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1、僅供個(gè)人參考前言混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)從一定程度上可以說(shuō)是建筑的工廠化,雖然說(shuō)相比以前技術(shù)方法有了一定進(jìn)步,但并不是質(zhì)量也隨之提高了, 這還有賴于構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中的管理,下面我們來(lái)討論有關(guān)混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)與管理。預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)兩大類(lèi)。預(yù)制裝配整體式結(jié)構(gòu)是將各種鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件用機(jī)械進(jìn)行安裝,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝配的一種結(jié)構(gòu)形式。預(yù)制構(gòu)件的制作過(guò)程包括模板的制作與安裝,鋼筋的制作與安裝, 混凝土的制備、運(yùn)輸,構(gòu)件的澆筑振搗和養(yǎng)護(hù),脫模與堆放等。1. 預(yù)制混凝土構(gòu)件的特點(diǎn)(一)能夠?qū)崿F(xiàn)成批工業(yè)化生產(chǎn),節(jié)約材料,降低施工成本
2、;(二)有成熟的施工工藝,有利于保證構(gòu)件質(zhì)量,特別是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)定型構(gòu)件 的生產(chǎn),預(yù)制構(gòu)件廠(場(chǎng))施工條件穩(wěn)定,施工程序規(guī)范,比現(xiàn)澆構(gòu)件更易于保 證質(zhì)量;(三)可以提前為工程施工做準(zhǔn)備,施工時(shí)將達(dá)到強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行安裝, 可以加快工程進(jìn)度,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2. 構(gòu)件制作工藝根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中組織構(gòu)件成型和養(yǎng)護(hù)的不同特點(diǎn),預(yù)制構(gòu)件制作工藝可 分為臺(tái)座法、機(jī)組流水法和傳送帶法三種。目前預(yù)制外墻、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái) 等仍以臺(tái)座法生產(chǎn)為主,部分標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的預(yù)制內(nèi)隔墻條板已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)組流水 法或傳送帶法。(一)臺(tái)座法臺(tái)座是表面光滑平整的混凝土地坪、胎模或混凝土槽,也可以是鋼結(jié)構(gòu)。構(gòu)件的成型、養(yǎng)護(hù)、脫模等生產(chǎn)
3、過(guò)程都在臺(tái)座上進(jìn)行。(二)機(jī)組流水法機(jī)組流水法是在車(chē)間內(nèi),根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求將整個(gè)車(chē)間劃分為幾個(gè)工段,每個(gè)工段皆配備相應(yīng)的工人和機(jī)具設(shè)備,構(gòu)件的成型、養(yǎng) 護(hù)、脫模等生產(chǎn)過(guò)程分別在有關(guān)的工段循序完成。(三)傳送帶流水法模板在一條呈封閉環(huán)形的傳送帶上移動(dòng),各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是在沿傳送帶循序分布的各個(gè)工作區(qū)中進(jìn)行。3. 預(yù)制構(gòu)件的成型常用的振搗方法有振動(dòng)法、擠壓法、離心法等,以振動(dòng)法為主。振動(dòng)法 用臺(tái)座法制作構(gòu)件,使用插入式振動(dòng)器和表面振動(dòng)器振搗。插入 式振動(dòng)器振搗時(shí)宜呈梅花狀插入,間距不宜超過(guò) 300mm若預(yù)制構(gòu)件要求清水混 凝土表面,則插入式振動(dòng)棒不能緊貼模具表面, 否則將留下棒痕。表面振動(dòng)器振 搗
4、的方法分為靜態(tài)振搗法和動(dòng)態(tài)振搗法。前者用附著式振動(dòng)器固定在模具上振 搗,后者是在壓板上加設(shè)振動(dòng)器振搗,適宜不超過(guò) 200mm勺平板混凝土構(gòu)件。擠壓法 用擠壓法常用于連續(xù)生產(chǎn)空心板,尤其是預(yù)制輕質(zhì)內(nèi)隔墻時(shí)常用。 離心法 離心法是將裝有混凝土的模板放在離心機(jī)上,使模板以一定轉(zhuǎn)速 繞自身的縱軸旋轉(zhuǎn),模板內(nèi)的混凝土由于離心力作用而遠(yuǎn)離縱軸, 均勻分布于模 板內(nèi)壁,并將混凝土中的部分水分?jǐn)D出, 使混凝土密實(shí)。 離心法常用于大口徑混 凝土預(yù)制排水管生產(chǎn)中。4. 預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)(一) 預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、 蒸汽養(yǎng)護(hù)、 熱拌混凝土熱模養(yǎng)護(hù)、 太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)、 遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)等,以自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)為主。(二
5、)自然養(yǎng)護(hù)成本低,簡(jiǎn)單易行,但養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng),模板周轉(zhuǎn)率低,占用場(chǎng) 地大,我國(guó)南方地區(qū)的臺(tái)座法生產(chǎn)多用自然養(yǎng)護(hù)。(三)蒸汽養(yǎng)護(hù)可縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間, 模板周轉(zhuǎn)率相應(yīng)提高, 占用場(chǎng)地大大減少。 (四)蒸汽養(yǎng)護(hù)是將構(gòu)件放置在有飽和蒸汽或蒸汽與空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室( 或窯)內(nèi),在較高溫度和濕度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 以加速混凝土的硬化, 使之在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(五)蒸汽養(yǎng)護(hù)效果與蒸汽養(yǎng)護(hù)制度有關(guān),它包括養(yǎng)護(hù)前靜置時(shí)間、升溫和 降溫速度、養(yǎng)護(hù)溫度、恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間、相對(duì)濕度等。(六)蒸汽養(yǎng)護(hù)的過(guò)程可分為靜停、升溫、恒溫、降溫等四個(gè)階段,蒸汽養(yǎng) 護(hù)時(shí),混凝土表面最高溫度不宜高于 65C,升溫幅度不宜高于
6、20C/h,否則混 凝土表面宜產(chǎn)生細(xì)微裂紋。三、混凝土預(yù)制構(gòu)件管理措施1. 準(zhǔn)備階段(一)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及預(yù)制計(jì)劃要求 技術(shù)人員及項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制件需求計(jì)劃和預(yù)制件 廠的倉(cāng)存量確定預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)順序及送貨計(jì)劃; 及時(shí)熟悉施工圖紙, 及時(shí)了解 使用單位的預(yù)制意圖, 了解預(yù)制構(gòu)件的鋼筋、 模板的尺寸和形式及混凝土澆筑工 程量及基本的澆筑方式,以求在施工中達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效及經(jīng)濟(jì)的目的。(二)人員配置與管理預(yù)制構(gòu)件品種多樣, 結(jié)構(gòu)不一, 應(yīng)根據(jù)施工人員的工作量及施工水平進(jìn)行合 理安排,針對(duì)施工技術(shù)要求及預(yù)制構(gòu)件任務(wù)緊急情況以及施工人員任務(wù)急緩程 度,適當(dāng)調(diào)配施工人員參與鋼筋、 模板以及
7、混凝土澆筑。 要經(jīng)常對(duì)全體員工進(jìn)行 產(chǎn)品質(zhì)量、成本及進(jìn)度重要性的教育, 使施工人員要有明確、 嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。 要有嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲措施。(三)場(chǎng)地的布置設(shè)計(jì)為達(dá)到預(yù)制構(gòu)件使用要求、 運(yùn)輸方便、 統(tǒng)一歸類(lèi)以及不影響預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的 連續(xù)性等要求, 場(chǎng)地的平整及預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地布置規(guī)劃尤為重要。 生產(chǎn)車(chē)間高度應(yīng) 充分考慮生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件高度、 模具高度及起吊設(shè)備升限、 構(gòu)件重量等因素, 應(yīng)避 免預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生設(shè)備超載、構(gòu)件超高不能正常吊運(yùn)等問(wèn)題。2. 原材料對(duì)混凝土預(yù)制構(gòu)件的影響及控制 原材料主要包括水泥、細(xì)集料、粗集料等。只有優(yōu)質(zhì)的原材料,才能制作出 符合技術(shù)要求的優(yōu)質(zhì)混凝土構(gòu)件。(一)水泥配制混凝
8、土用水泥通常采用硅酸鹽水泥、 普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、 粉煤灰水泥五大品種。 通常普通硅酸鹽水泥的混凝土拌和料比礦渣水泥和火山灰 水泥的工作性好。礦渣水泥拌和料流動(dòng)性大,但粘聚性差,易泌水離析;火山灰 水泥流動(dòng)性小, 但粘聚性最好。 用礦渣或火山灰水泥預(yù)制混凝土小型構(gòu)件, 易造 成外表初始水分不均勻, 拆摸后顏色不勻, 摻入的礦渣或火山灰在混凝土表面易 形成不均勻花帶、黑紋,影響構(gòu)件外觀質(zhì)量。因此,預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí),盡量選 用普通硅酸鹽水泥。選用水泥的標(biāo)號(hào)應(yīng)與要求配制的構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度適應(yīng)。水泥標(biāo)號(hào)選擇過(guò) 高,則混凝土中水泥用量過(guò)低,影響混凝土的和易性和耐久性,造成構(gòu)件粗糙、 無(wú)光澤;
9、如水泥標(biāo)號(hào)過(guò)低,則混凝土中水泥用量過(guò)大,非但不經(jīng)濟(jì),而目會(huì)降低 混凝圖構(gòu)件的技術(shù)品質(zhì),使混凝土收縮率增大,構(gòu)件裂紋嚴(yán)重。通常,配制混凝 土?xí)r,水泥強(qiáng)度為混凝土強(qiáng)度的1.52.0倍。集料細(xì)集料應(yīng)采用級(jí)配良好的、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm含泥量3% 的砂。進(jìn)場(chǎng)后的砂應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,不合格的砂嚴(yán)禁入場(chǎng)。檢查頻率為 1 次 100 立方米。粗集料要求石質(zhì)堅(jiān)硬、抗滑、耐磨及清潔和符合規(guī)范的級(jí)配。石質(zhì)強(qiáng)度要不小于3 級(jí),針片狀含量w 25%,硫化物及硫酸鹽含量1 %,含泥量2%。碎石最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最 小邊尺寸的 14。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查頻率為 1次 200立方米。3. 施工工藝對(duì)混凝
10、土預(yù)制構(gòu)件的影響及控制(一)振搗采用插入式振搗時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的 15倍,與側(cè)模應(yīng) 保持最少5cm距離;采用平板振動(dòng)器時(shí),移位同距應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振 實(shí)部分 l0cm 左右為宜;采用振動(dòng)臺(tái)時(shí),要根據(jù)振動(dòng)臺(tái)的振幅和頻率,通過(guò)試驗(yàn) 確定最佳振動(dòng)時(shí)間。要掌握正確的振搗時(shí)間,振搗至該部位的混凝土密實(shí)為止。 密實(shí)的標(biāo)志是:混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。拆模 預(yù)制構(gòu)件待混凝土達(dá)到定的強(qiáng)度、保持棱角不被破壞時(shí),方可進(jìn)行拆模。 拆模時(shí)要小心, 避免外力過(guò)大損壞構(gòu)件。 拆模后構(gòu)件若有少許不光滑, 邊角不齊, 可及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)修整。養(yǎng)護(hù)拆模后要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 使其達(dá)到
11、設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 避免因養(yǎng)護(hù)不到位造成澆筑后的混凝土 表面出現(xiàn)干縮、裂紋,影響預(yù)制件外觀。當(dāng)氣溫低于 5C時(shí),應(yīng)采取覆蓋保溫措施,不得向 混凝土表面灑水。結(jié)束語(yǔ)混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)設(shè)計(jì)多個(gè)方面, 尤其需要注意的是細(xì)節(jié)處理, 在工程 施工中處理好了構(gòu)件的生產(chǎn)管理問(wèn)題, 工程質(zhì)量自然會(huì)有所提高。 本文提出了許 多對(duì)混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)管理的改善措施, 需要在實(shí)際工作中加以不斷創(chuàng)新與 完善。僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nl
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