報(bào)上下閘首施工方案

1、上、下閘首施工方案、工程概況、概述本工程閘首共有2座,分為上閘首和下閘首,其中下閘首建筑物需考慮新沂河防洪 要求,等級(jí)為1級(jí),上閘首建筑物為2級(jí).上、下閘首均采用鋼筋混凝土實(shí)體底板和箱 型邊墩組成的整體式結(jié)構(gòu),平面尺寸分別為53.8mx 27.5m和53.8mx 28.8m,輸水型式為 環(huán)形短廊道集中輸水.閘首各部位高程見(jiàn)下表.表1 ：閘首各部位高程表部位高程(m)部位高程(m)上閘首底板底局程下閘首底板底局程上網(wǎng)首門檻頂下網(wǎng)首門檻頂上閘首廊道底標(biāo)圖下閘首廊道底標(biāo)圖上閘首廊道頂標(biāo)圖下閘首廊道頂標(biāo)圖上閘首空箱底標(biāo)圖下網(wǎng)首空箱底標(biāo)高上網(wǎng)首閥門檢修平臺(tái)標(biāo)圖下閘首閥門檢修平臺(tái)標(biāo)圖上閘首頂下閘首頂工程量

2、表2:閘首工程數(shù)量表工程 名稱序 號(hào)工程單位工程量工程 名稱序 號(hào)工程單位工程量上 閘 首1鋼筋t284下 閘 首1鋼筋t2C10碎3 m1952C10碎3 m1973C25碎3 m69973C25碎3 m75844C30碎3 m4294C30碎3 m4875護(hù)面t5護(hù)面t476護(hù)角t6護(hù)角t7鋼蠱板t7鋼蠱板t8水尺m208水尺m209爬梯kg1769爬梯t26310鍍鋅鐵皮止水m10鍍鋅鐵皮止水m5511水膨脹橡膠止水m11水膨脹橡膠止水m12彈性橡膠止水m12彈性橡膠止水m13鋼欄桿t13鋼欄桿t二、施工順序混凝土澆筑順序：先左右邊墩底板和中間底板,并預(yù)留施工寬縫,混凝土澆筑由下 而上分

3、批分層澆筑.具體施工順序?yàn)椋旱谝慌鷿仓叺装?；第二批澆筑中間底板；第三 批澆筑廊道至空箱底部；第四批澆筑廊道轉(zhuǎn)彎段后澆帶及澆筑空箱至閘首頂部；第五批 澆筑底板施工寬縫和門庫(kù)后澆帶.見(jiàn)圖1:上閘首邊墩施工順序圖、圖2:下閘首邊墩施工順序圖.圖1上閘首邊墩施工順序圖(單位：m)圖2下閘首邊墩施工順序圖(單位：m)三、施工方法、封底混凝土閘首底板范圍內(nèi)均設(shè)計(jì)有碎封底,除較縫位置由于安裝水平臨時(shí)止水需加厚至30cm外,其余局部封底均為10cm封底碎寬度每邊比底板寬出20cm閘首封底碎施工一次澆筑完成.為預(yù)防地基土受擾動(dòng)、破壞,土方開(kāi)挖時(shí)按設(shè)計(jì)要 求預(yù)留保護(hù)層土方30cm,對(duì)基底出現(xiàn)局部超挖的地方,用

4、C10混凝土填實(shí).在模板、鍍 鋅鐵皮止水、碎澆筑設(shè)備及人員等條件完備時(shí),人工突擊挖除基坑保護(hù)層土方,在驗(yàn)槽 后迅速安裝止水、立模,澆筑封底碎.封底碎采用木模,在封底范圍內(nèi),按一定間距布設(shè)標(biāo)高點(diǎn)限制封底碎高程,碎高程 預(yù)留閘首邊墩及中底板沉降量,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,閘首邊墩底邊應(yīng)預(yù)留25mmt降量,中部底板應(yīng)預(yù)留10mmi勺沉降量.碎由本工程攪拌站拌和,通過(guò)泵管送入基坑中,使用平板式振搗器振實(shí),刮板刮平, 終凝后灑水養(yǎng)護(hù).、閘首底板(1)施工順序安排閘首底板為結(jié)構(gòu)承重局部,平面尺寸較大,屬大體積碎.其施工順序擬定為：邊底 板中底板.(2)模板制作安裝底板施工模板主要采用建筑鋼模拼裝而成,局部輔以竹膠板

5、施工,以便于止水的安裝等.施工寬縫模板用型鋼焊制骨架,在骨架上拼裝建筑鋼模.鋼模板外表應(yīng)平整、光滑、無(wú)銹蝕,外外表應(yīng)涂刷防銹漆,制作時(shí)長(zhǎng)度和寬度偏差應(yīng)限制在土 2mmz內(nèi),外表平 整度偏差限制在2mnmZ內(nèi),連接孔眼位置偏差應(yīng)限制在 1mnmZ內(nèi).模板外部的固定采取在模板外一定距離打樁,在樁與模板間設(shè)平撐及斜撐進(jìn)行固定,模板內(nèi)部使用對(duì)拉螺絲通過(guò)頂面和底面鋼筋對(duì)拉固定.制作成形的模板要除銹并涂脫模劑, 脫模劑不得污染工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件, 或嚴(yán)重沾污 鋼筋和碎接荏處.底樞根底、閥門井底止水處二期混凝土在底板施工時(shí)要將位置預(yù)留出來(lái),根據(jù)預(yù)留混凝土的空間大小測(cè)量放線后采用木模安裝固定.此局部二期混凝土待墻

6、后回填土全部 回填到頂后、門機(jī)電安裝前澆筑.(3)鋼筋的綁扎及安裝首先清理封底碎外表,擺放底層主筋、分布筋,然后每1.5m2 2 m2布置一根鋼管支架,鋼管底部焊接于底板鋼筋上,并設(shè)斜撐加固,鋼管頂部焊接短鋼筋與頂層主筋焊 接,以支撐頂層鋼筋網(wǎng).根據(jù)預(yù)先放在封底碎上的邊墩消能設(shè)施、空箱、廊道的平面位置預(yù)埋各相關(guān)部位的 鋼筋,底樞、閥門井底預(yù)埋鋼筋也一并安裝.鋼筋綁扎完畢后在模板頂每隔2米測(cè)一個(gè)標(biāo)高,同時(shí)在鋼管支架頂部短鋼筋出標(biāo)出 底板頂標(biāo)高,以便混凝土澆筑時(shí)標(biāo)高的限制.(4)碎澆筑碎澆筑由兩臺(tái)60nVh攪拌站集中拌制,碎輸送管輸送,澆筑采用水平分層法澆筑, 沿底板的長(zhǎng)邊方向布管送料.澆筑強(qiáng)度最

7、大塊體為下閘首邊墩底板,最大澆筑面積為519.75宿(澆筑尺寸為27.5mX 18.9m),厚度為 23m 碎方量為 1326.875m 0混凝土的初凝時(shí)間為9小時(shí),每層澆筑厚度0.3m,按硅運(yùn)輸時(shí)間小時(shí),及時(shí)間利 用系數(shù)為計(jì)算,最低硅澆筑強(qiáng)度為：x (X)=22.93m3/小時(shí).施工中采用2臺(tái)80nVh碎輸送泵進(jìn)行碎澆筑,經(jīng)碎輸送管直接泵送入倉(cāng),澆筑一塊底板用時(shí)為14小時(shí).碎初凝前外表進(jìn)行二次振搗,終凝前再進(jìn)行二次抹面壓實(shí)處理.、門檻及消能設(shè)施門檻及消能設(shè)施一同澆筑.閘門安裝完畢后,在底板頂面放出消能設(shè)施及門檻的位 置,鑿毛立模線范圍內(nèi)的碎面并去除垃圾.消能設(shè)施模板用組合建筑鋼模拼裝,扣件鋼

8、管支撐穩(wěn)定.模板上部用小方木支撐, 在模板兩側(cè)的豎圍楝間用對(duì)拉螺栓拉住.模板與底板間打平撐及斜撐固定.門檻模板利用護(hù)面鋼板作為模板, 在護(hù)面鋼板上每隔一定距離開(kāi)孔,便于混凝土澆注過(guò)程中振搗、排氣,以利于混凝土密實(shí),混凝土澆筑好后再將開(kāi)孔處護(hù)面鋼板補(bǔ)焊完整.鋼筋的制作、焊接、安裝的要求同底板,局部鋼筋在澆底板時(shí)已預(yù)埋,澆注前注意 整平調(diào)直.、閘首邊墩邊墩因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變而且存在廊道側(cè)墻面易裂的通病,施工難度較大,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和邊墩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),邊墩分層澆筑,同時(shí)設(shè)計(jì)圖在廊道彎曲段及側(cè)墻中間位 置設(shè)了后澆帶,以預(yù)防裂縫的產(chǎn)生.邊墩的施工方法及技術(shù)舉措分述如下：廊道的范圍為自底板頂面起到下層空箱

9、底,這一層次結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,其中有輸水廊 道、空箱等處的現(xiàn)澆碎,還有門庫(kù)、廊道轉(zhuǎn)彎段、閥門井、底樞拉桿支座等處的預(yù)留二 期碎,以及水尺、爬梯等預(yù)埋件.3.4.1、廊道及門庫(kù)模板工程A、模板的種類邊墩模板有三種：a-木模一一用于二期碎、水尺、止水；b-建筑鋼模、舊自制大面鋼模一一用于空箱、邊墩臨土面及上下游端面；c-新自制大面鋼模一一用于邊墩的迎水面、輸水廊道.R模板的支撐a、邊墩迎水面、邊墩外圍、門庫(kù)的模板均采用鋼管支架進(jìn)行支撐,空箱模板的內(nèi) 支撐采用建筑鋼管支撐,便于人工搭設(shè)與撤除,具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)以下列圖：橫板圖3閘首邊墩模板安裝示意圖b、輸水廊道高度為2.5m,廊道上倒角及頂部模板支撐采用鋼管排

10、架支撐.c、內(nèi)外側(cè)模板的調(diào)整與固定采用拉條螺絲及方木平撐,水平撐在碎澆筑過(guò)程中逐步撤除.d、二期碎模板遇到構(gòu)造筋時(shí),在二期碎模板上開(kāi)孔安裝構(gòu)造鋼筋,開(kāi)孔大小適宜, 并有防漏漿舉措.在閘門底樞局部,二期碎模板底部設(shè)牢固支撐,以防模板在碎的擠壓 下變位；e、水尺凹槽模板用木板制作,把木板面刨光,并在預(yù)埋螺栓位置開(kāi)孔,水尺模板分節(jié)安裝,節(jié)間采用企口縫,采用預(yù)埋螺栓固定水尺模板；f、輸水廊道模板安裝按先側(cè)模后頂面模板的順序進(jìn)行.鋼筋工程底樞、閥門井、水尺及下層空箱等處的鋼筋做到無(wú)漏、無(wú)錯(cuò)、連接牢靠.碎工程施工廊道碎除按常規(guī)要求施工外,還需注意以下幾點(diǎn)：a、碎泵管支架與模板支架分開(kāi),泵管施工腳手單獨(dú)搭設(shè)

11、.并預(yù)先在邊墩底板的合 適位置預(yù)埋鋼板以固定泵管支架,使支架與模板各自獨(dú)立,保證模板的穩(wěn)定性.b、為防碎離析,采用漏斗用筒澆筑碎.用筒根據(jù)廊道結(jié)構(gòu)形狀及碎的流動(dòng)度進(jìn)行 布設(shè),5m左右設(shè)一個(gè).在澆灌碎時(shí),用繩子拉住用筒的下端,以防由于碎的沖擊使其下 端自由擺動(dòng)撞擊模板或預(yù)埋件等,同時(shí)可以拉動(dòng)用筒下端進(jìn)行均勻布料.c、采用水平分層法澆灌,考慮到廊道側(cè)墻為對(duì)稱結(jié)構(gòu),澆筑時(shí)采取對(duì)稱均衡布料,預(yù)防模板產(chǎn)生偏移3.4.2、空箱空箱一次澆筑到頂.模板工程a、模板種類模板種類及使用部位見(jiàn)3.4.1節(jié)第一局部模板工程.空箱鋼護(hù)面處模板結(jié)構(gòu)擬利用護(hù)面鋼板作為模板,外側(cè)用【 10槽鋼作為模板的支 撐,水平方向每30

12、 cm一根與面板點(diǎn)焊,垂直方向100 cm一道二根,保證護(hù)面鋼板與槽鋼 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.排水孔、透水孔、啟閉機(jī)推桿孔、電纜進(jìn)線孔、油管槽及預(yù)留二期碎均用木模.b、模板支撐空箱的模板支撐采用建筑鋼管搭設(shè), 搭拆方便.空箱之間及空箱與邊墩外模間以一 定的間距設(shè)拉條螺栓與平撐進(jìn)行固定.邊墩外圍搭設(shè)鋼管支架,對(duì)模板進(jìn)行輔助支撐.鋼筋工程鋼筋的制作、綁扎、安裝除符合常規(guī)要求外,尚需注意如下幾點(diǎn)：a、鋼筋在綁扎及架設(shè)前,去除干凈鋼筋外表的油漬、銹污等；b、為使鋼筋骨架有足夠的穩(wěn)定性,必要時(shí)增設(shè)架立鋼筋支撐；c、空箱局部的預(yù)埋筋較多,施工中做到型號(hào)相符、數(shù)量齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢 周.碎工

13、程a、碎的澆筑采用水平分層澆筑；b、泵管支架不依靠模板支架,另搭一套鋼管支架進(jìn)行鋪設(shè),預(yù)防澆筑碎時(shí)由于泵 管的沖擊使模板松動(dòng)；c、為防碎離析,碎入模采用漏斗和用筒.、止水及沉降縫永久性防滲設(shè)施包括：閘首與閘室間的接縫處止水、閘首與主輔導(dǎo)航墻間的接縫處 止水.其中上、下閘首與閘室連接部位,采用了兩道止水,即內(nèi)側(cè)或上側(cè)的 PZ-40C 水膨脹橡膠止水帶和外側(cè)或下側(cè)的 WB12-350-6彈性橡膠止水帶.而其余局部?jī)H采用了 WB12-350-6彈性橡膠止水帶.沉降縫處填料采用聚乙烯板PE-2000止水、填縫材料的采購(gòu)嚴(yán)格根據(jù)圖紙選材,品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合圖紙要求, 并要求出具質(zhì)保書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告.垂

14、直止水,水平止水分別保持在同一個(gè)立面內(nèi),保證在縫兩側(cè)鋼筋凈保護(hù)層內(nèi)完整 無(wú)缺,不發(fā)生卷曲現(xiàn)象,位置符合圖紙要求.止水帶安裝前將外表油污等消除干凈,并 檢查不許有釘孔.垂直止水和水平止水交接處應(yīng)采用特種加工的異型止水帶,不留空隙.現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)止水處,先將彈性橡膠止水帶一側(cè)先直接澆入碎中,當(dāng)主筋遇到止水帶 阻礙時(shí),主筋采用搭橋處理.填料在下一段碎澆筑前連同橡膠止水帶固定在模板內(nèi)側(cè), 然后再澆筑碎.沉降縫填料板假設(shè)需接頭,其接頭處要緊密貼靠、不留間隙.臨時(shí)止水由鍍鋅鐵皮由人工敲制而成,安置在較縫位置的封底碎內(nèi).、預(yù)埋件閘首上的預(yù)埋件較多,其中主要有閘門頂、底樞拉桿支座預(yù)埋件、閘門底樞支座預(yù) 埋件、閘門

15、側(cè)止水盒預(yù)埋件、閘門門底止水預(yù)埋板、閥門行走軌道、閘閥門啟閉機(jī)機(jī)座 預(yù)埋件、油管槽預(yù)埋件、止水、水尺預(yù)埋件、護(hù)面鋼板、鐵爬梯、閘門工作橋預(yù)埋件、 沉陷釘、鋼欄桿等.除此之外還有其他因施工需要而設(shè)置的預(yù)埋件,預(yù)埋件的施工方法 及要求如下：對(duì)于位置精度要求相對(duì)不高的埋件可先安裝到位并隨邊墩碎澆筑成型；而對(duì)埋設(shè)精度要求較高的埋件,按設(shè)計(jì)要求采取二期砂的方式埋設(shè).(1)每一個(gè)碎構(gòu)件施工前需詳細(xì)統(tǒng)計(jì)其中的預(yù)埋件種類及數(shù)量并全部制作成形.(2)預(yù)埋件的位置采取精確的放樣方法確定.對(duì)裝配精度要求較高的預(yù)埋件,放 大樣制作定型樣模,隨預(yù)埋件一起安裝埋設(shè).(3)預(yù)埋件安裝完成后由工程部全面檢查位置、數(shù)量以及固定

16、的可靠性.、施工寬縫封餃及二期碎當(dāng)閘首邊墩澆筑完成且墻后回填土穩(wěn)定時(shí),可對(duì)施工寬縫封縫.封合施工寬縫要滿足以下條件：(1)邊墩底板澆筑歷時(shí)大于90d;(2)封縫前15天每天進(jìn)行1次沉降觀測(cè),并繪制沉降曲線.當(dāng)邊墩沉降根本穩(wěn)定 時(shí)(邊墩連續(xù)10天晝夜平均沉降速率小于 0.1mm);(3)主體工程封校時(shí),上閘首墻后回填土高程為-0.4m,下閘首墻后回填土高程為 1.7m.在同時(shí)滿足上述條件后,向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)前方可進(jìn)行封縫.封縫前應(yīng)首先對(duì)先澆混凝土面進(jìn)行鑿毛處理,澆筑前在結(jié)合面上涂刷一層水泥漿, 采用C30微膨脹混凝土,澆注前檢查并保證地下水位符合要求后才能封縫.閘門頂、底拉桿支座、底

17、樞支座、門側(cè)、底止水鋼板支承座、閥門與閥門行走軌道 及止水、啟閉機(jī)機(jī)座部件等處,為了滿足安裝精度要求,要根據(jù)圖紙的要求預(yù)留二期混 凝土.二期混凝土在澆筑前,應(yīng)詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi),清理模板、鋼筋、預(yù)埋件及其他澆筑準(zhǔn)備 工作等,并作記錄,報(bào)工程監(jiān)理檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師同意前方可進(jìn)行澆筑.與二期混凝 土接觸的一期混凝土外表應(yīng)打毛、沖洗干凈,使兩者牢固結(jié)合.二期碎部位的模板要充 分利用預(yù)先埋設(shè)在一期碎的鋼筋、型鋼等埋件進(jìn)行加固,預(yù)防脹模.二期混凝土澆筑空 間一般比較狹窄,卸料、平倉(cāng)、振搗都比較困難,施工中可采用加大坍落度、減小混凝 土骨料粒徑、采用軟軸式振搗器進(jìn)行振搗等舉措.、墻后回填土當(dāng)?shù)装逅榈竭_(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度

18、75淅,可以回填底板兩側(cè)土方到底板頂面.閘首邊墩分批 澆注的硅到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80淅,開(kāi)始?jí)蠡靥?兩側(cè)邊墩的回填士對(duì)稱同步上升,兩側(cè)填 土高差不得超過(guò)1m回填土采用粘性土.回填土應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,分層夯實(shí),層厚一般不大于 30c成為了保證回填土質(zhì)量,采用雙指標(biāo)進(jìn)行限制：閘首邊墩后回填土的干容重不得小 于m,且壓實(shí)度不小于88% (輕型擊實(shí)).回填前先對(duì)回填土料進(jìn)行試驗(yàn),確定壓實(shí)的厚度、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)及最正確含水 量,成果報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)后進(jìn)行.建筑物墻后土方回填采用自卸車運(yùn)土,履帶式推土機(jī)整平碾 壓為主,蛙式打夯機(jī)夯實(shí)為輔,緊臨建筑物 2米范圍內(nèi)土方還填以蛙式打夯機(jī)夯實(shí)為主,

19、局部邊角輔以人工夯實(shí).、沉降觀測(cè)(1)設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)在澆筑底板時(shí)根據(jù)監(jiān)理工程師要求,埋設(shè)一定數(shù)量的沉降觀測(cè)釘,在邊墩澆筑到 頂時(shí)移至邊墩頂.(2)觀測(cè)周期碎澆注后初始三天內(nèi)每天觀測(cè)一次；以后每周觀測(cè)2次,觀測(cè)兩周；每周1次,觀測(cè)兩周；每月2次,觀測(cè)兩個(gè)月；以后每月觀測(cè)一次.封較前期至封校期間10天,封較后至觀測(cè)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到閘室墻頂部 30天內(nèi)應(yīng)增加觀測(cè)頻率；遇有荷載增加、施工工況變化或沉降出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)按新澆注標(biāo)準(zhǔn)觀測(cè)或根據(jù)監(jiān)理工程師批示增加.(3)變形觀測(cè)按以下要求實(shí)施,減少偶然誤差,保證精度.觀測(cè)過(guò)程中,各項(xiàng)偏差限制及內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理根據(jù)國(guó)家?建筑物變形測(cè)量規(guī)程?中 各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行.進(jìn)行沉降觀測(cè)過(guò)程中

20、,須注意的幾個(gè)問(wèn)題：1)每次觀測(cè)應(yīng)遵守“四固定原那么,即：觀測(cè)所用儀器和標(biāo)尺固定；觀測(cè) 人員固定；觀測(cè)路線固定；觀測(cè)方法固定.同時(shí)根據(jù)季節(jié)氣候情況選擇最正確時(shí)機(jī),并在 根本相同的環(huán)境條件下觀測(cè).本工程沉降觀測(cè)所使用的儀器如下表：觀測(cè)儀器名稱規(guī)格數(shù)量(臺(tái))水準(zhǔn)尺DSZ21測(cè)微器FS11標(biāo)尺2m鈿鋼尺2測(cè)量人員為：觀測(cè)：王紅軍；立尺：王鑫、邱潤(rùn)祥.2)水準(zhǔn)儀1角是一個(gè)變化值,每次作業(yè)前,對(duì)1角進(jìn)行檢查,假設(shè)發(fā)現(xiàn)1角大于規(guī) 定值,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)校正.3)布設(shè)觀測(cè)路線時(shí),前后視距及前后視距差不得超過(guò)規(guī)定要求,同時(shí)提升 觀測(cè)時(shí)的清楚度.4)觀測(cè)時(shí)間及環(huán)境：觀測(cè)時(shí)要預(yù)防陽(yáng)光直射,且各觀測(cè)環(huán)境根本一致,更

21、不能在大風(fēng)或有霧的情況下進(jìn)行觀測(cè).5)為保證水準(zhǔn)尺氣泡穩(wěn)定居中,自制一些簡(jiǎn)單的水準(zhǔn)尺輔助標(biāo)桿,以使扶 尺員快速穩(wěn)定地豎直標(biāo)尺,提升觀測(cè)效率.(4)沉降觀測(cè)網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)沉降觀測(cè)網(wǎng)的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)選在遠(yuǎn)離降水有影響處,并與限制網(wǎng)高程相校核.(5)觀測(cè)等級(jí)及成果處理沉降觀測(cè)網(wǎng)等級(jí)為三級(jí),對(duì)每次觀測(cè)的成果進(jìn)行校核,符合限差要求后報(bào)監(jiān)理工程 師.四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)為?船閘工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?(JTJ288-93) 0五、施工進(jìn)度安排下閘首方案2021年7月1日開(kāi)始底板澆注,至2021年10月10日完成空箱澆注, 上閘首方案2021年8月10日開(kāi)始底板澆注,至2021年12月25日完成空箱澆注. 六、

22、機(jī)械設(shè)備序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1潛水泵3kW個(gè)202柴油發(fā)電機(jī)組150kW臺(tái)23混凝土輸送泵380m/h臺(tái)24拌和樓60 m3/h臺(tái)25吊機(jī)25t臺(tái)16吊機(jī)50t臺(tái)17對(duì)焊機(jī)UN1-125臺(tái)28電焊機(jī)BX1-315、BX1-300、BX1-400臺(tái)59彎曲機(jī)GW6-40J臺(tái)110切斷機(jī)GQ40臺(tái)1七、質(zhì)量保證舉措工程質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控,保證工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),本工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：吳磊副 組長(zhǎng)：韓育華 陳賢達(dá)成員：徐洪偉駱耀強(qiáng)蔣耀毅殷學(xué)兵于春生元永勛孫禹順 質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)如以下列圖:工程經(jīng)理 吳磊-行政治理功能線 *質(zhì)控治理功能線 1H 體系治理功能線 圖

23、 4質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)圖施工過(guò)程中采取以下舉措以限制質(zhì)量：1、降水、排水設(shè)備保證完好,并有一定的備用量,由專人負(fù)責(zé),保證干地施工.2、各種原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,分類存放,鋼筋還必須做拉伸、彎曲、焊接試驗(yàn) 合格后才能使用.各種施工機(jī)械必須事先試運(yùn)行,保證完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常.3、要專人負(fù)責(zé)鋼筋保護(hù)層墊塊制作,要保證規(guī)格準(zhǔn)確,數(shù)量充足,墊塊的安放要 疏密均勻,保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求.4、模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并要求裝拆方便.模板必須采用可靠的 拼縫止水舉措,保證模板不漏漿5、碎配合比必須嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)合格的配合比下料.限制混凝土的坍落度,根據(jù)施 工季節(jié)和運(yùn)輸距離選擇適宜的出機(jī)坍落度和入倉(cāng)坍落

24、度.6、在碎澆筑過(guò)程中,必須安排木工、鋼筋工值班,密切注意模板、鋼筋及預(yù)埋件 的情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.7、碎澆筑應(yīng)預(yù)防在雨天施工.在碎澆筑過(guò)程中如遇大雨或暴雨,應(yīng)立即停止?jié)仓? 將倉(cāng)內(nèi)碎振搗好,抓緊遮蓋,并及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)積水.雨后消除外表軟弱層,鋪設(shè)同標(biāo)號(hào) 水泥砂漿一層,繼續(xù)澆筑；如間隔時(shí)間超過(guò)間隙時(shí)間的規(guī)定,那么按施工縫處理.小雨可 采取倉(cāng)面遮蓋、調(diào)整拌和加水量、采取斜面澆筑、規(guī)劃好排水等舉措.施工以保證碎施 工質(zhì)量為前提.8、當(dāng)澆筑環(huán)境氣溫超過(guò)30c時(shí),此時(shí)混凝土澆筑施工因氣溫高, 水泥水化速度快, 混凝土容易出現(xiàn)假凝,造成和易性喪失的情況,施工采取夏季施工技術(shù)舉措,保證混凝 土施工質(zhì)量.

25、采取在早晚或夜間澆筑；拌和用水采取加冰降溫；對(duì)露天砂、碎石材料及 混凝土澆筑倉(cāng)面采用搭棚覆蓋,預(yù)防太陽(yáng)直接照射；對(duì)暴曬材料采取灑水降溫等舉措； 以保證混凝土入倉(cāng)溫度不大于 30Co混凝土澆筑完畢后,及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù).9、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,當(dāng)室外連續(xù)5天日平均氣溫低于5c時(shí)或當(dāng)日最低氣溫降至0c 時(shí),碎施工應(yīng)采取冬季施工技術(shù)舉措,保證碎施工質(zhì)量.采取在硅配合比中參加一定數(shù) 量的防凍劑,用鍋爐燒熱水拌和,對(duì)骨料進(jìn)行溫度限制,預(yù)防砂、碎石外表凍結(jié),提升 碎入倉(cāng)溫度.盡量在氣象、溫度條件較好的情況下進(jìn)行碎施工作業(yè),對(duì)澆筑好的碎及時(shí) 覆蓋,增強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù).10、拆模板必須等碎強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度,非承重模

26、板應(yīng)在碎強(qiáng)度到達(dá)MPa能夠保證其外表及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可撤除；有預(yù)留孔道的模板,應(yīng)在碎 強(qiáng)度能保證其外表不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)方可撤除；承重支架、模板必須在碎能夠承 受其自重及其他可能的疊加荷載時(shí)方可撤除,拆模前應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意.11、碎拆模后增強(qiáng)養(yǎng)護(hù).采取在碎外表覆蓋 1層薄膜、1層土工布予以保溫保濕和 防風(fēng),減少內(nèi)外溫差,預(yù)防外表裂縫.采用流水噴淋養(yǎng)護(hù)的方式,使外表連續(xù)保持濕潤(rùn) 狀態(tài),預(yù)防干濕不均,出現(xiàn)裂縫.冬季設(shè)置蓄熱保溫,采用編織布和帆布架設(shè)保暖棚, 棚內(nèi)用碘烏燈和電熱取暖器補(bǔ)給熱量,并補(bǔ)充蒸汽以保持濕度.12、在以往類似船閘建設(shè)中,薄壁式閘室墻碎裂縫為質(zhì)量通病,在船閘裂縫

27、中,有 些裂縫是外表裂縫,但還有些是貫穿裂縫.裂縫的存在對(duì)船閘的質(zhì)量和壽命有很大的影 響,特別是貫穿裂縫,所以必須嚴(yán)格限制碎裂縫.結(jié)合本單位以往施工經(jīng)驗(yàn)主要采取以 下防裂舉措：1)、優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)(1)、使用中低熱水泥,水泥標(biāo)號(hào)中強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥.(2)、選擇韌性好,含泥量低,級(jí)配優(yōu)良的骨料,稍微提升混凝土中粗骨料用量, 既可降低水化熱又可以抑制混凝土的變形,細(xì)骨料選用中粗砂.(3)、摻入粉煤灰,減少單方碎水泥用量,降低水化熱.(4)、參加緩凝型減水劑,延遲升溫峰值.2)、限制混凝土入模溫度小于 30C(1)、水泥提前入罐,延長(zhǎng)水泥的存放時(shí)間,讓其自然冷卻,保證拌和前的水泥溫 度不高于

28、50Co(2)、骨料應(yīng)冷卻后入倉(cāng),可抽地下水噴淋降溫,拌和用水量中扣除骨料含水.(3)、拌合用水采用合格的深井地下水,必要時(shí)加冰屑.(4)、運(yùn)輸車運(yùn)輸過(guò)程中噴灑地下水降低轉(zhuǎn)筒外殼溫度.(5)、碎輸送管采取加設(shè)涼棚、覆蓋草袋等降溫舉措.(6)、盡量利用低溫時(shí)段澆筑碎,夏季施工時(shí),應(yīng)盡量利用溫度稍低的夜間施工.3)、分塊、分層澆筑為降低混凝土內(nèi)外溫差,澆筑過(guò)程中水平分層澆筑,如有浮漿應(yīng)及時(shí)消除,頂部混 凝土要進(jìn)行二次振搗,消除泌水沉降和早期裂縫.4)、增強(qiáng)保溫及養(yǎng)護(hù)(1)、混凝土澆筑后采用模板作為保溫材料,不宜在前三天升溫期內(nèi)拆模,溫差大 于20c應(yīng)推遲拆模時(shí)間,等待并同時(shí)滿足溫控條件,不能滿足時(shí)應(yīng)在模板外側(cè)補(bǔ)充保溫 舉措,在施工區(qū)適當(dāng)范圍內(nèi)采用加溫改變不利氣溫條件.(2)、拆模后及時(shí)在側(cè)墻面鋪設(shè)保溫、保濕結(jié)構(gòu)層,并隨溫度變化調(diào)節(jié)保溫層厚度. 回填區(qū)側(cè)墻可用回填土形成保溫、保濕結(jié)構(gòu).(3)、混凝土外表可用蓄水養(yǎng)護(hù),蓄水深度一般不宜小于 200mm撤除蓄水后,應(yīng) 使混凝土保持相當(dāng)?shù)臐駶?rùn),以免驟然枯燥,導(dǎo)致干縮裂縫的產(chǎn)生.(4)、底板施工寬縫封閉孔口保溫保濕,注意限制開(kāi)啟或全封閉調(diào)節(jié)空腔內(nèi)溫,或 適當(dāng)?shù)拿籂t加溫舉措滿足溫控要求.5)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工按設(shè)計(jì)要求,為調(diào)節(jié)沉降及溫控舉措,底板設(shè)有施工寬縫.施工中應(yīng)限制混凝土塌落度和均勻性,預(yù)防混凝土泌水,限制混凝土澆筑、振搗環(huán) 節(jié),保