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文檔簡介

1、電纜隧道施工方案1 .工程概況:1.1 工程簡介:精整區(qū)電纜隧道給排水管道布置形式為沿電纜隧道架空敷設(shè)。管道進(jìn)水總管從各柱列管道引下,穿過預(yù)埋的防水套管進(jìn)入到電纜隧道內(nèi)。管道的設(shè)計(jì)壓力為0.54Mpa,系統(tǒng)整體不做壓力試驗(yàn),主管道做壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.04Mp,本工程包括管道延長米約3300米,管徑最大為DN200,管徑最小為DN25。1.2 工程實(shí)物量一覽表:上三舁名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鍍鋅鋼管DN200米27002鍍鋅鋼管DN25米3003鍍鋅鋼管DN50米3004高速水霧噴頭DN20套含配套支管5排水泵DN50套6管道支架制作件套7各種閥門組合只說明:高速水霧噴頭、排水泵、閥門、

2、支架等因圖紙未到不能確定具體數(shù)量。2.編制依據(jù):2.1 北京鋼鐵設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙90.107W18等圖;2.2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,GB50235-97;2.3 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,GB50242-022.4 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范,GB50261-962.5 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程及施工驗(yàn)收規(guī)范,2.6 上海十三冶編制的企業(yè)貫標(biāo)程序文件;3.工程特點(diǎn):施工平面較小,施工環(huán)境比較潮濕,需要與電氣專業(yè)交叉施工,施工機(jī)械不能使用,需要人工進(jìn)行管道及管件運(yùn)輸、安裝,因此施工難度大4、施工方法:64.1管道安裝工藝流程:4.2管道安裝方法:4.2.1 消防

3、總管為DN200的鍍鋅鋼管,水平管道支架最大間距為 管道采用吊架,沿電纜隧道架空敷設(shè),按照設(shè)計(jì)圖紙說明支管為DN25鍍鋅鋼管,干管與支管焊接,支管為帶一端絲扣的 40mm短管,再于R噴霧支管絲扣連接。4.2.2 消防水干管采用鼠弧焊打底,電焊蓋面,支管與干管采用電焊。干 管應(yīng)先在地面上排好版,確定支管的位置,用記號筆做好支管中心標(biāo)記。排版時應(yīng)注意支管的開孔位置應(yīng)距離縱向焊縫不小于100mm ,距離環(huán)向焊縫不小于150mm,干管組對時應(yīng)注意縱向焊縫不小于 100mm。4.2.3管道打孔應(yīng)使用開孔機(jī),開孔直徑為3436mm,開孔完畢后應(yīng)將管道內(nèi)清理干凈,支管道應(yīng)進(jìn)入干管24mm,嚴(yán)禁使用水焊進(jìn)行開

4、孔。4.2.4管道焊接;管道坡管壁厚度S>3-9mm>916mm角度a(0)65-7555-65間隙C1.52.51.53鈍邊P0-203坡口尺寸表:直管段上兩對接焊口中心面間距,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時,不應(yīng)小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm時,不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不小于管子外徑。管子或管件對接焊縫組對時內(nèi)壁須齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm,環(huán)焊縫距支架凈距不小于50mm4.3 噴砂及涂裝:消防管支架采用噴砂除銹,除銹等級達(dá)到Sa2涂C53-31紅丹醇酸防銹底漆二遍,再涂C04-42醇酸磁漆二度,面漆色

5、標(biāo)為602鉗灰。埋地管道外用APP防腐加強(qiáng)防腐。管道焊縫在試壓完畢后,應(yīng)將焊口上的浮銹清理干凈,再涂漆。4.6 管道試壓:4.6.1 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件:A管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求。B支架、吊架安裝完畢。C安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基復(fù)查合格。D試驗(yàn)用的臨時加固措施安全可靠。E試驗(yàn)用壓力表經(jīng)過檢驗(yàn)并合格。G試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離,加設(shè)盲板或暫時拆除,試驗(yàn)過程中如遇泄漏不得帶壓修理。4.6.2 管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),使用清潔的水作為試壓介質(zhì)。向系統(tǒng)注水時,應(yīng)打開管道各高處的排氣閥,將空氣排凈,水由下部向上部充滿后,關(guān)閉進(jìn)水閥,

6、確認(rèn)空氣排凈后再升壓到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.04Mp,穩(wěn)壓10min,如管道未發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象,壓力表指針不下降,而且目測管道未發(fā)生變形等異?,F(xiàn)象,即認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力合格。再降到工作壓力0.54Mp,穩(wěn)壓30分鐘,壓力表指針不下降,管道的連接口等處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,即認(rèn)為管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4.6.3 從柱列到電纜隧道的引入管道,配合電纜隧道土建施工,采用施工一部分試壓隱蔽一部分,做好隱蔽記錄。本施工方案包含此部分管道。5、施工組織:5.1 施工計(jì)劃:(見附件一施工進(jìn)度計(jì)劃)5.2 勞動力組織:匚種管工電工焊工施工員質(zhì)量技術(shù)員1數(shù)12241115.3施工機(jī)具及材料計(jì)劃表廳P名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1管

7、道開孔機(jī)臺22氮弧焊機(jī)臺23電焊機(jī)臺24倒鏈2噸個45排水泵臺26配電盤個27道木根208磨光機(jī)D125臺49氧氣瓶個210乙快瓶個111氣割工具套212鐵錘把413索具套414撬杠根615照明電纜線米1001636V變壓器臺217無齒鋸個218沖擊鉆臺219臺鉆臺26、管道安裝質(zhì)量要求:6.1 管道安裝允許偏差項(xiàng)目:檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)15用水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查埋地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)±15埋地±25力1平管道平直度DN1003L%最大80用直尺和拉線檢查DN<1002L%最大50成排管道的間距15用拉線和直尺檢查立管鉛垂度5L%最

8、大30用直尺和拉線檢查6.2 質(zhì)量管理6.2.1 在甲方和監(jiān)理公司檢查指導(dǎo)下,進(jìn)行全面管理。6.2.2 實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)制,按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。6.2.3 建立和完善質(zhì)量保證體系。6.2.4 實(shí)行“誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則,層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,把職能與職責(zé)統(tǒng)一起來。2.5 各施工單位設(shè)專職質(zhì)量檢查員、專檢員不應(yīng)受到任何干擾行使質(zhì)量否決權(quán),加大獎罰力度。2.6 牢固樹立堅(jiān)持質(zhì)量第一,堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)的思想,堅(jiān)持執(zhí)行“三服從,四不施工,一堅(jiān)決”的原則,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。2.7 各級領(lǐng)導(dǎo)增強(qiáng)質(zhì)量意識,把質(zhì)量方針目標(biāo)貫傳下去,做到層層有、抓質(zhì)量,組織人人管質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生

9、。2.8 貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn),在開工前做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,把設(shè)計(jì)的質(zhì)量問題解決在開工之前2.9 切實(shí)做好技術(shù)交底工作,特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。3質(zhì)量體系7.安全技術(shù)措施7.1 安全管理方針7.1.1 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針。7.1.2 堅(jiān)持各級領(lǐng)導(dǎo)管生產(chǎn)必須管安全的原則,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全施工組織體系,全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保施工現(xiàn)場的人身和財(cái)產(chǎn)安全,貫徹執(zhí)行“五同時”、“三不準(zhǔn)”和“四不放過”的規(guī)定,提高預(yù)防事故的控制能力,確保施工順利進(jìn)行。7.2 安全管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家、上海市安全、文明施工、消防管理等有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主等有關(guān)規(guī)定;杜絕重

10、大惡性事故的發(fā)生,做到無工亡事故、無重傷事故、無惡性險肇事故,千人負(fù)傷率不超過1%0。7.3 基本安全技術(shù)要求7.3.1 從安裝的準(zhǔn)備階段起就必須對參加施工的人員進(jìn)行安全教育,執(zhí)行各項(xiàng)安全教育制度。(例如班前安全教育、每周安全教育)。確實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針。7.3.2 必須嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度,項(xiàng)目工程師在開工前完成對施工隊(duì)的施工方案、安全技術(shù)措施方案交底;施工隊(duì)工程師對施工班組全體人員完成技術(shù)交底、安全交底,必須本人簽字,并做好記錄。7.3.3 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽和個人勞動保護(hù)用品。7.3.4 施工現(xiàn)場必須做到場地平整、道路通暢,危險部位要有明顯的標(biāo)志及護(hù)欄

11、,平臺臨邊、洞口必須有護(hù)欄或其它安全有效的防護(hù)措施。7.3.5 現(xiàn)場明火作業(yè)時,應(yīng)遵守現(xiàn)場防火有關(guān)規(guī)定,動火者必須持有安全上崗證和特殊工種操作證?,F(xiàn)場動火作業(yè)要有經(jīng)有關(guān)部門辦理現(xiàn)場動火許可證,動火區(qū)域必須設(shè)置足夠的防火器材并安排監(jiān)護(hù)人員。動火前必須認(rèn)真清除下方的雜物及周圍的易燃易爆物品,動火后必須嚴(yán)格檢查隱患。7.3.6 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.3.7 特殊工種持證上崗。7.3.8 氧氣、乙快瓶應(yīng)分別存放,使用時距離保持在5米以上,并配置安全回火裝置。7.3.9 施工完畢后,及時清除施工廢料及雜物。7.4 施工現(xiàn)場臨時用電7.4.1 施工現(xiàn)場臨時用電必須由維護(hù)電工操作,電工必須持證上崗,維護(hù)電工在進(jìn)

12、行現(xiàn)場操作時必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。7.4.2 配電箱和開關(guān)箱的設(shè)備必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88中的規(guī)定。7.4.3 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。7.4.4 進(jìn)行電焊作業(yè)必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。7.4.5 手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。7.4.6 現(xiàn)場臨時照明用電設(shè)備必須有安全可靠的漏電保護(hù)裝置。電纜隧道內(nèi)照明應(yīng)使用變壓器,電壓應(yīng)不大于36V安全電壓。7.4.7 使用的電焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備都應(yīng)可

13、靠接地。7.4.8 電焊作業(yè)時,電焊機(jī)外殼要良好接地,電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行,焊鉗和把線必須絕緣良好,更換焊條應(yīng)戴手套,操作時應(yīng)穿絕緣鞋,帶電焊手套,高空作業(yè)時應(yīng)將把線用繩子吊往高處,不得手持把線登高,地線應(yīng)接觸良好,不得打火。7.4.9 工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源,電焊作業(yè)時嚴(yán)禁焊條頭亂扔,防止造成短路和管路堵塞。施工現(xiàn)場須配備滅火器,焊接時應(yīng)清理現(xiàn)場易燃物。7.4.10 使用臺鉆時,嚴(yán)禁戴手套操作。7.5 電纜隧道施工安全措施7.5.1 電纜隧道內(nèi)比較潮濕,焊工應(yīng)注意漏電防護(hù)。7.5.2 電纜隧道的照明電壓應(yīng)不大于36V的安全電壓。5.3 兩米以上高空作業(yè)必須掛好安全帶,戴安全帶,安全帶必須為雙背雙掛型,并把安全帶掛在可靠的

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