新產(chǎn)品開發(fā)流程說明書OEM

1、新產(chǎn)品開發(fā)流程說明書OEM一級流程新產(chǎn)品開發(fā)流程二級流程文件編號版本生效日期制訂審查會簽核準(zhǔn)文件修訂記錄NO版次變更修訂日期修訂頁次修訂內(nèi)容摘要修訂者1234567891 .標(biāo)準(zhǔn)小批量OE晰產(chǎn)品開發(fā)流程.2 .范圍適用于小批量OE晰產(chǎn)品開發(fā)治理,單品大批量導(dǎo)入成品訂單直接下達供應(yīng)商,無需經(jīng)過3 .定義序號名稱定義001尢尢4.測評指標(biāo)序號指標(biāo)名稱指標(biāo)定義計算公式數(shù)據(jù)來源001無無無無5.關(guān)鍵角色及應(yīng)負(fù)責(zé)任序號角色應(yīng)負(fù)責(zé)任01產(chǎn)品經(jīng)理負(fù)貢OEIW品開發(fā),組織產(chǎn)品選型會議,確認(rèn)產(chǎn)品首單需求.02工程經(jīng)理統(tǒng)籌OEMr產(chǎn)品導(dǎo)入,包括產(chǎn)品簽樣、組織試產(chǎn)、量產(chǎn)及相關(guān)評審.03創(chuàng)新設(shè)計中央?yún)⑴c產(chǎn)品選型,負(fù)責(zé)

2、包裝設(shè)計及簽樣.04質(zhì)量部負(fù)貢OEMr產(chǎn)品導(dǎo)入過程中各階段品質(zhì)管控.6.流程圖7.活動描述編號活動名稱角色活動描述主要輸入、輸出信息時限01產(chǎn)品選型產(chǎn)品經(jīng)理從市場搜符合市場開展趨勢或熱點熱賣的產(chǎn)品樣品, 提交產(chǎn)品線委員會評審決策,討論確定定案樣品.輸入：樣品輸出：定案樣品02立項簽批產(chǎn)品經(jīng)理根據(jù)產(chǎn)品選型的結(jié)果,完成 ?產(chǎn)品開發(fā)立項表?簽批.輸入：定案樣品輸出：會簽完成的?產(chǎn)品開發(fā)立項表?03供應(yīng)商導(dǎo)入或確定采購開發(fā)1、確定供應(yīng)商后,輸出?供應(yīng)商調(diào)查表?,并組織產(chǎn)品、 工程、品質(zhì)到供應(yīng)商審處審廠,輸出?供應(yīng)商審核報 告?；2、一周內(nèi)通知審核通過的供應(yīng)商簽訂相關(guān)合同文件；3、簽訂合同后制作?新供應(yīng)

3、商系統(tǒng)建檔申請表?,會簽 完畢后給總裁辦助理系統(tǒng)建檔；4、簽訂合同后輸出?新供應(yīng)商代碼申請分給產(chǎn)品助理申 請供應(yīng)商代碼；5、簽訂合同后輸出?新供應(yīng)商代號申請表?給總裁辦審 核后在系統(tǒng)中申請新供應(yīng)商代號.輸入：供應(yīng)商名單輸出：?供應(yīng)商調(diào)查表?、 ?供應(yīng)商審核報告?、相關(guān)合同文件?產(chǎn)品購銷合同?、?品質(zhì)保證協(xié)議書?、 ?保密協(xié)議?、?廉政協(xié)議?、 ?知識產(chǎn)權(quán)承諾書?、?有害物質(zhì)限用保證書?及?環(huán) 保保證申明書?、?新供 應(yīng)商系統(tǒng)建檔申請表?、?新 供應(yīng)商代碼申請?、?新供應(yīng) 商代號申請表?04主件打樣及報價采購開發(fā)通知供應(yīng)商安排打樣并報價,收到樣品后轉(zhuǎn)交工程經(jīng)理做 相關(guān)測試及報價確認(rèn).輸入：無輸出

4、：?產(chǎn)品報價單?及樣 品05樣品測試質(zhì)量部測試中央收到樣品后由測試中央負(fù)責(zé)人安排做產(chǎn)品根本 性能及產(chǎn)品的可靠性測試驗證,并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求輸出產(chǎn) 品根本性能測試報告.輸入：樣品輸出：?產(chǎn)品根本性能測試 報告?、?產(chǎn)品可靠性測試 報告?06主件結(jié)構(gòu)件簽樣工程經(jīng)理產(chǎn)品選型確定后聯(lián)系供應(yīng)商安排打樣,并跟進產(chǎn)品模具及 工藝,確認(rèn)樣品顏色、logo、裝機效果等,結(jié)構(gòu)樣品 給采購開發(fā)、包裝設(shè)計師各1個,填寫好?實驗室測 試申請單?后給6個樣品給測試中央測試.輸入：?產(chǎn)品開發(fā)立項表?輸出：結(jié)構(gòu)樣品、?實驗室 測試申請單?07包裝設(shè)計創(chuàng)新設(shè)計中 心根據(jù)產(chǎn)品特點及定位進行包裝設(shè)計,輸出包裝定稿資料.輸入：包裝設(shè)計

5、需求輸出：包裝定稿資料08包材打樣及報價采購開發(fā)根據(jù)包裝設(shè)計師提供的稿件安排供應(yīng)商報價,并讓最 有優(yōu)勢的廠商安排打數(shù)碼樣.輸入：包裝定稿資料輸出：?產(chǎn)品報價單?和包材數(shù)碼樣品09包材數(shù)碼簽樣創(chuàng)新設(shè)計中 心包材樣品的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、內(nèi)容、試裝匹配到達設(shè)計要 求后簽數(shù)碼樣.輸入：包材樣品輸出：包材數(shù)碼樣10物料編碼申請產(chǎn)品經(jīng)理填寫?編碼申請表?給產(chǎn)品助理,初審合格后將文件 轉(zhuǎn)發(fā)給研發(fā)相關(guān)人員申請產(chǎn)品成品、主件及包材編碼 包材編碼由包裝設(shè)計師申請.輸入：?編碼申請表?輸出：產(chǎn)品主件、包材及成 品編碼11制作成品BOM工程經(jīng)理收到相關(guān)輸入文件后,制作?產(chǎn)品材料明細(xì)表?,給 產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)工程總監(jiān)會簽完畢后

6、,文件原稿給項 目專員,由工程專員給到相關(guān)人員.輸入：主件及包材的物料代 碼、所有的包裝設(shè)計文件、 所有BOMI價輸出：?產(chǎn)品材料明細(xì)表?12系統(tǒng)BO建檔研發(fā)收到?產(chǎn)品材料明細(xì)表?后在力可ERP系統(tǒng)中錄入BOM輸入：?產(chǎn)品材料明細(xì)表?輸出：系統(tǒng)中錄入BOM13確認(rèn)成品單價采購開發(fā)確認(rèn)成品單價后制訂?產(chǎn)品報價單?,經(jīng)采購總監(jiān)、CF0 總裁辦簽核后,信息由總裁辦助理錄入系統(tǒng).輸入：產(chǎn)品報價輸出：?產(chǎn)品報價單?14確認(rèn)首單需求產(chǎn)品經(jīng)理與各渠道溝通確認(rèn)產(chǎn)品首單數(shù)量,制作?產(chǎn)品訂單需 求表?,并完成?產(chǎn)品訂單需求表?的簽批.輸入：各渠道首單數(shù)量、產(chǎn) 品信息輸出：簽批完成的?產(chǎn)品訂 單需求表?15系統(tǒng)下成

7、品訂單PMC接到?產(chǎn)品訂單需求表?后負(fù)責(zé)系統(tǒng)作業(yè),輸出?采購 訂單?或?生產(chǎn)訂單?.輸入：?產(chǎn)品訂單需求表? 輸出：?米購訂甲?或?生 產(chǎn)訂單?16制定請購方案PMC1、接收?采購訂單?或?生產(chǎn)訂單?后,轉(zhuǎn)換為?產(chǎn) 品訂單需求表?；2、制作?訂單評審表?并完成評審會簽；3、制定裸機與包裝物料請購方案,提交?請購單?, 并跟進完成審批.輸入：?采購訂單?或?生產(chǎn)訂單?輸出：?訂單評審表?、?請 購單?、?成品提貨需求表?17下主件和包材訂單采購執(zhí)行1、根據(jù)PMC請購單?需求制訂?采購訂單?,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo) 簽批后將訂單下達供應(yīng)商,物料交期確認(rèn)后錄入系統(tǒng)并反 饋力可PMC跟進物料交期并處理交期異常；2、訂

8、單生產(chǎn)完成通知品質(zhì)驗貨；3跟進產(chǎn)品進度,通知工程經(jīng)理簽主件成認(rèn)樣；處理主 件和包材結(jié)構(gòu)及功能型異常采購開發(fā)o輸入：?請購單?輸出：?采購訂單?、?樣 品成認(rèn)書?18組織試產(chǎn)工程經(jīng)理收到供應(yīng)商試產(chǎn)方案后,組織品質(zhì)、采購、工程到供 應(yīng)商產(chǎn)線跟線.輸入：供應(yīng)商試產(chǎn)方案輸出：無19包材上機簽樣創(chuàng)新設(shè)計 中央包材生產(chǎn)現(xiàn)場確認(rèn)包材樣品的顏色和文字.輸入：包材樣品輸出：包材上機樣20送樣檢測工程經(jīng)理與產(chǎn)品經(jīng)理、渠道確認(rèn)產(chǎn)品測試工程后,將試產(chǎn)樣品 及?實驗室測試申請單?給到測試中央檢測或者由測 試中央委外檢測.輸入：產(chǎn)品測試工程輸出：?實驗室測試申請 單?及樣品21試產(chǎn)品質(zhì)驗證質(zhì)量部SQEX程師協(xié)同產(chǎn)品經(jīng)理、

9、采購工程師、工程經(jīng)理到 一級供應(yīng)商試產(chǎn)現(xiàn)場確認(rèn),SQEW對整個試產(chǎn)過程進 行檢驗,并驗證產(chǎn)品的品質(zhì).輸入：新產(chǎn)品試產(chǎn)信息輸出：?試產(chǎn)總結(jié)報告?22試產(chǎn)評審工程經(jīng)理試產(chǎn)品質(zhì)驗證合格后現(xiàn)場組織臨時試產(chǎn)評審,評定達 到量產(chǎn)品質(zhì)要求后轉(zhuǎn)量產(chǎn)；回公司后組織品質(zhì)、采購、 產(chǎn)品、銷售人員召開正式試產(chǎn)評審,檢討試產(chǎn)問題點輸入：?試產(chǎn)總結(jié)報告?、?產(chǎn)品根本性能測試報告?、?產(chǎn)品可靠性測試報天團情況及后續(xù)銷售問題,?量廣通知甲?會簽完畢 后發(fā)給相關(guān)人員.輸出：?量產(chǎn)通知單?23主件成認(rèn)簽樣工程經(jīng)理試產(chǎn)評審?fù)ㄟ^后簽3個主件樣品,分別給品質(zhì)、采購 及供應(yīng)商.輸入：?量產(chǎn)通知單?輸出：主件成認(rèn)樣24包材成認(rèn)簽樣創(chuàng)新設(shè)計

10、中 心樣品的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、內(nèi)容、試裝匹配、工藝、顏色、 印刷、排版、整體效果均到達設(shè)計要求后簽成認(rèn)樣.輸入：包材樣品輸出：包材成認(rèn)樣25組織量產(chǎn)工程經(jīng)理現(xiàn)場試產(chǎn)評審到達量產(chǎn)品質(zhì)后安排供應(yīng)商組織量產(chǎn).輸入：?量產(chǎn)通知單?輸出：量產(chǎn)大貨26量產(chǎn)品質(zhì)驗證質(zhì)量部首單量產(chǎn)結(jié)束后,SQIW確認(rèn)試產(chǎn)的問題點關(guān)閉狀況及改 善效果,對整個量產(chǎn)過程進行檢驗,跟進并總結(jié)首單量產(chǎn) 中存在的品質(zhì)問題點.輸入：?試產(chǎn)總結(jié)報告?輸出：?量產(chǎn)總結(jié)報告?27量產(chǎn)評審工程經(jīng)理量產(chǎn)品質(zhì)驗證結(jié)束后,會同品質(zhì)、采購、產(chǎn)品、 PMC 檢討量產(chǎn)問題點及產(chǎn)品后續(xù)銷售問題.輸入：?量產(chǎn)總結(jié)報告?輸出：?量產(chǎn)評審報告?28來料入庫倉庫1、 財務(wù)核

11、對?采購方案單?后,倉庫清點入待檢倉；2、品質(zhì)對來料進行抽檢,倉庫根據(jù)品質(zhì)出具的?品 質(zhì)檢驗報告?進行良品入庫及來料不良品退貨操 作.3、 倉庫根據(jù)PMC勺?撥料單?配發(fā)物料給生產(chǎn)部.輸入：?采貝方案單?采 購、?生產(chǎn)排程表?PMC、 ?進料檢驗報告?IQC, ?品質(zhì)異常處理單?品質(zhì)、?撥料單?PMC、 ?領(lǐng)料單?生產(chǎn)部、?退料單?生產(chǎn)部輸出：?品質(zhì)檢驗報告?、 ?撥料單?、?欠料單?、 ?退料單?29制定包裝方案PMC根據(jù)來料狀況制定生產(chǎn)方案和物料撥料方案.輸入：?倉庫庫存報表?輸出：?生產(chǎn)排程表?、?撥料單?30生產(chǎn)組裝生產(chǎn)部依據(jù)PMCT達的生產(chǎn)排程進行生產(chǎn),并記錄?生產(chǎn)報 表?輸入：?生產(chǎn)排程表? 輸出：?生產(chǎn)報表?31成品簽樣工程經(jīng)理成品到達量產(chǎn)品質(zhì)要求后,簽5套成品樣,分別給到工程部、工廠、采購部、質(zhì)量部、產(chǎn)品部各 1套.輸入：生產(chǎn)成品輸出：成品樣32成品檢驗質(zhì)量部品質(zhì)安排驗貨人員對成品做品質(zhì)檢驗,并出具?驗貨 報告?.輸入：生產(chǎn)成品輸出：?驗貨報告?33成品入庫生產(chǎn)部生產(chǎn)方案完成后填寫?成品入庫單?,經(jīng)品質(zhì)檢驗合 格后入倉.輸入：?生產(chǎn)排程表? 輸出：?成品入庫單?