設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、機(jī)修分廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢 修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好 狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。 1大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或 包機(jī)制。2操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。 3操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。4操作人員，必須做好下列主要工作：(1) 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。(2) 必須堅(jiān)守崗位。(3) 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行交

2、接班制度。(5) 保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。5操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。 在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，不弄清原因、不排 除故障不得盲目開車。6維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：(1) 定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。(2) 發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí) 上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。(3) 按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。7所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防 凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備 用設(shè)備處于良好狀態(tài)。8車間設(shè)備管

3、理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督 檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理 工作。機(jī)修分廠設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度 為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保 證檢修質(zhì)量， 延長設(shè)備使用壽命， 節(jié)約檢修時(shí)間， 降低檢修成本， 特制訂本制度。1 設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后 維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi) 用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別 支付。2 實(shí)行科學(xué)文明檢修， 認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程， 設(shè)備動力處必須嚴(yán) 格控制大修理基金的使用。 制定合理的檢修定額， 提高檢修技術(shù) 水平，逐步延長

4、設(shè)備使用周期。3 根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、 中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)， 同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。4 設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。 廠設(shè)備動力組織平衡， 報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批 準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器 具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前 4 個(gè)月提出； 季度計(jì)劃在季前 1個(gè)月提 出；月計(jì)劃在月前 15 天提出。5 系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：（ 1） 由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。（ 2） 在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng) 目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開

5、、停車置換 方案的擬訂等工作。（ 3） 組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行 動。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)） 和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供 應(yīng)到現(xiàn)場、 設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、 生活服務(wù)到現(xiàn)場） 。切實(shí)抓好停車、 置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。（ 4） 大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、 保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn) 行總結(jié)評比。（ 5） 會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。6 嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃， 若確實(shí)需要調(diào)整， 必須辦理批準(zhǔn)手 續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批

6、準(zhǔn)； 大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進(jìn)行，并報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。7 結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配 件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報(bào)告并附圖紙說明， 批準(zhǔn)后方 可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。8 設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方 案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、 材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的 大修方案確定后， 有關(guān)部門要做好材料、 備品配件的供應(yīng)和勞動 力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實(shí)，確保大修工作順 利完成。9 設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修

7、安全技術(shù)規(guī)程， 施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理， 合格后交施工單位， 并派 專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防 護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。10 設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。 若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、 內(nèi)容需要變更， 質(zhì)量要求遇到問題， 必須向車間或設(shè)備動力處報(bào) 告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。11 設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合 的辦法， 并貫徹于施工的始終。 主要承壓承載部件要有鑒定合格 證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動力科組織； 一般設(shè)備的大修 及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；

8、施工單位要做到工完、 料凈、場地清。12 壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行 壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。13 設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資 料，并記入設(shè)備檔案。14 施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢 修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約 檢修費(fèi)用。15 檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn) 場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。16 各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級主管部門。機(jī)修分廠設(shè)備密封管理制度 加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、 冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗

9、，消除污染，保證職工身體健 康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全 文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。（一）密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍1 動密封 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)和 往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動密封。2 靜密封 設(shè)備（包括機(jī)床）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行 過程中兩個(gè)沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封。 如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備 上的油標(biāo)、 附屬管線、 電所設(shè)備的變壓器、 油開關(guān)、 電纜頭、 儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位， 均屬靜密封。（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法1 動密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)或

10、往復(fù)）兩個(gè) 偶合件之間的密封算一個(gè)動密封點(diǎn)。2 靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密 封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)； 一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)， 如閥門后有絲堵或閥后緊接放 空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特 別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接 合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。3 泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論 是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄 漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。4 .泄漏率計(jì)算公式 靜（動）密封點(diǎn)泄漏率（。）=靜（動） 密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜（動）密封點(diǎn)數(shù)X 1000%

11、（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 設(shè) 備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無 漏痕，無滲跡，無污垢。2儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏， 無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。3電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。4 氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂 水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色?氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用 10 毫米寬、 100毫米長薄紙?jiān)?漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。6 蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。7酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)， 用肉眼觀察無滲跡， 無漏痕， 不結(jié)垢， 不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?

12、 水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。9各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明 顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考 核。四）動密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微 滲油，但要經(jīng)常擦凈。2各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不 允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆 介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋 300 毫米內(nèi)，取樣分析，有 害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。 填料函不允許漏油， 而活 塞桿應(yīng)帶有油膜。3各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。4齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍 1 滴 2分鐘。5各種傳動設(shè)備采

13、用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸 承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。6 水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20 滴，末期不多于 40滴（周期小修 1個(gè)月，中修 3 個(gè)月）。7輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于 15 滴。8凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分 鐘不超過 5 滴。機(jī)修分廠設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技 術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè) 備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資 料等工作。（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1設(shè) 備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、 制造、安裝、使用、

14、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，應(yīng) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的 需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、 設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全 技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作 內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng) 工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工 人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合， 經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。（三）設(shè)備管理定額1 設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期 定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動資金定 額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定 額的嚴(yán)肅性，定額的

15、制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審 批程序。2 建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行 結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。（四）設(shè)備技術(shù)檔案1 設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要 有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容 包括：（ 1）目錄。（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器 質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、 安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、 操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。（ 1） 設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。（ 2） 歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。（ 3 ） 設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。（ 4） 設(shè)備評級

16、記錄。（ 5） 設(shè)備潤滑記錄。2. 設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜 圖及密封檔案。2 基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、 說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。3 技術(shù)檔案必須齊全、 整潔、規(guī)格化， 及時(shí)整理填寫。五）設(shè)備技術(shù)臺帳1 設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù) 臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi) 容：（ 1） 設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率 和主要設(shè)備缺陷）。（2） 主要設(shè)備（裝置） 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表 （設(shè)備裝 置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間計(jì)劃檢修停機(jī)、事故 停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料）。（ 3） 設(shè)備（裝置）檢修狀況

17、匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng) 目、實(shí)際完成項(xiàng)目、 計(jì)劃外項(xiàng)目、 計(jì)劃檢修工時(shí)、 實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。（ 4） 設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、 停機(jī)損失等）。（ 5 ） 備品配件、材料消耗匯總表。（ 6） 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。2 設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工 作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動力工作季報(bào)。六）圖紙資料保管1. 廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。2. 設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配 件的圖紙。3. 凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。4. 設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報(bào) 廢后檔案置于廠資料室存查。5. 基

18、建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙 交廠資料室保管。 安裝試車記錄、 說明書、 檢驗(yàn)證、 隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè) 備所在車間保管。6. 設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān) 圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。機(jī)修分廠設(shè)備潤滑管理制度 潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備 效率， 降低動力消耗， 延長設(shè)備的使用壽命， 保障設(shè)備安全運(yùn) 行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。一）必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù) 責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組 織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品 的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器 具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。二）車間主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。執(zhí)行設(shè)備潤滑 制度，認(rèn)真作到：1 按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體 內(nèi)容如下?！拔宥ā保?1） 定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。（ 2） 定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)； 定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。（ 3） 定質(zhì)：按設(shè)備要