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文檔簡介

1、神華神東電力陜西富平熱電有限公司2X 350MV機組編號:SHGSF P-QJ-0XXXXB熱網(wǎng)加熱器# 1機組 檢查檢修(解體、檢查、清掃)批準:審核:編制:表1.作業(yè)文件包清單版次:第亙版作業(yè)文件包清單頁:1 / N序號類另y名稱頁碼檢修工作任務單檢修計劃主要檢修項目工作許可修前交底質量驗收計劃修前準備卡圖紙與技術資料準備人員準備工器具準備主要備品及材料準備現(xiàn)場準備三風險預控卡作業(yè)范圍風險預控措施四檢修工序卡檢修工序、質量標準、驗收級別及簽字五檢修技術記錄卡修前、修后技術記錄、六設備試運記錄單試運程序及措施、參數(shù)記錄、試運情況記錄七完工報告單備品配件及材料消耗記錄缺陷處理情況質量驗收情況異

2、動情況讓步接受情況不符合項處理情況遺留問題及采取措施修后總體評價檢修經(jīng)驗總結及建議八文件包關閉文件包驗收、關閉九不符合項通知單附件一(可選)十項目調整申請單附件二(可選)十一文件包修改記錄附件三(可選)版次:第1版設備名稱設備檢修類別計劃工作時間表2 .檢修工作任務單檢修工作任務單工作負責人頁數(shù):B熱網(wǎng)加熱器1.水室隔板檢查2.3.4.鋼管檢查殼側清理檢查設備編碼10NDD20AC001負責人變更 A級檢修 B級檢修 C級檢修 其它汽、水側安全門校驗壓力5.水位計檢查工作票人員資質其他工作許可條件設備概況年 月曰至年 月曰計劃工日單獨辦理工作票辦理系統(tǒng)工作票動火工作票電氣第一種工作票電氣第二種

3、工作票熱機工作票確認特殊工種工作人員資質已由相關部門檢查合格腳手架圍欄設置安全網(wǎng)其它設備型號:RJBW-2160-2.5-2設計壓力:管程 2.5MPa,殼程 1.0MPa設計溫度:管程150 C, 殼程300 C工作壓力:管程 1.8MPa,殼程 0.5MPa工作溫度:管程70/130 C,殼程234 C換熱面積:2160rf管子與管板連接方式:強度焊加貼脹工作介質:管程循環(huán)水,殼程蒸汽、水主體材料:管程TP316L,殼程Q345R容器凈重:40780Kg制造廠商:山東北辰機電設備股份有限公司1.水室隔板檢查2.鋼管檢查主要檢修工作任務和內以往檢修工作經(jīng)驗教訓檢修前主要缺陷修后目標交叉作業(yè)及

4、 配合工作其他安全、技術交底3.4.5.殼側清理檢查汽、水側安全門校驗壓力水位計檢查1.檢修過程中無不安全情況發(fā)生;2.設備驗收合格率100%3.修后設備無滲漏現(xiàn)象。已通知配合內容:已通知配合內容:專業(yè) 被通知人:專業(yè) 被通知人:人員簽字交底人:被交底人:見證人:質檢點質檢點內容驗收級別驗收人員一級二級三級W-1本體焊縫檢查三級W-2汽側打壓試驗三級H-1水室人孔封閉前檢查三級H-1殼側人孔封閉前檢查三級質量驗收計劃表3 .修前準備卡版次:第版二修前準備卡頁數(shù):圖紙與技術資料準備序號名稱圖紙圖號檢查結果備注1檢修工藝規(guī)程2設備安裝、運行說明書3試驗、檢驗規(guī)程4相關圖紙資料5上次檢修記錄人員準備

5、序號工種要求人數(shù)檢查結果備注1技工達到專業(yè)工種等級要求2鉗工安全培訓合格3焊工有專業(yè)資格證書4起重工有專業(yè)資格證書5其他工器具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結果備注1扳手把12手捶把13銅棒根14手拉葫蘆個15撬棍根16行燈臺17卡尺個18鋼絲繩根2主要備品及材料準備序號名稱規(guī)格及材質單位數(shù)量檢查結果備注1AW L-Fz >r 堵管堵頭0 19X1個102堵管堵頭0 19X1.2個103人孔門墊片D500-254片456現(xiàn)場準備序號準備項目檢查結果備注1安全標示牌、圍欄等與運行設備隔離措施。2現(xiàn)場檢修定置分配。3現(xiàn)場檢修環(huán)境布置,地面膠皮鋪設。4施工現(xiàn)場應拉設警戒線隔離圍欄并掛警示牌5所有

6、電纜應懸空架設,工作地點應光亮充足6現(xiàn)場進度圖,上墻工期制作7檢修大型支架要擺放有序8工作票類型工作票編號表4 .風險預控卡版次:第1版二風險預控卡頁數(shù):序號危險源名稱危險特性風險等級控制措施1人身觸電咼風 險1. 濕手不準從事接引電源工作;2. 電源線及燈具和電動工具絕緣應良好,電線無破損 現(xiàn)象,同時使用漏電保護器;3. 電源線要架空。2人生傷害低風 險1. 切斷電源,掛警示牌2. 切斷水源,掛警示牌3. 作業(yè)工具完整,無缺陷,拆卸時不要用力過猛造成 傷害4. 起吊平穩(wěn)、牢固,手不要放在結合面處, 造成傷害;5. 檢修完成清點工作人員和工器具,人員、工器具齊 全后方可封閉人孔,做到“工完料凈

7、場地清”。3設備損害低風 險1. 起吊平穩(wěn),牢固,防止磕碰損壞設備;2. 拆卸時不能用力過猛,造成設備損壞。456以下欄目供審核人補充危險源辨識和作業(yè)組在工作進行中對新增危險源的辨識時使用12辨識人(簽字)年月日審核人(簽字)年月日版次:第 版表5 .檢修工序卡四檢修工序卡頁數(shù):檢修工序步驟及內容質量標準說明:檢修工序中所有單位均采用國家標準單位。如:尺寸單位 mm壓力單位 MPa等。1開工前的準備工作確認 1.1安全預防措施 1.2作業(yè)區(qū) 1.3工器具 1.4材料和備品備件準備:材料和備品備件已按計劃準備齊全,滿足使用。 2 .檢修工序及質量標準 2.1拆卸前的準備工作 2.2水室清理、隔板

8、管板檢查 222拆除固定人孔蓋的雙頭螺栓.先用松銹劑清洗螺栓絲扣部分并用鋼絲刷刷去氧化層以利于拆卸,用敲擊梅花扳 手拆除螺母并放到定置位置。W-1本體焊縫檢查:探傷檢查無裂紋、腐蝕等缺陷。一級二級三級驗收意見簽字日期 2.3水室鋼管檢漏W-2汽側打壓試驗:無泄漏。一級二級三級驗收意見簽字日期 233多孔管孔堵管方法。由于管子與管板焊縫泄漏并沖蝕管板表面,造成凹坑,影響區(qū)域較大。 2.4水室回裝標準:檢查確認無人員和工具、材料遺漏,密封面良好。(質檢點:H點)H-1水室人孔封閉前檢查:封人孔前水室內部徹底檢查, 無人員和工器具遺留。一級二級三級驗收意見簽字日期 2.5殼側清掃、檢查 2.5.2拆

9、除固定人孔蓋的雙頭螺栓.先用松銹劑清洗螺栓絲扣部分并用鋼絲刷刷去氧化層以利于拆卸,用敲擊梅花扳 手拆除螺母并放到定置位置。H-2殼側人孔封閉前檢查:封人孔前殼側內部徹底檢查,無人員和工器具遺留一級二級三級驗收意見簽字日期 2.6汽、水側安全門校驗壓力。 2.7水位計檢查校核。 3.工作結束,清理現(xiàn)場。 4.結束工作票。表6 .檢修技術記錄卡版次:第版五檢修技術記錄卡頁數(shù):記錄時間工作負責人驗收人員記錄人監(jiān)理年 月曰應記錄的其他內容:表7 .設備試運記錄版次:第版六設備試運記錄頁數(shù):設備名稱B熱網(wǎng)加熱器設備代碼設備試運 內容及注 意事項試運時間年月日至年月日試運人員試運參數(shù)記錄參數(shù)標準實際試運中

10、發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備注試運情況記錄及試運結論:工作負責人監(jiān)理維護部運行部生技部表8 .完工報告單版次:第版七完工報告單頁數(shù):工期年 月日至年 月日實際完成工日工日備品配 件及材 料消耗 記錄序號名稱規(guī)格與型號生產(chǎn)廠家消耗數(shù)量缺陷處理情況質里驗收情況本項目設置W點個,H點個:驗收合格的W點個,H點個。(其他驗收情況)異動情讓步接受情況不符合項處理情況遺留問題及米取措施修后總體評價檢修經(jīng)驗總結及建議工作負責人維護部專業(yè)主管生技部專業(yè)主管監(jiān)理各方簽字表9 .文件包關閉版次:第版八文件包關閉頁數(shù):確認文件包各項記錄真實準確 確認修后設備完整、標識準確齊全 確認修后現(xiàn)場環(huán)境符合規(guī)范化標準工作負責

11、人維護部專業(yè)主管生技部專業(yè)主管各方簽字編號:表10 .不符合項通知及處理單(可選)(設備編碼)-00 (年)-00 (月)-00 (日) -0 (數(shù)字)申請單位申請人設備名稱異常/不符合項描述:處理意見修理返工更換報廢保持原狀態(tài)審核批準其它:接受設備點檢員:檢修單位主管:拒絕專業(yè)主管:公司生產(chǎn)主管領導:檢修異常/不符合項處理情況:檢修單位主管:檢修異常/不符合項驗收情況:驗收級別驗收意見姓名日期一級二級表11 .項目調整申請單(可選)三級項目名稱項目來源調整原因檢修單位檢修單位申請人領導設備點檢員專業(yè)主管生產(chǎn)技術管理部門領導公司領導申請日期:申請單位存留申請單位:申請單位:項目名稱項目來源調整原因檢修單位檢修單位申請日期:生產(chǎn)技術管理部門存留申請人領導設備點檢員專業(yè)主管生產(chǎn)技術管理部門領導公司領導表12 .文件

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