天車安裝方案

1、神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目甲醇裝置防爆吊鉤橋式起重機(jī)安裝方案神華包'煤制烯烴項(xiàng)目裝置umujnii rrf ncBSHi fl ih F |l NI h F iI1、編制說明神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目甲醇裝置壓縮廠房內(nèi)為方便設(shè)備安裝和檢修有一臺防爆吊鉤橋 式起重機(jī)，規(guī)格型號為：QB50/10-22.5A4。該起重機(jī)為雙梁箱形結(jié)構(gòu)，安裝在 14m標(biāo)高的鋼結(jié)構(gòu)梁上，軌道跨距22.5m。起重機(jī)總重約47.972t ,，大車重約27.304 t，小車重14.732t，小車軌距2.9m，小車輪距5.2m。起重機(jī)最大寬度6.468m，軌面至起重機(jī)頂端最大距離約2.732m,操縱室底面至主梁底面距離約 為2.7

2、82m。軌頂標(biāo)高EL11800廠房屋頂為彩鋼板, 下弦標(biāo)高為19.2m，起重機(jī)軌道長40m由于工期較緊，而且安裝難度較大，為了安全，順 利，規(guī)范的安裝此橋式起重機(jī)，特編制此方案。起重機(jī)性能參數(shù)見下表起重機(jī)性能參數(shù)表區(qū)域性能參數(shù)規(guī)格型號起重量t起升速度m/min最大起升高度m工作級別運(yùn)行速度m/min鋼軌型號電源防爆級別總重t壓縮區(qū)QB50/10-22.5A450116A4小車:9.2QU8043Kg/m3ph380v50HzdIIBT447.9103.718大車：9.62、編制依據(jù)通用橋式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14405-93);防爆橋式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)(JB/T5897-2006)；成達(dá)公司提供的壓

3、縮廠房結(jié)構(gòu)圖紙； 河南華起重機(jī)有限公司提供的 QB50/10-22.5A4總圖;起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50278-98)橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差(GB10183-2005 ； 神華包頭煤化工公司有關(guān)施工管理規(guī)定;十公司有關(guān)施工管理規(guī)定;3、施工基本程序?yàn)闇p少高空作業(yè)，設(shè)備將盡量在地面組裝，本次根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，大車和天車夯架 在地面組對后，整體吊裝，小車單獨(dú)吊裝 ，天車夯架在倒軌上組對?；景惭b程序見下圖 3.1。4、設(shè)備及其附件開箱檢驗(yàn)4.1按裝箱單檢查設(shè)備及其零部件的數(shù)量、型號、規(guī)格尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)隨機(jī)技術(shù)資料的4.2要求，并應(yīng)有出廠合格證明書及必要的出廠試驗(yàn)記錄。

4、檢查鋼絲繩型號、規(guī)格長度，不應(yīng)有腐蝕、變形和斷絲等現(xiàn)象。4.3對減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備外觀檢查應(yīng)無異常情況。第3頁共14頁4.44.5傳動(dòng)軸應(yīng)無變形，軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀現(xiàn)象。滾筒、滑輪及車輪等部件外觀檢查應(yīng)無傷痕、裂紋等缺陷。5、基礎(chǔ)驗(yàn)收 5.1起重機(jī)基礎(chǔ)、吊車梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和表面的平面度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2橋式起重機(jī)吊車梁的筋板及焊接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且焊接完畢；車擋已按設(shè)計(jì)施工圖安裝完畢。6導(dǎo)軌安裝 6.1安裝前首先檢查軌道的直線度，偏差不應(yīng)超過 2mm對于超標(biāo)彎曲部位，要修整合格后方可使用。6.2吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線；軌道的安裝基準(zhǔn)線宜為吊車梁的定

5、位軸線。以起重機(jī)梁定位軸線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀在軌道中心的一邊60mm處，按梁的縱向位置每隔 2m打一點(diǎn)，并在每根柱子處打一點(diǎn)，以此放出軌道找正的基準(zhǔn)線。6.3兩平行導(dǎo)軌的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離應(yīng)大于600mm且不等于起重機(jī)前后車輪的輪距。6.4導(dǎo)軌的接頭應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求。6.4.1接頭處兩導(dǎo)軌的橫向錯(cuò)位和高低差均不得大于1mm正常接頭的縫隙不大于2mm 6.4.2伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其允許偏差為 +1mm煤制烯烴項(xiàng)目裝置umsiiirrfE11 i n F IIJU2 fl FI ' 勺匸 3*芒 土I6.5在軌道上位前，先在起重機(jī)梁上墊一些 20mm厚的小木板，再按規(guī)定鋪

6、好彈性墊板，將 軌道用50t汽車吊吊放到梁上。在鋼吊車梁上鋪設(shè)導(dǎo)軌時(shí)，導(dǎo)軌底面應(yīng)與吊車梁頂面貼緊;當(dāng)有間隙，且其長度超過 200mm時(shí)，應(yīng)加墊板墊實(shí)，墊板長度不應(yīng)小于100mm寬度應(yīng)大于導(dǎo)軌底面1020mm每組墊板不應(yīng)超過3層，墊好后應(yīng)與吊車梁焊接固定。安裝軌道需2mm根據(jù)用的料具如螺栓、墊圈、壓板等用工具袋裝好放到起重機(jī)梁上。彈性墊板墊好后，可將軌 道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體。注意軌道接頭間隙不應(yīng)大于 梁上已放好的找正基準(zhǔn)線，大體將全長軌道找正成一直線，用螺栓壓板將軌道初步固定。最后進(jìn)行全面找正，達(dá)到要求為止。此時(shí)應(yīng)把螺栓全部固緊。6.6軌道安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行最后測量檢查

7、，看是否符合安裝技術(shù)質(zhì)量要求，并做記錄作為交工資料。檢查軌道軌距，用彈簧秤、鋼盤尺等測量。軌距每6m測量一次，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊力度。張緊力所需的拉力與跨距及盤尺每米自重有關(guān)，不是一個(gè)定 值。隨軌距和盤尺的不同，所需的拉力需要計(jì)算。可用測量起重機(jī)輪距的方法確定拉力的大?。狠喿拥闹行木嗍?22.5m,將鋼盤尺一端系上彈簧秤，以鋼盤尺的零點(diǎn)對正一個(gè)輪子的中心，拉動(dòng)彈簧秤直到鋼盤尺上22.5m刻度正對另一個(gè)輪子的中心，記下彈簧秤上所顯示的拉力數(shù)值，以這個(gè)數(shù)值作為測量跨距時(shí)尺上施力的依據(jù)，從而測出軌距偏差。工字鋼 導(dǎo)軌的橫向傾斜度不應(yīng)大于導(dǎo)軌寬度的1/100 0 6.7導(dǎo)軌經(jīng)調(diào)整符合要求后，應(yīng)

8、全面復(fù)查各螺栓并無松動(dòng)現(xiàn)象。6.8軌道上的車擋宜在吊裝起重機(jī)前裝好，同一跨度兩條軌道上的車擋應(yīng)能夠與起重機(jī)緩沖器同時(shí)接觸，否則須用橡膠板調(diào)整，以滿足上述要求。6.9軌道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表6.1 0表6.1軌道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差（mm備注1軌道的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn) 線的水平位置偏差< 32軌道的實(shí)際中心線對吊車梁的實(shí)際中心線的位置偏差< 10（注：本天車梁腹板厚 度為12mm此項(xiàng)偏差應(yīng)W 6）且不應(yīng)大于吊車梁腹板厚度的一半3軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對于設(shè)計(jì)標(biāo)咼的允許偏差+104同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高< 10神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目甲醇裝置防爆吊鉤橋式起重機(jī)安裝方案O

9、煤制烯烴項(xiàng)目1置IHlVilil相對差5軌道頂面對于設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度< 1/1000每2m測量一點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不應(yīng)大于10mm6用水平導(dǎo)向輪導(dǎo)向的起重機(jī)軌 道沿長度方向在水平面內(nèi)的彎 曲允許偏差+1在2m測量長度內(nèi)7、橋架組裝7.1橋架的組裝須在兩根平行且處于同一水平面的導(dǎo)軌上進(jìn)行。7.2以端梁螺栓孔或止口板為定位基準(zhǔn)，按起重機(jī)安裝連接部位標(biāo)號圖將起重機(jī)組裝起來,擰緊螺栓。如有高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按“起重機(jī)高強(qiáng)度螺栓連接接頭安裝說明書”進(jìn)行。橋架組裝完成后，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及下列規(guī)定:7.2.1起重機(jī)跨度S的極限偏差 S應(yīng)符合以下規(guī)定:當(dāng)采用分離式端梁及在端梁上鏜孔安裝車輪時(shí)S&

10、lt; 10m 時(shí) S=+2mmS> 10m時(shí) S=+2+0.1(S-10)mm圓整后按下表7.1規(guī)定表7.1起重機(jī)跨度允許偏差S( m10> 10 15> 15 20> 20 25> 25 30> 30 35 S( mm+2+2.5+3+3.5+4+4.5當(dāng)采用焊接連接的主端梁及角型軸承箱車輪結(jié)構(gòu)時(shí)， S=+5mm本套QB50/10橋式起重機(jī)屬于第一種類型，跨距為 22.5m，故 S允許值為3.5mm 7.2.2小車軌距K的極限偏差在跨端處不得超過 KW +2mm在跨中，S< 19.5m時(shí)為 K<(+1 +5)mm S> 19.5m 時(shí)為

11、 K< (+1 +7)mm7.2.3主梁拱度在跨中應(yīng)為（0.91.4/1000 ） S,且最大上拱度在跨中1/10S的范圍內(nèi)。7.2.4主梁水平旁彎對偏軌和對正軌箱形梁應(yīng)不大于1/2000S1（ S為兩端始于第一塊大筋板實(shí)測長度，在離上翼緣板約100mn的大筋板處測量）。7.2.5小車軌道接頭偏差水平錯(cuò)位f < 1mm頭部間隙e< 2mm高低差d< 1mm見圖7.2。第#頁共14頁神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目甲醇裝置防爆吊鉤橋式起重機(jī)安裝方案神制烯項(xiàng) 甲置K? 石化集W第十建設(shè)公司OPEC726橋架同一截面上兩根小車軌道的高度差 h為當(dāng)KW2m時(shí)， h<3mm當(dāng)2m<

12、; Kv 6.6m時(shí)， h< 0.0015K;當(dāng) K>6.6m 時(shí)， h< 10mm （見圖 7.3 ）第5頁共14頁8、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)組裝對于中小起重量的起重機(jī)，大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)一般都在制造廠與橋架組裝在一起，無需到 用戶組裝。對大噸位起重機(jī)，車輪組或平衡車輪組因運(yùn)輸問題需要在用戶重新組裝。組裝 完成后進(jìn)行下列檢測:測量車輪端面偏斜（P1-P2）不大于表8.2中的值（見圖8.1 ）。與車輪中心線相平行的線跨距s表8.2車輪端面偏斜值要求神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目甲醇裝置防爆吊鉤橋式起重機(jī)安裝方案神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目甲醇裝置nnpigm機(jī)構(gòu)工作級別M1MA M4（P1-P2）不大于L/8

13、00L/1000在同一軸線的兩個(gè)車輪偏斜方向應(yīng)相反，同一軌道上的所有車輪偏斜量不大于L/800，L為車輪端面上加工的基準(zhǔn)圓直徑。同一端梁上車輪的同位差兩個(gè)車輪時(shí)不大于2mm三個(gè)或三個(gè)以上車輪時(shí)不大于8 圏第9頁共14頁對車輪重新組裝的起重機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝完后應(yīng)將潤滑系統(tǒng)管路接好，并打壓通油 使?jié)櫥途苓_(dá)到潤滑點(diǎn)。9、小車組裝中小起重量的小車已在制造廠中組裝試車完畢，可直接吊裝。需要解體運(yùn)輸?shù)拇髧嵨恍≤?，在吊裝前應(yīng)按聯(lián)接部位標(biāo)號圖進(jìn)行組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖 樣的要求。特別注意開式齒輪裝配精度及機(jī)座的焊接質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。10、電氣設(shè)備安裝壞。位,按設(shè)計(jì)圖紙檢查電氣控制線路、元器件安裝要符合防爆

14、等級的要求，不得有遺漏和損 小車輸電系統(tǒng)安裝應(yīng)注意電纜滑車的組裝質(zhì)量，滑道的安裝質(zhì)量，接頭處不能出現(xiàn)錯(cuò) 高低不平現(xiàn)象，否則拖動(dòng)電纜滑車運(yùn)行不通暢，容易造成電纜拉斷及滑車脫軌等事故。有鋼絲繩涂油器或輪緣涂油器時(shí)，應(yīng)按圖紙及該產(chǎn)品安裝說明書進(jìn)行安裝試車。11、電機(jī)單試按照設(shè)計(jì)電路控制要求進(jìn)行單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確保其能夠按照設(shè)計(jì)要求工作，無異常狀 況。12、起重機(jī)試車 12.1試車前的準(zhǔn)備 12.1.1關(guān)閉全部電源，檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接件是否牢固，結(jié)構(gòu)有否變形，鋼絲繩在滑輪 和卷筒上的纏繞情況，檢查軌道上是否有障礙物及有礙起重機(jī)運(yùn)行的情況，清理好周圍環(huán) 境。O煤制烯烴項(xiàng)目M裝置12.1.2全面檢查電氣系

15、統(tǒng)所有設(shè)備、接線、元器件名牌上的防爆標(biāo)志是否與設(shè)計(jì)要求相符、位置是否正確，特別注意制動(dòng)線路的正確性，各種開關(guān)的動(dòng)作靈活性及可靠性，各驅(qū)動(dòng)電 機(jī)接線的正確性。12.2無負(fù)荷試車 12.2.1不吊載荷、不抓物料、接通電源、開動(dòng)各機(jī)構(gòu)使其運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查起升限位，大小車運(yùn) 行限位的準(zhǔn)確性、靈活性；檢查各級限位位置是否符合設(shè)計(jì)要求。12.2.2開動(dòng)各機(jī)構(gòu)反復(fù)運(yùn)行三次，觀察各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，注意小車電纜導(dǎo)電裝置，大車導(dǎo)電裝置，電纜卷筒等。12.3靜負(fù)荷試車起升額定負(fù)荷要求載荷應(yīng)從小到大逐漸加至額定負(fù)荷。在橋架全長往返運(yùn)行三次，不出現(xiàn)異常，卸去負(fù)荷使小車停在跨中，定出測量基準(zhǔn)。起升1.25倍額定負(fù)荷，離地面100

16、mm 左右，停懸10分鐘，卸去負(fù)荷，檢查有無永久變形，如無永久變形，可接著測出橋架實(shí)際 上拱值。如有永久變形可連續(xù)起吊三次便不再產(chǎn)生永久變形時(shí)測出實(shí)際上拱值。將小車開至跨端，測量實(shí)際上拱值不小于0.7S/1000 ,最后將小車停在橋架中間，起升額定負(fù)荷, 測量主梁拱值不大于S/800 （由實(shí)際拱值算起）。12.4動(dòng)負(fù)荷試車起升1.1倍額定負(fù)荷，同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)正反運(yùn)轉(zhuǎn)，按該機(jī)工作級別相對應(yīng)的接電持續(xù)率應(yīng)有間歇時(shí)間，并按操作規(guī)程進(jìn)行控制。按工作循環(huán)秩序，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏，工作 平穩(wěn)可靠，并檢查各限位開關(guān)和保護(hù)連鎖裝置的可靠性，電動(dòng)機(jī)及電氣元器件的溫升不允 許超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，觀察整機(jī)不應(yīng)有不正常的響

17、聲和振動(dòng)等現(xiàn)象。所有橋式起重機(jī)，在沒有提出特殊要求時(shí)均應(yīng)按上述試車內(nèi)容進(jìn)行試車。13、質(zhì)量保證措施 13.1針對本套QB50/10-22.5 A4型防爆吊鉤橋式起重機(jī)的性質(zhì)及其現(xiàn)場安裝程序，我公司建立如下質(zhì)量保證體系，見圖13.1 0第十建設(shè)公司質(zhì)量保證工程師圖13.1質(zhì)量保證體系安裝、電儀施工隊(duì)安裝、電儀各施工班組檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：曹元慶工藝負(fù)責(zé)人雷偉衛(wèi)器材負(fù)責(zé)人：郭勇13.2施工前技術(shù)人員必須對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每一個(gè)施工人員熟知各零部件的安裝方法和檢查的項(xiàng)目。13.3所有施工用材料按規(guī)范規(guī)定的程序或試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，規(guī)范沒有要求時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)按業(yè)主和監(jiān)理公司的有關(guān)要求進(jìn)行。13.4嚴(yán)格

18、物資采購和管理制度，施工所用全部主、輔材料均須有質(zhì)量證明書或合格證，并應(yīng)保證合格項(xiàng)目齊全、符合設(shè)計(jì)要求。13.5安裝過程中對于較小的零部件、螺栓、螺母、緊固螺釘、定位銷等應(yīng)用塑料袋包裝。對于易銹蝕部位涂抹油脂，對于易受潮或水淋的部位用塑料布包裹。13.6為保證起重機(jī)的安裝質(zhì)量，應(yīng)建立完整的質(zhì)量保證體系，設(shè)專職質(zhì)量檢查員對其安裝 全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，對各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制。13.7需進(jìn)行工序交接的工程，其交接方需認(rèn)真辦理交接手續(xù)，并確認(rèn)上步工序符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。13.8對于關(guān)鍵工序，相關(guān)管理人員需進(jìn)行旁站管理。13.9對于需要有關(guān)質(zhì)量或監(jiān)理單位見證的工序，必須及時(shí)組織共檢，經(jīng)各部門確認(rèn)合格并黔:

19、烴項(xiàng)甲匕中國石化集W第十建設(shè)公司辦理相關(guān)手續(xù)之后方可進(jìn)入下道工序的施工。13.10工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，由器材質(zhì)量責(zé)任人負(fù)責(zé)建立檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備臺賬，并實(shí)施現(xiàn)場使用管理。計(jì)量質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施檢定。施工所用計(jì)量器具 應(yīng)定期送檢，確保準(zhǔn)確有效。13.11認(rèn)真詳細(xì)地做好工程原始資料的記錄，正確、及時(shí)編寫整理竣工圖和交工資料，確 保工程質(zhì)量跟蹤有據(jù)可查。14、HSE保證措施 14.1針對本套QB50/10-22.5 A4型防爆吊鉤橋式起重機(jī)的性質(zhì)及其現(xiàn)場施工情況，我公司建立如下HSE保證體系，見圖14.1。14.2施工人員應(yīng)牢固樹立“安全第一”的思想，強(qiáng)化安全意識，創(chuàng)造良好的工作環(huán)

20、境，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定及施工操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。14.3清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物，將施工平臺的孔洞、邊緣用鋼板封閉或設(shè)圍攔，在平臺上鋪木板或橡膠石棉板。14.4零部件吊裝時(shí)仔細(xì)檢查吊裝索具應(yīng)無斷絲、裂紋、死結(jié)等缺陷，確認(rèn)索具滿足承受吊裝重量。吊裝盡量使用尼龍帶，使用鋼絲繩應(yīng)加墊橡膠板或木板隔離。14.5部件吊裝時(shí)，須設(shè)警戒繩隔離吊裝區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)。14.6施工部位距離墜落基準(zhǔn)面，2米以上的高處作業(yè)必須系掛安全帶；作業(yè)高度距地面四米神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目甲醇裝置防爆吊鉤橋式起重機(jī)安裝方案O煤制烯烴項(xiàng)目M裝置以上且無外架防護(hù)時(shí)，應(yīng)下設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的架設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。14.7現(xiàn)場的腳

21、手架必須安全可靠，經(jīng)安全人員檢查合格后方可使用。14.8職工工作中還應(yīng)遵守下列規(guī)定：進(jìn)入作業(yè)區(qū)按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品；高處作業(yè)必須系掛安全帶；進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)行施工作業(yè);工作中嚴(yán)禁打鬧、開玩笑；高處作業(yè)、上下傳遞使用工具袋、避免物體墜落傷人。14.9安裝臨時(shí)用電線路的作業(yè)人員，必須具有電工操作證方可施工。嚴(yán)禁擅自接用電源,電氣故障應(yīng)由電工排除。14.10配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆放雜物，位置應(yīng)便于操作，并有醒目標(biāo)志。所有配電箱、開關(guān)箱要配鎖，由電工負(fù)責(zé)保管。14.11施工用電系統(tǒng)采用“三相五線”制，實(shí)行“三級控制，兩極保護(hù)”的配電方式。每臺用電設(shè)備設(shè)獨(dú)立的控

22、制開關(guān)和漏電保護(hù)器（一閘、一保、一機(jī)），嚴(yán)禁一閘多用，控制開 關(guān)不準(zhǔn)使用閘刀開關(guān)，應(yīng)使用空氣開關(guān)加漏電保護(hù)器。用電設(shè)備的第二級保護(hù)必須用漏電 動(dòng)作電流不大于30mA動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。14.12使用電動(dòng)工具時(shí)，必須接有斷路保護(hù)器，嚴(yán)格遵守“一閘、一保、一機(jī)”。電源線絕 緣層無破損、龜裂，在設(shè)備內(nèi)施工時(shí)與設(shè)備碰磨處應(yīng)加隔離保護(hù)；所有電源線不可穿越設(shè) 備部件，過道處應(yīng)架高。14.13專職電工負(fù)責(zé)施工用電線路、配電箱、開關(guān)箱的施工，定期或不定期的對用電系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維修，保障安全供電、用電。14.14施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種、切斷電源才可離開。14.15施工中可能存在危害

23、及預(yù)防措施14.15.1危害分析：吊裝墜物傷人。預(yù)防措施：A. 吊裝橋架及其它設(shè)備散件時(shí)，施工人員不得在其下面、受力索具附近及其它有危險(xiǎn)的地方 停留。指揮應(yīng)統(tǒng)一、明確。B. 吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。C. 橋架就位后應(yīng)及時(shí)在車輪下方塞死，在未固定前不得解開吊裝索具。D. 吊裝索具、卡環(huán)等機(jī)具必須有合格證，并在使用前進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼絲繩的插接長度 應(yīng)達(dá)到繩徑的40倍。E. 吊裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)風(fēng)力等級不得大于5級（即風(fēng)速不得大于10.7m/s ），F(xiàn). 作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒線，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。G. 吊裝作業(yè)時(shí)，被吊構(gòu)件嚴(yán)禁從人

24、員頭頂上方吊裝經(jīng)過。吊裝構(gòu)件應(yīng)設(shè)溜繩控制。14.15. 2危害分析:車輛傾斜/顛覆第11頁共14頁神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目甲醇裝置防爆吊鉤橋式起重機(jī)安裝方案0煤制烯烴項(xiàng)目1裝置11991111預(yù)防措施：A. 吊車及運(yùn)輸車輛進(jìn)出場地要求墊實(shí)，并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。必要時(shí)用鋼板或路基板進(jìn)行局 部鋪墊。B. 采用吊車吊裝時(shí)，吊車應(yīng)嚴(yán)格按要求站位，吊車支腿要牢靠，用路基板或道木支墊支腿。C. 吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作 協(xié)調(diào)動(dòng)作。盡量避免交叉作業(yè)。14.15.3危害分析：現(xiàn)場用電傷害預(yù)防措施：A. 現(xiàn)場的用電線路由專業(yè)電工敷設(shè)，嚴(yán)禁擅自接用電源，維修用電設(shè)備時(shí)

25、應(yīng)先切斷電源， 并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。B. 施工機(jī)具、設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修。電動(dòng)機(jī)具、設(shè)備須按規(guī)定接零、 接地，并設(shè)切斷開關(guān)和漏電保護(hù)器，遇到臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，須拉閘加鎖?，F(xiàn)場使用 的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后 再使用。C. 接地和接零保護(hù)，管內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)嚴(yán)格選用安全電壓嚴(yán)格防止發(fā)生觸電事故。14.15.4危害分析：現(xiàn)場用火傷害預(yù)防措施：A. 乙炔瓶與明火之間的間隔應(yīng)在 10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不小于7米，并避免在烈日下曝曬。并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶。B. 嚴(yán)格遵守施工用火管理規(guī)定，無防護(hù)措施不得動(dòng)火。

26、在安裝現(xiàn)場動(dòng)火，應(yīng)有必備的消防設(shè)施。14.15.5危害分析：職工人身安全傷害 預(yù)防措施：A. 工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場一律按規(guī)定著裝，施工作業(yè)時(shí)須正確使用勞保護(hù)品。B. 施工作業(yè)人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)酒后上崗。C. 組對和就位時(shí)要注意穩(wěn)放，小心手腳砸傷。14.15.6危害分析：高空作業(yè)傷害預(yù)防措施：A. 工作面2米以上的空間作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄或檔板，上下多層作業(yè)層間應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，應(yīng)警示無 關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。B. 高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的審批手續(xù)、合格的施工作業(yè)交底。C. 高處作業(yè)必須按要求戴好安全帽，系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。如無栓掛處時(shí)，應(yīng) 設(shè)置安全繩，用于栓掛安全帶。D. 高處作業(yè)攜帶的工

27、具必須放在工具袋內(nèi)，防止從高處墜落傷人。15、勞動(dòng)力配備 （見下表）第13頁共14頁0烯烴項(xiàng)k石化集W第十建設(shè)公司勞動(dòng)力配備表現(xiàn)場管理人員單位數(shù)量施工人員單位數(shù)量施工隊(duì)長人1鉗工人6現(xiàn)場工程師人1起重工人5質(zhì)里檢查員人1測量工人2HSE監(jiān)督員人1值班電工人2材料員人2輔助人員人10生產(chǎn)調(diào)度人1儀表電器工人1216、施工機(jī)具及手段技措用料主要施工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1工具房棟12水平儀臺13水平尺L400mm把44彈簧秤05KG個(gè)15鋼卷尺5m把66塞尺150mm-17片把37盤尺30m把28經(jīng)緯儀臺19手拉葫蘆5t個(gè)410汽車吊車50t個(gè)411汽車吊車200t輛112螺旋千斤頂10t臺213拖板車10t輛114寬座角尺315X 200把315電焊機(jī)逆變臺2主要施工手段用料一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1尼龍吊帶20t條82工字鋼120 25 L=6000根12制作平臺3鋼絲繩© 34/ © 24mmm30/200吊裝索具4麻繩© 16mmm200風(fēng)繩等5鍍鋅鐵絲8#Kg各1006跳板4000 X 250mm塊200腳手架7架桿© 48