7305軌順電纜拖掛單軌吊安裝安全技術措施

1、標識：受控編號：措施編號:GC/JA-2009-067305軌順電纜拖掛單軌吊安裝安全技術措施編制 人：單位負責人：批準人：施工單位：機電安裝工區(qū)編制時間：2009年6月22日名稱：7305軌順電纜拖掛單軌吊安裝安全技術措施綜米辦：安監(jiān)處：采煤副總：審批意見：執(zhí)行日期:17305軌順電纜拖掛單軌吊安裝安全技術措施根據礦領導協(xié)調安排，由我單位負責7305軌順電纜拖掛單軌吊的安裝任務。為安全、順利 完成該任務，特編制施工安全技術措施。一、工程概況該設備型號為DGY-60是用于煤礦綜采工作面各種電纜、高壓膠管的吊掛移動的專用設 備。它利用錨桿和鏈條吊掛在綜采工作面運輸巷道一側的頂板下。所有電纜和高壓

2、膠管都鋪掛 在一系列帶滑輪的小車上，使用油缸和連桿組成的液壓步進式推拉裝置，利用工作面乳化液泵 站作動力，操作控制手把，實現電纜、高壓膠管沿著巷道吊掛和移動。該設備主要結構由軌道、 推拉裝置、各種滑輪小車、剎車裝置、吊掛鏈條、液壓操縱機構及連桿等組成。在井下巷道采 用錨桿和吊掛鏈條把軌道懸吊固定在巷道的頂板上。具體詳見圖片1。經礦領導協(xié)調，設備的地面裝車和下井運輸到位由綜采隊負責完成，我單位只負責設備的組裝和調試，由綜采隊協(xié)助 把電纜和高壓軟管等單軌吊四輪滑車上。因該設備我單位是第一次進行安裝，又和綜采隊配合 工作，故此項工作必須在廠家技術人員和綜采辦的指導協(xié)調下進行安裝、調試。DGY6O型電

3、纜拖樓單軌彳圖片1一）主要特點：1、電纜只需一次鋪設，電纜的前后移動只需動作操縱閥手把，操作方便、靈活。2、不需人工拖動電纜，極大地減輕工人的勞動強度。3、不僅可以吊掛電纜，還可吊掛乳化液高壓膠管和水管，使巷道內管路布置整齊美觀。4 、液管與電纜分層吊掛，二層之間有隔震阻尼裝置，避免了高壓膠管的振動對電纜干涉影響5、液壓工作介質為乳化液，防爆阻燃，安全性好。6、借用綜采工作面的乳化液泵站為動力源，非常方便。7、采用液壓推拉裝置及剎車裝置等自鎖機構，保證設備使用安全、可靠。8、設計新穎，操作簡單、安全可靠。二）技術性能：1、適用巷道傾角 12°18°2 、工作介質 乳化液3、

4、工作壓力 1520Mpa4、油缸最大推力 60 KN5、推移油缸行程 600mm1000mm 6 、最大運行速度 70m/h7、外供乳化液泵站工作壓力 2035Mpa 8 、單個制動裝置的最大靜制動力 -90KN9、設備外形（長 x 寬 x 高）150x0.68x0.6（m）三）標準配置：（配巷道長度 150m）軌道（3m/B）50根剎車裝置 1套液壓推拉裝置 - 1套滑輪小車 A-40輛滑輪小車 B 6輛滑輪小車 C-3輛長拉桿 1根中拉桿1根短拉桿4根電纜托架 2件緩沖裝置2件短鏈條52根長鏈條 1 5根卸扣55件電纜扎帶 400條二、施工準備1、推進裝置（液壓步進式） ，剎車裝置，滑輪小

5、車等大部件必須在地面組裝完成后整體運 輸下井。2、準備齊全需要的各種起吊、安裝工具， ，特別是梯子和保險帶，要檢查好，確保合格。 設備和零部件必須提前全部卸車到位，碼放整齊，所有的設備必須齊全、合格。3、在巷道頂板上每隔 3米施工一根專用吊掛茅桿，錨桿的規(guī)格可與巷道頂板的支護錨桿相 同，拉拔力不得小于 4t 。三、施工步驟及方法單軌吊部件安裝順序如下：工作面四輪滑車B托架和長連桿四輪滑車B短連桿四輪滑車B短連桿推拉裝 置一四輪滑車B緩沖器四輪滑車A （40輛）緩沖器四輪滑車B剎車裝置四輪滑車C 托架和中拉桿四輪滑車C四輪滑車C一）施工步驟 安裝軌道安裝滑輪小車安裝推進裝置安裝剎車裝置安裝乳化液

6、軟管拖架安裝安全鏈條液壓調試與試運行吊掛管線。二）施工方法1、安裝軌道 ： 軌道通過吊掛鏈條與錨桿的端部連接。首先，人工將錨桿下端的螺母用扳 手卸掉，把吊掛鏈條固定在巷道頂板上的錨桿上；然后，人工抬扛軌道，將軌道的一端連接板 通過卸扣固定在吊掛鏈條上，另一端連接板與另一根的軌道連接板對齊后通過卸扣固定在吊掛 鏈條上。采用同樣的方法，依次類推可將所有的軌道安裝固定完。在傾斜巷道中，采用調節(jié)吊 掛鏈條的長度，使軌道安裝盡量水平，以降低單軌吊的下滑力。2、安裝滑輪小車：軌道安裝完畢后，可將滑輪小車按順序從軌道的一端插入。若是傾斜 巷道可從軌道的高端插入，多輛小車插入時要加設阻擋，慢速滑行，以免失控下

7、滑傷人。各滑 輪小車安裝順序詳見單軌吊部件安裝順序方框圖 2?；喰≤嚢惭b完成后，用 10米的長鏈條將 滑輪小車聯(lián)接起來，滑輪 A之間的連接距離約為2米左右。安裝后的滑輪小車在軌道上必須運 行平穩(wěn)自如，不得有卡阻現象。3、安裝推進裝置：首先，該裝置從軌道的一端插入到位；然后，將液壓控制閥組和減壓 閥組件通過夾緊環(huán)固定在推進油缸上；最后，根據液壓系統(tǒng)原理圖的要求連接液壓管路。4、安裝 剎車裝置 ：安裝時注意正反的順序，要求剎車的滑輪一端對著前方。剎車裝置安裝到軌道上后，調整彈簧拉桿使剎車裝置具有一定的預緊力而固定在軌道上。當系列小車前高 后低安裝時，系列小車由高到低滑向剎車裝置，使剎車受推力，而

8、剎車裝置隨著推力的增大而 變大，擋住系列小車的下滑。當系列小車前低后高安裝時，系列小車由后端滑向前端，使剎車 受推力，而剎車裝置隨著推力的增大而變大，同樣擋住系列小車從后向前的下滑。5、 安裝乳化液軟管拖架：用根螺栓將乳化液管托架直接固定在A型小車下部。該托架為 吊掛乳化液高壓膠管專用，為A型小車的輔助裝置，必須在A型滑輪小車完成安裝后進行安裝。6、安裝安全鏈條：所有電纜小車之間用鏈條進行柔性連接，互相牽制，連接位置為小車下端。系列小車的前端即B型小車處（靠近采煤面一端）。用鏈條與固定大設備柔性連接，柔性伸縮長度可根據采煤工作面的推井距離和推近裝置動作頻繁確定，一般可定在2 米左右。7、液壓調

9、試與試運行：首先，將工作面的乳化液泵停止運轉，卸壓后將進油管和乳化液 泵連接，然后，開啟乳化液泵，打開油路中的所有截止閥，檢查各接口處是否有滲漏油現象， 用減壓閥調整進油壓力為i6Mpa打開一個推進油缸和兩個加緊油缸 的換向閥，檢查油缸伸縮 是否正常，有無爬行及外泄露現象。最后，開啟推進裝置使滑輪小車順著軌道移動，小車移動 靈活平穩(wěn)，各小車之間的連接可靠靈活，不能有卡阻和扭曲的現象 。8、吊掛管線：單軌吊空試運轉正常后，即可吊掛電纜和高壓軟管。懸掛前，必須將電纜 停電，高壓軟管泄壓。 然后，通過人工拉拽， 把電纜和管線分別懸掛在滑輪小車拖架上固定好。 ， 將局部用扎條將管線分別綁扎好。最后，進

10、行重載試運轉，發(fā)現問題，及時處理。 五、安裝質量標準1、 各部件的之間的連接必須根據各部件安裝順序進行連接安裝，各部件之間的連接銷、 連 接件及密封件等要齊全、合格，必須要緊固到位，保證安全可靠。2、在傾斜巷道中軌道安裝盡量水平，吊掛鏈條、卸扣與錨桿和軌道要固定牢靠。3、各滑輪小車、拉桿、電纜托架連接定位銷、螺栓要齊全、緊固良好；吊掛鏈條和安全鏈條的螺栓及兩端的彈平墊要齊全，緊固到位。多輛滑輪小車插入時要加設阻擋，滑輪A之間的連接距離約為 2 米左右。安裝后的滑輪小車在軌道上必須運行平穩(wěn)自如，不得有卡阻現象。4、電纜吊掛必須整齊有序，捆綁牢靠安全，各四輪滑車之間電纜的吊掛弧度保持一致。5、液壓

11、管路安裝要正確，各油缸間的連接銷軸、開口銷要齊全、緊固良好，各管路接頭必 須牢靠無泄露。6、各液壓操作手把要靈活可靠。7、減壓閥的設定壓力必須正確， 壓力表要保證合格， 指示數值正確無誤， 不得大于 20Mpa。8、所有配套的高壓軟管、接頭和乳化液等必須合格，具有礦用安全標志。 六、施工安全技術措施1 、所用參加施工人員必須認真學習本措施，簽字后方可參加施工。各工種人員要持有效 證件上崗作業(yè)，嚴格遵守各工種操作規(guī)程，杜絕違章蠻干。2、為保證施工質量和安全，此項工作必須在廠家技術人員和綜采辦的指導協(xié)調下進行安 裝、調試。施工時 , 必須與綜采隊現場作業(yè)人員協(xié)調好作業(yè)時間和工作順序 , 防止相互影

12、響 . 進 行各部件安裝時， 必須嚴格按照單軌吊部件安裝順序和使用說明中的規(guī)定進行施工， 不得蠻干， 確保施工質量和安全。3、嚴格執(zhí)行“三位一體”安全確認制度、手指口述操作法及崗位危險源辨識與確認，確保 安全開工。開工前，施工負責人、安全負責人應對沿線運輸設備、安全設施及頂板等進行認真檢查，確認無問題后方可組織施工。施工人員應持有效證件上崗。按照“三位一體”安全確認制度規(guī)定，必須有跟班干部、班長、安監(jiān)員共同對現場進行安全檢查，三方進行現場確認，達到施工及運輸安全條件要求，確保安全無隱患后由班長下達開工命令，才能進行施工。如果一方對現場安全條件有異議拒絕施工，則不能進行施工作業(yè)。如安檢員不在現場

13、，由工程項目安 全負責人代替安監(jiān)員進行確認。進行作業(yè)時，必須嚴格按照手指口述實施細則有關內容和要求 進行操作實施。4、因井下比較潮濕并且空間狹小，人抬肩扛時，要有專人統(tǒng)一指揮, 施工人員之間要相互配合好，做到統(tǒng)一行動，注意腳下行走路線，動作一致，做到同起同落，叫應一致 , 防止配合失 誤傷人，做好自保、互保、聯(lián)保工作，井下人工搬運物件不得超過15kg/件，扛抬不得超過50 kg/ 件，超過 10°的傾斜巷道人工抬扛作業(yè)時要慢行，注意巷道的兩側、頂板、底版有無雜物或其 它防礙通行的設備， 嚴禁超重扛抬作業(yè)。 施工人員要注意手腳位置， 防止擠傷 , 特別是防止滑到 傷人。5、人力推車必須

14、遵守下列規(guī)定：5.1 大巷禁止人力推車，在特殊情況下應與井下調度站聯(lián)系，允許后方可人力推車。5.2 一個人一次只準推一輛車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5%。時，不得小于10m坡度大于5%。時，不得小于30m坡度大于7%。時，禁止人力推車。5.3 推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、峒室出口時，推車人都必須及 時發(fā)出警號。5.4 人力推長部件設備車輛時，要特別注意防止拐邦擠人。5.5 推車時，推車人員應站在車輛的后方，精力要集中 , 禁止站在車輛的兩旁推車，防止 被擠傷。6、需要起吊、牽移各部

15、件作業(yè)時必須嚴格遵守下列規(guī)定：6.1 大件設備起吊、拖運時，必須由工長安排專人或在現場親自指揮作業(yè)，要求號令統(tǒng)一， 協(xié)調一致。6.2 起吊前，工作人員必須找好退路，工作過程中保持退路暢通。6.3 起吊、拖運設備所用的葫蘆、鏈子、繩頭、滑輪及各種連接裝置等，在施工前必須認 真檢查，確保所有用具完好。使用時，上齊各部位銷軸、螺栓、擋環(huán)、開口銷。嚴禁使用銹蝕 嚴重、磨損斷裂的索具。工作人員要了解大件的重量和幾何中心，選擇符合要求的起吊、拖運 工具和索具。6.4 鉤頭與設備的連接，起吊時，吊索捆縛和受力點應系在設備的吊裝部位，拖運時應系 在設備前端；吊索的轉折處與設備接觸部位，應墊以軟質墊件，嚴禁在設

16、備非規(guī)定吊裝部位安 裝吊索。6.5 捆綁易變形的部位時，應采取措施防止其變形。設備上的滑動部件應予以固定，以防 滑動碰壞和碰傷人員。6.6 用手拉葫蘆起吊重物，應按照兗州煤業(yè)股份有限公司手動起吊管理規(guī)定執(zhí)行，做 到：6.6.1 吊裝重量大于 5t 的物體須辦理吊裝安全作業(yè)證 。6.6.2 重物起吊作業(yè)前，應預先在起吊現場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員 禁止入內。6.6.3 起吊過程要專人操作、專人監(jiān)護，并明確施工負責人、安全負責人，起吊過程由施 工負責人統(tǒng)一指揮。6.6.4 工作前，施工負責人要認真檢查工作現場及周圍環(huán)境情況，雜物要清理干凈，頂板 應完好，退路應暢通。6.6.5 要根

17、據起吊物體的重量，合理選擇手拉葫蘆，額定起吊能力要大于物體重量。起吊 前，專人檢查葫蘆是否完好，嚴禁使用失效的葫蘆。6.6.6 起吊時，必須選用卸扣、錨鏈、鋼絲繩套等專用索具進行起吊，起吊索具要完好， 安全系數不得小于 6。6.6.7 要根據物體的形狀和噸位選擇起吊方式，形狀不規(guī)則或大于 2 噸的物體必須采用多 點起吊。6.6.8 用錨具起吊時，要使用合格的吊環(huán)。焊接吊環(huán)用圓鋼和鋼板材質強度不低于45鋼或A3鋼，圓鋼直徑不得小于16mm鋼板厚度不得小于8mm圓鋼與鋼板雙面焊接，焊縫高度不 得小于 6mm。6.6.9 起吊時，要找好重心， 重心不正時要將物體放下， 重新捆綁后方可進行試吊、 起吊

18、。 嚴禁人力對被吊物體進行平衡。6.6.10 捆綁位置要合理，索具連接要牢固。棱角部位要用木墊板襯墊或采取其他措施，防 止棱角切割索具。6.6.11 作業(yè)人員要加強自主保安意識，起吊前看好退路，以防墜物傷人。起吊時人員要站 穩(wěn)，2m以上高空作業(yè)時，作業(yè)人員要系好保險帶，站在穩(wěn)固的腳手架上。6.6.12 起吊過程中， 作業(yè)人員要手拉拉鏈， 防止葫蘆不自?；溤斐晌矬w突然下落。 作業(yè) 人員應閃開物體可能下落或運動所波及的范圍，上、下山斜巷內起吊時，下山方向及兩側不得 有人。起吊和下落工件時，施工人員要注意站位，要站在重物因生根索具突然滑脫或其他情況（如重物脫鉤）等波及不到的地方。拖移、起吊設備時，

19、必須有專人統(tǒng)一指揮，施工人員要注 意站位，站在安全位置，相互之間配合好，留好退路，防止發(fā)生崩鉤等傷人。6.6.13 多點起吊時，操作人員要配合好，保證物體平衡起吊。6.6.14 嚴禁人員隨起吊物體一起升降。6.6.15 起吊作業(yè)要一次完成，不得中途停止。6.6.16 起吊到位后，對各部位要檢查一遍，確認無問題后方可進行其他工作。6.6.17 用起吊設備時， 要預先檢查好生根點牢固情況， 確保安全后方可起吊， 起吊結束前， 所有人員必須閃開設備或物件突然掉落可能波及的區(qū)域。6.6.18 在空間比較狹窄等地點進行作業(yè)，所有工作人員必須提前清理好退路，站在斷鏈、 重物搖擺波及不到的安全地點進行起吊。

20、7、安裝軌道時，在傾斜巷道中，采用調節(jié)吊掛鏈條的長度，使軌道安裝盡量水平，以降 低單軌吊的下滑力。安裝滑動小車時 ,若是傾斜巷道可從軌道的高端插入，多輛小車插入時要加 設阻擋，慢速滑行，以免失控下滑傷人 . 安裝后的滑輪小車在軌道上必須運行平穩(wěn)自如，不得 有卡阻現象。8、吊掛電纜時，必須與綜采隊協(xié)調好停電時間， 電纜必須停電確認后再吊掛電纜；吊掛高 壓軟管時，也必須與綜采隊協(xié)調好風水管停風、水時間，關閉管路截止閥卸壓好再吊掛管路。 與乳化液泵連接各液壓系統(tǒng)管路時，必須把乳化液泵停止運轉，將液體卸壓后再進行連接。電 纜吊掛必須整齊有序，捆綁牢靠安全，各四輪滑車之間電纜的吊掛弧度保持一致。液壓管路

21、安 裝要正確，各油缸間的連接銷軸、開口銷要齊全、緊固良好，各管路接頭必須牢靠無泄露。9. 登高作業(yè)時作業(yè)人員必須嚴格遵守以下規(guī)定9.1 進行登高作業(yè)使用梯子或搭設架板時，梯子要放置牢靠，并有專人扶持，使用的架板 要合格，搭設要固定牢靠，必要時要用鐵絲捆綁牢固，要有防串動措施。若搭設在風水管上， 要檢查好風水管支撐的牢固性，風水管要提前支撐加固，防止管路大面積下垂斷裂。9.2 凡在超過 2 米以上的物體上進行作業(yè)屬高空作業(yè)，施工人員必須佩戴正確合格的安全 帶，安全帶要系在身體上方牢靠的靜止固定的構件上。9.3 利用梯子進行作業(yè)，梯子要搭靠牢固，并派專人扶持，如現場有條件，應在梯子下方 必須用棕繩

22、把梯子留在其他的靜止可靠的物體上，使梯子不能前后移動。負責扶持梯子的人員 必須用腳壓住梯子腿，用手扶住梯子，防止梯子前后左右活動，且梯子上的人員不下來，不準 松手。9.4 在梯子上的施工人員，應把安全帶掛在身體上方的其他牢靠靜止的物體上，如現場不 具備條件，則應把安全帶掛在梯子上，但必須確保梯子牢固可靠。9.5 在高空作業(yè)的人員，如進行行走時，應先移動安全帶后，方準拉著安全帶進行走動； 如不能移動安全帶，則必須在其他人的幫助下，把安全帶掛到上方安全可靠的靜止構件上后， 方準移動，否則不準移動。絕對禁止摘掉安全帶進行走動。9.6 高空作業(yè)時，所用的工具和零部件都必須系上留繩，人員注意站位，防止工

23、具或物料 墜落傷人。所拆卸的零部件不用時，應放至安全的地方，防止人員碰落傷人。9.7 高空作業(yè)人員，身體應慢慢起立或蹲下，嚴禁快速起立和下蹲，防止身體不能及時適 應而帶來后果。9.8 禁止安排有高血壓或恐高癥人員登高作業(yè)。10單軌吊操作注意事項：10.1 操作前必須檢查各吊掛的連接部位是否牢靠， 確保安全的情況下方可操作設備。10.2 必須牢記液壓操縱手把的動作程序 , 防止操縱手把的誤動作 .10.3隨時觀察壓力表,檢查減壓閥的設定壓力是否正確,不得大于2OMPa如不正確應及時調整減壓閥，不得直接使用工作面乳化液泵的工作壓力，以免損壞液壓系統(tǒng)。10.4 發(fā)現液壓管路接頭有泄露 , 應及時更換

24、密封圈。10.5 先進行空載試運轉 , 再進行重載試運轉。試運轉時 , 嚴格安裝使用說明書操作要求在廠 家技術人員的指導下進行，由專人統(tǒng)一指揮 , 試運轉前要通知所有人遠離轉動部位 , 試運轉過程 中，由專人觀察，發(fā)現問題 , 及時處理。以上不盡之處，嚴格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程和單軌吊使用說明書有關規(guī)定。參加施工人員必須 認真學習本措施，熟知各工藝環(huán)節(jié)及安全注意事項后方準簽名下井，參與施工，否則不準參與 本工程施工。12附：一. “三位一體”安全確認制度的內容及執(zhí)行方法1 、制度內容 作業(yè)現場開工前、停工前（包括臨時中斷作業(yè)前、復工前） ，由跟班區(qū)隊長、安監(jiān)員、班 組長負責，聯(lián)合對作業(yè)現場的安全環(huán)境和工程質量進行安全評估。安全環(huán)境和工程質量符合規(guī) 定，具備開工、停工條件的，安全確認人員在