施工招標文件；（2）建設工程施工招標文件圖紙工程施工圖（設計號： ）；（3）城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ44-91；（4）市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ1-90；（5）市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-90；（6）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897；（7）給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范G

4、BJ14190；（8）混凝土質(zhì)量控制標準GB5016492；（9）公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTJ0522000；（10）公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTJ032；（11）公路改性瀝青路面施工技術規(guī)范JTJ03698；（12）公路瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB50062-96；（13）排水標準圖集（江門市市政工程設計所）；（14）市區(qū)雨（污）水井井套標準圖集（市政工程設計所）。二 、 工程概況1.2.1工程概況大道西連某地，東接某路，全長500米。道路寬度為55米，中間設綠化帶寬8米，車行道兩邊各16米，人行道兩邊各13米。某路、某路為已建的混凝土道路。道路與路交叉口處有一高壓電塔，本次施工將高

5、壓電塔包圍于擴大。施工現(xiàn)場原為耕地及丘陵，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料得知，道路地層可分為六層：耕土、耕植土、淤泥質(zhì)土、粉土、粉質(zhì)粘土、強風化巖。施工范圍內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象。水泥路位于綠化帶下，施工時需打掉砼路面后回填。本標段采用雨、污分流制排水系統(tǒng)。雨水管道由西向東接入港口二路雨水系統(tǒng)，污水管道由西向東穿過港口二路排向甘棠路規(guī)劃中的污水主干管。因下游污水管道未施工，本次施工的污水管暫時分別由W1-19、W2-16接入已建雨水管，待污水管全部接通時，再在臨時污水排出管口處封堵。本標段施工內(nèi)容為：道路范圍內(nèi)的道路、雨水管、污水管、人行道及附屬工程的施工。1.2.2施工場地情況 施工現(xiàn)場現(xiàn)中間已建一寬10米的管

6、理區(qū)級水泥公路，兩旁建有工廠等建筑物。施工場地除了需拆遷的房屋位置以外，大體上比較平整，施工車輛可選擇港口路、豐樂路等道路進入施工現(xiàn)場。工程施工過程中不受外圍交通影響，可根據(jù)情況實施局部封閉施工。工程施工過程中總體上對周圍交通和環(huán)境影響較小。1.2.3管線情況施工現(xiàn)場其他管線主要有電力管、路燈管線、給水管、電信管及原有雨水和污水管線等?；娱_挖前須加強與各種管線部門聯(lián)系，掌握各種管線的具體位置和走向，開挖過程派專人監(jiān)控，保護原有地下及地上管線，確保工程順利、按期完成。1.2.4主要實物工程量類別序號項目單位數(shù)量路面工程1接順段AK-13A改性瀝青砼（厚60）路面m3107.162AK-13A改

7、性砼（厚40）路面m311953接順段AC-20I改性瀝青砼（厚20）路面m335.724AC-20I改性砼（厚50）路面m311265AC-20I改性砼（厚60）路面m34416MA-25瀝青碎石合料（厚60）路面m222527.127MA-25瀝青碎石合料（厚40）路面m27357.498透油層1.1升/m2m222527.129透油層0.5升/m2m27357.49106水泥石屑穩(wěn)定層(300厚)m222587.58116水泥石屑穩(wěn)定層(100厚)m2966.6812石渣墊層壓實400厚m224774.3113C20砼路面100厚m2895.614地面鋪楓葉形階磚m2895.615C30

8、水泥混凝土路面250厚m2417166水泥石屑穩(wěn)定層(150厚)m2417174水泥石屑穩(wěn)定層(150厚)m2417181：2.5水泥砂漿座砌導流島側(cè)石m716.4191：2.5水泥砂漿座砌R2型側(cè)石m1875.320光面陽光花側(cè)石120×350×800m1659.5221C30砼平石厚150m22449.5922不銹鋼管欄桿m333排水工程23D300鋼筋混凝土雨水管m45024D400鋼筋混凝土雨水管m10025D600鋼筋混凝土雨水管m343.526D800鋼筋混凝土雨水管m65027D1000鋼筋混凝土雨水管m7428D1200鋼筋混凝土雨水管m13429D1500

9、鋼筋混凝土雨水管m8230雨水管溝回填中砂m33974.2931D300鋼筋混凝土污水管m18032D400鋼筋混凝土污水管m75033D500鋼筋混凝土污水管m32834污水管溝回填中砂m33366.07綜合管線35預埋D168PVC塑料過路管m118836D168PVC塑料過路管連接井座637綜合管線管坑填砂m3606三 、 工程施工目標一、質(zhì)量目標：根據(jù)招標文件，本工程質(zhì)量標準要求為合格；我公司施工質(zhì)量目標為：確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級，力創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。質(zhì)量保修按國家有關政策和招標文件的要求保修一年。二、進度目標：根據(jù)招標文件的工期要求，本工程暫定開工日期為2003年2月15日，完工日期

10、為2003年6月10日，共114日歷天。我公司計劃施工工期110日歷天，比招標工期提前4天，暫定開工日期為2003年2月15日，2003年6月6日完工，確保工程圓滿及時交給業(yè)主驗收。三 、安全目標：實現(xiàn)施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。 四、文明施工目標本工程文明施工目標為達到文明施工樣板工地標準。 五、環(huán)境保護目標 在施工過程中，加強現(xiàn)場施工管理，為保證周邊道路正常運作以及施工現(xiàn)場的安全，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾，減少對周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達到國家規(guī)定的有關

11、標準。四 、 工程特點、難點、重點及應對措施1.4.1 工程特點本工程有幾個特點：1）.地質(zhì)條件差。大多自上而下為：填土、耕植土、淤泥質(zhì)土、粉土、粉質(zhì)粘土和強風化巖。這種地質(zhì)地層在受到擾動的情況下，易導致地下水土流失，引起地面凹陷和埋設管道下沉。2）.各施工工種較多。本工程含有排水管道開挖施工、砼路面施工、瀝青砼路面施工、人行道側(cè)平石及道路附屬工程施工等。3）.工期較緊。4）.各種材料需用量比較大。5）.雨季施工，施工難度變大。6）.施工范圍內(nèi)道路兩側(cè)建有各種工廠，施工過程中需考慮為工廠車輛提供進出臨時道路。7）施工過程中需綜合考慮配合各種地下管線、路燈、綠化施工以及舊房屋的拆遷工作。1.4.

12、2 工程難點、重點及其對策從上述的工程特點，經(jīng)過認真分析，得出了以下工程難點和重點，并提出了相應的技術措施。1.4.3 施工制約因素1.4.3.1施工障礙方面建筑物綠化保護問題：排水管線施工離路邊居民建筑物、綠化及工廠不遠，施工時應根據(jù)具體情況注意對不拆遷的建筑物及綠化進行保護工作。同時施工范圍內(nèi)有部分建筑物需拆遷，施工過程中應根據(jù)拆遷的具體情況和進度，合理安排施工工作面，將拆遷對工程施工的影響降低到最小。1.4.3.2周轉(zhuǎn)材料方面本工程所需的基坑支護鋼板樁需用數(shù)量較大，考慮到鋼板樁等周轉(zhuǎn)材料的承受能力，施工時需進行分段施工，但由于本工程工期緊，因此，鋼板樁等周轉(zhuǎn)材料的投入的數(shù)量是影響本工程工

13、期和施工進度的關鍵制約因素。1.4.4施工難點、重點及對策針對本工程施工招標范圍的施工內(nèi)容，我公司對招標文件、施工圖紙和和業(yè)主提供的其他相關文件進行了認真、細致的分析和研究，認為下列問題是本工程程施工的難點、重點，也是本工程成敗的關鍵所在，具體如下：1.4.4.1工期安排本工程招標工期為114日歷天；我公司準備110日歷天完成，具體安排分析如下：按照現(xiàn)場情況，排水工程主要以雨水管和污水管施工為主,分為三個工作面同時進行施工，以縮短工期；其中雨水管施工為第一個施工工作面;污水管施工為第二個施工工作面;擋土墻施工為第三個施工工作面;排水和擋土墻施工總工期計劃為60天;路床、預埋PVC管、路面和人行

14、道施工計劃安排工期45天, 顧及雨天、路燈、綠化、其他管線施工及雨季等其他不利因素影響，施工總工期計劃為110天.1.4.4.2切實做好基坑開挖支護和基坑排水措施 由于本工程地質(zhì)條件和受施工外部環(huán)境的影響不利于連續(xù)大范圍施工，因此在本工程實施時，我公司將嚴格按專項施工方案的審批制度執(zhí)行施工，切實按施工方案要求作好深基坑開挖支護和基坑排水措施。 1.4.4.3工程管材等主要材料集中供應本工程的配套材料用量大，為防止因材料問題而影響施工，我公司對本次施工所用的材料采取集中供應的方法，具體如下： 由我公司物資供應部負責所有工程用料的采購和供應以及各種施工用料和設備的籌集和供應。以我公司目前的實力，可

15、確保本工程所需的各種大型設備和施工用料(周轉(zhuǎn)材料等)的供應。但為了保證有足夠的準備時間，各種材料和設備均要求提前715天提供使用計劃。 1.4.4.4采用先進有效的工程管理手段本工程工期緊，但由于本工程施工范圍大，施工現(xiàn)場制約因素多；排水管道施工工作面廣，大面積開挖施工困難；工種較多；施工現(xiàn)場制約因素較多，基于以上諸多因素的影響和制約，因此，如何對該工程項目進行有效的組織管理和協(xié)調(diào)是本工程施工組織和施工管理的重點。用信息化技術作為主要的管理手段，建立信息化管理網(wǎng)絡，擬使用國內(nèi)流行的P 3軟件和夢龍軟件；設立現(xiàn)場施工項目經(jīng)理部，在施工過程對整個工程工期、質(zhì)量安全、成本進行有效的控制，同時進一步健

16、全各種項目管理體制，充分高效發(fā)揮我公司團結(jié)協(xié)作、精干高效的作戰(zhàn)精神。1.4.5進一步加大現(xiàn)場文明施工的調(diào)控力度本工程所處的五邑大道兩側(cè)建筑物較多；需要做好施工現(xiàn)場及基坑臨時排水工作，確保泥水不外流，現(xiàn)場臨時道路不泥濘，做好現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護是本工程的重中之重！由我公司現(xiàn)場指揮部為龍頭，成立現(xiàn)場文明施工小組，施工前做好各種宣傳和教育工作，制定各種文明施工和環(huán)境保護獎懲制度，加大宣傳文明施工和環(huán)境保護的調(diào)控力度。 五 、 施工前期準備工作1.5.1 施工臨時搭設布置經(jīng)現(xiàn)場勘查，考慮將施工現(xiàn)場指揮部布置在對工程統(tǒng)籌容易并且面積足夠大小的大道里程0+080南側(cè)的空地上；具體位置詳見輔助標中的施工總

17、平面布置圖，項目經(jīng)理部構(gòu)成包括：項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理工程師現(xiàn)場辦公室、現(xiàn)場試驗室以及機械材料堆置場地等。各部分面積大小布置見指揮總部臨時設施一覽表。施工工人臨時生活設施因施工場地及施工季節(jié)影響限制，在施工現(xiàn)場附近租用民房作為工人宿舍和生活場所。施工工人上下班采用專車接送，用餐采用專人派送到施工現(xiàn)場。監(jiān)理臨時試驗室，投入抗壓試件模10套，抗折試件模5套，砂漿試件模10套，砼試件養(yǎng)護池一個。同時派出一臺專車，專門負責運送工程有關的試驗材料，將現(xiàn)場不能做的試件運回公司試驗室，同時派專人負責試件的送檢工作。 指揮總部臨時設施一覽表序號名稱面積單位備注一辦公設施1項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室60M22監(jiān)理

18、工程師現(xiàn)場辦公室60M23現(xiàn)場試驗室80M2二施工場地1機械停置場地200M22發(fā)電機房80M23瀝青拌和站400M2 1.5.2 材料機械堆放布置1.5.2.1材料布置混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場不設置混凝土拌和樓，砂漿全部采用自拌，工地設置砂子堆場和砂漿拌和機場地。1.5.2.2 機械布置為了便于管理指揮和施工方便，機械停置場地和發(fā)電機房布置在現(xiàn)場項目部附近（具體位置見施工總平面布置圖），其面積大小布置見臨時設施一覽表。1.5.3污水和垃圾處理a施工現(xiàn)場項目部設置排水邊溝，設立污水沉淀池，將排污系統(tǒng)的位置以圖紙形式報監(jiān)理工程師，同時應征得環(huán)保部門的同意。b把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池

19、，經(jīng)沉淀后就近排入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的地方，嚴禁隨處排放污水。c對辦公室、工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時進行清理，每天有專人收集和處理垃圾。1.5.4急救設施和防火工作工程施工期間，在施工現(xiàn)場指揮部設置必備的急救和衛(wèi)生設施，認真地為全部施工人員提供必要地急救和醫(yī)藥服務。并負責按照有關規(guī)定在現(xiàn)場采取合格的防火與消防措施，配備足夠的消防器材。 1.5.5 施工臨時水電布置1.5.5.1 施工用電本工程地處城區(qū)，為減少對周圍環(huán)境及居民的影響，盡量采用供電系統(tǒng)用電，同時為保證施工期間施工的正常進行，現(xiàn)場備用兩臺120kw發(fā)電機供停電時使用。供電系統(tǒng)在施工現(xiàn)場周圍的社區(qū)供電系統(tǒng)處接入，接入處設總

20、電表，施工場地內(nèi)設分電表。1.5.5.2 施工用水根據(jù)本工程特點，施工用水主要采用自來水，不得抽取雨污水施工。自來水取水點利用施工現(xiàn)場兩邊住宅區(qū)、商業(yè)區(qū)的供水系統(tǒng)，接入的水管前設置總水表，施工場地內(nèi)支管設分水表。1.5.6 施工技術準備1.5.6.1認真組織和落實主要工程技術人員，選擇對本類工程有豐富施工經(jīng)驗的人員為骨干，熟悉施工圖，領會設計意圖，閱讀標書內(nèi)容和建設單位述及的規(guī)定、要求和參照標準。真正了解工程整體精神和設計意旨，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳方案。工程開工前，在總工程師的帶領下集中有關技術人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題匯總會知甲方、設計人員，以便及時解決。組織三級技術交底，第

21、一級由我公司總工程師組織技術人員向項目經(jīng)理部進行施工圖設計交底，第二級由項目經(jīng)理部的技術負責人向施工管理人員進行施工組織交底，第三級由項目經(jīng)理部的施工員、質(zhì)安員向施工班組進行工序交底。按照勞動力需用量計劃調(diào)配人員，安排勞動力進場，并對準備進場的工人進行勞動安全教育；對工程所需的各技術工種人員進行技術培訓教育，取得有關上崗證、資格證后方允許其進場從事相應工種的工作。勞動力及技術工種人員進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術總結(jié)及教育，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術，使工程順利進展。1.5.6.2對回填土進行分析測試和密實度預測試驗，選擇最佳土質(zhì)、最佳含水量的回填材料進行回填，以達

22、到設計要求。1.5.6.3做好定位點控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按設計單位提供的永久水準點，沿線自引臨時水準點，施工中經(jīng)常進行校核。臨時水準點、導線樁應按要求埋設。1.5.6.4收到施工圖以后，及時對挖土坡度、填土坡度、結(jié)構(gòu)物支撐等詳細驗算，確保施工的安全穩(wěn)定性。1.5.6.5 對全范圍內(nèi)的地下管線和架空線進行實地詳細調(diào)查，如對施工有影響，立即準備必要的應對措施。1.5.7 機械、材料進場準備1.5.7.1 按照材料及機械計劃編制分批進場，在中標后即組織施工機械進場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進場。1.5.7.2 按照機械設備使用計劃，對所有機械及設備進行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)

23、，使其保持良好的待用狀態(tài)。對工程中所用的各種計量設備送有關部門進行標定并取得合格證書。1.5.7.3工程所需混凝土采用商品混凝土。工程所用土方、砂、石屑、石屑穩(wěn)定土等材料，用自卸車運至施工現(xiàn)場。六 、 施工總體部署1、 施工總體流程施工總體流程技術準備物資準備辦公室布置辦理各種手續(xù)5. 臨時水準點和基準線放線圖：準備工作清理場地打鋼板樁基坑開挖墊層排管砌井試驗（污水）回填擋土墻施工排水管道施工路面施工人行道施工竣工驗收 2、 工程各項目施工配合程序工程各項目施工配合內(nèi)容包括排水管道明挖施工、擋土墻施工、路床碾壓、預埋PVC管施工、路面瀝青砼面層施工及人行道磚施工等。開挖工程各項目施工配合的程序

24、先進行排水管道施工；到路基整平和路基處理，到砼路面或瀝青路面及人行道恢復；在排水管道施工的過程中合理安排擋土墻施工，排水管道施工完畢回填后，或在某些回填碾壓密實的路段上優(yōu)先預埋PVC管線，路床施工完畢后砌側(cè)石和現(xiàn)澆砼平石，然后進行瀝青砼面層施工，在此同時進行人行道施工。第二節(jié) 主要施工方法及技術措施一 、 測量監(jiān)控技術措施1.7.1測量監(jiān)控技術措施進場后立刻對設計提供的測量控制點、水準點和標高進行現(xiàn)場復測，填妥測量復核記錄并簽字備案。1.7.1.1測量控制網(wǎng)測量控制網(wǎng)的布設，根據(jù)甲方所提供的測量控制點及國家的有關測量規(guī)范和有關的設計、施工規(guī)范的要求進行，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和

25、施工測量放樣的首級控制及依據(jù)。1.7.1.2各種測量儀器、工具均應按有關的質(zhì)量管理規(guī)定，在使用前送有關部門進行檢測，取得有關質(zhì)撿部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關人員應經(jīng)常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。1.7.1.3監(jiān)控測量觀測控制點的布設 路基填土完畢，即按縱向20米1個橫斷面，橫向1個斷面7個點布置觀測點，定好位后，即 安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米長直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作觀測點，然后用C20水泥砼填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護觀測點。按里程從西到東編號，用紅油在現(xiàn)場標出。1.7.1.4監(jiān)控測量a.水

26、平位移觀測方法：在測量控制網(wǎng)點上采用全站儀一方位一距離的極坐標法或交會法等測量方法測定其有關點位的位移。確定其正確無誤，符合規(guī)范要求后，報送監(jiān)理部門復核簽認。根據(jù)設計圖紙和所提供的各種有關資料及要求，在測量控制網(wǎng)的基礎上進行測定。b.沉降觀測，在四等水準網(wǎng)的基礎上進行觀測。c.各種水平位移觀測、沉降位移觀測，均應符合有關的測量規(guī)范，最后由監(jiān)理工程師復核認證。d.施工人員在施工過程中注意保護好各種有關的測量點，并經(jīng)常進行檢查，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點及其它測量點變動或下沉，應及時進行復測、分析。e.水平位移、沉降位移的觀測周期都是7天為一個周期，注意及時整理數(shù)據(jù)，報業(yè)主或監(jiān)理認證。二 、 施工測量技術措施

27、1.7.2 設置控制網(wǎng)a.根據(jù)設計交底提供的樁位和坐標，在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和轉(zhuǎn)角樁。b.根據(jù)具體樁位，進行加密保護控制。做好交樁的保護樁、引線樁，經(jīng)校核正確，全部反映到控制網(wǎng)上。所有保護樁、引線樁，必須設置在明顯、牢固的地段。若無合適位置，也可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替。c.管道放樣。根據(jù)提供的總體控制網(wǎng)，按坐標放出管道的線路及各個井位的具體位置。d.標高測量。先將建設或勘測單位提供的兩個以上永久性標高點進行兩次閉合核實，若無誤差，認為永久性標高正確。根據(jù)永久性標高，按規(guī)范要求加密臨時水準點，臨時水準點也可用澆注樁代替。標高的復測必須及時進行、杜絕誤差。e.上述所有的控制樁、標高樁和

28、其他樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復核后，在設置的樁上編號，防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯。所有樁應予以詳細紀錄，并說明位置、方向、作用、標高或方位等。三 、 軟基處理技術措施我公司長期從事市政道路、排水和橋梁工程的施工工作，在施工過程中積累了大量軟基處理的施工方法和技術措施。工程施工過程中，針對不同的地基條件，積極同業(yè)主、監(jiān)理和設計單位聯(lián)系，共同商討解決。常用的軟基處理措施如下所述： 1.7.3.1水泥土深層攪拌樁攪拌樁是通過將水泥噴入泥層攪拌成樁的工藝，通過水泥的作用，形成一個復合地基，以提高地基的承載能力。工程施工中所采用的水泥攪拌樁，樁徑通常為500mm和600mm，樁端進入粉砂或粉土層1.5

29、2.0m，若遇夾層，樁必須穿過夾層。（1）施工準備工作：清理作業(yè)場地，清除樹木和植物根莖，在原地面開溝降水，表面含水量降至最佳含水量時，上壓路機適時壓實，可采用靜壓，無明顯輪跡為宜。在此基礎上，測量放樣，定出每根樁的樁位，也可用插竹片板定位的方法。（2）機械選用根據(jù)工程現(xiàn)場的具體情況選用合適的樁機。在大規(guī)模施工前，先進行試鉆，對成樁后攪拌樁取土試驗，測定水泥滲量是否適宜，通過靜力觸探檢驗是否達到設計要求的強度。（3）施工工藝鉆機及配套設置進場后，對于機座高壓設備、管路系統(tǒng)、機械系統(tǒng)及密封性進行全面檢查測試，尤其對噴漿計量裝置進行核驗。通過試鉆予以調(diào)整。根據(jù)樁長在樁架上作出深度標志，以便施工時隨

30、時觀測紀錄。經(jīng)經(jīng)驗暫定施工參數(shù)如下：攪拌提升速度不超過0.8m/min。攪拌樁采用四攪四噴噴漿法進行施工，水泥摻入比為1820，完成樁垂直度偏差不超過1.5，樁徑偏差不大于4。檢查無誤后，鉆機就位，要求機座水平，樁架直立。為保證垂直度，可采用水平尺檢測基座是否水平，用掛垂球復核導架是否垂直，并予以校正。然后開機鉆進，鉆進同時送氣，鉆進要求平穩(wěn)、勻速，當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃等異?，F(xiàn)象應停機檢查。當鉆頭達到設計孔深以后，水泥漿噴射機送漿，噴漿攪拌。然后緩慢提升鉆桿，不間斷地噴漿攪拌成樁至樁頂，攪拌樁有效樁長以上部分空攪?；娱_挖時，樁頂以上300mm內(nèi)的土采用人工開挖。在施工中應做好如下技術措施

31、：水泥加固料應采用合格水泥，嚴禁采用過期變質(zhì)水泥。樁位定位要正確，各樁樁距要符合誤差要求。鉆機鉆進下沉速度，噴漿攪拌提升速度，重復攪拌下沉、提升速度等施工工藝參數(shù)要符合技術規(guī)范要求。嚴格控制噴漿時間和停漿時間，不得中斷噴漿，以確保噴漿的連續(xù)性。隨施工進展，隨時復核樁位位置，以防樁位發(fā)生偏移。 做好詳細施工紀錄，保證噴漿量。1.7.3.2打入松木樁 通常工程選用的松木樁尾徑不小于10cm，長度有3m、4m、6m不等。具體長度根據(jù)實際情況進行采用。因為打樁的土質(zhì)比較松軟，且打入樁的直徑小、長度短，所以采用簡易陸上卷揚機或挖掘機作為打入樁的動力裝置。在施工中必須做好以下技術措施：（1）測量放樣，放出

32、道路中心線和邊線，定出每根粉噴樁的樁位，用插竹片板作為標志。（2）制樁用的松木須挺直，可保持其原來的錐度，但小頭直徑與設計尺寸的誤差不得超1cm。（3）打樁前在每根樁上作出標志，以便隨時檢查打入深度。樁的下端應削尖，一般可根據(jù)土壤情況削成規(guī)則的三棱或四棱的錐體，錐體的長度位樁直徑的1.52.0倍。樁尖端稍禿，以免打入時樁尖損壞，錐體各斜面應與樁軸對稱，樁尖的頂點應在樁的軸線上，以保證打入時位置正確。（4）隨施工進展，隨時復核樁位位置，以防樁位發(fā)生偏移。做好詳細施工紀錄。1.7.3.3換填碎石砂基坑軟基換填碎石砂采用的碎石砂（3：7），在施工要注意以下技術要求：（1）基坑開挖后要注意坑內(nèi)排水，嚴

33、禁基坑底土長時間受浸泡。在基坑底開挖集水溝，及時將滲水排出附近排水系統(tǒng)。（2）換填的碎石砂原材料要符合施工規(guī)范的要求，按照規(guī)范進行材料的送檢工作。（3）換填厚度較大的，要分層進行換填、分層碾壓，每層換填厚度不得超過30cm。（4）施工時每開挖一段，換填一段，以防基坑開挖后大面積積水。四 、 排水混凝土圓管明挖施工施工準備測量放樣基坑開挖檢查標高打鋼板樁加深開挖砂石墊層模板安裝標高、穩(wěn)定性檢查澆砼基礎安管接口檢查井砌筑閉水試驗回填軸線坡度調(diào)整砼拌和砼取樣材料準備質(zhì)量驗收 排水混凝土圓管明挖施工包括污水管施工和雨水管施工。所有管徑小于和等于ND600的雨水管和污水管采用承插式鋼筋混凝土圓管，其他管

34、徑大于ND600的雨水管采用平接式鋼筋混凝土圓管。雨水承插管采用水泥砂漿抹帶接口，雨水平接管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，污水管采用承插管橡膠圈接口。污水管道施工完畢后需做閉水試驗，合格后再回填。所有管坑回填中粗砂至道路結(jié)構(gòu)層，并用水沖振實。 排水管施工工藝流程圖1.7.4.1施工準備（測設和探坑）a、工程開工前，進行以下的測設工作：核對接入原有管道的高程；測設管道坡度板，管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍。b開挖前進行探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每20m一道，深度不少于3m，管線復雜或情況不明時加密探坑，探出的地下管線必須請管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進行確

35、認和交底，同時請管線的業(yè)主單位對管線保護方面等內(nèi)容對我施工單位的施工進行指導。1.7.4.2管道支護根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況,污水管和雨水管埋深較淺（埋深在4m以下，從管道流水位計起),采用6m鋼板樁密扣支護.詳見附后排水基坑開挖示意圖。鋼板樁施打關系到基坑止水,是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下幾點：a.鋼板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線；b.打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待整修后才可使用；c.在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉擠方法調(diào)正時，拔起重打；d保證

36、開挖后入土不小于2m，保證鋼板樁順利合攏、穩(wěn)定；e.保證支撐后溝槽中心線每側(cè)凈寬不小于施工規(guī)范的規(guī)定；橫撐不應妨礙下管穩(wěn)管；f.打入樁后，及時進行樁體后土體穩(wěn)定性檢查，對流沙或土體掏空情況處進行加固處理，每天派專人進行檢查樁體。1.7.4.3管溝土方開挖及運輸根據(jù)本標段土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用直槽的形式，挖掘機械采用3m3斗容量的挖掘機，運輸土方機械利用15m3 的自卸汽車。基坑開挖分層、分段依次進行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設置一個、其長×寬×高為30cm&

37、#215;30cm×40cm。局部地段不能利用排水溝和集水井設置臨時排水的，利用抽水機抽排。溝槽每側(cè)的臨時堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準、同時考慮挖土時挖溝機的擺放，移位及翻斗車的行走通道?；娱_挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應馬上用沙包或木板進行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實際情況增設臨時水管，待新排水系統(tǒng)全部完工后再引入新的排水系統(tǒng)。基坑開挖至接近底

38、部時，留有一定厚度的保護層，一般0.3-0.5m，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。若發(fā)生基底超挖的情況，采取回填石屑并灌水夯實的措施。當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設計不符合時，會同設計、業(yè)主及監(jiān)理等相關單位及時進行研究處理，如遇基底土質(zhì)為淤泥時，知會監(jiān)理工程師，同時報審處理方案進行清除污泥和換砂處理。1.7.4.4管墊層基礎施工按基礎的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標高，設置高程木樁，每4-5米一樁。按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實或用小型壓路機碾壓密實，并做好墊層驗收記錄。墊層完成后如面上有水時，不得澆筑基礎砼，必須采取措施排除墊層面上的水后方進行基

39、礎砼放工。墊層驗收合格后，即開始基礎砼現(xiàn)澆施工，砼由機械運輸至基坑邊，通過溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設計基礎面高程檢平，用振動棒和平板振動器交替振搗密實，砼密實的標準是砼混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場的砼進行質(zhì)量檢驗，控制砼的坍落度在9-12cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象對離析部份剔除不予使用，并隨機抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗所用?；A砼澆筑完畢后，抹平砼面，并保證12小時內(nèi)不得浸水，初凝后及時進行養(yǎng)護，待砼強度達到2.5MPA以上時方可拆模。1.7.4.5管道安裝基礎砼強度達5Mpa以上，即可開始管道的安裝，復測基礎面標高符合設計規(guī)范要求后，在基礎面上測量放樣

40、，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。按設計圖紙要求，采用預制管構(gòu)件，按設計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收預制管。預制管收貨時，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。預制管無裂縫、掉邊等現(xiàn)象。 c. 預制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝土平基面。 d. 下管及安裝從下游向上游進行，吊車下管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。e. 吊管工具，包括吊管

41、鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點，務使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。f. 下管以后，將渠管排好，然后對線校正。校正時平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。g. 凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時，嚴格控制中線和標高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標高，并和已裝管段取直取順，。自下游開始裝管時，圓形檢查井的應使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦

42、以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。h. 管道穩(wěn)定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接口抹帶工作。1.7.4.6接口、穩(wěn)管 a. 水泥砂漿采用1：2水泥砂漿，管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設計尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實抹光。 b. 接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。按設計圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及接頭環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗收合格即可使用。模板安裝拼連縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)

43、定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。 c. 砼現(xiàn)澆前，檢查模板及接頭環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設計規(guī)范要求。在基礎面灑適量水潤濕其表面，清除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時進行養(yǎng)護。1.7.4.7檢查井 a. 管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 b. 砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應符合設計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。 c. 砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當，務使不滲漏。 d

44、. 砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。其中污水檢查井需井內(nèi)外批檔，雨水檢查井僅需井內(nèi)批蕩，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。e. 渠管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。f. 各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?，并土封堵腳手眼。g. 井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。h. 檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、

45、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范 圍點 數(shù)井身尺寸長、寬±20每座2用尺量、長寬各計1點直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準儀測量井底高程D<1000mm±10每座1用水準儀測量D>1000mm±15每座1用水準儀測量1.7.4.8閉水試驗 a、污水管道接口工作結(jié)束72小時后，接口材料已經(jīng)具有一定強度后，在管道回填之前進行閉水試驗。b、試驗管道兩端用磚砌封堵，并

46、養(yǎng)護3-4天，使其達到一定強度后，向閉水段注水至規(guī)定水位后，浸泡24小時之后進行閉水試驗。 c、閉水試驗如未能通過，應立即將管內(nèi)的水抽干，仔細檢查滲漏原因，并修補。1.7.4.9回填 排水管坑回填中粗砂，并水沖振實。 a. 回填施工前應先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達到設計密實度要求。 b. 為保證回填的密實度，管道兩側(cè)同時回填，回填時兩側(cè)高差不超過50cm。 c. 回填采用分段、分層壓實，按設計要求每層厚度不大于30cm，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應錯開。 d. 管胸腔及管頂以上0cm50cm厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設計及規(guī)范要求為準。

47、 五 、 擋土墻施工（1） 測量放線 施工前組織測量隊按設計院提供的測量控制點進行測量。先確定擋土墻的中心線及邊線。復測無誤后，才開始施工。 （2）打鋼板樁 根據(jù)工程地質(zhì)資料情況來看，為防止塌方保證工程有效順利地進行，在溝槽開挖到三分之一設計溝槽深度時，要在溝槽四周打入6米的鋼板樁，將泥沙、建筑物地基與施工區(qū)隔離開，鋼板樁之間要用圓木支撐好。（3）溝槽開挖 a、由于設計要求擋土墻的伸縮縫間隔為20米，因此本擋土墻采用20米為段進行施工。b、溝槽開挖寬度為擋土墻基礎寬加工作位寬?？紤]到擋土墻結(jié)構(gòu)特點，同時考慮腳手架的搭設及邊溝排水要求。c、溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合。開挖時，管理人員應在現(xiàn)場

48、指揮并經(jīng)常檢查、測量、監(jiān)控溝槽的靜空尺寸和槽底標高，要達到設計要求。d、在挖至設計標高以上2030厘米時，用人工開挖、操平。開挖時要保證連續(xù)作業(yè)。槽底標高達到計設要求溝槽開挖完成后進行檢查驗收。 （4）擋土墻下半部的施工該部分施工包括擋土墻碎石層厚600mm、C15砼墊層厚100mm和C20鋼筋砼基礎施工?？紤]到每個施工段有20米，澆注基礎砼時擬采用2-3個溜槽同時進行砼澆筑。在澆筑的同時，按順序用振動泵振搗混凝上，以確?；炷蠞仓軐崱Ｔ诨炷翝仓戤吅?，待達到一定強度時拆除模板。（5）擋土墻上半部的施工該部分施工包括石砌墻體和PVC管泄水孔施工。擋土墻高度大于和等于1.0米的，才設泄水孔。

49、擋土墻墻身采用M7.5水泥砂漿砌角石型式，其中角石的強度不低于25號。墻身外部采用1：2水泥砂漿抹平縫。墻身頂部采用1：3水泥砂漿壓頂厚50mm。（6）擋土墻施工完畢后，墻身后采用中粗砂回填并用水沖振實。（7） 欄桿安裝工程 墻身施工完畢后，按要求澆注鋼筋混凝土欄桿基礎梁，并安放預埋鐵件。待砼強度達到設計標準后，安裝不銹鋼欄桿。六 、 綜合管線施工1.7.6.1管溝施工：1）線路測量及放線按施工圖及業(yè)主提供的基準點、基準線、基準標高，從開始端用標桿，向前方逐漸定位，移動標桿，使其與路基距離符合要求，用線固定于兩標尺之間，以放好的線為中心，按技術文件要求電纜溝寬度畫出施工線。2）挖管溝設計要求綜

50、合管線埋地深度大于0.7m，開挖土量較少，采用人工開挖方法。開挖時，一般以1: 0.2的坡度下挖?？由顧z查以直尺及拉線方式，應使溝寬度及深度符合要求并平直。挖出的土應放于溝旁，但不應使土掉入溝內(nèi)。1.7.6.2 PVC管敷設PVC管采用粘結(jié)接口。粘結(jié)前，先將管接口處擦干凈，如果管道內(nèi)有水，要采取措施清除積水，或擋住來水，再清潔和擦干表面。1.7.6.3 砌井 管道安裝完成后，進行砌井工作。綜合管砌井參照排水管砌井部分。其中塑料管屬于柔性管道，在施工中要注意以下幾點：進入窨井，和水泥砂漿結(jié)合段，不能帶有鋼帶；假如窨井屬于現(xiàn)場澆注成型，應在管道內(nèi)、井壁位置，加入“十”字木撐，防止管道變形；1.7.

51、6.4管溝回填 綜合管坑回填采用中粗砂回填。為確保其密實度，在施工中應嚴格按照規(guī)范、設計圖規(guī)定做好以下工作：a .認真選擇回填材料，做好材料的送檢工作；檢驗合格后，按照試驗結(jié)果根據(jù)回填要求，合理的確定回填材料的密實度指標，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量而回填進行施工。b.管腋部夯實方法采用搗棒進行人工夯實。七 、 道路工程1.7.7.1路基處理技術措施路基填筑施工工藝流程圖:壓路機規(guī)格、型號壓實遍數(shù)施工準備測量放樣整理清表挖排水溝挖臺階基底壓實填挖土方松鋪厚度10cm<h<30cm材料土工試驗最佳含水量整平晾干或灑水輾壓檢測壓實度翻松機械準備機械準備監(jiān)理工程師認可是否達到設計標高基底

52、整修工序結(jié)束為了路基處理后達到設計及規(guī)范要求，使路基沉降得到很好的控制，對不同的路基處理要嚴格執(zhí)行以下施工措施，以保證路基處理的質(zhì)量。a.填筑前應對基底進行徹底清理，挖除雜草、樹根，清除表面有機土、種植土和垃圾，對耕地和土質(zhì)松散的基底應進行壓實處理，基底壓實度不應小于85。b.對換填材料采取分層回填，每層松鋪厚度不超過30cm。c.根據(jù)回填要求，合理的確定回填材料的密實度指標，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量；d. 每層回填厚度要控制在30cm以下； e. 通過試驗來合理的選用碾壓、夯擊機具，碾壓、夯擊遍數(shù)要足夠，防止出現(xiàn)機具能量不夠或者過高的情況；f.注意超挖回填場地的排水，嚴禁場地底土長時間受

53、浸泡。在場地邊開挖集水溝，及時將滲水排出附近排水系統(tǒng)；g施工時每開挖一段，回填一段，以防場地大面積積水。h.使用壓路機壓實，路邊要留出適當寬度，防止車翻傷人；碾壓從路邊開始逐漸移向路中，并與全寬內(nèi)順序均勻壓實，坑洼要隨時填補平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應進行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實或用小型壓實機具壓實。i.每層填土，在縱向20米1個橫斷面，橫向1個斷面7個點布置觀測點，定好位后，即 安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米長直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作觀測點，然后用C20水泥砼填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護觀測點，觀測碾壓過程中觀測點的沉降。1.7.7.2 水泥石屑穩(wěn)定層施工水泥石屑穩(wěn)定層施工工藝流程圖：施工準備現(xiàn)場放樣修整路槽壓路機輾壓彎沉檢測壓路機準備材料準備攤鋪整平壓路機輾壓壓路機準備水泥劑量檢查混合料拌和取樣無側(cè)限抗壓檢測認可壓實度檢測灑水養(yǎng)生工序結(jié)束a.水泥進場必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥。石屑必須干凈無雜物，含泥量不大于3%，最大粒徑不超過1cm。拌和用水應清潔。b.由實