(完整word版)旋挖樁施工技術交底記錄

1、XX湘質監(jiān)統(tǒng)編施 2015-32施工技術交底記錄工程名稱：株洲市軌道交通城創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)孵化服務中心編號:項目技術負責人:XX項目專業(yè)施工員:XX項目專業(yè)質 量檢查員：專業(yè)班組長:XX交底時間:2018年8月19日交底地址:項目部辦公室1、2、范3、交底內(nèi)容 交底分部（子分部）、分項工程名稱：樁基基礎 交底執(zhí)行標準名稱及編號：建筑樁基技術規(guī)范（GB50202-2013）交底內(nèi)容摘要：JGJ94-2008 ）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)交底目的：明確施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規(guī)范施工作業(yè)。施工準備（一）材料及主要要求1、采用商品砼。2、鋼筋：鋼筋的品種，級別或規(guī)格必須符合

2、設計要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報 告和進場復驗報告，表面清潔無老銹和油污。2、1)2)3)4)5)旋挖鉆孔機、鋼護筒等。挖掘機、裝載機、吊車、潛水泵、泥漿泵、鉆渣運輸車等。 防水照明燈、安全帽等。機具準備：鉆孔設備：配套設備：安全設備： 砼灌注設備：砼拌和站、砼運輸車、砼導管、下料斗等。鋼筋加工、安裝設備：鋼筋籠成套加工設備、電焊機、吊車等。（二）作業(yè)條件1、 地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用臨時設施準備就緒。2、場地標高一般為承臺梁的上皮標高，并經(jīng)過夯實或碾壓。3、分段制作好鋼筋籠，以 12m為宜。4、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，布設抄水平標高木樁，并經(jīng)過驗收簽認。5、選

3、擇和確定鉆孔機進出路線和鉆孔順序，指定施工方案。三、施工工藝流程測量放線及定樁位7配制泥漿7鉆機就位7開挖地面表層土埋設鋼護筒7檢查樁中心軸線7鉆孔7成孔檢查7清孔7孔口蓋板7移鉆孔機7移蓋板測孔深、垂直度7吊放鋼筋籠7安裝砼導管7澆注砼7樁成品檢測、驗收。四、操作工藝1、測量放線。根據(jù)設計圖紙及設計院提供的樁號，利用全站儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣，放出鉆孔樁的軸線位置，在樁中心位置釘以木樁，并設護樁，放線后由主管技術人員復核，施工中護樁妥善看管，不得位移和丟失，并在放線時測好地面標高。2、配制泥漿。、對黏結性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進工藝，無需泥漿護壁。面對于松散易坍塌地層，或有地下水分布

4、，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝，向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。配制泥漿前要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積，配制泥漿選取水化性能較好、造漿率高、成漿快、含沙量少的膨潤土或黏土為宜。鉆孔過程中要經(jīng)常測定泥漿技術指標，根據(jù)工程鉆進需要， 隨時調整泥漿相對密度， 保持各項指標符合要求，不因泥漿過濃影響進度，過稀易致塌孔等。泥漿技術指標鉆孔方 法相對密度黏度T (s)膠體率（%）含砂率（%）PH值旋挖鉆1.251.30大于17大于95不大于281 1孔深挖至密實涂層。根據(jù)樁位把護筒放好，在護筒與井壁之 200400mm，且中心與樁位中心重合，平面偏差不大于

5、50mm， 30mm，護筒用10mm厚鋼板卷制，護筒埋設深度為 4m，頂部3、護筒埋設 按測量所放樁位，先人工開挖一個井孔， 間用粘土回填夯實。護筒內(nèi)徑大于樁徑 豎直線傾斜不大于 1%,護筒高出地面 開設兩個溢漿口。4、鉆機就位 鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。根據(jù)測量所放樁孔中心，將鉆機中心對準樁孔中心，并保證鉆桿中心同樁孔中心在同一鉛垂線上。為準確控制鉆孔深度， 要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆機就位誤差，水平高差不超過3mm，中心偏差不大于15mm。5、鉆孔調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機械鉆進、出土，對黏結性好的巖土層，可采用干式

6、或在粘性土中成孔時應注入情水，以原土造漿護壁，循環(huán)泥漿比重應控制在1.1-13在沙土和較厚的夾砂層中成孔時，應制備泥漿，泥漿比重應控制在1.21.3.在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應加大至1.3 -1.5。泥漿的控制指標：粘度 1822s;含砂率不大于2%，膠體率大于95%，施工中應經(jīng)常測定泥漿比 重、粘度、含砂率和膠體率。泥漿池沉淀池的池面標高應比護筒低布局，不得妨礙吊機和鉆機行走，的1.52倍。應派專人清除泥漿溝槽的沉淀物，漿要及時排除基坑。成孔檢查清水鉆進工藝，無需泥漿護壁，干作業(yè)施工的達到控制深度后停鉆、提鉆。而對于松散易坍塌地層， 或有地下水分布，必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆

7、進工藝，向孔內(nèi)注入事先調制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆， 鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當鉆至持力層后，設計無特殊要求時，作護壁和排喳用的泥漿，其制作 及其性能要求應符合下列規(guī)定：1）2）3）4）保證不淤塞，沉淀池及泥漿池的沉積物應經(jīng)常清除,多余的泥0.51m，以利泥漿回流暢順，泥漿池和沉淀池的位置要合理 泥漿池的容量為每孔的排渣量，沉淀池的容量應為每孔排渣量再直接用測繩及 經(jīng)質量檢查合格當鉆孔為干孔時，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實,成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，測孔器測，若孔內(nèi)存在地下水，則采用水下灌注砼施工的方法進行鉆孔的測孔工作， 的樁孔及時灌注砼、成孔達到設計高程后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉

8、淀厚度等進行檢查。不合格時采取措施處理。 用測繩測量孔深并做記錄，鉆孔完成后，使用垂線法檢查鉆桿傾斜角度是否合格，合格后方可清孔。檢測標準：孔深、孔徑不小于設計規(guī)定，鉆孔傾斜度誤差不大于1%,沉淀厚度符合設計要求，樁位誤差不大于50mm，用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度，虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛 土厚度不超過10cm、孔徑控制：鉆進遇有含石塊較多的涂層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。項目允許偏差孔的中心位置（mm）50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度（mm）不小于1%且不大于500孔深不小于設計規(guī)定沉淀厚度（mm）符合

9、設計要求鉆孔樁成孔質量標準7、清孔干作業(yè)施工的樁孔鉆到預定的深度后，必須在孔底處進行空轉清土，然后停止轉動，提鉆桿，不得曲轉鉆桿，孔底的虛土厚度超過質量標準時，要分析原因，采取措施進行處理，進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走泥漿護壁法施工的樁基，檢孔合格后采用換漿法清孔，稍稍提起鉆頭，保持原有的泥漿比重進行循環(huán) 浮渣，然后注入清水機械循環(huán)置換，個別孔底沉渣采用泥漿泵沖孔循環(huán)的方式進行清孔，清孔后，泥漿相對密度應控制在 1.251.30之間，含砂率應小于2%,粘度在1720Pa.s之間，膠體率應大于98%， 在第一次清孔后安放鋼筋籠及導管，再次驗孔，若沉渣厚度不滿足施工技術規(guī)范要求時（

10、規(guī)范要求值為不大于50cm）進行第二次清孔。采用導管內(nèi)注泥漿循環(huán)清孔，清孔完成后立即灌注砼。8、移動鉆機到下一樁位經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄，然后蓋好孔口蓋板， 并要防止在蓋板上行走或走人，最后再移走鉆機到下一樁位。9、吊放鋼筋籠鋼筋籠均在經(jīng)過地基處理的鋼筋棚內(nèi)采用支架成型法集中制作，用25T汽車吊下放鋼筋籠。1）搬運和吊裝鋼筋籠時安放時要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應立即固定。2）鋼筋籠安裝入孔后，應保持垂直狀態(tài)，避免碰撞孔壁，緩慢下放，若中途遇阻不得強行下放（可適當轉向再下放），如果仍無效果，則應起籠掃孔后重新下放。10、安裝砼導管、1 ）導管采用內(nèi)徑為 200350mm的鋼導管

11、，導管的分節(jié)長度視工藝要求確定，接頭采用雙螺紋絲扣 快速接頭。2）導管安放前應計算導管的孔深和導管的總長度，底接導管一般為上部可放置23根1.0m的短節(jié)，用于調節(jié)導管的總長度。3 ）導管對接過程中要加密封圈，防止漏水，并上緊絲扣，導管安放時應保證導管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋籠骨架，首斗灌注必須加隔水塞，未加隔水塞不得灌注。4）導管提升時應防掛住鋼筋籠，所有下放過程中必須保證導管從成孔中心線豎直下放。11、澆注砼1）灌注前，對孔底沉淀厚進行測定，如厚度超過規(guī)定，次用噴射發(fā)向孔底噴射浮。2 ）將砼灌入孔底后，探測孔內(nèi)砼面高度，計算導管埋置深首批砼灌注時導管離孔底深大于1m，以后灌注時，導管埋

12、深控制在26m之間。3）澆注砼時要連續(xù)進行，鉆孔樁灌注時利用砼自重進行壓實，樁頂以下管反插進行分層振搗。4）砼的坍落度一般為180220mm，為保證其和易性及坍落度，要注意調整砂率和摻入減水劑、粉煤 灰等。5） 導管提升保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，拆除導管動作要快，一般不超過15分鐘。6） 為防止鋼筋籠上升，當導管底口低于鋼筋籠3m至高于籠底1m之間，且砼面在鋼筋籠底上下1m之間時，應放慢砼灌注速度。7）為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上加灌一定高度，一般為用平板拖車通過便道運至墩位處，利46m長，標準節(jié)一般為 23m,35分鐘，使沉渣懸2540cm，埋置3m范圍灌注時，再利用導0.51

13、.0m，以保證在鑿除浮漿后,樁頂標高符合設計要求，砼快灌注到設計標高時，將砼需要量計算出來，并通知攪拌站，以免浪費。8） 灌注結束后，約 4H，挖除多余一段樁頭，保留1020Cm接交系梁及承臺。9）鋼護筒在灌注結束，砼初凝前拔出。12、冬、雨期施工1 ）冬期當溫度低于 0C以下澆注砼時，應采取加熱保溫措施，澆注時，砼的溫度按冬期施工方案規(guī) 定執(zhí)行，在樁頂未達到設計強度50%以前不得受凍，當氣溫高于30C時，應根據(jù)具體情況對砼采取緩凝措施。2）雨期嚴格堅持隨鉆隨澆注砼的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔，雨天不能進行鉆孔施工，現(xiàn) 場必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉

14、陷、鉆孔機傾斜等。13、孔樁的質量檢驗樁身砼施工完成后按監(jiān)理工程師指示對樁身砼進行檢測，檢測內(nèi)容如下表：鉆孔樁檢查表項次檢測項目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率檢查1砼強度（MPa）在合格標準內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2樁位（mm）群樁100用全站儀或經(jīng)緯儀、每樁檢查排架503孔深（mm）不小于設計值測繩量：每樁測量4孔徑（mm）不小于設計值檢查鉆頭直徑5鉆孔傾斜度（mm）不小于1%且不大用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法6沉淀厚度（mm）符合設計規(guī)定沉淀盒或標準測錘：每樁檢查7鋼筋骨架底面高 50水準儀測骨架頂面高程后反算五、成品保護1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形，吊

15、入鉆孔時，要有保護墊塊?；驂|管 和墊板。2、鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，要采取措施固定其位置。3、灌注樁施工完畢進行基礎開挖時，要制訂合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜，并 檢查每根樁的縱橫水平偏差、4、 成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在 4h內(nèi)澆注砼，在澆注過程中，要有不使鋼筋籠上浮。5、安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆注砼時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。6、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折和壓斷。7、樁頭砼強度。在沒有達到 5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、鉆進時出現(xiàn)問題的控制措施當鉆機卡埋鉆是旋挖鉆機最易發(fā)生的施工事故，因此，施工過程中應采取積極主動

16、的措施加以預防,施工時出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時，采取切實可行的措施及時進行處理施工施工。處理卡埋鉆的方法如下：（1）直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可；（2）鉆斗周圍疏通法：即用水下切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后起吊即可。七、施工注意事項1、由于鉆機設備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機發(fā)生沉陷。2、鉆機施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)測齒磨壞，鉆斗封閉不嚴時必須及時整修。3、泥漿初次注入時，垂直向樁孔中間進行入漿，避免泥漿沿著護筒壁沖刷其底部，致使護筒底部圖紙松 散。4、因粘土層中鉆進過深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機施工時應嚴格一次鉆進深度。5、鋼筋籠向孔內(nèi)放置時，應由吊車吊起，將其垂

17、直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼 澆注時出現(xiàn)廢樁事故。6、根據(jù)不同地質情況，必須檢查清孔后灌注砼時泥漿性能指示，確保泥漿對孔壁的撐護作用。八、應注意的質量問題1、孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走，操作過程中要及時清理 虛土，必要時可二次投鉆清土。2、塌孔縮孔：注意土質變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，要會同有關單位研究處 理。3、樁身砼質量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆注砼邊振搗的規(guī)定執(zhí)行，嚴禁把土和 雜物混入砼中一起澆注。4、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，嚴格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強對操作

18、工 人的技術交底，嚴格執(zhí)行加固的質量措施。5、當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異?，F(xiàn)象，要立即停鉆檢查。6、砼澆至接近樁頂時，隨時測量頂部標高，以免過多截樁和補樁。7、鉆孔進入砂層遇到地下水時，鉆孔深度不超過初見水位，以防塌孔。九、安全要求1、現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、工地負責人際專職安全員應樹立“安全第一”的思想，加強安全宣傳管理工作。3、各種機電設備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓，領取駕駛證或操作證后方準開車，禁止其他人員擅 自開車或開機。4、 所有操作人員應嚴格執(zhí)行有關“操作規(guī)程”，在樁機安裝、移位過程中，注意上部有無高壓線路。5、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用，孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施，并應遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ