鍋爐緊身封閉結(jié)構(gòu)安裝說(shuō)明書(shū)

1、鍋爐緊身封閉結(jié)構(gòu)安裝施工作業(yè)說(shuō)明書(shū)制: 核: 準(zhǔn):批準(zhǔn)日期:年 月曰1.適用范圍2.編制依據(jù)3作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量4.作業(yè)必備條件5作業(yè)順序、方法及要求6.作業(yè)過(guò)程對(duì)質(zhì)量點(diǎn)的設(shè)置7作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.作業(yè)的安全要求及措施119.環(huán)境因素控制措施23環(huán)境因素分析控制表2310.文明施工要求及措施24附圖一、261/ 291.適用范圍本施工作業(yè)說(shuō)明書(shū)適用于鍋爐緊身封閉結(jié)構(gòu)的安裝施工。2.編制依據(jù)2.1 100萬(wàn)噸/年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項(xiàng)目熱電車(chē)間安裝工程施工合2.2提供的鍋爐緊身封閉結(jié)構(gòu)安裝圖紙；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95；火力發(fā)電廠焊接

2、技術(shù)規(guī)程 （焊接篇）DL/T869-2004；火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇） 1996年版； 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DL/5009.1-2002；2.8鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001）；2.9100萬(wàn)噸/年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項(xiàng)目熱電車(chē)間安裝工程施工組 織總設(shè)計(jì) ；2.10100萬(wàn)噸/年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項(xiàng)目熱電車(chē)間安裝工程鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) ；2.11下發(fā)的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)文件。3作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量31工程簡(jiǎn)介100萬(wàn)噸/年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項(xiàng)目熱電車(chē)間安裝工程 鍋爐包括兩 臺(tái)480T/h高溫、高壓煤粉鍋爐。鍋爐10m運(yùn)轉(zhuǎn)層以上采用

3、全鋼結(jié)構(gòu)緊身同；2.32.42.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程1996年版；2.62.7封閉框架，緊身封閉框架由柱、橫梁、托架、檁條、檁托、斜撐、吊桿等 組成；框架封閉由內(nèi)外墻板和保溫層構(gòu)成，內(nèi)外墻板采用彩色壓形板，內(nèi) 墻板采用厚度為0.6mm彩色壓形板， 外墻板采用厚度為1mm彩色壓形板， 內(nèi)外彩色壓形板間填保溫層， 其厚度為100mm的超細(xì)保溫玻璃棉。緊身封閉面：鍋爐兩側(cè)面B0、B4軸線，鍋爐前后面K1、K6軸線。32施工方案簡(jiǎn)述32爐封閉結(jié)構(gòu)安裝使用的起吊機(jī)械以QTZ80塔式起重機(jī)為主， 采 用單件吊裝。322緊身框架立柱上的檁托要求在地面組合、焊接完成后方可吊 裝，框架安裝前要求將B0、B4軸

4、線和K1、K6軸線鍋爐鋼結(jié)構(gòu)立柱上布置 的檁托、托架安裝、焊接后吊裝緊身框架立柱和橫梁，然后安裝檁條等。323鍋爐緊身框架安裝完成檢查合格后，進(jìn)行封閉圍板的安裝，具體安裝介紹按后面作業(yè)方法、安裝順序一節(jié)中所述。31 K1排框架（爐前）安裝，安裝重量為19.1t；K1排封閉圍安裝重量為31.5t;內(nèi)外墻板間的保溫棉鋪設(shè)，共1225 mS3.2 BO軸線框架安裝，安裝重量為22.1t;B0封閉圍板安裝，m。333 B4軸線框架安裝，安裝重量為22.1t;B4軸封閉圍板安裝， 安裝重量為33.5t;內(nèi)外墻板間的保溫棉鋪設(shè)，共1425m。3.3.4 K6排框架（爐后）安裝，安裝重量為25.1t;K排封

5、閉圍板 安裝，安裝重量為35.5t;內(nèi)外墻板間的保溫棉鋪設(shè)，共1625m。335全爐緊身封閉用自攻螺絲2萬(wàn)多只，防水鉚釘近6萬(wàn)只。4.作業(yè)必備條件33工作量3板安裝，3安裝重量為33.5t;內(nèi)外墻板間的保溫棉鋪設(shè)，共14254.1機(jī)械、工器具配備鍋爐緊身封閉安裝主要施工機(jī)械見(jiàn)下表：2 / 293/ 29序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1塔式起重機(jī)QTZ801臺(tái)2倒鏈2T15只3汽車(chē)起重機(jī)QY161臺(tái)4卷?yè)P(yáng)機(jī)2t2臺(tái)5螺旋千斤頂5-10t2臺(tái)6載重汽車(chē)5t1臺(tái)7交流焊機(jī)國(guó)產(chǎn)BX系列6臺(tái)8水平尺50cm2把9電鉆4臺(tái)10無(wú)齒鋸1臺(tái)11線墜1kg4個(gè)12透明膠水平管1260米13卷尺50m2把14撬棒加工滿足需要4

6、.1.1所有施工用機(jī)械設(shè)備通過(guò)監(jiān)測(cè)簽證、保養(yǎng)，滿足及時(shí)調(diào)用條件。4.1.2扳手、電鉆、記號(hào)筆、電焊工具、氣焊工具、盤(pán)尺、水平尺、經(jīng)緯儀工具等完好到位，施工用電配置到位。4.1.3常用測(cè)量用具均通過(guò)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)。4.2施工人員配備及資格要求施工勞動(dòng)力組織見(jiàn)下表:序號(hào)工種人備注序號(hào)工種人數(shù)1鍋爐專(zhuān)工數(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人1焊工62安全專(zhuān)工1安全負(fù)責(zé)人2起重工34/ 29序號(hào)工種人備注序號(hào)工種人數(shù)3質(zhì)量專(zhuān)工數(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人3架工104施工隊(duì)長(zhǎng)1施工負(fù)責(zé)人4力工105班組技術(shù)員1班組技術(shù)5鉚工106班組質(zhì)檢員1施工質(zhì)量6鉗工47班組安全員1施工安全78合計(jì)78合計(jì)434.2.1人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，能夠勝

7、任緊身封閉的安裝工作。4.2.2所有的參加安裝作業(yè)的人員均需通過(guò)三級(jí)安全教育。4.2.3凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有精神病、 高血壓等疾病者，不得進(jìn)行安裝作業(yè)。4.2.4起重工、架子工、電焊工須有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證。4.2.5作業(yè)的安裝工必須有相應(yīng)的資質(zhì)水平和技能，并能熟練掌握鍋爐 緊身封閉的安裝工藝和程序。4.3設(shè)備、材料、力能供應(yīng)4.4施工場(chǎng)地及環(huán)境要求施工場(chǎng)地、道路經(jīng)平整夯實(shí)，具備運(yùn)輸和吊裝條件，且暢通；施工環(huán) 境應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)焊接工作的需要，有必要的防風(fēng)、防凍措施；施工區(qū)域的安 全防護(hù)設(shè)施已配置，個(gè)人安全防護(hù)用具已領(lǐng)用4.5上道工序的確認(rèn)設(shè)備構(gòu)件及附件全部到貨，經(jīng)清點(diǎn)

8、驗(yàn)收合格，鍋爐大型設(shè)備已安裝到 位并確認(rèn)可以進(jìn)行緊身封閉的安裝工作。431緊身封閉設(shè)備構(gòu)件及附件全部到貨，經(jīng)清點(diǎn)驗(yàn)收合格。432設(shè)備圖紙已全部到位，具備施工條件。433現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水、用氣已能夠滿足施工要求。4.3.4安全用具、安全設(shè)施已經(jīng)落實(shí)。5.作業(yè)順序、方法及要求5.2作業(yè)內(nèi)容、方法及要求5.2.1作業(yè)準(zhǔn)備5.2.1.1使用的機(jī)械設(shè)備和工器具處于正常狀態(tài)；5.2.1.2滿足施工要求的場(chǎng)地已具備條件；5.2.1.3測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)滿足要求，且在有效期內(nèi)， 確保量值的傳遞；5.2.1.4續(xù)作業(yè)；5.2.1.55.2.2緊身封閉主結(jié)構(gòu)的吊裝是采用塔機(jī)進(jìn)行吊裝，在托架、檁托安裝

9、完成 后，依次吊裝橫梁、斜拉條、檁條等。5.2.2.1緊身框架在安裝前要對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，編號(hào)，按先后安 裝順序進(jìn)行設(shè)備的倒運(yùn)。5.2.2.2托架及檁托的安裝：以鍋爐鋼結(jié)構(gòu)1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)點(diǎn)，在各 安裝立面鋼結(jié)構(gòu)立柱上按照緊身框架圖紙的要求劃出托架、檁托的標(biāo)高。注：1、因檁托安裝點(diǎn)比較多，要求以一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)劃出各檁托的安裝標(biāo) 高，不允許各疊加劃出各點(diǎn)標(biāo)高。2、托架及檁托的焊接嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行施焊，沒(méi)有要求的 部分按6mm的焊高進(jìn)行施焊。相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求。 緊身框架的安裝5.1作業(yè)流程圖5.2.2.3緊身框架柱

10、上的檁托在地面根據(jù)圖紙的要求安裝、焊接好后進(jìn)5 / 296/ 29行吊裝。5.2.2.4柱的安裝。5.2.2.5機(jī)吊裝就位，設(shè)備而產(chǎn)生危險(xiǎn)。 第一層柱和橫梁安裝完成后進(jìn)行第二層柱和橫梁的安裝，安裝方法同第一層柱和橫梁。5.2.2.6當(dāng)緊身立面的柱與橫梁安裝完畢后進(jìn)行檁條的安裝工作。檁條 吊裝根據(jù)實(shí)物的大小來(lái)進(jìn)行選用吊裝手段，即采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位和用棕 繩穿開(kāi)口人拉就位。建議檁條安裝從上而下進(jìn)行。5.2.2.7檁條安裝完成后進(jìn)行剛性層的檁條的斜撐的安裝，在斜撐安裝 定位、焊接前需將支撐上下檁條調(diào)整到一個(gè)水平面后方可進(jìn)行定位、焊接。5.2.2.8剛性層檁條、斜撐定位、焊接完成后進(jìn)行吊桿的安裝，吊桿

11、的 安裝要求從剛性層開(kāi)始進(jìn)行，調(diào)平好一層后再進(jìn)行下一層檁條吊桿的安裝， 直至安裝到最下層。5.2.3圍板的安裝圍板安裝必須在緊身框架安裝驗(yàn)收后進(jìn)行， 安裝順序采用自下而上B4、K6排、K1排、BO面緊身封閉面同時(shí)施工，確保各拐角板安裝同時(shí)跟上（以 內(nèi)外墻板的高度為一層，逐層向上進(jìn)行作業(yè)。 ），以便安全作業(yè)。在圍板安 裝前需制作作業(yè)吊籠，以便安裝內(nèi)外墻板和保溫棉的鋪設(shè)（見(jiàn)附圖一） 。5.2.3.1緊身框架安裝完成后進(jìn)行外墻板的安裝，安裝從1Om層開(kāi)始向上安裝， 外墻板采用V125厚度為1mm彩色壓形板 （外墻板安裝嚴(yán)格按 照?qǐng)D紙編號(hào)要求對(duì)號(hào)入座，不得用錯(cuò)，在安裝時(shí)上下邊緣標(biāo)高符合圖紙要 求。），

12、安裝固定在檁條的外側(cè)槽型外翼緣板的外側(cè)，固定用5.5 X55的自攻螺絲，兩內(nèi)墻板間的豎縫搭接處用5X15防水鉚釘鉚住。5.2.3.2一層外墻板完成作業(yè)后鋪設(shè)保溫棉，保溫棉鋪設(shè)要求寬度選用 合理，保溫棉鋪設(shè)在檁條的外側(cè)，鋪設(shè)前先在外墻板的內(nèi)側(cè)布置好雙面膠 帶，鋪設(shè)保溫棉時(shí)，先將保溫棉的上部掛在外墻板的固定自攻螺絲上，然 后從上而下進(jìn)行，最后再將保溫棉的下部扣到外墻板下部固定自攻螺絲上， 鋪設(shè)要求平整、規(guī)范。吊裝柱，用塔機(jī)進(jìn)行吊裝、就位，柱是從下而上進(jìn)行對(duì)各層立當(dāng)?shù)谝粚又惭b完成后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁吊裝同樣采用塔在橫梁吊裝前必須兩端栓上溜繩，以防止吊裝過(guò)程中碰其它5.2.3.3第一層保溫棉鋪設(shè)工

13、作完成后安裝內(nèi)墻板， 內(nèi)墻板采用V820厚度為0.6mm彩色壓形板內(nèi)（墻板安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙編號(hào)要求對(duì)號(hào)入座， 不得用錯(cuò)，在安裝時(shí)上下邊緣標(biāo)高符合圖紙要求。 ），安裝固定在檁條的內(nèi) 側(cè)槽型內(nèi)翼緣板的外側(cè)，固定用5.5X25的自攻螺絲，兩內(nèi)墻板間的豎縫 搭接處用鉚釘鉚住。在安裝內(nèi)側(cè)墻板過(guò)程中與檁托或其它設(shè)備相碰時(shí)可以 現(xiàn)場(chǎng)裁切，嚴(yán)禁用手工裁切并保持切割后邊緣平整（注：彩色壓形板嚴(yán)禁 用火焰切割）。5.2.3.4四面第一層緊身封閉外墻板、保溫棉、內(nèi)墻板安裝完成后安裝 第一層封閉的內(nèi)外拐角折彎件和包角板。 內(nèi)外拐角折彎件和包角板的安裝 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。 外側(cè)墻板折彎件和包角板搭接要求上包下，包長(zhǎng)

14、 為150mm，在包接處要求涂上防水硅膠。5.2.3.5第一層內(nèi)外拐角折彎件和包角板安裝完成后進(jìn)行第二層外墻 板、保溫棉、內(nèi)墻板和內(nèi)外拐角折彎件和包角板安裝，安裝方法同第一層， 直至安裝到58m。5.2.3.6緊身封閉的門(mén)、窗、洞的折彎板包角板安裝要求嚴(yán)格按照?qǐng)D紙 詳圖施工。5.3作業(yè)工序的檢驗(yàn)要求及中間交接要求5.3.1外觀檢查及尺寸復(fù)查5.3.1.1外觀檢查：主要是仔細(xì)觀察設(shè)備及有無(wú)碰傷、變形，制作有無(wú) 缺陷。5.3.1.2尺寸復(fù)查：復(fù)查到貨構(gòu)件的幾何尺寸，包括外形尺寸長(zhǎng)，寬及 對(duì)角線的復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映并做好原始記錄。5.3.1.3清點(diǎn)到貨設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映并做好原始

15、記 錄。5.3.2緊身框架安裝5.3.2.1檢查檁托、柱托架的安裝標(biāo)高，從鍋爐鋼結(jié)構(gòu)1m標(biāo)高線向上 引。5.3.2.2檢查柱與橫梁的垂直度與水平度，以及安裝位置。5.3.2.3檁條的安裝必須在柱、 橫梁、檁托安裝、 焊接檢查后方可進(jìn)行。7 / 298/ 295.3.2.4檁條安裝后，調(diào)平吊桿及檁條斜撐安裝完成后檢查檁條整體立 面是否在一個(gè)平面內(nèi)，檁條是否水平。5.3.3圍板的安裝5.3.3.1檢查內(nèi)外墻板以及折彎板和包角板安裝是否按圖紙的要求進(jìn)行的，搭接是否防水，是否按要求進(jìn)行作業(yè)的。5.3.3.2保溫棉鋪設(shè)固定是否按本指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行的， 鋪設(shè)是否規(guī)范， 平整。5.3.3.3緊身封閉完成后，

16、外觀工藝要求美觀，無(wú)反水點(diǎn)，外墻板安裝 是否牢固（風(fēng)吹不掉） 。5.4質(zhì)量記錄的填寫(xiě)內(nèi)容及中間交接要求 質(zhì)量記錄的填寫(xiě)包括：設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)、領(lǐng)用記錄；設(shè)備缺陷以及處理記錄；施工技術(shù)記錄。所有記錄必須符合圖紙的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.作業(yè)過(guò)程對(duì)質(zhì)量點(diǎn)的設(shè)置7作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)71圍板安裝要求壓形板搭接工正，波條在一條線上，相鄰內(nèi)外墻板搭接 縫緊貼并在一條一線上。整個(gè)墻板面平滑，美觀。72緊身框架按下表的要求進(jìn)行驗(yàn)收。爐4.6表6.1柱托架、檁托的安裝標(biāo)高；6.26.36.4緊身框架安裝； 內(nèi)外墻板、折角板、包角板及保溫棉的安裝； 各類(lèi)門(mén)、窗、洞的包角板，折角板的安裝。9/ 29檢驗(yàn)

17、指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良柱腳中心線偏差主要mm53校對(duì)基礎(chǔ)中心線 與柱腳底板中心 線偏移，用鋼板尺 在前、后、左、右 四個(gè)方位檢測(cè)立柱標(biāo)高偏差mm53以廠房基準(zhǔn)標(biāo)高 為基準(zhǔn)，檢測(cè)立柱Im標(biāo)高線位置， 方法按驗(yàn)標(biāo)本 篇附錄1第2條規(guī) 定各立柱間相互標(biāo)高偏差32以各立柱Im標(biāo)高 線位置為基準(zhǔn)，按（驗(yàn)標(biāo)）本篇附錄1第2條方法檢測(cè)各主柱間距偏差mmW1 %o柱距，且100.7%。柱距，且7在立柱上、中、下 三個(gè)位置，按（驗(yàn) 標(biāo)）本篇附錄1第1條規(guī)定檢測(cè)10/ 29立柱垂直度偏差m1%0立0.7%用經(jīng)緯儀或吊線11/ 29m柱長(zhǎng)度，且15立柱長(zhǎng)度，且10錘，鋼尺在立柱互成90的兩個(gè)方位

18、檢測(cè)立柱對(duì)角線差柱頂大、小對(duì)角主要mm1.5%。對(duì)角線 長(zhǎng)度，且151%對(duì)角線長(zhǎng) 度，且10檢測(cè)各立柱間的 大對(duì)角線及相 應(yīng)的小對(duì)角線，方 法按（驗(yàn)標(biāo)）本篇附 錄1第1條規(guī)定8爐4.8表檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良設(shè)備檢查符合驗(yàn)標(biāo)爐3.4表、爐3.5規(guī)定標(biāo)咼偏差mm53按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄1第2條規(guī)定水平度偏差53按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄1第3條規(guī)定中心線偏差53用鋼板尺測(cè)量梁兩端中心線與立拄中心線之間的距離12/ 29接合板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼觀察焊接主要符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇高強(qiáng)螺栓連接主要符合驗(yàn)標(biāo)爐3.2表規(guī)疋8.作業(yè)的安全要求及措施8.1.6并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止和其它設(shè)備碰撞。墻板吊

19、裝時(shí)要綁扎牢靠，風(fēng)大時(shí)禁 止吊裝。8.1.7施工用的電源線、電焊線嚴(yán)禁裸露。8.1.8所有腳手架的搭設(shè)必須安全可靠，每次使用架子前應(yīng)先進(jìn)行檢查 確認(rèn)，合格后方可使用。8.1.9吊重物要綁扎牢固，必要時(shí)鋼絲繩須在吊物上打空轉(zhuǎn)；落鉤時(shí)應(yīng) 緩慢，防止設(shè)備變形；起吊重物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤，起吊物上應(yīng)栓溜繩。8.1.10起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時(shí)，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。8.1.11鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸， 應(yīng)在接觸處墊以半圓管、木板或其它柔軟物。鋼絲繩不得與任何帶電體接觸。作業(yè)安全技術(shù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定戴好安全帽。使用電動(dòng)工具時(shí)要

20、戴好保護(hù)眼鏡。高空作業(yè)使用的吊架，須安全牢固，并經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收方可使用。 高空作業(yè)使用的撬杠、榔頭尺子等要有安全繩，同時(shí)妥善保管。 高空作業(yè)按規(guī)定系好掛好安全帶，速差保護(hù)器，嚴(yán)防高空墜落。 結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)要協(xié)調(diào)一致，由起重統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確，設(shè)置攬繩,8.18.1.18.1.28.1.38.1.48.1.513/ 298.1.12起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及吊物下方 嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留，起重作業(yè)區(qū)四周應(yīng)設(shè)置安全警戒繩，并有專(zhuān)人 監(jiān)護(hù)。8.1.14高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。8.1.15交叉施工時(shí)，工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具 袋、鐵箱或吊籠等吊

21、運(yùn)，吊籠應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格和顏色。8.1.16保溫棉鋪設(shè)時(shí)要戴口罩。8.1.17緊身立面安裝內(nèi)外墻板時(shí)用的吊籠，要經(jīng)常檢查起吊繩的損壞 情況，不準(zhǔn)帶傷作業(yè)。8.2作業(yè)危險(xiǎn)源辨別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表作業(yè) 活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危 險(xiǎn)級(jí) 別控制措施LECD設(shè) 備清 點(diǎn)絆倒摔傷13131要求場(chǎng)地平整，設(shè)備堆放整齊，設(shè)備堆放區(qū)域內(nèi)的雜物清理掉擠壓人身傷害162121清點(diǎn)前檢查設(shè)備放置 是否穩(wěn)定，有無(wú)傾倒可 能,將較重設(shè)備搬開(kāi)進(jìn) 行清點(diǎn)時(shí)，應(yīng)抓牢或抬 穩(wěn)扎傷肢體傷害223121清點(diǎn)鋒得或尖銳物體時(shí)，小心輕拿穩(wěn)放序號(hào)1車(chē)不牢翻車(chē)、人員26321614/ 29設(shè)備裝車(chē)時(shí)妥善擺放、支墊;超限運(yùn)輸

22、時(shí)辦理安全作業(yè)票并多人監(jiān)護(hù)運(yùn)吊裝車(chē)輛應(yīng)經(jīng)常對(duì)制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查維護(hù),確保剎車(chē)裝置的可靠不使用絕緣不合格的角磨設(shè)備裝設(shè)備掉落、砂輪片碎片飛人身傷害遵守安規(guī)重心偏未剎車(chē)傷亡設(shè)備掉落、翻車(chē)、人員傷亡設(shè)備掉落、翻車(chē)、人員傷亡重心與車(chē)中心一致;妥善剎車(chē);設(shè)備掉落、設(shè)備超翻車(chē)、人員傷亡設(shè)備掉落、吊車(chē)剎車(chē)輛損壞、車(chē)失靈人員傷亡出庫(kù)前檢查其絕緣性,觸電人身傷亡眼睛傷害24 32遵守安規(guī)15/ 29碎屑飛砂輪旋超重限位失效或無(wú)人身傷害設(shè)備掉落、人員傷亡設(shè)備掉落遵守安規(guī)檢查起吊重量不應(yīng)超過(guò)其額定起重量使用時(shí)隨時(shí)注意軌道限位。限位吊物脫剎車(chē)失觸電電焊弧有毒氣設(shè)備掉落、人員傷亡設(shè)備掉落、員傷亡人身傷亡刺傷眼睛損傷呼吸道

23、、中毒綁鉤牢固，吊具、索具先用合理定期檢查葫蘆轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，剎車(chē)正常。接地良好，經(jīng)常檢查皮帶有無(wú)破損，破損處用黑膠布膠牢。焊接施工過(guò)程中做好自我保護(hù)措施保證通風(fēng)良好16/ 29火災(zāi)人員傷亡規(guī)范使用電焊機(jī)，正確佩戴面罩和防護(hù)眼鏡,對(duì)焊接施工部位周?chē)鸂C傷鋼絲繩超負(fù)荷使用磨損或腐蝕打結(jié)或彎折人身傷害墜物造成人員傷亡墜物造成人員傷亡墜物造成人員傷亡及下方的可燃物進(jìn)行清理或做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。施工過(guò)程中不要亂揮動(dòng)焊鉗和焊條合理選用鋼絲繩，用做纜風(fēng)繩時(shí)安全系數(shù)取3.5，用做吊索無(wú)彎曲時(shí)安全系數(shù)取67,用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備時(shí)安全系數(shù)取56，用于捆綁時(shí)安全系數(shù)取810 ,用于載人升降機(jī)時(shí)安全系數(shù)取14避免在運(yùn)

24、動(dòng)中與設(shè)備摩擦不能使用打結(jié)、彎折的鋼絲繩237217/ 29所使用的工器具要系按全繩，不用時(shí)放在安全地帶或掛牢。應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后再使用，腳手架上的荷載不能超載在上面作業(yè)時(shí)系好安全帶，“高掛低用”,接觸尖銳棱角接觸帶電體墜物造成人員傷亡墜物造成人員傷亡、觸在與設(shè)備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮避開(kāi)電焊線及電源線人身傷亡應(yīng)掛在牢固構(gòu)件上工具墜人員傷害高空墜正確使用安全帶，下方人身傷亡架子垮0.人員傷亡倒鏈或使用合格的倒鏈和鋼索具斷人員傷亡高空墜架子材14人身傷亡132對(duì)方抓穩(wěn)后再輕輕松18/ 29料掉下工具掉臨掛鋼絲繩選用不合理處受力不合理材料傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥，待鋼絲繩與設(shè)備尖

25、銳棱角直接接觸鋼絲繩與電焊線接觸手，不要猛地松手工具要用架子工專(zhuān)用人身傷害設(shè)備墜落、人身傷亡設(shè)備墜落、人身傷亡設(shè)備墜落、人身傷亡設(shè)備墜落、人身傷亡工具夾存放，不用時(shí)立即放入工具夾中合理使用鋼絲繩臨掛時(shí)合理選擇吊掛點(diǎn)位置和設(shè)備上受力點(diǎn)位置尖銳棱角處要支墊半圓管使用的電焊線應(yīng)無(wú)裸19/ 29設(shè)備長(zhǎng)期臨掛經(jīng)歷大風(fēng)沖擊臨掛設(shè)備受到外力沖臨掛設(shè)備上再臨掛其他設(shè)備設(shè)備堆放不安設(shè)備墜落、人身傷亡設(shè)備墜落、人身傷亡設(shè)備墜落、人身傷亡設(shè)備傾倒、設(shè)備損壞、人員傷亡設(shè)備長(zhǎng)期臨掛時(shí)要適堆放層次太多沒(méi)有安全支墊設(shè)備翻倒、人員傷亡設(shè)備翻倒、人員傷亡當(dāng)加固、要有防風(fēng)措施其他作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁碰撞臨掛鋼絲繩及臨掛設(shè)嚴(yán)格禁止其他設(shè)備在

26、臨掛設(shè)備上生根設(shè)備妥善堆放堆放層次不要太高支墊安全合理鋼絲繩設(shè)備墜下、選用及設(shè)備損壞、1614 2合理選用使用鋼絲繩20/ 29使用不合理吊點(diǎn)選擇不合吊裝方吊車(chē)損壞、人員傷亡設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、合理選擇吊點(diǎn)法不合吊車(chē)超負(fù)荷使起重指揮錯(cuò)誤合理使用吊裝方法吊車(chē)損壞、人員傷亡設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷使用起重指揮要精心21/ 29行走的扛抬物體時(shí)，應(yīng)注意路面情況，施工過(guò)廢料、雜物，保證場(chǎng)內(nèi)安全在組合設(shè)備或組合架上行走時(shí)，應(yīng)注意觀察在設(shè)備吊移過(guò)程中，施的重物正下方，當(dāng)設(shè)備 通過(guò)頭頂時(shí)，應(yīng)先讓開(kāi)起重機(jī)司

27、機(jī)誤操作設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡起重機(jī)司機(jī)操作要專(zhuān)設(shè)備墜下、鋼絲繩捆綁不牢固設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡鋼絲繩捆綁牢固可靠靠、 、 、 、絆倒身體傷害程中隨時(shí)清理地面的踩空摔身體傷害起吊物0.工人員不要呆在吊起人員傷亡墜落22/ 29吊點(diǎn)選擇不合吊裝方法不合起重指揮錯(cuò)誤起重機(jī)司機(jī)誤操作高空墜設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡人身傷亡架子垮人員傷亡合理選擇吊點(diǎn)合理使用吊裝方法起重指揮要精心起重機(jī)司機(jī)要聽(tīng)從指鋼絲繩選用合適，臨掛可靠牢固，作業(yè)時(shí)正確掛好安全帶。0.架子搭設(shè)牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后再使