混凝土澆筑振搗施工指導(dǎo)

1、混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m澆筑高度 如超過(guò)3m時(shí)必須采取砼措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供 應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮 決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的倍。3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔， 插點(diǎn)要均勻排列， 逐點(diǎn)移動(dòng)， 順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑 的倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層 5 10cm以 使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng) 器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已

2、振實(shí) 部分的邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮 短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最 長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h 應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土凝結(jié)時(shí)間小于 2h 時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混 凝土的初凝時(shí)間）5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和 插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已 澆筑的混凝土初凝前休整完好。（五）、柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填5 10cm厚與混凝土配合比相同的減石 子砂漿， 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗， 使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm振搗棒不得

3、觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 2m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)， 并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每 層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確， 并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度， 混凝土振搗人員必須 配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與 梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1，使其初步沉實(shí)，再繼 續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭

4、接鋼筋整理到位。（六）、梁、板混凝土澆筑1 、梁、板 同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，既 先澆筑梁， 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的 混凝土一起澆筑， 隨著階梯形不斷延伸， 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn) 行。2、和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng) 留在板底以下23mm處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一 層下料慢些， 梁底充分振實(shí)后再下第二層料， 用“趕漿法”保持水泥 漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)， 每層均應(yīng)振實(shí)后再下料， 梁底及梁側(cè)部 位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝 土澆筑

5、，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板面，用平板振搗器垂直 澆筑方向來(lái)回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并 用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 施工縫處或 有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪 攤混凝土。5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁 跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直， 不得 留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于時(shí)，才允許澆 筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子 和混凝土軟弱層，并用水沖洗

6、干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿， 然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（七）、剪力墻混凝土澆筑1、如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，可以同時(shí)澆筑，反之宜先 澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、 支模、澆筑混凝土。2、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5 10cm厚與墻體 混凝土同配比減石子砂漿， 并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，使用容器計(jì)量）3、 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h,每層澆 筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施， 因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置 和振搗器操作人員數(shù)量。4、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小

7、于40cm每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛 漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5 10cm振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在 洞口兩側(cè)同時(shí)振搗， 下灰高度也要大體一致。 大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi) 口，并在次處澆筑振搗。5、墻體砼澆筑高度應(yīng)高出板底 2030mm混凝土墻體澆筑完畢 之后，將上口甩出的鋼筋加以整理， 用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混 凝土找平。（八）、樓梯混凝土澆筑1 、樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步 位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并隨時(shí)用木抹 子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆

8、筑。多層樓梯的施工縫應(yīng) 留置在樓梯段 1/3 的部位。（九）、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè) 方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。（十）、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜（十一）、混凝土試塊留置1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。2、同條件試塊的取樣要分情況對(duì)待，拆模試塊（ ,50%,75%設(shè)計(jì) 強(qiáng)度， 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）；外掛架要求的試塊（） .（ 十二） 、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確， 不得踩樓板、 樓梯的分布筋、 彎起鋼筋、 不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋

9、。 在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用澆 筑的人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭 設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板，樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在 混凝土強(qiáng)度達(dá)到以后， 方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模 板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上 層混凝土?xí)r留下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈， 灑落的混凝土也要 隨時(shí)清理干凈。5、對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。6、冬期施工在已澆筑的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡 量不踏腳印。（十三）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚

10、，振搗不實(shí)或漏漿，模板有縫隙使水泥漿流失， 鋼筋混凝土較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、伴底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振到就繼續(xù) 澆筑上層混凝土。4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí) 等原因，易造成縫隙、夾渣層。5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛 度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。6、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是 混凝土澆筑后，表面不用抹

11、子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)， 上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作混凝土的澆筑與振搗1、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）模板和支架、鋼筋和預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行檢查并作好記錄，符合 設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。（2）在地基上澆筑砼，應(yīng)清除淤泥和雜物，并有排水和防水措 施；對(duì)干燥的非粘性土， 應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗， 但其表面不得留有積水。（3）準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具及運(yùn)輸?shù)缆?。?）做好施工組織工作和安全、技術(shù)交底。2、混凝土澆筑（ 1）混凝土的自由下落高度 ：澆筑砼時(shí)為避免發(fā)生離析現(xiàn)象， 砼自高處傾落的自由高度（稱自由下落高度）不應(yīng)超過(guò) 2m自由下落 高度較大時(shí)應(yīng)使用溜槽或串筒（見(jiàn) P88圖）。（ 2

12、）砼分層澆筑 ：為使砼能夠振搗密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆灌、 振搗，并在 下層砼初凝之前 將上層砼澆灌并振搗完畢。 砼分層澆筑時(shí) 每層的厚度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定（振動(dòng)棒為棒長(zhǎng)；表面振動(dòng)器：200mm 人工： 150-250mm）。（ 3）基礎(chǔ)及水下混凝土澆注水下澆注混凝土常采用導(dǎo)管法，見(jiàn) P89圖。（ 4）豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑 ：豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱等）澆筑砼前，底部 應(yīng)先填50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，避免澆筑時(shí)發(fā) 生離析現(xiàn)象和增加新舊砼的粘接。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)串筒下落。（ 5）梁和板砼的澆筑 ：一般情況下，梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑。較大 尺寸的梁（高度大于im、拱和類(lèi)似的

13、結(jié)構(gòu)可單獨(dú)澆筑。在澆筑與柱 和墻連成整體的梁板時(shí)， 應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇， 使其獲得初步 沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑梁和板。（6）施工縫：澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡 量縮短。 砼在澆筑過(guò)程中的最大間歇時(shí)間不得超過(guò)表 4-28的規(guī)定。 否 則，應(yīng)留置施工縫（新舊砼接槎處稱為施工縫）施工縫的位置 ：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定， 宜留 在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂 直縫。柱宜留在基礎(chǔ)的頂面、 梁或吊車(chē)梁牛腿的下面、 吊車(chē)梁的上面、 無(wú)梁樓板的柱帽的下面； 和板連成整體的大截面梁， 留置在板底面以 上20-30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；單

14、向板留置在平行 于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施 工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一的范圍內(nèi)， 見(jiàn)圖4-42；墻留置 在門(mén)洞口過(guò)梁跨中 1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；雙向受力 樓板、大體積砼結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、蓄水池、斗倉(cāng)、多層鋼架及其他結(jié) 構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。施工縫的處理 ：在留置施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼， 其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于（砼強(qiáng)度達(dá)到的時(shí)間可通過(guò)試件試驗(yàn)決定） 。在 已硬化的砼表面上， 應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層， 并加 以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水。在澆筑砼前，施工縫處宜先鋪水 泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿一層

15、。 澆筑時(shí)砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)， 使新舊 砼緊密結(jié)合。3、砼的振搗 ：砼搗實(shí)的方法有 人工搗實(shí)和機(jī)械振搗 ，施工現(xiàn)場(chǎng) 主要用機(jī)械振搗法。按傳遞振動(dòng)的方式分為 內(nèi)部振動(dòng)器、 表面振動(dòng)器、 附著式振動(dòng)器 和振動(dòng)臺(tái) （見(jiàn)圖）。在施工工地主要使用 內(nèi)部振動(dòng)器 （又稱為插入式 振動(dòng)器、振動(dòng)棒，多用于振搗現(xiàn)澆基礎(chǔ)、柱、梁、墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件和厚大體積設(shè)備基礎(chǔ)的砼） 和表面振動(dòng)器 （又稱平板式振動(dòng)器，用于樓板 砼的振搗）。采用插入式振動(dòng)器搗實(shí)砼時(shí)，振搗棒宜垂直插入砼中且 應(yīng)插入下層砼50mm振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的倍；振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于其作用半徑的 1/2；振動(dòng)器應(yīng)避免碰撞鋼筋、 模板、 芯管、吊環(huán)或預(yù)埋件；

16、振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)布置見(jiàn)圖。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模砼的養(yǎng)護(hù)方法很多，最常用的是對(duì)砼試塊的標(biāo)準(zhǔn)條件下的養(yǎng)護(hù)、 對(duì)預(yù)制構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)、對(duì)一般現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的自然養(yǎng)護(hù)等。1、自然養(yǎng)護(hù) ：是在常溫下用適當(dāng)?shù)牟牧细采w砼并適當(dāng)澆水，使 砼在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 砼的自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī) 定：（ 1）在砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)覆蓋和澆水。（2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期：一般不得少于 7天，摻用緩凝型外加劑 或有抗?jié)B性要求的砼不得少于 14天。（3）澆水次數(shù)應(yīng)以能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)初 期，水泥水化作用快，需水較多，澆水次數(shù)要多；氣溫高時(shí)，也應(yīng)增 加澆水次數(shù)。（4）養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)

17、與拌制用水相同。2、蒸汽養(yǎng)護(hù) ：是將構(gòu)件放在充有飽和蒸汽或蒸汽空氣混合物的 養(yǎng)護(hù)室內(nèi)， 在較高的溫度和相對(duì)濕度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 以加快砼的 硬化。3、其他養(yǎng)護(hù) ：對(duì)大面積結(jié)構(gòu)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜養(yǎng)護(hù)是將塑料溶液噴涂在已凝結(jié)的砼表面上， 揮發(fā)后形成一層薄膜，使砼表面與空氣隔絕，砼中的水分不再蒸發(fā)，內(nèi)部保持濕潤(rùn) 狀態(tài)，多用于大面積砼工程，如路面、地坪、機(jī)場(chǎng)跑道、樓板等。4、混凝土拆模 ：混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)符合表規(guī)定。拆模順序及有 關(guān)規(guī)定見(jiàn)模板工程。七、厚大體積砼的施工（一）概述1、高層建筑的箱形基礎(chǔ)或片筏基礎(chǔ)中較厚的砼底板；2、高層建筑的樁基礎(chǔ)中厚大的承臺(tái)；3、砼大壩及其基礎(chǔ)。特

18、點(diǎn)：整體性要求高，如無(wú)特殊情況，一般要整澆。（二）施工特點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生大量水化熱-砼內(nèi)部溫度顯著升高，可達(dá) 70-80 C,而表 面則由于散熱較快，溫度相對(duì)較低-形成溫差，產(chǎn)生溫差應(yīng)力-砼表 面產(chǎn)生大量表面裂縫；（三）施工質(zhì)量保證措施1、處理水化熱的措施（1）降溫措施1）采用水化熱較低的水泥（如礦渣硅鹽水泥） ，并且要儲(chǔ)備足夠 數(shù)量的同一品種水泥2）在保證混凝土等級(jí)的前提下，使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑和外摻 料（粉煤灰），減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱。3）采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等辦法，降低混凝土入 模溫度。如果在熱天澆筑混凝土?xí)r，宜設(shè)置簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置。4）選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的