模板拆除的安全要求有

1、模板拆除的安全要求有篇一：模板的質(zhì)量要求和支立及拆除的安全要點模板的質(zhì)量要求和支立及拆除的安全要點1根據(jù)要求橋涵所用的模板均要求在工廠定制，在使用 前均應(yīng)進行驗證檢查，對不符合質(zhì)量要求的模板不得使用。、模板的支立及拆除（1）機械吊送模板時，應(yīng)捆綁結(jié)實牢靠，并設(shè)有專人指 揮，起吊后吊臂下方不得有人站立或在下方做其他工作。（2）人工運送支立較大型模板時，應(yīng)有專人指揮，不得 超負荷運送。（3）模板支立要按照工序操作，當(dāng)一塊或多塊單獨豎立 時應(yīng)設(shè)臨時支架支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架 和作業(yè)平臺，整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿、斜撐固定牢 靠，模板的支撐不得釘在腳手架上。（4）安裝模板所需工具必

2、須裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不 得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁诠ぷ髌脚_上，更不得插在腰帶上。（5）拆除模板作業(yè)時，應(yīng)制定安全措施，按照程序分段 拆除，嚴禁硬砸或用機械拉拆。（6）用錘斧拆除時，應(yīng)注意四周、上下的安全，防止誤 傷他人。(7) 拆除作業(yè)不得雙層作業(yè)，3米以上模板拆除時，應(yīng)用繩索或用起重設(shè)備拉緊緩緩送下。、鋼模板及支撐的材質(zhì)的具體要求(1) 鋼材應(yīng)符合普通碳素鋼的標(biāo)準(zhǔn)，滿足剛性要求。(2) 使用的焊條應(yīng)與焊接的鋼材相適應(yīng)。(3) 定型鋼模板必須具有出廠檢驗合格證。(4) 對成批的新鋼模板，使用前應(yīng)進行荷載的實驗，符合 要求方可使用。支架、腳手架施工中的安全要點腳手架原材料的要求(1) 鋼管腳手架應(yīng)采

3、用C 48mm、壁厚3.5mm的鋼管。 其材質(zhì)應(yīng)符合 GB700的技術(shù)要求，凡鋼管表面有凹凸?fàn)睢?疵點、裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象嚴禁使用，每根鋼管兩端的 切口要平順，嚴禁有斜口、毛邊、卷口等現(xiàn)象，鋼管必須有 出廠質(zhì)量合格證。(2) 扣件是鋼管腳手架桿件聯(lián)結(jié)件，是保證腳手架整體 穩(wěn)定和可靠性的安全保證部件，凡有變形、裂縫。砂眼等現(xiàn) 象的扣件不得使用。(3) 腳手板的厚度應(yīng)不小于50mm，寬度應(yīng)為 200 - 250mm ,不應(yīng)有疤結(jié)、裂紋現(xiàn)象。、起重吊裝及高出作業(yè)的安全要點在墩柱施工過程中所需向上輸送的材料， 特別是混凝土均 應(yīng)根據(jù)工程的實際情況認真制定安全可靠、 切實可行的安全 施工方案，如（塔

4、吊）安全施工操作規(guī)程等。、懸空高空作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護措施。2、對從事高空作業(yè)的人員要定期或隨時進行體檢，如有 不宜登高的病癥，如患有高血壓、心臟病、癲癇病等不得從 事高空作業(yè)。3、高處作業(yè)人員作業(yè)時一定要系安全帶，不得穿拖鞋、 硬底鞋，所需材料要事先準(zhǔn)備齊全，使用工具要放在工具袋 內(nèi)。4、高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不 得二人同時上下，在通道處使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)有專人負責(zé)或配有專用通訊工具設(shè)備。6、運送人員和物件的各種升降電梯。吊籠應(yīng)有可靠的安 全裝置，嚴禁人員乘坐運送物件的吊籠。篇二：模板安裝一般安全要求模板安裝一般安全要求（1）組合鋼模板安

5、裝和拆除必須編制安全技術(shù)方案，并嚴格執(zhí)行（2）安裝和拆除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在 2m及以上 時，尚應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。（3）施工用臨時照明及機電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在組合鋼模板上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴格防止線路絕緣破損漏電。（4）組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電 壓一般不超過36V，在滿堂紅鋼模板支架或特別潮濕的環(huán)境 時，行燈電壓不得超過 12V ;照明行燈及機電設(shè)備的移動線 路，要采用橡套電纜。（5）安裝和拆除鋼模板，高度在 3m及以下時，可使用 馬凳操作，高度在3m及以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺， 并設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。（6）高處

6、作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工電梯上下通行，嚴 禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。（7）模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護 欄桿。（8）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合， 協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時要精神集中，不得逗鬧和 酒后作業(yè)。（9）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或 支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應(yīng)將已松扣 的鋼模板、支承件拆下運走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。（10）高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層，堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作 平臺設(shè)計控制荷載，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，

7、一般不超過2700N/m2.（11）操作人員的操作工具要隨手放人工具袋，不便放人 工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。組合鋼模板安裝安全要求（1）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進行。 模板就位后，要及時安裝好 U型卡和L型插銷，連桿安裝 好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。（2）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)作好操作平臺，操作 平臺必須穩(wěn)固、平整。（3）安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時，基槽（坑）上 口的1m邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件；向基槽（坑）內(nèi) 運料應(yīng)用吊機、溜槽或繩索系下；高大長脛基礎(chǔ)分層、分段 支模板時，應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件，下層鋼模板就 位校正并支

8、撐牢固后，方可進行上一層鋼模板的安裝。（4）墻模板現(xiàn)場散拼支模時，鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計進行；當(dāng)采取分層分段支模時，應(yīng)自下而上進行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進行上一層鋼 模板的安裝，當(dāng)下層鋼模板不能獨立地安設(shè)支承件時，必須米取臨時固定措施，否則不得進行上一層鋼模板的安裝（5）預(yù)拼裝大塊墻模板安裝，應(yīng)邊就位，邊校正和插置連 接件，邊安設(shè)支承件或臨時支撐固定， 防止大塊鋼模板傾覆。 當(dāng)采用吊機安裝大塊鋼模板時，大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。（6）墻模板的內(nèi)外支撐必須堅固可靠，確保組合鋼模板 的整體穩(wěn)定；高大的墻模板宜

9、搭設(shè)排架式支承。（7） 柱模板現(xiàn)場散拼支模應(yīng)逐塊逐段上夠U型卡、緊固 螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時安設(shè)支撐固定。（8）安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時安設(shè)支承或用臨時支 撐支穩(wěn)，不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐，四側(cè)模板 全部就位后要隨即進行校正，并堅固角模，上齊柱箍或緊固 鋼楞，安設(shè)支撐固定。（9）安裝預(yù)拼裝整體柱模板時，應(yīng)邊就位，邊校正，邊 安設(shè)支撐固定。整體柱模就位安裝時，要有套人柱子鋼筋骨 架的安全措施，以防止人身安全事故的發(fā)生。（10）柱模的支承必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，高度在4m及以上的柱模，應(yīng)四面支承。當(dāng)柱模超過6m時，不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群體或成列同時支模并將其

10、支承毗連一體，形成整體構(gòu)架體系（11）安裝獨立梁模板，一般應(yīng)設(shè)操作平臺，高度超過6m時，應(yīng)搭設(shè)排架并設(shè)防護欄桿，操作人員不得在獨立梁底板或支架上操作及上下通行。（12） 安裝預(yù)拼大片或整體梁模板，應(yīng)在就位并兩端及中 部支撐安設(shè)聯(lián)結(jié)穩(wěn)固后方脫鉤。（13）安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板，這些模板的 支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，不得交搭在施工腳手上架上；多層懸挑結(jié) 構(gòu)模板的支柱，必須上下保持一條垂直中心線上。組合鋼模板拆除安全要求（1）模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵照施工組織設(shè)計（方 案）規(guī)定。一般應(yīng)先拆除側(cè)模，后拆底模；先拆非承重部分， 后拆承重部分。（2）拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時，應(yīng)先檢查基槽（坑） 土壁的安

11、全狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須 在采取防范措施后，方可下基槽（坑）作業(yè)。（3）拆除現(xiàn)場散拼的梁、柱、墻等模板，一般應(yīng)逐塊拆 卸，不得成片松扣撬落或拉倒； 拆除平臺、樓層結(jié)構(gòu)的底模， 應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴禁向 下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系下，上下傳遞時，要互相接應(yīng)， 防止傷人。（4）預(yù)拼大塊鋼模板、臺模等整體拆除時，應(yīng)先掛好吊 繩或倒鏈，然后拆卸連接件；拆模時，要用手錘敲擊板體， 使之與混凝土脫離，再吊運到指定地點堆放整齊。（5）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標(biāo)志 和警示牌，作業(yè)區(qū)及進出口，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全巡視，嚴禁 非操作人員篇三：撤模安全要求拆

12、模安全要求(1) 拆模砼強度要求：墻體、柱：墻體、柱模板在砼澆 筑到12小時以上，強度等級達到1.2mPa ,砼不掉角時開始拆 除模板；頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m,砼強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上才能拆模；跨度大于8m,砼強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%以上才能拆模；懸挑板：懸挑結(jié) 構(gòu)砼強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%才能拆模；門窗洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時，孑L洞表面不發(fā)生塌陷，周圍不發(fā) 生裂縫后方可拆除；冬施拆模時混凝土的受凍臨界強度、混 凝土溫度與環(huán)境溫度的差值，必須符合規(guī)范要求。(2) 梁底、樓板拆模除按混凝土強度外還應(yīng)滿足不少于 三層連續(xù)支撐，依據(jù)技術(shù)部門下發(fā)的拆模通知書執(zhí)行，無拆 模通知書嚴禁進行梁板拆模作業(yè)。(3) 常溫情況下，梁混凝土澆筑一天后可將穿梁螺栓退 出，以便于穿梁螺栓進行周轉(zhuǎn)使用。(4) 樓梯模板待混凝土具有一定強度后即可拆除，但踢 腳面模板暫不拆除，用于保護樓梯踏步棱角。(5) 梁板拆模時，應(yīng)先松梁底支撐 U托，將主次楞降下 一定高度后，再拆除梁底、梁梆模板。拆除板底模板時，將 支撐U托降下一定高度后，先拆除主楞，再拆次楞。拆板底 模板時應(yīng)留有部分支撐， 最后將板底模板從一端向另一端依 次拆下。（6