三級技術(shù)交底(模板安裝)

1、三級技術(shù)交底工程名稱:交底部位交底日期2020年4月22日交底單位項(xiàng)目工程技術(shù)部接收單位交底內(nèi)容結(jié)構(gòu)尺寸、操作流程、操作要點(diǎn)一、適用范圍本技術(shù)交底適用于*大樓模板女裝。二、施工流程1 .墻模板安裝工藝流程：組裝前檢查一安裝第一步模板（兩側(cè)）一安裝內(nèi)楞一調(diào)整模板平直一安裝第二步 至頂部兩側(cè)模板一安裝內(nèi)楞調(diào)平直一安裝穿墻螺栓一安裝外楞一加斜撐并調(diào)模板平 直一與柱、墻、樓板模板連接。2 .柱模板安裝工2流程搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方 正、垂直和位置一全面檢查校正一群體固定一辦預(yù)檢。3 .梁模板安裝工藝流程彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底

2、楞一安裝梁底模 板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、斜撐 楞、腰楞和對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接牢固一辦預(yù)檢。4 .板模板安裝工藝流程搭設(shè)支架一安裝橫縱大小龍骨一調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)頂板模板一檢查 模板上皮標(biāo)圖、平整度一辦預(yù)檢。三、交底內(nèi)容1.墻、柱模板安裝用控制軸線測放各墻、柱的邊框線，沿線設(shè)置盤腳木板條，用鋼釘將木板條固 定，以控制模板的截面尺寸，墻柱鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，將事先拼制好的木模就位，進(jìn) 行校正固定，確保模板的穩(wěn)定性和剛度。嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝 質(zhì)量。混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 2

3、3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一 且產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的 模板和配件不得發(fā)放使用。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠 帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模交底部位交底日期2020年4月22日交底單位項(xiàng)目工程技術(shù)部接收單位交底內(nèi)容結(jié)構(gòu)尺寸、操作流程、操作要點(diǎn)板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工

4、嚴(yán)格按照墨線留洞。每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量 數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤 差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人， 及時進(jìn)行整改和糾正。所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。?陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。?為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平卜撓、梁側(cè)模脹模等質(zhì)量問題， 支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略微縮短等。2.梁模板的安裝在混凝土上彈出軸線和水平線（梁底標(biāo)高引測用）為保證柱子模板整體位置正 確、不發(fā)生扭曲，在支模板前根

5、據(jù)所彈出的模板線來校正鋼筋的位置，使用不發(fā)生偏 移。搭設(shè)梁模支架，梁底采用的支撐鋼管類型為48 x 2.75mm；梁底承重立桿根數(shù)1根；立桿沿梁跨度方向間距 0.9m；立桿步距1.8m；812厚膠合板30X 80 （寬度X高度mm方木250對拉螺栓交底部位交底日期2020年4月22日交底單位項(xiàng)目工程技術(shù)部接收單位交底內(nèi)容結(jié)構(gòu)尺寸、操作流程、操作要點(diǎn)H8X 2.75鋼管（直徑X厚度mm 90030X 80 （寬度X高度mim方木250在支架上調(diào)整梁底主楞鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直 梁底木方間距見上圖。當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底模板按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求時，起 拱高

6、度宜為全跨長度的1/10003/1000。固定梁底模板。綁扎鋼筋完成后安裝梁一側(cè)模板，安裝側(cè)模的立檔和橫檔，立檔間距一般不大交底部位交底日期2020年4月22日交底單位項(xiàng)目工程技術(shù)部接收單位交底內(nèi)容結(jié)構(gòu)尺寸、操作流程、操作要點(diǎn)于450mm。梁側(cè)模包底模（即是梁側(cè)模高度=梁凈高-板底模厚度+梁底模厚度），板 底模壓梁側(cè)模（板底模側(cè)邊平梁側(cè)模內(nèi)側(cè)邊）。安裝梁另外一側(cè)模板，梁表面采用內(nèi)撐條，間距為 800mm o梁應(yīng)設(shè)置穿梁對拉螺栓，對拉螺栓固定應(yīng)有兩根并列通長的方木或雙肢小 48 X 2.75mm圓鋼管作支托（橫檔），不得直接固定在梁側(cè)面板上。復(fù)核檢查梁模尺寸。3.板模板的安裝支架的支撐應(yīng)從邊跨的

7、一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時在支撐的中間及下部安 裝縱、橫向水平桿桿，在立桿頂部安裝可調(diào)式頂托。立桿和主楞間距按模板按照設(shè)計 規(guī)定。支撐立管縱橫向間距 0.9m,掃地桿距樓面200mm ,中間水平拉桿步距1.8m。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查支架安裝的牢固與穩(wěn)定；安裝次楞。模板木方問 距300mm ,立桿頂托旋出長度0 300mm ,不允許采用底托。12M覆面木膠合板2M40X 90木方（寬度X高度mm 4001根48X2.75鋼管（直徑X厚度mm 900剪刀撐（按規(guī)范構(gòu)造要求設(shè)置）900900根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將次楞找平，注意起拱高度（當(dāng) 板的跨度等于或大于4m時，按跨

8、度的1/10003/1000起拱），并留出樓板膠合板 模板的厚度。交底部位交底日期2020年4月22日交底單位項(xiàng)目工程技術(shù)部接收單位交底內(nèi)容結(jié)構(gòu)尺寸、操作流程、操作要點(diǎn)應(yīng)先鋪設(shè)月 用鐵釘將膠合板上 曲即可；膠合板E板底第一層: 木材品種：杉木;板底第二層: 鋼材Q235鋼（）鋪設(shè)完畢J 的校正。4.樓梯模板1 標(biāo)圖復(fù)核三 掛線找平, 板底次楞 板底模和彳 踏步模40mm*40mm5 過角鋼（ 40*40*側(cè)模板木, 側(cè)模及上卜面米F整塊的，對于不夠整數(shù)的模板，再用小塊膠合板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；3卜面的次楞旬牢，汴意，鐵旬/、宜過多，只要使膠合板不移位、翹 費(fèi)度12mm。支撐梁材料：2根40X9

9、0木方（寬度X高度 mm）;間距：400mm；支撐梁材料：1根48X2.75鋼管（直徑X厚度 mm）;鋼材品種： 16-40）;間距 900mm。用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進(jìn)行必要的安裝中彈出底模線，確保結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確。支撐架體搭設(shè)。立桿間距 900mm?？删?250mm。米用尺、為40mm x 90mm的標(biāo)準(zhǔn)木力。則模鋪設(shè)安裝。板安裝。踏步模板板面需使用帶孔模板，模板孔洞大小 00 ,孔洞使用鋼絲網(wǎng)攔截。踏步模板由踏步擋板與踏步蓋板組成，通 4 ）連為整體。方女裝。米用尺、為 40mm x 90mm的標(biāo)準(zhǔn)木力，木力間距 250mm。 H對拉螺桿加固。交底部位交底日期202

10、0年4月22日交底單位項(xiàng)目工程技術(shù)部接收單位接例故他土后人WL陽小苫一頂加小軾hLWM涵招小，打1 5-削甲球雷串如。一頂77匹拽*+木欖【州小a跳理大程*本附睛|您交底內(nèi)容結(jié)構(gòu)尺寸、操作流程、操作要點(diǎn)5.模板拆除側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模，在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時方可拆除（見表1）.表1現(xiàn)能結(jié)構(gòu)抵碗毋需灌噩士強(qiáng)度結(jié)構(gòu)賓型一皚機(jī)跨度1m），按設(shè)計的混氟土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值例百分率計板十5 0戶/5P100梁、拱、殼，75>81皿，懸壁檢件。75,1期拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作

11、。模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意交底部位交底日期2020年4月22日交底單位項(xiàng)目工程技術(shù)部接收單位交底內(nèi)容結(jié)構(gòu)尺寸、操作流程、操作要點(diǎn)整塊模板掉下，3 傷人。拆模時必彳 懸空模板。拆下白 設(shè)備運(yùn)至地面，7匕其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落頁設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有 勺模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降 R得亂拋亂扔。四、操作要點(diǎn)1 .模板施工時支撐體系要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏

12、漿。 螺栓及" U'型卡、“ 3”型卡均應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位。2 .墻體模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi) 的現(xiàn)象發(fā)生。3 .穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。4 .水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在 聯(lián)檢單上簽字后方可合模。5 .吊裝模板時，模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。6 .模板下在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到f 強(qiáng)度后方 上墻體模板。7 .模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺清理干凈，綁扎牢固。8 .板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。9 .在施工過程中

13、注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時，拉建筑1m線或墻體50線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作 用。10 .鋪設(shè)方木時應(yīng)注意方丈的選擇，規(guī)格必須TL鋪設(shè)木膠板時注意調(diào)整標(biāo)高， 樓板起拱時應(yīng)嚴(yán)格檢查。交底人審核人審批人現(xiàn)場交底 會簽工程名稱:三級安全交底交底部位交底日期2020年4月22日交底單位項(xiàng)目工程技術(shù)部接收單位交底內(nèi)容安全注意事項(xiàng)、適用范圍本技術(shù)交底適用于G209監(jiān)控中心大樓模板安裝 二、安全注意事項(xiàng)1 .鋼管滿堂架搭至2m以上必須張掛大眼安全平網(wǎng)，外圍還應(yīng)張掛安全立網(wǎng)。2 .支撐架搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入模板支設(shè)范圍，并由 安全

14、員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。3 .對于抗滑扣件應(yīng)予以特別重視，并仔細(xì)檢查，保證扣件擰緊質(zhì)量，使鋼管支撐 架受力均勻。4 .混凝土澆筑時，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查同意 后方可復(fù)工。5 .混凝土布料桿四支點(diǎn)下模板系統(tǒng)應(yīng)加支撐加固。布料桿頂部四角的纜風(fēng)純應(yīng)錨 固可靠、穩(wěn)定。6 .梁碎澆筑時必須設(shè)置專業(yè)指揮人員，混凝土澆筑采用對稱均勻澆搗并嚴(yán)格控制 澆筑速度，碎的輸送采用汽車泵輸送，碎不得集中堆載，梁板面的碎堆載高度不得大 于100mm振搗時不得用振動棒撬住摸板或鋼筋振動，同時應(yīng)嚴(yán)格控制碎的振搗時間 不得過振。7 .在澆搗樓面碎過程中要安排專職施工員和木工班長進(jìn)行跟班。8 .在澆筑過程中，跟班木工應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)，有無扣件斷裂或破損等。如有異常，立即報告當(dāng)班負(fù)責(zé)人，停止碎澆筑，指揮樓面工作人 員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。9 .梁板的澆筑方法：在碎澆筑應(yīng)先澆大截面梁至現(xiàn)澆板下口50mm待碎沉實(shí)初凝前再澆筑上部板。10 .施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人應(yīng) 事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合