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文檔簡介
1、中級工強(qiáng)化訓(xùn)練-實習(xí)教案前盤式制動器的拆裝及檢修一、實訓(xùn)課時:節(jié)二、主要內(nèi)容及目的(1)熟悉盤式制動器的構(gòu)造和拆裝過程。(3)熟悉使用儀器測量制動盤厚度和摩擦厚度并判斷好壞。(4)掌握盤式制動器的檢修方法。(5)熟悉盤式制動器的構(gòu)造名稱。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求1、外側(cè)摩擦片及內(nèi)側(cè)摩擦片磨損極限為 7.5m(包括底板)。2、當(dāng)制動襯片磨損至厚度小于(或等于)1mmM,必須更換制動蹄總成。四、實訓(xùn)器材五菱小型貨車前橋車輪制動器 4個,塞尺4把,游標(biāo)卡尺4把,常用工具4套五、操作步驟及工作要點:(一)、前盤式制動器零件前盤式制動器零件1、制動鉗總成2.制動鉗螺栓3.轉(zhuǎn)向節(jié)4.活塞5.制動盤防塵罩6.制動
2、盤7.前輪輪轂軸承8.卡簧9.固定螺栓10.制動分泵11.制動塊(二)、拆卸和安裝1、拆裝制動盤(制動蹄片)拆卸:(1)擰松但不拆下前輪螺栓舉升車輛用安全架穩(wěn)定車輛,并拆下車輪(2)拆下制動鉗體定位螺栓。(3)從支座上拆下制動鉗體。(4)拆下制動塊注意:用金屬鉤將卸下的鉗體掛起,避免制動軟管被過度扭曲及拉伸。不踩制動踏板將制動塊卸下安裝步驟安裝順序與拆卸順序相反。(1)安裝制動鉗體及制動塊。(2)安裝制動鉗體并緊固其導(dǎo)向銷 螺栓至規(guī)定力矩。(3)按要求緊固前車輪螺母(4)完成以上步驟后,進(jìn)行測試。2、拆裝制動鉗總成拆卸步驟:(1)安全地升起車輛并拆下車輪。(2)拆下鉗體上的制動軟管裝配螺栓。
3、前準(zhǔn)備一儲液容器,因為在此操作中將會有 從制動軟管中流出。(3)拆下制動鉗體導(dǎo)向銷螺栓。(4)從支架上拆下制動鉗體.安裝步驟:安裝順序與拆卸順序相反(1)將制動鉗體安裝在制動鉗支(2)緊固制動鉗導(dǎo)向銷螺栓到規(guī)(3)按圖示要求安裝制動軟管, 其裝配螺栓規(guī)定力矩。(4)接要求緊固車輪螺母。(5)完成以上安裝步驟后,加注并進(jìn)行排氣工作。進(jìn)行制動測試并安裝零部件處是否泄漏。(三)、檢查1、檢查制動塊摩擦襯墊檢查摩擦襯墊的磨損情況。具表面I.曲川r. M謝機(jī)梁i. M喻打雪也Ka1I. i Jnr.ri-jinwi;:在止匕之制動液架上。定力矩。并緊固檢查各有無裂痕,當(dāng)摩損超過極限,則更塊新的制動塊。煞
4、土.育口 .禁止用砂紙打摩擦襯墊,因為一些砂粒沉積摩擦襯墊表面將損壞制動盤。當(dāng)摩擦襯墊需要 校正時,則更換新的摩擦塊制動塊厚度(包括底板各摩擦襯墊)標(biāo)準(zhǔn)極限要求10mm7.5mm當(dāng)拆卸 時,應(yīng) 檢查制 處,有 液泄漏注意: 制動塊 從外觀 動鉗體 無制動 若有,則進(jìn)行修正。2、檢查制動鉗內(nèi)部零件(1)制動輪缸導(dǎo)向銷的檢查按圖示要求檢查導(dǎo)向銷運動是否靈活。若則進(jìn)行校正或更換。在導(dǎo)向銷的外表面涂脂。潤滑脂要求其在-40度的溫度下粘度極少。(2)防塵罩的檢查檢查防塵罩是否存在破損,若有必要,則進(jìn)行更換。(3)密封圈的檢查摩擦襯墊的過度磨損或不均勻磨損可能轉(zhuǎn)動不靈活造成。若出現(xiàn)上述情況,則更圈。3、制
5、動盤的檢查在進(jìn)行檢查之前,必須拆下制動盤。檢查制動盤表面是否有磨損零件的刮痕。若動盤表面有刮痕,則需進(jìn)行更換,除非情況重,制動盤一般不會出現(xiàn)故障。若制動盤上 的刮痕或整個盤面均有刮痕,則需更換制動 有一側(cè)有刮痕,則進(jìn)行打磨與校正此側(cè)。制動盤厚度標(biāo)準(zhǔn)極限要求9.7mm12.5mm制動盤及形極限要求:0.12mm注意:在測量之前,應(yīng)檢查前輪軸承的松緊度。四、重要連接部位及性能參數(shù)前盤式制動器的重要螺栓、螺母如下圖所 中序可名稱見表),具規(guī)定擰紊力矩表。主要性能參數(shù):廣缸體內(nèi)徑()48mm缸體面積_218.1cm摩擦面積_ 22*(34-39)cm摩擦厚度10mm摩擦后效厚度7.5mm后效半徑95m
6、m使用的制動盤厚度12.5mm使用的制動盤外徑小 236mm測量制動盤變形量時,應(yīng)測量以中心作圓的周圍上兩點前制動器重要螺栓、螺母擰緊力矩示(圖圖中序號名稱擰緊力矩(n成1制動盤螺栓40602傳動軸槽螺母1502703制動軟管螺栓20254制動鉗螺栓701005制動鉗銷螺栓22320六、注意事項(1)注意拆裝順序,各部件的相互關(guān)系。(2)安裝車輪前,應(yīng)先補足制動液,對制動系統(tǒng)進(jìn)行放氣七、考核要求(1)能正確進(jìn)行盤式制動器的拆裝順序。(2)說出盤式制動器的名稱。(3)會使用儀器測量制動盤厚度和摩擦厚度并知道 磨損極限八、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)序號考核內(nèi)容酉己分評分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1正確使用工量具20工具使用錯誤扣10分量具使用錯誤扣10分2拆卸順序、要求符合標(biāo)準(zhǔn)30拆卸順序錯次扣
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