公差配合與技術測量課程標準

1、?公差配合與技術測量?課程標準、課程信息課程名稱(中文)公差配合與技術測量課程名稱(英義)Tolerance Fit and TechnicalMeasurement課程代碼12001719開課分院(部)汽車機電工程學院總學時/學分68/4其中實訓學時8考核方式測試課程類別專業(yè)根底課適用專業(yè)汽車維修與檢測、制 造與裝配、汽車營銷必修/選修必修、課程任務掌握互換性與標準化的根本概念及有關術語定義； 根本掌握有關公差標準的 主要內(nèi)容和主要規(guī)定,具有初步選用公差與配合的水平；掌握測量技術的根本知 識,會選用和使用測量器具,具有對典型幾何量實施檢測的水平； 掌握光滑極限 量規(guī)的設計原那么和根本方法.三

2、、課程目標1 .知識目標：(1) 了解互換性的知識,能正確理解圖樣上所標注公差配合代號的含義；(2)形位公差根本理論、形位誤差測量原理與方法；(3)外表粗糙度根本理論、外表粗糙度測量原理與方法；(4)鍵與花鍵公差根本理論及其測量原理與方法；(5)螺紋公差的根本理論及其測量原理與方法；(6)齒輪公差根本理論齒、輪測量原理與方法；(7)量規(guī)設計原理與方法；(8)公差配合理論及典型零件公差知識.2.水平目標：(1)內(nèi)徑測量、外經(jīng)測量；(2)形狀誤差測量、位置誤差測量；(3)分別用針描法、光切法、干預法測量外表粗糙度；(4)影像法測量螺紋、三針法測量螺紋；(5)齒輪各參數(shù)的測量；(6)設計光滑極限量規(guī)

3、.3.素質(zhì)目標：(1)培養(yǎng)學生踏實嚴謹、精益求精的治學態(tài)度；(2)培養(yǎng)學生敬業(yè)愛崗、團結協(xié)作的工作作風；(3)培養(yǎng)學生語言表達、論文寫作的水平；(4)培養(yǎng)學生自我提升、開拓創(chuàng)新的水平；(5)培養(yǎng)學生公差配合與技術測量的綜合應用水平.四、教學內(nèi)容與教學要求第一章緒論(一)教學目的1 .明確本課程的任務.2 .掌握互換性與標準化的根本概念及其意義.3,優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系.4.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別.二教學重點1,互換性與標準化的概念.2.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別.3,優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系.三教學難點1,優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系.2,零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別.四小結：1,掌握

4、互換性與標準化的根本概念及其意義.2,優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系.3,零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別.第二章極限與配合一教學目的1,掌握有關“尺寸的術語.2.根本掌握有關公差標準及根本偏差的主要內(nèi)容和主要規(guī)定.3,會查用有關根本公差及根本偏差的表格,并能對公差配合要求進行正確 標注和解釋.4,具有初步選用公差與配合的水平.二教學重點1 .有關“尺寸的術語：根本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、實體尺寸、 作用尺寸等.2 .有關“配合的術語以及配合的種類.3 .有關標準公差與根本偏差的標準及查表.4 .孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖.5 .國家標準配合制規(guī)定的基準制有基孔制基準孔根本偏差代號為H和基軸制基準

5、軸根本偏差代號為 h o6 .尺寸公差、配合的標注以及線性尺寸一般公差的規(guī)定和在圖樣上的表 示方法.7 .公差與配合的選擇主要包括確定基準制、公差等級以及配合的種類.三教學難點1 .有關“尺寸的術語：根本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、實體尺寸、 作用尺寸等.2 .有關標準公差與根本偏差的標準及查表.3 .孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖.4 .公差與配合的選擇主要包括確定基準制、公差等級以及配合的種類.四小結：1 .有關“尺寸的術語：根本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、實體尺寸、 作用尺寸等.2 .有關“配合的術語以及配合的種類.3 .有關標準公差與根本偏差的標準及查表.4 .孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶

6、圖.5 .國家標準配合制規(guī)定的基準制有基孔制基準孔根本偏差代號為H和基軸制基準軸根本偏差代號為 h o6 .尺寸公差、配合的標注以及線性尺寸一般公差的規(guī)定和在圖樣上的表 示方法.7 .公差與配合的選擇主要包括確定基準制、公差等級以及配合的種類. 第三章 測量技術根底一教學目的1 .建立測量及長度量值傳遞系統(tǒng)的概念.2 .掌握量塊的分級與分等,了解有關測量與計量器具的各個根本計量參 數(shù).3 .熟悉生產(chǎn)中常用的各種量具量儀的結構原理與應用.二教學重點1 .各種量具量儀的結構原理與應用.三教學難點2 .量塊的分級與分等3 .莫爾條紋的特性.四小結：1 .測量及長度量值傳遞系統(tǒng)的概念.2 .量塊的分級

7、與分等.3 .常用的各種量具量儀的結構原理.第四章形狀和位置公差及檢測一教學目的1 .了解形位公差的標注方法；2 .掌握形狀、位置公差及檢測；3 .熟悉公差原那么；4 .能合理選用形位公差.二教學重點形狀、位置公差及檢測.三教學難點形位公差的合理選用.四小結：1 .形位公差的標注方法；2 .形狀、位置公差及檢測；3 .公差原那么；4 .合理選用形位公差.第五章 外表粗糙度及測量一教學目的1 .建立外表粗糙度的概念；2 .了解外表粗糙度的評定參數(shù)；3 .掌握外表粗糙度的標注、選用和檢測.二教學重點1 .外表粗糙度的評定參數(shù)；2 .外表粗糙度的標注；3 .外表粗糙度參數(shù)值的選用；4 .外表粗糙度的

8、檢測.三教學難點外表粗糙度參數(shù)值的合理選用.四小結1 .外表粗糙度的評定參數(shù)；2 .外表粗糙度的標注；3 .外表粗糙度參數(shù)值的選用；4 .外表粗糙度的檢測.第六章光滑極限量規(guī)一教學目的1 .了解光滑極限量規(guī)的作用及適用場合；2 .熟悉光滑極限量規(guī)的使用方法；3 .掌握光滑極限量規(guī)的設計原理.二教學重點1 .光滑極限量規(guī)的使用；2 .光滑極限量規(guī)的設計.三教學難點1 .量規(guī)公差帶圖中,“ Z值確實定原那么.2 .光滑極限量規(guī)的設計.四小結1、量規(guī)、塞規(guī)、環(huán)規(guī)或卡規(guī)、通規(guī)、止規(guī)的概念.2、根據(jù)用途不同,量規(guī)分為工作量規(guī)、驗收量規(guī)和校對量規(guī)三種.工作 通規(guī)公差帶由制造公差和磨損公差兩局部組成.工作止

9、規(guī)公差帶只有 制造公差.3、量規(guī)的設計.第七章滾動軸承的互換性一教學目的1 .了解滾動軸承的公差特點；2 .掌握滾動軸承的公差等級、配合及其合理選用.二教學重點1 .滾動軸承的公差及其選用；2 .滾動軸承的配合及其選用.三教學難點1 .滾動軸承配合的合理選用.四小結2 .滾動軸承的公差特點；3 .滾動軸承的公差等級、配合及其合理選用.第8章螺紋的公差配合與測量一教學目的1 .了解螺紋的種類及使用要求,普通螺紋的根本牙型和主要參數(shù)；2 .掌握普通螺紋的公差與配合,螺紋的檢測.二教學重點1 .普通螺紋的根本牙型和主要參數(shù)；2 .普通螺紋的公差與配合；3 .螺紋的檢測方法.三教學難點1.螺紋的公差帶

10、及其選用.四小結1 .螺紋的種類及使用要求,普通螺紋的根本牙型和主要參數(shù)；2 .普通螺紋的公差與配合；3 .螺紋的檢測.第9章平鍵與花鍵的公差配合及測量一教學目的1 .了解平鍵和花鍵聯(lián)結配合尺寸的公差及其確定,鍵槽的位置公差和外表 粗糙度的選擇；2 .掌握平鍵、花鍵聯(lián)結公差與配合的選用.二教學重點1 .平鍵、花鍵聯(lián)結的公差與配合；2 .平鍵、花鍵鍵槽的位置公差和外表粗糙度.三教學難點1 .平鍵、花鍵聯(lián)結公差與配合的合理選用.四小結2 .平鍵和花鍵聯(lián)結配合尺寸的公差及其確定；3 .鍵槽的位置公差和外表粗糙度的選擇；4 .平鍵、花鍵聯(lián)結公差與配合的選用.第10章圓柱齒輪傳動的精度及測量一教學目的1

11、 .了解圓柱齒輪傳動的根本概念；2 .初步掌握圓柱齒輪的誤差工程及檢測方法；3 .初步掌握齒輪精度的標注.二教學重點1 .圓柱齒輪傳動的要求；2 .齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因3 .漸開線圓柱齒輪精度標準；4 .圓柱齒輪的誤差工程及檢測.三教學難點1 .圓柱齒輪的誤差工程及檢測方法.四小結2 .圓柱齒輪傳動的要求；3 .齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因4 .漸開線圓柱齒輪精度標準；5 .圓柱齒輪的誤差工程及檢測.第11章尺寸鏈一教學目的1 .了解尺寸鏈的根本概念、根本術語；2 .掌握尺寸鏈的建立與分析方法；3 .能用完全互換法計算簡單的裝配尺寸鏈.二教學重點1 .尺寸鏈的定義及特點；2 .尺寸鏈的

12、建立與分析方法；3 .用完全互換法計算簡單的直線尺寸鏈.三教學難點1 .尺寸鏈的建立與分析方法.四小結2 .尺寸鏈的定義及特點；3 .尺寸鏈的建立與分析方法；4 .用完全互換法計算簡單的直線尺寸鏈.五、實踐環(huán)節(jié)1 .實踐教學內(nèi)容實驗一：零件直線度誤差測量實驗的目的：了解測量儀器的工作原理；掌握測量方法和測量步驟；進一 步理解形位誤差的概念和限制誤差的必要性,掌握直線度誤 差的評定方法.實驗的內(nèi)容和要求：測量零件的長度方向的直線度誤差,寫出實驗報告,得出合格與否的結論.使用的設備和儀器：合像水平儀、平臺等.實驗二：零件尺寸誤差、外表粗糙度測量實驗的目的：了解測量儀器的工作原理；掌握測量方法和測量

13、步驟；進一 步理解尺寸誤差的概念和限制誤差的必要性. 了解外表粗糙 度的測量方法,掌握外表粗糙度數(shù)據(jù)的處理方法；了解綜合 評價零件制造質(zhì)量的方法和意義.實驗的內(nèi)容和要求：1 .測量零件直徑尺寸數(shù)據(jù)12組,寫出實驗報告,得出合格與否的結 論；2 .測量5個波峰值和5個谷底值,按公式求出Rz值,寫出實驗報告, 得出合格與否的結論.使用的設備和儀器：游標卡尺、千分尺、立式光學計、雙管顯微鏡.實驗三：螺紋參數(shù)綜合測量實驗的目的：了解測量儀器的工作原理；掌握測量方法和測量步驟；進一 步理解螺紋中徑誤差的概念、螺距累積誤差的存在,理解螺 紋中徑公差限制螺紋精度的道理,寫出實驗報告,得出合格 與否的結論.實

14、驗的內(nèi)容和要求：測量零件螺紋中徑尺寸數(shù)據(jù)2-3組,螺距累積誤差2-3組,寫出實驗報告,得出合格與否的結論.使用的設備和儀器：萬能工具顯微鏡實驗四：齒輪參數(shù)綜合測量實驗的目的：掌握圓柱齒輪各參數(shù)的測量方法和測量步驟；進一步理解圓柱齒輪各項檢測參數(shù)的概念和確定檢驗組和工程的方法.實驗的內(nèi)容和要求：齒輪齒圈徑跳誤差、測量齒輪公法線長度誤差、測量 齒輪齒厚誤差.寫出實驗報告,得出合格與否的結論.使用的設備和儀器：齒圈徑跳儀、齒厚卡尺、公法線測量卡尺.2 .實踐教學形式與考核方法教學形式：以課堂講授、實踐環(huán)節(jié)相結合的方法,利用技術測量實驗室的 各種量具、量儀,對學生進行操作練習.考核方式：平時表現(xiàn)包括平

15、時作業(yè)、實驗報告、課堂提問及課堂練習占40%期末考13c成績占60%六、課程課時分配表學期主要教學內(nèi)容理論學時實踐學時備注1第1章緒論4第2章極限與 配合10第3章測量技 術根底10第4章形狀和 位置公差及檢測82第5章表向粗 糙度及檢測62第6章光滑極 限量規(guī)4第7章滾動軸 承的互換性2第8章螺紋的 公差配合及測量42第9章鍵和花 鍵的公差與配合2第10章圓柱 齒輪傳動的精度 及測量62第11章尺寸 鏈4合計608七、教學組織設計本課程是機械類專業(yè)及必須對機械知識有所了解的其他專業(yè)的技術根底課, 是將公差配合和計量學有機地結合在一起的一門實踐性很強的學科.1 .本課程概念多,表格多,內(nèi)容抽象

16、.學習時一定要在正確理解的根底上, 熟記要點,不要機械地死記硬背；2 .理論教學中,大量穿插實例,從而進一步加深理解和掌握本課程的內(nèi)容.3 .在教學過程中充分發(fā)揮教師為主導、學生為主體的作用,增強與學生交流、討論,激發(fā)學生的學習興趣及其主動性.八、教學質(zhì)量標準1 .理論要求本課程重點講解尺寸、形位、外表粗糙度及典型零件的測量；在講解尺寸、 形位、外表粗糙度等測量內(nèi)容時,重點介紹根本測量方法與操作技能； 在進行典 型零件的測量學習時,重在培養(yǎng)學生依據(jù)根本知識,解決實際測量問題的水平.2 .技能要求通過教學,學生應掌握典型零件的尺寸公差、形位公差、外表粗糙度等的檢測.九、考核方式與成績評定一考核方

17、法1、平時成績：作業(yè)成績、出勤、實操占 40%2、期末測試成績占60% 3、綜合考核成績=平時成績*0.4 +期末測試成績*0.6 .二測試題型填空題、選擇題、判斷題、 十、教材及主要參考資料形位公差及外表粗糙度標注題、計算題.使用教材：?公差配合與技術測量?參考資料：?公差配合與測量技術?趙美卿、王鳳娟主編冶金工業(yè)出版社黃云清主編機械工業(yè)出版社?互換性與技術測量?廖念釗主編?公差配合與技術測量習題及解答?何頻主編機械工業(yè)出版社化工工業(yè)出版社卜一、課程改革思路從課程內(nèi)容、方法和手段三個方面進行課程改革.1、內(nèi)容改革根據(jù)“增強、引人的原那么將原課程分為兩門課程：一門由互換性原理、 尺寸鏈和根底類

18、公差組成,稱為互換性原理及根底公差.另一門課程為專門 化公差和檢測技術組成,稱之為專門化公差及技術測量.按以下方法進行教學：一是單獨設課,在完成鉗工、車工根本功練習后開課.二是把專門化公差及技術測量局部內(nèi)容放在機械設計根底課程中講該課程增加25-30課時,制圖課不必涉及公差及技術要求內(nèi)容.三是獨立設置實驗類課程?專門化公差及技術測量?.課時定為40個課 時,要求學生在上完機械設計根底課程后及學生掌握齒輪加工常識后開設本 課程.其內(nèi)容為專門化公差光滑量規(guī)公差、角度和錐度公差、螺紋公差、鍵 和花鍵公差、齒輪公差及檢測技術.四是精簡課程內(nèi)容.本著高職教學以實用為主、夠用為度的思想,對課 程中的一些理

19、論分析、數(shù)據(jù)的推導及參數(shù)分析盡可能不予以詳細講解,要把 教學重點放在應用上,放在以會查表、會標注、會應用、會測量上.總之,通過實驗帶動教學,使理論與實踐完美的結合起來,一那么可以提 高教學效果,二來可以提升學生的動手水平,尤其可以提升學生采集數(shù)據(jù)、 分析數(shù)據(jù)的評價水平.2、教學方法改革以現(xiàn)代教育思想和高等職業(yè)教育總體培養(yǎng)目標為指導,不斷改進教學方法,注重培養(yǎng)學生的創(chuàng)新精神和實踐水平.其一：化解教學難點,把課堂換到實驗室去講課.由于專門化公差和技 術測量課程實踐性及應用性很強,加上學生對機械沒有感性熟悉,而對典型 零件諸多概念、術語、定義和代號感到難學、難記、難理解.而利用實驗室 的有利條件,把該課程放到實驗室去上,教師對照典型零件邊講解邊演示邊 測量,學生邊學邊做邊理解,通過自己的切身體驗,既加深了概念、術語、 定義和代號的理解和掌握,又提升了學生的動手水平.比方螺紋這一章,難 點是如何保證螺紋的互換性,在教室里學生很難搞懂作用中徑的概念,它牽 涉單一中徑、螺紋半角誤差的中徑當量和螺距誤差的中徑當量.在實驗室里 給學生一些螺栓螺母,利用自制示教板講解和顯微鏡測量,清楚地反映出這 兩個誤差及它們的影響,學生從感性到理性熟悉、從觀察到實踐,獲得的知 識更加深刻.其二：實施分組教學.