帶式輸送機(jī)常見故障及處理方法匯總

1、帶式輸送機(jī)常見故障及處理方法序號(hào)常見故障故障原因分析處理方法一電動(dòng)機(jī)故障1電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)后就立即慢下來1、線路故障2、保護(hù)電控系統(tǒng)閉鎖3、速度斷帶保護(hù)安裝調(diào)節(jié)不當(dāng)4、電壓卜降5、接觸器故障1、檢查線路2、檢查跑偏、限位、 沿線停車等保護(hù),事 故處理完畢,使其復(fù) 位3、檢查測速裝置4、檢查電壓5、檢查過負(fù)荷繼電 器2電動(dòng)機(jī)過熱1、由于超載、超長度或輸送帶受卡阻,使運(yùn)行超負(fù)荷運(yùn)行2、由于傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑條件不良,致使電機(jī)功率增加3、在電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中1、測雖電動(dòng)機(jī)功率,找出超負(fù)荷運(yùn)行原因,對(duì)癥處理2、各傳動(dòng)部位及時(shí)補(bǔ)充潤滑3、去除煤塵4、米用等功率電動(dòng)機(jī).使特性曲線趨向堆積煤塵,使散

2、熱條致,通過調(diào)整偶合件惡化器充油M ,使兩電機(jī)4、雙電機(jī)時(shí),由于功率合理分配電機(jī)特性曲線不一5、減少操作次數(shù)或滾筒直徑差異,使軸功率分配不勻5、 頻繁操作二液力偶合器故障1漏油：1、易熔合金塞未擰1、用扳手打緊易熔1、 易熔緊塞或注油塞塞或注油2、注油塞未擰緊2、 更換“ O型密塞運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)3、“O型密封圈損封圈漏油壞3、擰緊連接螺栓更2、 液力4、 連接螺栓未擰換密封圈和墊圈偶合器殼緊,軸套端密封圈或體結(jié)合面墊圈損壞漏油3、 停車時(shí)漏油2打滑1、 液力偶合器內(nèi)注1、用扳手?jǐn)Q開注油油H缺乏塞,按規(guī)定補(bǔ)充油H2、輸送機(jī)超載3、輸送機(jī)被卡住2、停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),處理超載部3、停止輸送機(jī),處 理被卡住故障

3、3過熱1、通風(fēng)散熱不良1、清理通風(fēng)網(wǎng)眼,清 除堆積壓在外罩上的 粉塵4電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)1、液力聯(lián)軸器內(nèi)無油或油H過少2、易熔塞噴油3、電網(wǎng)電壓降超過電壓允許值的范圍1、擰開注油塞,按 規(guī)定加油或補(bǔ)充油2、擰下易熔塞,重 新加油或更換易熔合金塞.嚴(yán)禁用木塞或其它物質(zhì)代替易熔塞3、改善供電質(zhì)H5起動(dòng)或停車有沖擊聲液力聯(lián)軸器上的彈性聯(lián)軸器材料過度磨損拆去連接螺栓,更換彈性材料三減速器故障1過熱1、減速器中油雖過多或過少2、油使用時(shí)間過長1、按規(guī)定時(shí)注油2、清洗內(nèi)部,及時(shí)換油修理或更換軸3、潤滑條件惡化,使軸承損壞4、 冷卻裝置未使用承,改善潤滑條件3、接上水管,利用循環(huán)水降低油溫2漏油1、結(jié)合面螺

4、絲松動(dòng)2、密封件失效3、油雖過多1、均勻緊螺絲2、更換密封件3、按規(guī)定雖注油3軸斷1、高速軸設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠2、高速軸不同心3、比電機(jī)驅(qū)動(dòng)情況下的斷軸1、立即更換減速器或修改減速器的設(shè)計(jì)2、仔細(xì)調(diào)整其位置,保證兩軸的同心度3、液力偶合器的油雖小可過多四輸送帶故障1跑偏2老式化、開裂、起毛邊1、輸送帶與機(jī)架摩擦,產(chǎn)生帶拉邊拉毛,開裂2、輸送帶與固定硬物干預(yù)產(chǎn)生撕裂3、保管不善張緊力1、及時(shí)調(diào)整,預(yù)防輸送帶長期跑偏2、預(yù)防輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬構(gòu)件3、按輸送帶保管要過大；鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值,產(chǎn)生提前老化求貯存,盡雖預(yù)防短距離鋪設(shè)使用3膠帶1、帶體材質(zhì)不適應(yīng),遇水、遇冷變硬脆2

5、、輸送帶長期使用,強(qiáng)度變差3、輸送帶接頭質(zhì)雖不佳,局部開裂未及時(shí)修復(fù)1、選用機(jī)械物理性 能穩(wěn)定的材質(zhì)制做 帶芯2、及時(shí)更換破損或 老化的輸送帶3、對(duì)接頭經(jīng)常觀 察,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理4打滑1、輸送帶張緊力不足,負(fù)載過大2、由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低3、超出適用范圍,傾斜向下運(yùn)輸1、重新調(diào)整張緊力 或者減少運(yùn)輸雖2、消除淋水,增大 張緊力,采用花紋膠 面滾筒3、訂貨時(shí)間向供方 說明使用條件,提出 特殊要求5撒料1、嚴(yán)重過載,導(dǎo)料糟擋料橡膠裙板磨損,導(dǎo)料糟鋼板過1、限制輸送水平,增強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)2、設(shè)計(jì)時(shí),盡可能窄,橡膠裙板較長2、凹弧段曲率半徑較小時(shí),使輸送帶產(chǎn)生懸空,糟形變小3、跑偏時(shí)的撒料4、設(shè)計(jì)不合理造成的撒料采用較大的凹弧段曲率半徑；長度不允 許,可在凹弧段加裝 假設(shè)干組壓帶輪3、通過調(diào)整輸送帶 跑偏4、按其中堆積密度 最小的物料來確定五托輾故障托輾不轉(zhuǎn)1、 托車?yán)ヅc輸送帶不接觸2、 托輾外殼被物料卡阻,或托輾端面與托輾支座干預(yù)接觸3、 托輾密封不住,使粉塵進(jìn)入軸承而引起卡阻4、 托輾軸承潤滑不良1、墊高托輾位置, 使之與輸送機(jī)接觸2、去除物料,干預(yù) 部位加墊圈或較正 托輾支座,使端面脫 離接觸3、拆開托輾,清洗 或更換軸承,重新組 裝4、使用托輾專用潤 滑指六異常噪音1改向滾筒與軸承磨壞及時(shí)更換軸承