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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄- 3 -1. 初始條件1.1企業(yè)介紹1.2企業(yè)生產(chǎn)模式分析2. 工廠整體分析與布置2.1作業(yè)單位物流分析2.2作業(yè)單位非物流分析2.4工廠作業(yè)單位布置-10 -3. 物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)3.1物料分類-10 -3.2移動(dòng)分析-10 -3.3參數(shù)的確定-11 -3.4搬運(yùn)方案設(shè)計(jì)-11 -3.4.1物料搬運(yùn)路線-11 -3.4.2物料搬運(yùn)設(shè)備選擇-12 -3.4.3搬運(yùn)設(shè)備數(shù)量確定-13 -3.4.3搬運(yùn)方案的評(píng)價(jià)-15 -4.沖壓車間設(shè)備詳細(xì)布置及搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-15 -4.1沖壓車間詳細(xì)布置-15 -4.2沖壓車間物流分析-15 -4.3沖壓車間搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)-17 -4.4搬運(yùn)設(shè)計(jì)方

2、案的評(píng)估-20 -20 -5.課程設(shè)計(jì)總結(jié)1. 初始條件任務(wù)選定的是一家手機(jī)零件制造公司,公司概況如下所示。1.1企業(yè)介紹該手機(jī)零件制造公司,主要是訂單式生產(chǎn),機(jī)群式產(chǎn)線布置,產(chǎn)品品種多, 批量小,換線頻繁,企業(yè)半成品庫(kù)存在一定量的半成品。1.2企業(yè)生產(chǎn)模式分析訂單式生產(chǎn)滿足顧客的需求。與此同時(shí),企 對(duì)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著重大影訂單單式生產(chǎn),是建立在JIT和精益生產(chǎn)理論上的一種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式,它帶 動(dòng)了整個(gè)物流環(huán)節(jié)的運(yùn)作,圍繞客戶訂單,展開采購(gòu)、生產(chǎn)及銷售活動(dòng),使得 整個(gè)物流系統(tǒng)的運(yùn)作更有目的性和方向性,大大提高了物流效率,縮短了產(chǎn)品 的生產(chǎn)周期,在最短的時(shí)間內(nèi)完成訂單合同, 業(yè)也減少了庫(kù)存壓力

3、和資金流通不暢的苦惱, 響 優(yōu)點(diǎn):也就是根據(jù)消費(fèi)者的需求來(lái)接受廠商根據(jù)其經(jīng)銷商和客戶的訂單進(jìn)行生產(chǎn), 預(yù)定。訂單式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)主要是消費(fèi)者可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行廣泛的選擇,滿足消費(fèi) 者的需求;經(jīng)銷商避免庫(kù)存對(duì)資金的占用,降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn);生產(chǎn)廠商降低或避免庫(kù)存, 從而降低成本和積壓的風(fēng)險(xiǎn);另外還可以減少資金占用,緩解資金壓力。但是其缺點(diǎn)也是顯而易見的:產(chǎn)品種類比較多。由于是按單生產(chǎn),且客戶訂單的細(xì)節(jié)要求往往各不相同, 就導(dǎo)致了面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)的產(chǎn)品種類比較多。需求波動(dòng)比較大。這種波動(dòng)包括需求時(shí)間上和數(shù)量上的波動(dòng)。有的產(chǎn)品,客 戶可能只下一次訂單,后面就再也沒有訂單了;而有的產(chǎn)品生命周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 設(shè)計(jì)的生命

4、周期。另外,需求的數(shù)量受市場(chǎng)的影響也很不穩(wěn)定,波動(dòng)很大。單個(gè)訂單對(duì)產(chǎn)品的需求數(shù)量相對(duì)比較小,即“需求少量多樣”。不會(huì)像 MTS產(chǎn)品那樣,一生產(chǎn)都是成千上萬(wàn)的。需求變更頻繁。MTO( make to order )產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期(Lead Time)相對(duì) 比較長(zhǎng)。因此正所謂的“夜長(zhǎng)夢(mèng)多”,在這個(gè)期間內(nèi)客戶變更需求的機(jī)會(huì)就比 較大。這種變更包括:增加或取消訂單,交期的提前或延后,數(shù)量的增加或減 少,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或包裝方式的變更,甚至原來(lái)要 A產(chǎn)品,現(xiàn)在改要B產(chǎn)品等。緊急訂單(Rush order )多,插單多;較長(zhǎng)的生產(chǎn)提前期往往超出客戶的期 望??蛻敉ㄟ^(guò)各種方式(如聯(lián)系公司高層)提升訂單的優(yōu)先級(jí),

5、以獲得期望交 期。MTO產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜,生產(chǎn)中多會(huì)用到長(zhǎng)采購(gòu)提前期的關(guān)鍵物料和復(fù) 雜的生產(chǎn)工藝。機(jī)群式布置 機(jī)群式布置具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)與弊端:柔性較高。無(wú)論是對(duì)產(chǎn)品品種,數(shù)量的變化,還是對(duì)于加工設(shè)備的故障響應(yīng), 由于批量加工及閑置設(shè)備的存在,個(gè)別設(shè)備的故障或人員的缺勤不會(huì)對(duì)生產(chǎn)系 統(tǒng)造成較大的影響。但是相應(yīng)地,這種布置方式存在機(jī)器及其工人利用率較低, 在制品數(shù)量較咼等缺點(diǎn)。對(duì)于批量較小的訂單生產(chǎn)時(shí),成本較低而且靈活。流程時(shí)間較之產(chǎn)品原則布 置快很多。同時(shí),由于需要采用更多自動(dòng)化程度較低的搬運(yùn)設(shè)備,運(yùn)輸成本較 高,效率較低。而且車間作業(yè)管理更加困難。對(duì)于操作工人的技能要求更高。提升員工技

6、能和素質(zhì),但是卻帶來(lái)更多的培 訓(xùn)成本。2. 工廠整體分析與布置了解手機(jī)零部件工廠生產(chǎn)流程、工廠各單位物流量、作業(yè)單位需求量和未來(lái)幾年產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)等數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)方法對(duì)工廠進(jìn)行總體的布局設(shè)計(jì),對(duì)其生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)及輔助部門等作業(yè)單位間的關(guān)聯(lián)情況了解后進(jìn)行物流關(guān)系分析、非物流關(guān)系分析,由此得到綜合相互關(guān)系圖。再利用關(guān)系表法進(jìn)行平面布置設(shè)計(jì),物流流程分析,最后做出科學(xué)的手機(jī)零部件廠總體布局設(shè)計(jì),并根據(jù)實(shí)際情況做出布局優(yōu)化。2.1作業(yè)單位物流分析物流分析是確定物料在生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)必要的工序之間移動(dòng)的最有效順序及其移動(dòng)的強(qiáng)度及數(shù)量。物流強(qiáng)度從至表見表2-1 0庫(kù)6.包裝材 料庫(kù)2

7、7.沖壓車 間20080018.成型車 間301009.電鍍車 間100110010.裝配車間120111.電鍍金回收間12.實(shí)驗(yàn)室13.聯(lián)合辦公室14.自動(dòng)化組立區(qū)注:黑體數(shù)字的單位:棧板 其他單位:Kpcs根據(jù)產(chǎn)品物流量從至表,由于物流距離暫時(shí)未知,在這里我們把計(jì)算物流 強(qiáng)度,只考慮物流量,來(lái)統(tǒng)計(jì)各單位之間的物流強(qiáng)度,并將物流強(qiáng)度匯總到物 流強(qiáng)度匯總表中。物流強(qiáng)度的劃分采用A. E. I. O. U等級(jí),一般A占總作業(yè)單位對(duì)的10%E占20% I占30% O占40% U代表無(wú)物流量的作業(yè)單位對(duì)。將同一單位的物 流強(qiáng)度合并,如表中39的100和9 3的100合并為3-9的200。并按物流強(qiáng)

8、度劃分等級(jí)。根據(jù)物流量從至表1統(tǒng)計(jì)存在物料搬運(yùn)的各作業(yè)對(duì)之間的物流總量(正反兩 方向物流量之和),由于在這里我們規(guī)定棧板比 Kpcs級(jí)別高,因此我們采用棧 板的優(yōu)先權(quán)大的計(jì)量單位來(lái)統(tǒng)計(jì)物流強(qiáng)度。物流強(qiáng)度分析表見表2-2。表2-2物流強(qiáng)度分析表序號(hào)作業(yè)單位對(duì)物流強(qiáng)度物流等級(jí)12-815棧板A21-710棧板A36-102棧板E49-101100kpcs (單位下同)E57-9800E64-9300I73-10200I87-4200I94-10130O1010-5120O113-9100O128-10100O138-430O147-121O1510-121O根據(jù)物流強(qiáng)度分析表做出物流相關(guān)圖見圖2-

9、3 0- 15 -序號(hào)作業(yè)單位名稱1五金倉(cāng)庫(kù)2塑膠倉(cāng)庫(kù)3外購(gòu)件倉(cāng)庫(kù)4半成品倉(cāng)庫(kù)5成品倉(cāng)庫(kù)6包裝材料庫(kù)7沖壓車間8成型車間9電鍍車間10裝配車間11電鍍金回收區(qū)12實(shí)驗(yàn)室13聯(lián)合辦公室14自動(dòng)化組立區(qū)AAOO .<OOOOO圖2-3物流相關(guān)圖2.2作業(yè)單位非物流分析針對(duì)該廠零件生產(chǎn)特點(diǎn),制定各作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度理由如表2-4所示。在此基礎(chǔ)上建立非物流作業(yè)相關(guān)圖2-5。序號(hào)作業(yè)單位名稱1五金倉(cāng)庫(kù)2塑膠倉(cāng)庫(kù)3外購(gòu)件倉(cāng)庫(kù)4半成品倉(cāng)庫(kù)5成品倉(cāng)庫(kù)6包裝材料庫(kù)7沖壓車間8成型車間9電鍍車間10裝配車間11電鍍金回收區(qū)12實(shí)驗(yàn)室13聯(lián)合辦公室14自動(dòng)化組立區(qū)/X62O23.” E才'O/

10、X6XO2O2.OOOA、AA 1E3表2-4手機(jī)零件各作業(yè)單位關(guān)系密切程度理由編號(hào)理由編號(hào)理由1工作流程的連續(xù)性5安全污染2生產(chǎn)服務(wù)6振動(dòng)、噪音、煙塵3物料搬運(yùn)7人員聯(lián)系4管理方便8信息傳遞圖2-5非物流作業(yè)相關(guān)圖2.3作業(yè)單位綜合關(guān)系分析手機(jī)零件作業(yè)單位物流相關(guān)與非物流相互關(guān)系不一致。為了確定各作業(yè)單位 之間綜合相互關(guān)系密切程度,需要將兩表合并和再進(jìn)行分析判斷。選取加權(quán)值加權(quán)值的大小反映工廠布置考慮因素的側(cè)重點(diǎn),對(duì)于手機(jī)零件來(lái)說(shuō),物流 因素(m)影響并不明顯大于其他非物流因素(n),取加權(quán)值m: n=2: 1。表2-6作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系計(jì)算表作業(yè)單位 對(duì)關(guān)系密級(jí)綜合關(guān)系物流關(guān)系加權(quán)值

11、:2非物流關(guān)系加權(quán)值:1等級(jí)分?jǐn)?shù)等級(jí)分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)等級(jí)1-7A4E311A2-8A4E311A3-9O1O13O3-10I2I26I4-7I2O15I4-8O1O13O4-9I2O15I4-10O1I24O5-10O1E35I6-10E3I28E7-9E3A410E7-12O1X-11U8-10O1A46I9-10E3A410E10-12O1I24O9-11U0E33O8-12U0I22O9-12U0X-1-1X7-13U0X-1-1X8-13U0X-1-1X9-13U0X-1-1X13-14U0I22O綜合關(guān)系相關(guān)圖見圖2-7.序號(hào)作業(yè)單位名稱1五金倉(cāng)庫(kù)2塑膠倉(cāng)庫(kù)3外購(gòu)件倉(cāng)庫(kù)4半成品倉(cāng)庫(kù)5成品倉(cāng)庫(kù)

12、6包裝材料庫(kù)7沖壓車間8成型車間9電鍍車間10裝配車間11電鍍金回收區(qū)12實(shí)驗(yàn)室13聯(lián)合辦公室14自動(dòng)化組立區(qū)s.AAXOOXOOOOXX圖2-7綜合相關(guān)圖2.4工廠作業(yè)單位布置計(jì)算出14個(gè)作業(yè)單位的綜合接近程度和按分值的排序,見表2-5。分值越高,說(shuō)明該作業(yè)單位越應(yīng)靠近布置圖的中心位置,越低則越往邊緣。綜合接近程度表作業(yè)單位代號(hào)1234567891011121314綜合接近程度4436239781311-21排序6785109243113111413綜合面積因素,最終的整個(gè)廠房布局圖見CAD圖1-3.3. 物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)物料搬運(yùn)是物流系統(tǒng)的主要活動(dòng),在物流系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的前后或同一環(huán)節(jié)

13、 的不同活動(dòng)之間都有裝卸搬運(yùn)活動(dòng)的發(fā)生。3.1物料分類物料分類的基本方法是弄清固體、液體還是氣體;單獨(dú)件、包裝件還是散 裝物料。SHA的物料分類是根據(jù)影響物料可運(yùn)性(即移動(dòng)的難易程度)的各種特 征和影響能否采用同一種搬運(yùn)方法的其他特征進(jìn)行分類的。通常主要的特征有 物理特征、數(shù)量、時(shí)間等等,然后編制物料特征表,如表3-1所示。表3-1物料特征表物料名稱物料實(shí)際最小單位形狀數(shù)量類別鐵(銅)帶卷盤狀中等d端子板帶狀較多d沖壓廢料箱不定較少c電鍍廢棄液桶圓柱形很少d塑料顆粒袋矩形很多chousing 零件箱矩形較多d3.2移動(dòng)分析3-2所示。搬運(yùn)路線分析法是通過(guò)觀察每項(xiàng)移動(dòng)的起訖點(diǎn)來(lái)收集資料,編制搬運(yùn)

14、路線 一覽表,每次分析一條路線,收集這條路線上移動(dòng)的各類物料或各種產(chǎn)品的有 關(guān)資料,每條路線要編制一個(gè)搬運(yùn)路線表,如表表3-2搬運(yùn)路線表物料名稱代號(hào)起點(diǎn)路程終點(diǎn)物流量物流要 求等級(jí)手機(jī)端子a沖壓車間60m左右電鍍車間800K pcs盡快E手機(jī)端子b沖壓車間10-100m半成品庫(kù)200K pcs盡快Ehous ing零件c成型車間10-100m半成品庫(kù)30K pcs盡快Ohous ing零件d成型車間70m以內(nèi)裝配車間100K pcs盡快I端子e電鍍車間10-90m裝配車間1100Kpcs盡快A端子f電鍍車間10-60m半成品庫(kù)100K pcs盡快Ihous ing零件、端子g裝配車間10-10

15、0m成品庫(kù)120K pcs盡快I3.3參數(shù)的確定通過(guò)查閱資料,我選擇手機(jī)端子尺寸為15*10*1mm重量為2g。housing零 件的尺寸為140*70*5mm重量為130g。一般常用鐵(銅)帶規(guī)格為 0.1mm 2.5mm*100mm600mm我選擇鐵(銅)帶的尺寸為 1mm*300mm*1200m由于鐵(銅)帶比較長(zhǎng),在運(yùn)送到?jīng)_壓車間加工之前要進(jìn)行裁剪,裁剪板塊狀,規(guī)格 為長(zhǎng)300mm寬200mm則一板可沖壓400件手機(jī)端子。塑料顆粒一般使用復(fù)合 編織袋包裝,其材質(zhì)為復(fù)合紙,內(nèi)套編織袋,承重25Kg。規(guī)格尺寸800mm*500mm3.4搬運(yùn)方案設(shè)計(jì)物料搬運(yùn)方法是物料搬運(yùn)路線、設(shè)備和容器的總

16、和。一個(gè)工廠的搬運(yùn)活動(dòng) 可以采用同一種搬運(yùn)方法,也可以采用不同的方法。一般情況下,搬運(yùn)方案都 是幾種搬運(yùn)方法的組合。3.4.1物料搬運(yùn)路線物料搬運(yùn)路線分為直達(dá)型 D渠道型K和中心型C。直達(dá)型:這種路線上各種物料從起點(diǎn)到終點(diǎn)經(jīng)過(guò)的路線最短。當(dāng)物流量、 距離短或距離中等時(shí),一般采用這種形式是最經(jīng)濟(jì)的,尤其當(dāng)物料有一定的特 殊性而時(shí)間有叫緊迫時(shí)更有利。渠道型:一些物料在預(yù)定路線上移動(dòng),同來(lái)自不同地點(diǎn)的其他物料一起運(yùn) 到同一個(gè)終點(diǎn)。當(dāng)物流量為中等或少量,而距離為中等或較長(zhǎng)時(shí),采用這種形 式是經(jīng)濟(jì)的。尤其當(dāng)布置不規(guī)則的分散布置時(shí)更為有利。中心型:各物料從起點(diǎn)到移到一個(gè)中心分揀處或分撥地,然后再運(yùn)往終點(diǎn)。

17、 當(dāng)物流量校而距離中等或較遠(yuǎn)時(shí),這種形式是非常經(jīng)濟(jì)的。尤其當(dāng)廠區(qū)外形基 本上是方整的且管理水平較高時(shí)更為有利。沖壓車間生產(chǎn)的端子用叉車、托盤和周轉(zhuǎn)箱運(yùn)至每一電鍍機(jī)臺(tái)加工; 沖壓車間生產(chǎn)的端子用叉車、托盤和周轉(zhuǎn)箱運(yùn)至半成品倉(cāng)庫(kù); 電鍍車間加工完的端子用叉車、托盤和周轉(zhuǎn)箱運(yùn)至裝配車間; 電鍍車間生產(chǎn)的端子用叉車、托盤和周轉(zhuǎn)箱運(yùn)至半成品倉(cāng)庫(kù);、 成型車間生產(chǎn)的housing零件用叉車、托盤和周轉(zhuǎn)箱運(yùn)至半成品倉(cāng)針對(duì)該廠房的結(jié)構(gòu),我選擇渠道型搬運(yùn)路線。路線如下: 路線1 路線2路線3路線4 路線5 庫(kù);路線6:成型車間生產(chǎn)的housing零件用叉車、托盤和周轉(zhuǎn)箱運(yùn)至裝配車間;路線7:半成品倉(cāng)庫(kù)在加工車間

18、生產(chǎn)不足時(shí),要將半成品運(yùn)至電鍍車間; 路線8:從半成品倉(cāng)庫(kù)將半成品運(yùn)至裝配車間。342物料搬運(yùn)設(shè)備選擇在各個(gè)車間之間全都使用叉車進(jìn)行搬運(yùn),在四個(gè)車間中,物流通道最小距 離規(guī)格有2000mn和1300mn兩種。在考 慮到經(jīng)濟(jì)性和搬運(yùn)的便捷性,我選擇全 電動(dòng)平衡重式叉車,具體圖片和參數(shù)如下圖所示。叉車參數(shù):尺寸L=2000,W=800,H=1580載重1000KG叉尺寸L=920,W=120- 660起重高度2500轉(zhuǎn)彎半徑1.5m升降速度5km/h注:未標(biāo)注單位為 mm圖3-4 PR-WSR100/25平衡重式全電動(dòng)叉車通過(guò)查閱周轉(zhuǎn)箱尺寸規(guī)格表,依據(jù)手機(jī)端子的尺寸及一板塊的大小,我選擇3號(hào)周轉(zhuǎn)箱

19、,其規(guī)格為:外尺寸 360*270*135mm內(nèi)尺寸為320*240*125mm 承重52Kg。其形狀如下圖3-2所示。圖3-2周轉(zhuǎn)箱(2)托盤的規(guī)格為1200*1000*150mm承重1噸。如圖3-3所示。圖3-3托盤3.4.3搬運(yùn)設(shè)備數(shù)量確定現(xiàn)已知線體長(zhǎng)寬需求及標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)能和未來(lái)3年的產(chǎn)品需求預(yù)測(cè),具體數(shù)據(jù)如表3-3和表3-4所示。表3-3線體長(zhǎng)寬需求及標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)能線體機(jī)臺(tái)(單一線體)長(zhǎng)(mn)寬(mm線體間隔最小距離(mm物流通道最小距離(mm標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)能(平均,Kpcs)沖壓機(jī)700020001000130038成型機(jī)37001500100013001.9電鍍機(jī)臺(tái)42000110011002

20、000140組裝線1350080090020001.3表3-4未來(lái)3年的產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)車間類型未來(lái)三年的產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)(日需求)(單位:Kpcs)201620172018沖壓95010001050成型130140150電鍍110012001350裝配120120140注明:現(xiàn)代電子類工廠,多米用全年不停機(jī)生產(chǎn),員工輪換制從表3-4中可知需求量逐年增加,但由于是預(yù)測(cè),所以我對(duì)這3年的需求量進(jìn)行折中,分別為1000、140、1200和130。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能為理論機(jī)器產(chǎn)能,但實(shí) 際中很難達(dá)到,假定其稼動(dòng)率為90%所以沖壓機(jī)、成型機(jī)、電鍍機(jī)臺(tái)和組裝線 的實(shí)際日產(chǎn)能與機(jī)臺(tái)數(shù)如表3-3所示。表3-3實(shí)際產(chǎn)能與機(jī)臺(tái)數(shù)

21、工站實(shí)際日產(chǎn)能(Kpcs)實(shí)際每小時(shí)產(chǎn)能(pcs)機(jī)臺(tái)數(shù)沖壓34.2142530成型1.717182電鍍126525010裝配1.1749112(1)沖壓車間:未來(lái)三年,日需求量平均為1000K pcs,每臺(tái)沖壓機(jī)臺(tái)每小 時(shí)生產(chǎn)端子1425pcs。機(jī)臺(tái)數(shù)為30臺(tái)??紤]到每臺(tái)機(jī)床加工存在原料、在制品 和產(chǎn)品,所以一臺(tái)機(jī)床配備 3個(gè)周轉(zhuǎn)箱,則需要30*3=90個(gè),但為了保證車間 內(nèi)的物流搬運(yùn)通暢,需要配備一些周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行周轉(zhuǎn),所以總共需要120個(gè)周轉(zhuǎn)箱。周轉(zhuǎn)箱的承重為52Kg,貝U周轉(zhuǎn)箱可容納52*1000/(2*400)=65板,即容納 端子 26Kpcs。托盤的承重為1噸,則一個(gè)托盤可裝1000

22、/52=19個(gè),但考慮到搬運(yùn)的穩(wěn)定 性,每層放置9個(gè),共2層,一個(gè)托盤放置18個(gè)周轉(zhuǎn)箱,即可容納26*18=468Kpcs。 則需要120/18=7個(gè)托盤。成型車間:平均日需求量140Kpcs,即需要140Kpcs個(gè)housing零件,housing 的尺寸為:140*70*5mm 一個(gè)周轉(zhuǎn)箱可裝housing零件150pcs。成型機(jī)臺(tái)有82 臺(tái),每臺(tái)成型機(jī)臺(tái)實(shí)際每小時(shí)生產(chǎn) 71 pcs。至少需要周轉(zhuǎn)箱82*3=246個(gè),為了 保證物流順暢,需要300個(gè),即平托盤300/18=17個(gè)。電鍍車間:電鍍機(jī)臺(tái)數(shù)為10臺(tái),每臺(tái)機(jī)臺(tái)每小時(shí)生產(chǎn)5250pcs。每臺(tái)機(jī)臺(tái) 需要3個(gè)周轉(zhuǎn)箱,即10*3=30個(gè)。

23、為了保證物流的順暢,周轉(zhuǎn)箱數(shù)為 50個(gè)。平 托盤需要50/18=3個(gè)。裝配車間:組裝線有112條,需要周轉(zhuǎn)箱112*3=336個(gè)。為了保證物流的 順暢,周轉(zhuǎn)箱數(shù)為400個(gè),則需要平托盤400/18=23個(gè)。路線1:沖壓車間每天要運(yùn)800Kpcs的手機(jī)端子到電鍍車間,800Kpcs手機(jī) 端子則需要2000板鐵(銅)片即需要31個(gè)周轉(zhuǎn)箱,2個(gè)平托盤即可滿足。電鍍 機(jī)臺(tái)每小時(shí)生產(chǎn)5250pcs,一個(gè)周轉(zhuǎn)箱有26Kpcs,即一周轉(zhuǎn)箱的端子可供一臺(tái) 電鍍機(jī)床生產(chǎn)4.95h。需要1臺(tái)電動(dòng)托盤搬運(yùn)車。路線2:沖壓車間每天要搬運(yùn)200Kpcs的端子到半成品倉(cāng)庫(kù),則一個(gè)托盤即 可滿足,所以配備一臺(tái)托盤搬運(yùn)車。路

24、線:3 :電鍍車間每天搬運(yùn)1100Kpcs的端子至裝配車間,則需要1100/26=43 個(gè)周轉(zhuǎn)箱,即需要3個(gè)托盤。盡管裝配車間的組裝線很多,但每一線體每小時(shí) 生產(chǎn)49pcs,所以配備3臺(tái)托盤搬運(yùn)車即可。100K pcs的端子至半成品倉(cāng)庫(kù),配備一臺(tái)搬運(yùn)車路線4:電鍍車間每天搬運(yùn)即可。30Kpcs的housing零件至半成品倉(cāng)庫(kù),與路線路線5:成型車間每天搬運(yùn)2共用一臺(tái)搬運(yùn)車。100Kpcs的端子至裝配車間,配備3臺(tái)搬運(yùn)車。路線6:成型車間每天搬運(yùn) 路線7:半成品倉(cāng)庫(kù)每天搬運(yùn)200Kpcs端子至電鍍車間,配備一臺(tái)搬運(yùn)車。 路線8:半成品倉(cāng)庫(kù)將半成品130Kpcs運(yùn)至裝配車間,配備一臺(tái)搬運(yùn)車。 綜上

25、所分析,總共需要11臺(tái)搬運(yùn)車。343搬運(yùn)方案的評(píng)價(jià)由于各車間之間的距離較遠(yuǎn),而且有時(shí)要上下樓??紤]到員工的工作積極 性,選擇電動(dòng)托盤搬運(yùn)車,具體的搬運(yùn)方案:(1)沖壓車間生產(chǎn)的產(chǎn)品主要供給電鍍車間與半成品倉(cāng)庫(kù),且它們都位于 一樓,所以用電動(dòng)托盤搬運(yùn)車進(jìn)行搬運(yùn)將沖壓車間的產(chǎn)品運(yùn)到電鍍車間,然后 將電鍍車間的一部分產(chǎn)品一起運(yùn)到半成品倉(cāng)庫(kù)。(2)電鍍車間用一臺(tái)電動(dòng)托盤搬運(yùn)車將產(chǎn)品運(yùn)到 2樓的裝配車間,然后將 裝配好的產(chǎn)品運(yùn)到成品倉(cāng)庫(kù)。(3)成型車間先將一部分產(chǎn)品運(yùn)到裝配車間, 接著運(yùn)到1樓的半成品倉(cāng)庫(kù)。 評(píng)價(jià):上述方案中,考慮到物料上下搬運(yùn),使用電動(dòng)托盤搬運(yùn)車可以減少員工的行走距離,降低員工的疲勞程

26、度,并且搬運(yùn)比較靈活。4. 沖壓車間設(shè)備詳細(xì)布置及搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)我選取沖壓車間進(jìn)行詳細(xì)布置、物流分析以及車間內(nèi)搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。4.1沖壓車間詳細(xì)布置沖壓車間未來(lái)三年的日需求量的依次為950kpcs ,1000 kpcs ,1050 kpcs。計(jì)算時(shí)選取3年平均需求1000 kpcs。每臺(tái)沖壓機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)能 38 kpcs??紤] 到機(jī)床的檢修,保養(yǎng),停機(jī)故障等,查詢資料和進(jìn)行實(shí)踐調(diào)查,最終選取稼動(dòng) 率值為90%所以,一臺(tái)沖壓機(jī)的實(shí)際日產(chǎn)能為:38*90%=34.2 kpcs 沖壓車間需要的沖壓機(jī)數(shù)為:1000/34.2=29.2 臺(tái)最終,選取機(jī)床數(shù)為數(shù)為30臺(tái)。詳細(xì)布置見CAD圖4。4.2沖壓車

27、間物流分析沖壓車間生產(chǎn)任務(wù):對(duì)鐵(銅)帶沖壓成端子(帶狀,端子未從帶子上裁 切下來(lái),有V型凹槽方面裁切,用料盤裝載)。生產(chǎn)流程為:原料沖壓檢驗(yàn)(品保)至電鍍(或入半成品庫(kù))-15 -通過(guò)查詢資料和實(shí)際調(diào)查,最終產(chǎn)品手機(jī)端子尺寸為 30x30x5mm重量為5g。 沖壓車間的產(chǎn)品手機(jī)端子尺寸 300x300x5mm即100個(gè)最終產(chǎn)品端子。重量約為 0.5kg。五金倉(cāng)庫(kù)的鐵(銅)帶的尺寸為寬 600mn長(zhǎng)12000mm直徑約500mm勺 鐵(銅)卷。重約40kg。以3年平均日產(chǎn)量1000 kpcs計(jì)算。也就是100萬(wàn)個(gè)手機(jī)端子。加工的鐵或 銅帶12500卷。根據(jù)沖壓車間的物料的主要特征,對(duì)需要搬運(yùn)的

28、物料進(jìn)行檢驗(yàn),編制物料特 征表,如表4-1所示。表4-1物料特征表物料名稱物料單位尺寸重量形狀數(shù)量類 別鐵(銅)帶卷直徑,500mm高,1200mm25kg圓柱形12500B手機(jī)端子板30mm方塊,厚 5mm0.5kg方形100萬(wàn)A沖壓廢料箱各種< 15kg各種很少C物料的移動(dòng)分析采用起屹點(diǎn)分析法中的搬運(yùn)路線分析法,對(duì)沖壓車間的搬運(yùn)路 線進(jìn)行分析,得出搬運(yùn)路線表見表 4-2。物料名 稱代號(hào)起點(diǎn)路程終占k、八、物流量物流要求鐵(銅) 帶a五金倉(cāng)庫(kù)5-60m沖壓機(jī)床平均每天12500卷必須與沖壓機(jī)床 步調(diào)一致手機(jī)端子b沖壓機(jī)床10-100m電鍍車間 或半成品 庫(kù)平均每天 1000000塊盡快

29、運(yùn)走手機(jī)端子c沖壓機(jī)床40m以內(nèi)品保室或?qū)嶒?yàn)室視情況定,較少不定期沖壓廢 料d沖壓機(jī)床30m以內(nèi)廢料存放處很小即滿即走搬運(yùn)活動(dòng)物流圖表化見下圖4-3.4.3沖壓車間搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)搬運(yùn)路線根據(jù)表4-2,圖4-3所示。所有物流均采用渠道型搬運(yùn)搬運(yùn)。路線如下所示:a用叉車+托盤通過(guò)相應(yīng)的物流通道直接搬運(yùn)直接到達(dá)每個(gè)機(jī)床。之后通過(guò)電葫 蘆調(diào)至沖壓機(jī)加工位置進(jìn)行加工。b用叉車+托盤+周轉(zhuǎn)箱相應(yīng)的物流通道直接搬運(yùn)直接到達(dá)。c由于是采用抽檢或者定期檢驗(yàn),物流量相當(dāng)少,通常由品質(zhì)保證員用周轉(zhuǎn)箱人 工搬運(yùn)。在此不作詳細(xì)考慮。d沖壓產(chǎn)生的廢料極少,從機(jī)床左側(cè)掃如周轉(zhuǎn)料箱可用手推車定期搬走。搬運(yùn)設(shè)備每臺(tái)機(jī)床一個(gè)。見圖

30、4-5.針對(duì)搬運(yùn)設(shè)備a.b均采用叉車搬運(yùn),a卷材提 到機(jī)床上用電葫蘆,工作載荷: 提升高度:125kg12m- 20 -圖4-5 DC型環(huán)鏈電葫蘆d用手推車搬運(yùn),見圖4-6 0手推車手柄高1.3m,最大承重350kgo 圖4-6物流推車搬運(yùn)容器a用箱式托盤搬運(yùn),見圖4-7.托盤采用國(guó)內(nèi)使用最為廣泛的 1200x1000的箱式托盤。高為800mm載 重 1.5T 0一個(gè)棧板可放料箱8塊鐵(銅)卷帶或 者圖4-8所示的料箱圖4-7箱式托盤b、c和d都需要周轉(zhuǎn)料箱,料箱不宜較大,料箱:620x320x200mm 承重 35kg見圖4-8。圖4-8料箱料箱用托盤放置。見4-9。托盤:1200x1000x140 承重 450kg圖4-9 托盤搬運(yùn)設(shè)備需求計(jì)算(1)料箱料箱尺寸620x320x200mm 一個(gè)料箱可以放置手機(jī)端子 60個(gè),重約30kg。每臺(tái)沖壓機(jī)三個(gè)周轉(zhuǎn)箱,共需周轉(zhuǎn)箱為:36x3=108為保證生產(chǎn)流暢整個(gè)沖壓車間共140個(gè)。(2)托盤托盤尺寸1200x1000mm底高為140mm層放6個(gè)周轉(zhuǎn)料箱,可放3層,即每 個(gè)托盤放置周轉(zhuǎn)料箱個(gè)數(shù)為18個(gè).在圖3-1中四橫一縱的物流通道將整個(gè)車間分 為8個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域2個(gè)托盤,共16個(gè)托盤用來(lái)放置料箱.(3)

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