碳纖維加固工程施工技術(shù)交底(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料統(tǒng)一用表 04-B1019施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料通用表施工技術(shù)交底記錄 陜ZTY-0019工程名稱陜師大國際教育大樓項目交底日期2018年 9 月 20 日技術(shù)交底項目梁板加固工程部位 B、C區(qū)二層交底提要炭纖維加固施工技術(shù)交底交底對象及人數(shù)加固班組/ 人內(nèi)容：碳纖維加固方案一、材料要求1、加固材料1.1、碳纖維材料及配套粘貼膠均應(yīng)符合碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS 146：2003(2007年版)的各項要求，碳纖維布和相應(yīng)配套粘貼膠應(yīng)是同一廠家生產(chǎn); 嚴(yán)禁使用預(yù)浸法生產(chǎn)的碳纖維織物。1.2碳纖維材料:a.碳纖維布均采用高

2、強度級，粘結(jié)用膠粘劑均采用A級膠。b.碳纖維布采用型號:單層厚度0.167mm，單層碳纖維布的單位面積碳纖維質(zhì)量不低于220g/m2 ，且不得高于300g/m2。c.碳纖維布采用型號:寬度150mm ,單層厚度1.2mm。二、施工腳手架1、由于樓層較高，施工中必須采取一定的安全防護(hù)措施，梁板底部粘貼碳纖維布均采用門式移動腳手架。2、門式移動腳手架在使用前首先檢查輪卡是否能正常使用，在拼裝過程中所有支撐都必須安裝到位，高度達(dá)到兩層及以上時，必須另設(shè)撐桿，以保證其穩(wěn)定性，門式移動腳手架在移動過程中，其操作平臺上嚴(yán)禁站人或堆放物品，在移動腳手架上的施工人員必須系好安全帶作業(yè)，移動腳手架上堆載不得超過

3、其使用荷載。三、工藝流程施工準(zhǔn)備表面處理底層樹脂找平粘貼碳纖維布涂刷面層結(jié)構(gòu)膠粘豆砂四、碳纖維布加固施工方法:1、碳纖維布1.1按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布.碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm。1.2在最外一層碳纖維布的外表面均勻抹一層粘貼膠料。1.3表面防護(hù)：為保證膠的耐久性和耐火性,在碳纖維材料表面粘貼石英砂,表面抹聚合物砂漿20mm。2、膠粘劑的配置2.1將原材料按按使用說明書中要求的配合比精準(zhǔn)稱量,分別配置底涂膠料、整平膠料和粘結(jié)膠料,先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻,再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻,最后加入固化劑,充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?.2配置膠料時應(yīng)注意以下事項:底涂膠料

4、每次配置量以1-2公斤為宜,整平膠料每次配置量以0.1-1公斤為宜;粘結(jié)膠料每次配置量以1-2公斤為宜。2.3所有膠料要求于1小時內(nèi)施工完畢。3、基底處理3.1砼表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。3.2裂縫部位，如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。3.3用砼角磨機、砂輪(砂紙)等工具，去除砼表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的砼要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R3-10mm)3.4用吹風(fēng)機將砼表面清理干凈并保持干燥；使用高強度聚合物砂漿修補表面凹出陷底部分。4、涂刷底膠4.1按一定比

5、例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時間。4.2用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于構(gòu)件表面，厚度不超過0.4 mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時)，再進(jìn)行下道工序。5、用整平膠料找平5.1砼表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位，應(yīng)用整平膠料填補，盡量減少高差。5.2轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于10 mm。5.3整平膠料須固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時)，方可進(jìn)行下道工序。6、粘貼碳

6、纖維布6.1按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應(yīng)在3 m以內(nèi)。6.2配置、攪拌、粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。6.3用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維表面手指觸感干燥為宜，方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。6.4在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。6.5最后在碳纖維布的表面再均勻涂抹浸漬樹脂，灑上豆砂增加粗糙度，已便其他工序的施工。五、質(zhì)量保證措施1、對于砼工程，應(yīng)振搗密實，面層平整，砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計配比，杜絕偷

7、工減料現(xiàn)象發(fā)生。2、碳纖維布粘貼工程：碳纖維布粘貼沿纖維方向的搭接長度不得小于100 mm，粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物面需截斷時，在截斷部位要予以適當(dāng)處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。3、碳纖維材料方面的可靠保證：3.1碳纖維具有極佳的力學(xué)性能，是與它自身的材質(zhì)屬性、成本加工工藝，密不可分的。3.2材料的勻質(zhì)性，碳纖維束只有分布排列均勻，加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；若才質(zhì)織得勻質(zhì)性不好，則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受力不均，使碳纖維補強的效果不能充分發(fā)揮出來。3.3碳纖維片中預(yù)浸樹脂的含量：我們用于結(jié)構(gòu)補強的碳纖維片是含有預(yù)浸樹脂的，其作用是纖維之間相互約束、相互

8、粘結(jié)成為共同受力的整體，但其含量過多、浸漬過厚，卻無益于修復(fù)、補強，因為碳纖維補強砼結(jié)構(gòu)是靠上涂及下涂環(huán)氧樹脂對碳纖維片的反復(fù)滲透來完成的，如果纖維片預(yù)浸樹脂的含量過多，則粘貼碳纖維片時樹脂的滲透效果就比較差。3.4碳纖維的斷絲率；由于纖維絲很細(xì)，只有72un,極易出現(xiàn)斷絲。因此，盡可能地減少纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續(xù)性與整體性，是確保最終補強效果的一個重要參數(shù)。六、安全施工及場容1、裁剪及使用碳纖維布時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。2、碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。3、現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿工作服，同時還須配戴口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。4、配置及使用膠的

9、場所必須保持良好的通風(fēng)。5、施工所用砂、石子、水泥等材料堆碼整齊，施工完畢后，將施工所產(chǎn)生的垃圾及時清運出現(xiàn)場，做到工完場清。七、工程驗收1、工程驗收時，必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證明。2、每一道工序結(jié)束后，均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗，作好相關(guān)的驗收記錄。施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與砼之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘結(jié)效果。如出聲，出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。3、出現(xiàn)空鼓等粘結(jié)不密實現(xiàn)象，應(yīng)采取針管注膠的放式補救，若粘結(jié)面積小于90，則制定為粘結(jié)無效，需重新施工。特別注意事項1、 所有進(jìn)場施工人員必須服從現(xiàn)場管理，嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)章制度。2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場要穿戴整齊，佩戴好安全帽。3、 高空作業(yè)時要系好安全帶，作業(yè)前要做好操作平臺的穩(wěn)定性、安全性。4、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，對易燃品要遠(yuǎn)離火源，同時配備好安全防火措施。5、 施工中注意用電安全，避免麻痹大意。6、 文明禮貌，保持場容場貌整潔衛(wèi)生。備注施 工 單 位說明：一式三份，交底人接交人各一份，存檔一份歸入資料交底人： 年 月 日接受人： 年 月 日