機電安裝施工方案

1、目錄第一節(jié)機電工程綜合說明1.1.編制依據(jù)1.2.工程概況第二節(jié)工程施工組織部署 52.1 .工程治理目標(biāo)52.2 .施工組織機構(gòu)及崗位責(zé)任52.3 .階段施工組織62.3.1.-前期準(zhǔn)備階段：62.3.2.-安裝調(diào)試階段：2.3.3.-交工驗收階段72.3.4.-保修效勞階段72.4勞動力組織與配備72.5主要施工機械設(shè)備配置8第三節(jié)工期方案及保證舉措 83.1工期方案83.1.1.-材料、設(shè)備送審、訂貨、進場方案83.1.2.-施工機具使用方案93.1.3.-勞動力使用方案93.2工期重點、難點和解決方案103.2.1.-立體交叉作業(yè)103.2.2.電氣和給排水管道施工3.2.4.- .材

2、料設(shè)備送審和采購103.2.5.甲方指定分包單位的協(xié)調(diào) 103.3 .工期保證舉措 11第四節(jié)技術(shù)及質(zhì)量限制保證舉措4.1、專項技術(shù)及質(zhì)量限制保證舉措114.1.1.電 氣 安裝工程114.1.2.管 道 安裝工程124.1.3.通 風(fēng) 空調(diào)安裝工程134.2關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量限制保證舉措4.2.1.預(yù)留預(yù)埋4.2.2.衛(wèi)生器具安裝4.2.3.配電箱安裝4.2.4.配管4.2.5.管內(nèi)穿線4.2.6.電 纜 線路敷設(shè)174.2.7.電 氣 器具安裝194.2.8.防 雷 及接地裝置安裝19104.2.9.金 屬 風(fēng)管制彳安裝204.2.10.風(fēng)機盤管安裝214.2.11.風(fēng)口安裝21.水泵安裝

3、22.管道、沖洗試壓24.防腐保溫24.調(diào)試24第五節(jié)各種技術(shù)舉措 255.1.- .平安與文明施工舉措255.2.現(xiàn)場消防、保衛(wèi)舉措265.3.雨季施工舉措265.4.冬季施工舉措275.5.成品保護舉措27第一節(jié)機電工程綜合說明1.1編制依據(jù)1.甲方提供的北京南站通信信號樓的有關(guān)設(shè)計圖紙2.?電氣裝置工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50303-2002)3 .?通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50243-2002)4.?給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50268-97)5.?建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?(第二版)(GBJ01-26-96)6.?自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(G

4、B50261-96)7.?建筑機械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ33-2001)8.其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程9.北京市建筑工程施工現(xiàn)場平安標(biāo)準(zhǔn)治理標(biāo)準(zhǔn)10.我公司關(guān)于工程治理的?工程治理手冊?GB50242-2002)GB50303-2002)CECS120:2000)15.?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ59-99)1.2工程概況工程名稱：北京南站通信信號綜合樓A、B座工程工程地址：北京南站建設(shè)單位：北京鐵路局北京南站建設(shè)指揮部1本綜合樓A、B座總建筑面積為22800平方米,其中A座6800平方米,地上六層,建筑總高度23.950米,為全現(xiàn)澆鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu),天然地基,柱下條形基礎(chǔ);B座為全現(xiàn)澆鋼筋

5、混泥土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地上七層,地下一層為水池水泵房,變電所,地源熱泵及局部部門專業(yè)機房.地上建筑首層至四層是為各部門專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)用房,五層至七層為各部門專業(yè)辦公用房.2 .B座在地下層設(shè)變電所一座,供樓內(nèi)動力照明用電,由于樓內(nèi)使用單位不同均采用變電所以單位形式動力照明分別供電,各使用單位動力照明單獨計費.本工程主干線配電采用樹干式供電方式,動力照明采用放射式供電方式,照明和插座均由不同的回路供電.3 .本工程A、B座消防泵、自噴泵、與消防有關(guān)的排風(fēng)風(fēng)機、補風(fēng)風(fēng)機、排煙風(fēng)11.類12.?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?13.?建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?14.?套接緊定式鋼導(dǎo)管

6、電線管路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?機、加壓送風(fēng)機及與消防有關(guān)的設(shè)備為一級負(fù)荷；其它電力負(fù)荷為二、三級.一級負(fù)荷為兩路電源供電設(shè)雙電源自動切換裝置,4 .防雷接地系統(tǒng)：本工程按三類防雷建筑設(shè)計.在屋頂女兒墻敷設(shè)避雷帶,利用結(jié)構(gòu)主筋作為防雷引下線,沿建筑物四周做40*4鍍鋅扁鋼一圈做為接地極,采用綜合接地體,接地電阻不大于0.5Q.假設(shè)實測不夠,補打接地極.5 .本工程設(shè)總等電位聯(lián)結(jié),在電源進線處設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱,端子箱與根底接地網(wǎng)用40M鍍鋅扁鋼分別在兩處可靠連接,并將進入建筑物內(nèi)的水管、煤氣管、采暖和空調(diào)管道等進行聯(lián)結(jié).6.給水系統(tǒng)：A座、B座從地下室到五層利用給水壓力直接供水；其余加壓供水,生活泵

7、房在B座地下,生活水箱采用不銹鋼制品.同時提供B座公安宿舍樓六層的生活給水A座生活熱水采用太陽能熱水系統(tǒng),太陽能熱水機組待招標(biāo)后由廠家深化設(shè)計.管道采用優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管及同質(zhì)管件,絲接.B座僅有首層淋浴使用生活熱水,采用電熱器供給熱水.給水、熱水管道采用優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管及同質(zhì)管件,絲接.消防、自噴采用熱鍍鋅鋼管,管道DN100mm的卡箍連接,其余絲接.7 .排水系統(tǒng)：A座、B座均采用污、廢合流制,室內(nèi)0.000以上污水經(jīng)化糞池處理含油污水經(jīng)隔油池處理后排入室外污水管,地下廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管.污水經(jīng)化糞池處理后,排入市政污水管.排水管道采用機制鑄鐵管及同質(zhì)管件,柔性卡箍連接.8.消火

8、栓系統(tǒng)：A座、B座室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向成環(huán),環(huán)網(wǎng)每根豎管最小流量15L/S,每支水槍最小流量5L/s.消火栓均為DN65口徑,配25米水帶,19水槍,充實水柱長度10米,間距小于30米.布置滿足同層兩股充實水柱同事到達室內(nèi)任何部位.消火栓消防電梯前室設(shè)消火栓,層頂設(shè)置試驗消火栓；室外消火栓系統(tǒng)另行設(shè)計.9 .自動噴淋系統(tǒng)：B座不宜用水撲救的局部外,均設(shè)置自動噴淋系統(tǒng),采用濕式系統(tǒng).報警閥前后及水流指示器前均設(shè)置帶開閉指示的信號蝶閥.每個防火分區(qū),每個樓層均獨立設(shè)置水流指示器.噴頭采用閉式玻璃球噴頭,動作溫度68C.噴頭形式：不吊頂?shù)脑O(shè)備用房采用直立型噴頭;其他噴頭采用普通吊頂型.10 .氣體消防

9、系統(tǒng):B座地下層、首層8個保護區(qū)采用有管網(wǎng)系統(tǒng),三層、四層攻擊4個保護區(qū)采用屋管網(wǎng)系統(tǒng).設(shè)計采用全淹沒滅火方式,在規(guī)定時間內(nèi),噴射一定濃度的七氟丙烷滅火.管網(wǎng)管材采用20無縫鋼管,內(nèi)外鍍鋅,安裝后應(yīng)進行水壓強度試驗.11 .空調(diào)系統(tǒng)：A座：由布置在地下室的地源熱泵間水源熱泵機組為綜合樓提供空調(diào)冷熱源.夏季空調(diào)總冷負(fù)荷為575KW,冬季空調(diào)總熱負(fù)荷為390KW.空調(diào)系統(tǒng)形式為不設(shè)新風(fēng)的風(fēng)機盤管系統(tǒng),氣流組織形式為側(cè)送上回,風(fēng)機盤管吊裝于房間內(nèi),送風(fēng)經(jīng)雙層百頁送風(fēng)口側(cè)送入室內(nèi),回風(fēng)經(jīng)帶過濾網(wǎng)的門鉸式回風(fēng)口回至風(fēng)機盤管.B座：由布置在地下室的地源熱泵間水源熱泵機組為綜合樓提供空調(diào)冷熱源.夏季空調(diào)總冷

10、負(fù)荷為1485KW,冬季空調(diào)總熱負(fù)荷為1050KW.室外能源采集系統(tǒng)采用單井回灌技術(shù),提供室內(nèi)熱泵機組用冷卻水,單套井深約80米,出水量約100m3/h.本工程地下一層通信設(shè)備室、SCADA設(shè)備與限制室、通信電池室,三層通信機房、電報室,四層通信機房、電源機械室設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng),采用獨立的風(fēng)冷恒溫恒濕機組.本工程地下一層信號設(shè)備倒替室、提速道岔及液壓設(shè)備檢修所、首層信號設(shè)備室為全空氣系統(tǒng),處理設(shè)備為柜式空調(diào)機組,設(shè)置在獨立的空調(diào)機房內(nèi),氣流組織為上送下回;除上述設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)及全空氣系統(tǒng)的空間,其他房間均采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng),氣流組織為側(cè)送上回.12 .局部采暖系統(tǒng)：A座、B座的公共衛(wèi)

11、生間、浴室、更衣室、盥洗室冬季設(shè)散熱器采暖系統(tǒng),散熱器選用銅鋁復(fù)合型散熱器,采暖系統(tǒng)供回水溫度40C/45C,散熱器工作壓力為0.8Mpa,所有散熱器均掛裝,底部距地120mm,每組散熱器上部均裝DN3手動跑風(fēng)門一個.散熱器進出水口之間高度H=600mm,標(biāo)準(zhǔn)工況(At=64.5)單片散熱量為173kw.浴室預(yù)留浴霸電源.13.機械通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)設(shè)計：A座B座的地下室、二層無外窗房間、氣消房問、廚房、衛(wèi)生間、盥洗室、浴室、電梯機房均設(shè)置機械排風(fēng)和防排煙系統(tǒng).第二節(jié)工程施工組織部署2.1工程治理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：保證結(jié)構(gòu)長城杯,爭取整體工程獲北京市優(yōu)質(zhì)工程.環(huán)境目標(biāo)：到達體系認(rèn)證要求,執(zhí)行?工程環(huán)

12、境目標(biāo),指標(biāo)及治理方案?.職業(yè)平安健康目標(biāo)及平安生產(chǎn)目標(biāo)：執(zhí)行?工程OHS目標(biāo)指標(biāo)及治理方案?,杜絕重大傷亡事故,因工死亡責(zé)任指標(biāo)力爭為零.2.2施工組織機構(gòu)及崗位責(zé)任2、崗位責(zé)任機電安裝經(jīng)理： 工程施工現(xiàn)場機電安裝治理工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人,領(lǐng)導(dǎo)編制施工組織設(shè)計、施工方案、工程執(zhí)行方案書和質(zhì)量方案,并貫徹執(zhí)行； 認(rèn)真履行與業(yè)主簽訂的合同,保證工程合同規(guī)定的各工程標(biāo)順利完成； 參加工程例會、 參加公司例會,掌握工程機電工、料、機動態(tài)；實行機電工程本錢核算制,嚴(yán)格限制非生產(chǎn)性支出,自覺接受公司各職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督及1.施工組織機構(gòu)圖:給 排水 工程師機電經(jīng)理電氣工工通風(fēng)

13、空調(diào)工程專業(yè)廉工隊 伍機電安裝質(zhì)量、北京南站工程經(jīng)理部工程經(jīng)理檢查,重大事情、緊急情況及時報告；組織竣工驗收資料收集、整理和編冊工作.安裝專業(yè)責(zé)任師：參加圖紙會審,做好記錄,及時辦理洽商和設(shè)計變更；編制施工組織設(shè)計和專業(yè)施工進度限制方案總方案、月方案、周方案,一月之內(nèi)編制工程本專業(yè)物資材料供給方案,交物資部、和約部；負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的平安生產(chǎn)、文明施工和工程質(zhì)量,按季節(jié)、月、分部、分項工程和特殊工序進行平安和技術(shù)交底,編寫項目?作業(yè)指導(dǎo)書?,編制成品保護實施細(xì)那么；負(fù)責(zé)工序間的檢查、報驗工作,負(fù)責(zé)進場材料質(zhì)量的檢查與報驗,確認(rèn)分承包方每月完成實物工程量,記好施工日志,積累現(xiàn)場各種見證資料,治理、

14、收集施工技術(shù)資料；掌握分承包方勞動力、材料、機械動態(tài),參加工程每周生產(chǎn)例會,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報.2.3階段施工組織整個施工階段劃分為前期準(zhǔn)備階段、安裝調(diào)試階段、驗收交工結(jié)算階段和保修服務(wù)階段.2.3.1.前期準(zhǔn)備階段：a.在施工準(zhǔn)備階段會同各專業(yè)積極開始圖紙會審,配合業(yè)主和設(shè)計進行設(shè)計交底工作,作好交底記錄.b.現(xiàn)場管洞和套管預(yù)留準(zhǔn)備工作以及電氣管線預(yù)埋工作,保證進入施工階段后機電各工序的順利進行,預(yù)防產(chǎn)生遺漏或錯誤.c.工程經(jīng)理部制定出本工程實際治理方案和治理目標(biāo),報相應(yīng)部門審批.d.以工程總施工組織設(shè)計為指導(dǎo),編制機電工程的各分項施工方案、施工階段控制點以及施工月、周進度方案和培訓(xùn)方案等.e

15、.每月23日前根據(jù)施工進度方案由工程經(jīng)理組織專業(yè)責(zé)任工程師編制材料進場計劃、業(yè)主提供設(shè)備材料方案及要求進場時間,并確定每月資金使用方案.f.公司工程治理部和合約部抓緊施工隊伍的選擇和進場,保證施工的順利進行,同時對進場工人及時進行入場教育.2.3.2.安裝調(diào)試階段：(1)每個分項工程施工前,要做好詳細(xì)的平安技術(shù)交底,關(guān)鍵工序那么制定專項施工方案,并嚴(yán)格按審批合格的方案進行具體施工.(2)在施工中推行樣板制和三檢制,作好相應(yīng)記錄,做好過程限制,保證質(zhì)量目標(biāo)、進度目標(biāo)、本錢目標(biāo)和平安目標(biāo)的順利實現(xiàn).(3)對工程進展中的每個工序和關(guān)鍵步驟,做好標(biāo)識和記錄,采取抽樣和統(tǒng)計分析方法,在每周和每月工程例會

16、上,總結(jié)近段和前期工作的實效,改良以往的缺乏和缺陷,使工程質(zhì)量得到進一步改善.(4)增強現(xiàn)場的文明施工治理,保持各專業(yè)施工作業(yè)區(qū)的文明作業(yè).2.3.3.交工驗收階段(1)各專業(yè)做好相應(yīng)的試驗和自檢,進行設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試.(2)施工技術(shù)資料,根據(jù)要求統(tǒng)一裝訂好,做到齊全、完整、標(biāo)準(zhǔn).(3)編制全面詳細(xì)的?用戶效勞手冊?,使業(yè)主對工程的更加了解,發(fā)揮建筑物的全面使用功能.2.3.4.保修效勞階段(1)為保證業(yè)主對竣工工程的正常使用,要進行及時和必要的技術(shù)效勞.(2)與接收使用單位進行詳盡的交底和交接,使工程盡快發(fā)揮其完備的使用功效.按公司規(guī)定對工程定期進行回訪,聽取業(yè)主、監(jiān)理公司、使用

17、和治理單位意見,總結(jié)各種經(jīng)驗和教訓(xùn),同時對工程使用進行維護和保修2.4、勞動力組織與配備勞動力實行專業(yè)化組織,按不同工種劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作,提升操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率,以保證工程質(zhì)量和進度.本工程工程質(zhì)量要求高,工期很緊,因而對機電安裝和配合的進度與質(zhì)量提出了更高的要求,要根據(jù)工程進度中各階段不同的施工重點,調(diào)配好相應(yīng)專業(yè)作業(yè)人員,實行全過程治理.根據(jù)土建根底、結(jié)構(gòu)主體和裝修施工進度方案流水段的劃分、施工工期的要求,以及工料投入綜合分析,施工勞動力安排詳見機電配套方案.2.5、主要施工機械設(shè)備配置根據(jù)機電安裝各分項施工方案及施工進度方案,編制機電安裝機具的需要量計

18、劃,確定施工機具供給時間和數(shù)量,以及定期維修和保養(yǎng)方案.具體施工機具需求計劃詳見機電配套方案.第三節(jié)工期方案及保證舉措3.1、工期方案3.1.1材料、設(shè)備送審、訂貨、進場方案序號主要材料設(shè)備名稱方案送審時間要求審批時間要求到貨時間備注電氣管材2007.52007.52007.9電氣接線盒2007.52007.52007.5給水排水、采暖及空調(diào)管材2007.92007.92007.9衛(wèi)生潔具蹲便、座便2007.92007.92007.9閥門2007.92007.92007.10屋頂水箱2007.92007.92007.9太陽能、 消防及給水變頻供水設(shè)備2007.92007.92007.10消防箱

19、2007.92007.92007.9衛(wèi)生潔具臉盆、淋浴器及配件2007.92007.92007.10通風(fēng)管道、閥部件2007.92007.92007.9送、排風(fēng)機2007.92007.92007.9空調(diào)機組2007.92007.92007.10甲方供貨風(fēng)機盤管2007.92007.92007.10保溫材料2007.92007.92007.9電纜2007.92007.92007.9電纜橋架、導(dǎo)線2007.92007.92007.9配電箱、柜2007.92007.92007.9開關(guān)面板2007.72007.82007.10燈具、風(fēng)口2007.72007.82007.10注：設(shè)備到貨,解決好現(xiàn)場和倉

20、庫、吊運問題3.1.2.施工機具使用方案廳 P主要機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機臺72電動套絲機臺33電動液壓煨彎機臺24手電鉆16-112臺45電錘18-125臺46砂輪切割機臺37臺鉆臺28電動打壓泵臺19倒鏈/千斤頂臺3/210萬用表塊211接地?fù)u表/絕緣表臺1/112風(fēng)管加工設(shè)備套213管道溝槽連接設(shè)備套13.1.3.勞動力使用方案根據(jù)進度方案各時期各工種勞動力使用方案見如以下圖表.07 年 2 季度07 年 3 季度07 年 4 季度08 年 1 季度08 年 2 季度焊工24632電工1035404020水暖工1014303025,風(fēng)工015304530工68864呆溫工55

21、151515總計3381129139963.2、工期重點、難點和解決方案3.2.3.立體交叉作業(yè)進行機電管線空間布置上的協(xié)調(diào),根據(jù)施工圖進行支吊架的協(xié)調(diào).在支吊架已充分協(xié)調(diào)的根底上,開始進行給水排水和通風(fēng)空調(diào)管線的施工,各專業(yè)在不同的區(qū)域進行同時施工,以保證工期.施工前要充分考慮在一種管道施工完畢后,其它后續(xù)施工管道有足夠的作業(yè)面.3.2.4.電氣和給排水管道施工結(jié)構(gòu)施工前根據(jù)管道井尺寸和管道數(shù)目畫出詳圖,進行平面布置,確定管道與井壁之間的距離,以利于安裝、保溫和維修操作,預(yù)留洞時要逐個檢查.并根據(jù)管道規(guī)格,為管道支架準(zhǔn)備好相應(yīng)預(yù)埋件.立管安裝時要沿管道預(yù)留洞口上下拉通線至少三層以上安裝固定支

22、架,保證其垂直度.3.2.5.風(fēng)機盤管和風(fēng)管安裝根據(jù)空調(diào)機組尺寸和送回風(fēng)靜壓箱型號,在機房內(nèi)布置妥當(dāng),風(fēng)管安裝時與裝修施工做法和進度協(xié)調(diào)好,保證送回風(fēng)口美觀適用.先對吊頂內(nèi)交錯的管道做好豎向布置,室內(nèi)給水管道在風(fēng)管上部,排水管道位于風(fēng)管下方,各種管道施工完畢,要有保溫空間.必須在做好樣板間前方可全面進行風(fēng)機盤管安裝.3.2.6.材料設(shè)備送審和采購嚴(yán)格送審制度,根據(jù)合同要求工程所需設(shè)備和重要材料都要進行對業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的送審；得到書面的批準(zhǔn)前方可采進行購.提前充分準(zhǔn)備設(shè)備和材料廠家詳細(xì)資料,以保證設(shè)備、材料能夠早日確定.甲方指定廠家的材料和設(shè)備,要考慮設(shè)備加工周期,根據(jù)進度方案要求,提前將材料

23、、設(shè)備審批和進場時間書面告知業(yè)主相關(guān)負(fù)責(zé)人.3.2.7.甲方指定分包單位的協(xié)調(diào)根據(jù)現(xiàn)場施工進度及時通知通信、弱電、消防、等甲方指定分包專業(yè)配合預(yù)留、預(yù)埋工作,熟悉圖紙、深化設(shè)計.3.3、工期保證舉措1 .增強材料供給,制訂主要設(shè)備、材料提前進場的方案,預(yù)防由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て?2 .由于多個專業(yè)和班組同時插入施工,為預(yù)防施工工序和作業(yè)面矛盾,應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的舉措進行組織施工.3 .機電施工技術(shù)治理人員要根據(jù)土建施工進度合理編制月、周、日進度方案,逐一落實施工條件和進度安排,并增強方案統(tǒng)計,及時發(fā)現(xiàn)和糾正方案的偏差.4 .施工中嚴(yán)格限制施工質(zhì)量,嚴(yán)格

24、執(zhí)行“三檢制度,保證各分局部項工程一次通過驗收,預(yù)防由于返工和修改影響到后面工序,從而影響工期.5 .采用預(yù)制法以增加工效：立管、室內(nèi)給排水支管和通風(fēng)管道安裝時根據(jù)樣板間規(guī)格進行預(yù)制加工,以加快進度.6 .采用科學(xué)治理：合理協(xié)調(diào)和安排工序;根據(jù)工程進展,定期召開工程例會,提前解決問題；增強技術(shù)準(zhǔn)備工作,真正指導(dǎo)施工和進行預(yù)控；采用周方案和日方案管理,保證工期目標(biāo).第四節(jié)技術(shù)及質(zhì)量限制保證舉措4.1、專項技術(shù)及質(zhì)量限制保證舉措4.1.1.電氣安裝工程(1)工藝流程圖施工準(zhǔn)備(2)質(zhì)量限制點及限制舉措分項工程質(zhì)量限制點質(zhì)量限制舉措備注施工準(zhǔn)備材料方案和送審施工力榮認(rèn)真編制孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞

25、留洞圖和留洞檢查表管路暗敷接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度合格詳細(xì)交底,消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距、管路平直與其它管道間距正確接線盒、 過線盒接線止確管路彎扁度詳細(xì)交底,消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫、導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝,穿線時注意保護導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固,彎曲度合格,排列整潔編制方案,根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào),按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)圖止確明確各種照明器具的安裝方法,熟悉裝修做法,準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、包置標(biāo)圖正確制訂專項施工方案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方不施工中嚴(yán)格根據(jù)施工工藝進行,杜絕質(zhì)量通病4.1.2.管道安裝工程防雷與接地施工結(jié)構(gòu)配合(1

26、)工藝流程圖如下:(2)質(zhì)量限制點及限制舉措分項工程質(zhì)量限制點質(zhì)量限制舉措備注安裝準(zhǔn)備操作人員明確施工方法技術(shù)交底落實到包孔洞預(yù)留尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖套管安裝套管類型正確、防腐合格套管類型根據(jù)使用部位進行明確套管防腐合格前方可進入現(xiàn)場管道安裝位置、標(biāo)圖、坡度止確分系統(tǒng)編制專項施工方案提前進行管道平面和豎向布置防腐處理除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞套管與管道的問隙均勻套管高度一致套管調(diào)正固定牢固前方可填堵,明確土建地面做法各類試驗分區(qū)分系統(tǒng)試驗系統(tǒng)復(fù)雜時要編制專項方案保溫表向平整、美觀專人進行操作,采用樣板制設(shè)備安裝穩(wěn)固編制專項方不調(diào)試系統(tǒng)平衡工作編制單項方不4.1.3.通風(fēng)空

27、調(diào)安裝工程(1)工藝流程圖如下:系統(tǒng)調(diào)試送風(fēng) J 風(fēng)管吹掃空調(diào)設(shè)備運轉(zhuǎn)+風(fēng)管及設(shè)備防塵 QI、3清掃(2)質(zhì)量限制點及限制舉措分項工程質(zhì)量限制點質(zhì)量限制舉措備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管及閥部件安裝支吊架間距及安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝設(shè)備安裝穩(wěn)固、震動氣密性編制專項施工力條保溫材料粘接和連接縫處理成品保護編制專項施工方案,嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試系統(tǒng)運行平穩(wěn)編制專項方案,嚴(yán)格操作4.2、關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量限制保證舉措4.2.1.預(yù)留預(yù)埋(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應(yīng)洞口、套管檢查表,供施工和檢查使用.(2)鋼管暗敷設(shè)a.鋼管暗敷設(shè)工藝流程：預(yù)制加工H而

28、定盒箱位置H固定盒箱卜M路連接卜伍萬縫處理接地線b.配合施工中,電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預(yù)埋工作,增強檢查,杜絕遺漏,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護.c.敷設(shè)于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理.暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子,離建筑物、構(gòu)筑物外表的凈距必須不小于15mm.d.進入配電箱、接線箱盒的電線管路,應(yīng)排列整潔,一管一孔,箱盒嚴(yán)禁開長孔,不得用電、氣焊開孔.e.管徑在20mm以下時,使用手扳煨管器煨彎,管徑為25mm以上時,使用液壓煨彎器煨彎.f.切斷管子時,斷口處必須平齊不可歪斜,管口刮銃光滑,無毛刺.g.埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過設(shè)備根

29、底,在穿過建筑根底時,必須加保護管.h.管徑在20mm以下的鋼管連接時必須用管箍連接,管徑在25mm以上的鋼管連接時,可采用管箍或套管連接,套管的長度為連接管徑的2.2倍.1.鋼管用絲扣連接時,套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必須采用通絲管箍,外露2-4扣.j.鋼管安裝時,無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒,無法加裝接線盒時,可加大一號管徑.k.暗埋在碎墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理,但必須除銹,暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理.4.2.2.衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生潔具安裝的根本工藝流程:衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊要求進行,安裝完后做

30、好通水試驗和成品保護措施.4.2.3.配電箱安裝(1)工藝流程:施工準(zhǔn)備口彈線定位 f 箱體安裝 f 跨接地線 f 配接線 f 箱芯安裝-絕緣搖測(2)在磚墻上固定明裝配電箱時,如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束.待箱體找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi),逐個壓接在器具上,同時將保護地線壓在明顯的地方,并將箱調(diào)整平直后進行固定.在電具、儀表接線安裝完畢后,先用儀表校對有無過失,調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號,箱門貼系統(tǒng)圖.安裝示意圖如下(3)進箱一管一孔,當(dāng)箱體上敲落孔不夠時,用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線,不能用箱體做為接地線

31、的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封閉,預(yù)防土建濕作業(yè)污染.(4)電箱全部安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測.搖測工程包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間4.2.4.配管(1)工藝流程豎井明配管明裝配電箱搭接長度為圓鋼直徑的 6 倍雙面施焊配電箱(2)根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管,在多粉塵易爆等場所敷設(shè)管路,按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工.(3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6倍,有一個彎時,不小于管外徑的4倍.(4)測定盒、箱及固定點位置(5)堅持樣板制,通過樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化交

32、叉施工工序.(6)固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法.(7)盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加固定支架,將管路固定在支架上,盒箱安裝牢固、平整、開孔整潔并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔.(8)管路敷設(shè)與連接a.管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管,允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時,偏差為3mm,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2.檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損,管子不順直應(yīng)調(diào)直.使用鐵支架時,將鋼管固定在支架上,嚴(yán)禁將鋼管焊接在其他管道上.b.管路連接：采用通絲管箍絲扣連接.(9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能

33、直接進入時,必須符合以下要求.a.在枯燥房屋內(nèi),可將鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備,管口包扎嚴(yán)密.b.在室外或潮濕房間內(nèi),可在管口接頭處加防水弧度后再進入設(shè)備.c.管口距地面高度不宜低于200mm(10)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)必須符合以下要求.a.頂板安裝燈具配管時,應(yīng)在頂板或地面彈線定位,吊頂有格塊線條的,應(yīng)按格塊分均勻.b.固定吊頂敷管時,潛入式燈頭盒距燈箱小于0.5m,活吊頂敷管時,潛入式燈頭盒距燈箱小于1m,以便于檢查維修.(11)鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接.4.2.5.管內(nèi)穿線(1)工藝流程：(2)選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號.相、零、地的顏色加以區(qū)分,黃綠雙色-地線,蘭色

34、-零線(3)穿帶線：帶線受阻時,用兩根鋼線同時攪動,使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起,然后將帶線拉出.清掃管路：去除管路中的灰塵、泥水、雜物等.(5)放線、斷線：放線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格,型號進行核對.放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上.接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm.配電箱內(nèi)導(dǎo)選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2.出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5.共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(6)導(dǎo)線與帶線的綁扎：考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線.(7)管內(nèi)

35、穿線：穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送.管路較長轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機械牽引.(8)導(dǎo)線連接：導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用橡膠和絕緣膠布包纏.壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗(9)線路檢查及絕緣搖測：檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、 線、 相、 零、 地?fù)u測的絕緣電阻值不低于0.5MQ(兆歐).動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于1MQ(兆歐).報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔.4.2.6.電纜線路敷設(shè)(1)工藝流程：(2)敷設(shè)前要檢

36、查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同,例行外觀檢查和各項試驗.1KV以下電纜,用1KV搖表測線問及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ,合格后方可敷設(shè).(3)電纜穿樓板時應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死.并做好封閉措施,預(yù)防水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi).(4)放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時,應(yīng)將機械選擇平安方便的適當(dāng)位置安裝,必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當(dāng).人力放電纜時將滾輪提前安裝.(5)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè),可用無線電對講機聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮.線路較長時可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò),簡易作為全線聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴大機,它是指揮放電纜的專用

37、設(shè)備).(6)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機械牽引.不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層.同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時、水平凈距不得小于35mm.(7)垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè).敷設(shè)時要特別注意,在電纜軸附近和局部樓層應(yīng)采取防滑舉措.自下而上敷設(shè)時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時,支架距離不得大于1.5m；敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即卡固一根.電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌.所掛標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級.(8)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵

38、守工藝規(guī)程,一次完成.在電纜敷設(shè)前,制定具體施工方案和平安施工舉措.(9)電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直.各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其上下偏差不應(yīng)大于5mm.4.2.7.電氣器具安裝(1)工藝流程開關(guān)插座安裝工藝流程線盒清理 t 導(dǎo)線連接 r 面板安裝卜“通電試運行u驗收燈具安裝工藝流程檢查燈具 r 組裝燈具卜一安裝燈具卜)通電試運行 f 驗收(2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具,必須在頂板上加獨立的吊桿,承當(dāng)燈具全部重量,不得使吊頂龍骨承受燈具荷載.(3)凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具具金屬外殼必須連接保護地線.(4)燈具、插座安裝牢固端正,位置美觀正確.所有吊頂上燈具

39、排列有規(guī)律,依據(jù)裝飾專業(yè)圖與風(fēng)口等保持間距,整潔劃一,保證有良好的視覺效果,成排安裝的燈具中央線允許偏差5mm.(5)燈具、配電箱安裝完畢后,對每條支路進行絕緣搖測,阻值大于0.5Q并做好記錄后,方可進行通電試運行.(6)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm,成排安裝高度應(yīng)一致,高度差小于2mmo4.2.8.防雷及接地裝置安裝(1)工藝流程(2)利用主筋做引下線時根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置斷接卡子或測試點,采用暗裝,同時加蓋,并做好接地標(biāo)記；(3)被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記,焊接符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求；

40、(4)根據(jù)設(shè)計要求主筋引上屋面,接地線甩出屋面0.5米,便于避雷網(wǎng)連接；(5)所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷.焊接處的藥皮敲凈；(6)樓內(nèi)的金屬管道(含給排水管),電纜金屬護套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通.(7)接地系統(tǒng)中的所有焊接點(在混凝土中的除外)均要求進行防腐處理.(8)避雷帶平直、牢固,不應(yīng)有上下起伏和彎曲現(xiàn)象,平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長誤差不得超過10mm.(9)避雷帶水平固定間距不大于1m(碎支座不大于1.5m)轉(zhuǎn)角處固定間距不大于0.25m,各間距布置均勻,美觀整潔.4.2.9.金屬風(fēng)管制作、安裝工程責(zé)任工

41、程師設(shè)計風(fēng)管加工單時,首先應(yīng)測量施工現(xiàn)場實際尺寸,按各區(qū)和系統(tǒng)編號做好標(biāo)記,以防運輸、安裝時發(fā)生過失.同時應(yīng)考慮風(fēng)管布置整潔、美觀和便于檢修、測試.要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮,并預(yù)防冷、熱管道的不利影響.同時,應(yīng)考慮各種管道拆卸方便.風(fēng)管布置時,要盡量減少局部阻力,彎管的中央曲率半徑要不小于其風(fēng)管邊長,一般可按1.25倍邊長.風(fēng)管大邊長大或于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管長度在1.2m以上,均應(yīng)采取加固舉措,可采用角鋼加固的形式.風(fēng)管上的測定孔分為溫度測定孔和風(fēng)量測定孔,其設(shè)置應(yīng)在風(fēng)管制作時進行.溫度測定孔應(yīng)設(shè)在氣流比擬穩(wěn)定的地點,風(fēng)量測定孔設(shè)置于設(shè)計要求部位,其結(jié)合處應(yīng)

42、嚴(yán)密牢固.所有防火閥需單獨支架,預(yù)防火災(zāi)時閥門變形影響性能.支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口等處,吊桿不宜直接固定在法蘭上.風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整,使位置正確,受力均勻.另外,懸吊風(fēng)管及部件應(yīng)在風(fēng)管拐彎處設(shè)置預(yù)防擺動的固定點.施工現(xiàn)場已具備安裝條件時,將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件根據(jù)安裝順序運至現(xiàn)場,再將風(fēng)管與部件根據(jù)編號組對配套.復(fù)核無誤后即可連接和安裝.風(fēng)管安裝先干管后支管.風(fēng)管的連接盡可能在地面上進行,一般在下面可接到10-12m長,用倒鏈向上提升.風(fēng)管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充.風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位,各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整,位

43、置應(yīng)正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固.防火閥其有水平、垂直、左式、右式之分安裝時不能弄錯.為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝.柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng),不能扭曲.在各伸縮縫處應(yīng)注意使柔性短管長度大于伸縮縫的寬度,不能以柔性短管當(dāng)成異徑管.法蘭墊料送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶,排煙風(fēng)管為3mm厚石棉板.8501阻燃密封膠帶不得擠進風(fēng)管,石棉板不得超出法蘭外邊.連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓,連接時螺栓在法蘭同一側(cè)4.2.10.風(fēng)機盤管安裝(1)風(fēng)機盤管安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備 t 電機試運轉(zhuǎn)|f|水壓檢藍H吊架制作安裝口盤管安裝 t 連接配管(2)風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進行通電試驗檢查和

44、電機三速試運轉(zhuǎn),機械局部不得摩擦,電氣部分不得漏電.風(fēng)機盤管要逐臺進行水壓試驗,試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍,定壓后觀察2-3min,壓力不得下降.臥式吊裝風(fēng)機盤管,吊架安裝平整牢固.吊桿不應(yīng)自由擺動,吊桿與托盤相聯(lián)用雙螺母緊固找平找正.冷熱媒水管與風(fēng)機盤管,接管應(yīng)平直.凝結(jié)水管軟性連接,軟管長度一般不大于300mm,并用喉箍緊固,嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確,凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置.凝結(jié)水盤不得倒坡,應(yīng)無積水現(xiàn)象.(6)風(fēng)機盤管、冷熱媒水管連接,應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗排污合格后進行,以防堵塞盤管.4.2.11.風(fēng)口安裝(1)風(fēng)口外表應(yīng)平整,與設(shè)計尺寸允許偏差不應(yīng)大于2mm,矩形風(fēng)口兩對角線之差

45、不應(yīng)大于3mm,風(fēng)口轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)局部應(yīng)靈活,葉片應(yīng)平直,且不得與框碰擦.(2)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實,外外表應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活.(3)風(fēng)口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000;同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整潔.水泵女裝水泵就位前,應(yīng)首先較核基出的尺寸、 位置,水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯,無異常響聲.水泵安裝時注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內(nèi),管道連接后,不得在水泵連接的立管上進行焊接或氣割,預(yù)防焊渣濺入泵內(nèi).排水機制鑄鐵管安裝排水干管和立管采用機制鑄鐵管及同質(zhì)管件,柔性卡箍連接.機制鑄鐵排水管及管

46、件規(guī)格品種符合設(shè)計要求.鑄鐵的管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩.承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩.根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位.(1)工藝流程：(2)預(yù)制加工：為了減少在安裝中管件過多,對局部管材和管件進行預(yù)加工.排水橫干管根據(jù)測繪的安裝草圖進行加工,立管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層高加工,支管按樣板間標(biāo)準(zhǔn)加工,養(yǎng)護好并做好編號,條件具備后運至安裝現(xiàn)場進行安裝.干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管.埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實.采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架.各管段連

47、接好后,管道要直,坡度均勻,預(yù)留口位置準(zhǔn)確.干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵閉,到達不滲漏、水位不下降為合格.(4)立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋.安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺.將已預(yù)制好的立管運到安裝部位.穿樓板的管段須做防水處理,無誤后即可堵洞.(5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口,消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口.其安裝高度距地面1m,檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修,暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門.橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口.(6)器具連接管安裝：核查建筑

48、物地面、墻面的做法及厚度.找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高.然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口.分部位實測尺寸記錄,并預(yù)制加工、編號.封閉管口和堵洞翻開下一層立管檢查口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗.合格后,撤去橡膠堵,封好檢查口.(7)閉水試驗及通球試驗:a.閉水實驗,排水管道安裝完畢后,按規(guī)定要求,必須進行閉水實驗.灌水高度視其立管高度.滿水十五分鐘后,假設(shè)水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘,液面不下降為合格.b.通球?qū)嶒?隱蔽管道分項分工序進行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進行通球?qū)嶒?c.管道系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查,檢查無誤后,再分層進行通水試驗.排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放,

49、檢查排水是否暢通,有無滲漏.d.埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度.灌滿水15分鐘后,假設(shè)水面下降,再灌滿延續(xù)5分鐘,以液面不下降為合格,放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出.(8)施工考前須知a.管道穿樓板或穿墻時,須預(yù)留孔洞,孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm.管道安裝前,必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確.安裝施工應(yīng)密切配合土建施工,做好預(yù)留洞或鑿洞以及補洞工作.b.立管穿樓板處應(yīng)加裝止水翼環(huán),用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補,第一次為樓板厚度的2/3,待強度達1.2MPa以后,再進行第二次澆筑至與地面相平.c.優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管安裝管道穿樓板處應(yīng)設(shè)套管.安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高

50、出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及設(shè)備房內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑.管道穿鋼筋混凝土墻和樓板梁時,應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻、水池壁時,應(yīng)預(yù)埋防水套管,其中與水泵連接的管道應(yīng)采用柔性防水套管,其余為剛性防水套管.管道、沖洗試壓應(yīng)單獨編制試壓、沖洗方案.(1)水源：試壓水源為工程臨時用水水源.(2)試壓：為保證管道一次性試壓成功,現(xiàn)場成立試壓組.把管道系統(tǒng)分成假設(shè)干段,分段分區(qū)單獨試壓.試壓合格后必須放盡管內(nèi)存水.管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗,檢查閥

51、柄是否靈活,并經(jīng)試壓不漏前方可安裝.試壓前要先封好盲板,認(rèn)真檢查管路是否連接正確,有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象,注水應(yīng)從底部緩慢進行,等最高點放氣閥出水,確認(rèn)無空氣時再打壓.空調(diào)冷熱水試驗壓力為工作壓力的1.25倍,最低不小于0.6Mpa,不滲不漏,在10分鐘內(nèi)壓力降00.02Mpa為合格.(3)沖洗：在管道系統(tǒng)交付使用前進行沖洗試驗,沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或以不小于1.5m/s的流速進行沖洗直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁方為合格.(4)泄水：應(yīng)單獨編制泄水方案.各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況,于首層設(shè)閥門或三通,試壓后,于閥門或三通處加裝臨時管線,排至室外排水溝.注意：試壓后泄水必須干凈、徹底,管道死

52、角處用氣吹出,預(yù)防冬季凍裂管道.防腐保溫1)管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格、防腐已完前方可施工,不能填倒工序.2)管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗合格前方可進行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫.3)管道保溫應(yīng)粘貼緊密,外表平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂.保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為+5%-10%.調(diào)試(1)設(shè)備單機調(diào)試所有設(shè)備安裝工作完成后,應(yīng)對設(shè)備的安裝情況,進行仔細(xì)的檢查,根據(jù)技術(shù)資料,檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動局部的防護舉措,并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進行清理,做好試車前的準(zhǔn)備工作.設(shè)備的試車,應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進行,或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo).組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員,成立試車小組,使設(shè)備試車工作有序進行.(2)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工程最終的調(diào)試是重中之重,關(guān)系到工程的最終使用功能.a.各系統(tǒng)必須單獨編制調(diào)試方案,并報總包商批準(zhǔn)前方可實施.b.調(diào)試方案見總控方案和各專業(yè)驗收方案.c.設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動無負(fù)荷試車條件,由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運行方案,我方依據(jù)此方案編制整體機電系統(tǒng)聯(lián)動無負(fù)荷調(diào)試方案,提交監(jiān)理批準(zhǔn)后實施.試車通過,雙方代表在試車記錄上簽字.第五節(jié)各種技術(shù)舉措5.1、平安與文明施工舉措嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)平安生產(chǎn)