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1、七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案工 程 名 稱:七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程施 工 單 位:高要市第四建筑工程公司編制人:黃志良日期:2015年 12 月25 日1七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案質量通病防治技術措施實施方案第一章、模板工程一、墻模板缺陷【現象】1) 模板位移。2) 傾斜、扭曲。3) 脹模、鼓肚、漏漿。4) 模板底部和陰角部位不易拆除,墻根外側掛漿,內側“爛根”?!局卫怼?) 墻模板應按配板圖組裝,橫豎背肋間距應按模板設計布置,對拉螺栓規(guī)格一般為12
2、16。澆筑混凝土前應檢查對拉螺栓是否收緊,采用不易被擠壓振碎的套管,墻模頂部應設置上拉桿,以保證墻體厚度一致。木?;蚰z合板模的背肋宜設置在板面拼縫處。2) 采取導墻支模時, 按墻厚先澆筑 150200mm高的導墻作為墻模板底部的內支撐, 導墻混凝土兩側應平整;采取預制導墻塊做內支撐時,找平砂漿應平整。3) 陰角模板的角不應呈銳角,應按拆模時間和順序拆模。4) 支模前應先校正鋼筋位置,彈線時位置應找中、規(guī)方。支模時應先立兩端墻柱模,經校直、復核后,拉通柱頂基準線,依線按序立各個墻柱模。在墻柱模底部應設定位盤和墊木,以保證柱底位置準確。墻柱距較小時,墻柱間采用剪刀撐和水平撐;墻柱距較大則應單獨設置
3、四面斜撐,以保證各柱模位置準確。5) 墻柱模應妥善堆放,使用前應檢查、修整,分段支模連接應緊固,以防止柱墻模豎向傾斜、扭曲。6) 竹膠模板應采用定形枋木加強陽角部位;組合鋼模板在配板時,端頭的接縫應錯開布置,以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應用 U 形卡卡牢,兩側的對拉螺栓應緊靠模板,如有縫隙應用木楔塞緊,以免扣件滑移,使拼縫處產生拉力,造成漏漿。二、梁模板缺陷【現象】1) 梁模板底板下撓,側向脹模。圈梁上口寬度不足。2) 底模端部嵌入梁柱間混凝土內,不易拆除。3) 梁柱模板接頭處跑模漏漿?!局卫怼?) 圈梁木模的上口必須設臨時撐頭,以保證梁上口寬度。2) 斜撐應與上口橫檔釘牢,并拉通
4、長直線,保持圈梁上口平直。3) 組合鋼模板采用挑扁擔支模施工時,枋木或鋼管扁擔長度為墻厚加2 倍梁高。4) 梁底模應按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時,應夯實并鋪放通長墊木,以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產生變形。當梁高超過 600mm,側模應加設鋼管圍檁。第二章、鋼筋工程一、鋼筋錯位【現象】柱、梁、板、主筋位置及保護層偏差超標?!局卫怼?) 鋼筋綁扎或焊接必須牢固,固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確,墊塊要沿主筋方向擺2七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案放,位置、數量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋,按圖紙位置綁扎好
5、,然后用8 10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應設置可靠的鋼筋定位卡。2) 混凝土澆搗過程中應采取措施,盡量不碰撞鋼筋,嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置,及時校正。二、焊接接頭質量不符合要求【現象】接頭處軸線彎折或軸線偏心過大,并有燒傷及裂紋?!局卫怼?) 焊接前應矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分,并予以清除干凈,鋼筋端面應磨平。2) 鋼筋加工安裝應由持證焊工進行,安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上,鋼筋是否安裝牢固,過長的鋼筋安裝時應有置于同一水平面的延長架,如機具損壞,特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換,經驗收合格后方準焊接。
6、3) 根據鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18-96) 合理選擇焊接參數,正確掌握操作方法。焊接完成后,應視情況保持冷卻 1 2min 后,待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。4) 鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格后方可施焊。5) 焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭,應切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施;對脆性斷裂的接頭應按規(guī)定進行復驗,不合格的接頭應切除熱影響區(qū)后重新焊接。三、螺紋接頭質量不符合要求【現象】套絲絲扣有損壞;接頭擰緊后外露絲扣超過一個完整扣。【治理】1) 應用砂輪片切割機下料,以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直,不宜用氣割切斷鋼筋。2) 鋼
7、筋套絲質量必須逐個用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查,經檢查合格后,應立即將其一端擰上塑料保護帽,另一端按規(guī)定的力矩值,用扭力扳手擰緊連接套。3) 連接之前應檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。如發(fā)現絲頭上有雜物或銹蝕,可用鐵刷清除。同徑或異徑接頭連接時,應采用二次擰緊連接方法;單向可調、雙向可調接頭連接時,應采用三次擰緊方法。連接水平鋼筋時,必須先將鋼筋托平對正,用手擰緊;再按規(guī)定的力矩值,用力矩扳手擰緊接頭。4) 連接完的接頭必須立即用油漆做上標記,防止漏擰。5) 對絲扣有損壞的,應將其切除一部分或全部,重新套絲,對外露絲扣超過一個完整扣的接頭,應重新擰緊接頭或進行加固處理,加固處理方法可采用電弧焊
8、貼角焊縫加以補強。補焊的焊縫高度不得小于 5mm,焊條可采用 E5015。當連接鋼筋為級鋼時,必須先做可焊性試驗,經試驗合格后,方可采用焊接補強方法。第三章、混凝土工程一、混凝土坍落度差【現象】混凝土坍落度太小,不能滿足泵送、振搗成形等施工要求?!局卫怼?) 正確進行配合比設計,保證合理的坍落度指標,充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。2) 混凝土攪拌完畢后,及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值,有問題時,及時由攪拌站進行調整,嚴禁在澆注時隨意加水。3七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案3) 所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設計要求。
9、對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應大于泵管內徑的 1 3;細骨料通過0.35mm 篩孔的組分應不少于15;通過0.16mm篩孔的組分應不少于5。4) 外加劑摻量及其對水泥的適應性應通過試驗確定。二、混凝土離析【現象】混凝土入模前后產生離析或運輸時產生離析?!局卫怼?) 通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測,及時掌握并調整配合比,保證混凝土的均勻性。2) 控制運輸小車的運送距離,并保持路面的平整暢通,小車卸料后應拌勻后方可入模。3) 澆注豎向結構混凝土時,先在底部澆50 1OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應超過2m,超過時應采用串筒、溜管落料。4) 正確選用振搗器和
10、振搗時間。三、混凝土凝結時間過長【現象】混凝土初、終凝時間過長,使得表面壓光及養(yǎng)護工作無法及時進行?!局卫怼?) 正確設計配比,盡可能采用較小的水灰比,工地上發(fā)現混凝土和易性不能滿足施工要求時應與攪拌站聯系,采取調整措施,嚴禁任意往混凝土中加水。2) 通過試驗確定外加劑的合理摻量,對于高效緩凝型減水劑應事先進行與所用水泥的適應性試驗,以確定合理摻量。四、混凝土表面缺陷【現象】拆模后混凝土表面出現麻面、蜂窩及孔洞。【治理】1) 模板使用前應進行表面清理,保持表面清潔光滑,鋼模應進行整形,保證邊框平直,組合后應使接縫嚴密,必要時可用膠帶加強,澆混凝土前應充分濕潤。2) 按規(guī)定要求合理布料,分層振搗
11、,防止漏振。3) 對局部配筋或鐵件過密處,應事先制定處理方案( 如開門子板、后扎等) 以保證混凝土拌合物的順利通過。五、混凝土表面裂縫【現象】1) 混凝土表面出現有一定規(guī)律的裂縫,對于板類構件有的甚至上下裂通。2) 混凝土表面出現無規(guī)律的龜裂,且隨時間推移不斷發(fā)展。3) 大體積混凝土縱深裂縫?!局卫怼?) 按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護,澆注完畢后12h 以內加以覆蓋和澆水,澆水時間不少于7d( 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于 14d) 。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風干裂紋,應進行二次抹面或壓實。2) 所有水泥必須經復檢合格后才能使用。3) 對大體積混凝土在澆搗前務必制定妥善的溫控方案
12、,控制內外溫差在規(guī)定值以內。氣溫變化時應采用必要的防護措施。第四章、磚砌體工程一、填充墻砌筑不當4七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案【現象】框架梁底、柱邊出現裂縫;外墻裂縫處滲水?!局卫怼?) 柱邊 ( 框架柱或構造柱) 應設置間距不大于500mm的 26,且在砌體內錨固長度不小于1000mm的拉結筋。若少放、漏放必須在砌筑前補足。2) 填充墻梁下口最后3 皮磚應在下部墻砌完7d 后砌筑,并由中間開始向兩邊斜砌。3) 如為空心磚外墻,里口用半磚斜砌墻;外口先立斗模,再澆注不低于C1O細石混凝土,終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。4) 外窗下為空心磚墻時,若設計無要求,應
13、將窗臺改為不低于C10 的細石混凝土,其長度大于窗邊1OOmm、并在細石混凝土內加2 6 鋼筋。5) 柱與填充墻接觸處應設鋼絲網片,防止該處裂縫。第五章、一般抹灰工程一、抹灰層空鼓【現象】抹灰層空鼓表現為面層與基層,或基層與底層不同程度的空鼓?!局卫怼?) 抹灰前必須將腳手眼、支??锥刺疃旅軐?,對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。2) 必須將底層、基層表面清理干凈,并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。3) 對表面較光滑的混凝土表面,抹底灰前應先鑿毛,或用摻108 膠水泥漿,或用界面處理劑處理。4) 抹灰層之間的材料強度要接近。二、抹灰層裂縫【現象】抹灰層裂縫是指非結構性面層的各種裂縫,墻、柱表
14、面的不規(guī)則裂縫、龜裂,窗套側面的裂縫等?!局卫怼?) 抹灰用的材料必須符合質量要求,例如水泥的強度與安定性應符合標準;砂不能過細,宜采用中砂,含泥量不大于 3;石灰要熟透,過濾要認真。2) 基層要分層抹灰,一次抹灰不能厚;各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。3)為防止窗臺中間或窗角裂縫,一般可在底層窗臺設一道鋼筋混凝土梁,或設3 6 的鋼筋磚反梁,伸出窗洞各 330mm。4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰,對重要部位與曝曬的部分應在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護7d。5) 對基層由兩種以上材料組合拼接部位,在抹灰前應視材料情況,采用粘貼膠帶紙、布條,或釘鋼絲網或留縫嵌條子等方法處理。6) 對
15、抹灰面積較大的墻、柱、槽口等,要設置分格縫,以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。三、抹灰層不平整【現象】抹灰層表面接槎明顯,或大面呈波浪形,或明顯凹凸不平整?!局卫怼?) 基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅,如果刮糙厚度過大,應掌握“去高、填低、取中間”的原則,適當調整柱頭或塌餅的厚度。2) 應嚴格控制基層的平整度,一般可選用大于 2m的刮尺,操作時使刮尺作上下、左右方向轉動,使抹灰面 ( 層 ) 平整度的允許偏差為最小。3) 紙筋灰墻面,應盡量采用熟化 ( 熟透 ) 的紙筋;抹灰前,須將紙筋灰放入砂漿拌和機中反復攪拌,力求打爛、打細??上裙我粚用埥罨遥駷?5mm左右,用鐵板抹平,吸水后刮襯光紙筋
16、灰,厚為51Omm,用鐵板反復抹平、壓光。5七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案四、陰陽角不方正【現象】外墻大角,內墻陰角,特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正;窗臺八字角( 仿古建筑例外 ) ?!局卫怼?) 抹灰前應在陰陽角處 ( 上部 ) 吊線,以 1.5m 左右相間做塌餅找方,作為粉陰陽角的“基準點”;附角護角線必須粉成“燕尾形”,其厚度按粉刷要求定,寬度為50 70mm,且小于600。2) 陰陽角抹灰過程中,必須以基準點或護角線為標準,并用陰陽角器作輔助操作;陽角抹灰時,兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密吻合,但不得將角線覆蓋。3) 水泥砂漿粉門窗套,有的可不
17、粉護角線,直接在兩邊靠直尺找方,但要在砂漿初凝前運用轉角抹面的手法,并用陽角器抽光,以預防陽角線不吻合。4) 平頂粉刷前,應根據彈在墻上的基準線,往上引出平頂四個角的水平基準點,然后拉通線,彈出平頂水平線;以此為標準,對凸出部分應鑿掉,對凹進部分應用1:3 水泥砂漿 ( 內摻 108 膠 ) 先刮平,使平頂大面大致平整,陰角通順。第六章、飾面磚 ( 板) 工程一、粘貼墻面磚的質量缺陷【現象】1)粘貼不牢固、空鼓甚至脫落。2)排縫不均勻,非整磚、不規(guī)范。3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一。4)面磚不平整、色澤不一致。5)無釉面磚表面污染、不潔凈?!局卫怼?)粘結不牢固、空鼓、脫落:面磚粘貼方法分
18、軟貼與硬貼兩種。軟貼法是將水泥砂漿刮在面磚底上,厚度為3 4mm,粘貼在基層上;硬貼法是用 108 膠水、水泥與適量水拌合,將水泥漿刮在面磚底上,厚度為2mm,此法適用于面磚尺寸較小的;無論采用哪種貼法,面磚與基層必須粘結牢固。粘貼砂漿的配合比應準確,稠度適當;對高層建筑或尺寸較大的面磚其粘貼材料應采用專用粘結材料。墻面磚的含水率應符合質量標準,粘貼砂漿須飽滿,勾縫嚴實,以防雨水侵蝕與酷暑高溫及嚴寒冰凍脹縮引起空鼓脫落。2) 排縫不均勻,非整磚不規(guī)范:墻面與面磚尺寸事先作統(tǒng)籌考慮,盡量采用整磚模數,其尺寸可在窗寬度與高度上作適當調整。在無法避免非整磚的情況下,應取用大于1 3 非整磚。準確的排
19、磚方法應是“取中”,劃控制線進行排磚。擺門、窗框位置應考慮外門窗套,貼面磚的模數取1 2 塊面磚的尺寸數,不要機械地擺在墻中,以免割磚的麻煩。面磚的壓向與排水的坡向必須正確。對窗套上滴水線面磚的壓向為“大面罩小面”或拼角(45 0) 兩種貼法;墻、柱陽角一般采用拼角(45 0) 的貼法;作為滴水線的面磚其根部粘貼總厚度應大于1cm,并呈鷹嘴狀。女兒墻、陽臺欄板壓頂應貼成明顯向內泛水的坡向;窗臺面磚應貼成內高外低2cm,用水泥砂漿勾成小半圓弧形,窗臺口再落低2cm 作為排水坡向,該尺寸應在排磚時統(tǒng)一考慮,以達到橫、豎線條全部貫通的要求。粘貼面磚時,水平縫以面磚上口為準,豎縫以面磚左邊為準。3)
20、勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一:勾縫必須作為一道工序認真對待,砂漿配合比一般為1: 1,稠度適中,砂漿鑲嵌應密實,勾縫抽光6七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案時間應適當 ( 即初凝前 ) 。勾縫應自制統(tǒng)一的勾縫工具( 視縫寬選定勾縫筋或勾縫條大小) ,并應規(guī)范操作, 其縫深度一般為2mm或面磚小圓角下;縫形狀可勾成平縫或微凹縫 ( 半圓弧形 ) 勾縫深度與形狀必須統(tǒng)一,勾縫應光潔,特別在“十字路口”應通暢 ( 平順 ) 。4) 面磚不平整、色澤不一致:粘貼面磚操作方法應規(guī)范化,隨時自查,發(fā)現問題,在初凝前糾正,保持面磚粘貼的平整度與垂直度。粘貼面磚應嚴格選磚,力求同
21、批產品、同一色澤;可模擬擺磚( 將面磚鋪在場地上) ,有關人員站在一定距離俯視面磚色澤是否一致,若發(fā)現色差明顯或翹曲變形的面磚,當場就予剔除。用草繩或色紙盒包裝的面磚在運輸、保管與施工期間要防止雨淋與受潮,以免污染面磚。5) 無釉面磚表面污染、不潔凈:無釉面磚在粘貼前,可在其表面先用有機硅( 萬可涂 ) 涂刷一遍,待其干后再放箱內供粘貼使用。涂刷一道有機硅,其目的是在面磚表面形成一層無色膜( 堵塞毛細孔 ) ,砂漿污染在面磚上易清理干凈。無釉面磚粘貼與勾縫中,應盡量減少與避免灰漿污染面磚,面磚勾縫應自上而下進行,一旦污染,應及時清理干凈。二、粘貼大理石與花崗巖的質量缺陷【現象】1) 大理石或花
22、崗巖固定不牢固。2) 大理石或花崗巖飾面空鼓。3) 接縫不平,嵌縫不實。4) 大理石紋理不順,花崗巖色澤不一致?!局卫怼?) 粘貼前必須在基層按規(guī)定預埋設鋼筋接頭或打膨脹螺栓與鋼筋連接,第一道橫筋在地面以上1OOmm上與豎筋扎牢,作為綁扎第一皮板材下口固定銅絲。2) 在板材上應事先鉆孔或開槽,第一皮板材上下兩面鉆孔(4個連接點 ) ,第二皮及其以上板材只在上面鉆孔 (2 個連接點 ) ,髓臉板材應三面鉆孔(6 個連接點 ) ,孔位一般距板寬兩端1 4 處,孔徑 5mm,深度 12mm,孔位中心距板背面 8mm為宜。3) 外墻砌貼 ( 筑 ) 花崗石,必須做到基底灌漿飽滿,結頂封口嚴密。4) 安
23、裝板材前,應將板材背面灰塵用濕布擦凈;灌漿前,基層先用水濕潤。5) 灌漿用 1:2.5 水泥砂漿,稠度適中,分層灌漿,每次灌注高度一般為200mm左右,每皮板材最后一次灌漿高度要比板材上口低50 1OOmm,作為與上皮板材的結合層。6) 灌漿時,應邊灌邊用橡皮錘輕擊板面或用短鋼筋插入輕搗,既要搗密實,又要防止碰撞板材而引起位移與空鼓。7) 板材安裝必須用托線板找垂直、 平整, 用水平尺找上口平直, 用角尺找陰陽角方正; 板縫寬為 12mm,排縫應用統(tǒng)一墊片,使每皮板材上口保持平直,接縫均勻,用糨糊狀熟石膏粘貼在板材接縫處,使其硬化結成整體。8) 板材全部安裝完畢后,須清除表面石膏和殘余痕跡,調
24、制與板材顏色相同的色漿,邊嵌縫邊擦洗干凈,使接縫嵌得密實、均勻、顏色一致。9) 對重要裝飾面,特別是紋理密集的大理石,必須做好鑲貼試拼工作,一般可在地坪上或草坪上進行。應對好顏色,調整花紋,使板與板之間上下左右紋理通順,色調一致,形成一幅自然花紋與色彩的風景畫面 ( 安裝飾面應由上至下逐塊編制鑲貼順序號) 。10) 在安裝過程中對色差明顯的石材,應及時調整,以體現裝飾面的整體效果。三、漆面不光滑,色澤不一致【現象】漆面粗糙,漆膜中顆粒較多,色澤深淺不一致?!局卫怼?七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案1) 涂刷油漆前,物體表面打磨必須到位并光滑,灰塵、砂粒等應清除干凈
25、。2) 要選用優(yōu)良的漆料;調制攪拌應均勻,并過篩將混入的雜物濾凈;嚴禁將兩種以上不同型號、性能的漆料混合使用。3) “漆清水”即淺色的物體本色,應事先做好造材工作,力求材料本身色澤一致;否則只能“漆混水”即深色,同時也要制好膩子使色澤一致。對于高級裝飾的油漆,應用水砂紙或砂蠟打磨平整光潔,最后上光蠟或進行拋光,提高漆膜的光滑度與柔和感。四、涂層裂縫、脫皮【現象】漆面開裂、脫皮?!局卫怼课矬w表面特別是木門表面必須用油膩子批嵌,嚴禁用水性膩子。五、涂層不均勻,刷紋明顯【現象】涂層厚薄、深淺不均勻,刷紋明顯,表面手感不平整,不光潔?!局卫怼?) 遇基層材料差異較大的裝飾面,其底層特別要清理干凈,批刮
26、膩子厚度要適中;須先做一塊樣板,力求涂料涂層均勻。2) 使用涂料時須攪拌均勻,涂料稠度要適中;涂料加水應嚴格按出廠說明書要求,不得任意加水稀釋。3) 涂料涂層厚度要適中,厚薄一致;毛刷軟硬程度應與涂料品種適應;涂刷操作時用力要均勻、順直,剛中帶柔。六、裝飾線與分色線不平直、不清晰,涂料污染【現象】1) 陽臺底面涂料與墻面陰角等相鄰不同飾面的分色線不平直,不清晰。2) 墻面、臺垛、踢腳線等不同顏色的裝飾線、分色線不平直、不清晰。3) 不同顏色的涂料分別 ( 先后 ) 涂刷時,污染相鄰的不同飾取或部件?!局卫怼?) 必須加強對涂料涂刷人員教育,增強質量意識,提高操作技術水平,克服涂刷的隨意性與涂料
27、污染。2) 涂料涂刷必須嚴格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范,采用粘貼膠帶紙技術措施,確保裝飾線與分色線平直與清晰。3) 加強對涂料工程各涂刷工序質量交底與質量檢查,盡量減少與預防涂料污染,發(fā)現涂料污染,立即制止與糾正。第七章、地面工程一、水泥地面1、地面起砂【現象】地面表面粗糙,不堅固,使用后表面出現水泥灰粉,隨走動次數增多,砂粒逐步松動,露出松散的砂子和水泥灰?!局卫怼繃栏窨刂扑冶龋盟嗌皾{作面層時,稠度不應大于 35mm,如果用混凝土作面層,其坍落度不應大于 30mm。水泥地面的壓光一般為三遍:第一遍應隨鋪隨拍實,抹平;第二遍壓光,應在水泥初凝后進行( 以8七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質
28、量通病防治技術措施實施方案人踩上去有腳印但不下陷為宜) ;第三遍壓光要在水泥終凝前完成( 以人踩上去腳印不明顯為宜) 。面層壓光24h 后,可用濕鋸末或草簾子覆蓋,每天灑水2 次,養(yǎng)護不少于7d。面層完成后應避免過早上人走動或堆放重物,嚴禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥,強度等級一般不應低于32.5 級,嚴禁使用過期水泥或將不同品種、等級的水泥混用;砂子應用粗砂或中砂,含泥量不大于3。小面積起砂且不嚴重時,可用磨石子機或手工將起砂部分水磨,磨至露出堅硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈,鋪刮純水泥漿12mm,然后分三遍壓光。對嚴重起砂的地面,應把面層鏟除后
29、,重新鋪設水泥砂漿面層。2、地面、踢腳板空鼓【現象】地面與踢腳板產生空鼓,用小錘敲擊有空鼓聲,嚴重時會開裂甚至剝落,影響使用。【治理】做好基層清理工作。認真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物,粉刷踢腳板處的墻面前應用鋼絲刷清洗干凈,地面基層過于光滑的應鑿毛或刷界面處理劑。施工前認真灑水濕潤,使施工時達到潤濕飽和但無積水。地面和踢腳板施工前應在基層上均勻涂刷素水泥漿結合層,素水泥漿水灰比為0.4 0.5 。地面不宜用先撒水泥后澆水的掃漿方法。涂刷素水泥漿應與地面鋪設或踢腳板抹灰緊密配合,做到隨刷隨抹。如果素水泥漿已結硬,一定要鏟去重新涂刷。踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰,一般可用1: 3 水泥
30、砂漿。踢腳板抹灰應控制分層厚度,每層宜控制在5 7mm。對于空鼓面積不大于 400cm2,且無裂紋,以及人員活動不頻繁的房間邊、角部位,一般可不做處理。當空鼓超出以上范圍應局部翻修,可用混凝土切割機沿空鼓部位四周切割,切割面積稍大于空鼓面積,并切割成較規(guī)則的形狀。然后剔除空鼓的面層,適當鑿毛底層表面,沖洗干凈。修補時先在底面及四周刷素水泥漿一遍,隨后用與面層相同的拌合物鋪設,分三次抹光。如地面有多處大面積空鼓,應將整個面層鑿去,重新鋪設面層。如踢腳板局部空鼓長度不大于 40cm,一般可不做處理。當空鼓長度較長或產生裂縫、剝落時,應鑿去空鼓處踢腳板,重新抹灰修整好。3、地面不規(guī)則裂縫【現象】這種
31、裂縫在底層回填土的地面上以及預制板樓地面或整澆板樓地面上都會出現,裂縫的部位不固定,形狀也不一,有的為表面裂縫,也有貫穿裂縫。【治理】室內回填土前要清除積水、淤泥、樹根等雜物,選用合格土分層夯實??繅叀?、柱邊等機械夯不到的地方,要人工夯實。面層鋪設前,應檢查基層表面的平整度,如有高低不平,應先找平,使面層厚薄一致。局部埋設管道時,管道頂面至地面距離不得小于1Omm。當多根管道并列埋設時,應鋪設鋼絲網片,防止面層裂縫。嚴格控制面層水泥拌合物用水量,水泥砂漿的稠度不大于35mm,混凝土坍落度不大于30mm,如表面水分大,難以壓光時,可均勻撤一些1: 1 干水泥砂,不宜撒干水泥。面層完成24h
32、 后,及時鋪濕草簾或濕鋸末,灑水養(yǎng)護7 1Od。面積較大地面應按設計或地面規(guī)范要求,設置分格縫。對寬度細小,無空鼓現象的裂縫,如果樓面平時無液體流淌,一般可不做處理。對寬度在0.5mm以上的裂縫,可用水泥漿封閉處理。如果裂縫涉及結構變形,應結合結構是否需加固一并考慮處理辦法。對于還在繼續(xù)開展的裂縫,可繼續(xù)觀察,待裂縫穩(wěn)定后再處理。如已經使用且經常有液體流淌的,可先用柔性密封材料做臨時封閉處理。4、散水坡下沉、斷裂9七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案【現象】建筑物四周散水坡沿外墻開裂、下沉,在房屋轉角處或較長散水坡的中間斷裂?!局卫怼炕邸⒒踊靥钔翍謱雍粚?,散水坡
33、墊層也應認真夯實平整。散水坡與外墻相連處應設縫分開, 沿散水坡長度方向間距不大于 6m應設一分格縫, 房屋轉角處亦應設置縫寬為 20mm的 450 斜向分格縫。注意不要把分格縫設置在水落口位置。縫內填嵌瀝青膠結料。散水坡澆制完成后,要認真覆蓋草簾等澆水養(yǎng)護。如散水坡有較大下沉或斷裂較多,應把下沉和斷裂部位鑿除,夯實后重新澆制。如僅有少數斷裂,可在斷裂處鑿開一條 20mm寬、約 20mm深的槽口,槽內填嵌瀝青膠結料。二、板塊地面 ( 地磚、大理石、花崗石 )1、地面空鼓、脫殼【現象】用小錘輕擊地面有空鼓聲,嚴重處板塊與基層脫離?!局卫怼看_?;鶎悠秸?、潔凈、濕潤。板塊應提前浸水,地磚應提前2 3h
34、 浸水,如背面有灰塵應洗干凈,待表面晾干無明水后方可鋪貼。先刷建筑膠水泥漿一遍( 水泥、建筑膠、水之比為1: 0.1 :0.4) ,約 15 30min 后,鋪 1:2 干硬性水泥砂漿結合層,然后將板塊背面刮一層薄水泥砂漿,鋪貼時要求板塊四角同時下落,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實,并敲至與旁邊板塊平齊。也可采用粘結劑做結合層。鋪貼大理石、花崗巖時,按前述要求試鋪,合適后,將板塊掀起檢查結合層,如有空隙,則用砂漿補實,再澆一層水灰比為 0.45 的素水泥漿,板塊背面也刮一層素水泥漿,最后正式鋪貼。鋪好的地面應及時灑水養(yǎng)護,一般不少于7d,在此期間不準上人。地磚空鼓、脫殼嚴重時,可將地磚掀
35、開,鑿除原結合層砂漿,沖洗干凈晾干后,按照本條防治措施之的方法重新鋪貼,最后用水泥砂漿灌縫、擦縫。2、接縫不平,縫口寬度不均【現象】相鄰板塊接縫高差大,板塊縫口寬度不一?!局卫怼渴┕で耙J真檢查板塊材料質量是否符合有關標準的規(guī)定,不符合標準要求的不能使用。從走廊統(tǒng)一往房間引測標高,并按操作規(guī)程進行預排,彈控制線等,鋪貼時縱、橫接縫寬度應一致,經常用靠尺檢查表面平整度。鋪貼大理石、花崗石時,應在房內四邊取中,在地面上彈出十字線,先鋪設十字線交叉處一塊為標準塊,用角尺和水平尺仔細校正。然后由房間中間向兩側和后退方向順序鋪設,隨時用水平尺和直尺找準。縫口必須拉通長線,板縫寬度一般不大于1mm。地面鋪
36、貼好后,注意成品保護,在養(yǎng)護期內禁止人員通行。對接縫高差過大或接縫寬度嚴重不一致的地方,應返工重新鋪貼。3、帶地漏地面倒泛水【現象】地漏處地面偏高,造成地面積水和外流?!局卫怼恐黧w工程施工時,衛(wèi)生間、陽臺地面標高一般應比室內地面低20mm。安裝地漏應控制好標高,使地漏蓋板低于周圍地面 5mm。地面施工時,應以地漏為中心向四周輻射沖筋,找好坡度。鋪貼前要試水檢查找平層坡度,無積水才能鋪貼。對于倒泛水的地面應將面層鑿除,拉好坡線,用水泥砂漿重新找坡,然后重新鋪貼。如因主體工10七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案程施工時樓面未留設高差而無法找坡時,也可在衛(wèi)生間門口設一攔水
37、坎,以保證地面有一定的泛水坡度。三、樓地面滲漏1、穿樓板管根部滲漏【現象】樓面的積水通過廚房、衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲漏。【治理】穿管周圍的混凝土填充前要清除酥松的砂、石,并刷洗干凈,澆搗要密實,預留 1Omm×1Omm(深×寬 ) 的密封槽,未預留密封槽時,應重新剔槽,用柔性密封膠嵌填。在樓板上面無法處理時,亦可在樓板下面的管根周邊鑿槽25mm×25mm(深×寬 ) ,用遇水膨脹橡膠條嵌填深20mm,表面再用聚合物砂漿抹平。蒸汽管穿越樓板的部位應先預埋套管,套管應高出樓地面1OOmm,套管外側根部也應設槽,嵌填密封材料。2、地面滲漏【現象】廚房、衛(wèi)生
38、間地面的樓板,在板下或板端承載墻面出現滲漏水。地面是鋼筋混凝土現澆板時,也會出現滲漏水現象。【治理】廚房、衛(wèi)生間樓板應用整體現澆鋼筋混凝土樓板,在板邊同時澆筑上翻不小于 60mm的擋水板。澆筑混凝土時應用平板振動器振實。第八章、門窗工程一、木門窗工程木門、窗框變形,木門、窗扇翹曲【現象】門框不在同一個平面內,門框接觸的抹灰層擠裂,或與抹灰層離開,造成開關不靈。門、窗扇不在同一個平面內,關不嚴?!局卫怼坑煤蔬_到規(guī)定數值的木材制作。選用樹種一般為一、二級杉木、紅松,掌握木材的變形規(guī)律,合理下鋸,不用易變形的木材,對于較長的門框邊梃,選用鋸割料中靠心材部位。對于較高、較寬的門窗扇,設計時應適當加
39、大斷面。門框邊梃、上檻料較寬時,靠墻面邊應推凹槽以減少反翹,其邊梃的翹曲應將凸面向外,靠墻頂住,使其無法再變形。對于有中貫檔、下檻牽制的門框邊梃,其翹曲方向應與成品同在一個平面內,以便牽制其變形。提高門扇制作質量,刮料要方正,打眼不偏斜,榫頭肩膀要方正,拼裝臺要平正,拼裝時掌握其偏扭情況,加木楔校正,做到不翹曲,當門扇偏差在3mm以內時可在現場修整。門料進場后應及時涂上底子油,安裝后應及時涂上油漆,門成品堆放時,應使底面支承在一個平面內,表面要覆蓋防雨布,防止發(fā)生再次變形。屋面防水工程一、防水基層1、基層空鼓、裂縫【現象】部分空鼓,有規(guī)則或不規(guī)則裂縫。【治理】檢查結構層,質量合格后,刮除表面灰
40、疙瘩,掃刷,沖洗干凈,用1: 3 水泥砂漿刮補凹洼與空隙,11七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案抹平、壓實并濕潤養(yǎng)護,濕鋪保溫層必須留設寬40 60mm的排汽槽,排汽槽縱橫間距不大于6m,在十字交叉口上須預埋排汽孔,在保溫層上用厚20mm、1: 2.5 的水泥砂漿找平,隨搗隨抹,抹平壓實,并在排汽槽上用200mm寬的卷材條通長覆蓋,單邊粘貼。在未留設排汽槽或分格縫的保溫層和找平層基面上,出現較多的空鼓和裂縫時,宜按要求彈線切槽 ( 縫 ) ,鑿除空鼓部分進行修補和完善。2、基層酥松、起砂、脫殼【現象】找平層酥松,表面起砂,影響防水層粘結?!局卫怼空移綄邮┕で埃?結構
41、層面必須掃刷沖洗干凈, 應用 32.5 級普通硅酸鹽水泥, 中砂的含泥量控制在 3以下,拌制的砂漿按配合比計量,隨拌隨用。每一分格倉內,需一次鋪滿砂漿,及時刮平壓實,不留施工縫,收水后應二次壓實。濕養(yǎng)護不少于 7d,冬期做好保溫防凍工作。找平層已出現酥松和起砂現象,應采取下述措施進行治理:1) 因使用劣質水泥或含泥量大的細砂而造成找平層強度低且又酥松時,必須全部鏟除,用合格水泥與砂拌制重新鋪抹。2) 因冬期受凍,找平層表面酥松不足3mm時,可用鋼絲刷刷除酥松層,掃刷沖洗干凈后,用108 膠聚合砂漿修補。3、基層平整度差【現象】排水不暢,積水深度大于1Omm。【治理】施工前必須先安裝好水落口杯,
42、從杯口面拉線找坡度,確保排水暢通,大面必須用2m刮尺刮平,在天溝或大面上出現凹凸不平的情況,應鑿除凸出的部分,用聚合物水泥漿填壓凹下的地方和鑿除的毛面部分。二、涂膜防水1、涂膜防水層空鼓【現象】防水涂膜空鼓,鼓泡隨氣溫的升降而膨大或縮小,使防水涂膜被不斷拉伸,變薄并加快老化?!局卫怼炕鶎颖仨毟稍?,清理干凈,先涂刷基層處理劑,干燥后涂刷首道防水涂料,等干燥后,經檢查無氣泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。2、涂膜防水層裂縫【現象】沿屋面預制板端頭的規(guī)則裂縫,也有不規(guī)則裂縫或龜裂翹皮,導致滲漏?!局卫怼炕鶎右匆?guī)定留設分格縫,嵌填柔性密封材料并在分格縫、排氣槽面上涂刷寬300mm的加強層,嚴格涂料施工工藝
43、,每道工序檢查合格后方可進行下道工序的施工,防水涂料必須經抽樣測試合格后方可使用。在涂膜由于受基層影響而出現裂縫后,沿裂縫切割20mm×20mm(寬×深 ) 的槽,掃刷干凈,嵌填柔性密封膏,再用涂料進行加寬涂刷加強,和原防水涂膜粘結牢固。涂膜自身出現龜裂現象時,應清除剝落、空鼓的部分,再用涂料修補,對龜裂的地方可采用涂料進行嵌涂兩度。3、反挑梁過水洞滲漏水【現象】雨水沿洞內及周邊的縫隙向下滲漏?!局卫怼窟^水洞周圍的混凝土應澆搗密實,過水洞宜用完好、無接頭的預埋管,管兩端頭應突出反挑梁側面12七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案1Omm,并留設 20
44、mm×20mm的槽,用柔性密封膏嵌填,過水洞及周圍的防水層應完整,無破損,粘結要牢固,過水洞暢通。當過水洞出現滲漏時,應檢查預埋管是否破裂,無埋管時,應檢查洞內及周邊的防水層是否完整,并按上面方法更換預埋管,修補完善防水層。4、內水落口漏水【現象】水落口杯與構件結合處嵌填不密實,雨水沿縫隙滲漏?!局卫怼克淇诒退涔茉诎惭b前,應檢驗合格,杯口應低于找平層,周圍與混凝土接觸處的縫隙必須用1:2:2 的細石混凝土或1:2.5 水泥砂漿嵌填密實,沿管周留設20mm×20mm的凹槽,槽內嵌填柔性密封材料,先做好杯口及周圍的防水增強層,再進行防水層施工。當水落口杯周圍產生滲漏時,應
45、清除其周圍的防水層,沿水落口杯周圍鑿20mm×20mm的槽,清掃干凈后,用柔性密封膏嵌填,再做防水涂料增強修補。第九章、建筑給水、排水及采暖1. 室內給水 ( 消防 ) 管道安裝(1) 管道支、吊、托架【現象】管道支、吊、托架加工形式不符合要求;下料、打孔用氣( 電 ) 割;安裝前不防腐;抱箍與管徑不匹配,數量不足;支架不平,吊桿不直等?!局卫怼?) 支、吊、托架制作盡量安排統(tǒng)一加工,形式一致;2) 型鋼下料不宜采用氣 ( 電) 割;打孔不得采用氣 ( 電 ) 割孔,必須鉆孔;3) 安裝前必須防腐處理,凡未防腐的支、吊、托架均不得安裝,必須做到先防腐后安裝;4) 安裝位置應正確,埋設
46、應平整牢固,吊桿要垂直于管道。5) 立管管卡安裝,層高小于或等于5m時,每層需安裝一個;層高大于5m時,每層不得小于2 個。且管卡安裝高度,距地面的高度為1.5 1.8m,兩個以上的管卡可勻稱安裝。6) 支架安裝要平,吊桿要直、排列整齊、支架與管子接觸緊密,抱箍的大小與管徑匹配。(2) 給水橫管坡度問題【現象】給水橫管坡度不標準,個別出現倒坡等。【治理】管道的坡度應符合設計要求,當設計無規(guī)定時,給水橫管宜有0.002 0.005 的坡度坡向泄水裝置,嚴禁有倒坡現象出現。自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度,充水系統(tǒng)應不小于0.002 ;充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004 。(3) 管道安裝偏差
47、【現象】管道安裝中,水平管縱橫方向彎曲及立管垂直度超標,出現橫不平、豎不直、成排管通安裝不成一直線,進出不一等?!局卫怼?) 水平管道縱、 橫方向彎曲 ( 碳素鋼管道 ) :管徑小于或等于 1OOmm的,每米不超過 0.5mm、全長 (25m以上 ) 不大于 13mm;管徑大于1OOmm的,每米不超過1mm,全長 (25m 以上 ) 不大于 25mm;2) 立管垂直度:每米小于2mm,全長 (5m 以上 ) 小于 1Omm;成排管段在同一直線上允許偏差為3mm;直線部分應當相互平行;13七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案3) 彎曲部分:當管道水平上下并行時,曲率半徑
48、應相等;管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距。(4) 管道交叉敷設【現象】給水管道與其他管道平行和交叉敷設時,其平行和交叉的凈距不符合要求,或出現嚴重無凈距現象。【治理】1) 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m;室內給水與排水管道平行鋪設時,兩管間的最小水平凈距為500mm;交叉鋪設時,其垂直凈距為150mm,而且給水管應鋪在排水管上面,如果給水管必須鋪在排水管下面時,則應加套管,套管長度不應小于排水管徑的3 倍;2) 煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平距離不應小于1m,與排水管道的水平距離不應小于1.5m。(5) 管道水壓試驗,管道堵塞、漏水等【現象】管道水壓試驗不正規(guī)
49、、記錄不準確;交付使用前多數未進行吹洗,使用中出現接口漏水,管子堵塞等事故?!局卫怼?) 給水管道試驗壓力不應小于0.6MPa;生活飲用水和生產、消防合用的管道,試驗壓力應為工作壓力的 1.5 倍,但不得超過1MPa。如設計有規(guī)定, 應嚴格按設計要求進行壓力試驗。水壓試驗時, 在 1Omin內壓力降不大于0.05MPa,然后將試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查,以不漏、不滲、不變形為合格。2) 壓力試驗記錄要準確、清晰,并應包括以下內容,試驗壓力值、保壓時間、試驗結果及有關人員簽證。3). 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進行吹洗。 采用水吹洗較為經濟,水吹洗時應保持連續(xù)進行,水介質流速為1.5m
50、 s,在設計無規(guī)定的情況下,只需觀察進出口的水透明度,趨向一數, 即算吹洗合格,并做好吹洗記錄,( 6) 生活給水管使用管材或安裝不當【現象】生活給水管和生活、消防合用管道出水混濁,水色發(fā)黃,有異味,影響飲用?!局卫怼?) 生活飲用水管、消防和生活合用管道,必須使用鍍鋅鋼管( 熱鍍管 ) 及其配件;管道系統(tǒng)應進行試壓和沖洗,凡安裝管材、管件不符合要求的,必須拆除后,按設計或施工規(guī)范要求重新安裝和沖洗;給水管和飲水管應優(yōu)先采用鋁塑復合管、聚丁烯管、交聯聚乙烯管及其配件。2) 給水箱溢水管、排污管應通過排水漏斗接至下水道或污水池,嚴禁直接與下水道相連。3) 無水箱大便器沖洗管不得直接與大便器相接,
51、中間必須裝設防污器。4) 給水箱在使用前,必須經沖洗消毒后使用,并應定期沖洗和排污,并加蓋防污器。(7) 給水管道流水不暢或堵塞【現象】管道水流不暢,甚至有堵塞?!局卫怼?) 管道安裝前,必須除盡管內雜物、勾釘和斷口毛刺;對已使用過的管道,應綁扎鋼絲刷或扎布反復拉拖,清除管內水垢和雜物。2) 螺紋接口用的白漆、麻絲等纏繞要適當,不得堵塞管口或擠入管內;用割刀斷管時,應用螺紋鋼清除管口毛刺。3) 管道在施工時須及時封堵管口;給水箱安裝后,要清除箱內雜物,及時加蓋。4) 管道施工完畢后應按規(guī)范要求對系統(tǒng)進行水壓試驗和沖洗。5) 管道堵塞后,用榔頭敲打判斷堵塞點,拆開疏通;若閥板脫落,拆開閥門修復或更換合格閥門裝好。14七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程質量通病防治技術措施實施方案(
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