DTL80皮帶機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、安裝使用產(chǎn)品前請(qǐng)閱讀本說(shuō)明書(shū)DTL80/40/96 移動(dòng)帶式輸送機(jī)使用說(shuō)明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： MT820-2006Q/JQP07-2009山西天巨重工機(jī)械有限公司煤機(jī)分公司2009年 1 月出版安全警示 ,1、概述,2、結(jié)構(gòu)與工作原理 ,3、技術(shù)特性 ,4、各部安裝與調(diào)整 ,5、使用與操作 ,6、故障分析與排除 ,7、保養(yǎng)與維修 ,8、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 ,9、安標(biāo)受控件明細(xì) ,10、附錄 ,10161721212221安全警示1、只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格被授權(quán)操作的專職司機(jī)才能操作本機(jī)2、對(duì)影響安全的任何改裝和修改都必須得到本公司的認(rèn)可。3、所有電氣裝置嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋，并要求安全接地。4、發(fā)生故障或運(yùn)行狀態(tài)異常時(shí)，應(yīng)

2、立即停機(jī)，進(jìn)行檢查，維修、維護(hù)時(shí)應(yīng)標(biāo)明禁止起動(dòng)本機(jī)的告示。5、本機(jī)連接的液壓軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)使用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的液壓軟管。液壓軟管與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。6、本機(jī)配套泵站的隔爆型電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)滾筒、托輥、阻燃輸送帶應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證等證明文件，不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套產(chǎn)品。7、本機(jī)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油，工作油溫不得超過(guò)產(chǎn)品的規(guī)定。為防止因使用礦物油引起火災(zāi)，礦物油應(yīng)有專人看管，并且嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作；對(duì)泄漏在井下工作場(chǎng)所的礦物油，應(yīng)及時(shí)清理或掩埋。8、本機(jī)液壓

3、系統(tǒng)工作壓力高， 為防止意外傷人事故， 拆裝任何液壓件 （或油管）時(shí)，均應(yīng)在油泵停機(jī)并使液壓件卸壓后進(jìn)行。1、概述 1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)DTL80/40/96 移動(dòng)帶式輸送機(jī)是我公司為煤礦掘進(jìn)巷道運(yùn)輸工藝的改進(jìn)而自 行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型產(chǎn)品， 該產(chǎn)品的采用使得巷道運(yùn)輸完全脫離刮板運(yùn)輸?shù)男?式，掘進(jìn)巷道運(yùn)輸全部為帶式輸送，采用該產(chǎn)品后，可大大改善工作勞動(dòng)強(qiáng)度， 方便維護(hù)和檢修， 并且使運(yùn)輸機(jī)械的故障率大大降低， 從一定程度上提升了巷道 掘進(jìn)效率。 該機(jī)適用于礦山巷道掘進(jìn)工作面的運(yùn)輸作業(yè)， 是目前國(guó)內(nèi)巷道快速掘 進(jìn)首選的一種先進(jìn)輸送設(shè)備，該機(jī)具有以下特點(diǎn)：、機(jī)頭采用電動(dòng)滾筒直接驅(qū)動(dòng)，且機(jī)頭部分可實(shí)現(xiàn)自

4、動(dòng)履帶式行走;、機(jī)尾有一搭接長(zhǎng)度可供轉(zhuǎn)載機(jī)的前后運(yùn)動(dòng)，有效地提升了運(yùn)輸能力;、非固定機(jī)身，采用無(wú)螺栓連接快速可換支架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便、勞 動(dòng)強(qiáng)度低、操作時(shí)間短；、膠帶張緊裝置采用液壓油缸雙向進(jìn)行同時(shí)張緊;、全機(jī)采用的托輥、改向滾筒尺寸規(guī)格統(tǒng)一，可通用互換;、傳動(dòng)滾筒外層包膠，摩擦系數(shù)大，初張力小，膠帶張力亦小;、該機(jī)有采用漲緊輪組和漲緊油缸組成的履帶漲緊裝置;、全機(jī)行走及張緊膠帶的各個(gè)動(dòng)作全部為液壓控制，方便井下維護(hù)操作;、機(jī)組行走部采用液壓馬達(dá)+減速機(jī)驅(qū)動(dòng);、該機(jī)電氣設(shè)備具有良好的隔爆性能，可用于有煤塵及瓦斯的礦井。1.2 主要用途及適用范圍該機(jī)主要用于巷道掘進(jìn)工作面的物料運(yùn)輸，通過(guò)多部

5、組合，能夠?qū)崿F(xiàn)雙巷物料的連續(xù)運(yùn)輸。該機(jī)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 200m履帶適應(yīng)巷道坡度為± 12°。1.3 、產(chǎn)品名稱和型號(hào)含義1.3.1名稱：DTL80/40/96移動(dòng)帶式輸送機(jī)1.3.2、型號(hào)含義D T L 80 / 40 / 96裝機(jī)功率（KW輸送量（10t/h）膠帶寬度（cm）落地式通用性帶式輸送機(jī)2、結(jié)構(gòu)與工作原理移動(dòng)帶式輸送機(jī)由行走部、機(jī)體部、機(jī)頭部、漲緊架、中間架、機(jī)尾、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)構(gòu)成?？傮w結(jié)構(gòu)參見(jiàn)附圖1 2.1行走部行走部是由兩臺(tái)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)履帶實(shí)現(xiàn)行走履帶漲緊機(jī)構(gòu)由漲緊輪組和漲緊油缸組成，漲緊輪組通過(guò)漲緊油缸的伸縮運(yùn)動(dòng)可 調(diào)整履帶的漲

6、緊程度，履帶架通過(guò)定位槽及8個(gè)M24高強(qiáng)度螺栓固定在機(jī)體兩側(cè)， 在履帶的側(cè)面開(kāi)有方槽，以便漲緊油缸的拆卸，行走減速機(jī)用高強(qiáng)度螺栓與履帶 架聯(lián)接。行走部見(jiàn)附圖2 2.2機(jī)體部機(jī)體部位于該機(jī)機(jī)頭的中部，是以厚鋼板為主材焊接而成的結(jié)構(gòu)件，在其左右兩側(cè)分別裝有行走部，機(jī)體部的另一功能是為液壓系統(tǒng)提供儲(chǔ)油空間，它既 是機(jī)體，又是油箱。在油箱上端裝有液壓系統(tǒng)的泵站部分。2.3機(jī)頭部機(jī)頭部是該機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)的核心部位，它主要包括驅(qū)動(dòng)滾筒、支承架、卸載滾筒、上托輥、清帶器、銷子等，機(jī)頭部主要為物料運(yùn)輸提供動(dòng)力，通過(guò)兩個(gè)37KW的電動(dòng)滾筒作為該機(jī)的運(yùn)輸動(dòng)力，與卸載滾筒共同配合來(lái)完成物料的運(yùn) 送。2.4 漲緊架漲

7、緊架是該機(jī)進(jìn)行儲(chǔ)帶和實(shí)現(xiàn)膠帶漲緊的主要部位，它主要由漲緊滾筒、 支承架、滾筒張緊油缸、張緊滑道、托輥、銷子等組成，漲緊架可以為輸送機(jī)儲(chǔ) 存長(zhǎng)度為 16 米的膠帶，并且還承擔(dān)了該機(jī)膠帶的張緊功能，通過(guò)控制張緊油缸 的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)整機(jī)膠帶的張緊。2.5 中間架中間支架主要是將機(jī)頭與尾機(jī)連接起來(lái)，組成一個(gè)有機(jī)整體，中間支架為H”無(wú)螺栓連接的快速拆裝支架，它主要由槽形托輥組、下托輥、鋼管、H型支架等 組成，是機(jī)器的非固定部分，鋼管作為可拆卸的機(jī)身，用彈性柱銷架設(shè)在“ 型支架的管座中， 柱銷固裝在鋼管上， 只要打入的位置適當(dāng)， 轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管就能方便 的從管座中拿出或放入。槽形托輥為鉸接式，槽形角 30

8、6;，用掛鉤掛在鋼管的彈性柱銷上，也能方 便的掛上或取下， 掛鉤上有 6個(gè)圓弧齒槽， 托輥就上通過(guò)齒槽掛在柱銷上的， 并 可通過(guò)前后移動(dòng)一個(gè)齒距來(lái)調(diào)節(jié)托輥位置，調(diào)整膠帶跑偏。2.6 機(jī)尾部機(jī)尾部由支座、導(dǎo)軌、滾筒座、緩沖托輥、機(jī)尾滾筒、清掃器組成。幾種 不同形式的導(dǎo)軌與支座、 滾筒座固定連接組成五節(jié)機(jī)尾架， 彼此又用圓銷鉸接成 一體可供轉(zhuǎn)載機(jī)械在上面行走， 首架上焊有管座， 用柱銷與鋼管機(jī)身連接， 拆裝 方便。320的機(jī)尾滾筒安裝在滾筒座上，軸線位置可調(diào)，并配有刮煤板。機(jī)尾 的前后移動(dòng)都可通過(guò)移動(dòng)機(jī)尾用的滑輪來(lái)完成， 移動(dòng)機(jī)尾是通過(guò)巷道內(nèi)掘進(jìn)機(jī)的 移動(dòng)來(lái)進(jìn)行牽引的。2.7 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)是由

9、泵站、操作臺(tái)、油缸、液壓馬達(dá)、油箱、閥組及相互聯(lián)接的 管路組成。液壓系統(tǒng)原理圖見(jiàn)附圖 32.7.1液壓系統(tǒng)的功能、機(jī)器行走、張緊油缸的伸縮、履帶的漲緊 2.7.2油泵和液壓馬達(dá)泵站是由一臺(tái)22KW防爆電機(jī),驅(qū)動(dòng)一臺(tái)雙聯(lián)齒輪泵，經(jīng)多路換向閥，將壓 力油分別送給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，來(lái)完成各部件的動(dòng)作。2.7.3操作部分本機(jī)操作部分裝有兩個(gè)多路換向閥，其中，行走部分由雙聯(lián)齒輪泵的前泵（63泵）分別向兩個(gè)液壓馬達(dá)供油，通過(guò)一個(gè)雙聯(lián)多路換向閥來(lái)控制行走馬達(dá)的 正、反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器行走。油缸部分是由雙聯(lián)齒輪泵的后泵（25泵），供給一個(gè)四聯(lián)多路換向閥，來(lái) 控制履帶張緊和張緊滾筒油缸的伸縮。3、技術(shù)特性本機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

10、見(jiàn)下表：基本性能參數(shù)單位整機(jī)性能設(shè)計(jì)長(zhǎng)度m200輸送量t/h400爬坡能力（°）± 12總裝機(jī)功率KW96最小對(duì)地間隙mm200接地比壓MPa0.14機(jī)頭外形尺寸mm10260X 1690X 1880機(jī)尾外形尺寸mm15994X1294X 655總重kg約 28000行走機(jī)構(gòu)行走方式履帶式行走行走機(jī)構(gòu)特性液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)基本性能參數(shù)單位行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)類型液壓馬達(dá)+減速機(jī)馬達(dá)額定壓力MPa25馬達(dá)排量ml/r90行走速度m/min8爬坡能力（°）± 12履帶板寬度mm380履帶節(jié)距mm120履帶中心距mm1180工作壓力MPa16工作流量L/min80漲緊形

11、式液壓缸漲緊制動(dòng)形式內(nèi)置摩擦片帶式輸送機(jī)形式膠帶式驅(qū)動(dòng)方式油冷式電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)滾筒直徑mm630張緊滾筒直徑mm200托輥直徑mm89電機(jī)功率kW2X 37膠帶速度m/s2.0膠帶寬度mm800運(yùn)輸能力t/h400儲(chǔ)帶長(zhǎng)度m16漲緊形式油缸張緊工作壓力MPa10工作流量L/min30液壓泵站電動(dòng)機(jī)形式礦用隔爆型型號(hào)YBK2-180L-4額定功率kW22基本性能參數(shù)單位額定電壓V1140/660額定電流A14.1/24.5額定轉(zhuǎn)速r/mi n1480油泵型式齒輪定量泵型號(hào)CBGj2063/1025額定壓力MPa25排量ml/r63/25油箱容積L280液壓油型號(hào)N68換向閥型式手控工作壓力MPa2

12、0工作壓力MPa20工作流量L/min110液壓泵站4、各部的安裝與調(diào)試 4.1安裝、在帶式輸送機(jī)下井安裝前，首先確定輸送機(jī)的安裝中心線和機(jī)頭安裝位 置，并在底板上相應(yīng)的標(biāo)注出來(lái)。 、清理巷道底板，平整安裝輸送機(jī)的巷道，以便安裝機(jī)頭和非固定機(jī)身。 、根據(jù)運(yùn)輸要求將機(jī)頭行走至指定位置，按總圖要求順序安裝鋼管、H型 支架，槽形托輥、平托輥、機(jī)尾等，安裝這些部件時(shí)要保證沿中心線安裝，整部 機(jī)身要求平直。、鋪設(shè)上下股膠帶并連接好膠帶接頭。、操縱張緊油缸手柄調(diào)節(jié)膠帶張力至適宜程度，即可開(kāi)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2安裝要求及注意事項(xiàng) 、液壓系統(tǒng)各管路和接頭必須擦拭干凈后方可安裝。 、安裝各聯(lián)接螺栓和銷軸時(shí)，螺栓和

13、銷軸上應(yīng)涂少量油脂，防止銹蝕后 無(wú)法拆卸，各聯(lián)接螺栓必須擰緊至規(guī)定要求。 、安裝后要認(rèn)真檢查各部件的裝配是否正確，螺栓是否緊固，油路是否 正確，電機(jī)進(jìn)線端子的連接是否正確等。 、安裝完畢按注油要求加注潤(rùn)滑油和液壓油。 、安裝完成后，方可按規(guī)定操作程序啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待試運(yùn)轉(zhuǎn) 無(wú)異常后方可進(jìn)行正常工作。4.3 、各部的調(diào)整及調(diào)整注意事項(xiàng) 4.3.1 行走部履帶鏈的調(diào)整本機(jī)的左、右履帶部分，分別用兩根漲緊油缸進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)履帶過(guò)于松馳， 則鏈輪與履帶處于非嚙合狀態(tài)，此時(shí)必須漲緊履帶，保持機(jī)器正常行走。履帶產(chǎn)生松馳的主要原因如下：、漲緊油缸受到異常壓力，造成松動(dòng)。、管路中的密封破損，致使液壓油泄

14、漏。、履帶節(jié)距被拉長(zhǎng)。、油缸內(nèi)密封破損，致使液壓油泄漏。注意：履帶張緊程度要適當(dāng)，履帶張緊后要有一定的垂度，其垂度值為3050mm 4.3.2 膠帶跑偏的調(diào)整膠帶的跑偏應(yīng)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，一般從機(jī)頭滾筒開(kāi)始沿著膠帶運(yùn)行方向 先調(diào)回空段，后調(diào)承載段，在滾筒處跑偏可以調(diào)整滾筒，在其它方向跑偏，就調(diào) 整托輥。調(diào)整托輥應(yīng)在一側(cè)，切勿兩側(cè)同時(shí)調(diào)，如果膠帶某處在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各點(diǎn)均跑偏， 則是膠帶本身彎成“弓”形或接頭不正造成的，一般來(lái)說(shuō)“弓”形部分應(yīng)更換或 矯正，接頭不正需要切割重做，使接頭垂直于中心線。4.3.3 液壓部分的調(diào)整如果液壓系統(tǒng)的油壓不夠，則不能充分發(fā)揮該機(jī)的整體性能，在正常情況 下, ，一個(gè)月左

15、右對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行一次檢查或調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)行走速度變慢或張緊 力量不夠，應(yīng)按下述方法進(jìn)行調(diào)整：將換向閥組上溢流閥 （安全閥）的鎖緊螺母松開(kāi)， 用內(nèi)六角扳手調(diào)整螺絲， 使壓力增高，當(dāng)調(diào)至所需壓力時(shí)，應(yīng)擰緊鎖緊螺母。在液壓系統(tǒng)中， 壓力值的大小將影響整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命， 本機(jī)液壓系統(tǒng)壓 力值在機(jī)組出廠前已經(jīng)過(guò)調(diào)整，操作者在操作過(guò)程中無(wú)特殊情況不允許隨便調(diào) 節(jié)。確需調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)人員。5、使用與操作 5.1 操作順序啟動(dòng)油泵電機(jī)，與其相聯(lián)的齒輪泵隨之啟動(dòng)，供給液壓油，此時(shí)，可按要求將該機(jī)頭部行走至指定位置， 按總圖要求將機(jī)身和機(jī)尾連接好， 連接完成后操 縱張緊油缸手柄調(diào)整膠帶張力， 在張力適宜后開(kāi)機(jī)

16、試運(yùn)轉(zhuǎn)， 如運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 則開(kāi)始 運(yùn)送貨物，如果需接續(xù)膠帶時(shí)，可將膠帶接頭拆開(kāi)，拖動(dòng)機(jī)尾至指定位置，再將 膠帶接好并張緊至張力適宜。 在機(jī)器的運(yùn)輸長(zhǎng)度達(dá)到 200 米后，便不可再將膠帶 延長(zhǎng)。此時(shí)必須將機(jī)身、 機(jī)尾和機(jī)頭拆開(kāi)， 然后操縱行走閥將機(jī)頭行走至下一運(yùn) 輸位置，按上述順序組織下一個(gè)循環(huán)運(yùn)輸作業(yè)。注意：機(jī)組行走時(shí)一定要將漲緊架與機(jī)頭兩邊的連接板拆除，使機(jī)頭與漲緊架 間形成鉸鏈連接，以方便機(jī)頭部的整體移動(dòng)。5.2 操作方法各操縱機(jī)構(gòu)的具體操作方法為： 5.2.1 行走操作帶式輸送機(jī)機(jī)頭部的行走由一個(gè)雙聯(lián)閥控制， ，左側(cè)手柄控制左側(cè)行走 , 右 側(cè)手柄控制右側(cè)行走， 將兩個(gè)手柄同時(shí)向前推動(dòng)，

17、即實(shí)現(xiàn)向前行走， 兩個(gè)手柄同 時(shí)向后拉，即后退，機(jī)器轉(zhuǎn)彎時(shí)，要根據(jù)彎道的轉(zhuǎn)向，將一個(gè)手柄向前推的同時(shí)向后拉另一個(gè)手柄。注意：非特殊情況，盡量不要操作一片換向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)器轉(zhuǎn)彎。5.2.2 四聯(lián)閥的操作在操縱臺(tái)上， 機(jī)器行走部的履帶張緊及張緊滾筒油缸的伸縮是由一個(gè)四聯(lián)多路換向閥來(lái)控制； 、履帶漲緊操作將控制履帶漲緊的手柄向前推， 履帶漲緊，中間位置，履帶漲緊油缸不動(dòng)作。注意：此項(xiàng)操作中，手柄沒(méi)有向后拉的動(dòng)作。注意：此項(xiàng)操作中，手柄向前推時(shí)應(yīng)間斷進(jìn)行，切不可壓住不放。、伸縮油缸操作將控制伸縮油缸手柄向前推， 伸縮油缸向外伸出， 它帶動(dòng)滾筒可實(shí)現(xiàn)膠帶張 緊；手柄向后拉，油缸收回，張緊滾筒收縮；手柄回到

18、中間位置則停止。5.3 有關(guān)操作的注意事項(xiàng)、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)、非該機(jī)專業(yè)操作者，不得操作機(jī)器；、在開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查各液壓閥的操作手柄，必須處于中間位置。、開(kāi)機(jī)時(shí)要保證油箱油量足夠，行走時(shí)必須檢查履帶是否漲緊；、在每天工作前必須認(rèn)真檢查電纜有無(wú)損壞、破裂，電氣元件是否正常；、啟動(dòng)前要檢查輸送機(jī)膠帶及帶卡有無(wú)損壞及磨損情況；、啟動(dòng)前要通過(guò)輕微點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向；、啟動(dòng)前要確認(rèn)所有控制開(kāi)關(guān)能自由操作且均處于斷開(kāi)或中位；輸送機(jī)在正常情況下，要求空載起動(dòng)，并避免短時(shí)頻繁起動(dòng)。、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，處理好后再開(kāi)機(jī)。、操作張緊滾筒油缸手柄要緩慢，要經(jīng)過(guò)中間位置。、機(jī)器行走中要充分注意，不要

19、讓機(jī)器壓斷電源線。、要經(jīng)常檢查托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)以免磨壞皮帶。、要經(jīng)常檢查運(yùn)行各處膠帶跑偏現(xiàn)象，避免撕壞皮帶。、發(fā)現(xiàn)滾筒已粘附煤粉等要及時(shí)清除，調(diào)整好清掃器。、要經(jīng)常檢查清理影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。、要注意觀察油箱上的液位液溫計(jì)，當(dāng)液位低于工作油位或油溫超過(guò) 60C 時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油或降溫。、液壓系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整，如確需調(diào)整時(shí)應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)專職人員，并由專職人員進(jìn)行調(diào)定。6故障分析與排除作為一個(gè)設(shè)備的操作者，應(yīng)在操作本機(jī)前，學(xué)會(huì)并掌握該機(jī)的技術(shù)特性及操作方法，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并排除故障。處理方法履帶不行走或行走不良1、2、3、4、5、6、油壓不夠或流量不足自鎖沒(méi)有打開(kāi)或自鎖接頭漏油履帶板內(nèi)充滿煤塵、砂土

20、并硬化履帶過(guò)緊驅(qū)動(dòng)軸損壞行走減速機(jī)內(nèi)部損壞1、調(diào)整溢流閥2、更換新接頭或密封3、清除煤塵、砂土4、調(diào)整漲緊程度5、檢查內(nèi)部6、檢查內(nèi)部履帶跳鏈1、履帶過(guò)松2、漲緊裝置有故障1、調(diào)整漲緊度2、檢查張緊裝置電動(dòng)滾筒有異常音響或溫升1、滾筒內(nèi)部損壞2、缺油1、拆開(kāi)檢查2、加油3、油量過(guò)多3、放油油箱溫度過(guò)高1、液壓油量不夠1、補(bǔ)加油量油箱溫度過(guò)高2、液壓油質(zhì)不良3、安全閥壓力過(guò)高2、換油3、調(diào)整安全閥1、配管接頭松動(dòng)1、緊固或更換配管漏油2、O形圈損壞2、更換0形圈3、軟管破損3、更換新品1、油泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)1、更正電機(jī)轉(zhuǎn)向油泵有異常音2、油箱油量不足2、加油響3、吸油過(guò)濾堵塞3、清洗或更換4、油泵

21、內(nèi)部損壞4、檢查內(nèi)部或更換1、油泵內(nèi)部損壞1、更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作2、溢流閥、安全閥動(dòng)作不良2、檢查清洗或更換緩慢3、換向閥內(nèi)部損壞3、更換1、油壓不足1、調(diào)整溢流閥2、換向閥動(dòng)作不良2、檢修或更換油缸不動(dòng)作3、密封損壞3、更換4、溢流閥動(dòng)作不良4、檢修或更換5、軟管破損5、更換1、機(jī)架、滾筒安裝質(zhì)量不高1、提高機(jī)架的安裝質(zhì)量2、輸送帶的接頭不正2、提高輸送帶接頭質(zhì)量輸送帶跑偏3、給料位置不正3、調(diào)節(jié)物料落點(diǎn)4、輸送帶清掃器性能不佳，以致滾筒、托輥表4、調(diào)整或更換清掃器面粘附物料傳動(dòng)滾筒處有膠帶打滑檢查膠帶是否張緊尖叫聲7、保養(yǎng)與維修日常的檢查與維修是為了及時(shí)地消除事故隱患，使機(jī)器設(shè)備能充分發(fā)揮作

22、用，能盡早發(fā)現(xiàn)機(jī)器各部件的異常現(xiàn)象， 并采取相應(yīng)的措施，從面保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，這些都是非常重要的。7.1日常檢查移動(dòng)帶式輸送機(jī)日常檢查內(nèi)容表檢查部位檢查內(nèi)容及其處理行走部1、履帶漲緊程度是否正常2、履帶板、履帶銷有無(wú)損壞3、各轉(zhuǎn)動(dòng)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)輸送機(jī)1、檢查膠帶運(yùn)行是否正常，有無(wú)卡磨、跑偏現(xiàn)象2、檢查所有滾筒軸承溫度是否正常3、膠帶清掃器是否正確地接觸膠帶4、膠帶張力是否正確，否則要調(diào)整5、所有滾筒的油封及軸承磨損程度油管如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換組合墊及0形圈油箱油量如油量不夠，加注液壓油油 泵1、油泵有無(wú)異常音響2、油泵有無(wú)異常溫升現(xiàn)象換向閥1、操縱手柄的位置是否正確2、有無(wú)漏油現(xiàn)象7

23、.2定期檢查移動(dòng)帶式輸送機(jī)定期檢查內(nèi)容表檢查部位檢 查內(nèi)容1個(gè)月6個(gè)月每1年履帶部1、檢查驅(qū)動(dòng)鏈輪O2、檢查履帶板3、檢查漲緊裝置4、加油OOOO機(jī)頭部1、螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象2、機(jī)架是否損壞或撞擊OO行走減速機(jī)1、分解檢查內(nèi)部2、換油OO輸送機(jī)1、檢查電動(dòng)滾筒的油量或換油2、給所有滾筒及軸承加油3、檢查膠帶的磨損OOO液壓系統(tǒng)1、檢查電機(jī)聯(lián)軸器2、更換液壓油3、更換濾芯4、調(diào)整換向閥的安全閥OOOO油缸1、檢查密封2、缸內(nèi)有無(wú)劃傷、生銹OO電氣部分1、檢查電機(jī)的緣阻抗2、檢查電控箱內(nèi)電氣元件的絕緣阻抗3、電源電纜有無(wú)損傷4、緊固各部螺栓OOOO7.3注油與潤(rùn)滑煤塵和水對(duì)油脂的清潔度是有直接影響的

24、， 應(yīng)慎重和保管和使用其用油，特別是對(duì)液壓系統(tǒng)應(yīng)十分注意，避免因粉塵或水的混入而造成液壓系統(tǒng)的故障。7.3.1液壓系統(tǒng)用油造成液壓系統(tǒng)故障的原因，其70%!由于液壓油管理不善，因此，如能充分的注意管理，則可能減少液壓系統(tǒng)的故障發(fā)生， 有關(guān)液壓油的管理，務(wù)必注意以下幾點(diǎn):防止雜物混入液壓油。、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)盡快更換液壓油。、按規(guī)定更換過(guò)濾器。、保證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量。732液壓系統(tǒng)用油的選定標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)所用液壓油，心須是適合于高壓系統(tǒng)的油類，要選用具有耐磨耗性、抗氧化性、潤(rùn)滑性等特性良好的油類，本機(jī)所用液壓油為68#抗磨液壓油。但當(dāng)使用環(huán)境在零下五度以上時(shí)， 作為所選用的液壓油應(yīng)該是抗磨液

25、壓油或極壓抗磨液壓油YB-N6&733減速機(jī)、電動(dòng)滾筒用潤(rùn)滑油選定標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑油對(duì)減速機(jī)及電動(dòng)滾筒的使用壽命及效率起著重要的作用。使用潤(rùn)滑油的目的，一方面是向齒輪副、軸承等磨擦表面提供潤(rùn)滑劑，降低磨擦。另一方面起到散熱作用,潤(rùn)滑部分注油方式潤(rùn)滑劑注油量備注減速機(jī)加注N320齒輪油1/3處首次換油1個(gè) 月，以后每6個(gè) 月?lián)Q1次電動(dòng)滾筒加注N46機(jī)械油滾筒直徑1/3首次換油1個(gè) 月，以后每6個(gè) 月?lián)Q1次傳動(dòng)滾筒注油嘴油槍注入鋰基潤(rùn)滑脂三個(gè)月滾筒內(nèi)軸承注油嘴油槍注入鋰基潤(rùn)滑脂三個(gè)月7.3.4液壓油的更換、液壓油的更換應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)期間每間隔 2000小時(shí)或6個(gè)月更換一次, 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油量少于規(guī)定要求時(shí)，

26、應(yīng)及時(shí)追加，另外，每次機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前,要認(rèn)真檢查油箱的油位。 、當(dāng)液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了異物時(shí)，應(yīng)將其全部油量排放掉，對(duì)其液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理。 、本機(jī)采用的液壓油不得與其它油種混合使用。8、運(yùn)輸與儲(chǔ)存8.1運(yùn)輸時(shí)的注意事項(xiàng):、本機(jī)運(yùn)輸時(shí)為分部件運(yùn)輸，應(yīng)在包裝箱或機(jī)體上注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、發(fā)運(yùn)地點(diǎn)、制造廠名稱及地址等。、在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保證不受劇烈的震動(dòng)和撞擊； 傳動(dòng)部件及電氣部件應(yīng)防潮、防灰塵，不得與酸、堿物質(zhì)接觸。8.2儲(chǔ)存條件及注意事項(xiàng)、備件儲(chǔ)存時(shí)，對(duì)易生銹的備件應(yīng)采取防銹措施，工業(yè)橡膠、塑料制品應(yīng)在溫度535C的室內(nèi)儲(chǔ)存。、電控元件和液壓元件應(yīng)在相對(duì)濕度不大于70%和溫度535C的室內(nèi)儲(chǔ)存。、產(chǎn)品應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕的地方，不得露天存放。9、安全標(biāo)志受控零部件明細(xì)移動(dòng)帶式輸送機(jī)安標(biāo)受控件明細(xì)表序號(hào)零部件名稱型號(hào)數(shù)量1煤礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)YBK2-180L-412二層鋼絲編織液壓支架軟管總成KJRB