灌注樁后注漿施工方案

1、唐家營城中村改造工程B地塊工程樁施工方案艙建研地基根底工程有限責(zé)任公司201拜01月21日工程樁施工方案工程名稱：唐家營城中村改造工程B地塊工程樁施工審批：建研地基根底工程有限責(zé)任公司201拜01月21日目錄一、工程概況5.1.1、.工程簡介5.1.2、.基坑工程概況5.二、施工方法6.2.1、.旋挖灌注樁泥漿護壁施工法62.1.1、.施工工藝6.2.1.2、.施工順序：6.2.1.2.1、.施工準(zhǔn)備6.2.1.2.2、.旋挖機的安裝與定位62.1.2.3、.埋設(shè)護筒7.2.1.2.4、.泥漿制備7.2.1.2.5、.、 鉆孔8.2.1.2.6、.、 清孔9.2.1.2.7、.、 鋼筋籠的制作

2、與安裝1.02.1.2.8、.灌注水下混凝土122.1.3、.常見問題及預(yù)防舉措1.32.1.3.1、.成孔常見問題及預(yù)防舉措.132.1.3.2、.安裝鋼筋籠常見問題及預(yù)防舉措142.1.3.3、.水下硅灌注常見問題及預(yù)防舉措142.2、.后壓漿施工方法1.52.2.1、.施工方法及原理.182.2.3、.后壓漿施工工藝202232施工要點202.2.2、壓漿參數(shù)的設(shè)定192.2.3.1、施工工藝流程202.2.3.321、壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)舉措唐家營城中村改造工程B地塊工程樁施工方案一、工程概況1.1、工程簡介工程地點：擬建場地地處昆明市盤龍區(qū),東側(cè)為匯都國際二期A地塊,西側(cè)緊鄰云

3、南省地礦局,南側(cè)為匯都國際一期,北側(cè)為建業(yè)商務(wù)中O建設(shè)單位：云南馳久房地產(chǎn)開發(fā)主體設(shè)計單位：中國建筑西南設(shè)計研究院勘察單位：云南地質(zhì)工程勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位：云南新迪建設(shè)咨詢監(jiān)理施工單位：建研地基根底工程有限責(zé)任公司云南分公司1.2、基坑工程概況1主體建筑本工程為高層住宅區(qū),擬建用地設(shè)計有2棟高層建筑,分別為30層和44層,框剪結(jié)構(gòu).2工程樁工程擬設(shè)3層地下室,基坑周長約410.00m,工程總用地面積14037.20m2.1#塔樓根底擬采用800旋挖鉆孔灌注樁加后壓漿施工工藝成建研地基根底工程有限責(zé)任公司唐家營城中村改造工程B地塊工程樁施工樁.本工程基坑為內(nèi)支撐工程,現(xiàn)已完成第一層土方施工,

4、場地標(biāo)高約為1886.5m,工程樁有效樁長擬定為50m空樁10m二、施工方法旋挖灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類.旋挖灌注樁是一種采用泥漿護壁成孔的樁型.2.1、旋挖灌注樁泥漿護壁施工法2.1.1、施工工藝平整場地-泥漿制備一埋設(shè)護筒-鋪設(shè)工作平臺一安裝鉆機并定位一鉆進成孔一清孔并檢查成孔質(zhì)量一下放鋼筋籠一二次清孔一灌注水下混凝土一拔出護筒-檢查質(zhì)量.2.1.2、施工順序：2.1.2.1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇旋挖機型號、鉆具、場地布置等.旋挖機是旋挖灌注

5、樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)本工程的地質(zhì)情況分析1#樓擬采用兩臺中聯(lián)220型旋挖機.2.1.2.2、旋挖機的安裝與定位安裝旋挖機的根底如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固.對地層較軟和有坡度的地基,可用推土機推平,再墊上鋼板或枕木加固.建研地基根底工程有限責(zé)任公司唐家營城中村改造工程B地塊工程樁施工為預(yù)防樁位不準(zhǔn),施工中很重要的是定好中央位置和正確的安裝鉆孔機,并準(zhǔn)確定位,使鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中央在一垂線上,以保證鉆機的垂直度.鉆機位置的偏差不大于2cm.2.1.2.3、埋設(shè)護筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是預(yù)防孔壁坍塌.當(dāng)鉆孔較深時,在地下水位以下的孔壁土

6、在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象.鉆孔內(nèi)假設(shè)能保持比地下水位高的水頭,增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、預(yù)防坍孔.護筒除起到這個作用外,同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等.本工程擬采用鋼護筒.護筒要求鞏固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑約大20cm,每節(jié)長度約23m.護筒頂面高出施工地面2030cmi護筒埋置深度符合以下規(guī)定：黏性土不小于1m,砂類土不小于2m.當(dāng)表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m.岸灘上埋設(shè)護筒,在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中央與設(shè)計樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%.2.1.2.4、泥漿制備為保證工程樁的成樁

7、質(zhì)量選用由膨潤土、CMCPHP純堿等配制而成的優(yōu)質(zhì)泥漿進行護壁.泥漿具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,預(yù)防坍孔的作用.調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機動掌握,泥漿太稀,排渣水平小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進速度.根據(jù)本工程地層情況及類似工程經(jīng)驗,配制泥漿性能指標(biāo)如下:泥漿比重：一般地層為1.11.3;粘度：一般地層1622s,松散易坍地層1928s.含砂率：新制泥漿不大于4%膠體率：不小于95%PH值:大于6.5.2.1.2.5、鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工

8、序,在施工中必須嚴(yán)格根據(jù)操作要求進行,才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開孔質(zhì)量,為此必須對好中線及垂直度,并壓好護筒.在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣,還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象.旋挖機在鉆孔施工時,附近土層可能會因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固,所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土.鉆孔的順序也應(yīng)該事先規(guī)劃好,既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔,又要使鉆機建研地基根底工程有限責(zé)任公司唐家營城中村改造工程(B地塊)工程樁施工的移動距離不要過遠和相互干擾.本工程成孔深度約為60m,根據(jù)實際施工經(jīng)驗得出,正常情況下每根樁的成孔時間約為5.56.5小時.鉆孔階段考前須知(1)安設(shè)鉆機,

9、使鉆桿中央重合,其水平位移及傾斜度誤差按標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整.(2)用沖擊鉆鉆孔時,應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已到達一定強度時,才能開鉆.(3)鉆孔過程中在黏土層,適當(dāng)少投泥土,靠鉆進自行造漿,在砂土層那么加大泥漿濃度固壁.鉆進速度始終和泥漿排出量相適應(yīng).(4)孔內(nèi)始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力,護筒內(nèi)水位始終高于地下水位,遇松散地層時,適當(dāng)增大泥漿相對密度和稠度,盡量減輕沖液對孔壁的影響,同時降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量限制要求.(5)鉆進過程嚴(yán)禁孔內(nèi)掉進鉆頭、鉆桿及其他異物,經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況.(6)鉆進過程隨時留取渣樣,每米不少于1組,在離設(shè)計標(biāo)高1.01.5m范圍內(nèi),每30

10、cm留1組,每根樁渣樣不少于3組.2.1.2.6、清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直.為止匕,除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外,在鉆孔到達設(shè)計要求深度后,應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查.在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時,應(yīng)立即進行孔底清理,預(yù)防隔時過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌.對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于20cm;當(dāng)孔建研地基根底工程有限責(zé)任公司唐家營城中村改造工程(B地塊)工程樁施工壁不易坍塌時,不大于10cm.清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應(yīng)用.通?？刹捎眯阢@機及抽渣筒等清孔.其中用吸泥機清孔,所需設(shè)備不多,操作方便,清孔也較

11、徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用.其原理就是用壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出.清孔階段考前須知(1)清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán).通過清孔盡可能使沉渣全部去除,使混凝土與基巖接合完好,以提升樁底承載力.(2)終孔后,將鉆頭提至距孔底的0.2-O.3m處,使之空轉(zhuǎn),然后將殘存在孔底的鉆渣吸出；必要時投入適量純堿以提升泥漿比重和膠結(jié)水平,使沉渣排出孔外.(3)當(dāng)鋼筋籠下沉固定后,再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等.假設(shè)沉渣超標(biāo),可用導(dǎo)管中附屬的風(fēng)管再次清孔,直至全部符合設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn).(4)清孔結(jié)束前,將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍,以保證水下混凝土的順利灌注,同時保證成樁質(zhì)量.2

12、.1.2.7、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠的制作方法及要求(1)進場鋼筋規(guī)格符合設(shè)計要求,并附有廠家的材質(zhì)證實,現(xiàn)場取樣送試驗室進行原材及焊接試驗檢驗.(2)鋼筋籠制作嚴(yán)格依施工圖進行,允許偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程規(guī)定.(3)主筋采用閃光對接和雙面焊接的連接方式,連接時滿足每個斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50%.錯開焊接,斷面間距不小于1m.(4)搭接焊及幫條焊的鋼筋,焊接長度單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d.(5)主筋與增強筋間點焊焊接,箍筋與主筋間綁扎并間隔點焊.(6)保護層墊塊或支架,每籠不少于3組,每組不少于4塊.(7)根據(jù)設(shè)計圖紙在鋼筋籠相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥.壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接,壓漿導(dǎo)管與鋼

13、筋籠用鉛絲連接.(8)籠子成型后,經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗收合格前方可使用.(9)根據(jù)?建筑地基根底工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50202-2002)規(guī)定,鋼筋籠制作允許偏差如下：主筋間距：10mm;螺旋筋螺距：20mm;鋼筋籠直徑：10mm;鋼筋籠長度：100mm;主筋保護層：20mm.鋼筋籠的吊放(1)鋼筋籠吊放時值班工長、質(zhì)檢人員、平安員及機臺班長必須在場,并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮.(2)鋼筋籠較長時用吊車整體起吊入孔,應(yīng)保證平直起吊.(3)籠子吊離地面后,利用重心偏移原理,通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力限制,實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊,以便入孔.(4)各起吊點應(yīng)增強,預(yù)防因籠較重而變形,

14、預(yù)防損壞注漿管.起吊過程中要注意平安、密切配合.(5)吊放鋼筋籠入孔時,應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔,遇阻礙要查明原因,進行處理,不得強行下放.鋼筋籠的制作及安裝考前須知(1)鋼筋籠制作時,主筋連接,樁身縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在樁身受力較小處； 接頭位置宜相互錯開,且在35d的同一接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%;主筋與箍筋應(yīng)點焊.(2)鋼筋籠應(yīng)整體吊裝,吊裝時不得碰損孔壁.鋼筋籠吊放前,必須清除梢底沉渣,孔底沉渣厚度w200mmi鋼筋籠吊放到設(shè)計位置時,應(yīng)檢測其水平位置和高程是否到達設(shè)計要求,檢測合格后應(yīng)立即固定鋼筋籠,鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4小時.(3)鋼筋

15、籠在制作、運輸、吊裝過程中應(yīng)采用有效舉措預(yù)防鋼筋籠變形.(4)在鋼筋籠上有預(yù)埋鋼筋處應(yīng)采用聚乙烯泡沫板覆蓋預(yù)埋件,以便于需要時鑿出預(yù)埋件.2.1.2.8、灌注水下混凝土清完孔之后,就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),定位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時混凝土不要中斷,否那么易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象.灌注混凝土考前須知(1)於坍落度1822cm、粗骨料粒徑小于40mm.(2)混凝土灌注在二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)立即進行.(3)采用250法蘭式導(dǎo)管自流式灌注混凝土.導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直,密封可靠； 導(dǎo)管下口距孔底30cm50cm為宜.連續(xù)灌注.(5)正常灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部埋于硅中深度宜為26m之間.(

16、6)一次拆卸導(dǎo)管不得超過6m,每次拆卸導(dǎo)管前均要測量硅面高度,計算出導(dǎo)管埋深,然后拆卸.不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管最小埋深2.0m.2.1.3、常見問題及預(yù)防舉措2.1.3.1、成孔常見問題及預(yù)防舉措(1)塌孔預(yù)防舉措：根據(jù)不同地層,限制使用好泥漿指標(biāo).在回填土、松軟層及流砂層鉆進時,嚴(yán)格限制速度.地下水位過高,應(yīng)升高護筒,加大水頭.地下障礙物處理時,一定要將殘留的硅塊處理去除.孔壁坍塌嚴(yán)重時,應(yīng)探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m處,搗實后重新鉆進.(2)縮徑預(yù)防舉措：鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求,并應(yīng)經(jīng)常檢查,及時修復(fù).易縮徑孔段鉆進時,可適當(dāng)提升泥漿的粘度.對易縮徑部位也

17、可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴大孔徑.(3)樁孔偏斜預(yù)防舉措：保證施工場地平整,鉆機安裝平穩(wěn),機架垂直,并注意在成孔過程中定時檢查和校正.鉆頭、 鉆桿接頭逐個檢查調(diào)正,不能用彎曲的鉆具.在堅硬土層中不強行加壓,應(yīng)吊住鉆桿,限制鉆進速度,用低速度進建研地基根底工程有限責(zé)任公司唐家營城中村改造工程(B地塊)工程樁施工尺.對地下障礙行預(yù)先處理干凈.對已偏斜的鉆孔,限制鉆速,慢速提升,下降往復(fù)掃孔糾偏.2.1.3.2、安裝鋼筋籠常見問題及預(yù)防舉措(1)鋼筋籠安裝與設(shè)計標(biāo)高不符預(yù)防舉措：鋼筋籠制作完成后,注意預(yù)防其扭曲變形,鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直,硅保護層墊塊設(shè)置間距不宜過大,吊筋長度精確計算,并在安

18、裝時反復(fù)核對檢查.(2)鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預(yù)防舉措：嚴(yán)格限制硅質(zhì)量,坍落度限制在20&cm,硅和易性要好.硅進入鋼筋籠后,硅上升不宜過快,導(dǎo)管在硅內(nèi)埋深不宜過大,嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)限制在2-6m之間,提升導(dǎo)管時,不宜過快,預(yù)防導(dǎo)管鉤鋼筋籠,將其帶上等.2.1.3.3、水下硅灌注常見問題及預(yù)防舉措(1)堵管預(yù)防舉措：商品硅必須由具有資質(zhì),質(zhì)量保證有信譽的廠家供給,硅的級配與攪拌必須保證硅的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設(shè)計或規(guī)范要求,現(xiàn)場抽查每車硅的坍落度必須限制在鉆孔灌注樁施工標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍以內(nèi).灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直,內(nèi)壁光滑不漏水.(2)樁頂部位疏松預(yù)防舉措：首先保證一定高度的樁頂

19、留長度.因受沉渣和稠泥漿的影響,極易產(chǎn)生誤測.因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測,只有取樣盒中撈起的取樣物是硅而不是沉淀物時,才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)到達.建研地基根底工程有限責(zé)任公司唐家營城中村改造工程(B地塊)工程樁施工(3)樁身硅夾泥或斷樁預(yù)防舉措：成孔時嚴(yán)格限制泥漿密度及孔底沉淤,第一次清孔必須徹底去除泥塊,硅灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢,特別到樁頂時,嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管.嚴(yán)格限制導(dǎo)管埋深,單樁硅灌注時,嚴(yán)禁中途斷料.拔導(dǎo)管時,必須進行精確計算限制拔導(dǎo)管后硅的埋深,嚴(yán)禁憑經(jīng)驗拔管.2.2、灌注樁后注漿施工方法一、概述灌注樁由于具有適用于不同地層土質(zhì),樁徑樁長變幅大,承載力高,無噪聲振動等優(yōu)點,使

20、其成為樁基工程中的主要樁型.中國建筑科學(xué)研究院地基所1993年先后研發(fā)成功灌注樁樁底和樁側(cè)后注漿專利技術(shù),以加固灌注樁沉渣、泥皮和一定范圍土體,提升單樁承載力,減小沉降.具有構(gòu)造簡單,便于操作,本錢較低,可靠性較高,壓漿時間不受限制等優(yōu)點.現(xiàn)已應(yīng)用于北京、上海、天津、武漢、福州、廈門等地的上百項高層建筑的樁基工程,技術(shù)、經(jīng)濟效益顯著,極具推廣使用價值.二、產(chǎn)生背景泥漿護壁法成孔灌注樁是目前樁根底使用最多的樁型之一,經(jīng)清孔、洗孔后,最后進行水下灌注混凝土.樁側(cè)泥皮及非擠土樁應(yīng)力松弛問題泥漿護壁造成樁周形成一薄弱層,這種泥皮含水量高、壓縮性大、強度低,使得樁側(cè)阻力的發(fā)揮大幅降低.建研地基根底工程有

21、限責(zé)任公司唐家營城中村改造工程B地塊工程樁施工樁底沉渣及持力層擾動問題鉆孔及施工過程中土體碎屑沉淀在孔底形成沉渣,沉渣清理難于清理或清理不徹底,使樁端相當(dāng)于支承載軟弱層上,降低樁端承載力,使樁基沉降量大大增加.同場地灌注樁豎向承載力離散性問題同種樁型、樁徑和持力層,由于施工技術(shù)水平差異、沉渣厚度不同,導(dǎo)致同一場地豎向承載力差異較大.通過預(yù)埋于樁側(cè)、樁底的注漿管閥,在成樁后一段時間內(nèi)向樁周土高壓注入漿液,固化沉渣、泥皮,加固土體,大幅提升單樁承載力,減小樁基沉降.增強樁身質(zhì)量穩(wěn)定性.后注漿的技術(shù)經(jīng)濟效益有效消除泥漿護壁成孔灌注樁缺陷；大幅提升承載力,對126項灌注樁后注漿工程靜載試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

22、說明,后注漿樁承載力增幅為40100%.由此可減少樁數(shù)或減小樁徑、樁長.對于大型單項工程,其經(jīng)濟效益可達千萬元,由于工程量減小,工期也相應(yīng)縮短；建筑物沉降相應(yīng)減小約30%.后壓漿對于樁基設(shè)計有重要意義,既可用減小樁徑或縮短樁長,又可用減少樁數(shù)來到達降低造價的目的,尤其對于高層剪力墻、 核心筒可以解決單樁承載力缺乏無法布樁的問題改項技術(shù)實施所需人員少,設(shè)備簡單,只要實施人員認(rèn)真負(fù)責(zé),各道工序按要求操作,壓漿效果可得到保證.后注漿工法已由建設(shè)部于2000年批準(zhǔn)為國家級工法,并已列入國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-2021.工程應(yīng)用與經(jīng)濟效益工程名稱：首都機場3號航站樓工程簡介：根底樁采

23、用灌注樁后注漿技術(shù),樁長縮短28m,樁基造價節(jié)約34%約7800萬元.工程名稱：CCTV新臺址工程簡介：根底樁采用灌注樁后注漿技術(shù),樁徑800mm1200mm,樁端持力層密實細(xì)中砂,單樁極限承載力33000kN,樁長由原設(shè)計51m縮短至33m221、施工方法及原理于鋼筋籠上設(shè)置2根底端帶單向閥的注漿鋼管,樁混凝土灌注之后一定時間采用高壓注漿泵將漿液通過注漿管和單向閥壓入樁底,使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個高強度的結(jié)合體.水泥漿液在壓力作用下由樁端在粉砂層的孔隙里向四周擴散,對于單樁區(qū)域,向四周擴散相當(dāng)于增加了端部的直徑,向下擴散相當(dāng)于增加了樁長；群樁區(qū)域所有的漿液連成一片,使得

24、地層成為一個整體,從而使得原來不滿足要求的粉砂層滿足結(jié)構(gòu)的承載力要求.在鉆孔灌注樁施工過程中,無論如何清孔,孔底都會留有或多或少的沉渣；在初灌時,混凝土從細(xì)長的導(dǎo)管落下,因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成虛尖“、干硝石；孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合,降低了摩擦系數(shù),以上幾點都影響到灌注樁的樁端承載力和側(cè)壁摩阻力.漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的虛尖“、干硝石相結(jié)合,增強該局部的密實程度,提升了承載力；漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返,消除了泥皮,提升了樁側(cè)摩阻力,同時漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用.以上幾點均對提升灌注樁的單樁承載力起到不可無視的作用.如圖圖 4.

25、4T3 后注漿與工藝流程后注漿與工藝流程年成孔:&下放鋼筋整與注漿閥、注漿導(dǎo)管；口澈注艷身混舞上；實胞后注整建研地基根底工程有限責(zé)任公司唐家營城中村改造工程(B地塊)工程樁施工2.2.2、壓漿參數(shù)的設(shè)定壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力,由于地質(zhì)條件的不同,不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù).在工程樁施工前,應(yīng)該根據(jù)以往工程的實踐情況,先設(shè)定參數(shù),然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù),進行試樁的施工,試樁完成后到達設(shè)計的強度,進行樁的靜載試驗,最終確定試驗參數(shù).(1)水灰比：水灰比一般不宜過大和過小,過大會造成壓漿困難,過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析,一般采用0.550.60,漿液用3x3mm的濾

26、網(wǎng)進行過濾,漿液采用純水泥漿.(2)注漿壓力限制壓力值與土層性質(zhì)、強度,樁身施工質(zhì)量有關(guān),宜通過經(jīng)驗確定,對于粉土、粘性土等細(xì)粒土23MPa,粗顆粒土可取1.22MPa,風(fēng)化巖可取3MPa以上,根據(jù)本工程地勘資料顯示,樁端地質(zhì)為粉砂層,故注漿壓力宜采用2.0MPa.采用的最大壓力注漿可能使地表隆起和基樁上抬量過大,如遇可采用間歇注漿.(3)壓漿量： 壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量,它與地質(zhì)土層情況及樁間距有關(guān),取決于土層的孔隙率,根據(jù)以往施工經(jīng)驗注漿流量為2.4m3/h.它是限制后壓漿施工是否完成的主要參數(shù).在保持漿液連續(xù)注入條件下,壓力宜低不宜高,注漿流量限制宜小不宜大,速率宜慢不宜快.(4)

27、閉盤壓力： 閉盤壓力是指結(jié)束壓漿的限制壓力,一般來說什么時候結(jié)束一根灌注樁的壓漿,應(yīng)該根據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來限制,但同時也要控制壓漿的壓力值.在達不到預(yù)先設(shè)定的壓漿量,但到達一定的壓力時就要停止壓漿,壓漿的壓力過大,一方面會造成水泥漿的離析,堵塞管道,另一方建研地基根底工程有限責(zé)任公司唐家營城中村改造工程B地塊工程樁施工面,壓力過大可能擾動土層,也有可能使得樁體上浮.一般閉盤的最大壓力應(yīng)該限制在2MPa.根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù),進行試驗樁的施工,再根據(jù)試樁的靜載試驗結(jié)果,最后確定工程樁的壓漿參數(shù),就可以進行工程樁的施工了.2.2.3、后壓漿施工工藝2.2.3.1、施工工藝流程灌注樁成孔鋼筋籠制作一

28、壓漿管制作一灌注樁清孔壓漿管綁扎一下鋼筋籠一灌注樁混凝土-后壓漿施工.2.2.3.2、工要點1壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管.壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作,接頭采用絲扣連接,兩端采用絲堵封嚴(yán).壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護.壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭俗稱花管,在該局部采用鉆頭均勻鉆出4排每排4個、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán),外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán),這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單向裝置：當(dāng)注漿時壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出,水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胪翆又?而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞.2壓漿管的布置將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè).成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠,在鋼筋籠吊裝安放過程中要