懸索橋鋼絲繩主纜防護施工工藝

1、38遼寧交通科技2005懸索橋鋼絲繩主纜防護施工工藝王恩海顧洪江遲柱(遼寧第一交通工程監(jiān)理事務(wù)所,沈陽110015)摘要撫順天湖大橋為自錨式鋼筋混凝土懸索橋。該橋主跨160m,為目前國內(nèi)已施工的跨度最大的自錨式鋼筋混凝土懸索橋。該橋主纜由85根54mm鍍鋅鋼絲繩組成,鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強度1960MPa,主纜由單根連續(xù)的鋼絲繩繞過全部索鞍后,在梁內(nèi)通過螺紋連接桿與連接套筒連接形成環(huán)型索。主纜單根長約720m,鋼絲繩總重763.3t。該文以天湖大橋為例介紹了鋼絲繩主纜防護施工方法,可供同類橋梁主纜防護參考。關(guān)鍵詞自錨式懸索橋鋼絲繩防護施工工藝1工程概況撫順市天湖橋主橋為雙索面自錨式鋼筋混凝土懸索橋,主跨1

2、60m,邊跨70m,錨固跨15m,主橋全長330m。主纜環(huán)形錨固在錨固跨主梁上梁標(biāo)準(zhǔn)斷面為單箱五室,現(xiàn)澆梁寬,2.5m,設(shè)雙向1.5%橫坡。采取的主要措:,以確保。永久性多道防腐涂裝:對主纜及其主纜系統(tǒng)各部位用多種涂裝材料進行現(xiàn)場物理和化學(xué)防護。3主纜防護主要工程量表1項目涂XF06-2磷化底漆涂刷881-D02環(huán)氧云鐵漆刮涂混煉HM106密封劑發(fā)泡聚乙烯條20cm寬高強碳纖維布纏包玻璃布刷涂稀釋HM106密封劑刮涂HM106密封劑刮涂HM106密封劑881-Y01聚脂面漆涂881-D02環(huán)氧云鐵漆BC-1處理劑填充XM55膩子填充HM106密封劑881-Y01聚脂面漆BC-1處理劑填充XM5

3、5膩子填充HM106密封劑881-Y01聚脂面漆涂XF06-2磷化底漆涂刷881-D02環(huán)氧云鐵漆纏包玻璃布刷涂HM105密封劑881-Y01聚脂面漆規(guī)格m厚10m厚80單位m2mmmmmm1mm厚1mm厚mmm233222板厚18cm,35cm。箱梁內(nèi)每隔5m橫梁中間部分厚40cm,15.24端部加厚至95cm,橫梁中間配置2束共1615.24鋼絞線。主梁縱向設(shè)20根和2束共515.24預(yù)應(yīng)力。5該橋位于撫順市,橋位上游約10km處為大伙房水庫,每年56月均放水供下游灌溉,水量較大。每年8月份漲水,水位也較高。平時水流量較小。年平均氣溫為7.6,最高月平均氣溫為28.7,最低月平均氣溫為-2

4、0.5。土壤凍結(jié)期160d,地面凍結(jié)深度為1.21.4m。2本工程特點和難點工程量主纜部分m22m厚120m厚80m22撫順萬新大橋主纜中跨矢跨比采用1/6,主纜由85根54mm鍍鋅鋼絲繩組成,鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強度1960MPa,主纜由單根連續(xù)的鋼絲繩繞過全部索鞍索夾對接縫部分m23m3m厚120mm2后,在梁內(nèi)通過螺紋連接桿與連接套筒連接形成環(huán)型索。主纜單根長約720m,鋼絲繩總重763.3t。該橋主纜采用鍍鋅鋼絲繩在橋梁上實屬罕見。主纜是懸索橋的主要承重構(gòu)件,是全橋的生命線,在大橋使用期內(nèi)是不可更換的,因此,從組成主纜的鋼絲繩到主纜系統(tǒng)各構(gòu)件對其防護涂裝的要求都很高,必須對主纜系統(tǒng)進行高標(biāo)準(zhǔn)的防護

5、涂裝,以確保大橋運營安全和使用壽命。防護施工采用北京航材百幕新主纜與索夾交接縫主纜不規(guī)則部分m23m3m厚120m厚10m厚80mmmm2m22222m厚120m4主纜涂裝技術(shù)方案4.1主纜部分第11期王恩海等:懸索橋鋼絲繩主纜防護施工工藝(1)對主纜表面清洗,使表面清潔、干燥,不留39明顯污跡。由于鋼絲繩表面有水分、油污、灰塵等將影響防銹油漆的附著,降低主纜的防腐能力,因此在主纜底漆涂裝前必須先清洗干凈。涂裝前應(yīng)將密封面的水分、油污、銹蝕、鹽漬等污物清洗干凈,并在清洗干凈1h內(nèi)進行涂裝施工。(2)涂刷XF06-2磷化底漆,干膜厚度10m。由于懸索橋主纜無法更換,而磷化底漆是主纜的最后一道防腐

6、保護膜,因此主纜的防護至關(guān)重要。保護主纜免受各種侵害,對延長主纜使用年限,保證行車安全有重要的意義。由于主纜由鋼絲繩組成,主纜擠圓后不象平行鋼絲一樣外表圓滑平順,主纜凹槽及鋼絲繩索股凹槽較多,主纜表面磷化底漆涂刷困難,因此為了使磷化底漆真正起到保護主纜的作用,除油漆具有良好的質(zhì)量外,施工操作是關(guān)鍵,要求油漆工人了解所使用的涂料的基本性能和施工要求,正確掌握施工步驟與操作方法,采取必要的技術(shù)措施,以確保主纜油漆的質(zhì)量。(3)刷涂881-D02,m。厚度80磷化底漆施工2漆施工,:4m/kg(5.2m/L)。2道,待前道表干后即可1.0mm左右,然后在室溫下硫化12d。(9)主纜表面再刮涂HM10

7、6密封劑一遍,厚度控制在1.0mm左右,然后在室溫下硫化12d。(10)HM106密封劑硫化后,表面不平整的地方,用細砂紙或細平挫打磨平整、圓滑。(11)HM106密封劑表面刷涂881-Y01聚氨m。每道面漆干燥酯面漆三道,每道干膜厚度120m。時間為4h至30d,干膜厚度120丙烯酸聚氨酯涂料為雙組份涂料,由含羥基丙烯酸樹脂和含異氰酸基的脂肪族二異氰酸酯類混并而成。其主要特點是:優(yōu)良的耐候性、保光、保色性能,比聚酸聚氨酯的耐紫外光性能還好,涂層的物理力學(xué)性能和耐介質(zhì)性優(yōu)良,室溫固化。(12)主跨跨中28號索夾兩側(cè)需預(yù)留20mm泄水管。4.2(1),。有銹。清洗干凈后,直縫內(nèi)壁刷m。再刷涂底漆

8、二道,干膜厚度80BC-1處理劑。(2)直縫底部2.5cm高部位,填充XM55膩子密封材料做防水處理,用聚四氟乙烯棒壓實。直縫底處兩端留出3cm間隙,直縫上部位留出3cm間隙,以便灌注HM106密封劑。(3)直縫處用手動注膠槍或刮刀將密封劑注滿縫隙,然后用刮刀刮平。(4)索夾下對接縫,用密封劑壓注滿縫隙后,用模板托住固定,待密封劑硫化23d,卸下模板。(5)硫化后的密封劑表面與主纜面漆一起涂裝。4.3主纜與索夾交接處環(huán)縫密封(1)按要求清洗密封表面,用BC-1處理劑處理表面。(2)索夾凹縫間隙填充XM55膩子密封材料做防水處理。用聚四氟乙烯棒壓實。(3)將HM106密封劑刮成45°3

9、5×35mm環(huán)型密封型面。(4)硫化后的密封劑表面與主纜面漆一起涂裝。4.4主纜不規(guī)則段部分(1)清洗不規(guī)則散索部分。(2)刷涂XF06-2底漆,干膜厚度10m。(3)刷涂881-D02云鐵底漆兩道,干膜厚度m。80重涂,表干可用手指壓布粘手判斷,一般為4h8h。(4)刮涂混煉的HM106密封劑,把主纜表面凹面填平,使主纜表面成為圓滑的凸平面,密封劑最小厚度控制在0.5mm左右。(5)用20cm寬高強碳纖維布扎緊主纜,間距1.0m一道,搭接長度為20cm。表2碳纖維布性能指標(biāo)產(chǎn)品型號CFS2-3.55-220-012-200抗拉強度彈性模量名義厚度公稱寬度單位面積重量MPa3550G

10、Pa220mm0.12mm2002220產(chǎn)品型號說明:CFS表示碳纖維布;2為紡織系列;3.55表示抗拉強度3550MPa;220表示彈性模量220GPa;012表示名義厚度為0.12mm;100表示公稱寬度100mm。(6)主纜表面纏包玻璃布,纏包方向從主纜的低處向高處纏,搭接寬度23cm,搭接處用密封劑密封,確保玻璃布表面平整,無明顯鼓包現(xiàn)象。(7)纏好的玻璃布表面用稀釋好的HM106密封劑刷涂一遍,使密封劑很快滲透到玻璃布纖維內(nèi)。然后在室溫下硫化1d。(8)主纜表面刮涂HM106密封劑,厚度控制在40遼寧交通科技2005m。厚度1205主要施工方法及技術(shù)措施(1)涂裝施工人員凡從事涂裝材

11、料的配制、涂覆及檢驗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格。(2)涂裝施工及技術(shù)條件涂裝施工應(yīng)用專用工具和材料;施工環(huán)境應(yīng)清潔,有防止灰塵、防水、防油污污染等措施;施工人員穿戴的工作服、手套、工作帽必須干凈,無纖維附著。(3)施工環(huán)境條件施工環(huán)境條件應(yīng)為溫度1040,相對濕度30%90%。嚴(yán)禁下雨天、霧天進行施工,若施工后48h內(nèi)下雨,。(4)、空壓機、電動打磨機。注膠槍(手動)、稱量衡器、配料盤、配料桶、刮刀、硬板刷、裁紙刀等。輔助材料丙酮(工業(yè))、無水乙醇、乙酸乙酯、稀釋劑、120#汽油、棉紗、防雨布等。6結(jié)束語該橋使用的涂裝材料已成功應(yīng)用到國內(nèi)數(shù)十座橋梁工程中,如汕頭海灣大橋、西陵長江大橋、蕪湖長江大

12、橋等,所使用的材料技術(shù)參數(shù)齊全,性能良好,使用可靠,設(shè)計使用壽命HM106密封劑保質(zhì)40年,881-Y01丙烯酸聚氨脂面漆保質(zhì)15年。天湖大橋與上述橋梁主要區(qū)別在于主纜采用的是鍍鋅鋼絲繩,而其它橋梁主纜采用的是高強鋼絲,這將在橋梁建設(shè)史上增添新的一頁。(4)用高強玻璃布涂HM105密封劑進行纏繞。(5)同主纜一樣刷涂881/Y01丙烯酸聚氨酯面漆。4.5索夾耳板孔密封(1)按規(guī)定清洗密封部位。(2)用手動注膠槍或刮刀將HM106密封劑填充空隙,硫化后刷涂881-Y01聚酯面漆三道。4.6鞍座頂蓋與鞍座體的對接縫部分(1)按規(guī)定清洗縫隙,將HM106密封劑壓注入縫內(nèi),填滿整形。(2)室溫下硫化2d,再刷涂881-Y01聚酯面漆三道。4.7索夾的涂裝(1)按規(guī)定清洗索夾外表面。對螺栓頭表面必須用電動打磨機除銹。(2)刷涂881-D02環(huán)氧云鐵底漆二道,每道m(xù)。干燥28h。干膜厚度80(3)刷涂881-Z01環(huán)氧云鐵中間漆,干膜厚度m。90(4)4.8吊索的涂裝881-Y01丙烯酸聚氨酯面漆涂裝,。4.9主纜檢修道涂裝(1)先將鋼絲表面油污清洗干凈。(2)刷涂881-D02環(huán)氧云鐵防銹底漆,干膜m。厚度80(3)刷涂881-Y01丙烯酸聚氨酯面漆,干膜m。厚度1204.10塔頂和梁上主纜出口封板防腐(1)鋼板表面除銹。(2