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1、龍湖晉陽項(xiàng)目三組團(tuán)沉插式新型支撐模板方案 承插型盤扣式新型支撐專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況及施工要求第一節(jié):工程概況 龍湖晉陽項(xiàng)目東地塊3-1、3-2組團(tuán)工程,位于位于成都市武侯區(qū)晉陽路與晉吉北路交匯處,本工程為兩層地下室局部夾層,地上為3棟24層高層,建筑高度為70.1m,3棟多層商業(yè)建筑,總建筑面積約為123000。本工程由“成都龍湖西晉置業(yè)有限公司”投資建設(shè),“重慶建永工程監(jiān)理有限公司”監(jiān)理,“成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所”設(shè)計(jì),“四川省中普建設(shè)有限公司”承建,“成都市質(zhì)監(jiān)站”監(jiān)督。第二節(jié):支模區(qū)域描述及簡(jiǎn)圖1、 本工程住宅為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度7度;結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),使用年限50
2、年。標(biāo)準(zhǔn)層的層高為2.8m米,建筑總高度70.05m。2、相關(guān)圖紙?jiān)斠姼郊谌?jié):施工要求和技術(shù)保證條件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,提前做好支撐架的布置方案,按設(shè)計(jì)圖紙房間尺寸,布置好立桿、橫桿。根據(jù)房間尺寸,按橫桿尺寸進(jìn)行配尺,如3米開間,則按橫桿尺寸配尺:2根0.87+1根0.47橫桿,即:3-0.87×2-0.47=0.79,再將剩余尺寸÷2=0.79÷2=0.395米,則該房間開間方向,左側(cè)距墻0.35開始設(shè)置立桿,按立桿0.87米橫桿立桿0.47米橫桿立桿0.87米橫桿排列后,架體距右側(cè)墻0.4米。所有房間均按此進(jìn)行架體立桿、橫桿配料。搭設(shè)工序:第一步,先取兩根立桿,
3、立桿立在結(jié)構(gòu)樓板面上,一人(工人甲)手扶一根立桿(立桿1)。另一人(工人乙)手扶一根立桿(立桿2)并將橫桿(橫桿1)放在兩立桿之間。第二步,工人乙用橫桿(橫桿1)插入立桿立桿1和立桿2)插槽,并用鐵錘將承插頭敲入立桿插槽,使兩根立桿和橫桿組合。第三步,工人甲扶好已連接好的架體,工人乙再取一根立桿(立桿3)和橫桿(橫桿2),用橫桿(橫桿2)插入立桿(立桿3)插槽,如此三根立桿和2根橫桿形成架體。依此類推,使其形成模塊式組合結(jié)構(gòu)。 工人搭設(shè)前,項(xiàng)目部提前一周將架體方案圖下發(fā)各施工班組,施工班組對(duì)架體方案圖進(jìn)行熟悉。操作前,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,將提前規(guī)劃好的架體施工圖下發(fā)各施工班組,并在施工現(xiàn)場(chǎng)
4、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底和架體現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)指導(dǎo),使工人能理解并能操作該架體。第四節(jié):支模范圍內(nèi)梁及板的概況建筑高度70.05m層數(shù)地上24層±0.000標(biāo)高509.10層高標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m24地下二層(局部三層)室內(nèi)外高差0.10m主要結(jié)構(gòu)尺寸墻墻:200柱柱:600×400,300×1000,400*400梁梁:200×400、200×450、200×500、200×550 、200×700板100、130、 180。第二章 編制依據(jù)1、龍湖晉陽項(xiàng)目三組團(tuán)施工圖紙2、龍湖晉陽項(xiàng)目三組團(tuán)施工組織設(shè)計(jì)3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安
5、全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20114、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GJG300-20135、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范GJG162-20086、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011年版);7、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-20068、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20119、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9110、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB/50870-201311、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201112、建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 231201013、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003(2005年版)
6、14、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201115、施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GJG/T77-201016、建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-201117、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201318、監(jiān)質(zhì)<2009>87號(hào)文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法19、監(jiān)質(zhì)<2009>254號(hào)文建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則20、成安檢發(fā)(2012)19號(hào)文關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐體系安全管理通知第三章施工計(jì)劃第一節(jié):施工進(jìn)度計(jì)劃3#樓施工進(jìn)度計(jì)劃樓層澆筑時(shí)間養(yǎng)護(hù)周期第7層2014.7.57天第8層2014.7.127天第9層
7、2014.7.197天第10層2014.7.267天第11層2014.8.37天第12層2014.8.107天第13層2014.8.177天第14層2014.8.247天第15層2014.8.317天第16層2014.9.77天第17層2014.9.147天第18層2014.9.217天第19層2014.9.287天第20層2014.9.57天第21層2014.9.127天第22層2014.9.197天第23層2014.9.267天第24層2014.10.27天第二節(jié):各項(xiàng)資源配置計(jì)劃1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)本工程工期要求及分區(qū)施工的具體情況,模板工程所需勞動(dòng)力計(jì)劃如下:(1)主體結(jié)構(gòu)施工階段:
8、模板工40人,配合普工20人2、模板工程施工機(jī)械配置計(jì)劃模板工程施工機(jī)械配置計(jì)劃表:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)備注1模板裁板機(jī)MJ10443安裝在木工房2自動(dòng)壓刨機(jī)MG06527.5安裝在木工房3園盤鋸23 安裝在木工房4手提電鋸41.1操作面施工5手提壓刨41.1操作面施工6打眼電鉆41.1操作面施工3、周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃表序 號(hào)材料名稱材料規(guī)格數(shù) 量備 注1木模板1830×915×15mm30000m22木方50×100mm800m33鋼管48×3.5400t壁厚必須3.0mm4組合式鋼管架48×3.525000
9、米5十字扣件100(千個(gè))6直接扣件24(千個(gè))7旋轉(zhuǎn)扣件24(千個(gè))8對(duì)拉螺栓1210000根9可調(diào)式頂托35、L=0.38m8000套第四章施工工藝技術(shù)第一節(jié):技術(shù)參數(shù)建筑高度70.05m層數(shù)地上24層±0.000標(biāo)高509.10層高標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m24地下二層(局部三層)室內(nèi)外高差0.10m主要結(jié)構(gòu)尺寸墻墻:200柱柱:600×400,300×1000,400*400梁梁:200×400、200×450、200×500、200×550 、200×700板100、130、 180。第二節(jié):架體構(gòu)造盤銷節(jié)點(diǎn)應(yīng)由
10、焊接于立桿上的連接盤和水平桿桿端直插頭組成(如圖)。圖盤銷節(jié)點(diǎn)1連接盤;2直插頭;3水平桿;4立桿;5插銷孔2.1、梁模板施工1、 工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。2、 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3、梁模支撐,梁模板支撐采用沉插式新型支撐體系,立桿縱向間距1220mm、橫向間距為1220m;立桿設(shè)置縱橫雙向間隔掃地桿,掃地桿距樓地面300mm;立桿尺寸為2.6米,第一個(gè)杯口距地500mm,第二個(gè)杯口距地1.8m,橫桿尺寸為1.22米、0.87米、0.47米三種規(guī)格,橫桿兩端有承插頭,通過立桿杯口與立桿連接。當(dāng)梁寬350或梁
11、高600時(shí),在原有基礎(chǔ)上在主梁的梁底再加一排立桿。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。4、梁模板安裝大龍骨采用Ø48×3.0mm鋼管;小龍骨采用50mm×100mm方木,間距小于等于300mm。梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的1-2,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于600mm時(shí)設(shè)置對(duì)拉絲桿加固,對(duì)拉螺栓水平間距小于等于1000,垂直間距小于等于400。2.2樓板模板施工
12、1、工藝流程:支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2、 支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長度不應(yīng)大于200mm;頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不大于100。3、 模板安裝:采用木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.2mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用50mm×100mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。4、樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查
13、支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。第三節(jié):施工工藝3.1、本支模架地基持力層為砼樓板3.2、材料力學(xué)性能指標(biāo)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算模板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算模板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.13.3、支撐架搭設(shè)立桿縱向間距1220mm、橫向間距為1220m;立桿設(shè)
14、置縱橫雙向間隔掃地桿,掃地桿距樓地面300mm;立桿尺寸為2.6米,第一個(gè)杯口距地500mm,第二個(gè)杯口距地1.8m,橫桿尺寸為1.22米、0.87米、0.47米三種規(guī)格,橫桿兩端有承插頭,通過立桿杯口與立桿連接。3.4、模板安裝采用木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.2mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用50mm×100mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。4、其他構(gòu)造措施4.1梁板模板控制要點(diǎn)4.2梁
15、口與柱頭模板的連接非常重要,采用角模拼接或用方木、木條鑲拼,要求拼裝準(zhǔn)確,加固牢靠。4.3對(duì)于跨度L4m或懸挑長度L2m的梁,支模時(shí)須按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱,起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行(起拱參考數(shù)據(jù):4L6起拱10mm,L6起拱15mm)。4.4模板支撐縱橫方向的支撐桿、剪刀撐等,均應(yīng)按下圖所示要求布置,本工程主樓板下的縱向支撐立桿間距為1.2m,梁下的縱向支撐立桿間距為0.6m,縱橫方向的水平拉桿的上下間距為1.5m1.8m,掃地桿雙向間隔距地不大于300加設(shè)??v橫方向的垂直剪刀撐的間距不大于6m,剪刀撐與水平面夾角應(yīng)控制在45°-60°之間。每根立桿下必須加墊不小
16、于100×100×150的木枋墊板。4.5、陰角處理:在內(nèi)墻陰角處,采用鋼管頂撐,具體的陰角處理方法見下圖所示。4.6、陽角處理:主要為墻的陽角,保證陽角方正、垂直和不漏漿。參照陰角的處理方法,將600mm寬模板用木螺釘固定在80×80木方上,形成固定模板,另一側(cè)的模板用40×40木方壓頂及固定在80×80木方上,形成穩(wěn)固的模板體系。具體的陽角處理方法見下圖所示。陽角防治措施圖4.7剪力墻門窗洞變形位移控制(1)先預(yù)制好洞模,然后套入,再與墻模、頂模連接;(2) 用50mm×50mm角鋼固定洞兩側(cè)頭模,然后箍緊2片墻模,如附圖所示,再
17、用鋼管把洞兩側(cè)模對(duì)拉頂緊,既不變形,又確保端頭陽角方正、垂直;澆灌混凝土應(yīng)在洞兩側(cè)同時(shí)澆灌,避免先澆灌一側(cè)產(chǎn)生推力,使洞模推移。4.8廚衛(wèi)間、陽臺(tái)吊??刂埔c(diǎn)4.9廚房、陽臺(tái)、吊??刂埔c(diǎn):采用矩管關(guān)模,用鐵絲拉片螺栓固定,用高樓層一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼塊做支撐。5.0衛(wèi)生間吊??刂埔c(diǎn):衛(wèi)生間吊模用15厚木膠合板,50×100木方與木板采用鐵釘加固。用高樓層一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼塊做支撐。(1)梁或墻與吊模間應(yīng)加設(shè)模板內(nèi)撐,并控制好軸線位置;(2)每層支模前均應(yīng)在木膠合板上刷脫模劑且均勻且不流墜;(3)吊模角邊木板加固處應(yīng)用鐵釘釘牢;(4)吊模內(nèi)支撐應(yīng)根據(jù)施工圖和模板木方計(jì)算后方可下料;(5)吊模下支
18、撐高度不能用錯(cuò)。5.6樓梯模板控制要點(diǎn)5.7樓梯踏步模板采用50mm×100mm 木方與15mm 厚木膠合板制作而成,背面通過方木與木板采用鐵釘連接成整體,48鋼管支撐。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。第四節(jié):檢查驗(yàn)收1、組織管理小組人員職責(zé)和權(quán)限序號(hào)項(xiàng)目職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理何世祥對(duì)模板工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)總責(zé)2項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理張澤富負(fù)責(zé)組織本方案內(nèi)容具體實(shí)施3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人田仲浩負(fù)責(zé)組織本方案的編制及實(shí)施中的技術(shù)資料辦理4模板工長唐安華負(fù)責(zé)方案編制及現(xiàn)場(chǎng)施工管理5質(zhì)量員錢輝負(fù)責(zé)對(duì)模板安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查、修整管理6安全員王世勇負(fù)責(zé)對(duì)模板搭拆
19、的安全管理7測(cè)量員廖治安負(fù)責(zé)對(duì)模板定位放線進(jìn)行測(cè)量管理2、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證來檢驗(yàn))。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn),取8 點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長、寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法
20、:用鋼直尺量對(duì)角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。3、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。(1)主控項(xiàng)目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全
21、數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(2)一般項(xiàng)目 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。 2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。) 檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3)固定在模板上的預(yù)埋
22、件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 附表1項(xiàng)次項(xiàng)目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5量尺2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、量尺3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4,-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正方尺、塞尺垂直線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10,-010預(yù)留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10,-011門窗洞中心線位移拉線、尺量寬、高對(duì)角線12插
23、筋中心線位移5尺量外露長度+10,-0檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合附表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)。(4)模板垂直度控制 1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板進(jìn)行復(fù)測(cè),無誤后,方可進(jìn)行模板安裝。 2)模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm; 3)模板
24、就位前,檢查頂模木方位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土柱上的500線,根據(jù)層高及板厚,沿柱周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6)模板的變形控制1)柱梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)分層澆筑,厚度控制在500mm以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形。2)門窗洞口處應(yīng)對(duì)稱下混凝土;3)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;4)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng);5)模板支立完畢后,禁止支撐架與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不嚴(yán)密時(shí),用塑料密封條堵塞;模板如發(fā)生變形時(shí),應(yīng)及時(shí)修整。(8)窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留
25、置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。(9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50×100 洞,以便清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木枋固定。(10)與安裝配合柱合模前與水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,收到合模通知書后方可合模。(11)混凝土澆筑前,所有柱應(yīng)拉通線,邊澆筑邊校正柱垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(12)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。4、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)
26、量控制程序施工,并對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木枋先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木枋下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證柱子、梁板陰陽角順直。(4)柱模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿。(5)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。穿柱梁螺栓應(yīng)外套硬塑料管,塑料管長度與構(gòu)件截面邊長相同。(6)門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正
27、陰、陽角方正后加固固定,洞口對(duì)角用木條拉撐以防止變形。(7)支柱所設(shè)的水平與豎向剪刀撐,按構(gòu)造要求和滿足整體穩(wěn)定性基本條件進(jìn)行布置。5、模板堆放、維修(1)模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。(2)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(3)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6、驗(yàn)收程序 班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員、安全員、工長檢查合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收澆筑混凝土第五節(jié):混凝土澆筑1、梁、板砼澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑,用“趕漿法”由梁的一端向另一端階梯型推進(jìn),當(dāng)起落點(diǎn)的混
28、凝土達(dá)到板底時(shí),在與板混凝土同時(shí)澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合,第一次下料宜慢,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。2、澆筑柱梁交叉部位的混凝土?xí)r,宜采用小直徑的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較細(xì)處插入梁端振搗。3、梁、板混凝土澆筑時(shí),應(yīng)密切觀察模板的變形情況,發(fā)現(xiàn)模板支撐下沉,立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧⒃诨炷脸跄巴瓿伞?、柱澆筑時(shí)應(yīng)使砼標(biāo)高略高于該層樓板標(biāo)高(嚴(yán)禁將低標(biāo)號(hào)砼使用在需要高標(biāo)號(hào)砼構(gòu)件的部位),柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。5、 柱高在3m 之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m 時(shí),應(yīng)采取措施(用串
29、桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。6、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。7、澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。第五章 施工安全保證措施第一節(jié):組織機(jī)構(gòu)組長:何仕祥副組長張澤富、田仲浩質(zhì)安組施工組后勤保衛(wèi)組機(jī)電組施工生產(chǎn)班組事故應(yīng)急小組人員名單各職能部門姓名職能聯(lián)系電話短號(hào)領(lǐng)導(dǎo)小組何仕祥組長1598249432365488張澤富副組長1598249453565379田仲浩副組長15
30、19825847568475施工組彭世貴醫(yī)療小組1355039616166161廖治安運(yùn)輸小組13666135673665202袁仲斌聯(lián)絡(luò)小組1355014986469864質(zhì)安組錢 輝安撫小組1354102197768300王世勇現(xiàn)場(chǎng)指揮員1354028693366933四川省中普建設(shè)有限公司第二節(jié):技術(shù)措施模板工程要編制施工方案并有關(guān)部門審批。1、一般要求(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。(2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,要設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。模板必須有一定剛度,而加固支撐和連接桿必須牢固,確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。2、安裝注意事項(xiàng)(1)支撐要按工序進(jìn)行,模板沒有固
31、定前,不得進(jìn)行下道工序。(2)支撐四米以上的模板時(shí),要搭設(shè)工作臺(tái)。不足四米的,可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿支撐凳上下。3、模板的拆除(1)拆除時(shí)要嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。(2)在高處拆除時(shí)要有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。(3)工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。(4)嚴(yán)禁操作人員站在要拆除的模板上。(5)已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員固扶空、踏空而墜落。(6)拆模間隙時(shí),要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐
32、等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。第三節(jié):模板的拆除1、 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。2、 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3、 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、 拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以
33、免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。第四節(jié):應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組及機(jī)構(gòu)1、應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長:何仕祥(聯(lián)系電話副組長:張澤富、田仲浩成 員: 田仲浩、彭世貴、廖治安、袁仲斌、錢輝、易序?qū)W具體聯(lián)系方式附后組長:何仕祥副組長張澤富、田仲浩質(zhì)安組施工組后勤保衛(wèi)組機(jī)電組施工生產(chǎn)班組2、組織機(jī)構(gòu)二、最可能發(fā)生的事故簡(jiǎn)表序號(hào)事故性質(zhì)發(fā)生事故的原因事故后果1物體打擊 高處作業(yè)時(shí),防護(hù)不嚴(yán)或操作
34、人員安全意識(shí)差,隨意丟、放、扔物件,使物件從高處掉落擊中人員而引起事故。 造成1人或多人受傷甚至死亡。2機(jī)械傷害 機(jī)械設(shè)備自身故障引起,機(jī)械操作人員操作失誤或未按規(guī)范操作;非機(jī)械操作人員進(jìn)行操作。 設(shè)備損壞,可能造成1人或多人受傷甚至死亡。3觸電傷害用電線路老化,布置不合理或漏電保護(hù)器等出現(xiàn)問題引起故障,電工操作失誤或未按規(guī)范操作;非電工人員進(jìn)行操作。 造成用電設(shè)備損壞,可能造成1人或多人受傷甚至死亡。4坍 塌 土方坍塌主要是邊坡未按規(guī)定放坡,支撐不穩(wěn)定,邊坡上方堆放過重物品。外架等坍塌主要是與主體連接或支撐未按規(guī)定,操作人員未按規(guī)定進(jìn)行。 整個(gè)設(shè)備傾覆損壞,可能造成多人受傷或死亡。5高處墜落
35、 高處作業(yè)區(qū)安全未設(shè)防護(hù)或防護(hù)不符合要求(如“四口、五臨邊”,)高空作業(yè)時(shí)操作人員安全意識(shí)差。 造成人員受傷或死亡。6火災(zāi)或爆炸 易燃易爆品堆放位置不符合要求,人員安全防護(hù)意識(shí)差,在附近抽煙等。 財(cái)產(chǎn)燒毀嚴(yán)重,可能造成多人受傷或死亡。7食物中毒 食堂衛(wèi)生不符合要求。 可能造成群體食物中毒等情況發(fā)生8高溫作業(yè)中暑 高溫作業(yè)工作時(shí)間安排不合理 造成人員中暑三、應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備1、機(jī)構(gòu)人員項(xiàng)目成立領(lǐng)導(dǎo)小組,配備相應(yīng)的人員,并按各自的職責(zé)辦事。項(xiàng)目應(yīng)急人員是年輕健康人員,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)較熟悉的且在施工期間常駐現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、工人。2、物資配備運(yùn)輸工具:項(xiàng)目經(jīng)理部必須配備汽車,以備應(yīng)急使用;當(dāng)車輛不夠時(shí),及時(shí)調(diào)
36、用或借用其他項(xiàng)目、公司的車輛。救護(hù)工具:設(shè)置醫(yī)務(wù)室,并配備擔(dān)架、急救箱。其它物資:滅火器、消防水箱(蓄水)、滅火用砂、鐵鏟、絕緣棒、潛水泵、防塵口罩、絕緣手套等。3、應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)、培訓(xùn)計(jì)劃:應(yīng)急響應(yīng)辦公室根據(jù)項(xiàng)目承擔(dān)的工程及重大危險(xiǎn)源情況,制定應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)計(jì)劃由項(xiàng)目質(zhì)安組制定。、培訓(xùn)內(nèi)容:宣講應(yīng)急人員的職責(zé)和重要性,當(dāng)事故發(fā)生后,應(yīng)怎樣盡快地參加應(yīng)急響應(yīng)小組,組織營救,并服從應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的分工安排,將事故及時(shí)控制,阻止事故的擴(kuò)大,將事故損失降到最低等;同時(shí),也應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急救援人員的自救及自我保護(hù)意識(shí)的教育。、培訓(xùn)形式:培訓(xùn)可以開會(huì)形式進(jìn)行,也可請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行講課,也可以利用錄象、圖片等并形
37、成交底紀(jì)要。、培訓(xùn)對(duì)象:所有參與應(yīng)急響應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)小組成員和人員。、培訓(xùn)地點(diǎn):項(xiàng)目會(huì)議室。4、應(yīng)急響應(yīng)演練、演練時(shí)間:在培訓(xùn)完后,進(jìn)行一次模擬演練。、參加人員:項(xiàng)目應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目應(yīng)急響應(yīng)人員,參加演練人員須經(jīng)過培訓(xùn)的人員。、演練內(nèi)容:以第二條所列舉的最易出發(fā)生事故中選一種或兩種事故性質(zhì)來假設(shè)事故進(jìn)行模擬應(yīng)急營救。演練時(shí),應(yīng)先通知項(xiàng)目所有的人員,安排好相應(yīng)的工作,布置好現(xiàn)場(chǎng),不得引起現(xiàn)場(chǎng)的恐慌,耽誤工期。安排“受傷”人員,及時(shí)處理好現(xiàn)場(chǎng)的圍護(hù)。、演練效果及總結(jié):演練完時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)照相,記錄,作為第一手資料。演練完后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行總結(jié),寫好演練結(jié)果報(bào)告,針對(duì)演練的情況,哪些方面應(yīng)進(jìn)行提倡,哪
38、些方面還做得不夠的應(yīng)及時(shí)糾正。達(dá)到以演帶教的形式,加強(qiáng)各應(yīng)急響應(yīng)成員的應(yīng)急能力。5、應(yīng)急響應(yīng)、事故報(bào)告程序及應(yīng)急小組人員聯(lián)系方式(聯(lián)系電話見附表)當(dāng)發(fā)生事故后,應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,組織人員進(jìn)行必要的搶救,撥打急救電話:“119”或“120”。、事故發(fā)生后,班組長接到報(bào)告后,應(yīng)立即召集應(yīng)急人員到現(xiàn)場(chǎng),組織人員把被困人員或受傷人員及時(shí)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),并采取有效措施保護(hù)國家和集體的財(cái)產(chǎn)安全,控制事故的進(jìn)一步惡化。、公司應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案通知應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組成員,快速趕往現(xiàn)場(chǎng),立即指揮人員進(jìn)行施救。、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)應(yīng)急人員進(jìn)行分工協(xié)作,分為聯(lián)絡(luò)組、搶險(xiǎn)組、救護(hù)組、
39、搬運(yùn)組、后勤保障組等。、各小組根據(jù)自己的分工,做好應(yīng)急工作,及時(shí)將工作情況和新出現(xiàn)的問題向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。、當(dāng)事故險(xiǎn)情已排除、事故得到控制或處理好現(xiàn)場(chǎng)隱患后,經(jīng)過應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的同意,應(yīng)急人員方可離開應(yīng)急崗位。但應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行事故的調(diào)查和處理。6、事故處理對(duì)事故的應(yīng)急在各方面均安排好后,要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)事人、目擊者進(jìn)行調(diào)查,并作好記錄,并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取證。收集的資料進(jìn)行整理、分析,找出事故的原因。同時(shí)對(duì)應(yīng)急處理的措施進(jìn)行總結(jié),措施是否合理,是否將損失降到最低,在以后的應(yīng)急和響應(yīng)方案中應(yīng)汲取什么樣的教訓(xùn)。對(duì)應(yīng)急響應(yīng)工作中成績突出者,應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)應(yīng)急響應(yīng)工作怠慢者且造成事故損失加大者,應(yīng)給予
40、處罰,并加強(qiáng)教育,防止類似事故的發(fā)生,防患于未然。四、主要事故的應(yīng)急預(yù)案模板支撐坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案為了更好地抓好施工現(xiàn)場(chǎng)模板支撐系統(tǒng)中的安全管理,杜絕模板支撐坍塌事故的發(fā)生,根據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的要求,結(jié)合公司實(shí)際,特制定模板支撐坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案。原因分析:在施工現(xiàn)場(chǎng)由于施工員工對(duì)模板支撐的性能了解不夠,在模板支撐過程中,由于立桿基礎(chǔ)不牢、大、小橫桿連接不可靠、剪刀撐設(shè)置不符合要求,發(fā)生模板支撐坍塌事故而造成人員傷害,從而給企業(yè)和員工個(gè)人及其家屬造成經(jīng)濟(jì)上和精神上的損失。施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生模板支撐坍塌事故后公司及所屬各單位應(yīng)作如下工作:1、成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組。應(yīng)急搶險(xiǎn)小組由各單位主
41、要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門人員和項(xiàng)目經(jīng)理、機(jī)械工長、質(zhì)安員、衛(wèi)生員、班組長組成。其任務(wù)是:一旦發(fā)生模板支撐坍塌事故造成人員傷害,組織好必備的搶險(xiǎn)器材,要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng);劃定事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)范圍,設(shè)置安全戒備區(qū)域,控制事故險(xiǎn)情,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),拍照或攝像,并經(jīng)上級(jí)主管部門同意后拆除現(xiàn)場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)救援小組。施工項(xiàng)目應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)救援小組,并由項(xiàng)目副經(jīng)理、勞資員、工長、質(zhì)安員、衛(wèi)生員組成。其任務(wù)是:一旦有事故發(fā)生,應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員,先救后搬,按傷勢(shì)的輕重采取相應(yīng)的救護(hù)方法,進(jìn)行緊急救護(hù),同時(shí)迅速請(qǐng)醫(yī)生搶救,或?qū)呒皶r(shí)送至附近的醫(yī)院救治。防止事故事態(tài)的擴(kuò)大和蔓延。3、事故勘察小組。公司管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師、工
42、程質(zhì)安部組成事故勘察小組。其任務(wù)是:協(xié)助上級(jí)機(jī)關(guān)勘察人員認(rèn)真做好事故調(diào)查分析工作,收集掌握相關(guān)原始資料,為事故的調(diào)查分析提供可靠的依據(jù)。4、發(fā)生模板支撐坍塌事故后,公司工程質(zhì)安部按照建設(shè)部3#令的規(guī)定在規(guī)定時(shí)間內(nèi)寫出書面報(bào)告。預(yù)防模板支撐坍塌事故發(fā)生的措施:a、公司成立重大危害應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組:(同前)b、重大危害應(yīng)急預(yù)案辦公室設(shè)在工程質(zhì)安部。c、公司及項(xiàng)目經(jīng)理部必須按照制度規(guī)定對(duì)所屬施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的定期與日常性安全檢查,特別要有針對(duì)性的抓好模板支撐系統(tǒng)安全管理的專項(xiàng)治理,預(yù)防模板支撐坍塌事故的發(fā)生。4、嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-2011、JGJ130-2011規(guī)范,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握和相關(guān)配套的有關(guān)標(biāo)
43、準(zhǔn),對(duì)違章指揮、違章作業(yè)、無證上崗等要立即制止,對(duì)各種違章行為要從重處罰。5、認(rèn)真編寫專項(xiàng)模板支撐方案,按規(guī)定進(jìn)行審批,做好模板支撐的驗(yàn)收;對(duì)模板支撐工人要進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底,對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)(源)要重點(diǎn)巡查,抓好班前安全活動(dòng)記錄。預(yù)防模板支撐坍塌重大事故的措施a、模板工程必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單項(xiàng)工程施工方案,方案編制完后上報(bào)公司主任工程師必須親自審批,審批完后,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同工長必須向參加作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底。b、模板支撐時(shí),作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照所編制的施工方案進(jìn)行施工,班組長必須自檢本班操作人員是否按照方案進(jìn)行施工,并上報(bào)工長,然后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、安全員三方共同檢查
44、立柱間距,材料規(guī)格、接頭方法及剪刀撐的設(shè)置是否符合施工方案的要求,達(dá)到要求后方準(zhǔn)開始澆筑砼。c、澆筑砼前,應(yīng)按方案要求對(duì)模板上的施工荷載進(jìn)行檢查,模板上的堆料和施工設(shè)備應(yīng)分散堆放,凡荷載過于集中并超載時(shí),應(yīng)立即停止施工,在緊急疏散超載的材料、設(shè)備后,方可恢復(fù)施工。d、模板支撐系統(tǒng)不得隨意拆除,模板拆除前,應(yīng)對(duì)照拆除的部位查閱砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,在達(dá)到拆除強(qiáng)度時(shí),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人正式批準(zhǔn)后,工長向工人進(jìn)行拆除模板工程的安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按方案規(guī)定的程度進(jìn)行拆除,拆除時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒線和明顯標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),模板支撐要隨拆隨運(yùn)出,并按規(guī)格分類堆放,嚴(yán)禁隨意拋擲。事故應(yīng)急小組人員名單各職能部門姓名職能聯(lián)系電
45、話短號(hào)領(lǐng)導(dǎo)小組何仕祥組長1598249432365488張澤富副組長1598249453565379田仲浩副組長1519825847568475施工組彭世貴醫(yī)療小組1355039616166161廖治安運(yùn)輸小組13666135673665202袁仲斌聯(lián)絡(luò)小組1355014986469864質(zhì)安組錢 輝安撫小組1354102197768300王世勇現(xiàn)場(chǎng)指揮員1354028693366933四川省中普建設(shè)有限公司應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖緊急事故發(fā)生上報(bào)綜治部或應(yīng)急小組組長搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險(xiǎn)搶險(xiǎn)結(jié)束,恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理,進(jìn)行總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)處理送醫(yī)院搶救上報(bào)監(jiān)理業(yè)主第五節(jié):監(jiān)控
46、檢測(cè)措施本工程采用承插式快拆支撐體系,模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆筑過程中及混凝土終凝前后,模板支撐體系的位移必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本工程采取如下監(jiān)測(cè)措施:1、班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查,公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查,巡查的重點(diǎn)部位:(1)桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)地基是牢固,底座是否松動(dòng),立桿是否懸空。(3)水平桿件扣件是否松動(dòng)。(4)支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度是否超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。(6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(7)支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。
47、3、在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁混凝土前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查,合格后才開始澆混凝土。在澆混凝土過程中,由專職安全員、施工員對(duì)高支模體系檢查、隨時(shí)觀測(cè)支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工,采取措施。5、監(jiān)測(cè)方案(1)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:支架沉降、位移和變形。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè):每個(gè)高支模體系在兩個(gè)相互垂直的剖面分別設(shè)置兩個(gè)監(jiān)測(cè)剖面,每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置2個(gè)支架水平位移觀測(cè)點(diǎn)和3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)(由于本工程支模架體基礎(chǔ)均為結(jié)構(gòu)板面,故不設(shè)置地基穩(wěn)定性沉降觀測(cè)點(diǎn))。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè),不得目測(cè),監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求,并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。(3
48、)監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過2030分鐘一次。支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項(xiàng)目允許偏mm預(yù)警值mm檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m128mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4mL6.5m2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m3025mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高絕對(duì)偏差3022mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值H/4000.75×H/400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐沉降10mm5mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀混凝土澆筑期間安排2人在支模區(qū)域下部負(fù)責(zé)監(jiān)控檢查混凝土澆筑時(shí)支撐體系的安全狀態(tài),監(jiān)控人員配備對(duì)講機(jī),發(fā)現(xiàn)漏漿、模板及滿堂架體系發(fā)生變形等異常時(shí)及時(shí)與上部施
49、工人員聯(lián)系,立刻停止混凝土澆筑施工,待查明原因并整改完善后方可繼續(xù)施工。第六節(jié):安全防護(hù)1、基本要求高處作業(yè)中所用的物料,均要堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具要隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,要隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均要及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。 2、臨邊作業(yè) (1)基坑周邊、陽臺(tái)、斜臺(tái)與挑平臺(tái)周邊、雨篷與挑檐邊、屋面與樓層周邊都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。(2)各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。3、洞口作業(yè)(1)樓板洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。(2)未填土的坑槽,以及上人孔、天窗等處均要按洞口防護(hù)設(shè)置
50、穩(wěn)固的蓋件。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還要設(shè)紅燈警示。在建工地案例照片臨邊防護(hù)洞口防護(hù)梯井防護(hù)樓梯防護(hù)洞口防護(hù)第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃工種3#樓勞動(dòng)力計(jì)劃主體階段高層類別分管人員職務(wù)鋼筋工80普工胡本年勞務(wù)負(fù)責(zé)人木工150普工蔣小紅勞務(wù)負(fù)責(zé)人砼工40普工戴建偉勞務(wù)負(fù)責(zé)人架工50普工烏長平勞務(wù)負(fù)責(zé)人磚抹工120普工戴建偉勞務(wù)負(fù)責(zé)人水工40普工勞務(wù)負(fù)責(zé)人電工40普工雷志林機(jī)電工長機(jī)操工10特種作業(yè),持上崗張雷志林機(jī)電工長焊工20特種作業(yè),持上崗張雷志林機(jī)電工長普工4080彭鍵學(xué)文明施工工長合計(jì)610970 第七章 計(jì)算書及相關(guān)附圖第一節(jié)、200×
51、;700梁模板(盤扣式)計(jì)算書本計(jì)算書“由品茗安全”軟件計(jì)算生成 計(jì)算依據(jù): 1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 4、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱200*700新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)3混凝土梁截面尺寸(mm×mm)200×700新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)2.9梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑
52、混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k3模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1220梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)600支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500支撐架頂層水平桿步距h'(mm)1500可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1220、1220混凝土梁居梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)300板底左側(cè)立柱
53、距梁中心線距離s1(mm)300板底右側(cè)立柱距梁中心線距離s2(mm)300梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁根數(shù)2每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0小梁兩側(cè)懸挑長度(mm)100,100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露模板及支架計(jì)算依據(jù)建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm,按簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3,Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 q11.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k×b=1.2×(0.1+(24+1.5)
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