鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案鋼結(jié)構(gòu)部分

1、襄陽(yáng)市云業(yè)金屬材料有限公司1#廠房施工組織設(shè)計(jì)方案（鋼結(jié)構(gòu)部分）編制：審批：湖北捷豐昌順建筑工程有限公司年 月 日第一章總則第二章 工程概況及質(zhì)量目標(biāo)第1節(jié)工程概況第2節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第三章施工準(zhǔn)備第1節(jié)材料、半成品第2節(jié)作業(yè)條件第四章鋼柱基礎(chǔ)第1節(jié) 鋼柱基礎(chǔ)支承面形式第2節(jié)鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法第3節(jié)鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第五章操作工藝第1節(jié)工藝流程第2節(jié)安裝準(zhǔn)備第3節(jié)鋼柱安裝第4節(jié) 柱間剛性系桿安裝第5節(jié)鋼梁拼裝第6節(jié)鋼梁安裝第7節(jié)鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝第8節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝第9節(jié)除銹刷涂料第10節(jié)檢查驗(yàn)收第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1節(jié)保證項(xiàng)目第2節(jié)基本項(xiàng)目第3節(jié)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表3第七章成品保護(hù)第八章施工注意事項(xiàng)第九章質(zhì)量

2、記錄第十章塑鋼瓦屋面板安裝第十一章施工前的準(zhǔn)備工作第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃第1節(jié)工期保證措施 第十三章施工平面圖 第十四章質(zhì)量保證措施 第十五章安全保證措施第一章 總則為了保證湖北德睿四通科技有限公司廠區(qū) 2#、3#車(chē)間工程安裝 的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項(xiàng)工 程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)為：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202001)、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB5022 95)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對(duì)施工圖及在實(shí)際施工中 發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理

3、。本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)以前者為準(zhǔn)。安裝負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn) 其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。本施工組織設(shè)計(jì)中涉及到勞動(dòng)力及施工機(jī)具部份內(nèi)容，均為估 算，如現(xiàn)場(chǎng)施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具。如遇合同變更或設(shè)計(jì)變更，本公司保留依據(jù)合同及設(shè)計(jì)變更更改 施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)條款的權(quán)力。第二章 工程概況及質(zhì)量目標(biāo)工程概況基礎(chǔ)米用天然基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)承臺(tái)、梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C2&主鋼架梁、鋼柱等主要 構(gòu)件均采用Q345B型鋼，抗風(fēng)柱及其連接板采用 Q235B

4、I岡；其他材料采用Q235B附房為框架三層建設(shè)單位：襄陽(yáng)市云業(yè)金屬材料有限公司設(shè)計(jì)單位：廣州博廈建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位:監(jiān)理單位：湖北中南華大建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司襄陽(yáng)高新區(qū)分公司施工單位：湖北捷豐昌順建筑工程有限公司質(zhì)量目標(biāo)本工程安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率50%以上，合格率100%分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%分部工程安裝質(zhì)量等級(jí)：合格。第三章施工準(zhǔn)備材料、半成品鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

5、規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。其它材料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。作業(yè)條件按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù) 條件。檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu) 件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查 辦理驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出 記錄。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝、順序安裝及起重設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)地的需要。鋼構(gòu)件分類(lèi)堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪設(shè)墊木水平堆放。多層疊 放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后向施工隊(duì)技術(shù)交底。檢查安裝支承面及預(yù)埋件，取得確

6、認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。第四章鋼柱基礎(chǔ)鋼柱基礎(chǔ)支承面形式混凝土支承面：基礎(chǔ)澆至低于柱腳底標(biāo)高2030MM再用水泥砂漿粉面抹平。鋼板支座支承面：將鋼板預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高，再在基礎(chǔ)與鋼板間灌注 細(xì)石混凝土。鋼構(gòu)件支承面：一般多為鋼軌、工字鋼等型鋼材料，先調(diào)整好鋼構(gòu) 件的標(biāo)咼，然后在鋼構(gòu)件與基礎(chǔ)間灌注細(xì)石混凝土。鋼墊板和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在鋼墊板上，用鋼墊 板調(diào)整鋼柱標(biāo)高。調(diào)整螺栓和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在調(diào)整螺母上， 用 調(diào)整螺母調(diào)整鋼柱標(biāo)高。鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法對(duì)混凝土支承面，采用調(diào)整細(xì)石混凝土標(biāo)高的辦法。對(duì)鋼板支座支 承面和鋼構(gòu)件支承面，采用加墊薄鋼板的辦法。對(duì)鋼墊板和混凝土 的支承

7、面、調(diào)整螺栓和混凝土的支承面采用調(diào)整鋼墊板和調(diào)整螺栓 的辦法進(jìn)行調(diào)整鋼柱標(biāo)高。用鋼墊板及薄鋼板時(shí)應(yīng)注意每疊鋼板不得多于三塊， 用調(diào)整螺栓時(shí)， 調(diào)整后應(yīng)將上下螺栓同時(shí)旋緊，對(duì)用鋼墊板和調(diào)整螺栓調(diào)整好后的 基礎(chǔ)，在鋼柱與基礎(chǔ)間應(yīng)灌注微膨脹細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)咼于基 礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)。鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載 下，基礎(chǔ)混凝土工所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。墊 板設(shè)置的位置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下， 每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)1 2組。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸 應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的 2/ 3。

8、二次澆灌混凝土前，墊板間應(yīng)焊接固定。鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓 （錨栓）的允許偏差應(yīng)符合表-1 的規(guī)定支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（MM）表1項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高士3. 0水平度L/1000螺栓中心偏移地腳螺栓螺栓露出長(zhǎng)度士 20.00螺紋長(zhǎng)度士 20.00預(yù)留中心偏移10. 0采用座漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無(wú)收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表-2規(guī)定。第五章操作工藝工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車(chē)梁安裝一屋面

9、檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高03. 0水平度L/1000位置20. 0一檢查驗(yàn)收安裝準(zhǔn)備復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的 標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測(cè)記錄，超出允許偏差時(shí)， 應(yīng)做好技術(shù)處理。鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。地腳螺栓（錨栓）應(yīng)垂直，露出長(zhǎng)度和絲牙長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲 牙無(wú)損傷，螺帽能緊到位。檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使 用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè) 計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止

10、桿件失穩(wěn)變形, 必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。鋼柱安裝鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安 放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝, 采用斜吊法可降低吊車(chē)吊鉤起吊高度。鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ) 面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺 栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校 對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直

11、度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后, 鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu) 件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼梁拼裝多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn) 場(chǎng)具體情況選用。采用臥式拼裝法時(shí)，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對(duì)齊 穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝 完畢后應(yīng)測(cè)量鋼梁實(shí)長(zhǎng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。采用立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在

12、支架上，并 使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校 核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。鋼梁安裝鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始，一般 宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開(kāi)始，向另一端 推進(jìn)，并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采 用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在 起升過(guò)程中保持水平，以便高空定位安裝。吊裝時(shí)應(yīng)注意使各繩受力均勻，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于 90。鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根棕

13、繩， 繼續(xù)起吊。鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開(kāi)吊鉤。對(duì)跨度 較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位 的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之 前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu) 件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。吊車(chē)梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車(chē)梁校正后安裝，以免增加吊車(chē)梁的校正困難和影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完

14、畢。聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。對(duì)于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可 安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。屋面檁條系統(tǒng)安裝 檁條安裝應(yīng)在鋼性支承（系件）、水平支承、柱間支承安裝完畢，且 鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列 檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁（柱）保持垂直。對(duì)于坡度小于1的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造 成的屋面不平直現(xiàn)象。檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母 均要旋緊

15、，以便自專(zhuān)將檁條調(diào)直。焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。焊條采用E4303型，直徑；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100130A。施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書(shū)，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位 表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。雨雪天氣時(shí)，禁止露天施焊。焊接完成后，應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻， 不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。檁條間距按施工圖紙要求布置， 其誤差值不大于士伽，檁條彎曲矢 高不大于L/750且小于mm。用鋼尺和拉線檢查。水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水

16、試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。除銹刷涂料連接處焊縫須無(wú)焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。構(gòu)件的補(bǔ)刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢查驗(yàn)收鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高， 柱腳底座中心線對(duì)定位軸 線偏移，柱垂直度；吊車(chē)梁頂面標(biāo)高，跨距、跨中垂直度，接頭部 位中心錯(cuò)位及頂面高差；吊車(chē)梁的側(cè)向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

17、的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 GB502295標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層 脫落應(yīng)矯正和修補(bǔ)。定位軸線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó) 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固?；卷?xiàng)目構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。結(jié)構(gòu)表面干凈，無(wú)焊疤、油污和泥砂。鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于70 %緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0. 8MM允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表3序號(hào)項(xiàng)殳目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法1柱腳底座中心線對(duì)應(yīng)位軸偏移用吊線和鋼尺檢2柱基準(zhǔn)有吊車(chē)梁+用水準(zhǔn)儀檢查點(diǎn)標(biāo)咼無(wú)吊車(chē)梁+3單層柱H10MH/1000用經(jīng)線儀

18、或吊線和鋼尺檢杳4多節(jié)柱底層柱垂直度頂層柱5彎曲矢咼H/1000用經(jīng)緯儀或拉線6同跨間內(nèi)同一橫截在支座用水準(zhǔn)儀和鋼尺7吊面在其它檢杳8同跨間任-截面的跨距用鋼尺檢查9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢10同一相鄰兩柱間梁頂面咼差L/1500用水準(zhǔn)儀和鋼尺11車(chē)相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位相用鋼尺檢查12制動(dòng)板表面平直度用1M直尺和塞13制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直L1/1000用拉線和鋼尺檢14側(cè)向彎曲L/100015撓曲+ 016梁安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏17梁安裝在混凝土柱上對(duì)定位軸線序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法18鋼桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢咼L(L1)/100010. 019桁架跨中

19、垂直度h/25015. 0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢杳20安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對(duì)定位軸線偏移10. 0用鋼尺檢查注：H為柱高：間距離)h為屋架高度；L為橫梁長(zhǎng)度；L1為弦桿相鄰節(jié)點(diǎn)21圍 護(hù) 結(jié) 構(gòu)中心線對(duì)定位軸線位移5. 0用鋼尺檢查22、立柱垂直度H/1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢杳23彎曲矢咼H /25015. 024檁條間距 15. 0用鋼尺檢查25（包括墻皮檁條）彎曲矢咼L/100010. 0用吊線和鋼尺檢查26抗風(fēng)桁架垂直度h/25015. 0注：H為立柱高度；L為檁條節(jié)點(diǎn)間距：h為桁架高度27鋼 平 臺(tái) 鋼 梯 和 防 護(hù) 欄 桿平臺(tái)標(biāo)咼 10. 0用水準(zhǔn)儀測(cè)量檢杳28平臺(tái)

20、梁水平度L / 100020. 029平臺(tái)支柱垂直度H / 100015. 0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查30承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L / 100010. 0用吊線和鋼尺檢杳31承重平臺(tái)梁垂直度h /25015. 032直梯垂直度Hr / 100015. 033欄桿立柱間距 10. 0用鋼尺檢查34欄桿（固定欄桿）高度 10. 0注：L為梁長(zhǎng)度：H為支柱高度；h為梁高度；Hr為直梯高度第七章成品保護(hù)安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁 連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤，以防引起變形和改變受力狀態(tài)。第八章施工注意事項(xiàng)施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必須 調(diào)整后方可施工?；A(chǔ)

21、混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。鋼梁、柱現(xiàn)場(chǎng)拼裝，必須調(diào)直、對(duì)齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行 安裝?，F(xiàn)場(chǎng)焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊， 對(duì)焊接部位并應(yīng)偏 號(hào)并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。螺栓孔眼不對(duì)，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具 須經(jīng)計(jì)算確定。涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下， 涂施面層。第九章質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄；安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn) 報(bào)告；安裝過(guò)程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；鋼結(jié)構(gòu)圍

22、護(hù)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料。第十章塑鋼瓦屋面板安裝屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝T檐口泛水板、下層屋脊板安 裝T保溫材料鋪設(shè)T上層壓型鋼板安裝T泛水、收邊板安裝T密封 膠。壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防 止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開(kāi)。壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無(wú)油污泥沙、裂紋、剝 落、擦痕等缺陷。壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。壓型鋼板安裝從A軸線水槽開(kāi)始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行 于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。下層鋼網(wǎng)長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度為 80100伽，搭接處不

23、需打密封膠，從 下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折 80 ,以防反水。上層壓型 鋼板長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200 mm,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面 看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán) 密無(wú)翹曲。泛水板、包角板搭接長(zhǎng)度不小于 100 mm,搭接部位應(yīng)打密封膠。 泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于 50 cm,橫向連接間距不應(yīng)大于 50 m,間距應(yīng)均勻，兩面連接部位 應(yīng)對(duì)稱(chēng)。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女 兒墻切出深度大于10 m的縫

24、，將泛水板的折邊塞進(jìn)縫中，用密封膠 密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上，水泥釘頭用密封膠密封。保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪， 鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不 得閃縫。打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用自攻槍?zhuān)?打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排 自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直 于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與 釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。安裝屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板 的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。安裝過(guò)程中應(yīng)定段檢測(cè)，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保 證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測(cè)以下項(xiàng)

25、目：檐口與屋脊平行度不大于10 mm,每100米查一處；米長(zhǎng)度應(yīng)查一處；保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再 進(jìn)行下道工序安裝。屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對(duì)施工中帶上的塵土 應(yīng)擦拭干凈第十一施工前的準(zhǔn)備工作施工項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前的準(zhǔn)備工作。施工項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理、技術(shù)人員編制 施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、 質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機(jī)械設(shè) 備、材料等各項(xiàng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)行。施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù) 圖紙組織好施工所需勞動(dòng)力，根據(jù)工期、工程進(jìn)度，合理安排

26、各工種、 各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。施工項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具。對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安排好食宿、辦公、倉(cāng)庫(kù)用房，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放 場(chǎng)地以及用水用電。協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)工作。準(zhǔn)備好施工所需安全防護(hù)用品，按人配備。制定安全技術(shù)措施，做好施工安全教育、安全技術(shù)交底工作。準(zhǔn)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理所需的各種文件、圖表、表 格，以便施工中記錄。施工準(zhǔn)備情況，安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場(chǎng)，隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安 裝。第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃工期保證措施施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人 員熟悉各工序要求

27、。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工，合理安排勞動(dòng)力，當(dāng)預(yù)定 的施工勞動(dòng)力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加勞動(dòng)力。按施工組織設(shè)計(jì)和人員要求配備施工機(jī)具和小型工具，并保證施 工機(jī)具完好。網(wǎng)架屋面所用材料、構(gòu)件應(yīng)按計(jì)劃有序進(jìn)場(chǎng)，避免應(yīng)缺少材料造 成窩工。有關(guān)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有配合要求的項(xiàng)目及時(shí)協(xié)調(diào)做好安全防護(hù)工作，避免出現(xiàn)意外影響正常施工。合理安排作息時(shí)間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休 息得好，有充沛的體力投入工作。當(dāng)出現(xiàn)施工進(jìn)度落后于計(jì)劃安排時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施 避免再次發(fā)生。同時(shí)應(yīng)制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施 加快進(jìn)度。第十三章施工平面圖本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)分為安裝工作面、材料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見(jiàn)施 工平面圖。第十四章質(zhì)量保證措施施工前對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，熟悉公司質(zhì)量目標(biāo)和工程 質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)各工序施工人員均應(yīng)進(jìn)行規(guī)范和操作規(guī)程培訓(xùn)，使他 們了解施工工藝、質(zhì)量要求。施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，各工序均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施 工。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)，不合格的，不得擅自 使用。