實驗室作業(yè)指導(dǎo)書-水泥試驗檢測細(xì)則_建筑土木_工程

1、1中心試驗室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：JYJC-ZYZD000-2013第 1 頁共 1 頁目錄A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日目錄第一章：試驗細(xì)則和依據(jù)第二章：水泥試驗檢測細(xì)則第三章：細(xì)骨料試驗檢測細(xì)則第四章：粗骨料試驗檢測細(xì)則第五章：鋼筋力學(xué)及鋼筋焊接性能檢測細(xì)則第六章：混凝土及砂漿細(xì)則第七章：土工試驗檢測實施細(xì)則（SL237-1999）第八章：儀器設(shè)備操作規(guī)程（實驗室儀器齊備操作規(guī)程仍按照第C 版第 3 次修訂內(nèi)容執(zhí)行）第九章：樣品的準(zhǔn)備、處置（按照樣品管理程序執(zhí)行）第十章：數(shù)據(jù)處理細(xì)則（按照GB/T8170 執(zhí)行）常用儀器自校規(guī)程及表格2中心試驗室作業(yè)指導(dǎo)書文

2、件編號：JYJC-ZYZD001-2013第 1 頁共 1 頁目錄A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日第一章試驗細(xì)則和依據(jù)本實驗室所用的試驗細(xì)則和方法依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程，摘錄如下：金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228-2008)金屬材料彎曲試驗方法(GB/T232-2010)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)通用硅酸鹽水泥(GB175-2012)水泥比表面積測定方法勃氏法(GB/T8074-2008)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法(GB/T1346-2001)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法ISO 法(GB/T17671-1999)砌筑水泥(GB/T3183

3、-2003)普通砼配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2000)砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ/T982010)鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分：熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2012)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)鋼筋焊接接頭試驗方法(JGJ/T27 2001)焊接接頭拉伸試驗方法(GB/T2651-2008)中心試驗室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：JYJC-ZYZD002-2013第 1 頁共 5 頁3水泥試驗檢測細(xì)則A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日第二章水

4、泥試驗檢測細(xì)則一、水泥試驗檢測1.1 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測1.1.1 試驗?zāi)康模簻y定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和游離氧化鈣造成的體積安定性。1.1.2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法(GB/T1346-2001 )1.1.3 儀器設(shè)備：水泥凈漿攪拌機(jī)、凝結(jié)時間測定儀、沸煮箱、雷氏夾及測定儀1.1.4 試驗步驟：1、水泥凈漿拌制：用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌嚇版權(quán)先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在 5s-10s 內(nèi)小心將稱好的 500g 水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時， 先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機(jī)，低速攪

5、拌120s，停 15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥刮入鍋內(nèi)，接著高速攪拌120s 停機(jī)。2、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟：拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底 板上的試模中，用小刀擦搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維勃儀上，并交其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s-3s 后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s 時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個操作應(yīng)在攪拌后1-5mi n6mm 土 1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和用水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計。

6、3、凝結(jié)時間的測定：3.1、 測定前準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針，接觸玻璃板時，指針對準(zhǔn)零點。3.2、試件的備制：按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗的10.2.2.4.1 條制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，一次裝滿試模，震動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥水泥全部加入水中的時間作為凝結(jié)時間的起始時間。3.3、 凝結(jié)時間的測定：試件在養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30 min 時進(jìn)行第一次測定。測定時從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模，放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲 1s-2s 后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放針30s 時指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板 4m 吐

7、 1 mm 時，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時，用“ min”表示。3.4、 終凝時間的測定：為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝一個環(huán)型附件。在完成終凝時間珀，立即將試模連同漿體以平衡的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180 度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時間時每隔15min 測定一次，當(dāng)試沉入試體 0.5 mm 時，既環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達(dá)到終凝時狀態(tài)，由水泥 全部加水至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用“min ”表示。3.5、測定時應(yīng)注意，在最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下

8、降，以防試針撞彎，但 結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要別具匠心試模內(nèi)壁10mm 臨近初凝時，每隔 5 min 測定一次，臨近終時每隔15 min 測定一次，到達(dá)初凝或終凝中心試驗室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：JYJC-ZYZD002-2013第 2 頁共 5 頁水泥試驗檢測細(xì)則A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日時應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)再次結(jié)論相同時才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓針落入4原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受振。4、安定性的測定：4.1、測定前準(zhǔn)備工作：每個試樣須成型兩個試件，每個

9、雷氏天道酬勤須配備兩個質(zhì)量約 75g-85g 的玻璃兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。4.2、 雷氏夾試件的成型：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在玻璃板上，并立即將已經(jīng)制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10 mm 勺小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上玻璃板立即將試件放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h 2h.4.3、 試件煮沸：調(diào)整好煮沸箱內(nèi)的水位，保證在整個沸煮過程中都超過試件，不需要中間加水，同時又能保證在30min 5 min 內(nèi)加熱至沸并恒沸 180min 5 min。1.1.5 結(jié)果判斷：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的水，打開箱蓋，冷卻至室溫

10、，取出試件判 斷。測量雷氏夾指針尖端的距離，精確至0.5 mm 當(dāng)兩個試件煮后增加距離的平均值不大于0.5 mm時，該水泥安定性合格，當(dāng)兩個試件沸煮前后差值超過0.4 mm 寸，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。再如此，則該水泥安定性不合格。二、膠砂強(qiáng)度檢驗2.1 試驗?zāi)康模哼m用于硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰水泥的強(qiáng)度檢驗。2.2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO 法)(GB/T17671-1999 )。2.3 儀器設(shè)備：膠砂攪拌機(jī)、膠砂振動臺、三聯(lián)試模、刮刀、下料斗、抗折試驗機(jī)、壓力機(jī) 等。2.4 試驗步驟：1、膠砂的制備：以 1:3:0.5 的

11、配合比稱取水泥 4502g,標(biāo)準(zhǔn)砂 1350 5g,水 225 1g.先 潤濕攪拌葉和攪拌鍋內(nèi)壁，把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，然 后立即開動機(jī)器，低速攪拌 30s 開始的同時均勻加入砂子后，把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌 30s.停拌90s,在第一個 15s 肉用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi).在高速下繼續(xù)攪拌 60 s,各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在土 1 s 以內(nèi).2、試件的制備：膠砂制備后立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放 300g 膠砂,用大播料器垂直架在模套 頂部沿每個模槽來

12、回一次將料層播平，接著振實 60 次.在裝入第二層膠砂，用小播料器播平，在振料60 次.移走模套，從振實臺上取下來，用一金屬直尺尺以近似90的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動同次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平.在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號和試件相對于振實臺的5中心試驗室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：JYJC-ZYZD002-2013第 3 頁共 5 頁水泥試驗檢測細(xì)則A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日3、試件的養(yǎng)護(hù)：將作好標(biāo)記的試模放入到霧室或濕箱的水平架上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模 各邊接觸養(yǎng)

13、護(hù)時不應(yīng)將試模放在其他試模架上，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時間 脫模前應(yīng)對試體進(jìn)行 編號,兩個齡期以上的試體，在編號時應(yīng)將同一試模中的三條試體公在兩個齡期內(nèi)脫模應(yīng)非常小心，對 24 h 齡期的應(yīng)在型試驗前20 min 內(nèi)脫模.對于 24 h 以上齡期的,應(yīng)在成型后 20-24 h 間脫模.已經(jīng)作為 24 h 齡期的已脫模試體,應(yīng)用濕布覆蓋至試驗時為止水中養(yǎng)護(hù)：將做好標(biāo)記的試件立即水平或垂直放在20C1C水中養(yǎng)護(hù)，水平旋轉(zhuǎn)時刮面接觸.養(yǎng)護(hù)期間試件間隔或試體表面的水深不得小于5mm每個養(yǎng)護(hù)池只能養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件.用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池，隨后隨時加水保持時適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水除 24

14、h 齡期或延遲 至 48h 脫模的試體外，任何至齡期的試體應(yīng)在試驗前 15 min 從水中取出，揩去表面沉積物，并用濕布 覆蓋至試驗為止.4、強(qiáng)度試驗試體的齡期：24 h 15 min; 48h30 min;72 h 45 min; 7 天土 2 h; 28 天土 8 h5、強(qiáng)度試驗5.1、 抗折強(qiáng)度試驗：將試體一個側(cè)面放在試驗機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50 的速度均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷保持兩個半截棱柱處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗2抗折強(qiáng)度 Rf以 N/ mm (MPa)表示，按下式計算：Rf=1.5FrL/b3=2.34FrFr-折斷時施加于棱

15、柱中部的荷載，NL- 支撐圓柱之間的距離，mmb- 棱柱正方形截面的邊長，mm以一組三胩棱柱體抗折結(jié)果的平均什作為試驗結(jié)果當(dāng)三個強(qiáng)度值中有超過平均值土10%時，應(yīng)剔除后兩地以平均值作為抗折強(qiáng)度試驗結(jié)果5.2、 抗壓強(qiáng)度的試驗：將抗折試驗后的半截棱柱體側(cè)面放在壓力機(jī)上，半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受杖中心差應(yīng)在土0.5 mm 內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約10 mm.在整個加荷過程中以2400 200 N/S 的速度均勻地加荷直到破壞 .2.3.5 結(jié)果計算：抗壓強(qiáng)度 RC以 N/ mnf (MPa)為單位，按下式計算：RC=Fc/A=Fc/1.6Fc- 破壞時的最大荷載，NA- 受壓部分面積，mm

16、22.3.6 結(jié)果評定：一組三個棱柱體上得到的六個測定的自述平均值為試驗結(jié)果.如六個測定值中有一個走出六個平均值的土 10%，就應(yīng)剔出這個結(jié)果，而以剩下五個的平均值為結(jié)果，如果五個測定值中再有超過它 們平均值土 10%勺，則此組結(jié)果作廢.6三、水泥比表面積檢測中心試驗室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：JYJC-ZYZD002-2013第 4 頁共 5 頁水泥試驗檢測細(xì)則A 第一次修訂 2013頒布日期：2013 年 4 月 15 日3.1 試驗?zāi)康模罕痉椒ㄟm用于測定水泥的比表面積以及適合采用本標(biāo)準(zhǔn)的其他各種粉狀物料不適用于測定多也材料及超細(xì)粉狀物料3.2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥比表面積測定方法勃氏法(GB/T80

17、74-2008)3.3 儀器設(shè)備：Biaine 透氣儀，透氣圓筒，穿孔板，搗器,壓力計，抽氣裝置，分析天平。3.4 試驗步驟：1、試樣準(zhǔn)備1.1、 將 110C5C下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入 100ml 的密閉瓶 內(nèi),用力搖動 2 min,將結(jié)成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散，靜置 2 min 后,打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散 過程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個試樣中.1.2、水泥試樣，應(yīng)先通過 0.9 mm 方孔篩，再在 110C5C下烘干，并在干燥器中冷卻至 室溫.1.3、 確定試樣量.校正試驗用的標(biāo)準(zhǔn)試樣和被測定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層 中的空隙率為 0.500 土 0

18、.005.1.4、 試料層制備.將穿孔板放入圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片濾紙關(guān)到穿孔板上，邊緣壓緊.稱取按規(guī)程確定的水泥量，精確到 0.001 g,倒入圓筒.輕敲圓筒的邊，使 水泥層表面平坦.再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直到搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn) 二周,慢慢取出搗器.3.5 透氣試驗1、 把裝有試料層的透氣筒連接到壓力計上，要保證連接不致漏氣，并不振動所制備的試料 層.2、 打開微型電磁泵慢慢從壓力計一臂中抽出空氣，直到壓力計內(nèi)液面上升到支離破碎部 下端時關(guān)閉閥門.3.6 試驗結(jié)果計算當(dāng)被測物料的密度、試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同：試驗時溫差不大于土 3C時S=Ss*(T95)/( TsA0.5)試驗時溫差大于土 3C時S=Ss*(TA0.5)(?A0.5 )/( TsA0.5)*(?人0.5 )S-被測試樣的比表面積Ss-