道路及鋪裝施工方案

1、二江苑總平工程四川南宇建設(shè)工程有限公吞2015年4月11日建筑工地道路及鋪裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案、工程概況本工程系三江苑總平工程，位于雙流東升永福社區(qū)9組、花園社區(qū)6組，交通便利。主要施工內(nèi)容包括小區(qū)道路、全民健身場(chǎng)地、給排水、雨污管網(wǎng)、圍墻、景觀亭。二、道路工程（一）、路床施工:1、測(cè)量放線及前期土工試驗(yàn):工程施工時(shí)全段每隔2025in設(shè)置一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點(diǎn)的樁點(diǎn)控制，曲線中間點(diǎn)按510m間隔做好加密樁；每100m設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)， 按順序編號(hào)；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計(jì)道路斷面放出圍邊坡角 線。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)及 時(shí)校正或補(bǔ)樁。在取土源進(jìn)行土工試驗(yàn)，為

2、土方及路床施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。2、試驗(yàn)路段:路基開(kāi)工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長(zhǎng)度不小于100 m的路段作為試驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)；并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)，記錄設(shè)備的類(lèi)型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層 材料的松鋪厚度和含水量等。并根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)文件不符而路床不能施工時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)與甲方及 設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的處理措施。3、路床修筑及平整:路床下各管道溝槽回填至路床高程下15 cm位置后，統(tǒng)一進(jìn)行路床 施工，以便路床具有較好的整體性。路床施工以機(jī)械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清 除路床范圍內(nèi)

3、農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹(shù)根、建筑物基礎(chǔ)等），對(duì)原建筑物舊 基坑、樹(shù)坑、溝道等采用回填砂石或 并按市政工程施工技術(shù)規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。路床整形施工采用 平地機(jī)刮平，經(jīng)8 10噸光輪壓路機(jī)初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐 個(gè)斷面進(jìn)行核測(cè) 路床中線高程及路拱成型情況，并及時(shí)檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個(gè)斷面的縱、橫坡符合設(shè)計(jì)要求。整平的填土層，使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在34km/小時(shí)。含水量保持在最佳含水量。路床以1 2噸壓路機(jī)碾壓無(wú)明顯輪跡經(jīng)測(cè)試密實(shí)度達(dá)到95%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)行下 道工序。（二）、砂卵石墊層:取本段整幅50m長(zhǎng)作為試驗(yàn)路段，確定在不同

4、壓實(shí)條件下達(dá)到壓實(shí)密度時(shí)的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)人機(jī)組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工流程。車(chē)道級(jí)配砂礫石基層施工，需分層攤鋪，各層碎石均勻分布，厚度一致，以便整修找平。碾壓以“先慢后快碾型以先輕后重為原則，輪跡重疊，隨 碾隨灑水，保持石料濕潤(rùn)。碾壓過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，及時(shí)去高補(bǔ)低。用壓路機(jī) 碾壓成形后，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度為止，其工藝流程見(jiàn)框圖。級(jí)配砂礫石施工工藝流程框圖測(cè)量放線檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)厚度壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)I各項(xiàng)檢驗(yàn)（三）、混凝土墊層1、混凝土采用C2（的商品混凝土。路基整平碾壓4按配比標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)十測(cè)含水量定虛鋪厚度一終2、澆筑人員和振搗人員以及安全人員安排必須到位。3、振動(dòng)搗固機(jī)具接線放置到需要振

5、搗的位置2施工工藝1、清理基層：澆注混凝土墊層前，應(yīng)清除基層和雜物；基層表面平整度應(yīng)控制在15m m內(nèi)。2、找標(biāo)高：根據(jù)木樁上水平標(biāo)高控制線，向下量出墊層標(biāo)高。3、采用商品混凝土澆筑。析、不漏漿。運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，坍落度一般控制在3550inm5、鋪設(shè)混凝土 混凝土鋪設(shè)從一端開(kāi)始，由東向西鋪設(shè)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不得超過(guò)2h。如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)分塊澆筑。6、振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁控制標(biāo)高，虛鋪厚度略高于找平樁，然后用平板振搗器振搗，確?；炷撩軐?shí)。7、混凝土表面找平：混凝土振搗密實(shí)后，以木樁上水平控制點(diǎn)為標(biāo)志，帶線檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地

6、方補(bǔ)平?；炷料扔盟?平刮杠刮平，然 后表面用木抹子槎平。1、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、混凝土的各種添加劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、商品混凝土的運(yùn)輸：在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離1、澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2MPa以后，才可允許人員在其上面走動(dòng)和進(jìn)行其他工序施工2、拆除模板時(shí)應(yīng)能保證不損壞混凝土構(gòu)件的棱角。3、由于目前處于雨季，氣溫較高，澆筑完后注意混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確配戴安全帽、澆筑磴時(shí)，機(jī)操手要戴絕緣手套。、電工要跟班作業(yè)，非電工人員不要進(jìn)行電的作業(yè)，亂拉亂接電線。（四）、瀝青路面施工施工順序：噴灑透油層鋪筑下封層鋪筑5cin厚AC-20C

7、中粒式瀝青混凝土灑布粘油層鋪筑3cin厚AC-13C細(xì)粒式瀝青混凝土。瀝青混凝土面層采用瀝青混合料拌和站熱拌，自卸車(chē)運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪的施1、施工準(zhǔn)備:瀝青混凝土面層所用的原材料如瀝青、集料、填料等應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合者不得使用。進(jìn)行熱拌瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，使其技術(shù)指標(biāo)符合“熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并具有良好的施工性能。3面層施工前，檢查基層有無(wú)收縮裂縫，其表面平整度、密實(shí)度、高程、路拱度是否符合要求。凡不符合要求者均應(yīng)進(jìn)行整治，否則不得進(jìn)行面層施工。2、噴灑透油層:做好施工前圍護(hù)工作，設(shè)置好安全導(dǎo)帽、指示牌、限速牌等交通標(biāo)志。-在基層上噴灑透油層前應(yīng)徹底掃清基層上

8、的浮灰、土、砂等污物，對(duì)路青，再灑布2m71000m-3m/1000m粗砂或石屑；若有施工車(chē)輛通行，灑布量應(yīng)增 加到3m71000ni-4m71000m。澆灑的原則是瀝青灑布后不 致流淌及花白，應(yīng)讓其 充分滲透，滲透量為3 5皿。(3)下封層施工:封層的施工氣溫不低于10；漿料的稠度控制在2 3cm，鋪筑的速度要均勻；封層的厚度4mm,表面均勻平整。礦料根據(jù)工程量和工程進(jìn)展情況分批備料和堆放，且每批料不得混雜堆放,保證混和料的合理級(jí)配。施工之前,打開(kāi)封層車(chē)的導(dǎo)向標(biāo)尺,以便引導(dǎo)封層車(chē)的前進(jìn)方向，保證封層線形勻稱、順直?，F(xiàn)場(chǎng)攤鋪1根據(jù)路面寬度和攤鋪寬度決定攤鋪幅數(shù)，并按行車(chē)方向幵始攤鋪。2將裝好料

9、的稀漿封層車(chē)開(kāi)至施工起點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)控制線，放下攤鋪槽，調(diào)整攤鋪槽使其周邊與原路面貼緊。3.根據(jù)生產(chǎn)配合比和現(xiàn)場(chǎng)礦料含水量情況,同時(shí)按配比輸出礦料、填料、水、添加劑和乳液，進(jìn)行拌和。4拌好的混和料流入攤鋪槽，當(dāng)攤鋪槽內(nèi)有1/3的混和料時(shí)，開(kāi)動(dòng)稀漿封層緣石及人工構(gòu)物應(yīng)適當(dāng)防護(hù)，以防污染。先灑布0 31kg/m乳化瀝車(chē)勻速前進(jìn)。封層車(chē)司機(jī)應(yīng)以一定的速度勻速行駛，行駛速度大約在2分鐘左右，行駛中要通過(guò)反光鏡觀測(cè)操作手的手勢(shì)，與操作手默契配合，使行駛6 調(diào)平工根據(jù)要求厚度，適時(shí)調(diào)整手柄，保證攤鋪厚度均勻，如發(fā)現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)準(zhǔn)確調(diào)整，避免由于調(diào)節(jié)幅度過(guò)大而造成超薄、超厚現(xiàn)7.對(duì)稀漿混和料攤鋪后的局

10、部缺陷，應(yīng)及時(shí)使用橡膠耙等工具進(jìn)行人工找平。找平的重點(diǎn)是：個(gè)別超粒徑粗集料產(chǎn)生的縱向刮痕，橫、縱向接縫等。8.車(chē)上的各種材料如有一種用完時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)立即脫開(kāi)輸送帶離合器，并尖閉水泵、乳液泵的閥門(mén)。待拌和箱、攤鋪槽內(nèi)混和料全部攤完后，即停止前 進(jìn)。9.每一車(chē)攤鋪結(jié)束后，要及時(shí)清理攤鋪槽，并對(duì)攤鋪槽后的橡膠刮 板進(jìn)行噴烤刮凈，保持?jǐn)備伈矍鍧?，然后?duì)攤鋪槽內(nèi)剩余的混和料集中處理。初期養(yǎng)護(hù)1稀漿混和料鋪筑后，在開(kāi)放交通前禁止一切車(chē)輛和行人通行。2-稀漿封層用于下封層時(shí)，使用6tlot輪胎壓路機(jī)對(duì)已破乳并初步成型的稀漿混和料進(jìn)行碾壓，使之具有更好的封水作用。(4)瀝青混凝土的熱拌:1)采用有自動(dòng)加熱、

11、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)記錄裝置，并配備保溫儲(chǔ)料倉(cāng)的瀝青碇間歇式拌和站。2)瀝青混凝土拌合時(shí)，瀝青、礦料的加熱溫度以及瀝青磴的出廠正常溫度應(yīng)按設(shè)計(jì)所選瀝青標(biāo)號(hào)按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJ032-94)表724規(guī)定值控制。3)攪拌時(shí)間宜為30-50S其中干拌時(shí)間不得少于5S。瀝青應(yīng)均勻致、無(wú)花白料、成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。4）為了提高施工效率，瀝青磴可以提前拌合好后儲(chǔ)存在有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)中。儲(chǔ)料過(guò)程中溫度降低不得超過(guò)IOC,同時(shí)貯料時(shí)間不得超過(guò)72h。瀝青混凝土采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸。車(chē)廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青與車(chē)廂板粘結(jié)，車(chē)廂側(cè)板及底板涂刷一薄層油水（柴油：水=1 ： 3）混合液，但不得

12、有余液積聚在車(chē)廂底部。1）汽車(chē)在接料的過(guò)程中，應(yīng)前后挪動(dòng)汽車(chē)位置，以減少粗料的離析 現(xiàn)象。汽車(chē)運(yùn)料到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)停在攤鋪機(jī)前10 30cm處，不得撞擊 攤鋪機(jī)，運(yùn)輸車(chē)在卸料過(guò)程中應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。2）瀝青混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。（5）瀝青混凝土攤鋪:1）采用具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度和找平裝置的攤鋪機(jī)鋪筑瀝青混凝土。路面采用半幅攤鋪。2）當(dāng)與曲線半徑過(guò)小不宜用攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，可用人工進(jìn)行攤鋪。但 應(yīng)注意:鋪料應(yīng)卸在鐵板上；應(yīng)用扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；應(yīng)邊攤鋪邊用刮板整平；所用攤鋪工具應(yīng)加熱使用。3）瀝青混凝土的攤鋪溫度：當(dāng)采用石油瀝青時(shí)，正常施工攤鋪溫度為1

13、10-130 C最高不得超過(guò)165 C;低溫施工攤鋪溫度為120-140C,最高不得超過(guò)175 O當(dāng)氣溫低于5 C時(shí)，不得進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，必須采取諸如提高瀝青磴拌和溫度、加強(qiáng)保溫、攤鋪與碾壓密切配合等可靠的保證措施，但瀝青 混凝土的拌和溫度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的極限值。4）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),如遇下雨應(yīng)停止施工，對(duì)卸下的瀝青磴應(yīng)很好覆 蓋保溫。f、瀝青混凝土接縫:1）施工縫采用冷接方法。不留縱向接縫。2）橫向施工縫的設(shè)置與接縫在預(yù)定攤鋪段的末端先灑一層砂帶，在攤鋪瀝青混凝土并碾壓成斜坡，使瀝青混凝土冷卻后用切割機(jī)將散砂的部分將其取走。橫向接縫處新鋪瀝青混凝土的壓實(shí)先進(jìn)行橫向碾壓。g、瀝青混凝土碾壓

14、1 ）瀝青混凝土壓實(shí)采用鋼桶式靜壓態(tài)壓路機(jī)與振動(dòng)壓路機(jī)組合壓 實(shí)的方式，按初壓、復(fù)壓，終壓三階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。2）瀝青混凝土的碾壓溫度：當(dāng)采用石油瀝青時(shí)，正常施工碾壓溫 度為110-140C不得低于110 C低溫施工碾壓溫度為120-150C，不 得低于110 C。碾壓終止時(shí)的溫度不得低于7 00初壓應(yīng)在較高溫度 下進(jìn)行，但應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定，保 證碾壓過(guò)程中不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂現(xiàn)象。3）初壓采用靜壓。壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊2/3輪寬。碾壓時(shí)必須使壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)；并不得突然改變碾壓路線和方向；壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。復(fù)壓采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓

15、4-6遍（根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定）振動(dòng)頻率35-50HZ,振幅0.3-0.8mm,確的路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等候0（6）灑布粘油層:4cm厚AC-20C中粒式瀝青磴鋪筑碾壓完畢后，用乳化瀝青灑布車(chē)均勻的在路面上灑布一層乳化瀝青，并讓其充分滲透，以利于上下兩面(7) 3cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土鋪筑施工方法同4cm厚中粒式瀝青 混凝土鋪筑施工方法。(五)、附屬工程施工1、路緣石:(1)立緣石每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑，緣石下用設(shè)計(jì)要求2 cm。(2)立緣石安裝接縫為10伽用M7 5水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。(3)在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實(shí)，表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低2.52.

16、5mo(4)鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。(5)養(yǎng)護(hù)不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。2、廣場(chǎng)石材鋪裝(1)、材料要求：材料報(bào)檢、報(bào)驗(yàn)應(yīng)及時(shí)。1.石材應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，其品種、規(guī)格、技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有尖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。2水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明和出的石灰粉煤灰砂礫混合料回填密實(shí)，立緣石采用1 :3水泥砂漿臥底厚廠檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo) 進(jìn)行取樣復(fù)試。其 質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸 鹽水泥(GB 175)等的當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行

17、復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3砂：水泥砂漿用過(guò)8mr孔徑篩子的粗砂或中砂，其含泥量不應(yīng)大 于3%其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有尖規(guī)定。灌漿用過(guò)2mrmL徑篩子的細(xì)砂。4.水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有尖標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn),確認(rèn)合格后使用。(2)、機(jī)具設(shè)備1機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)、叉車(chē)等。2工具：手推車(chē)、鐵抹子、木抹子、靠尺、鋼卷尺、尼龍繩、橡皮錘(或木錘)、掃帚、鋼契子、鐵鉤子、砂輪鋸，刮杠、大鐵錘、橡膠墊等。(3)、作業(yè)條件1.石材進(jìn)場(chǎng)后，已對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)，并對(duì)有裂紋、缺木麥、掉角、有色差和表面有缺陷的石材進(jìn)行剔除。石材下墊 方木堆碼整齊。2.混凝

18、土基層施工驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。3.混凝土基層抗壓強(qiáng)度達(dá)到2 5MPe以上。4混凝土基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔，表面的浮土、浮漿及其他污染物清理干凈并充分濕潤(rùn)，無(wú)積水。(4)、施工工藝1工藝流程測(cè)量放線T砂夾石混凝土墊層處理T鋪砌砂漿初找平丁石材鋪裝T石材拼縫填充.石材表面清理A.測(cè)量放線a、停車(chē)場(chǎng)平面控制：平面控制分三級(jí)，第一級(jí)由測(cè)繪院布設(shè)首級(jí)平面主控制網(wǎng)，定出主軸線位置并在四周布設(shè)點(diǎn)位；第二級(jí)在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)荚O(shè)建筑物平 面矩形方格網(wǎng)（精度要求為：測(cè)角中誤差1/10000）；在第二級(jí)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)匕再按10m內(nèi)分為三級(jí)方格網(wǎng)，組成方格網(wǎng)狀控制，以滿足場(chǎng)區(qū)控制的測(cè)設(shè)要 求。在鋪裝施工中

19、根據(jù)矩形網(wǎng)外輪廓線加 密樁位，將控制樁投測(cè)至施工區(qū)，釘測(cè) 釬，每測(cè)定一閉合圖形后進(jìn)行閉合校核。b、停車(chē)場(chǎng)高程控制：施工單位根據(jù)測(cè)繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，按國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求，在施工區(qū)用閉合水準(zhǔn)測(cè)法加密布設(shè)高程控制點(diǎn)。首先計(jì)算出 停車(chē)場(chǎng)等高線的最大坡度線與小方格網(wǎng)邊線交點(diǎn)高程，作為施測(cè)數(shù)據(jù)資料，制成表格形式，并采用激光掃平儀與水準(zhǔn)儀相結(jié)合的方法，進(jìn) 行高程層層控制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)時(shí)將標(biāo)高點(diǎn)按計(jì)算數(shù)據(jù)測(cè)設(shè)在10鋼筋測(cè)釬上，并用拉伸性好的尼龍線，作為施工高程控制的依據(jù)。B混凝土墊層處理 施工采用150厚C20昆凝土墊層、200厚砂夾石墊層。攤鋪平整，達(dá)到一定的壓實(shí)度，用鋼絲刷和洗滌劑將粘結(jié)在混凝土基層

20、表面的砂漿和油污清除干凈。C 鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平石材鋪裝應(yīng)根據(jù)停車(chē)場(chǎng)平面網(wǎng)格控制圖中的編號(hào)、圖案，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪裝。先將混凝土基層用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，不宜刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷。根據(jù)石材水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，右，結(jié)合層砂漿一般采用1:2 1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，用木抹子趟平后將石材初就位，然后試夯石材至設(shè)計(jì)高程。如通 過(guò)試夯發(fā)現(xiàn)砂漿的厚度過(guò)大，則抬起石材調(diào)整砂漿的厚 度。砂漿的厚度一般高出石材底標(biāo)高lOmm- 20m左3.石材鋪裝 在初找平的干硬性砂漿上，滿澆一層水灰比為0 5的素水泥漿（用漿 糊澆

21、均勻），然后安放石材，安放時(shí)四角同時(shí)下落，石材安放后調(diào)整石 材位置，用大錘（要求在石材表面墊放橡膠墊）、木夯相互配合，錘擊石材，使其達(dá)到設(shè)計(jì)高程 和平整度、相鄰板高差的質(zhì)量要求，在錘擊過(guò) 程中要注意隨時(shí)調(diào)整石材的位置， 保持經(jīng)緯方向的順直。鋪完縱、橫行卜”字形沖筋后，方可分段分區(qū)依次鋪砌。4.石材拼縫填充 在石材鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌縫。石材拼縫采用1:10的水泥干砂灌縫、掃縫填充。灌完縫后對(duì)鋪砌完成的廣場(chǎng)磚進(jìn)行全面積的灑水，使石材拼縫中的干水泥砂充分下沉密實(shí)后，進(jìn)行二次灌縫。5.石材表面清理二次灌縫完成后，對(duì)石材表面進(jìn)行澆水清理。（5）、季節(jié)性施工鋪裝不得在雨天施工。冬期施工氣溫不應(yīng)低于5

22、C。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A基本要求a.石材品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和有矢施工規(guī)范的規(guī)定。b 水泥砂漿配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有尖施工規(guī)范的規(guī)定。C.石材面層與下一層結(jié)合緊密，鋪砌平整穩(wěn)固，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象；砂漿及灌縫飽滿，縫隙一致。B鋪砌面層與結(jié)構(gòu)物應(yīng)順接，不得有反坡、積水現(xiàn)象。a實(shí)測(cè)項(xiàng)目及允許偏差實(shí)測(cè)項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平整度 320m1月3m直尺和塞尺連續(xù)量取2 2尺取最大值2寬度不小于設(shè)計(jì)值每座4用鋼尺或測(cè)距儀量測(cè)3相鄰塊咼差 220m2用鋼尺量4點(diǎn)取較大值4橫坡 0.5%20m1月水準(zhǔn)儀測(cè)量5縱縫直順度 540m1拉20m小線量3點(diǎn)取最大值6橫縫直順度 520m1拉20m小線量3點(diǎn)取最大值7縫寬土2100m21用鋼尺量3點(diǎn)取最大值8咼程 10100m24用水準(zhǔn)儀測(cè)量9井框與路面咼差 3每座4十字法用塞尺量最大值C外觀鑒定無(wú)裂紋、無(wú)缺棱、無(wú)掉角、無(wú)色差，表面整潔美觀，砌縫直順，面層顏色過(guò)渡自然、協(xié)調(diào)。(6)、成品保護(hù)石材裝卸使用小型叉車(chē)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，輕起輕放。2單塊石材需4人用鋼絲繩或雙股鐵絲進(jìn)行抬運(yùn)，鋼絲繩與石材接 觸的邊角應(yīng)加設(shè)等邊角鋼或木板對(duì)石材進(jìn)行保護(hù)。3夯擊石材時(shí)，石材表面需鋪墊橡膠塊或廢舊輪胎，以避免夯擊過(guò) 程中對(duì)石材造成的破壞。4石材鋪砌完成后3d內(nèi)，嚴(yán)禁任何車(chē)輛在石材表面上行駛與施工作業(yè)，防止損