單相異步電動(dòng)機(jī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、房間空調(diào)器風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了房間空調(diào)器上冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)扇用單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動(dòng)機(jī)（以下簡稱電機(jī)）的技術(shù)要 求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝有冷凝器、 蒸發(fā)器、 全封閉電動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)的房間空調(diào)器風(fēng)扇用電動(dòng)機(jī)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于頻率為 400Hz 及以下的單相異步電動(dòng)機(jī)（不包括單相交流串勵(lì)電動(dòng)機(jī)） 。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文， 通過在本標(biāo)準(zhǔn)引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。GB191-90包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB755-87旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB1800 1801-79公差和配合GB/T1993-93旋轉(zhuǎn)電機(jī) 冷卻方法GB/T2423.3-93電工電

2、子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn) Ca;恒定濕熱試驗(yàn)方法GB4208-93外殼防護(hù)等級(jí)的分類GB4706.1-92家用和類似用途電器的安全通用要求GB4706.X-XXXX家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機(jī)的特殊要求GB4826-84電機(jī)功率等級(jí)GB5171-91小功率電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件GB7725-XXXX房間空氣調(diào)節(jié)器P1 口口 E 1-tt-L-t一 r. _L|-t、命 m -U-UJB4270-86房間空調(diào)器風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件GB9651-88單相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB10068.1-88旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及限值振動(dòng)測(cè)定方法GB10069.1-88旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值

3、噪聲工程測(cè)定方法GB12350-90小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求JB/Z294-87交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣試驗(yàn)方法JB/DQ3619-90小功率電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等通則3 技術(shù)要求3.1 工作制和定額3.1.1 電動(dòng)機(jī)的工作定額是以連續(xù)工作制（ S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。3.1.2 電動(dòng)機(jī)的額定電壓為 220V，額定頻率為 50Hz。3.1.3 電動(dòng)機(jī)的額定輸出功率如下； 6、10、16、（20）、25、（35）、40、（50）、60、（75）、90、（100）、120、（150）、180、250、370W。 注；帶括號(hào)的為 GB4826 未規(guī)定而增加的功率等級(jí)尚未列出的功率等級(jí)，允許用插入法修訂

4、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作為考核判定的依據(jù)。3.1.4 電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速分為； 750、1000、1500r/min 等。 電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速可根據(jù)要求在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。3.2 運(yùn)行條件3.2.1 環(huán)境條件3.2.1.1 海拔海拔不超過 1000m3.2. 1 .2 最高環(huán)境空氣溫度按氣候類型分為；氣候類型 最高環(huán)境空氣溫度A43 CB52 CC35 C當(dāng)運(yùn)地地點(diǎn)的海拔指定超過1000m，最高環(huán)境空氣溫度指定為其他值時(shí)，應(yīng)按GB755 規(guī)定進(jìn)行修正。3.2.2 電氣條件3.2.2.1 電壓及電流的波形電源電壓及電流應(yīng)為實(shí)際正弦波形，即電壓及電流波形的正弦性畸變率不超過5%。在進(jìn)行溫升試驗(yàn)時(shí)，電源電壓的

5、波形正弦性畸變率應(yīng)不超過2.5%3.2.2.2 運(yùn)行期間電壓和頻率變化電壓和頻率的綜合變化（如圖1 ）均可分為 A 區(qū)或 B 區(qū)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能夠在 A 區(qū)內(nèi)連續(xù)完成其基本功能，但不一定完全符合在額定電壓和額定頻率下規(guī)定的性能（見圖1 的額定點(diǎn)）。并且，性能可出現(xiàn)一些偏離，溫升也可能高于額定電壓和額定頻率的情況。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能夠在 B 區(qū)內(nèi)完成其基本功能，但性能比在A 區(qū)與額定點(diǎn)有更大的偏差。溫升可咼于額定點(diǎn)并且可能高于 A 區(qū)。不推薦在 B 區(qū)周界以外運(yùn)行。根據(jù)本條的目的，電動(dòng)機(jī)應(yīng)達(dá)到的基本功能為額定轉(zhuǎn)矩（Nm）。3.3 效率和功率因數(shù)3.3.1 電動(dòng)機(jī)在頻率、電壓、功率為額定值時(shí)，按高速檔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，

6、其效率和功率因數(shù)的保證值應(yīng)符合表1 的規(guī)3.3.2 效率和功率因數(shù)的測(cè)定按 GB9651 規(guī)定進(jìn)行。表 1功率W同步轉(zhuǎn)速 r/min1500100075015001000750效率%功率因數(shù)61614131023r 201916292624(20)322926253632290. 850. 820. 80(35)4036334042r 3835(50)45413760474137(75)48:454090494641(100)5047420. 880. 850. 83120524843(150)54494518056:50460. 910. 880. 862505953483706555490

7、. 930. 900. 883.4 特性3.4.1 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)在實(shí)際冷態(tài)和熱穩(wěn)定后，在帶實(shí)際負(fù)載的情況下，應(yīng)能在低速檔起動(dòng)。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)試驗(yàn)施加的電壓值為 0.85 倍額定電壓。3.4.2 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，在額定頻率、額定電壓下高速檔接線時(shí)測(cè)定。堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的保證值應(yīng)符合表2 規(guī)定;表 2功率W同步轉(zhuǎn)速 r/mi轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 Nm60.0440.0660.088100.0490.0720.098160.0690.1030.138(20)0.0820.1220.164250.1020.1520.204(35)0.1410.2090.282400.1600.2380.320

8、(50)0.3020.3020.406600.2430.3610.486(75)0.2700.4010.540900.2930.4350.586(100)0.3150.4680.5991200.3600.5080.684(150)0.4050.6010.7671800.4850.6890.9202500.6370.9471.2743700.8911.3241.780343 堵轉(zhuǎn)電流電動(dòng)機(jī)在額定頻率，額定電壓下按高速檔接線時(shí)，其堵轉(zhuǎn)電流的保證值應(yīng)符合表3 的規(guī)定。表 3功率 W61016(20)25(35)40(50)60堵轉(zhuǎn)電流 A0.40.60.81.01.21.51.61.82.0功率 W

9、(75)90(100)120(150)180250370堵轉(zhuǎn)電流 A2.22.52.83.24.04.86.27.5344 最大轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)該協(xié)議（合同）商定。3.4.5 最小轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過程中最小轉(zhuǎn)矩，應(yīng)在額定頻率，額定電壓下高速檔接線時(shí)測(cè)定，不應(yīng)低于堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩（含容 差，但減去容差后應(yīng)不小于0.3 倍額定轉(zhuǎn)矩）。3.4.6 轉(zhuǎn)速偏差電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速超過 65%同步轉(zhuǎn)速至 90%同步轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速偏差應(yīng)小于轉(zhuǎn)差率土20% ;如果額定轉(zhuǎn)速不超過 65%同步轉(zhuǎn)速或超過 90%同步轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速偏差根據(jù)用戶要求在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。3.4.7 電容器端電壓電動(dòng)機(jī)在額定頻率和額定電壓下

10、，起動(dòng)和運(yùn)行過程中電容器的端電壓不應(yīng)超過電容器的額定電壓。3.4.8 各種特性的測(cè)定按 GB9651 的規(guī)定進(jìn)行。3.5 容差電動(dòng)機(jī)性能保證值的容差應(yīng)按表4 的規(guī)定表 4序號(hào)名稱容差1效率n-0.15(1-n)，最多減 0.072功率因數(shù) cos-0.023堵轉(zhuǎn)電流保證值的+20%4堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩保證值的-15%5最大轉(zhuǎn)矩保證值的-10%3.6 型式、軸伸及其徑向圓跳動(dòng)公差3.6.1 電動(dòng)機(jī)按結(jié)構(gòu)和安裝型式分類： 不帶減振器和搖籃式減振底腳； 帶減振器而不帶搖籃式減振底腳；不帶減振器而帶搖籃式減振底腳；剛性底腳安裝；凸耳支架安裝等。電動(dòng)機(jī)安裝方式，安裝尺寸及外形尺寸在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.6.2 電動(dòng)

11、機(jī)的軸伸直徑及軸伸平面高度尺寸應(yīng)按表5 規(guī)定。表 5簡圖DG8710912111413注：1） D 尺寸公差按 GB1800-1801 由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）如用戶要求其他配合尺寸，應(yīng)和制造廠協(xié)商確定。3.6.3 電動(dòng)機(jī)的軸伸長度為 50mm 及以下時(shí)，在軸伸接合部分中點(diǎn)的圓周上其圓跳動(dòng)不應(yīng)超過0.03mm。當(dāng)軸伸長度大于 50mm 至 75mm 時(shí)，其圓跳動(dòng)不應(yīng)超過 0.045mm。即以每增長 25mm 分檔，其徑向圓跳動(dòng)允許比 較短檔增大 0.015mm。3.7 振動(dòng)和噪聲3.7.1 電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)得的振動(dòng)速度不應(yīng)超過1.8mm/s。振動(dòng)測(cè)定按 GB10068.1 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.

12、7.2 電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)得 A 計(jì)權(quán)聲功率級(jí)的噪聲值，不應(yīng)超過表 6 的數(shù)值。表中IH川類噪聲值適用于不同類型空調(diào)器的配套需要，具體選用哪類噪聲值由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。噪聲測(cè)定按 GB10069.1 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.8 溫升3.8.1 電動(dòng)機(jī)采用 E 級(jí)絕緣。定子繞組溫升的限值按氣候類型分別規(guī)定。A 類型氣候，最高環(huán)境空氣溫度不超過 43C的情況下，E 級(jí)絕緣（電阻法）不應(yīng)超過 72K , B 級(jí)絕緣不應(yīng)超過 77K。其他氣候類型，最高環(huán)境空 氣溫度不販時(shí)應(yīng)按照 GB5171 規(guī)定進(jìn)行修正后確定。電動(dòng)機(jī)溫升試驗(yàn)應(yīng)帶負(fù)載進(jìn)行，該負(fù)載條件由制造單位按用戶要求規(guī)定。溫升試驗(yàn)方法按 GB5171 的

13、規(guī)定進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)裝入空調(diào)器中溫升試驗(yàn)應(yīng)保證在最大運(yùn)行工況下不超過溫升限值。3.8.2 軸承的容許溫度a. 滑動(dòng)軸承：80Cb. 滾動(dòng)軸承：95C軸承溫度可用溫度計(jì)法或埋置檢溫計(jì)法進(jìn)行測(cè)量。表 6軸 承類 別轉(zhuǎn)速r/min功率 W6-2525-6060-120120-370聲功率級(jí) dB（A）I類n類出 類I類n類出 類I類n類出 類I類n類出 類4515003439443841464043484345501000323742363944384146414348750303540343742363944394146滾 動(dòng)軸 承15004045504447524750555052571000374

14、247424550444752474954750354045404348424550454752注：1類（低噪聲級(jí)）、（優(yōu)級(jí)）、川類（普通級(jí)）供各種分體式，整體式空調(diào)器選用。例如: 分體式空調(diào)器，室內(nèi)機(jī)可選用I類或n類，室外機(jī)可選用I類或川類。3.9 介電性能試驗(yàn)3.9.1 絕緣電阻電動(dòng)機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間的絕緣電阻，在熱態(tài)下不應(yīng)低于5 在常態(tài)下不應(yīng)低于 20 MQo絕緣電阻用 500V 兆歐表測(cè)定。3.9.2 耐電壓試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的定子繞組對(duì)電機(jī)外殼應(yīng)能承受耐電壓試驗(yàn)而無閃絡(luò)或擊穿。試驗(yàn)電壓（有效值）為1500V，試驗(yàn)時(shí)間歷時(shí) 1mi n.如批量生產(chǎn)中產(chǎn)品檢驗(yàn)，時(shí)間可以1s 代替，但試驗(yàn)電壓

15、為上列規(guī)定值的1.2 倍。耐電壓試驗(yàn)方法按 GB5171 規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)設(shè)備容量應(yīng)不小于0.75kVA，整定動(dòng)作電流為 10mA。3.9.3 匝間絕緣試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)定子繞組應(yīng)能承受匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)而無擊穿，試驗(yàn)電壓（峰值）為1800V，試驗(yàn)方法按JB/Z294 進(jìn)行。允許以升高電壓試驗(yàn)代替，在電動(dòng)機(jī)空載時(shí)施加1.3 倍額定電壓，持續(xù)時(shí)間為1min。3.10 濕熱試驗(yàn)3.10.1 電動(dòng)機(jī)應(yīng)能經(jīng)受正常使用中可能出現(xiàn)的潮濕條件。是否符合要求，按GB/T2423.3 將樣品置于溫度為 40 2C,相對(duì)溫度為 90%-95%勺潮濕箱（室）中進(jìn)行2d（48h）的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，樣本處于潮濕箱（室）內(nèi)進(jìn)

16、行絕緣電阻測(cè)量和耐電壓試驗(yàn)。3.10.2 濕熱試驗(yàn)后絕緣電阻和耐電壓試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)經(jīng)濕熱試驗(yàn)后即進(jìn)行潮態(tài)絕緣電阻測(cè)量，施加約500V 直流電壓 1min，電動(dòng)機(jī)定子繞組與殼體之間的絕緣電阻不應(yīng)小于 2 MQ。潮態(tài)絕緣電阻測(cè)量后，應(yīng)立即經(jīng)受歷時(shí)1min 的耐電試驗(yàn)而不發(fā)生閃絡(luò)或擊穿，耐電壓試驗(yàn)施加的電壓值為11.2 規(guī)定值的 85%o3.11 外殼防護(hù)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐鈿し浪Ｗo(hù)等級(jí)，以保證僅用于戶內(nèi)的空調(diào)器符合IPX0 等級(jí)，用于洗衣房的空調(diào)器符合 IPX等級(jí)，用于戶外的空調(diào)器符合IPX4 等級(jí)。是否符合要求，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)裝入空調(diào)器按GB4208 進(jìn)行試驗(yàn)檢查判定。3.12 冷卻方法半封閉或開啟式電

17、動(dòng)機(jī)為IC01 :全封閉電動(dòng)機(jī)為 IC411。3.13 泄漏電流電動(dòng)機(jī)在負(fù)載運(yùn)行溫度達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)下應(yīng)該具有良好的絕緣性能，其泄漏電流不應(yīng)超過0.5mA.是否合格，按 GB12350 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)來判定。3.14 非正常工作電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能避免由于非正常工作或誤操作而引起的著火、機(jī)械損壞、防觸電保護(hù)失效等危及 安全的事故。是否符合要求，應(yīng)通過以下試驗(yàn)來判定。電動(dòng)機(jī)安裝固定在一木質(zhì)的或類似材料的支座上，風(fēng)扇葉輪和緊固件不拆下。將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子堵住，將電動(dòng) 機(jī)的電容器電路短路或斷路，選擇較不利的情況進(jìn)行試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)以器具在額定電壓或額定電壓范圍的上限供電時(shí)應(yīng)給電動(dòng)機(jī)的供電電壓供電，電路如圖2 所

18、示。在上述條件下工作 15d (360h)或到保護(hù)器持久地?cái)嚅_電路為止，兩者中取其時(shí)間較短者。試驗(yàn)環(huán)境濕度應(yīng)保持在 235C。當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，如電動(dòng)機(jī)繞組的溫度不超過90C，則可以結(jié)束試驗(yàn)。在試驗(yàn)期間，外殼溫度不應(yīng)超過150C，繞組的溫度不應(yīng)超過表7 所示的限值。表 7器具類型絕緣等級(jí)及溫度限值CEB如果是阻抗保護(hù)165175如果由保護(hù)器在第一小時(shí)內(nèi)動(dòng)作起保護(hù)作用的，最大值215225保護(hù)器在第一小時(shí)后動(dòng)作起保護(hù)的，最大值190200保護(hù)器在第一小時(shí)后動(dòng)作起保護(hù)作用的，算術(shù)平均值165175試驗(yàn) 3d ( 72h)后，電動(dòng)機(jī)應(yīng)按 11.2 規(guī)定通過耐電壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)期間，30mA 剩余電流動(dòng)

19、作保護(hù)器不應(yīng)動(dòng)作而使電路斷路。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，在電動(dòng)機(jī)上施加兩倍的額定電壓測(cè)量繞組和外殼間的泄漏電流，其值不應(yīng)超過2mA。電動(dòng)機(jī)在以下試驗(yàn)中不應(yīng)釋放出有危險(xiǎn)數(shù)量的毒性的或可燃的氣體，不應(yīng)發(fā)出火焰或熔融金屬。外殼不 應(yīng)發(fā)生不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的變形。3.15 爬電距離和電氣間隙爬電距離和電氣間隙不應(yīng)小于表8 所示的值。表 8距離爬電距離電氣間隙不冋極性的帶電部件之間22.5帶電部件與越過基本絕緣的其他金屬部件之間：有防止污物沉積的保護(hù)32.5無離止污物沉積的保護(hù)43檢查測(cè)量方法見 GB4706.1 的附錄 E。3.16 接地措施及其他安全要求電動(dòng)機(jī)的機(jī)械程度、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、元件、連接電源和元件的軟線、外

20、接導(dǎo)線的接線端子、接地措施、聯(lián)接件、耐熱、耐燃和耐漏電起痕、防銹應(yīng)按GB12350 的 12、13、14、15、16、17、18、19、21、22 的規(guī)3.17 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存3.17.1 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)在機(jī)身明顯位置附有銘牌，銘牌數(shù)據(jù)標(biāo)志應(yīng)保證其在電動(dòng)機(jī)整個(gè)使用時(shí)期不易脫落磨滅。但與用戶訂有協(xié)議，與空調(diào)器固定配套的電動(dòng)機(jī)可不附銘牌。3.17.2 電動(dòng)機(jī)銘牌上應(yīng)標(biāo)明的項(xiàng)目如下：a. 電動(dòng)機(jī)名稱或型號(hào)；b. 額定功率；c. 額定電壓；d. 額定頻率；e. 額定轉(zhuǎn)速或極數(shù)；f.額定電流；g. 電容器電容量及額定電壓；h. 氣候類型，A 類可省略；i.制造廠名稱或其標(biāo)志；m. 出品年月或產(chǎn)品編

21、號(hào)。3.17.3 電動(dòng)機(jī)應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向，接地標(biāo)志，接線圖及引出線顏色標(biāo)志。3.17.4 電動(dòng)機(jī)出廠應(yīng)有使用說明書和產(chǎn)品合格證隨同提供給用戶。 在用戶按照制造廠的使用說明書規(guī)定，正確使用與存放電動(dòng)機(jī)的情況下，制造廠應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)在使用的一年 內(nèi)，但自制造廠起運(yùn)的日期不超過兩年之內(nèi)能正常工作時(shí)，如在此規(guī)定時(shí)間內(nèi)，電動(dòng)機(jī)因制造質(zhì)量不良而發(fā) 生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠應(yīng)無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q零件或更換電動(dòng)機(jī)。3.17.5 電動(dòng)機(jī)軸伸應(yīng)加防銹保護(hù)措施。3.17.6 電動(dòng)機(jī)包裝應(yīng)避免在貯運(yùn)中受潮或損傷。3.17.7 電動(dòng)機(jī)的包裝箱應(yīng)符合 GB191 的規(guī)定。3.17.8 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)輸應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)不受碰傷、

22、雨淋和化學(xué)腐蝕。3.17.9 電動(dòng)機(jī)應(yīng)貯存在環(huán)境空氣溫度-10C-40C，相對(duì)濕度不大于 75%，清潔、通風(fēng)良好、空氣中不應(yīng)含有腐蝕性氣體的庫房內(nèi)。s電源E-電動(dòng)機(jī)外殼F-30mA 剩余電流動(dòng)作保護(hù)器P-保護(hù)裝置（外部或內(nèi)部）N-電動(dòng)機(jī)圖 2 單相電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)用電路4 實(shí)驗(yàn)方法4.1 試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)及檢查試驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)按照GB755-87旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求或 GB5171-85小功率電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件及該類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。凡本標(biāo)準(zhǔn)末規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目或特殊試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求，應(yīng)在該類型電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中作補(bǔ)充規(guī)定。4.2 試驗(yàn)要求及準(zhǔn)備4.2.1 試驗(yàn)電源試驗(yàn)電源的電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過

23、5%;在進(jìn)行溫升試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不超過2.5%。試驗(yàn)電源的頻率與額定頻率之差應(yīng)在額定頻率的土1%范圍內(nèi)。4.2.2 電氣測(cè)量4.2.2.1試驗(yàn)時(shí)，采用的電缺陷測(cè)量儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.5 級(jí)（兆歐表除外），互感器的準(zhǔn)確應(yīng)不低于0.2 級(jí)電量變送器的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.5%（檢查試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不低于 1%），數(shù)字式轉(zhuǎn)速測(cè)量信及轉(zhuǎn)差率測(cè)量儀的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于 0.1% 1 個(gè)字，轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀及測(cè)功機(jī)的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1% （直接測(cè)定效率時(shí)應(yīng)不低于0.5%）,測(cè)力計(jì)的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于 1.0 級(jí)，溫度計(jì)的誤差在土 1C以內(nèi)，法碼的精度應(yīng)不低于5 等。選擇儀表時(shí)，應(yīng)使測(cè)量值位于20%- 95%儀表量程范圍內(nèi)。測(cè)功機(jī)的功率，

24、在與被試電機(jī)同樣的轉(zhuǎn)速下應(yīng)不超過被試電機(jī)額定功率的3 倍；轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀的標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩，應(yīng)不超過被試電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的3 倍。4.2.2.2測(cè)量要求進(jìn)行電氣測(cè)量時(shí)應(yīng)遵循下列要求：a. 對(duì)小功率電動(dòng)機(jī)，除堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)外不允許采用電流互感器。測(cè)量時(shí)應(yīng)按圖 1 接線，電壓表先接至電動(dòng)機(jī)端，將電壓調(diào)至所需的數(shù)值并讀取其值。然后，將電壓表迅速換接至電源端，保持電源端電壓不變，讀取其他儀表的數(shù)值。在額定電壓下空載試驗(yàn)時(shí)，或在額定負(fù)載下負(fù)載試驗(yàn)時(shí)，若電源端電壓與電動(dòng)機(jī)端電壓之差小于1%額定電壓時(shí)，電壓表可固定在電源端進(jìn)行測(cè)量。此時(shí)，全部試驗(yàn)都不必?fù)Q接電壓表的開關(guān)K。注：根據(jù) GB2900.27-85電工名詞術(shù)語 小功率電動(dòng)

25、機(jī)的規(guī)定，折算至 1500r/min 時(shí)連續(xù)額定功率不超過 1.1 kW 的電動(dòng)機(jī)，為小功率異步電動(dòng)機(jī)。b. 采用互感器時(shí)，接入副邊回路的儀表總阻抗（包括連接導(dǎo)線）應(yīng)不超過互感受器的額定阻抗值。c. 試驗(yàn)時(shí)，各儀表讀數(shù)應(yīng)同時(shí)讀取。d. 繪制特性曲線時(shí)，各點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)均勻測(cè)取。e. 對(duì) 180W 及以下電動(dòng)機(jī)的功率測(cè)量數(shù)值，必須按附錄 A 對(duì)儀器儀表損耗及誤差進(jìn)行修正。其他容量的電動(dòng)機(jī)，如需獲得準(zhǔn)確的功率測(cè)量數(shù)值，也可按附錄A 進(jìn)行修正。4.2.3 物理量的單位凡本標(biāo)準(zhǔn)中沒有給定單位的物理量一律采用表9 中規(guī)定的單位和符號(hào)。424 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)被試電機(jī)的裝配及運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，以保證各項(xiàng)

26、試驗(yàn)?zāi)茼樌M(jìn)行。試驗(yàn)線路和設(shè)備應(yīng)能 滿足試驗(yàn)要求。試驗(yàn)線路如圖3 所示。4.3 絕緣電阻的測(cè)定4.3.1 測(cè)量時(shí)電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻時(shí)，可在實(shí)際冷狀態(tài)下或熱狀態(tài)下進(jìn)行。 檢查試驗(yàn)時(shí)，在實(shí)際冷狀態(tài)下進(jìn)行。4.3.2 兆歐表的選用根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定電壓，按表 10 選用兆歐表。表 104.3.3 測(cè)量方法主、副繞組回路的始末端均引出機(jī)殼外時(shí)，則應(yīng)分別測(cè)量主、副繞組回路對(duì)機(jī)殼及其相互間的絕緣電阻。如繞組已在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部連接僅引出兩個(gè)出線端時(shí)，則應(yīng)測(cè)量該線端對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻。對(duì)電容電動(dòng)機(jī)，電容 器應(yīng)接入副繞組回路（除另有協(xié)議外）。測(cè)量后，應(yīng)將繞組對(duì)地放電。4.4 在實(shí)際冷狀態(tài)下繞組直流電阻

27、的測(cè)定4.4.1 實(shí)際冷狀態(tài)下繞組溫度的測(cè)定將電機(jī)在室內(nèi)放置一段時(shí)間，用溫度計(jì)測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組端部或鐵芯的溫度，當(dāng)所測(cè)溫度與冷卻介質(zhì)溫度 之差下超過2K 時(shí)，則所測(cè)溫度即為實(shí)際冷狀態(tài)下繞組的溫度。若繞組端部或鐵芯的溫度無法測(cè)量時(shí)，允許 用機(jī)殼的溫度代替。4.4.2 測(cè)量方法4.4.2.1 繞組的直流電阻值用雙臂電橋或單臂電橋測(cè)量。電阻在1Q及以下時(shí)，必須采用雙臂電橋測(cè)量，4.4.2.2 當(dāng)采用自動(dòng)檢測(cè)裝置以電流電壓表法測(cè)量繞組的電阻時(shí)，流過被測(cè)繞組電流不應(yīng)超過額定電流的10% ,通電時(shí)間應(yīng)不超過 1mi n.4.4.2.3 測(cè)量時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子靜止不動(dòng)。在電動(dòng)機(jī)的出線端測(cè)量主、副繞組的直流電阻。

28、每一電阻應(yīng)測(cè)量 3 次，每次讀數(shù)與 3 次讀數(shù)的平均值之差應(yīng)平均值的土0.5%范圍內(nèi)，取其平均值作為電阻的實(shí)際值。檢查試驗(yàn)時(shí)，每一電阻可僅測(cè)量1 次。4.5 空載試驗(yàn)4.5.1 空載電流和空載損耗的測(cè)定4.5.1.1 測(cè)定前，電動(dòng)機(jī)應(yīng)在額定電壓，額定頻率下空載運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)械損耗達(dá)到穩(wěn)定。即輸入功率相隔半小時(shí) 的兩個(gè)讀數(shù)之差應(yīng)不大于前一個(gè)讀數(shù)的3%,對(duì)小功率電動(dòng)機(jī)，可空載運(yùn)轉(zhuǎn)1530min。檢查試驗(yàn)時(shí)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間可適當(dāng)縮短。4.5.1.2 型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)取空載特殊性性曲線，即空載電流 Io和空載輸入功率 po與空載電壓 Uo標(biāo)么值（Uo/ UN）的關(guān)系曲線（圖 2）, UN為額定電壓。試驗(yàn)時(shí)

29、，施于定子繞組上的電壓應(yīng)從1.11.3 倍額定電壓開始，逐步降低到可能達(dá)到的最低電壓值，即功率和電流開始回升時(shí)為止，其間測(cè)取79 點(diǎn)讀數(shù)，每點(diǎn)應(yīng)測(cè)取下列數(shù)值：電壓、電流、輸入功率?？蛰d輸入功率應(yīng)采用低功率因數(shù)瓦特表測(cè)量。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即測(cè)量定子繞組的電阻。對(duì)空載電流大于70%額定電流的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)盡可能在每點(diǎn)讀數(shù)后測(cè)量定子繞組的電阻。檢查試驗(yàn)時(shí)，可僅測(cè)取額定電壓時(shí)的空載電流和空載輸入功率。4.5.2 轉(zhuǎn)子繞組等值電阻的測(cè)定緊接著 4.5.1.2 項(xiàng)試驗(yàn)后，在轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下，主繞組施以低值電壓，使繞組中的電流等于或接近額定值，測(cè)取電壓 Uk0、電流 Ik0及輸入功率 P1k0，以求取轉(zhuǎn)子繞組等值

30、電阻12。4.5.3 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算4.5.3.1 轉(zhuǎn)子繞組等值電阻按式（1）計(jì)算：r2= P1ko/ 102- rom.（1）式中：rom空載試驗(yàn)后測(cè)得的主繞組電阻。4.5.3.2 繞組的空載 I2R 損耗按式（2）計(jì)算：Pocu= Io2（ro+o.5 I2） . （2）式中：Io- 空載電流；ro空載試驗(yàn)后測(cè)得的定子繞組電阻。4.5.3.3 鐵耗 PFe與機(jī)械耗 Pfw之和 Po按式（3）計(jì)算P0= PFe+ Pfw= Po- PoCu.（ 3）為了分離鐵耗和機(jī)械耗，作曲線Po=f（Uo/ UN）2。延長曲線的直線部分與縱軸交于P 點(diǎn)（圖 2） , P 點(diǎn)的縱座標(biāo) OP 即為電動(dòng)機(jī)的機(jī)械

31、耗。4.6 堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)在電機(jī)接近實(shí)際冷狀態(tài)下進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子堵住。4.6.1 堵轉(zhuǎn)電流和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的測(cè)定4.6.1.1 型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)取堵轉(zhuǎn)特性曲線，即堵轉(zhuǎn)時(shí)的電流Ik、轉(zhuǎn)矩 Tk與電壓 Uk的關(guān)系曲線（圖 4）。額定電壓時(shí)的堵轉(zhuǎn)電流 iNk和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 TNk由堵轉(zhuǎn)特殊性曲線查取。試驗(yàn)時(shí)，先在定子繞組上施以低電壓，使堵轉(zhuǎn)電流接近額定電流，保持此電壓，調(diào)節(jié)機(jī)座或轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子 相對(duì)于定子產(chǎn)生位移，分別測(cè)出堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩為最小、堵轉(zhuǎn)電流為最大的兩個(gè)位置，并各自做好標(biāo)記后斷開電源。用調(diào)節(jié)機(jī)座的方法時(shí)，做好標(biāo)記后即可將機(jī)座固定；用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的方法時(shí)，應(yīng)按照標(biāo)記高速機(jī)座位置，使堵 轉(zhuǎn)臂恢復(fù)至與測(cè)力計(jì)相垂直

32、后將機(jī)座固定。然后，分別在上述兩個(gè)位置上施于定子繞組的電壓從不低于0.951.05 倍額定電壓值開始，逐步降低電壓至堵轉(zhuǎn)電流接近額定電流值為止，其間共測(cè)取57 點(diǎn)讀數(shù)。每點(diǎn)應(yīng)同時(shí)測(cè)取下列數(shù)值：電壓、電流及轉(zhuǎn)矩；對(duì)小功率電動(dòng)機(jī)，可分別在上述兩個(gè)位置上，于額定電壓值一點(diǎn)，測(cè)取堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩、堵轉(zhuǎn)電流。每點(diǎn)讀數(shù)時(shí)，通電持續(xù)時(shí)間應(yīng)不超過5s，以免繞組過熱。檢查試驗(yàn)時(shí)，可在任一轉(zhuǎn)子位置上，于額定電流值附近一點(diǎn)，測(cè)取堵轉(zhuǎn)時(shí)的電壓、電流、轉(zhuǎn)矩和輸入功 率；對(duì)小功率電動(dòng)機(jī)，定子繞組所施加的電壓值，按GB5171 或該類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.7 溫升試驗(yàn)溫升試驗(yàn)可在任一方便的冷卻介質(zhì)溫度下進(jìn)行。4.7.1.1 溫

33、度計(jì)法溫度計(jì)包括膨脹式溫度計(jì)(例如水銀、酒精等溫度計(jì))，半導(dǎo)體溫度計(jì)及非埋置的熱電偶或電阻溫度計(jì)。測(cè)量時(shí)，溫度計(jì)應(yīng)緊貼在被測(cè)點(diǎn)表面，并用保溫材料覆蓋好溫度計(jì)的測(cè)溫部分，以免受周圍冷卻介質(zhì)的影響； 有交變場(chǎng)的地方，不能采用水銀溫度計(jì)。4.7.1.2 電阻法用電阻法測(cè)取繞組的溫度時(shí)，冷、熱態(tài)電阻必須在相同的出線端上測(cè)量。繞組的溫升按式(4)計(jì)算A0=(Rf-Ro) (Ka+00)/R)+0o-0f式中：繞組的溫升；Rf斷電瞬間的繞組電阻；R實(shí)際冷狀態(tài)下的繞組電阻；0f溫升試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度；0o測(cè)量R時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度Ka常數(shù)，對(duì)銅繞組為 235;對(duì)鋁繞組除另有規(guī)定外采用225。4.7.2 溫

34、升時(shí)冷卻介質(zhì)溫度產(chǎn)測(cè)定4.7.2.1 冷卻介質(zhì)溫度測(cè)量方法對(duì)采用周圍空氣冷卻的電機(jī)，可用幾只溫度計(jì)分布在冷卻空氣進(jìn)入電機(jī)的途徑中進(jìn)行測(cè)量。溫度計(jì)應(yīng)安 置在距電機(jī)約 12m 處，球部處于電機(jī)中心高度同一水平的位置，并應(yīng)防止外來輻射熱及氣流的影響，取溫 度計(jì)讀數(shù)的平均值作為冷卻介質(zhì)溫度。4.7.2.2 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)冷卻介質(zhì)溫度的確定4.7.2.2.1 對(duì)連續(xù)定額和斷懟周期工作制定額的電機(jī)， 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度， 應(yīng)取在整個(gè)試驗(yàn)過程最后 的 1/4 時(shí)間內(nèi)，按相等時(shí)間間隔測(cè)得的幾個(gè)溫度計(jì)讀數(shù)的平均值。4.7.2.2.2 對(duì)短時(shí)定額的電機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度，定額為30min 及以下的，取試

35、驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)溫度計(jì)讀數(shù)的平均值；定額為以上30min 以下 90min 的，取其 1/2 試驗(yàn)時(shí)間與結(jié)束時(shí)溫度計(jì)讀數(shù)的平均值4.7.3 電機(jī)繞組及其他各部分溫度的測(cè)定4.7.3.1 繞組溫度的測(cè)定電機(jī)繞組的溫度用電阻法測(cè)量應(yīng)優(yōu)先采用帶電測(cè)溫法。4.7.3.2 鐵芯溫度的測(cè)定鐵芯溫度用溫度計(jì)測(cè)量。4.7.3.3 軸承溫度的測(cè)定軸承溫度用溫度計(jì)測(cè)量，對(duì)于滑動(dòng)軸承，溫度計(jì)放在最接近軸瓦處；對(duì)于滾動(dòng)軸承，溫度計(jì)放在最接近 軸承外圈處。4.7.4 電機(jī)停機(jī)后測(cè)得溫度值的修正電機(jī)各部分的溫度或電阻如在切離電源后測(cè)得，則所測(cè)得的溫度值或電阻值應(yīng)采用外推法修正到斷電瞬 間。對(duì)小功率電動(dòng)機(jī)，如在切離電源后15

36、s 內(nèi)測(cè)得溫度或電阻時(shí)，允許不外推到斷電瞬間。如在上述時(shí)間范圍內(nèi)讀不出最初讀數(shù)，按4.741 進(jìn)行外推，外推到 15s。在切離電源后，電機(jī)某些部分的溫度繼續(xù)上升，則應(yīng)取測(cè)得溫度中的最高數(shù)值作為電機(jī)的最高溫度。4.7.4.1 夕卜推法電機(jī)切離電源后， 應(yīng)立即取電阻 R 或溫度B與對(duì)應(yīng)時(shí)間 t,點(diǎn)數(shù)不少于 5 點(diǎn)。在坐標(biāo)紙或半對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上繪制 R=f（t）或B=f（t）曲線，如圖 4。處長曲線與縱軸相交，其交點(diǎn)即為斷電瞬間的電阻值或溫度值。4.7.4.2 第一點(diǎn)讀數(shù)時(shí)間采用外推法時(shí)，從電機(jī)切離電源至測(cè)得冷卻曲線第一點(diǎn)讀數(shù)的時(shí)間應(yīng)不超過表3 規(guī)定的數(shù)值。表 114.7.5 溫升試驗(yàn)方法溫升試驗(yàn)方法采

37、用直截負(fù)載法，即在額定頻率、額定功率下進(jìn)行試驗(yàn)。4.7.5.1 連續(xù)定額（S1 工作制）電動(dòng)機(jī)4.7.5.1.1 額定負(fù)載溫升試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，被度電機(jī)應(yīng)保持額定負(fù)直到電機(jī)各部分溫度達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)為止。試驗(yàn)過程中，每隔半小時(shí)記錄被試電機(jī)的電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以及定子鐵芯、軸承、風(fēng)道進(jìn)口的冷卻介質(zhì)和周圍冷卻 介質(zhì)的溫度。如采用帶電測(cè)溫時(shí)，還應(yīng)測(cè)量繞組的電阻，試驗(yàn)期間，應(yīng)采取措施晝減少冷卻介質(zhì)溫度的變化。為了縮短試驗(yàn)時(shí)間，在溫升試驗(yàn)開始時(shí)可適當(dāng)過載一段時(shí)間。對(duì)有幾種額定數(shù)據(jù)電動(dòng)機(jī)的溫升試驗(yàn)，應(yīng)在產(chǎn)生最高溫升的額定數(shù)據(jù)下進(jìn)行。若下能預(yù)先確定時(shí)，應(yīng)在每一種額定數(shù)據(jù)下逐一進(jìn)行。4.7.5.1.2

38、 堵轉(zhuǎn)溫升試驗(yàn)對(duì)電容起動(dòng)和電阻起動(dòng)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空載溫升試驗(yàn)時(shí)，被試電機(jī)應(yīng)在熱狀態(tài)下或在溫升試驗(yàn)結(jié)束后迅速將轉(zhuǎn)子堵住，并施以額定電壓，持續(xù)5s 后切離電源，立即測(cè)量主、副繞組的電阻，以求取繞組的溫升。4.7.5.1.3 空載溫升試驗(yàn)對(duì)電容起動(dòng)和雙值電容電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空載溫升試驗(yàn)時(shí)，被試電機(jī)在額定頻率、額定電壓下空載運(yùn)行，直至電機(jī)各部分溫度達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)后切離電源，立即將電機(jī)停轉(zhuǎn)，迅速測(cè)量主、副繞組的電阻值，經(jīng)求取繞組 的溫升。4.7.5.2 短時(shí)定額（S2 工作制）電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)應(yīng)從實(shí)際冷狀態(tài)下開始，試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間按定額的規(guī)定。試驗(yàn)量，按定額時(shí)限的長短，每隔 515min記錄一次試驗(yàn)數(shù)據(jù)，其他要求按4.

39、7.5.1.1 進(jìn)行。4.7.5.3 斷續(xù)周期工作制定額（S3 工作制）電動(dòng)機(jī)如無其他規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)每一個(gè)工作周期應(yīng)為10mi n，并記錄一次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。直到電機(jī)各部分溫度達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)為止。每一工作周期的運(yùn)行時(shí)間結(jié)束時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)在3s 內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。溫度的測(cè)定應(yīng)在最后一個(gè)工作周期中負(fù)載時(shí)間的一半終了進(jìn)行。為了縮短試驗(yàn)時(shí)間，在試驗(yàn)開始時(shí)，負(fù)載可適當(dāng)?shù)爻掷m(xù)一段時(shí)間，其他要求 同 4.7.5.1.1 。4.8 效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測(cè)定4.8.1 工作特性曲線的測(cè)取工作特性曲線是電動(dòng)機(jī)在額定電壓及額定頻率下，輸入功率Pi、定子電流 li、效率n、功率因數(shù) cos轉(zhuǎn)差率 S （或轉(zhuǎn)速 n）與輸出功率 P

40、2的關(guān)系曲線（圖 6）。工作特殊性曲線應(yīng)在電動(dòng)機(jī)的溫度接近熱狀態(tài)時(shí)在負(fù)載試驗(yàn)中測(cè)取。此時(shí)，在 1.250.25 倍額定功率范圍內(nèi)，測(cè)取 68 點(diǎn)讀數(shù)，每點(diǎn)應(yīng)測(cè)取下列數(shù)值： 電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）及轉(zhuǎn)矩。4.8.2 轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）的測(cè)定 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）的測(cè)量方法有下列四種：a. 數(shù)字式轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）的測(cè)量儀；b. 感應(yīng)線圈法；c. 轉(zhuǎn)速測(cè)量儀；d. 數(shù)字頻率計(jì)。4.8.2.1 數(shù)字式轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）的測(cè)量儀 在旋轉(zhuǎn)軸上安置一個(gè)當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生明顯負(fù)載的光電反射標(biāo)記或磁電感應(yīng)裝置。由光電傳感器或磁電感應(yīng)器將轉(zhuǎn)速信號(hào)變換成脈沖信號(hào)。測(cè)量儀將這一信號(hào)與電源頻率信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算

41、處理后，直接顯示出被試 電機(jī)的轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速） 。4.8.2.2 感應(yīng)線圈法 在電動(dòng)機(jī)機(jī)殼上放置一只帶鐵芯的多匝線圈，并與磁電式檢流計(jì)或陰極示波器連接。試驗(yàn)時(shí)，用秒表測(cè)定檢流計(jì)或示波器波形全擺動(dòng)N 次所需的時(shí)間 t。轉(zhuǎn)差率 s 按式計(jì)算：s=N/tf 1.（5）式中：fi被試電機(jī)的電源頻率。4.8.2.3 轉(zhuǎn)速測(cè)量儀試驗(yàn)時(shí)，用轉(zhuǎn)速測(cè)量儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速nt,并同時(shí)用數(shù)字頻率計(jì)測(cè)量被試電機(jī)電源的頻率fi。轉(zhuǎn)差率按式計(jì)算 （6）：s= （ns- nt）/ ns.（6）式中：ns對(duì)應(yīng)于被試電機(jī)實(shí)際電源頻率fi時(shí)的同步轉(zhuǎn)速。4.8.2.4 數(shù)字頻率計(jì) 使用同步機(jī)型測(cè)功機(jī)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)時(shí),將數(shù)字頻率計(jì)接至

42、該測(cè)功機(jī)的定子繞組出線端上,測(cè)出測(cè)功機(jī)的頻率,按式（ 7）換算成被試電機(jī)的轉(zhuǎn)速 ni；nt= 60fi/p.（7）式中：fi數(shù)字頻率計(jì)測(cè)得的頻率； p測(cè)功機(jī)的極對(duì)數(shù)。4.8.3 功率因數(shù)的求取電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)按式 8）計(jì)算：cos= Pi/ Uili. （8）式中：Pi輸入功率；Ui定子電壓； li定子電流。4.8.4 效率的測(cè)定 效率的測(cè)定方法采用直接法。4.8.4.1 效率的直接測(cè)定法 直接測(cè)定效率時(shí),電動(dòng)機(jī)的輸入功率用瓦特表測(cè)量,輸出功率可用以下方法測(cè)量：a. 測(cè)功機(jī)（或校正過直流電機(jī)-下同）法；b. 轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀法；c. 繩索滑輪法。4.8.4.1.1 測(cè)功機(jī)法和轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀法 測(cè)功機(jī)用聯(lián)

43、軸器與被試電機(jī)聯(lián)接；轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀按規(guī)定的使用要求與被試電機(jī)和負(fù)載電機(jī)聯(lián)接。直流電機(jī)的校正方法和試驗(yàn)時(shí)的要求，按GBiO32-85三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法中 4.8.4.i 進(jìn)行。4.8.4.1.1.1 試驗(yàn)方法試驗(yàn)時(shí),被試電機(jī)應(yīng)達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。在 i.250.25 倍頻定功率范圍內(nèi),測(cè)量負(fù)載下降及上升的工作特 性曲線；對(duì)小功率電動(dòng)機(jī)可僅測(cè)取下降曲線。每條曲線測(cè)取68 點(diǎn)讀數(shù),每點(diǎn)應(yīng)測(cè)取下列數(shù)值：定子電壓、定子電流、輸入功率、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和定子繞組的電阻,并記錄周圍冷卻介質(zhì)溫度。如定子繞組的電阻在切離 電源后測(cè)得,按8.4 規(guī)定執(zhí)行。4.841.2 繩索滑輪法從測(cè)力計(jì)端垂直吊下來的一根細(xì)繩繞在置于

44、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的滑輪上，繩索的自由端吊以砝碼(如圖7),改變繩索的圈數(shù)或砝碼以調(diào)節(jié)電機(jī)的負(fù)載。砝碼和測(cè)力計(jì)的合力與滑輪和繩索半徑的乘積，即是電動(dòng)機(jī)的機(jī) 械輸出轉(zhuǎn)矩。在測(cè)取轉(zhuǎn)矩時(shí)同時(shí)測(cè)取轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)的輸出功率P2按式(9)計(jì)算：P2=( F-Q)r ni/C. (9)式中：P2電動(dòng)機(jī)輸出功率；F 測(cè)力計(jì)讀數(shù)；Q砝碼連同容器重量；C常數(shù)；當(dāng) F、Q 以牛頓為單位時(shí)，C 為 9.65;當(dāng) F、Q 以公斤力為單位時(shí)，C0.9738;r滑輪和繩索半徑 m;ni電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。4.8.4.1.3 輸出轉(zhuǎn)矩的修正用測(cè)功機(jī)、轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀或繩索滑輪測(cè)得的輸出轉(zhuǎn)矩，應(yīng)進(jìn)行風(fēng) 摩耗轉(zhuǎn)矩的修正。測(cè)功機(jī)、轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀或滑輪的風(fēng)

45、摩耗轉(zhuǎn)矩Tfw按式(10)計(jì)算：Tfw=c(Pi- Po)/ nd- Td.(10)式中：P1-電動(dòng)機(jī)在額定電壓下驅(qū)動(dòng)測(cè)功機(jī)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器或動(dòng)滑輪時(shí)的輸入功率。此時(shí)，測(cè)功機(jī)的電樞和勵(lì)磁回路均應(yīng)開路；轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器應(yīng)與負(fù)載器械脫離；滑輪應(yīng)與繩索脫離；P0- 在額定電壓下，被試電機(jī)的空載(不帶測(cè)功機(jī)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器或滑輪)輸入功率；Td測(cè)量 P1時(shí)測(cè)功機(jī)的轉(zhuǎn)矩值；nd測(cè)量 P1時(shí)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。電動(dòng)機(jī)修正后的輸出轉(zhuǎn)矩Tc按式(11)計(jì)算：Tc= Tt+Tfw.(11)式中：Tt試驗(yàn)時(shí)測(cè)得的輸出轉(zhuǎn)矩。4.8.4.1.4 輸出功率的修正試驗(yàn)時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度應(yīng)換算到25C。如試驗(yàn)時(shí)的冷卻空氣溫度在 20

46、C至 35C范圍內(nèi)，可不必?fù)Q算。被試電機(jī)修正后的輸出功率按式(12)計(jì)算：P2c= Tcnt/C.(12)4.8.4.1.5 效率的求取電動(dòng)機(jī)不同負(fù)載時(shí)的效率n按式(13)計(jì)算。對(duì)測(cè)功機(jī)法和轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀法作效率曲線n=f(P2c)。若測(cè)量負(fù)載下降及上升的工作特性曲線時(shí)，則取兩條曲線的平均值作為所求的效率曲線。n= P2c/ P1.(13)4.9 電容器端電壓的測(cè)定電容運(yùn)轉(zhuǎn)和雙值電容電動(dòng)機(jī)的電容器端電壓的測(cè)定，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)在額定電壓、額定頻率和額定負(fù)載情況 下運(yùn)行，用電壓表測(cè)量副繞駔回路中電容器兩端的電壓值。4.10 短時(shí)過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)短時(shí)過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)應(yīng)在額定電壓、額定頻率下進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)在熱狀態(tài)下

47、逐漸增加負(fù)載，過轉(zhuǎn)矩倍數(shù)和時(shí)間按GB755 或 GB 及該類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.11 最大轉(zhuǎn)矩的測(cè)定最大轉(zhuǎn)矩的測(cè)定方法有下列兩種：a. 測(cè)功機(jī)法(或校正過的直流電機(jī))；b. 轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀法。測(cè)定時(shí)，應(yīng)在額定頻率、額定電壓下進(jìn)行。當(dāng)試驗(yàn)電壓在倍額定電壓在0.91.1 范圍內(nèi)變化時(shí)，最大轉(zhuǎn)矩值按 4.11.3 條換算。4.11.1 測(cè)功機(jī)法試驗(yàn)時(shí)，將被試電機(jī)與測(cè)功機(jī)用聯(lián)軸器聯(lián)接，使兩者的旋轉(zhuǎn)方向一致。逐漸增加被試電動(dòng)機(jī)的負(fù)載，至 測(cè)功機(jī)顯示最大值，并同時(shí)讀取被試電機(jī)的端電壓。試驗(yàn)過程中，應(yīng)防止被試電機(jī)過熱而影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。被試電機(jī)的端電壓應(yīng)在其出線端上測(cè)量。4.11.2 轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀法用轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀

48、法測(cè)定最大轉(zhuǎn)矩時(shí)，必須測(cè)取被試電機(jī)的轉(zhuǎn)矩一轉(zhuǎn)速特性曲線，最大轉(zhuǎn)矩從曲線上求取。轉(zhuǎn)矩一轉(zhuǎn)速特性曲線可逐點(diǎn)測(cè)定后由人工繪制，也可用自動(dòng)記錄儀直接繪制。測(cè)取點(diǎn)數(shù)應(yīng)達(dá)到正確求取 各種轉(zhuǎn)矩(最大轉(zhuǎn)矩、最小轉(zhuǎn)矩、同步轉(zhuǎn)矩、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩)的需要。在這些轉(zhuǎn)矩附近，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)盡可能密一些。試驗(yàn)過程中，應(yīng)防止被試電機(jī)過熱而影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。4.11.2.1 對(duì)負(fù)載的要求：負(fù)載器械的特性應(yīng)能滿足測(cè)取整條轉(zhuǎn)矩一轉(zhuǎn)速特性曲線時(shí)，則調(diào)節(jié)方便，運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)可靠。4.11.2.2 以直流電機(jī)作負(fù)載時(shí)，被試電機(jī)與轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀、直流電機(jī)相聯(lián)接。使直流電機(jī)他勵(lì)，其電樞由可調(diào)電 壓和可變極性的電源供電。被試電機(jī)與直流電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。調(diào)節(jié)

49、直流電機(jī)的電源，逐漸增加被試電機(jī)的 負(fù)載，并同時(shí)讀取轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和被試電機(jī)的電壓值，或用自動(dòng)記錄儀直接繪制轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性曲線和被試電 機(jī)的端電壓與轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線。用自動(dòng)記錄儀繪制曲線時(shí)，建議在被試電機(jī)轉(zhuǎn)速上升和下降的情況下測(cè)取兩條轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性曲線，取其平 均值。每條曲線的繪制速度要均勻，繪制時(shí)間應(yīng)不少于 15s.4.11.3 最大轉(zhuǎn)矩值的換算 最大轉(zhuǎn)矩按式 (14)換算：Tmax= Tmaxt(UN/ Ut)2. (14)式中：Tmax在試驗(yàn)電壓 Ut下測(cè)得的最大轉(zhuǎn)矩。4.12 最小轉(zhuǎn)矩的測(cè)定籠型電機(jī)在起動(dòng)過程中最小轉(zhuǎn)矩的測(cè)定方法有下列兩種：a. 測(cè)功機(jī)法(或校正過的直流電機(jī))；b. 轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀法

50、。測(cè)定時(shí)，被試電機(jī)應(yīng)接近實(shí)際冷狀態(tài)，在額定頻率和額定電壓下進(jìn)行。當(dāng)試驗(yàn)電壓在倍額定電壓0.951.05 范圍內(nèi)時(shí)，最小轉(zhuǎn)矩按 4.12.3 條換算。4.12.1 測(cè)功機(jī)法 試驗(yàn)時(shí)，將被試電機(jī)與測(cè)功機(jī)用聯(lián)軸器聯(lián)接。先將被試電機(jī)通以低電壓，調(diào)節(jié)測(cè)功機(jī)的端電壓(或勵(lì)磁電流)，以確定被試電機(jī)出現(xiàn)最小轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)速。斷開被試電機(jī)的電源，將電壓升至額定值時(shí)再接通；迅速調(diào)節(jié) 測(cè)功機(jī)的端電壓 (或勵(lì)磁電流) ，直至加速到額定轉(zhuǎn)速期間測(cè)功機(jī)的讀數(shù)出現(xiàn)最小值，讀取此數(shù)值并同時(shí)讀取 被試電機(jī)的端電壓。試驗(yàn)過程中，應(yīng)防止被試電動(dòng)機(jī)過熱。4.12.2 轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀法用轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀法測(cè)定最小轉(zhuǎn)矩時(shí)，必須從堵轉(zhuǎn)狀態(tài)開始使轉(zhuǎn)速逐漸升高，以測(cè)取被試電機(jī)的轉(zhuǎn)矩一轉(zhuǎn)速 特性曲線，最小轉(zhuǎn)矩從曲線上求取。試驗(yàn)時(shí)，被試電機(jī)與負(fù)載直流電機(jī)的轉(zhuǎn)向可以一致或相反。首先使直流電機(jī)在極低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，然后在 額定電壓或接近額定電壓下起動(dòng)被試電機(jī)，增加或逐漸減小被試電機(jī)的負(fù)載，直至其額定轉(zhuǎn)速。其他試驗(yàn)方 法及要求同 4.11.2。4.12.3 最小轉(zhuǎn)矩值的換算最小轉(zhuǎn)矩按式 (15) 換算：Tmin= Tmint(UN/ Ut)2.(15)式中：Tmint在試驗(yàn)電壓 Ut下測(cè)得的最小轉(zhuǎn)矩。4.13 起動(dòng)過程中起動(dòng)元件斷開轉(zhuǎn)速的測(cè)定起動(dòng)過程中電機(jī)的起動(dòng)元件斷開轉(zhuǎn)速的測(cè)量方法有下列兩種：a. 記錄儀表或轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀法；