sap實施SAP鞋業(yè)解決方案

1、3 公司主要作業(yè)流程分析及基本解決方案 3.1概述 通過同公司 IT部門一起進(jìn)行的有關(guān)系統(tǒng)需求的收集與分析以及 SAP AFS專家的評估會議， 我們初步了解了公司整個 ERP項目的要求和重點，也初步對整個公司的業(yè)務(wù)關(guān)鍵點有了一定的了解。我 們對這些主要的流程進(jìn)行了初步的方案設(shè)計，它將成為整個方案的一個重要組成部分。 我們將從產(chǎn)品數(shù)據(jù)、計劃、銷售、物料需求計劃、采購、庫存 ，車間生產(chǎn)控制，成本控制，財務(wù)、遠(yuǎn)期業(yè) 務(wù)發(fā)展這樣一個基本順序進(jìn)行闡述。 3.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理在這里是指物料主數(shù)據(jù)和 BOM數(shù)據(jù)的管理 公司產(chǎn)品特點 公司目前對物料主數(shù)據(jù)是以 R/3變式配置來表達(dá)產(chǎn)品特性的，其成

2、品物料編碼按照型體 /顏色進(jìn)行編號， 因為有不同尺碼的特性，成品物料設(shè)置成變式物料，對于相同型體不同尺碼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表達(dá)，采用變式 BOM來表達(dá)，在這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)下,一方面可以減少成品物料號的數(shù)量 ,另一方面由于 R/3變式配置的固有 特點，在計劃運行時產(chǎn)生眾多的基于尺碼的計劃訂單 ，使得訂單的處理和計劃調(diào)整極為不便 建議的 SAP 解決方案 采用 AFS產(chǎn)品特性管理公司主數(shù)據(jù),在型體/顏色層次設(shè)置鞋成品/半成品，多尺碼的特性用產(chǎn)品網(wǎng)格來定 義，AFS在整個后勤鏈都支持產(chǎn)品網(wǎng)格 我們建議公司按照下圖所示（圖 621）的產(chǎn)品網(wǎng)格來表達(dá)產(chǎn)品多尺碼的特性 AFJ欷麴打網(wǎng)橋-網(wǎng)擠那護(hù) 也曲一個屏專 叱半I

3、陰幣曲息 帖肝耳晤卑號 丁卜回遊 ff 生殖日喝 萌山価曲 .Il 圖帕 Mi I ( 在加工的過程中，會出現(xiàn)不符合客戶要求的次級品，即所謂的 B品，我們建議使用 AFS產(chǎn)品類別來表達(dá) 不同質(zhì)量等級的產(chǎn)品（A品和 B品）. 物料清單（BOM）采用 AFS物料清單,AFS物料清單功能基于 R/3物料清單功能,并在其基礎(chǔ)上增加了鞋 業(yè)特點的功能，下面我們先就基本的物料清單管理作一個基本的介紹 ，然后再根據(jù)公司產(chǎn)品的特點闡述 基于 AFS的 BOM結(jié)構(gòu)建議. R/3的物料清單（BOM、有的企業(yè)又叫配方）應(yīng)用程序用來存儲物料單或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。物料清單用物料號 及文件號作為所描述對象的參考代號。 所有需要定

4、義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 R/3應(yīng)用程序都要使用物料清單。通常，在 R/3中，由于生產(chǎn)條件的要求，你 要為特定的工廠建立 BOM。你可以將一個工廠的 BOM在日后分配給另一個工廠使用，或為了設(shè)計的目 的你可以定義一個成組 BOM。成組 BOM在任何工廠都是無效的，但必要時可在以后分配給個別工廠。 如果你用 BOM來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，你可以只定義一個 BOM，包括你公司組織的各種應(yīng)用領(lǐng)域所需要的產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)；或者你可以定義一些單獨的 BOM，各自按單個應(yīng)用領(lǐng)域的需要進(jìn)行裁剪，諸如按： 工程/設(shè)計 成本 生產(chǎn) 銷售及分銷 你可以在 BOM的狀態(tài)字段中定義與 MRP、成本核算、或銷售及分銷有關(guān)的單獨的 BOM項目

5、。 BOM勺有效期 在 R/3系統(tǒng)中，你可以定義整個 BOM的有效期或個別零部件的有效期。 “生效日期”和“失效日期”決 定 BOM或 BOM項目何時有效。有效期功能使你能同時維護(hù)一個產(chǎn)品的多個 BOM。但是，如果你在顯 示一個 BOM時輸入了一個特定日期，你只能看到在這個特定日期的有效項目。 你可以用 BOM的狀態(tài)來控制 BOM是否用可于特定應(yīng)用程序，如成本或生產(chǎn)應(yīng)用程序。 BOMS 告功能 R/3以單層 BOM的形式存儲物料清單。 R/3系統(tǒng)支持多層 BOM是通過動態(tài)地連接各個產(chǎn)品層次并加以 展開，用子件的物料號作為從屬 BOM的參照號。因此 R/3系統(tǒng)可提供多層的、鋸齒行的或者匯總的 B

6、OM。 BOM隹護(hù)功能 R/3的 BOM應(yīng)用程序提供復(fù)制和更新 BOM數(shù)據(jù)的綜合功能，同時也提供強大的搜索功能。你可以快速 準(zhǔn)確地進(jìn)行連續(xù)地設(shè)計更改并跟蹤產(chǎn)品開發(fā)過程。例如， “成批更改”功能使你能在所有有關(guān)的 BOM中 一次同時處理用另一個子件替換淘汰的子件。 單層及多層反查表可以告訴你哪一個 BOM有某個特定的子 件。 可以通過批量維護(hù)的方式對 BOM的子件進(jìn)行修改、替代、刪除、增加的功能。 BOM項目 BOM可以包括庫存項目，如原材料、半成品和產(chǎn)成品。也可以包括非庫存項目，例如直接發(fā)往生產(chǎn)線的 物料、或不屬于材料的項目，如文本和文件。 R/3允許你為各個 BOM子件定義廢品率。在 MRP

7、中有 3種累積廢品率。 子件廢品率在 BOM項目中定義。它表明子件作為廢品損失的百分?jǐn)?shù)。 裝配廢品率在 BOM的表頭或在子件的物料主文件記錄中定義。它表明成品或半成品在經(jīng)過所有工序時， 由于制造問題作為廢品損失的百分?jǐn)?shù)。 工序廢品率在 BOM項目中定義。它表明子件在某個特定工序作為廢品損失的百分?jǐn)?shù)。 工序廢品將覆蓋裝 配廢品。這個選項對高值物料是非常有用的。 你可以連接 BOM子件到工序或工藝路線。這有利于精確的“使用點”物料計劃。 R/3在打印車間文件時 用這個信息按工序號區(qū)分物料需求。 在 AFS系統(tǒng)中，對 R/3物料清單功能作了增強開發(fā)，使之能夠支持產(chǎn)品網(wǎng)格，在 SKU層次設(shè)定 BOM項

8、目的 用量. 建議公司根據(jù)實際情況將鞋成品/半成品設(shè)成 AFS產(chǎn)品，在 BOM結(jié)構(gòu)中重新 定義它們之間的關(guān)系我們建議的公司產(chǎn)品 BOM吉構(gòu)如下圖所示（圖 3.2）10 如上圖所示，可將成品鞋，面部，底部，面部裁斷件，底部裁斷件，大底等成品/半成品設(shè)置成 AFS物 料，米用同一底產(chǎn)品網(wǎng)格表達(dá)不同底尺碼 在采用 AFS產(chǎn)品特性管理鞋產(chǎn)品主數(shù)據(jù)后,將數(shù)據(jù)量限定在型體/顏色層次,在很大程度上減少系統(tǒng)的 數(shù)據(jù)量，提高數(shù)據(jù)處理速度，減輕計劃員的負(fù)擔(dān) F 面圖示顯示了鞋產(chǎn)品在 AFS系統(tǒng)中 BOM定義的一些功能特點. 1 :卻附加股） 系銃已幫助M Q. 1 工J1 g卜ii冏佃|1碗上 編輯格式 W，.目

9、 矩年轉(zhuǎn)抿估恕 療護(hù)B0M頊呂的荒議數(shù)量 Q前一個屏幕模兀， 面部 _3839 -38 39 o o OC 夕 38 39 .38 39 240 底部 包裝料 面部裁斷 件 rrs 車線 飾扣 底部裁斷 3 維；內(nèi)衣 urn 2維：夾克維：夾克 、 科 2 ii r 1 7 1/1 n 圖 3.2 鐵芯包裝材 S M L XL 尿 N. 白 灰 紅 少 / EZ C/ / rv / 建議的鞋產(chǎn)品結(jié)構(gòu) mziM項目 兩目類崩 TP-UJPEF 1 TJTJfi品按 無増料蹩啻 0.04 0.00 Jr?r SS0 錄 tn 11 id 大底中底 q/ q/ q/ q/ 中 式舜，心,泌 Devi

10、ation quantity 15 （SB催同H 1 T.5 （圖 3.3顯示在產(chǎn)品 BOMB護(hù)中,在同一屏幕為不同尺碼定義不同的 物料使用量） 3.3預(yù)測計劃處理 現(xiàn)行運行狀況及需求 為縮短生產(chǎn)周期，加快給客戶的供貨,在原則上公司的客戶會給公司下達(dá)預(yù)測需求 ，公司據(jù)此進(jìn)行原料的 購買和產(chǎn)能的安排,公司的一個重要客戶 NIKE在下達(dá)正式的訂單（DPO） 之前，會先下達(dá)預(yù)告訂單（RP）給到創(chuàng)信用于備料和預(yù)留產(chǎn)能，宏觀上公司需要對這些預(yù)測需求作統(tǒng)一的 計劃，并且能跟蹤到為它們采購的原材料，希望在系統(tǒng)中有一個有效的處理方法 另外，創(chuàng)信管理高層會對未來的市場狀況作中長期的市場預(yù)測 ，按照客戶和型體大類

11、預(yù)測半年/年度的需 求，為未來的產(chǎn)能規(guī)劃和制造工藝的開發(fā)提供有用的依據(jù) SAP解決方案 對客戶下達(dá)給公司的預(yù)告訂單，在 SAP系統(tǒng)中作為一種獨立需求來處理 ,經(jīng)過 MRP的運算后，得到各 BOM 層次的計劃訂單或采購申請，計劃訂單訂需要預(yù)留產(chǎn)能，采購申請可提交采購部進(jìn)行采購處理 ，從而達(dá)到 預(yù)先備料和制作產(chǎn)能計劃的目的 雀尺碼 7 ?,5 6 0,5 1 豪|空機| | 窓 jj 勻UAsgus誡 F5 PTDpn&d. | SAP logon+60 迄 吋-3卯商田sa色鉉w 2M2 （圖 3.4 預(yù)測需求在 AFS系統(tǒng)中的處理） 出于對為預(yù)告訂單所準(zhǔn)備的物料，采用批號進(jìn)行跟蹤，對于

12、每一預(yù)測訂單所產(chǎn)生原物料需求，分配一個單 獨的批號,從物料的采購到庫存管理都使用該批號 . 對于公司的中長期市場預(yù)測以及相關(guān)的產(chǎn)能規(guī)劃和制造工藝開發(fā) 第二階段予以考慮實施，以提高貴公司對市場的應(yīng)變能力 3.4銷售訂單處理 SAP R/3系統(tǒng)中的訂單輸入是高度自動化的。 訂單中的數(shù)據(jù)大部分來自于客戶、 產(chǎn)品與定價主數(shù)據(jù)，所以 在進(jìn)行訂單輸入時，只要輸入少量的數(shù)據(jù)就可。貴公司的訂單錄入人員只需要輸入少量信息就可以完成 訂單錄入。 同時系統(tǒng)還提供幾種加速訂單輸入過程的工具： 復(fù)制功能：可以將以前的訂單、發(fā)票等復(fù)制到新的訂單以減少客戶、產(chǎn)品號碼的輸入。 產(chǎn)品建議：如果某個客戶的合同所訂的產(chǎn)品具有普遍性

13、，可先建立包括多個產(chǎn)品的產(chǎn)品建議以減少在訂 單中產(chǎn)品項目的輸入。 面向客戶的訂單管理 同時，在訂單輸入時，可以定義訂單的“完整性” ，例如，每個訂單一定輸入客戶采購訂單號碼，以及客 戶提貨方式，如果操作人員在輸入時沒有輸入必須輸入條款，系統(tǒng)會自動提示操作者，同時，中止后續(xù) 的業(yè)務(wù)流程，例如，進(jìn)入審批流程和自動生成提貨清單等，從而確保了訂單的完整性。 根據(jù)貴公司不同的銷售方式如正常接單 , 估價、退貨等，可以建立不同的銷售訂單 類型， SAP 系統(tǒng)針對 不同的銷售訂單類型均提供了不同的訂單處理模式。 農(nóng)制 a日朗 尺礎(chǔ)分配 14 4 浚 V 基卒值 製105 ,我們建議將這一部分的業(yè)務(wù)處理放在

14、a Q 擋訥心紀(jì)國回國 維護(hù)計劃的無關(guān)需求 00 計劃的無關(guān)雷求佢）第粒密 轉(zhuǎn)到（曰 系統(tǒng) 幫肋閔、 全都計劃散罷 if劃粧號 領(lǐng)科活冒 ATP 檢查 貴公司希望能根據(jù)設(shè)定的交貨期和數(shù)量，檢查物料與生產(chǎn)能力的可使用性，在經(jīng)生產(chǎn)計劃部門確定后， 鎖定相關(guān)的制造資源。這一需求將在 SAP系統(tǒng)中通過可用性檢查的功能實現(xiàn)。 SAP 中的可用性檢查可以確定是否產(chǎn)品能夠獲得，并確保按客戶要求的交貨日期交貨。這項功能還提供 有關(guān)庫存水平，識別交貨瓶頸，改善即時的業(yè)務(wù)處理，向 MRP 轉(zhuǎn)送需求，以及改善客戶服務(wù)。通常有兩 種形式的可用性檢查： 基于 ATP數(shù)量的檢查：根據(jù)倉庫的庫存量、計劃供應(yīng)量和需求量來計算

15、可用性。 按計劃來檢查：SD僅基于計劃項目來計算可用性，而不是根據(jù)訂單的數(shù)量來計算。 根據(jù)貴公司的業(yè)務(wù)特點，我們建議使用基于 ATP數(shù)量的可用性檢查。 可用性檢查的范圍 SD的可用性檢查是靈活性的，而且可以包括許多不同的因素。我們可以規(guī)定什么樣的檢查因素可被用于 每項事務(wù)中。 這些因素包括： 安全庫存 質(zhì)量檢查中的庫存 運輸中的庫存 采購訂單 計劃訂單 采購申請 生產(chǎn)訂單 預(yù)留 相關(guān)需求 計劃需求 銷售需求 交貨需求 補貨提前期 通過使用在主數(shù)據(jù)中所定義的那些時間，基于 ATP數(shù)量的可用性檢查還可考慮補貨提前期，這個時間是 訂單或生產(chǎn)所需產(chǎn)品所要求的時間。 其它工廠中的貨品可用性 可用性檢查還

16、容許你確定是否在別的工廠中，可獲得一些或全部所需產(chǎn)品。 需求的傳送 在需求的傳送中，銷售環(huán)節(jié)將通知物料需求計劃有關(guān)需要發(fā)送的貨物數(shù)量。你可以應(yīng)用銷售與分銷系統(tǒng) 可用性檢查來做這件事。系統(tǒng)高度的集成性能在銷售與分銷、物料管理和生產(chǎn)計劃系統(tǒng)間自動地交換實 時的需求數(shù)據(jù)，需求將按單個的或匯總的需求被記錄。物料管理和生產(chǎn)計劃功能將應(yīng)用來自銷售的需求 信息，以確定是否需要開始生產(chǎn)，或者是否要采購。 如果因信貸限額超標(biāo)而使發(fā)貨的銷售訂單被凍結(jié)時，需求傳送也可能被凍結(jié)。這種凍結(jié)將取決于商業(yè)事 務(wù)的類型。一旦凍結(jié)被手工撤消后，需求信息就可以傳送。如果后來你作了更改，該系統(tǒng)能自動更新需 求的發(fā)送。 部分的交貨

17、如果交貨計劃和可用性檢查確定貨物不能按要求的日期交貨時，該系統(tǒng)將能根據(jù)客戶接受部分交貨的方 案作出不同程度的反應(yīng)： R/3 系統(tǒng)確定貨物的數(shù)量，如果有，將按客戶要求的交貨日期交貨。 系統(tǒng)確定整個交貨的最早日期。 系統(tǒng)確定什么貨物可以按客戶要求的交送日期進(jìn)行交貨和必要的部分交貨，直到完成整個訂單數(shù)量。 更新延遲訂單 由于缺乏貨物可用性，訂單項目按客戶要求的交貨日期不能得到確認(rèn)時，訂單項目可以應(yīng)用延遲訂單處 理功能來加以更新。該系統(tǒng)可以重復(fù)檢查可用性并顯示目前的狀況。如果所有項目現(xiàn)在都能被交貨，你 就可以處理銷售訂單了。你還可以使用更新功能，通過手工調(diào)整重新分配短缺產(chǎn)品，以滿足你的最緊急 的客戶訂

18、單。 交貨計劃 基于 SAP系統(tǒng)的解決方案能在訂單輸入時自動地確定貨物交付的時間。交貨計劃包括所有在貨物發(fā)出前 肯定要發(fā)生的活動。 交貨計劃可以確定產(chǎn)品的可用日期和裝載的日期。 當(dāng)你輸入客戶要求的交貨日期時， 銷售與分銷系統(tǒng)能計算出裝運活動的日期。 系統(tǒng)可以確定出什么時候產(chǎn)品必須獲得， 什么時候進(jìn)行分揀， 裝載，以及制定運輸?shù)挠媱?，用以滿足客戶要求的交貨日期。 就交貨和運輸計劃而言，該系統(tǒng)將確定運輸時間，裝貨時間，分揀和包裝的時間，以及運輸?shù)奶崆捌凇?銷售與分銷系統(tǒng)將交貨處理基于若干交貨截止日期而確定的，包括物料的有效日期、運輸?shù)挠媱澣掌凇?裝載日期、發(fā)貨日期和交貨日期。 交貨計劃和可用性檢查

19、是相互依賴的。該系統(tǒng)利用要求的交貨日期和客戶的地點信息來確定貨物在什么 時候必須獲得。如果貨物不能滿足所要求的交貨日期獲得的話，銷售與分銷系統(tǒng)就用順排計劃表來尋找 最早可以獲得貨物的日期，并計算出貨物能送到客戶手里的實際日期 信用檢查 基于貴公司希望在銷售中對客戶作信用方面的控制 , 我們建議可以利用 R/3 財務(wù)會計模塊的集成信息， 來幫助貴公司執(zhí)行信貸管理政策。檢查范圍包括信用，財務(wù)和銷售數(shù)據(jù)，以核實客戶的信用額度。當(dāng)銷 售訂單不能通過此檢查時，可以設(shè)置系統(tǒng)自動提醒有關(guān)的信用管理或銷售人員。我們的解決方案能最大 限度地減少信貸風(fēng)險，同時快速解決信貸持有和加快銷售訂單處理。 SAP的信貸管理

20、能幫助你做下列工作： 1. 根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)，擬定你自己的自動信貸檢查 2. 擬定在銷售周期的什么點上 SD進(jìn)行這些檢查 3. 當(dāng)銷售合同未能進(jìn)行信貸檢查時，可自動提醒合同輸入人員 4. 通過電子郵件將關(guān)鍵的信貸狀況提醒信貸管理人員 5. 根據(jù)客戶需求，設(shè)置信貸解凍的批準(zhǔn)流程 在信貸控制方面， SAP 通過為每個客戶設(shè)定一個信貸限額。會計和銷售部門在每次記帳到客戶時系統(tǒng)都 自動檢查該限額。如果記帳的金額超出該限額，系統(tǒng)會發(fā)出一個警告。您可以隨時使用系統(tǒng)中的評估來 獲得有關(guān)客戶的信用管理限額等信息。例如，銷售部門在系統(tǒng)中輸入一張銷售訂單時，系統(tǒng)會自動檢查 是否超過該客戶的授信額度，如果超過，系統(tǒng)將自

21、動凍結(jié)該張訂單，無法完成后續(xù)的發(fā)貨及開立銷售發(fā) 票；如果在授信額度內(nèi)，則系統(tǒng)會根據(jù)訂單內(nèi)容自動扣減該客戶的可用限額。收到客戶交來的貨款并在 系統(tǒng)中輸入該客戶的收款憑證后，系統(tǒng)會根據(jù)收到的款項自動更新客戶的可用限額。從而實現(xiàn)完整的信 貸控制。而 SAP提供的完善的帳齡分析也可以幫助宗申實現(xiàn)事前應(yīng)收帳款的預(yù)測而進(jìn)行事前控制 在訂單管理過程中，客戶的信貸檢查將會由系統(tǒng)自動執(zhí)行，其中檢查類型靜態(tài)信貸限額檢查，過期未結(jié) 項目，動態(tài)信貸限額檢查等多種類型，也可以由客戶定義的方式檢查。在財務(wù)管理中，定義信貸限額， 在銷售管理中執(zhí)行信貸檢查。其中在結(jié)算和批準(zhǔn)的點上，可以滿貴公司對超過信貸額的客戶經(jīng)過批準(zhǔn)可 以

22、繼續(xù)錄入銷售記錄或訂單、提貨的流程。 同時，我們的解決方案還提供信貸限額的綜合報表，它將全面介紹客戶的信貸狀態(tài)，根據(jù)系統(tǒng)提供的初 始選擇，NP銷售可以選擇自己所需要的信息，例如： 客戶的總承擔(dān)風(fēng)險負(fù)債表 客戶所有專項金額的負(fù)債表和與信貸額相關(guān)的預(yù)付款分類 客戶的催討數(shù)據(jù) 根據(jù)欠款的天數(shù)，列出未結(jié)項目的清單 根據(jù)用戶可選擇的變量，顯示未結(jié)項目 顯示客戶文本 根據(jù)信貸一覽表，還可以進(jìn)一步細(xì)化到詳細(xì)內(nèi)容。 在 AFS 系統(tǒng)中 , 在訂單輸入時可以進(jìn)行類別和產(chǎn)品網(wǎng)格處理 , 建議在輸入訂單時制定客戶要求的質(zhì)量等 級, 如 A 品或 B 品, 如下圖所示 :叫 羽楚單侶沁騙輯E）傾亂 茂頭（可 項日門）

23、石境型）廉統(tǒng)（口 幫敢皿） 可QOIQQ雷I閒flfli您砧立 亠喝 創(chuàng)韋標(biāo)準(zhǔn)訂單：總數(shù)存條目（項目】 （圖 3.5在訂單輸入時定義 產(chǎn)品質(zhì)量等級需求類別） 叫 （圖 3.6在訂單輸入時在尺碼矩陣中定義各尺碼的需求數(shù)量 ） 3.5生產(chǎn)計劃與物料需求計劃 現(xiàn)行運行狀況及需求 公司收到客戶的預(yù)告訂單時，鞋廠生管制出 單位生產(chǎn)負(fù)荷分析表 ，評估預(yù)告訂單對鞋廠各樓層的負(fù)荷情 況,當(dāng)負(fù)荷超過時，會考慮其它的方法（如加班或外發(fā)加工）,通?？紤]未來三個月內(nèi)需生產(chǎn)完成的所有訂單 按訂單數(shù)量均衡分配到各廠，分配訂單型體時須考慮各生產(chǎn)線對各形體的熟練程度而擬定 根據(jù)確定的生產(chǎn)計劃，要能夠產(chǎn)生出一個準(zhǔn)確的物料需求和

24、生產(chǎn)排期 . SAP解決方案 應(yīng)用 SAP物料需求計劃（MRP）,可以精確的計算產(chǎn)品各層次物料的需求數(shù)量和需求時間 MRP 的主要功能是監(jiān)控庫存，并自動建立相應(yīng)的建議訂單， 以確定你所需要的物料的數(shù)量及需用的時間 在 MRP，系統(tǒng)用在凈需求計算中得出的采購或生產(chǎn)計劃需求量對比可用的倉庫庫存或計劃接受量。如果 出現(xiàn)短缺，就是說，如果可用的庫存量小于需要的數(shù)量，系統(tǒng)將提出建立訂單的建議。 SAPR/3提供很多中計劃策略，經(jīng) SAP高級咨詢顧問研究討論,以下幾種計劃策略可以適用于公司業(yè)務(wù): 用銷售訂單沖銷預(yù)測的計劃策略 這是典型的 MRP計劃策略。 對基于銷售訂單的生產(chǎn)環(huán)境，經(jīng)常需要提前生產(chǎn)或采購某

25、些裝配件或原材料。這樣做，盡管生產(chǎn)周期很 長，但你卻可以保證較短的交貨期。你借助獨立需求進(jìn)行初始計劃（開始還沒有任何銷售訂單） ，然后在 稍后的日期用接到的銷售訂單沖銷。用這種計劃方法采購原材料和生產(chǎn)裝配件或產(chǎn)成品，并保有一定的 庫存量。 這種計劃策略也適用于 AFS物料,并且在 SKU層次沖銷預(yù)測. 基于消耗的生產(chǎn) 現(xiàn)貨生產(chǎn)用于大批大量生產(chǎn)。一個最重要的特點是使需求均衡化。個別客戶的需求量在現(xiàn)貨生產(chǎn)環(huán)境下 是不起作用的。因此，計劃的獨立需求量不被銷售訂單沖銷。 這種生產(chǎn)類型的主要特點是從庫存出售。 用計劃的獨立需求量編制期望的銷售量計劃。 在隨后的 MRP運 行時自動建立主計劃。你可以在凈需

26、求或毛需求計劃之間進(jìn)行選擇。 按訂單生產(chǎn) 在這個特定的策略里，銷售訂單從銷售及分銷系統(tǒng)（ SD ）復(fù)制過來并直接用于生產(chǎn)需求量計劃。除來自 SD系統(tǒng)的需求外，你還可以直接從 PP系統(tǒng)進(jìn)一步建立銷售訂單。已經(jīng)生產(chǎn)的數(shù)量不能從一個銷售訂單 交換給另一個訂單，意味著你必須為每一個銷售訂單單獨控制生產(chǎn)數(shù)量。在一個已確定的訂單或項目中， 對每一個銷售訂單明確地規(guī)定生產(chǎn)及采購成本。這對詳細(xì)分析計劃的和實際的成本起了保證作用。 MRP 計劃方式: 凈改變計劃 通常在每日末對工廠全部 MRP的相關(guān)物料用凈改變程序運行 MRP。這種程序僅僅計劃那些庫存或需求 量有過變化并在計劃文件中用適當(dāng)?shù)臉?biāo)記指示的物料。 由

27、于運算時間較短，使 MRP計劃員可以在較短的 間隔期內(nèi)多次重復(fù)運行凈改變計劃。 這種間隔甚至可以通過定義計劃期進(jìn)一步縮短。 這使得 MRP計劃員 可以按照他的要求總是能掌握當(dāng)前最新的計劃結(jié)果。有關(guān)關(guān)鍵零件及例外情況的信息由系統(tǒng)自動生成， 這使 MRP計劃員可以從例行日常監(jiān)控事務(wù)中解脫出來。 為了進(jìn)一步改進(jìn)工作，你還可以用平行處理功能。 編制多層計劃/作業(yè)進(jìn)度 每次運行計劃編制，都為一個裝配件建立新的計劃訂單，系統(tǒng)展開它的物料清單以確定相關(guān)需求。系統(tǒng) 還對相關(guān)需求件計算計劃訂單提前期并設(shè)置完成日期。你可以確定生產(chǎn)或采購的基本日期。此外，還可 以通過計劃訂單的工藝路線及工序確定各個詳細(xì)的作業(yè)計劃日

28、期。 AFS 系統(tǒng)為 AFS 物料定制了符合其特點的 MRP 運行功能和計劃結(jié)果顯示界面（如下圖所示）. （圖 3.7 AFS庫存/需求清單） 預(yù)期的效果 生產(chǎn)計劃和物料計劃是一個非常重要的問題。如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)充分、準(zhǔn)確，計劃的效益將是非常明顯的 但是要達(dá)到一個非常良好的境界，是需要長期的提高和修正工作的。 3.6采購處理 TiP-SHOEttl 0 syz tpstingi Eutiian HOSE口 工廠 1000 Typ FERT 單垃 105 HP.P炎型 蠶1 XE 玄全I(xiàn)S存 D E 需害訂單庫再（T I価時分配的眸存F口 （ I -附加的佰息 2D：K AFS庫存/需求瘠單 煙如/

29、 対韜品13雖品* 直開 庫存/誦琨淸單 S 值 a E -昭15訂單庠萍 薩最后 MRP 運行：口 9 . 01.2002 通常的采購業(yè)務(wù)處理建議 SAPR/3物料管理系統(tǒng)提供了強大和完善的采購模塊功能 ，實現(xiàn)從確定采購需求，選擇供應(yīng)商，下采購訂單， 采購訂單的跟蹤及催貨，收貨及發(fā)票校對，付款等一系列涉及整個采購周期的所有活動。在物料管理系 統(tǒng)中，你可以為庫存進(jìn)行采購，也可以為直接消耗進(jìn)行采購 同時你可以選擇不同的采購形式， MM模塊 支持三種基本采購形式： 1 使用一次性采購訂單； 2 使用具有后續(xù)發(fā)出核準(zhǔn)訂單的長期合同； 3 使用長期計劃協(xié)議和供貨計劃表。 用戶可以在系統(tǒng)中建立和維護(hù)與采

30、購有關(guān)的物料和供應(yīng)商數(shù)據(jù) ，從而加強對采購的控制及優(yōu)化系統(tǒng)中的采 購程序.這些主數(shù)據(jù)包括物料主數(shù)據(jù)。供應(yīng)商主數(shù)據(jù)采購信息記錄，貨源清單及配額的分配物料主數(shù)據(jù)包 括了企業(yè)向外采購或內(nèi)部生產(chǎn)的物料的詳細(xì)信息。計量單位和物料描述是存儲在物料主記錄中的數(shù)據(jù)的 實例。SAP后勤部分的其它模塊也可以訪問物料數(shù)據(jù)。 供應(yīng)商主數(shù)據(jù)是關(guān)于外部供應(yīng)商的信息。 典型的內(nèi)容有：供應(yīng)商名稱，供應(yīng)商使用的貨幣和供應(yīng)商編號 （存 儲在 SAP系統(tǒng)中作為帳戶編號）。采購信息記錄記錄建立了物料和供應(yīng)商之間的聯(lián)系， 因而方便了選擇報 價的處理。例如，信息記錄給出了用于從供應(yīng)商訂貨的計量單位，并標(biāo)注在一段時間內(nèi)影響物料的供應(yīng) 商價

31、格方面的變化。貨源清單規(guī)定了物料可能的供應(yīng)來源。顯示了可以從某一給定的供應(yīng)商處訂貨物料 的時間段。配額分配是根據(jù)配額，規(guī)定在一定期間內(nèi)物料總需求在特定的供應(yīng)商之間如何進(jìn)行分配 根據(jù) 配額分配主數(shù)據(jù)的設(shè)定，系統(tǒng)可以自動完成采購任務(wù)在不同供應(yīng)商之間的分配，從而簡化手工分配任務(wù)。 此外，物料管理系統(tǒng)中的采購功能可以實現(xiàn)不同的采購需求方式 ，包括外協(xié)件的采購，寄售貨物的采購，轉(zhuǎn)廠 的采購等,還可以實現(xiàn)電子化的采購審批程序 ，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工化紙張審批程序，節(jié)省人力，物力及財力用戶 也可以通過報價單申請及報價單的錄入來完成詢價及報價的全過程 完善的供應(yīng)商信息庫 供應(yīng)商的信息作為主數(shù)據(jù)存儲在系統(tǒng)中，可按照檢

32、索詞提取相關(guān)的供應(yīng)商結(jié)合信息記錄的功能在數(shù)據(jù)庫 中保留一些供應(yīng)商的訂貨數(shù)量優(yōu)惠點信息，并在錄入訂單時給予提示，以使創(chuàng)信集團有限公司充分享受 供應(yīng)商所提供的數(shù)量折扣。在系統(tǒng)中保存各項目采購價格與報價信息的歷史資料。 完整的采購訂單流程 SAP采購管理系統(tǒng)提供物料采購的全過程 -物料采購從采購申請開始，接下來是采購和收貨，并以收到發(fā) 票而結(jié)束。采購定單的抬頭和歷史記錄提供各種信息例如：到貨日信息、在途信息、超額送貨、不足送 貨信息等.通過物料主數(shù)據(jù)中的批指示器，在對采購單收貨時 ，保存供應(yīng)商批號信息，實現(xiàn)對材料的批號跟 外發(fā)加工 對于貴公司有原材料買入后再發(fā)出進(jìn)行額外的加工的業(yè)務(wù) ，可以使用 SA

33、P采購模塊的外發(fā)加工訂單進(jìn)行 處理，外發(fā)加工的采購是一種服務(wù)的采購 ，由發(fā)出方提供原材料，當(dāng)原材料發(fā)出時到達(dá)供應(yīng)商時，原材料 的庫存位置從本廠轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商位置，但所有權(quán)仍然屬于本廠,當(dāng)材料加工完畢收貨時根據(jù)產(chǎn)品的 BOM 數(shù)據(jù)扣減材料 公司行業(yè)業(yè)務(wù)特點及解決方案 行業(yè)業(yè)務(wù)特點 公司所使用的鞋業(yè)原材料有其行業(yè)的特殊性 ，作為 OEM制造商，它的客戶對產(chǎn)品生產(chǎn)所需 要的物 料有物性的規(guī)定，在很多情況下為產(chǎn)品所需要的材料指定供應(yīng)商 ，并且，由于鞋材料的特殊性，即 使是同一供應(yīng)商提供的同種物料，不同的采購批次其物料往往都會有物性上的微小差別 ，而這種 差別會對生產(chǎn)造成影響，因而在材料管理上，需要將每一

34、批采購的材料區(qū)分開來，目前公司采用按 訂單采購的方式，物料庫存表現(xiàn)為銷售訂單庫存，但同時由于不同客戶訂單在排產(chǎn)上與采購并不 完全一致，因而在實際生產(chǎn)中，往往有不同客戶訂單之間相互挪用物料的情況 ，造成物料計劃的 混亂. 這里,公司需要一個滿足其行業(yè)特點的物料采購方式 在很多情況下，客戶會為其購買的產(chǎn)品所需要的物料指定供應(yīng)商 ，如果客戶未指定供應(yīng)商，則創(chuàng)信 需要去尋找一個合適的供應(yīng)商 SAP解決方案 按訂單采購的材料計劃方式給公司帶來了很多的麻煩 ,其原因在于雖然鞋材料有在物性上的差別 但在實際生產(chǎn)中很多情況下仍然是可以共用的 ，在這里，建議采用按庫存采購的計劃方式，并啟 用 SAP批次管理.

35、按庫存采購將考慮材料的庫存，在途的采購，根據(jù)客戶訂單的需求，計算出短缺的物料量，產(chǎn)生 采購建議，在采購處理時分配一個批號以區(qū)分材料使用對象 ，這個批號采用 RP號碼來表達(dá) 采購收貨，首先將物料收入質(zhì)檢狀態(tài)，待物性檢驗合格后,再將物料轉(zhuǎn)移到正常使用狀態(tài) 建議采用 R/3標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商評估功能，根據(jù)供應(yīng)商的交期，產(chǎn)品質(zhì)量和能力狀況分別進(jìn)行系統(tǒng)自 動評分和人為評分，得到一個綜合評分，以達(dá)到選擇適當(dāng)供應(yīng)商的目的 3.7庫存管理 庫存管理的一般運作建議 庫存管理（IM）是 MM物料管理模塊的一部分，并完全地與整個后勤系統(tǒng)結(jié)成一體。 SAP庫存管理系統(tǒng)允 許用戶： 按數(shù)量和價值管理你的庫存； 計劃，輸入和檢查

36、貨物移動； 進(jìn)行實地盤存。 基于物料需求計劃確定的需求，物料從外部或內(nèi)部采購。交貨作為收貨輸入到庫存管理中。物料直到提 交給客戶（銷售&分銷）或用于內(nèi)部（如生產(chǎn)）才被保存（并在庫存管理中進(jìn)行管理）。在所有的業(yè)務(wù)期間，庫存 管理訪問主數(shù)據(jù)（如物料主記錄數(shù)據(jù)）和所有后勤部分共享的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)（如采購數(shù)據(jù)）。庫存管理與企業(yè)許多 其他業(yè)務(wù)都有密切聯(lián)系，這包括：與物料管理（ MM ）的結(jié)合作為物料管理的一個組成部分，庫存管理直 接與物料需求計劃，采購和發(fā)票校驗相聯(lián)系。庫存管理形成物料需求計劃的基礎(chǔ)，該計劃不僅考慮了實 際庫存，而且考慮了計劃的移動（需求，收貨） 。當(dāng)物料從供應(yīng)商處訂購時，庫存管理將交

37、貨記錄為參考 采購訂單的收貨。供應(yīng)商發(fā)票在以后通過發(fā)票校驗進(jìn)行處理。在這里，采購訂單和收貨憑證中的數(shù)量和 價值被檢查，以確保它們在發(fā)票中是一致的 與生產(chǎn)計劃（PP）的結(jié)合 庫存管理與生產(chǎn)計劃模塊緊密相連，這包括： 庫存管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)訂單所需部分的預(yù)留； 在庫存管理中記錄倉庫對產(chǎn)成品的接收。 與銷售&分銷（SD）的結(jié)合 一旦你輸入一個銷售訂單， 你可以初始化現(xiàn)有庫存的動態(tài)可用性檢查。 在創(chuàng)建交貨時， 即將提交的數(shù)量 被標(biāo)記為“計劃交貨”。在記錄發(fā)貨時這個數(shù)量從總庫存中減掉。創(chuàng)建銷售訂單庫存也是可能的。 與質(zhì)量管理（QM）的結(jié)合 在貨物移動中，系統(tǒng)確定物料是否應(yīng)進(jìn)行檢查操作。如果需要的話，在

38、質(zhì)量管理系統(tǒng)中為該移動初始化 相應(yīng)的活動。 與后勤信息系統(tǒng)（LIS）的結(jié)合 利用庫存控制部分，后勤信息系統(tǒng)提供了一個收集，壓縮和評估庫存管理數(shù)據(jù)的工具 R/3系統(tǒng)包含不同 的模塊。這些模塊的完整結(jié)合允許公司不同的部門共享和維護(hù)同樣的信息。順利的物料流動需要這個過 程的所有參加者之間有充分的交流。庫存管理與 R/3系統(tǒng)完整的結(jié)合以及和其它 R/3模塊的交流確保了 所要求的信息流動，這些 R/3模塊包括例如： 財務(wù)會計（FI） 按數(shù)量和價值進(jìn)行的庫存管理不僅導(dǎo)致每個收貨或發(fā)貨更新物料主記錄中的庫存值，而且更新財 務(wù)會計中相應(yīng)的科目。這通過自動的科目分配來完成，系統(tǒng)通過這個科目分配程序確定與給定貨

39、物移動相關(guān)的科目。 控制（CO） 在物料消耗（例如當(dāng)物料為不同的科目分配對象如訂單或成本中心發(fā)出時）的例子中與成本會計 系統(tǒng)的接口被激活（作為控制參考）。當(dāng)收貨直接分配給成本中心或訂單時，成本會計也包含其 中。 資產(chǎn)會計（AM 如果資產(chǎn)的物料從外部采購或從倉庫或存儲中提取，相應(yīng)的貨物移動分配給資產(chǎn)科目。在這過程 中行項目在資產(chǎn)會計中被創(chuàng)建。 庫存控制&庫存 ABC管理 SAP/R3系統(tǒng)的庫存信息系統(tǒng)提供了完整的庫存控制 &庫存 ABC管理功能，及時有效的提供多種可供決 策的分析報表，貴公司可使用這些功能實現(xiàn)完善的庫存控制 ，使用 ABC管理功能對材料的總要性進(jìn)行分 類，對 A類

40、材料進(jìn)行重點管理。 永續(xù)盤存、庫存盤點、倉位控制 SAP R/3提供多種方式的盤點方法，貴公司可根據(jù)不同盤點時點選擇不同的盤點方法 下面結(jié)合公司的行業(yè)業(yè)務(wù)特點，具體談?wù)劜牧蟼}，中間倉，成品倉的管理事務(wù) 公司行業(yè)業(yè)務(wù)特點及解決方案 材料倉現(xiàn)行業(yè)務(wù)特點及解決方案 原材料分化工材料和非化工材料，化工材料因為有使用期限的限制，在管理上要求先進(jìn)的材料先 發(fā)出，非化工材料有不同批次不同物性不同的情況 ，在管理上要求能區(qū)分不同批次的材料 倉庫中存在不少的呆滯物料，如何找出和處理這些物料是一個面臨的問題 SAP解決方案 建議使用 SAP批次管理功能，對于化工材料，定義合理的批次分配和發(fā)料處理流程，做到先購買

41、的材料批次先發(fā)出，對于非化工原料，一種可行的方法是用物料的源需求訂單號碼作為批號分配 ， 這樣可以明確該批物料原則上所屬于的客戶訂單 建議啟用 SAP庫存管理呆滯物料分析報告，以經(jīng)常跟蹤呆滯物料的狀況，在這里公司相關(guān)管理部 門需要為此定義一個合理的處理流程，庫存管理的優(yōu)化是一項長期的工作，需要不斷的為此付出 努力 中間倉現(xiàn)行業(yè)務(wù)特點及解決方案 公司的生產(chǎn)車間規(guī)劃是按照工藝來劃分的，鞋底和鞋面是分別在不同的車間制造的，并且由于生產(chǎn) 的不均衡性，鞋底與鞋面在最終組裝前需要短暫存放 SAP解決方案 建議采用 SAP庫存管理方案,設(shè)置中間倉邏輯倉位,再流程的控制上嚴(yán)格遵守半成品的生產(chǎn)完工后 收入中間倉

42、位,成品組裝時再從中間倉中領(lǐng)出,即使實物的轉(zhuǎn)移可以從生產(chǎn)線到生產(chǎn)線 ,但帳務(wù) 的處理業(yè)需要遵守這樣的流程 成品現(xiàn)行業(yè)務(wù)特點及特別需求 公司生產(chǎn)出的鞋成品，根據(jù)質(zhì)量等級可分成 A品與 B品,A品是正品，可以出貨給客戶，B品是次品, 一般情況下不能出貨給客戶，而是等待客戶的額外購買，如何有效的管理這些不同等級的產(chǎn)品是 生產(chǎn)部門和倉庫部門共同面臨的問題 SAP解決方案 建議采用 AFS產(chǎn)品特性管理的分類特性管理，定義不同的質(zhì)量等級，在整個后勤處理過程中，都支 持產(chǎn)品的分類特性管理，在庫存明細(xì)可以看到成品鞋的類別和尺碼 F 圖是 AFS系統(tǒng)中庫存總覽的屏幕顯示 存盤舉:公刁代碼/斥擰地、/批.量 婕分

43、解到下一級*卜新選擇 AFSJ&rL暹基齊值 輸料 TP-ERUB01 適動鞋 物制巽51 EERT 睦品 計殳單也 10S 基本訃童申也 1J5 * HI 1 * jj 1 一lEn - / 凌界閔丄） JjSEgu加F.”_|型（B-創(chuàng)It業(yè)弟豈技云方電 JSAPLDQU胡60 |匪存總JE；企 尿手J畛少3坐融O邑111才曬12 *5 （圖 3. 8 成品庫存顯示） 3.8車間生產(chǎn)控制 公司車間生產(chǎn)控制特點 鞋業(yè)制造的工藝是相當(dāng)復(fù)雜的，對原料物性的要求非常高，加工工序繁多，這些都使得公司車間控 制任務(wù)繁重，在生產(chǎn)的安排上是按銷售訂單來控制生產(chǎn)進(jìn)度 ，需要及時準(zhǔn)確的完工報數(shù) 管理方

44、面的建議 基于以上的現(xiàn)實情況,SAP建議從以下幾個方面入手去提高生產(chǎn)控制的效率 ： 從管理上完善處理流程的控制，實施嚴(yán)格的管理規(guī)程,以達(dá)到及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)進(jìn)度控制和物料控制 通過實施完整的主數(shù)據(jù)管理（BOM管理,工作中心管理,工藝路線管理）,SAP生產(chǎn)訂單管理（訂單下 達(dá)，工單報數(shù),領(lǐng)料發(fā)料）,生產(chǎn)訂單結(jié)算，以滿足成本核算的要求 通過開發(fā)有效的自定義報表提高 SAP系統(tǒng)生產(chǎn)控制信息的提供. 建議的車間生產(chǎn)控制功能 在你運行計劃編制后， 根據(jù)你的公司的需要可以進(jìn)行各種制造執(zhí)行類型。 R/3系統(tǒng)的功能有車間控制 （生 產(chǎn)訂單，聯(lián)產(chǎn)品，返修）、用裝配訂單的訂貨生產(chǎn)及重復(fù)性生產(chǎn) ，聯(lián)系公司的生產(chǎn)特點，建

45、議使用離散型 的生產(chǎn)訂單進(jìn)行車間生產(chǎn)控制 生產(chǎn)訂單 生產(chǎn)訂單是車間控制和制造執(zhí)行系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)對象。它包括全部有關(guān)生產(chǎn)目的、材料零部件、所 需資源和成本。 正常的生產(chǎn)訂單包括了單個物料或產(chǎn)品的需求量。 R/3 還可以在一個生產(chǎn)訂單中產(chǎn)生多個相互連接 的產(chǎn)品（“聯(lián)產(chǎn)品”）并在各個產(chǎn)品間分配所發(fā)生的成本。 你還可以在一個生產(chǎn)訂單中規(guī)定外部工序， 即在公司外的單位協(xié)作加工。 建立生產(chǎn)訂單 通常，大部分生產(chǎn)訂單是根據(jù)計劃訂單建立的。這是 MRPII 的標(biāo)準(zhǔn)方式。你還可以直接輸入一個產(chǎn) 品 或物料手工建立訂單。當(dāng)你根據(jù)銷售訂單裝配產(chǎn)品時，系統(tǒng)可以自動用銷售訂單建立裝配訂單。 通常，你是在計劃訂單的開始日

46、期到了開始期段 （openingperiod） 的時候才建立生產(chǎn)訂單。在你設(shè) 定系統(tǒng)時你要為一組物料定義開始期段。 你建立生產(chǎn)訂單是通過從一個工藝路線復(fù)制工序清單，和從相應(yīng)的 BOhM制所需的物料子件。當(dāng)你 將一個計劃訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單或當(dāng)你手工建立訂單時， R/3 自動地在后臺執(zhí)行復(fù)制程序。 處理生產(chǎn)訂單需要詳細(xì)的單個工序作業(yè)計劃，及工作中心能力所需的能力負(fù)荷。 下達(dá)生產(chǎn)定單 在處理生產(chǎn)訂單之前必須先下達(dá)生產(chǎn)訂單。 一旦你把訂單狀態(tài)設(shè)置為下達(dá)， 你就可以打印車間文檔、 從庫房發(fā)料并確認(rèn)工序。 在你下達(dá)生產(chǎn)訂單之前， 你必須確認(rèn)有足夠可用的制造能力。你可以在圖形計劃表上看到你的短期 訂單一覽表

47、和下達(dá)的生產(chǎn)訂單（詳見能力需求計劃章節(jié)） 。 當(dāng)你下達(dá)生產(chǎn)訂單時，你可以設(shè)置讓系統(tǒng)檢查可用的子件、生產(chǎn)資源或工具。甚至可以規(guī)定每種訂 單類型所要進(jìn)行的可用性核查的類型（ ATP計算）。例如，你可以用動態(tài)的或靜態(tài)的可用性核查。 當(dāng) 你進(jìn)行了系統(tǒng)用戶化后，你可以規(guī)定在零件或生產(chǎn)資源可能不全的情況下是否可以下達(dá)訂單。 當(dāng)訂單的開始日期到了“下達(dá)期 （releasehorizon） ”時，你可以一個一個地下達(dá)單個生產(chǎn)訂單，也 可以將幾個生產(chǎn)訂單作為一組下達(dá)。你可以一次下達(dá)集合訂單中的所有訂單。你也可以設(shè)置系統(tǒng)使 之在生產(chǎn)訂單建立時就立即下達(dá)。 你可以一個一個工序地下達(dá)生產(chǎn)訂單，例如，如果工序時間很長，

48、而且只是在前一道工序完成后才 指定工作中心進(jìn)行這道工序（例如，在飛機制造廠的零部件工廠或裝配精密儀器時） 。 完工確認(rèn) 為了將信息反饋給銷售訂單處理和車間計劃人員， 你要確認(rèn)生產(chǎn)訂單各個工序的完工情況。完工確 認(rèn)采集各種重要的數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)數(shù)量、廢品、生產(chǎn)時間和完成日期。完工確認(rèn)清除能力負(fù)荷并為生 產(chǎn)成本控制采集數(shù)據(jù)。確認(rèn)的人工工時可以轉(zhuǎn)換到 R/3 的人力資源系統(tǒng)。 處理確認(rèn) R/3 用確認(rèn)的生產(chǎn)數(shù)量， 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工序時間和生產(chǎn)訂單的物料子件， 來計算預(yù)想的資源消耗 （時間， 人工和物料）。當(dāng)你人工輸入確認(rèn)時，系統(tǒng)將顯示計算的目標(biāo)值作為確省值。當(dāng)自動處理時，用計 算的目標(biāo)值倒沖。 系統(tǒng)按比例地從

49、確認(rèn)數(shù)量（包括廢品）相應(yīng)占用的工作中心清除其能力負(fù)荷。及時的完工確認(rèn)將必 要的反饋信息傳送給車間計劃員。 你可以直接將完工確認(rèn)輸入到 R/3的事務(wù)處理，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)換至指定的車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) （PDC系統(tǒng)）。 R/3 系統(tǒng)區(qū)別工序的部分完成和最后完成。在最后完工確認(rèn)時，系統(tǒng)將檢查除去廢品以后的報告數(shù) 量是否在訂單要求的公差范圍之內(nèi)。 貨物接受 當(dāng)你確認(rèn)生產(chǎn)訂單最后一道工序（或其它規(guī)定的工序）時，對貨物接受入庫可以自動登錄過帳。你 也可以在一個單獨的事務(wù)處理中報告接受入庫情況。你也可以處理來自生產(chǎn)的部分交貨的貨物接 受，將它們直接登錄過帳到一個可用的庫房或質(zhì)檢庫房。 你還可以處理聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品的貨物

50、接受。 貨物接受生成一個生產(chǎn)訂單的貸記過帳。這個貸記過帳的值是根據(jù)成品數(shù)量及其標(biāo)準(zhǔn)價格 總帳產(chǎn)成品會計科目借記這個值并貸記在規(guī)定的收益會計科目上，表示生產(chǎn)貨物的價值。 統(tǒng)時你要指定總帳的會計科目。 結(jié)算生產(chǎn)訂單 結(jié)算生產(chǎn)訂單指結(jié)清實際發(fā)生的成本同自貨物接受訂單收到的貸記金額之間的差異。 了 R/3系統(tǒng)生產(chǎn)與控制的緊密集成。通常在生產(chǎn)訂單完成之后或月末結(jié)算之前結(jié)算生產(chǎn)訂單。 在結(jié)算時，你可以將成本差異過帳到一個或多個成本對象。例如，由于過量廢品你可以過帳差異到 廢品成本采集器。由于執(zhí)行業(yè)績不良你可以過帳差異到“生產(chǎn)率問題成本采集器“。 此外， 你也可 以將全部差異直接過帳到庫存。當(dāng)你用標(biāo)準(zhǔn)成本核

51、算法時，系統(tǒng)將一項輸入過帳到總帳的價格差異 科目。 在制品：你可以確定尚未結(jié)算的生產(chǎn)訂單成本，并定期地將在制品價值轉(zhuǎn)換到財務(wù)科目。如果你的 訂單從一個月延長到下一個月，在月末你要說明在制品（ WIP）的價值，以確定月度或季度財務(wù)報 表的應(yīng)計值。 3.9成本控制 公司現(xiàn)行運行狀況與需求: 作為 OEM制造廠商,創(chuàng)信十分重視生產(chǎn)成本的控制和產(chǎn)品的利潤分析 烈的需求. R/3在 在設(shè)置系 結(jié)算訂單體現(xiàn) 器。 ,對有效的成本控制有著強 不同的目的分為五種方法： Base object, standard. Modified standard. Current, Inventory. SAP產(chǎn)品成本控制

52、也對不同的產(chǎn)品生產(chǎn)方式提供了不同形式的成本控制和核算模式。 對每張工單，SAP都會對其完整地處理，如圖所示：包括計算制造費用、在制品計算、差異的計算 和工單結(jié)算。對月末所形成的差異， SAP提供了多種差異計算方法，包括累積計算差異和期間計算 差異，差異為各種成本構(gòu)成計算并被分配到不同的差異種類（如價格差異，數(shù)量差異，資源利用差 異、輸入差異、批量差異、輸出價格差異、余額差異等）。 差異在生產(chǎn)訂單上更新并且可隨時在信息系統(tǒng)中進(jìn)行分析， 在信息系統(tǒng)中您可以創(chuàng)建訂單層次以使 您能觀察到不同工廠或成本控制范圍中的累積差異。 SAP R/3系統(tǒng)中成本中心會計模塊，將許多企業(yè)對間接費用成本比例大量攀升，卻

53、又不能或很困難 將這些間接成本直接分?jǐn)偟疆a(chǎn)品或提供的服務(wù)上的情況大大改善。 成本中心會計模塊用來分析企業(yè) 內(nèi)部管理成本的發(fā)生位置，管理成本如何分配到應(yīng)該承擔(dān)該費用的產(chǎn)品或成本中心 （部門），從而真 正實現(xiàn)創(chuàng)信以生產(chǎn)（工作）、管理現(xiàn)場為中心，開展清崗位、清職責(zé)和確定考核對象、明確考核標(biāo)準(zhǔn) 的工作，提高公司的整體效益 CO-PA根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本計算銷售收益（期中銷售分析）。還可以利用總成本和邊 際成本計算該指標(biāo)。 這可以使您進(jìn)行隨機獲利分析和即時的邊際貢獻(xiàn)核算。您 還可以按照銷售收入或通過成本歸集 將一定成本分配給獲利單位 AFS產(chǎn)品成本核算基于 R/3的成本核算功能，并作了增強開發(fā)，使得 AFS產(chǎn)品成本核算和利潤分析 可以支持 SKU和分類層次 通過實施完整的 AFS產(chǎn)品成本核算，利潤分析和成本中心會計提高公司成本控制管理水平 ，獲取更 低的生產(chǎn)成本和更高的利潤. SAP