立式復合磨削中心

1、技術(shù)指標瑞士肖布林 SCHAUBLIN1公司1100數(shù)控立式加工中心X / Y / Z1 020 mm/ 540 毫米 / 540毫米長寬1 120毫米-540 毫米允許的最大負荷700公斤錐BT 40 / ISO 40電機功率|15千瓦1速度/轉(zhuǎn)矩8 000 分鐘 1/ 95.4nm設備名稱：德國HASS復合磨削中心 進口車銃磨復合加工中心德國復合磨削中心 進匚復合磨削中心產(chǎn)品類別：產(chǎn)品參數(shù):產(chǎn)品品牌：產(chǎn)品概述:金屬切削機床-加工中心-復合加工中心其他高精度高效高柔性；毛坯到精加工的整個工序或大部分精加工序；車、銑鉆、磨、拋光復合加工中心生產(chǎn)企業(yè)：瑞測國際貿(mào)易（香港）有限公司&“弓德

2、國HASS復合磨削中心 進口車銑磨復合加工中心 德國復合磨削中心 進口復合磨削中心詳細介紹第一個德國HASS柔性復合磨削中心-高精度高效高柔性-毛坯到精加工的整個工序或大部分精加工序-車、銃、鉆、磨、拋光復合加工中心機床特點 -多工序復合機床典型的工序復合機床,一次裝夾完成毛坯到精加工的整個工序或大部分精加工序。機床先進的柔性復合加工技術(shù)，以多種刀具的組合型式形成系列。一次裝夾完成工件外圓、內(nèi)圓、端面、 錐面、非圓、曲面等部位車、銃、鉆、磨加工等工序，改變了多臺床分序加工的傳統(tǒng)加工方式。-精度高、效率高、加工柔性強 一次裝夾，提供系統(tǒng)加工精度，減少機械誤差，提供加工精度;采用單主軸及多主軸方式

3、，采用高速切削及不同工序同時加工方式，提供效率;一臺機床完成整個或部分加工工序高柔性加工，減少機床臺數(shù)，降低生產(chǎn)成本。AF型磨床的機床規(guī)格MultigrindCB型磨床、MultigrindCA型磨床、MultigrindCU型磨床及 Multigrind應用極為廣泛。這里只例舉其中幾個可加工的工件:可轉(zhuǎn)位刀片、回轉(zhuǎn)類成型刀具、滾齒刀和冷擠壓成型工具、醫(yī)療器械和人工植入物、飛機噴氣式發(fā)動機和能源生產(chǎn)設備所使用的渦輪葉片等。您所加工的工件如果沒有例入其中？沒關系，請告訴我們您的需求，我們來為您的工件量身定制最佳磨削方案。-Multigrind CB型磨床is機床產(chǎn)品系列中的旗艦Multigrin

4、d?CB磨削中心系我們制造的規(guī)格最大且最高速的磨床，而且它也是首款榮獲紅點產(chǎn)品設計大獎的磨床。床身使用礦物質(zhì)材料并采用立方體結(jié)構(gòu)設計，使主軸始終位于X軸的中心位置，從而確保了磨床卓越的剛性和穩(wěn)定性。鑒于其卓越的性能優(yōu)勢，CB型磨床成為復雜刀具和零部件批量生產(chǎn)的首選設備。您能想象下述情景嗎?重達 600公斤的滾齒刀與小巧且曲線復雜的膝關節(jié)假體達到同等的加工精度？沒問題,哈斯馬格CB型磨床可以達到上述要求。目前，CB型磨床在全球柔性磨削中心的市場中占有舉足輕重的地位。-Multigrind CA 型磨床1，. . L'L'nri li«i此款精密且結(jié)構(gòu)緊湊的 5軸磨削中心

5、凝聚眾多高科技于一身，成為我們磨床產(chǎn)品系列中最年輕的一員。僅2600 mm x 2400 mm的占地面積，使得CA型磨床輕而易舉地融入到各條產(chǎn)品生產(chǎn)線中。CA型磨床與CB型磨床均采用哈斯馬格多立方結(jié)構(gòu)設計。采用流暢線條的結(jié)構(gòu)設計令其在穩(wěn)定性和剛性所以大方面令人贊嘆不已。用戶對CA型磨床寬敞工作空間的優(yōu)勢及所加工工件的質(zhì)量贊賞有加。家評價此款機床性價比超高也就不足為奇了-MultigrindCU型磨床rLuuJ新型 Multigrind?能夠為其應用專門設計一款“小型”哈斯馬格磨床。雖然現(xiàn)有的Multigrind?AF磨床也擅長磨削精密切削刀具，但我們和客戶的想法一樣,只有不斷進取創(chuàng)新才能發(fā)展前

6、進。我們自信地認為，Multigrind?CU型磨床是一臺成功的新機型：占地面積僅為3.8平方米，具有令人印象深刻的技術(shù)特點和性能。這款緊湊小巧的設備為即使要求苛刻的刀具制造商也提供一切所需功能：大型砂輪庫、靈活的修整單元、快速的自動化系統(tǒng)。最突出的亮點是，這款磨床占地雖小卻有300mm x 180mn的 磨削區(qū)域。-Multigrind AF型磨床CU磨床是我們磨床系列中的刀具磨削專家。在過去，經(jīng)常有刀具制造商問我們，是否0bn.AF型磨床必將成為您的首迄今為止，AF型磨床已4-集成式砂帶拋光裝置適用于 CB型和CA型磨床，可提高工件表面光潔度和質(zhì)量。如用于生產(chǎn)膝關節(jié)植入物或渦輪機葉片。一款

7、既高效又緊湊的磨削中心，在其狹小的空間內(nèi)匯集眾多的現(xiàn)代化技術(shù)，那 選。AF機型雖然占地面積小，但它卻能為您提供一個非常寬敞的工作空間。在全球范圍內(nèi)銷售出300多臺。技術(shù)特點 為滿足特殊任務要求，機床提供了大量的技術(shù)選項。此外，還提供了一些非常特殊的擴展項，它們將在“特殊可選項“中列示。此類選項涵蓋引以為豪的專利 技術(shù)，可為用戶在精度、效率及安全性方面帶來眾多優(yōu)勢。-砂帶拋光裝置-鏟磨單元鏟磨單元可確保大型砂輪在滾齒刀加工中使用，從而提高磨削效率。集成式砂輪修整器集成式砂輪修整器可實現(xiàn)在同一磨床中對砂輪進行修整。I7-交叉式修整用于修整帶有細小半徑尖角的金剛石砂輪。機床中的修整單元以90。角定位

8、，從而顯著降低磨削壓力。自動高度可調(diào)式冷卻液噴嘴而且，前部噴嘴與后部噴此項專利技術(shù)可實現(xiàn)冷卻液噴嘴根據(jù)當前使用的砂輪直徑實現(xiàn)高度自動匹配。嘴冷卻室可單獨控制。-雙輪式砂輪庫此雙獲得專利技術(shù)的雙輪式砂輪庫配有兩個單獨驅(qū)動的砂輪托架輪，它們可根據(jù)工序的需要獨立運行。輪式砂輪庫最多可裝夾27片砂輪。如果僅需少量砂輪，則其中一個托架輪可作為工件儲存器使用。第 6軸對于一次裝夾加工復雜轉(zhuǎn)位式刀片的用戶而言，如果5個數(shù)控軸無法滿足需求，我們將為其提供第6軸。此單元可使磨削工藝更具靈活性，尤其是使用我們制造的機床進行自動化、無人值守的批量生產(chǎn)。行業(yè)與應用適用于軍工、航空、刀具、量具、機床、醫(yī)療、能源、汽車等

9、行業(yè)的精密機械加工領域。-精密切削刀具用于金屬加工的精密切削刀必須滿足尺寸精度、耐用度及加工效率。無論是銃削、鉆孔、車削、螺紋加工或冷擠壓加工，提供極具價格競爭力的最精密零部件。隨著工業(yè)的發(fā)展，磨床不僅用于標準刀具的生產(chǎn)，更多的適用于極其復雜切削刀具的生產(chǎn)。無論是復雜的幾何形狀刀具的生產(chǎn)，還是復雜形面刀口的修整，磨削軟件都能實現(xiàn)精準的磨削工藝流程。-滾齒刀無論是小規(guī)格的刀用于生產(chǎn)齒輪系統(tǒng)和傳動蝸桿的滾齒刀須在精度和耐久度方面滿足嚴格的技術(shù)要求。具還是用于重達幾百公斤的滾齒刀，磨削中心都能達到同樣的精度要求。除了常見的滾刀加工方式：毛胚預銃削一 熱處理一 磨削這種工藝之外，磨削中心還可以直接從熱

10、處理后 的圓棒料開始，完全通過磨削來加工出精密滾刀。另外，用戶可直接將工件三維圖導入磨削軟件，并利用 軟件簡單快捷地實現(xiàn)編程操作，包括后角計算。軟件的防碰撞模擬功能可方便直觀地檢查出程序中的錯誤 及可能產(chǎn)生的碰撞危險。為了在磨削過程中保證所要求的加工精度，磨床可以裝配智能化、集成式的三維在線測量系統(tǒng)。隨時掌控 正在加工的工件尺寸。另外，無論工件滾刀尺寸大小，都能通過一次裝夾完成對齒型輪廓和深槽的磨削。不僅節(jié)省裝卸工件時所花的大量時間，還省去多次裝夾帶來的誤差，使得工件精度高達微米級，且重復精 度咼。傳動部件-從毛胚直接磨削 傳動蝸桿或齒輪部件的尺寸精度和表面光潔度是保證動力高效性及運行平穩(wěn)性的

11、關鍵因素。與滾齒刀一樣，傳動部件與齒輪部件均可通過一次裝夾使用我們的磨床對毛胚直接磨削或?qū)︻A加工后毛胚進行磨削。由于機床的高剛性和對運動學及動力學的完美應用，超大型砂輪在粗磨削時得以使用。對用戶而言，就意 味著砂輪更長的使用壽命及磨削時更高的材料去除率。重復精度高達 1卩m以下，并能節(jié)省裝卸工件時所花的大量時間。另一技術(shù)亮點：借助機床內(nèi)置的砂輪修整裝置，既可節(jié)智能化、集成式三維在線測量系統(tǒng)可保證在整個磨削工藝流程中實現(xiàn)最高精度加工。省時間還可實現(xiàn)對砂輪準確的修整、提高磨削精度。-航空航天經(jīng)濟、高效、環(huán)保且低噪音已成為飛機制造商們爭奪市場份額的制勝法寶。應用在發(fā)動機中的渦輪葉片和導向葉片,始終處

12、于高負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)。只有極高的表面光潔度和尺寸精度,才能讓渦輪發(fā)動機效率發(fā)揮至極致。然而,諸如鈦、鎳基高溫合金、鉻鎳鐵合金或鎢鉬合金這類難以切削的材料對切削工藝和設備都是巨大的挑戰(zhàn)。磨削中心，為來自航空航天工業(yè)領域的知名客戶研發(fā)精準的借助磨削軟件，通過一次裝夾，完成渦輪葉片翼身和樺齒的加工。磨削工藝流程，用于生產(chǎn)高精密零件。IV#1第二個德國布徳魯斯Buderus車磨加工中心L設備名稱：產(chǎn)品類別：產(chǎn)品參數(shù):產(chǎn)品品牌：產(chǎn)品概述:能復合機床生產(chǎn)企業(yè):德國布徳魯斯Buderus車磨加工中心金屬切削機床-加工中心-復合加工中心其他德國布徳魯斯Buderus車磨加工中心，內(nèi)外圓、平面、內(nèi)外螺紋、硬車多功聯(lián)

13、動磨床德國布德魯斯Buderus公司詳細介紹0卜a7IsellBV-立式硬工件加工中心-內(nèi)外圓磨削、平面和錐體磨削、車削、鉆孔、研磨和銑削亮點：可以靈活組合加工方法，兩根主軸-可以是左邊裝料，右邊加工 機床描述 該硬工件加工中心BV是為大型零件的成套最終加工而設計的。由于采用模塊式機器方案，可以實現(xiàn)在最終加工中所需要的加工工藝如內(nèi)圓磨削、外圓磨削、平面和錐體磨削、車削、鉆孔、研磨和銑削。這樣，就可以完整加工直徑至5.000 mm的工件。視工件主軸的規(guī)格大小，最大工件重量可高達40噸。技術(shù)參數(shù)機器 BV 400 BV 630 BV 800 BV1250最大工件直徑（mm） 400 630 800

14、 1250最大工件長度（mm） 500 500 500（1000） 500（1000） 工件主軸驅(qū)動功率（KW） 23 23 23 52最大工件重量（Kg） 200 1000 2000 3000最大砂輪直徑（mm） 600 600 600 600磨削主軸功率（KW）根據(jù)磨削任務第三個德國KEHRE科倫Ri系列立式圓臺磨削中心德國KEHRE科倫Ri系列立式圓臺磨床仁商網(wǎng)ebBQ.comL Ri型機床都可以選配雙回轉(zhuǎn)工作臺。>1-顯著特征: -適用范圍廣 -加工精度高 -高剛性鑄造結(jié)構(gòu) -X-軸，C-軸均采用靜壓導軌 -操作方便，符合人機工程學 -結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小 -為了提高生產(chǎn)率，所有

15、IIBlpM-所有Ri型磨削中心都可以選配 X-軸直線電機直接驅(qū)動系統(tǒng)，提供極高的磨削精度和“無磨損”性能。-Ri6至Ri12型產(chǎn)品還可以選配額外的 Y軸用于水平方向的加工。-所有產(chǎn)品均可選配各種換刀系統(tǒng)。KEHREhiRi 34-加工工件多樣性-技術(shù)參數(shù)；亦1J RiSH to ,Ri 12Ri 14Ri IS*Ri 5-1fli 54Ri e -1Rj6-4Rie-1Ri e-4Ai 101Ri 35Ri 12-11Ri 12-5Ai 14-1Ri 14-51 Ri 16-1Ri 16-51-41-41-4 ,1111-5111*511-5Numlivr 口t ipmSfl-i 斛!500fiOOBOO1.0001001 4001,600工忤bJP劉豪倉7501 1t£251125111.22511.5001.500LaooGiifidinQ giatr 曲日1.5002,0002.CMH5W0 '5,