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1、.線能量的計(jì)算公式:q = IU/式中: I焊接電流AU電弧電壓V焊接速度cm/sq線能量J/cm決定焊接線能量的主要參數(shù)就是焊接速度, 焊接電流,和電弧電壓, 所以從這個意義上講,只要你確定了合理的焊接規(guī)范參數(shù), 就已經(jīng)確定了合理的焊接線能量,所以并沒有一個專門的定量的的焊接線能量的測定, 除非有特別要求, 工程技術(shù)上也不可能給一個線能量的具體數(shù)值來控制, 而是由焊接規(guī)范控制的, 不過焊接線能量可以通過電流和電壓和焊速來計(jì)算。 但是沒一種焊接方法, 還有根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況線能量都不同, 所以這種計(jì)算必要性不大, 只要你利用合理的焊接規(guī)范,一般就沒什么問題個人認(rèn)為理論上應(yīng)該乘以熱效率系數(shù),但是從
2、工程上來說這些都不是實(shí)用的東西熔焊時,由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量,稱為焊接線能量,用下式表示為IUq=式中 I 焊接電流;.熔焊時,由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量,稱為焊接線能量,用下式表示為IUq=式中 I 焊接電流 (A) ;U電弧電壓 (V) ;焊接速度 (cm/s) ;q線能量 (J/cm) 。例如,板厚12mm,進(jìn)行雙面開形坡口埋弧焊,焊絲4mm,I=650A,U=38V,=0.9cm/s 。,則焊接線能量q 為IU 650 ×38q= = = 27444 J/cm 0.9線能量綜合了焊接電流、 電弧電壓和焊接速度三大焊接工藝參數(shù)對焊接熱循環(huán)的影響。線能量增
3、大時,熱影響區(qū)的寬度增大,加熱到高溫的區(qū)域增寬,在高溫的停留時間增長,同時冷卻速度減慢,;.焊接線能量綜合了 焊接電流 、電弧電壓 和焊接速度 三個工藝因素對 焊接熱循環(huán) 的影響。線能量增大時,過熱區(qū)的 晶粒尺寸粗大,韌性降低;線能量減小時, 硬度和強(qiáng)度提高,但韌性也會降低。生產(chǎn)中根據(jù)不同的材料成分, 在保證焊縫成形良好的前提下, 適當(dāng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù) ,以合適的線能量焊接, 可以保證 焊接接頭 具有良好的性能。焊接接頭求助編輯 百科名片焊接接頭焊接接頭,指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點(diǎn)。 或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭,包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。;.焊接接頭1 焊縫區(qū)接頭
4、金屬及填充金屬熔化后,又以較快的速度冷卻凝固后形成。焊縫組織是從液體金屬結(jié)晶的鑄態(tài)組織,晶粒粗大,成分偏析,組織不致密。但是,由于焊接熔池小,冷卻快,化學(xué)成分控制嚴(yán)格,碳、硫、磷都較低,還通過滲合金調(diào)整焊縫化學(xué)成分,使其含有一定的合金元素,因此,焊縫金屬的性能問題不大,可以滿足性能要求,特別是強(qiáng)度容易達(dá)到。2 熔合區(qū)熔化區(qū)和非熔化區(qū)之間的過渡部分。熔合區(qū)化學(xué)成分不均勻,組織粗大,往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的過熱區(qū) (或淬火區(qū) )是焊接接頭中機(jī)械性能最差的薄弱部位,會嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量。3 熱影響區(qū)被焊縫區(qū)的高溫加熱造成組織和性能改
5、變的區(qū)域。低碳鋼的熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。(1) 過熱區(qū) 最高加熱溫度 1100 以上的區(qū)域,晶粒粗大,甚至產(chǎn)生過熱組織,叫過熱區(qū)。過熱區(qū)的塑性和韌性明顯下降,是熱影響區(qū)中機(jī)械性能最差的部位。(2) 正火區(qū) 最高加熱溫度從 Ac3 至 1100 的區(qū)域,焊后空冷得到晶粒較細(xì)小的正火組織,叫正火區(qū)。正火區(qū)的機(jī)械性能較好。(3) 部分相變區(qū)最高加熱溫度從Ac1 至 Ac3 的區(qū)域,只有部分組織發(fā)生相變,叫部分相變區(qū)。此區(qū)晶粒不均勻,性能也較差。在安裝焊接中,熔焊 焊接方法應(yīng)用較多。焊接接頭是高溫?zé)嵩磳w金屬進(jìn)行局部加熱同時與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據(jù)各部分的組
6、織與性能的不同,焊接接頭可分為三部分。如圖2 l 所示,焊接接頭圖示在焊接發(fā)生熔化凝固的區(qū)域稱為焊縫,它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時基體金屬受熱的影響(但未熔化) 而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域稱為熱影響區(qū)。熔合區(qū)是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區(qū)的交界處,熔合區(qū)一彀很窄,寬度為0 10 4mm 。;.編輯本段 影響焊接接頭性能的因素焊接接頭的機(jī)械性能決定于它的化學(xué)成分和組織。因此,影響焊縫化學(xué)成分和焊接接頭組織的因素,都影響焊接接頭的性能。(1) 焊接材料手工電弧焊的焊條,埋弧自動焊和氣體保護(hù)焊等用的焊絲 ,熔化后成為焊縫金屬的組成部分,直接影響焊縫金屬化學(xué)成分。焊劑也會影響焊縫的化
7、學(xué)成分。(2) 焊接方法不同焊接方法的熱源,其溫度高低和熱量集中程度不同。因此,熱影響區(qū)的大小和焊接接頭組織粗細(xì)都不相同,接頭的性能也就不同。此外,不同焊接方法,機(jī)械保護(hù)效果也不同。因此,焊縫金屬純凈程度,即有害雜質(zhì)含量不同,焊縫的性能也會不同。(3) 焊接工藝焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度 、線能量等 ) 的總稱,叫焊接工藝參數(shù)。焊接接頭型式主要有對接接頭、T 形接頭、角接接頭、搭接接頭四種。有時焊接結(jié)構(gòu)中還有一些其它類型的接頭型式,如十字接頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對接接頭、鎖底對接接頭等。在國家標(biāo)準(zhǔn)GB 985 88 中有詳細(xì)規(guī)定。一、對接接頭兩焊件相對平行的接頭稱為對接接頭,這種接頭從力學(xué)角度看是較理想的接頭型式,受力狀況較好,應(yīng)力集中較小,能承受較大的靜載荷或動載荷,是焊接結(jié)構(gòu)中采用最多的一種接頭型式。根據(jù)焊件厚度、焊接方法和坡口準(zhǔn)備的不同,對接接頭可分為不開坡口對接接頭和開坡口對接接頭兩種。常見的接頭型式見圖3 1 所示。對接接頭二、 T 形接頭;.一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭,稱為T形接頭。T形接頭的型式如圖32 所示。T 形接頭在鋼結(jié)構(gòu)件中應(yīng)
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