焊接質(zhì)量管理考核辦法

1、'.焊接質(zhì)量管理考核辦法（試行）1.1 為了進(jìn)一步加強(qiáng)焊接技術(shù)和焊接質(zhì)量管理，提高焊工的技術(shù)水平和工作責(zé)任心，以提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，并以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，充分調(diào)動(dòng)焊工的積極性，特制定本考核辦法。2 對(duì)焊接人員的要求4.5 焊工及熱處理工應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合焊接和熱處理要求，不影響焊接質(zhì)量，同時(shí)能保證安全、防火、環(huán)保等方面的要求。4.7 進(jìn)一步落實(shí)焊接工藝技術(shù)控制和質(zhì)量保證，焊口實(shí)行記號(hào)跟蹤制度，焊接后，焊工應(yīng)首先進(jìn)行自檢，自檢合格后，在焊件的焊縫附近顯眼位置打上焊工本人的鋼印代號(hào)，履行質(zhì)量、責(zé)任跟蹤。5.1 班組根據(jù)生產(chǎn)情況不定期對(duì)焊工業(yè)務(wù)和工作質(zhì)量

2、進(jìn)行檢查考核，年終進(jìn)行年度考核。5.5 同一焊口返修處理達(dá)二次者扣責(zé)任人50 元，每再超一次加扣50元，當(dāng)月獎(jiǎng)金及浮動(dòng)工資不夠扣罰時(shí)延續(xù)至下月。5.7 在產(chǎn)品上不打焊工鋼印號(hào)或者不做標(biāo)記者，發(fā)現(xiàn)一次考核 100 元。5.8 不加引弧板隨意進(jìn)行焊接或者引弧，發(fā)現(xiàn)一次扣20 元。5.10 焊接完畢后，焊工不除渣，不進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)一次考核20 元。若存在遺漏或焊穿，每發(fā)現(xiàn)一個(gè)洞，考核責(zé)任人100 元。5.11 用錯(cuò)或使用不符合要求的焊接材料(如焊條不按要求烘焙 )而造成質(zhì)量問題，按焊接質(zhì)量不良論處。;.'.5.12 有下列情況之一者，1 焊接質(zhì)量一貫低劣者，出現(xiàn)質(zhì)量事故或大面積返工者； 2

3、違反焊接規(guī)程規(guī)定，不按焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊，經(jīng)教育不改者；5.13 焊工的焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良，年度檢查檢驗(yàn)焊口一次合格率均在100%，水壓試驗(yàn)焊口沒有泄漏，焊接工藝作風(fēng)良好，年度受監(jiān)部件焊口合格率達(dá)到 96%以上時(shí)，部門公司給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì) 7 焊接質(zhì)量管理措施及質(zhì)量獎(jiǎng)考核辦法為確保工程焊接質(zhì)量， 根據(jù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則， 建立焊接質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，以提高焊接人員的質(zhì)量意識(shí)考核目標(biāo)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)范施工。做到文明施工，愛護(hù)焊接機(jī)工具，節(jié)約焊材。 返修認(rèn)真及時(shí)。認(rèn)真做好自檢工作，外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)填寫自檢單。受熱面焊口以分項(xiàng)工程為單位，拍片一次合格率達(dá)到 95%以上。獎(jiǎng)罰辦法按本章規(guī)定規(guī)定執(zhí)行嚴(yán)禁在

4、被焊工件、 焊口外引燃電弧、 試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。防止地線、電纜線、焊鉗與焊件相碰打弧。焊工在定位焊（點(diǎn)固焊）時(shí)，應(yīng)采用與正式施焊時(shí)相同的焊接材料、焊接工藝和預(yù)熱溫度。在對(duì)口定位焊時(shí)，如有缺陷應(yīng)立即打磨除凈并重新進(jìn)行定位焊。 對(duì)采用填加物方法定位者， 在去除其臨時(shí)點(diǎn);.'.固物時(shí)，不應(yīng)損壞母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修整。焊工施焊時(shí)，應(yīng)特別注意焊縫接口和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，對(duì)多層道焊的焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開，并在施焊焊縫的層間或道間進(jìn)行清理， 仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋或其它焊接表面缺陷后，方可繼續(xù)施焊。施焊過程中，焊接層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的熱溫度下限，且不高于 400。

5、管子焊接時(shí) ,應(yīng)有防止管內(nèi)穿堂風(fēng)的措施。焊接完畢，焊工應(yīng)及時(shí)清理藥皮和焊接接頭飛濺等。焊接接頭的返修必須徹底清除缺陷，并按有關(guān)返修工藝要求進(jìn)行焊補(bǔ)，對(duì)有熱處理要求的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理。嚴(yán)禁在焊接接頭上進(jìn)行加熱校正。對(duì)設(shè)置停工待檢點(diǎn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。焊工必須對(duì)所焊焊口按有關(guān)規(guī)定在焊縫附近用油性記號(hào)筆寫上本人代號(hào)鋼印，或永久性標(biāo)記。焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況下，必須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。焊件溫度：碳素鋼低于-20；低合金鋼、普通低合金鋼低于 -10 ；中、高合金鋼低于0。風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/S 時(shí)，其它焊接方法大于 10m/S 時(shí)。;.'

6、.雨雪環(huán)境。 相對(duì)濕度大于 90%。焊口熱處理：必須按規(guī)程編制作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡。施工中，嚴(yán)格按工藝要求控制加熱溫度、升降溫速度、恒溫時(shí)間等參數(shù)。熱處理現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。 熱處理記錄應(yīng)符合規(guī)定要求， 并及時(shí)交質(zhì)量管理部門。熱處理設(shè)備的計(jì)量表計(jì)應(yīng)按計(jì)量管理要求定期校驗(yàn)并達(dá)到計(jì)量合格。超過計(jì)量檢定周期的表計(jì)不得使用。熱處理完畢的焊口，應(yīng)按金屬監(jiān)督有關(guān)規(guī)定做硬度試驗(yàn)。1.15.焊接質(zhì)量獎(jiǎng)罰程序考核條件嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)范施工。做到文明施工， 愛護(hù)焊機(jī)、工具，節(jié)約焊材。 返修認(rèn)真及時(shí)。1.認(rèn)真做好自檢工作，外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)填寫自檢單。受熱面焊口以分項(xiàng)工程為單位，無損檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到95%

7、以上。獎(jiǎng)勵(lì)辦法受熱面焊口達(dá)到考核條件時(shí)，予以建獎(jiǎng)，獎(jiǎng)金額=1 元 x 焊口個(gè)數(shù)。? 其中以一次合格率98%為基數(shù)，每提高一個(gè)百分點(diǎn)， 在原獎(jiǎng)勵(lì)單價(jià);.'.基礎(chǔ)上提高 25%，給予獎(jiǎng)勵(lì)。? 當(dāng)焊口一次合格率高于 92%（含 90%）但低于 98%時(shí)，不予建獎(jiǎng)。 ? 當(dāng)焊口合格率低于 92%時(shí)，予以罰款，罰款額 =20 元 x 不合格焊口個(gè)數(shù)。四大管道等大口徑以每個(gè)焊口為一個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)單元，一次檢驗(yàn)合格的 給予 50 元獎(jiǎng)勵(lì)，一次不合格的不予建獎(jiǎng)并罰款， 罰款額為 100元。焊接難度大的焊口焊接時(shí)，設(shè)立必要的攻關(guān)獎(jiǎng)。質(zhì)量獎(jiǎng)以一個(gè)月為一個(gè)考核區(qū)間，以各焊工當(dāng)月完成的焊口為考 核單位，根據(jù)獎(jiǎng)勵(lì)單價(jià)計(jì)

8、算質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)金額。質(zhì)量獎(jiǎng)發(fā)放細(xì)則高壓部件焊口每月由項(xiàng)目工程師按分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)出焊工個(gè)人一次合格 率，填寫質(zhì)量獎(jiǎng)申請(qǐng)單。經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢科審核， 項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后制表由財(cái)務(wù)科發(fā)放。為了嚴(yán)肅焊接工藝紀(jì)律， 杜絕質(zhì)量通病再次發(fā)生， 特制訂焊接違規(guī)、違紀(jì)處罰細(xì)則：重要部件（、）類未經(jīng)焊接技術(shù)人員交底擅自施焊，處以 100300 元罰款。無焊工合格證擅自點(diǎn)焊、施焊及超越合格項(xiàng)目施焊，處以50100 元罰款。不按工藝卡、圖紙要求執(zhí)行預(yù)熱、施焊及熱處理，處以100500 元罰款。1.15.4.4. 焊后不及時(shí)進(jìn)行自檢，包括藥皮清理，處以3050 元罰;.'.款。自檢記錄不清，填寫不符合要求，處以 3050 元罰款。

9、焊縫無損檢驗(yàn)不合格，不及時(shí)返修、挖補(bǔ)，處以3050 元罰款。分項(xiàng)焊接焊縫外觀質(zhì)量合格率低于98，處以50100 元罰款。焊接不帶保溫筒，高壓焊口、重要部件焊接保溫筒不通電保溫，處以100300元罰款。小口徑氬弧焊封底后，要求當(dāng)天電焊蓋面完成，特殊情況必須由焊接工程師批準(zhǔn)，大口徑氬弧焊封底后必須完成13 電焊蓋面。否則，處以50100 元罰款。焊口預(yù)熱沒有達(dá)到所要求溫度時(shí)，焊工提前施焊，處以100300 元罰款。由于焊工焊接質(zhì)量造成批量不合格而割管處理的處以100500 元罰款。1.15.4.12. 焊接工件附近，未用焊條擅自亂扔的處以50100 罰款。部件有水或淋濕時(shí)沒經(jīng)過處理擅自施焊的處以50100 罰款。嚴(yán)禁在鍋爐汽包、集箱、管子等承壓部件和鍋爐吊桿上隨便焊接和打火引弧，發(fā)現(xiàn)將處以100300 元罰款。嚴(yán)禁將工具、面罩、焊條等存放在管子和聯(lián)箱里。發(fā)現(xiàn)一例，處以 50100元罰款。壓力容器內(nèi)外壁不得隨意焊接，壓力容器的焊接必須由壓力容 器合格焊工承擔(dān)，無證擅自施焊的處以2001000元罰款。所有焊接有泄漏的按200 元/ 口處罰。中低壓