單頭攪拌樁方案課件

1、中鋼上海加工配送中心工程廠房水泥攪拌樁工程施工方案 上海浦朝建筑安裝工程有限公司2010年12月3日17目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)23、施工前期準(zhǔn)備34、工程量35、深層攪拌樁施工36、安全技術(shù)措施107、文明施工措施138、設(shè)備計(jì)劃表159、施工管理人員配備計(jì)劃表1510、勞動(dòng)力配備計(jì)劃161、工程概況1.1 工程名稱：中鋼上海加工配送中心工程廠房水泥攪拌樁工程1.2 工程地點(diǎn)：上海寶山工業(yè)園區(qū)潘涇路、楓葉路口。1.3 與本工程相關(guān)單位：建設(shè)單位：中鋼上海鋼材加工有限公司設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 總包單位：寧波二十冶建設(shè)有限公司施工單位：上海浦朝建筑安裝工程有限公司1.4 工程概況本工程

2、自然地坪±0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高+4.800m，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為-0.400m，根據(jù)本工程周邊環(huán)境土層情況，整體上采用單頭水泥土攪拌樁，樁徑為500mm，其中樁長15米的為1377根，間距為1500mm×1500mm，均勻分布；樁長20米的為10828根，間距為1200mm×1200mm，均勻分布。單頭水泥土攪拌樁：采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級32.5，水泥摻量為12。1.5 項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo) 1.5.1質(zhì)量方針 本工程貫徹落實(shí)我公司質(zhì)量方針：勇于創(chuàng)新，科技先導(dǎo)，科學(xué)管理，一流質(zhì)量。 我們將嚴(yán)格按國家及上海市質(zhì)量規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合我公司質(zhì)量保證體系程序，實(shí)行創(chuàng)

3、優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.5.2施工進(jìn)度目標(biāo) 我公司一定全力以赴，作好各方面協(xié)調(diào)工作，確保在 52天總工期內(nèi)完成本工程，并可根據(jù)總承包方或業(yè)主指揮部的要求增加設(shè)備投入及技術(shù)進(jìn)步提高工效，縮短施工工期。具體的施工進(jìn)度安排見施工進(jìn)度計(jì)劃表1.5.3安全、文明施工目標(biāo) 安全文明施工標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)，重大安全事故為零，同時(shí)遵守市政府關(guān)于對市區(qū)范圍內(nèi)建設(shè)工程施工現(xiàn)場產(chǎn)生的泥土、建筑垃圾等必須整治管理的若干意見和具體分工要求，爭創(chuàng)文明標(biāo)化工地。2、編制依據(jù)2.1 本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；2.2 本工程地下管線分布圖；2.3 本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求；2.4 施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：2.4.1施工承包合同；

4、2.4.2現(xiàn)場測量和踏勘成果；2.4.3施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件；2.4.4現(xiàn)行的國家和上海市各種施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB 9258-97）軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程（YBJ225-91）基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程（DBJ08-61-97）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ08111999）上海市標(biāo)準(zhǔn)地基處理

5、技術(shù)規(guī)范（DBJ08-40-94）上海市標(biāo)準(zhǔn)基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程（DG/TJ08-2002-2006）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）國務(wù)院第393號令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建質(zhì)2004213號關(guān)于印發(fā)<建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法>和<危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法>的通知建委滬建市（98）331號關(guān)于保護(hù)地下管線工作的通知的通知滬建建管（2004）第113號關(guān)于加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的意見

6、滬建安質(zhì)監(jiān)（2005）第 089 號關(guān)于加強(qiáng)基坑圍護(hù)、臨時(shí)性建（構(gòu)）筑物安全質(zhì)量監(jiān)督的通知3、施工前期準(zhǔn)備3.1 施工前期準(zhǔn)備3.1.1 根據(jù)甲方提供的軸線，確定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施。3.1.2 工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料。3.1.3 施工前應(yīng)做好管線調(diào)查，若施工范圍內(nèi)有管線需做好管線保護(hù)工作。3.1.4 做好排水系統(tǒng)設(shè)置，并預(yù)先探明和消除樁位處的地下障礙物。3.1.5 施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作。3.1.6 做好供水供電、夜間照明等工作。3.1.7 開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報(bào)工作。4、工程量根據(jù)甲方提供的工作量清單，

7、本工程工程總量為36000m³。5、深層攪拌樁施工本工程500水泥土攪拌樁采用7臺SJB-2型雙軸中心噴漿攪拌樁機(jī)改裝后施工。根據(jù)圖紙要求，本工程攪拌樁停粉面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm，設(shè)備基礎(chǔ)處的停粉面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm，開挖基坑時(shí)，應(yīng)將上部質(zhì)量較差段挖去300mm，然后鋪設(shè)200mm厚碎石墊層，再澆筑200mm厚C25混凝土地坪，布置鋼筋8200。5.1.1、定位放線根據(jù)攪拌樁平面布置圖，用J2型經(jīng)緯儀定出圍護(hù)樁內(nèi)折角頂位并用鋼筋或小木樁打入土中做好標(biāo)記。然后，根據(jù)折角線定出導(dǎo)溝內(nèi)、外邊線，清除表層雜填土。根據(jù)定位點(diǎn)測放各個(gè)中心點(diǎn)（或定位軸線），做好標(biāo)志，并用砼固定，

8、以便以后放樣復(fù)核。引測攪拌樁的標(biāo)高，并在場地內(nèi)作若干個(gè)點(diǎn)的標(biāo)志，確保樁的入土深度。放樣完畢，由測量員繪制詳細(xì)的放線圖，經(jīng)監(jiān)理簽證同意后，我方依據(jù)該圖進(jìn)入下一步作業(yè)。按圖紙放出樁位，攪拌樁樁位作好標(biāo)記并保護(hù)好。機(jī)具、人員移動(dòng)時(shí)要保護(hù)好未曾施工的樁位標(biāo)記。5.1.2、設(shè)備安裝及鉆機(jī)就位設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按攪拌樁操作規(guī)程執(zhí)行。先安裝下平臺，后安裝上平臺，然后安裝塔架。塔架安裝好后，再將攪拌機(jī)吊入塔架內(nèi)，安裝導(dǎo)向架及攪拌軸、輸漿管。安裝時(shí)各螺帽必須上緊，電器系統(tǒng)必須安裝接地裝置，供漿系統(tǒng)必須安裝在離攪拌機(jī)100米范圍內(nèi)。設(shè)備安裝好后根據(jù)測量員測放的中心樁位移機(jī)就位，定位偏差應(yīng)小于10mm，同時(shí)鉆機(jī)應(yīng)保持

9、平穩(wěn)、平正，用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度。施工現(xiàn)場應(yīng)予平整,必須清除地上和地下一切障礙物,如地表面土體松軟,應(yīng)鋪設(shè)鋼板楞木,防止攪拌樁機(jī)械下沉失穩(wěn)。5.2、工藝流程5.2.1、施工工藝的選擇本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采取二噴三攪攪拌工藝，具體施工工藝如下：（見圖1：攪拌樁機(jī)施工工藝流程圖）施工工藝流程圖如下：定位放線開挖基槽樁機(jī)就位第一次切土下沉 后臺制備水泥漿液 下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 第一次提升噴漿邊攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、停止噴漿第二次攪拌下沉下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高第二次提升噴漿邊攪拌第三次攪拌下沉下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高第三次提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、停止噴漿清洗、移位至下一樁位攪

10、拌樁機(jī)施工工藝流程圖 圖1一般工藝參數(shù)：、下沉速度：V=0.8 m/min； 、提升速度：V=0.5m/min；、攪拌速度：R=43r/min； 、漿液壓力：p=0.4 - 0.6Mpa；5.2.2、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表1所示。水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表1主控項(xiàng)目水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求水泥用量參數(shù)指標(biāo)樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目樁頭提升速度0.5m/min樁底標(biāo)高±200mm樁頂標(biāo)高+100mm-50mm樁位偏差50mm樁徑0.04D垂直度1.5%5.2.3、樁機(jī)就位預(yù)拌下沉樁機(jī)安裝好后移位到樁位對中調(diào)平，啟動(dòng)動(dòng)力頭電機(jī)，漿液注入監(jiān)控器，放松卷揚(yáng)機(jī)，使攪拌

11、桿沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，切土下沉速度由電流監(jiān)視表監(jiān)視及漿液監(jiān)控器記錄預(yù)拌速度及深度。預(yù)拌下沉參數(shù)：雙軸轉(zhuǎn)速43r/min，最大電流值100A。5.3、水泥漿配制及攪拌成樁5.3.1、水泥漿按水灰比0.5配制，水泥使用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為12 。5.3.2、預(yù)拌下沉?xí)r，供漿人員必須嚴(yán)格按水泥漿水灰比配制水泥漿，并經(jīng)常檢查水泥漿比重。5.3.3、提升噴漿攪拌 攪拌機(jī)預(yù)拌下沉到設(shè)計(jì)孔深后，供漿人員必須根據(jù)施工班長的指令，及時(shí)供漿。漿液到達(dá)孔底后，施工班長必須立即慢速提升攪拌機(jī)，使噴入的水泥漿和地基土均勻拌和。提升攪拌參數(shù)：雙軸轉(zhuǎn)速43r/min，提升速度0.5m/min，灰漿泵

12、壓漿時(shí)，出口壓力為0.5Mpa，觀察漿液監(jiān)控器段壓漿量按設(shè)計(jì)要求是否均勻。5.3.4、第一次下、上攪拌噴漿結(jié)束，地基軟土與水泥漿未能充分?jǐn)噭?，水泥摻入量也未噴完，為使地基軟土與水泥漿充分?jǐn)噭?，達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的摻入比，進(jìn)行第二次下、上重復(fù)攪拌噴漿。 第二次重復(fù)攪拌噴漿參數(shù)與第一次相同。工藝流程見示意圖（圖2：攪拌樁二次攪拌示意圖）。攪拌樁二次攪拌示意圖 圖2 樁頂標(biāo)高 下 提 沉 攪攪 噴拌 漿 樁底標(biāo)高 5.3.5、清洗輸漿管 每施工完一根樁，必須向集料斗內(nèi)注入適當(dāng)量清水，開泵清洗輸漿管道，以防管道中殘留的水泥漿凝固堵塞管道，影響第二根樁施工。5.4、質(zhì)量保證措施深層攪拌樁施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要

13、求把好機(jī)架定位、下沉速度、灰漿配制、噴漿攪拌提升（復(fù)噴位置）、單樁漿量、灰漿材料質(zhì)量等六大重要質(zhì)量關(guān)。5.4.1、施工前對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.4.2、每轉(zhuǎn)角一個(gè)，測量人員要復(fù)測轉(zhuǎn)角位置，確保樁位無誤差。5.4.3、孔位放樣誤差小于10mm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于50 mm，相鄰樁施工間隔小于等于10小時(shí)。5.4.4、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，加固土體水泥摻量為12%，提升速度不大于0.5m/min；，在

14、樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁乖瓲钔脸浞制扑橐岳谕酀{液均勻拌和。5.4.5、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒以上再倒入存漿桶。5.4.6、噴漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不得堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。5.4.7、發(fā)生管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上下沉1.0m后方能注漿，等1020秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。5.4.8、材料員應(yīng)認(rèn)真把好原材料關(guān),不合格材料不得使用,水泥到現(xiàn)場要有質(zhì)保書，出廠日期不能超過三個(gè)月，并通知試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。水泥堆放場地需要墊高，臨時(shí)堆放要搭設(shè)雨蓬。

15、5.4.9、前臺操作與后臺供漿應(yīng)密切配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，前臺攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度必須符合已定的施工工藝，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下1m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。如停機(jī)超過3小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。5.4.10、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地地面標(biāo)高接近時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機(jī)自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，宜用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。5.4.11、為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度。5.5、 質(zhì)量保證體系（見下圖）項(xiàng)目經(jīng)

16、理施工員機(jī)管員材料員預(yù)算員資料員技術(shù)員質(zhì)量員項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師安全員施工班組5.5.1工程質(zhì)量保證計(jì)劃 工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃：序 號復(fù) 核 項(xiàng) 目復(fù) 核 人備 注1水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線測量負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目工程師2樁 位質(zhì)量員3樁頂標(biāo)高質(zhì)量員隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃序 號驗(yàn) 收 項(xiàng) 目驗(yàn) 收 人備 注1樁頂位移質(zhì)量員開挖后2樁頂標(biāo)高質(zhì)量員開挖后5.5.2 質(zhì)量保證基礎(chǔ)制度監(jiān)控措施本工程施工要反復(fù)強(qiáng)調(diào)執(zhí)行本公司制訂的質(zhì)量保證基礎(chǔ)制度：組織保證制度、教育保證制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、崗位責(zé)任制度。崗位責(zé)任制度主要有項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制度、項(xiàng)目技術(shù)人員崗位責(zé)任制度、施工工程部正、副經(jīng)理崗位責(zé)任制度、基礎(chǔ)施工工程各工種崗位責(zé)任制度。（

17、1）質(zhì)量監(jiān)控方法a、質(zhì)量監(jiān)控分總過程的監(jiān)控和各個(gè)分部過程的監(jiān)控、重點(diǎn)抓好事先控制，堅(jiān)持不懈抓牢中間控制，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)抓事后控制。b、配合、服從工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站對工程的質(zhì)量監(jiān)控。（2）質(zhì)量監(jiān)控主要內(nèi)容。水泥是攪拌樁質(zhì)量的基本保證，必須加強(qiáng)監(jiān)控。因此：材料員、質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查收集運(yùn)到現(xiàn)場的水泥出廠質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報(bào)告和標(biāo)牌，并初步檢查其表面質(zhì)量，核實(shí)數(shù)量。6、安全技術(shù)措施6.1安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理:施工班組項(xiàng)目副經(jīng)理:施工班組施工班組6.2 主要安全技術(shù)措施6.2.1 全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，遵守國家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)執(zhí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)化管理實(shí)施細(xì)節(jié)。6.2.2 安全工

18、作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動(dòng)自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，主要工具完好。6.2.3 遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。6.2.4 施工機(jī)械由專人操作，持證上崗。6.2.5 每天上班前進(jìn)行交底，做到分工，分崗明確。6.2.6 施工前對機(jī)械、儀器、料索具、工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好方可運(yùn)行、使用。6.2.7 機(jī)械應(yīng)避開已沉好樁的區(qū)域行走或停放。6.2.8 提倡文明施工，注意施工環(huán)境建設(shè)，搞好施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。6.

19、3 季節(jié)性施工措施6.3.1 雨季和汛期施工，應(yīng)經(jīng)常檢查現(xiàn)場排水系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場排水；施工機(jī)械停止作業(yè)后應(yīng)停置于安全地帶；用電設(shè)備應(yīng)有接零和漏電保護(hù)裝置，必要時(shí)搭設(shè)防雨篷；汛期應(yīng)及時(shí)做好防范措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值班。6.3.2 冬季施工，起重機(jī)、攪拌樁樁機(jī)等施工機(jī)械應(yīng)避免在水內(nèi)或稀泥內(nèi)工作，以免在機(jī)體內(nèi)積水凍?。ɑ騼鰤模C(jī)件；打樁前，樁身上的冰雪應(yīng)清除干凈。6.4 防火安全措施項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目副經(jīng)理（主管消防工作領(lǐng)導(dǎo)）專（兼）職消防管理人員施工班組組長重點(diǎn)防火部位責(zé)任人6.4.1 防火安全保證體系6.4.2 防火措施6.4.2.1 施工平面圖標(biāo)明重點(diǎn)防火部位6.4.2.2 易燃、易爆、危險(xiǎn)物品

20、的安全管理（氧氣、乙炔、液化石油氣、汽油、柴油、香蕉水、油漆等）1） 氧氣、乙炔、液化石油氣儲存?zhèn)}庫（或其他儲存設(shè)施），采用阻燃材料搭設(shè)，庫頂部采用輕型材料（瓦楞板），倉庫必須通風(fēng)。設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25米以上，間距達(dá)不到可采用非燃燒防火實(shí)體墻。2）氧氣、乙炔瓶庫（或其他儲存設(shè)施），二庫之間設(shè)置間距不得少于2米；使用時(shí)氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5米；與明火作業(yè)點(diǎn)間距不得少于10米。夏季高溫對氧氣、乙炔瓶（庫）采取遮陽措施，防止太陽曬。3）油庫設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25米以上，周圍應(yīng)設(shè)置分燃燒體防火實(shí)體墻，其高度不得低于2米，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險(xiǎn)裝

21、置，并落實(shí)避雷措施。4）油漆、香蕉水等危險(xiǎn)品倉庫（或其他儲存設(shè)施）采用阻燃材料搭建，倉庫必須透氣，通風(fēng)，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險(xiǎn)裝置。6.4.2.3 焊、割作業(yè)防火1）施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。2）焊、割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)用明火審批制度，做到“二證、一機(jī)、一監(jiān)護(hù)”，即焊工操作證、動(dòng)用明火許可證、滅火器到位、監(jiān)護(hù)人落實(shí)。3）焊、割作業(yè)前清除周邊、下方易燃易爆危險(xiǎn)品和其他可燃雜物；高層、臨邊焊割設(shè)置火花接收器，防止火星墜落引起火災(zāi)事故。4）立體交叉施工，焊、割作業(yè)應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，避開與明火作業(yè)相抵觸的其他施工作業(yè)（如防火噴涂、噴漆等）。6.5安全用電措施6.5.1、建

22、立現(xiàn)場臨時(shí)用電檢查制度,按上海市建委關(guān)于現(xiàn)場臨時(shí)用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。6.5.2、現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。6.5.3、施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。6.5.4、配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定, 箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,

23、箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。6.5.5、獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。6.5.6、在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。6.5.7、各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。6.5.8、手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)

24、換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。6.5.9、施工現(xiàn)場的臨時(shí)照明一般采用220V電源照明，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在定板施工中預(yù)埋線管，臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。6.5.10、電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。7、文明施工措施7.1、施工工地必須實(shí)行掛牌施工。7.2、按照施工平面布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，做到材料堆放整齊、場地平整、道路排水暢通，無大面積積水。施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)衛(wèi)生制度，包括工地保潔、操作落手清、場容衛(wèi)生自查等。7.3、施工時(shí)，應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)清掃，保證市容環(huán)境整潔和交通安全。7.4、水泥土攪拌樁，施工中泥漿不得外溢。禁止將泥漿、污水和其它渾濁物，排入下水道或河道。7.5、凡進(jìn)入工地的鋼筋應(yīng)分規(guī)格堆放整齊，并按狀態(tài)（是否檢驗(yàn)）進(jìn)行標(biāo)示。7.6、工地上的建筑垃圾不得混堆，并應(yīng)經(jīng)常整理集中堆放外運(yùn)。7.7、工地宿舍應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔，并有專人管理好該項(xiàng)工作，食堂保持清潔衛(wèi)生，有消毒