塑料成型模具設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)題

1、  塑料成型模具設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)題選擇填空題 1分子取向作用會(huì)使塑料力學(xué)性能各向異性，下面結(jié)論正確的是（  ）  A順著分子定向的方向上的機(jī)械強(qiáng)度大于與其垂直方向上的，伸長(zhǎng)率則相反   B順著分子定向的方向上的機(jī)械強(qiáng)度小于與其垂直方向上的，伸長(zhǎng)率相等   C順著分子定向的方向上的機(jī)械強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率總是大于與其垂直方向上的    D順著分子定向的方向上的機(jī)械強(qiáng)度與其垂直方向上幾乎相等，伸長(zhǎng)率不同 2、擠出成型工藝過程與注射成型

2、工藝過程最大的區(qū)別是（   ）。    A擠出成型有牽引裝置、冷卻裝置和切割裝置，而注射成型沒有   B擠出成型模具不用預(yù)熱，注射模具要預(yù)熱  C擠出成型適用于熱固性塑料，注射成型工藝適用于熱塑性塑料  D擠出成型過程是連續(xù)的，注射成型過程是有間隔的 3、以下是從單分型面動(dòng)作過程節(jié)選的一些動(dòng)作，請(qǐng)問哪個(gè)順序符合單分型面注射模的動(dòng)作過程為（  ）   A模具鎖緊-注射-開模-拉出凝料-推出塑件和凝料

3、  B注射-模具鎖緊-拉出凝料-推出塑件和凝料-開模  C模具鎖緊-注射-開模-推出塑件和凝料-拉出凝料  D開模-注射-模具鎖緊-拉出凝料-推出塑件和凝料 4影響熱塑性塑料收縮性的因素很多，下面哪個(gè)結(jié)論錯(cuò)誤（   ）。   A模具溫度高，熔料冷卻慢，收縮大  B塑件的形狀復(fù)雜、薄壁、有嵌件，收縮率??；反之，塑件簡(jiǎn)單、厚壁、無嵌件，則收縮率大  C在同一塑件的不同部位，其收縮率是一樣的   D塑料

4、品種不同，其收縮率也各不相同 5、凹模深度尺寸（H）標(biāo)注形式為H+,這類凹模（       ）。 A  修深容易； B  修淺容易；    C  精度低；   D  精度高。 6、注射成型工藝適用于（   ）。  A只有熱塑性塑料     

5、         B只有熱固性塑料  C主要成型熱塑性塑料，某些流動(dòng)性好熱固性塑料也可用注射方法成型       D所有塑料都可以 7、導(dǎo)套裝配時(shí)低于分型面，是為了（       ）。 A  更好導(dǎo)向；   B  減小配合長(zhǎng)度；  

6、0; C   儲(chǔ)存雜質(zhì)； D  降低精度。 8、保壓補(bǔ)縮階段的作用是（  ）。  A塑件冷卻的需要     B注射機(jī)的結(jié)構(gòu)決定的  C減少應(yīng)力集中       D補(bǔ)充型腔中塑料的收縮需要，提高制品的密實(shí)度。 9、擠出制品截面形狀與（   ）完全一致。  A擠出口模 &#

7、160;   B定型裝置     C卷取裝置     D料筒 10、多型腔的平衡式分布是從主流道到各型腔澆口的分流道的（  ）對(duì)應(yīng)相同.A長(zhǎng)度、截面形狀、尺寸、分布對(duì)稱性        B長(zhǎng)度、截面面積、尺寸、分布對(duì)稱性  C截面面積、長(zhǎng)度、分布對(duì)稱性       &#

8、160;      D截面形狀、尺寸 11、推件板的推出機(jī)構(gòu)適合推出（  ）的塑料制品  A薄壁容器        B殼形深腔      C表面不允許有推出痕跡         D以上均可 12、側(cè)分型抽芯機(jī)構(gòu)中,鎖緊楔起（  &

9、#160;     ）作用。 A 滑塊定位；   B  驅(qū)動(dòng)滑塊；     C  導(dǎo)向；    D 定位和承受側(cè)壓力。 13、細(xì)長(zhǎng)型芯比較合理的冷卻機(jī)構(gòu)是（   ）  A在鑲拼件上開設(shè)螺旋槽冷卻管道     B在動(dòng)模板上水平鉆孔  

10、;     C在動(dòng)模板上水平鉆孔  D用鈹銅制型芯，并用冷卻水噴射在鈹銅型芯后端 14、為了有利于補(bǔ)料，澆口深度尺寸應(yīng)（     ）。 A  足夠小；     B  足夠大；    C  很大；   D  很小。 15、推出機(jī)構(gòu)一般由推出、（

11、0;  ）和導(dǎo)向零件組成。   A固定        B定位        C導(dǎo)滑     D復(fù)位16、分型面設(shè)置在臺(tái)階處，避免（         ）。 A  噴射；    

12、60;B  產(chǎn)生熔接痕；     C   變形；    D  顯現(xiàn)分型痕跡。 17、雙分型面注射模采用的澆口形式為（     ）。  A側(cè)澆口      B中心澆口       C環(huán)隙澆口   D點(diǎn)澆

13、口 18、推管脫模機(jī)構(gòu)適合于（      ）脫模。 A  大塑件；   B  箱形件；     C   管形件；    D  小塑件。 19、以下冷卻水道的布置，（   ）情況合理。 A沿型腔短邊方向鉆冷卻水道孔    

14、     B靠澆口位置作為冷卻水入口 C不要在塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位布置冷卻水道       D以上全對(duì) 20、雙分型面注射模一個(gè)分型面取出塑件，另一個(gè)分型面取出（    ）。 A澆注系統(tǒng)凝料     B型芯     C另一個(gè)塑件     D排氣 2

15、1、潛伏式澆口適用于（    ）注射模。   A單分型面     B雙分型面     C以上二種都是     D以上二種都不是 22、采用側(cè)澆口時(shí)，（         ）. A  只能一模一腔； B 只能一模兩腔； &#

16、160;C  可一模兩腔； D  可一模一腔。 23、分型面貼合間隙應(yīng)（     ）。 A  恒定；   B  均勻；    C  小于溢料間隙；   D 大于溢料間隙。 24、一個(gè)容量為20升的單型腔筒形件，適宜的澆口為（   ）形式。 A直接澆口B環(huán)形澆口

17、C側(cè)澆口D輪輻式澆口 25二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)的作用是（     ）。   A  保護(hù)塑件；   B 分散脫模阻力；  C 減小脫模行程；  D 減小脫模阻力。 26、斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括(      )。 A導(dǎo)柱、滑塊、導(dǎo)滑槽、楔緊塊、滑塊的定位裝置   B導(dǎo)套、滑塊、導(dǎo)滑槽、楔緊塊、

18、滑塊的定位裝置 C推桿、滑塊、導(dǎo)滑槽、楔緊塊、滑塊的定位裝置   D滑塊、導(dǎo)滑槽、楔緊塊、滑塊的定位裝置、斜導(dǎo)柱 27、擠出成型機(jī)頭內(nèi)腔通道一般分為（     ）, 壓縮區(qū)和成型區(qū)等三段. A  保溫區(qū)；   B  塑化區(qū)；     C   分流區(qū)；    D  升溫區(qū)

19、。 28、回程桿的作用是（       ）。   A  脫模；   B  使脫模機(jī)構(gòu)復(fù)位；   C  使動(dòng)模復(fù)位；   D 使定模復(fù)位。 29、推桿脫模機(jī)構(gòu)中支承釘（俗稱垃圾釘）的作用是（       ）。 A  支撐推

20、板；   B 防止推板撞擊模座板；  C 使推桿精確復(fù)位；  D 平衡推板。 30、采用熱流道澆注系統(tǒng)注射模生產(chǎn)塑件可節(jié)?。?#160;     ）。 A時(shí)間        B原料         C壓力    

21、0;  D溫度 31、熱流道澆注系統(tǒng)中的塑料處于（       ）狀態(tài)。  A熔融      B凝固     C。室溫      D半凝固 32、 凹模橫向尺寸（L）標(biāo)注形式為L(zhǎng)+,這樣有利于（     ）。 A 

22、60;尺寸偏大； B  尺寸偏??；    C  減小誤差；   D  增加磨損余量。 33、（  ）的作用，除了用其頂部端面構(gòu)成冷料穴的部分幾何形狀之外，還負(fù)責(zé)在開模時(shí)把凝料從主流道中拉出。  A、推桿     B、冷料穴    C、拉料桿   D、型腔  34、

23、60;擠出成型機(jī)頭內(nèi)腔通道要避免產(chǎn)生（      ）。 A  死角；   B  紊流；     C   層流；    D  死角和滯流區(qū)。 35、模具排氣不暢可能導(dǎo)致的塑件缺陷是（    ）。  A、翹曲    

24、;        B、毛刺           C、拼合縫            D、燒焦痕 36、主流道一般位于模具中心位置，它與注塑機(jī)的噴嘴軸心線（      ） A垂直   

25、 B相交       C 相切     D重合 37、 注射成型模具中,型面溫度要求盡量均勻,以減小塑件（     ）。 A  收縮率；   B  尺寸誤差；     C   變形；    

26、D  收縮。  判斷題(每小題1分, 對(duì)的打“ ”，錯(cuò)的打“ × ”，共10分) 1. 壓制成型就是將塑料粉末加入型腔再壓制、加熱塑化、合模、冷卻定型、打開、拿出制品。（  ） 2. 注塑成型時(shí)，補(bǔ)料周期不用一致，需要補(bǔ)料的時(shí)候才補(bǔ)料。（  ） 3. 針點(diǎn)澆口尺寸很小，故塑料熔體的剪切速率高。 （  ） 4. 注塑成型時(shí)，冷卻是為了成型，要冷卻到軟化點(diǎn)之下。

27、（  ） 5. 芯棒式薄膜擠出成型機(jī)頭易產(chǎn)生“偏中現(xiàn)象”。（  ） 6. 角式注塑機(jī)的噴嘴多數(shù)是平面的，相應(yīng)的，模具和噴嘴接觸的地方也要做成平面的。（  ） 7. 注射成型模具中,型面溫度要求盡量均勻,以減小塑件的變形。（   ） 8. 爪形澆口可以提高孔的精度，所以一般有孔塑件盡量使用爪形澆口。（  ） 9. 為了節(jié)省貴重鋼材和減少加工工作量，經(jīng)常會(huì)考慮應(yīng)用組合式型芯，這樣可以型芯用模

28、具鋼，型板用普通鋼。（   ）  10. 擠出成型時(shí)，有的塑料在高溫成型過程中會(huì)產(chǎn)生化學(xué)氣體，腐蝕流道，而且加的比較多的填料就是PVC，它對(duì)鋼材是有腐蝕性的，所以要求機(jī)頭材料要耐腐蝕。（    ）      11. 注射成型開模時(shí),塑件一般留在型芯上。               

29、;（    ） 12. 側(cè)分型抽芯機(jī)構(gòu)中斜銷也叫斜導(dǎo)柱,起導(dǎo)向作用.      （    ）  13. 中小型注塑模排氣量不大，一般采用在分型面處開排氣槽解決排氣問題。（    ） 14. 模溫低一些可降低收縮率,且塑件表面更光滑. （   ）  15. 無流道模具是沒有澆注系統(tǒng)

30、凝料的，只有塑件。（  ） 16. 如果模具的閉合厚度比最大模厚更大，就一定要換注塑機(jī)，否則模具是鎖不緊的。（  ） 17. 注射成型時(shí),塑料熔體實(shí)際流程不能大于該塑料的最大比流程.   （   ） 18. 斜銷的傾斜角應(yīng)大于鎖緊楔的鎖緊角，使鎖緊塊迅速讓開，以免阻礙斜銷驅(qū)動(dòng)滑塊抽芯。（   ）。 19. 所有脫模機(jī)構(gòu)都需要復(fù)位桿保證復(fù)位.（   ）

31、0; 20. 壓制成型比較古老，工作條件比較差，效率低，加料時(shí)粉末飛揚(yáng)有損工人健康，所以現(xiàn)在已經(jīng)被其他工藝替代。（  ） 21. 注塑成型時(shí)，加熱是為了進(jìn)一步升溫、固化或保溫。（  ） 22. 絕熱流道模具是通過流道中冷凝的塑料外層對(duì)流道中心的熔體起保溫作用實(shí)現(xiàn)的。（   ） 23. 分流道表面粗糙度較大是為了降低塑料熔體的流速。（   ） 24. 注塑模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要用于保證動(dòng)定模合模的準(zhǔn)確性

32、，它可以是導(dǎo)柱，也可以是分別在動(dòng)定模上的吻合內(nèi)外錐面。（  ） 25. 加大澆口斷面尺寸，使流速降低，可避免發(fā)生噴射。（   ） 26. 小型芯是指橫向尺寸很小的型芯。   （    ）  27. 一般導(dǎo)滑槽的導(dǎo)滑部分長(zhǎng)度應(yīng)大于滑塊寬度的2/3,否則滑塊在開始復(fù)位時(shí)容易發(fā)生傾斜。（   ） 28. 模厚是一個(gè)范圍，如果模具的閉合厚度比最小模厚更小，就一定要換

33、注塑機(jī)；（  ） 29. 注射成型模具中,側(cè)澆口（普通澆口）只能用于三板模。    （     ） 30. 凹模剛度差,可能使塑件卡在凹模里. （     ）  31. 擠塑成型在塑料制品中占有很大的比例，多用于成型熱塑性塑料制品，對(duì)于熱固性塑料可以先擠塑成半成品，再固化成型。（  ） 32. 凹模的剛度是指凹模抵抗變

34、形的能力。（     ）  33. 針點(diǎn)式澆口和潛伏式澆口的斷面形狀和尺寸都類似，所以適用的模具結(jié)構(gòu)也類似。（   ） 34. 底部大面積鑲嵌組合式凹模常見的是把凹摸做成穿通的，再鑲上底，凹摸和底板接合處可做成圓角。（  ） 35. 流道的尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算必須精確,以便制造加工. （    ）  簡(jiǎn)答題和說明題 1. 怎樣實(shí)現(xiàn)分流道的平衡?&

35、#160;怎樣實(shí)現(xiàn)流道的平衡? 答：為了實(shí)現(xiàn)分流道的平衡，一般使分流道長(zhǎng)度、形狀和截面尺寸都相同。為實(shí)現(xiàn)流道的平衡：當(dāng)分流道的平衡時(shí)，使?jié)部诔叽缦嗤_(dá)到流道的平衡；當(dāng)分流道不平衡時(shí)，通過調(diào)整澆口尺寸達(dá)到流道的平衡。2. 敘述澆口位置選擇原則。（列出5點(diǎn)及以上就滿分） 答：a.避免產(chǎn)生熔體破裂b.澆口位置與制品翹曲的關(guān)系c.澆口位置與分子取向的關(guān)系d.有利于熔體流動(dòng)、補(bǔ)料和排氣e.減少熔接痕和增大熔接強(qiáng)度f.校核最大流程比，確定澆口數(shù)量 g.防止沖擊嵌件和小型芯 h.減小模內(nèi)壓降、均衡型腔壓力k.澆口痕跡不能影響制品外觀。 3.

36、0;怎樣設(shè)置冷料井?答：冷料井應(yīng)設(shè)置在流道的正前方，其截面尺寸應(yīng)不小于流道的截面尺寸。 4. 分流道截面形狀有哪幾種?答：截面形狀有：梯形和U形、圓形、正六邊形等。 5. 把位置精度要求高的放在同一半模中，這里指的位置精度包括什么？ 答：垂直度、同柱度、平行度、對(duì)稱度。 6. 為什么設(shè)在型芯周圍的導(dǎo)柱應(yīng)比主型芯高出至少68mm。 答：型芯還沒有進(jìn)入凹模時(shí)，導(dǎo)柱就應(yīng)該起作用了，這樣可以避免型芯進(jìn)入凹模時(shí)因?yàn)榉轿桓沐e(cuò)而損壞模具或因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)而互相碰傷。 7. 在何種情況下成型零件采用鑲拼式結(jié)構(gòu)？&#

37、160;答：節(jié)約貴重金屬材料、便于復(fù)雜形狀加工、便于更換維修易損部位。 8. 滑塊定位裝置的作用？ 答：滑塊定位裝置在開模過程中用來保證滑塊停留在剛剛脫離斜導(dǎo)柱的位置，不再發(fā)生任移動(dòng)，以避免和模時(shí)斜導(dǎo)柱不能準(zhǔn)確地插近滑塊的斜導(dǎo)孔內(nèi)，造成模具損壞。 9. 怎樣進(jìn)行凹模的剛度計(jì)算?答：分析工作零件結(jié)構(gòu)及受力情況。建立合理的力學(xué)模型。計(jì)算彈性變形量。按剛度條件計(jì)算工作零件的結(jié)構(gòu)尺寸（如凹模壁厚、底板厚度等）。 10. 注塑件的尺寸誤差與哪些因素有關(guān)?答：主要受制造精度、磨損量、收縮率波動(dòng)的影響，另外還有可動(dòng)零件間隙變化和裝配引起的

38、誤差。 11. 脫模阻力與哪些因素有關(guān)?答：模具側(cè)面表面粗糙度、塑件材料（它會(huì)影響彈性模量、收縮率等）、塑件厚度、脫模斜度。 12. 為什么確定分型面時(shí)要求把位置精度要求高的放在同一半模中？ 答：在同一半模中影響精度的主要是零件制造誤差和裝配誤差。若不在同一半模中，還疊加合模誤差，而且合模誤差采用的是間隙配合，誤差比裝配定位還要大一點(diǎn)。所以應(yīng)把有位置要求的都放在定模，或都放在動(dòng)模 13.  用于擠出板材和片材擠出成型機(jī)頭有幾種類型。 魚尾式機(jī)頭、支管式機(jī)頭、螺桿式機(jī)頭、衣架式機(jī)頭。 14.

39、60;選用注射機(jī)時(shí)，要進(jìn)行哪些校核？ 答：包括最大注射量校核、注射壓力的校核、安裝部分的尺寸校核、鎖模力的校核。 15.  為什么導(dǎo)柱頭要做成錐形或半球形？ 答：因?yàn)閷?dǎo)柱和孔可能有偏移，這樣可以糾正偏移，不至于碰在一起。 16. 楔緊塊的作用？ 答：在注射成型過程中，側(cè)向成型零件受到熔融塑料很大的推力作用，這個(gè)力通過滑塊傳遞給斜導(dǎo)柱。而斜導(dǎo)柱一般為細(xì)長(zhǎng)的桿件，受立后容易變形，導(dǎo)致滑塊后移，因此必須設(shè)置楔緊塊，以便在和模后鎖住滑塊，承受熔融塑料給予側(cè)向成形零件的推力。 17. 芯棒式機(jī)頭、魚尾式機(jī)

40、頭、衣架式機(jī)頭的特點(diǎn).                                                &

41、#160;18. 掌握型芯冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并可以畫出其冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖(1) 短型芯冷卻：型芯根部冷卻。 (2) 高而大的型芯冷卻：開螺旋槽加錫焊。 (3) 高而細(xì)的型芯冷卻：噴管或隔板式。 (4) 高而特別細(xì)小的型芯冷卻：鈹銅冷卻元件，元件根部做成翹片狀增加導(dǎo)熱。  19. 給你一個(gè)型芯或凹模的結(jié)構(gòu)圖示，請(qǐng)回答它是何種型芯或凹模，并簡(jiǎn)述其特點(diǎn)。 20. 錐面定位機(jī)構(gòu)的主要作用是什么? 答：精密定位。 21. 畫出推件板脫模機(jī)構(gòu)的典型結(jié)構(gòu)，

42、并說明結(jié)構(gòu)特點(diǎn). 答：推件板脫模機(jī)構(gòu)的典型結(jié)構(gòu)如圖所示。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要有：為防止型芯與推板 內(nèi)側(cè)卡死，推板內(nèi)側(cè)設(shè)有310º的斜度，型芯側(cè)面與推板內(nèi)側(cè)最大間隙為0.05mm (對(duì)PA料為0.01mm)。當(dāng)推板退至最后時(shí)，頂出板與模座間應(yīng)留有2-3mm間隙。推板一般應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。 22. 畫出推管脫模機(jī)構(gòu)的典型結(jié)構(gòu)，并說明結(jié)構(gòu)特點(diǎn). 23. 敘述分型面的設(shè)計(jì)原則. （8條，答對(duì)5條及以上就滿分）答：確定原則：  一般只采用一個(gè)與開模方向垂直的分型面，并盡量避免形成側(cè)凹或側(cè)凸。 &

43、#160;盡量采用簡(jiǎn)單分型面。   分型面設(shè)置在臺(tái)階處，避免顯現(xiàn)分型痕跡。   盡可能使制品在開模時(shí)留在動(dòng)模上。  把位置精度要求高的放在同一半模中。   把抽芯或分型距離長(zhǎng)的置于開模方向上。  使制品在分型面上的投影響面積盡量小。   有利于排氣。 24. 斜銷側(cè)分型抽芯機(jī)構(gòu)有哪幾種裝配型式?答：四種裝配型式：斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動(dòng)模；斜導(dǎo)柱在動(dòng)模，滑塊在定模；斜導(dǎo)柱和滑塊同在定模；斜導(dǎo)柱和滑塊同在動(dòng)模。 

44、;25. 說明順序分型機(jī)構(gòu)的工作過程。 26. 例:說明圖1所示順序分型機(jī)構(gòu)的組成及工作過程。 會(huì)給你一個(gè)圖，總的來說就六個(gè)字：鎖緊、開鎖、限位） 答：這是一個(gè)拉鉤式順序分型機(jī)構(gòu)。 由彎頭拉鉤、滾輪、擋塊和限位螺釘組成。 其工作過程如下：     模具閉合時(shí)，拉鉤鉤住擋塊，使B分型面被鎖住，這樣一來， 在開模力的作用下A分型面被先行打開，完成定模分型。     當(dāng)定模可移動(dòng)部分移動(dòng)時(shí)，固定在其上的限距釘隨其一起移動(dòng)。

45、當(dāng)限距螺釘頭碰到縱向孔的底部時(shí)，定模型腔2不能再移動(dòng)，這時(shí)拉鉤在滾輪擠壓彎頭的作用下脫離擋塊，因而可使B分型面被打開，完成第二次分型（動(dòng)、定模分型）。 27. 說明二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)的工作過程。（會(huì)給你一個(gè)圖，讓你來說明） 28. 斜銷側(cè)分型抽芯機(jī)構(gòu)有哪幾種定位方法? 答：指開模時(shí)滑塊的定位：擋塊、彈性鋼球、彈性釘?shù)取?#160;29. 掌握側(cè)分型抽芯機(jī)構(gòu)的畫法。 30. 薄膜機(jī)頭有哪些? 31. 擠出機(jī)頭內(nèi)腔通道分哪幾部分？他們的作用？ 答: 分流區(qū)的作用是使從螺桿推出的熔體經(jīng)過柵板，使螺旋狀流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€流動(dòng)。然后經(jīng)分流而初步形成中空的管狀流，這也便于進(jìn)一步均勻塑化。 壓縮區(qū)的作用是通過截面積的變化使熔體受剪切作用，并且，通過一定的壓縮比使料流熔合。 成型區(qū)的作用是把熔體流成型為所需要的形狀和尺寸，而且使經(jīng)過分流錐及其支架時(shí)的不穩(wěn)定流動(dòng)漸趨平穩(wěn)，并通過一定的長(zhǎng)度成型為所需的形狀。 32. 設(shè)計(jì)計(jì)算型面工作尺寸。（要掌握