裝修工藝手冊課件

1、藝皓堂裝飾裝修工程有限公司施工工藝手冊目 錄第一章 吊頂工程第二章 輕鋼龍骨隔墻工程第三章 涂飾（乳膠漆）工程第四章 墻面鋪裝工程第五章 地面鋪裝工程第六章 窗臺石、門檻石鋪貼第七章 現(xiàn)代家居安裝工程第八章 淋浴隔斷安裝第九章 龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝第十章 衛(wèi)生器具及管道安裝工程第十一章 室內(nèi)裝修電器安裝工程 第一章 吊頂工程一、輕鋼龍骨吊頂工程1.1 施工工藝流程：定標高、龍骨排版彈線吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝橫撐龍骨安裝隱蔽工程驗收飾面板安裝螺絲防銹處理補板封貼防裂帶刮第一道膩子、打磨刮第二道膩子、打磨刷乳膠漆底漆打磨處理刷第一遍面漆刷第二遍面漆衛(wèi)生清理分項驗收1.2 施工要點：1.2

2、.1 天花吊頂主、次龍骨的規(guī)格、型號、封板厚度均符合設(shè)計要求1.2.2 天花造型部分（包括跌級、燈槽、弧面、拱形）采用阻燃木骨架、阻燃夾板1.2.3 金屬預(yù)埋件，鋼筋吊桿、型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理，木吊桿、木龍骨、木飾面必須進行防潮、防腐、防蛀、防火處理1.2.4 安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接檢驗1.2.5 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高再四周墻上彈線，并進行龍骨排版彈線，位置準確清晰。1.2.6 主龍骨間距：小于1.2m，主龍骨與墻體間距不得大于300mm，主龍骨連接處應(yīng)增設(shè)吊桿加強1.2.7 主龍骨吊點間距應(yīng)小于1.2m，吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距

3、離不得超過300mm，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿1.2.8 次龍骨間距不得大于600mm，在超市地區(qū)和場所，間距宜為300-400mm，相鄰單位次龍骨應(yīng)錯開鏈接1.2.9 吊頂應(yīng)按房間短向跨度的1-3起拱1.2.10 吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐1.2.11 重型燈具、電扇及其它重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上1.2.12 飾面板安裝前必須進行隱蔽工程驗收，完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗收1.2.13 板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應(yīng)從板的中間向板的四周固定1.2.14 板周邊釘距宜為150-170mm，板中釘距不得大于200mm，螺絲應(yīng)進行防銹處

4、理1.2.15 安裝雙層面板時,上下層板的接通應(yīng)錯開,不得再同一根龍骨上接縫,相鄰兩塊板之間應(yīng)錯縫拼接安裝.1.2.16 飾面板縫需進行防裂處理,板縫順直、寬窄一致、兩板間縫隙為均勻的4-7MM.1.2.17 沿墻局部式面板在四角處應(yīng)設(shè)置“7”字型接縫.1.3 質(zhì)量標準:1.3.1 龍骨、吊桿、飾面板安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求,安裝必須牢固,整體完好.1.3.2 飾面板表面平整潔凈、色澤一致,吊頂無開裂、破損、翹曲、污垢等情況.1.3.3 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備,位置合理 、美觀,套割尺寸準確、邊緣整齊,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密.1.3.4 金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致,

5、角縫吻合,表面平整,無翹曲、錘印. 木質(zhì)吊桿、龍骨順直,無劈裂、變形.1.3.5 允許偏差:吊頂表面平整度3mm,接縫直線度3mm,接縫高低差1mm.二、 窗簾盒安裝2.1 施工工藝流程: 弾線尺定位制作窗簾盒安裝窗簾盒檢查調(diào)校涂裝施工衛(wèi)生清理分享驗收.2.2 施工要點:2.2.1 窗簾盒寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無需求時,窗簾盒宜伸出窗口兩側(cè)200-300MM,窗簾盒中線應(yīng)對準窗口中線并使兩端伸出長度相同窗簾盒下沿應(yīng)平齊或者略低.2.2.2 當(dāng)采用木夾板雙包板工藝制作窗簾盒時,遮擋板外里面不得有明榫、漏釘帽,底邊應(yīng)做封邊處理.2.2.3 窗簾盒底板可采用后置木楔或膨脹螺栓固定,遮擋板與頂棚交

6、接處宜用角線收口,窗簾盒靠墻部分應(yīng)與墻面緊貼.2.2.4 窗簾軌道安裝應(yīng)平直,窗簾軌固定點必須在地板的龍骨上,連接必須用木螺釘,嚴禁用圓釘固定;采用電動窗簾軌時應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行安裝調(diào)試.2.3質(zhì)量標準:2.3.1 窗簾盒安裝必須牢固,水平、垂直、寬度一致.2.3.2 窗簾盒表面平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損壞.2.3.3 窗簾盒與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴密,密封膠應(yīng)順直光滑,無空隙,兩端伸出窗口的長度保持一致2.3.4 允許偏差: 水平度2mm 上口、下口直線度3mm 兩端距窗洞口長度差2mm 兩端出墻厚度差3mm三、 石膏線安裝3.1 施工工藝流程: 彈線定位打

7、孔裝預(yù)埋件石膏粘粉固定石膏線螺釘加固石膏線接縫、釘眼補平、打磨涂飾施工衛(wèi)生清理分項驗收3.2 施工要點:3.2.1 石膏線安裝用石膏粘粉和自攻螺釘固定,使用的快干石膏粘粉須隨用隨拌,粘貼處粘粉飽滿,并快速粘貼,并以沉頭自功螺釘加固,確保安全和接口處平直無縫.3.2.2 自攻螺釘采用磷化螺絲或不銹鋼螺絲等防銹制品,嚴禁采用射釘固定,防止泛繡、脫落.3.2.3 石膏線拼接,用石膏粘粉填滿、補平、打磨光滑,一米內(nèi)無明顯接縫.3.2.4 螺釘孔與墻面天花縫隙用石膏膩子補平、打磨,不顯螺釘孔印跡、無縫隙.3.2.5 石膏線嚴防遇水受潮、變質(zhì)、變色.3.3 質(zhì)量標準:3.3.1 線條安裝必須牢固,平整、順

8、直、清晰,不得有彎形,裂痕、變色、無痕等現(xiàn)象.3.3.2 線條與天花、墻面無縫隙,接縫自然、無明顯接縫痕跡,無缺損、裂縫等缺陷.第二章 輕鋼龍骨隔墻工程一、 輕鋼龍骨隔墻工程1.1 施工工藝流程: 彈線定位沿天、沿地、邊墻龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗洞口附加龍骨安裝支撐龍骨安裝貫通龍骨安裝隔墻內(nèi)管線、插座、開關(guān)底盒安裝隱蔽工程驗收飾面板安裝補縫、貼防裂帶、螺釘防銹處理刮膩子打磨刷乳膠漆衛(wèi)生清理分享驗收1.2 施工要點:1.2.1 隔墻位置放線應(yīng)按設(shè)計要求,沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線,寬度線應(yīng)與隔墻厚度一致,彈線清晰,位置精準.1.2.2 應(yīng)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊龍骨,龍骨的邊

9、線與彈線重合,龍骨的端部應(yīng)安裝牢固,龍骨與集體的固定點間距不大于1m.1.2.3 龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向龍骨間距不宜大于400mm.1.2.4 安裝支撐龍骨時,應(yīng)先將支撐龍骨安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為400-600mm,距龍骨兩端的距離宜為20-25mm.1.2.5安裝貫穿系列龍骨時,低于3m的隔墻安裝一道,3-5m隔墻安裝兩道.1.2.6 飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時,應(yīng)加橫撐龍骨固定.1.2.7 門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求.1.2.8 在安裝飾面板前應(yīng)檢查骨架的牢固度,墻內(nèi)設(shè)備線、插座、開關(guān)底盒及填實材料的安裝是否符合設(shè)計要求.1.2.9 飾面板宜豎

10、向鋪設(shè),長邊接縫應(yīng)安裝在豎向龍骨上.1.2.10龍骨兩側(cè)的飾面板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應(yīng)錯開,不得再同一根龍骨山接縫.1.2.11輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定,沿板周邊釘間距不得大于200mm,板中釘間距不得大于300mm,螺釘與板邊距離應(yīng)為10-15mm.1.2.12飾面板的接縫、隔墻與頂棚和其他墻體的交接處均應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫防裂處理,兩板間縫隙為均勻的4-7mm,飾面板與周圍墻或柱也應(yīng)留4-7mm的槽口,板縫槽口順直、寬窄一致.1.3 質(zhì)量標準:1.3.1 龍骨、飾面板安裝必須牢固、垂直、平整、位置正確.1.3.2 飾面板無脫層、翹曲、開裂及破損現(xiàn)象.1.3.3 飾面板表面應(yīng)平整光滑、色

11、澤一致、潔凈、接縫應(yīng)均勻、順直.1.3.4 隔墻上的空洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊.1.3.5 允許偏差:里面垂直度3mm、表面平整度3mm、陰陽角方正3mm、接縫高低差1mm第三章 涂飾(乳膠漆)工程一、涂飾(乳膠漆)工程1.1 施工工藝流程: 基層清理填補縫隙、局部刮膩子基層磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平涂飾底層涂料復(fù)補膩子磨平局部涂飾底層涂料第一遍面層涂料第二遍面層涂料衛(wèi)生清理分項驗收1.2 施工要點:1.2.1 涂料的品種、顏色符合設(shè)計要求,涂飾工程所用膩子的粘結(jié)強度符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定.1.2.2 涂飾工程施工前應(yīng)對基層進行全面檢查、清理、缺陷修補.1.2

12、.3 新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆.1.2.4 天花、墻面基層應(yīng)干燥,涂刷溶劑型涂料時,基層含水率不得大于8%,涂刷乳液型涂料時,基層含水率不得大于10%,木材基層的含水率不得大于12%.1.2.5 基層pH值不得大于101.2.6 施工現(xiàn)場溫度宜在5-35之間,并應(yīng)注意通風(fēng)換氣和防塵.1.2.7 基層處理應(yīng)滿刮膩子,砂紙打光,表面平整光滑,線角順直.1.2.8 涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,并在規(guī)定的時間內(nèi)完成.1.2.9 涂飾施工應(yīng)按“底漆層,中間涂層,面涂層”的要求進行,后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行.1.2.10涂飾施工一般方法: 滾涂法:將

13、蘸取漆液的毛輥先按W方式運動將涂料大致涂在基層上,然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動,使漆液在基層上均勻展開,最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一邊,陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊. 噴涂型:噴槍壓力宜控制在0.4-0.8MPa范圍,噴涂時噴槍與墻面應(yīng)保持垂直,距離宜在500MM左右,勻速平行移動,兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3. 刷涂法:宜按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行.1.3 質(zhì)量標準:1.3.1 基層膩子應(yīng)牢固、堅實、無粉化,表面清潔、無灰塵、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點、無附著力不良的舊涂層、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類

14、析出物、無青苔等污染、雜物1.3.2 基層應(yīng)表面平整、立面垂直、陰陽角垂直、方正、無缺棱掉角.1.3.3 乳膠漆應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、顏色一致、表面平整、手感細膩、整潔無污染.1.3.4 乳膠漆無漏涂、無刷紋、不起皮、無流墜、無疙瘩、無砂眼、無反繡、不透底、不變色、不咬色、無泛堿等現(xiàn)象.1.3.5 門、窗四周基層扇灰方正、無大小頭,門、窗、踢腳線、開關(guān)插座、燈具、消防噴淋、風(fēng)口等潔凈.1.3.6 墻、身天花乳膠漆一致,無色差,分色線平直,偏差不大于1mm.1.3.7 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面清晰,穿墻管、線盒等周邊收口細膩、順直,墻面開孔圓滑,死角位置扇灰圓滑無瑕疵.1.3.

15、8 基層質(zhì)量允許偏差: 表面平整2mm、陰陽角垂直2mm、陰陽角方正2mm、立面垂直3mm.第四章 墻面鋪裝工程一、石材墻面濕鋪貼1.1 施工工藝流程 石材防堿處理基層處理安裝基層鋼筋網(wǎng)石材鉆孔割槽試拼彈線安裝固定石材石材穿銅絲與鋼筋連接固定灌漿擦縫、嵌縫調(diào)整、修補衛(wèi)生清理分項驗收1.2 施工要點:1.2.1 石材品種、規(guī)格符合設(shè)計要求.1.2.2 采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應(yīng)作防堿背涂處理.1.2.3 為預(yù)防石材泛堿,濕貼和灌漿宜用標號32.5級以上的白水泥.1.2.4 石材墻面鋪貼前應(yīng)進行材料挑選,并應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)拼.1.2.5 濕作業(yè)法施工時,固定石材的鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固,每塊

16、石材與鋼筋網(wǎng)連接點不得少于4個,連接用的金屬絲應(yīng)具有防銹性能,灌注砂漿前應(yīng)將石材背面及基層濕潤,并應(yīng)用填縫材料臨時封閉石材板縫,避免漏漿.1.2.6 灌注砂漿宜用1:2.5的白水泥砂漿,灌注時應(yīng)分層進行,每層灌注高度宜為150-250mm,且不超過板高的1/3,插搗應(yīng)密實,待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿.1.2.7 強度較低或較薄的石材應(yīng)在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布.1.2.8 石材海棠角需廠家切割、打磨、拋光.1.2.9 石材需在廠家排版生產(chǎn),并做鏡面處理.1.3 質(zhì)量標準: 1.3.1 石材鋪貼安裝必須牢固,平整、垂直、無空鼓.1.3.2 石材表面潔凈、圖案清晰、色澤一致,不得有隱傷、風(fēng)化,無裂

17、痕、缺棱掉角、無泛堿等現(xiàn)象.1.3.3 石材板面嵌縫應(yīng)密實、平直、均勻、周邊順直、寬度和深度一致,嵌填應(yīng)連續(xù)、平滑,嵌填材料色澤一致,石材板上的孔洞應(yīng)套割吻合,邊緣整齊.1.3.4 墻裙、踢腳線表面潔凈、高度一致、與柱、墻面的結(jié)合牢固、表面順直、出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,且均勻一致.1.3.5 允許偏差: 立面垂直度2mm、表面平整度2mm、陰陽角方正2mm 接縫直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm 踢腳線上口直線度2mm二、飾面磚墻鋪貼2.1 施工工藝流程: 基層處理彈線分格選磚預(yù)排墻磚鋪貼擦縫、嵌縫衛(wèi)生清理陽角保護分享驗收2.2 施工要點2.2.1 飾面磚品、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計

18、要求.2.2.2 飾面磚鋪貼前應(yīng)進行挑磚,并浸水2h以上,鋼絲刷清理界面,曬干表面水分.2.2.3 鋪貼前應(yīng)進行放線定位和預(yù)排,非整磚應(yīng)排放到次要部位或者陰角處,非整磚寬度不宜小于100,頂部第一排為整磚,衛(wèi)生間墻面磚壓地面磚.2.2.4 鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標高,墊好底尺,掛線鋪貼,陰角磚壓磚向正確,陽角宜做成海棠角,最好3平7斜以免蹦角.在墻面突出物處,應(yīng)整磚套割吻合,邊緣整齊,不得用非整磚拼湊鋪貼.2.2.5 結(jié)合砂漿宜采用1:2水泥砂漿,砂漿厚度宜為6-10mm,水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻磚背面,一面墻不宜一次鋪貼到頂,以防塌落.2.2.6 瓷磚采用水泥砂漿鋪貼,水泥砂漿需加入108建筑膠水

19、(重量比為3%-5%)以防止大面積空鼓.2.3 質(zhì)量標準:2.3.1 飾面磚粘貼必須牢固,無空鼓.2.3.2 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂縫和缺損現(xiàn)象.2.3.3 飾面磚接縫平直、光滑,縫寬均勻一致,填嵌連續(xù)、密實,飾面磚上的孔洞應(yīng)套割吻合,邊緣整齊.2.3.4 墻裙、踢腳線表面潔凈、高度一致、與柱、墻面的結(jié)合牢固、表面順直、出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.且均勻一致.2.3.5 允許偏差: 立面垂直度2mm、表面平整度3mm、陰陽角方正3mm 接縫直線度2mm、接縫高度差0.5mm、接縫寬度1mm 踢腳線上口直線度2mm三、木飾面墻面3.1施工工藝流程: 基層處理定尺寸、彈線基層骨架制

20、作飾面板制安細部處理成品保護分享驗收3.2施工要點：3.2.1 木飾面板制作安裝前,木龍骨、木質(zhì)基層板應(yīng)進行防火處理,有防潮要求的應(yīng)進行防潮處理.3.2.2 木飾面分專業(yè)廠家生產(chǎn)的掛板形式和現(xiàn)場制作安裝形式.3.2.3 掛板形式、現(xiàn)場制作安裝形式:木飾面基層采用阻燃木方、夾板為阻燃夾板.3.2.4 現(xiàn)場制作安裝形式:木飾面板制作安裝前應(yīng)檢查基層的垂直度和平整度.3.2.5 按設(shè)計要求彈出標高、豎向控制線、分格線.3.2.6 龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求安裝,當(dāng)設(shè)計無要求時,橫向間距為300mm,豎向間距宜為400mm.3.2.7 飾面板安裝前應(yīng)進行選配,顏色、木紋對接應(yīng)自然協(xié)調(diào).3.2.8 飾面板固

21、定應(yīng)采用射釘或膠粘接,接縫應(yīng)在龍骨上,接縫應(yīng)平整.3.2.9 鑲接式木裝飾墻可用射釘從凹榫邊傾斜射入,安裝第一塊時應(yīng)核對豎向控制線.3.2.10安裝封邊收口線應(yīng)用射釘固定,釘?shù)奈恢脩?yīng)在線條的凹槽處或背視線的一側(cè). 3.2.11木飾面完成后,及時進行成本保護.3.3 質(zhì)量標準:3.3.1 龍骨、襯板、邊框安裝牢固,面板粘結(jié)密實,無翹曲,拼縫、裁口整齊.3.3.2 木飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤均勻一致、無裂痕和缺損.3.3.3 木飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直,嵌填材料色澤一致.3.3.4 陽角順直,邊口壓條順直、平整,接縫吻合,分縫均勻,拼縫真氣,開縫深淺均勻一致.3.3.5 木飾面的顏色、木紋對接自

22、然、協(xié)調(diào),花紋美觀、無明顯釘眼.3.3.6 允許偏差: 立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、陰陽角方正1.5mm、接縫直線度1mm、墻裙、勒腳上口直線度2mm 接縫高度差0.5mm、接縫寬度1mm四、 軟包墻面4.1 施工工藝流程： 基層底板處理吊直、套方、找規(guī)矩、彈線計算面料套裁面料粘貼面料修整軟包墻面成品保護分項驗收4.2 施工要點：4.2.1 軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應(yīng)進行防火處理，軟包墻面應(yīng)進行防潮處理.4.2.2 軟包墻面施工前,先對墻面進行防潮處理,在墻面均勻涂刷一層清油或鋪滿油紙.4.2.3 木龍骨宜采用凹槽榫工藝預(yù)制,可整體或分片安裝,與墻體連接應(yīng)

23、緊密、牢固.4.2.4 填充材料制作尺寸應(yīng)正確、棱角方正,與木基層板粘接緊密.4.2.5 織物面料裁剪時經(jīng)緯應(yīng)順直,安裝應(yīng)緊貼墻面,接縫嚴密,花紋吻合,無波紋起伏、翹邊褶皺,表面清潔.4.2.6 軟包完成后,應(yīng)及時清理,做好成本保護.4.3 質(zhì)量標準:4.3.1 軟包的龍骨、襯板、邊框安裝牢固,無翹曲,拼縫應(yīng)平直.4.3.2 軟包表面應(yīng)平整、潔凈,無凹凸不平及皺褶,圖案應(yīng)清晰、無色差,不露基層,裁口整齊,單塊軟包面料不應(yīng)有接縫,四周應(yīng)繃壓嚴密,整體協(xié)調(diào)美觀.4.3.3 軟包邊框、壓條平整、順直,接縫吻合,分縫均勻,拼縫整齊.4.3.4 軟包布面與壓線條、踢腳線、電器盒等交接處應(yīng)嚴密、順直、無毛

24、邊,電器盒蓋等開動出,套割尺寸應(yīng)準確.4.3.5 允許偏差: 垂直度3mm、邊框?qū)挾?mm、高寬-2mm、對角線長度差3mm、縫口、線條接縫高低差1mm五、 裱糊墻面5.1 施工工藝流程: 基層處理墻面刷防潮漆墻面刷底膠墻面彈線墻紙浸水墻紙、基層刷粘結(jié)劑裁紙、刷膠裱貼、拼縫、搭接、對花超壓膠粘劑氣泡擦凈膠水修整衛(wèi)生清理分項驗收5.2 施工要點:5.2.1 基層墻面在刮膩子前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆,裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層.5.2.2 墻紙裱糊前需現(xiàn)場制作施工樣板,觀潮、檢驗墻紙拼縫處理效果,掌握墻紙干后收縮裂縫程度.5.2.3 混泥土或抹灰基層含水率不大于8%,木材基層的含水率不得大于12%.5

25、.2.4 裱糊前應(yīng)按墻紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進行選配、拼花、裁切、編號,裱糊時按編號順序粘貼.5.2.5 墻面應(yīng)采用整幅裱糊,線垂直面后水平面,先細部后大面,先保證垂直后對花拼縫,垂直面是先上后下,先長墻面后短墻面,水平面是先高后低.5.2.6 墻紙裱糊后需要封閉門窗三天,保證自然干燥,便面快速干燥引起墻紙收縮而暴露拼縫位置.5.2.7 天花陰角宜設(shè)置石膏角收口,保證壁紙收于線條下口陰角.5.2.8 鋁合金門窗框、窗臺石與壁紙陰角收口.5.2.9 室內(nèi)不同種類墻紙拼縫應(yīng)收于陰角,并保證深色墻紙先行鋪貼.5.2.10室內(nèi)相同種類墻紙拼縫嚴禁收于墻面陰陽角處,翻卷陰陽角不少于150mm搭接應(yīng)順

26、光.5.2.11室內(nèi)存在墻紙與涂料相接時,涂料應(yīng)先于墻紙施工,防止涂料咬色.5.2.12開關(guān)、插座等突出墻面的電器盒,裱糊前應(yīng)先卸去盒蓋.5.2.13墻紙裱糊完的房間應(yīng)及時清理干凈,避免污染和損壞,做好成品保護.5.3 質(zhì)量標準:5.3.1 裱糊工程基層處理符合要求,基層表面應(yīng)平整、堅實、牢固、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物,色澤應(yīng)一致,有防潮要求的應(yīng)進行防潮處理.5.3.2 墻紙、墻布應(yīng)粘貼牢固,不得有漏帖、補貼、脫層、空鼓、翹邊.5.3.3 墻紙拼縫嚴密,橫平豎直,拼接處花紋圖案吻合,不離縫、不搭接、不顯拼縫,邊緣平直整齊,1.5m正視無明顯拼縫.5.3.4 墻紙、墻布表面應(yīng)平整、色澤應(yīng)一

27、致、不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺褶、班污、破損,邊緣應(yīng)平直整齊、不得有紙毛、飛刺,斜視時應(yīng)無膠痕.5.3.5 墻紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴密.第五章 地面鋪裝工程一、 地面磚、石材鋪貼1.1 施工工藝流程: 基層清理定標高、彈線選料標準伴鋪貼鋪水泥砂漿鋪貼地磚、石材養(yǎng)護嵌縫衛(wèi)生清理石材鏡面處理成品保護分項驗收1.2 施工要點:1.2.1 地面磚、石材的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設(shè)計要求.1.2.2 陽臺、露臺、衛(wèi)生間、廚房必須采用是鋪貼法施工.1.2.3 采用是作業(yè)法施工的天然石材應(yīng)進行防堿背涂處理.1.2.4 地面磚、石材鋪貼前應(yīng)浸水濕潤,天然石材鋪貼前應(yīng)進行試拼,對色、

28、拼花、編號,以便達到地面花色一致、文理協(xié)調(diào)的效果.1.2.5 淺色天然石材宜用標號32.5級以上的白水泥鋪貼,以防泛堿.1.2.6 鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定鋪貼層砂漿厚度,拉十字線控制厚度和石材、地面磚、表面平整度.1.2.7 鋪貼層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿找平,在地面磚、石材背面抹滿水泥漿,再把地面磚、石材平穩(wěn)的放置在鋪貼層上,并保持水平就位,用橡皮錘輕擊使其與砂漿結(jié)合緊密,同時調(diào)整其表面平整及縫寬.1.2.8 鋪貼后應(yīng)及時清理表面,24h后應(yīng)選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫.1.2.9 地面磚、石材鋪貼24h后必須灑水養(yǎng)護.1.2.10嚴禁出現(xiàn)寬度小于100m

29、m、無加筋等措施的窄邊天然石材現(xiàn)場拼貼,防止斷裂.1.2.11石材需在廠家排版生產(chǎn),現(xiàn)場做鏡面處理.1.3 質(zhì)量標準:1.3.1 地面磚、石材排版合理、圖案符合圖紙要求、無明顯大小頭、沒有過大翹曲.1.3.2 地面磚、石材表面平整、潔凈、圖案清晰、色澤一致,無泛堿、無空鼓、裂縫、缺棱掉角等缺陷.1.3.3 地面磚、石材接縫平直、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、平滑,寬度和深度一致,填嵌材料色澤一致.1.3.4 衛(wèi)生間、陽露臺地面流水坡向正確、坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水,與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固,無滲漏.1.3.5 石材允許偏差: 平整度2mm、接縫直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1m

30、m1.3.6 地面磚允許偏差: 平整度2mm、接縫直線度2mm、接縫高低差0.5mm、接縫寬度1mm二、 實木、竹地板鋪裝2.1 施工工藝流程: 基層清理彈線安裝預(yù)埋件地面防潮處理安裝木龍骨或夾板基層墊保溫層彈線安裝成品地板安裝踢腳線衛(wèi)生清理成品保護分項驗收2.2 施工要點:2.2.1 基層應(yīng)進行防潮處理,防潮層宜刷涂防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜,木地板的墊層、木擱柵、墊木等應(yīng)做防腐、防蛀處理.2.2.2 基層鋪設(shè)、安裝牢固平整,平整度誤差不得大于5mm.2.2.3 鋪裝前應(yīng)對地板進行選配,宜將紋理、顏色接近的底板集中使用于一個房間或部位.2.2.4 木龍骨與基層連接牢固,固定點間距不得大于600m

31、m.2.2.5 相鄰板的接縫應(yīng)錯開.2.2.6 在龍骨上直接鋪裝地板時,主次龍骨的間距應(yīng)更具地板的長度模數(shù)計算確定,地板接縫應(yīng)在龍骨的中線上.2.2.7 地板釘長度宜為板厚的2.5倍,釘帽應(yīng)砸扁,固定時應(yīng)從凹榫邊30角傾斜釘入,硬木地板應(yīng)先鉆孔,孔徑應(yīng)略小于地板釘直徑.2.2.8 單層直鋪地板的基層必須平整、無油污,鋪貼前應(yīng)在基層刷一層薄而勻的底膠以提高粘結(jié)力,鋪貼時基層和地板背面均應(yīng)刷膠,待不粘手后再進行鋪貼,拼接時應(yīng)用榔頭墊木塊敲打緊密,板縫不得大于0.3mm,溢出的膠液應(yīng)及時清理干凈.2.2.9 安裝第一排時應(yīng)凹槽面靠墻,基板、面板與墻之間應(yīng)留10-15mm的空隙.2.3 質(zhì)量標準:2.

32、3.1 木地板面層、基層、龍骨安裝牢固,無松動,腳踩無起伏、無響聲、不起拱.2.3.2 木地板表面平整、潔凈、無裂痕、無劃痕、無翹曲、無污染,圖案清晰、顏色均勻一致.2.3.3 面板縫隙應(yīng)嚴密,接頭位置應(yīng)錯開,表面應(yīng)平整、潔凈.2.3.4 面層采用粘、釘工藝時,接縫應(yīng)對其,粘、釘應(yīng)密實,縫隙寬度均勻一致,表面潔凈、無溢膠現(xiàn)象.2.3.5 踢腳線安裝牢固、順直,表面光滑、接縫嚴密、高度一致,踢腳線與地板面層顏色一致或協(xié)調(diào).2.3.6 允許偏差: 板面縫隙寬度0.5mm、表面平整度2mm、踢腳線上口平齊3mm、板面拼縫平直3mm 踢腳線與面層的接縫1mm、相鄰板材高度差0.5mm第六章 窗臺石、門

33、檻石鋪貼一、 窗臺石鋪貼1.1 施工工藝流程： 基層清理彈線選料預(yù)鋪鋪水泥砂漿鋪貼窗臺石養(yǎng)護衛(wèi)生清理成品保護分項驗收1.2 施工要點:1.2.1 圖紙沒有特別說明的窗臺石，長度一般要求為： a. 1.5米以內(nèi)的窗臺1塊鋪貼. b. 大于1.5米小于2.5米的窗臺平方2塊鋪貼. c. 小于2.5米小于4米的窗臺平分為3塊鋪貼. d. 大于4米小于5米的窗臺平分4塊鋪貼.1.2.2 采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應(yīng)做防堿處理.1.2.3 淺色石材宜用標號32.5級以上的白水泥鋪貼,以防泛堿.1.2.4 窗臺石鋪貼前,應(yīng)先對鋁窗下框邊進行防水檢查,如有滲漏現(xiàn)象,須用防水砂漿對窗邊進行處理.1.2.5 窗

34、臺基層浮塵、油污等雜物清潔干凈,防雷接地連接完成.1.2.6 鋪貼前選預(yù)鋪,將預(yù)鋪的1:3干硬性水泥砂漿澆水舒潤或濕水泥砂漿,然后散一層2-3mm厚干水泥,將窗臺石小心鋪放一遍,再輕放另一邊,最后用橡皮錘輕敲平整密實.1.2.7裂縫、斷裂石材嚴禁使用,成品保護到位.1.2.8 “L”型窗臺石對接應(yīng)采用45對角拼接,兩塊對接石材拼縫用同一種顏色的AB膠填塞密實、平整,拼接石材色澤、紋理必須一致,接縫無高差.1.2.9 窗臺石(或下貼線條)與墻不得存在離縫,以便于墻面膩子收于陰角.1.2.10窗臺外露邊倒角3mm,棱角磨圓,可視面拋光.1.2.11窗臺石應(yīng)緊貼窗框,低于窗框5mm、間隙不大于1mm

35、,采用與石粉同色膠填縫處理.1.3 質(zhì)量標準:1.3.1 窗臺石鋪貼平整、水平,與窗邊、墻體接縫嚴密、無大小頭,收口美觀.1.3.2 窗臺石無裂紋、無斷裂、缺損等缺陷,臺面無污染、劃痕、泛堿.1.3.3 窗臺石應(yīng)突出墻面20mm厚度,兩側(cè)寬裕窗洞20mm厚度,加鞭厚度40mm.二、 門檻石鋪貼2.1 施工工藝流程:基層清理彈線選料預(yù)鋪鋪水泥砂漿鋪貼門檻石養(yǎng)護衛(wèi)生清理成品保護分項驗收2.2 施工要點:2.2.1 石材鋪貼前應(yīng)做防堿處理.2.2.2 淺色石材應(yīng)用標號32.5級以上的白水泥鋪貼,以防泛堿.2.2.3 門檻石必須采用濕鋪法,且水泥砂漿飽滿.2.2.4 門檻石鋪貼層砂漿宜采用體積比為1:

36、3的干硬性水泥砂漿找平,然后再門檻石背面抹滿水泥漿,平穩(wěn)地放置在鋪貼層上,并保持水平就位,用橡皮錘輕擊使其與砂漿結(jié)合緊密,同事調(diào)整其表面平整度.2.2.5 門檻石與客廳陽臺鋁合金推拉門底框、廚房鋁合金平開門底框標高控制到位.2.2.6 門檻石應(yīng)在門框安裝前施工,以確保置于門框之下.2.2.7 裂縫、斷裂石材嚴禁使用,成品保護到位.2.3 質(zhì)量標準:2.3.1 門檻石鋪貼平整、水平、密實,不空鼓、四周與地磚、墻體接縫嚴密.2.3.2 表面光滑無劃痕、裂縫、破損,無污染、泛堿現(xiàn)象.2.3.3 切割整齊,無大小頭,收口美觀.第七章 現(xiàn)代家居安裝工程一、 戶內(nèi)門安裝1.1 施工工藝流程: 圖紙審核檢查

37、零配件材料分配鉆孔打木塞門套組裝門套安裝安裝門套線安裝門扇門扇調(diào)校安裝門鎖安裝磁吸垃圾清理班組自檢成品保護分項驗收竣工驗收1.2 施工要點:1.2.1 門框、門套靠墻面需做防潮、防腐處理.1.2.2 門、門套造型、尺寸及固定應(yīng)符合設(shè)計要求.1.2.3 檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計圖紙相同,檢查零配件是否符合設(shè)計要求,數(shù)量是否滿足安裝要求.1.2.4 檢查標簽有無錯誤,按照標簽的路址分派材料.1.2.5 門套板墻體木塞固定點相距不能大于450mm.1.2.6 門套板與墻體之間空隙用發(fā)泡膠填充飽滿,多余的膠及時清理.1.2.7 門套板、門套線借口緊密、牢固、平順,門檔條粘貼牢固.1.2.8 門套板安裝三維成

38、90度角.1.2.9合頁需嵌入門套板、門扇,表面平密,開槽時不能損壞油漆.1.2.10門扇開關(guān)靈活,不能有“彈弓門”.1.2.11磁吸安裝位置合理、牢固.1.2.12門縫標準: 上縫、左右逢:1.5-4mm 下縫:入戶門:4-6mm,室內(nèi)門:6-8mm衛(wèi)生間門:8-10mm1.2.13工完場清,垃圾及時清理,并做好成品保護.1.3 質(zhì)量標準:1.3.1 門安裝必須牢固,位置正確,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密.1.3.2 們表面平整、光潔、色澤一致,顏色、紋路一致,無明顯色差.1.3.3 門表面無劃痕、缺損、磕傷、毛刺、錘印及修補色差、污染等.1.3.4 門扇割角、拼縫嚴密平整,裁口順直,槽、孔邊緣整齊,

39、無毛刺、 無脫膠.1.3.5 門開、關(guān)、鎖靈活自如、平穩(wěn)、無噪音:無倒翹、碰擦、異響,無自開、自關(guān)、回彈現(xiàn)象,框與扇及扇與扇平行,無大小頭.1.3.6 門框與門扇間應(yīng)有防撞措施,門橡膠封條或毛氈密封條安裝牢固、完好、平順,無斷裂、砂眼等缺陷.1.3.7 小五金配件(門鎖、門吸、門鉸、貓眼、門鏈等)齊全,安裝牢固,位置準確,表面清潔,保護妥當(dāng)無松脫、晃動、磨損、劃傷、凹痕、銹跡等.1.3.8 合頁槽深淺適宜,螺絲型號統(tǒng)一,螺絲頭平或略低于五金面,螺釘旋槽方向一致.1.3.9 門套線與墻體無裂縫,門框與墻體間隙的填嵌材料應(yīng)飽滿.1.3.10允許偏差: 門套正、側(cè)面垂直度3mm、門套上口水平度1mm

40、、門套上口直線度3mm.二、 強化復(fù)合木地板安裝2.1 施工工藝流程: 現(xiàn)場檢查圖紙審核材料分派清掃地面地面水平檢測鋪墊防潮棉鋪裝地板檢查驗收裝釘踢腳線垃圾清理班組自檢成品保護分項驗收竣工驗收2.2 施工要點:2.2.1 基層應(yīng)進行防潮處理,防潮層宜刷圖防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜,防潮墊層應(yīng)滿鋪平整.2.2.2 檢查地面平整度,墻身腳平直、垂直度等是否符合要求,門檻石是否正鋪貼好,高度是否符合要求,地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干凈.2.2.3 檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計圖紙相同,檢查標簽有無錯誤,按照標簽上的路址分派材料.2.2.4 地面清掃干凈,滿鋪防潮棉,防潮棉搭接處用膠帶粘連嚴實,墻角

41、處上翻50mm.2.2.5 材料進場時需進行色差控制,同批次色號小于3個,鋪裝前應(yīng)先進性試鋪,粉色挑選,避免色差.2.2.6 地板鋪貼搭接采用“步步高”方式.2.2.7 安裝第一排時凹槽面靠墻,地板與墻之間應(yīng)留10-15mm的縫隙.2.2.8 當(dāng)?shù)匕宀捎脽o龍骨的空鋪法鋪設(shè)時,應(yīng)在面層與柱、墻之間的空隙內(nèi)增設(shè)金屬彈簧卡,其間距宜為200mm-300mm.2.2.9 大面積鋪設(shè)復(fù)合地板面層時,應(yīng)分段鋪設(shè),房間長度或?qū)挾瘸^8mm時,應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置伸縮縫,分段縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求.2.2.10地板安裝完成后,檢查是否平直,走路時是否有響聲,是否有起伏、起鼓現(xiàn)象,地板四周伸縮縫預(yù)留寬度是否符合要求

42、.2.2.11 工完場清,及時清除垃圾,做好成品保護:用坑紋紙皮滿鋪,搭接口用封口膠紙粘貼好.2.3 質(zhì)量標準:2.3.1 復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,圖案清晰、顏色一致、色澤均勻.2.3.2 板面平整、潔凈、無裂痕、無劃痕、無翹曲、無毛刺,地板切口整齊、平直.2.3.3 面層鋪設(shè)牢固、平整、無松動,腳踩無起伏、不起拱,行走時無異響、無冒灰,排版無大小頭. 2.3.4 面板縫隙應(yīng)嚴密,接頭位置應(yīng)錯開,表面應(yīng)平整、潔凈.2.3.5 面層采用粘、釘工藝時,接縫應(yīng)對其,粘、釘應(yīng)密實,縫隙寬度均勻一致,表面潔凈、無溢膠現(xiàn)象.2.3.6 踢腳線安裝牢固、順直,與墻面平直、密實,借口處平直、嚴密

43、、高度一致、無毛刺,踢腳線與地板面層顏色一致或協(xié)調(diào).2.3.7 允許偏差: 板面縫隙寬度0.5mm、表面平整度2mm、踢腳線上口平齊3mm 板面拼縫平直3mm、相鄰板材高差0.5mm、踢腳線與面層的接縫1mm三、 櫥柜安裝3.1 施工工藝流程: 圖紙審核檢查零配件材料分配清掃現(xiàn)場定位劃線開箱檢查組裝個柜地柜靠墻拼裝、固定吊柜安裝、固定安裝水盆安裝臺面石調(diào)校柜門、抽屜打膠收口垃圾清理班組自檢成品保護分項驗收竣工驗收3.2 施工要點:3.2.1 櫥柜背板需做防潮、防腐處理.3.2.2 檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計圖紙相同,檢查零配件是否符合設(shè)計要求,數(shù)量是否滿足安裝要求.3.2.3 檢查標簽有無錯誤,按照標

44、簽上的路址分派材料.3.2.4 按照圖紙設(shè)計要求定好地柜位置,吊柜高度位置,收口位置.3.2.5 對于“L”型的出軌安裝方法,應(yīng)先中間、后兩邊.3.2.6 用專用螺絲把各個單體地柜、吊柜緊密連接,用玻璃鉆頭在墻上鉆孔,打膠粒,用專用螺絲固定在墻上.3.2.7 水盆安裝用專業(yè)粘貼膠與臺面石粘貼,在水盆柜上面板開切小盆孔,并裝上去水器.3.2.8 地柜安裝平整,校正穩(wěn)定后再安裝臺面石、粘貼擋水石.3.2.9 臺面后當(dāng)水高于臺面不小于50mm,與臺面粘接處應(yīng)倒內(nèi)圓角,圓角應(yīng)均勻一致.3.2.10柜門平直,縫隙均勻,拉手對稱,垂直平衡,抽屜開關(guān)自如順暢,有拉開定位器.3.2.11嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔

45、,以免墻面瓷磚空鼓.3.2.12工完清場,垃圾及時清除,并做好成品保護.3.3 質(zhì)量標準:3.3.1 櫥柜安裝必須牢固,水平、垂直、方正,可見光面顏色一致,相鄰柜身接觸嚴密平整,柜身無晃動,柜板無崩邊、崩角、扭曲等現(xiàn)象.3.3.2 櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、順暢,回位正確,無滯頓、卡死的現(xiàn)象,無異響,抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰的表面間的距離不大于2mm,抽屜有拉出限位裝置,兩抽屜之間縫隙2-3mm.3.3.3 柜門安裝平直開關(guān)順暢,門板縫隙大小均勻,門與門尖峰2-3mm,門板平整度高低差不大于2mm.3.3.4 櫥柜臺面平整光亮、潔凈、色澤一致、不得有裂縫、翹曲及損壞;磨邊圓滑美觀

46、,接縫平直緊密、打膠完好、手感平滑、無缺損、劃痕、磕傷、污染等.3.3.5 臺面無裂紋、缺損、皺紋、白班、花斑、氣泡、麻點、砂眼、凹陷、色差、雜質(zhì).3.3.6 櫥柜五金件(門鉸鏈,滑輪,垃圾桶等)齊全、安裝牢固,位置正確、使用功能正常,無松脫、晃動、磨損、劃傷、銹跡等.3.3.7 允許偏差:外形尺寸3mm、里面垂直度2mm、門與框架的平行度2mm.四、 浴室柜安裝4.1 施工工藝流程: 圖紙審核檢查零配件材料分配清掃現(xiàn)場柜體靠墻固定安裝柜門安裝洗手盆安裝臺面石垃圾清理班組自檢成品保護分項驗收竣工驗收4.2 施工要點:4.2.1 檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計圖紙相同,檢查零配件是否符合設(shè)計要求,數(shù)量是否滿

47、足安裝要求.4.2.2 檢查標簽有無錯誤,按照標簽上的路址分派材料.4.2.3 按圖紙設(shè)計要求擺放,用玻璃鉆在墻上鉆孔、打膠粒,用專用螺絲將柜體固定于墻身.4.2.4 洗手盆與臺面石同時安裝,并裝上洗手盆去水器,打膠收口平滑、順直、美觀.4.2.5 嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔,以免墻面瓷磚空鼓.4.2.6 工完場清,垃圾及時清理,并做好成品保護.4.3 質(zhì)量標準:4.3.1 浴室柜必須安裝牢固、平穩(wěn).4.3.2 柜門、抽屜、柜體整齊統(tǒng)一,平整、水平、垂直.4.3.3 柜門平衡、平直,開關(guān)靈活,柜門縫隙2-3mm,大小均勻.4.3.4 抽屜開關(guān)順滑、靈活,有拉出限位裝置,兩抽屜之間縫隙2-3mm.4

48、.3.5 柜門拉手安裝正確、平衡、對稱、牢固.4.3.6 洗手盆粘貼牢固、不漏水,粘貼膠順滑、美觀.4.3.7 整體無明顯色差,柜體、臺面表面無劃痕、開裂、磕碰等損傷現(xiàn)象.4.3.8 五金配件齊全、安裝牢固、位置正確、無銹跡.五、 浴室鏡柜安裝5.1 施工工藝流程: 圖紙審核檢查零配件材料分配開箱檢查定位畫線鉆孔上螺絲固定鏡柜垃圾清理班組自檢成品保護分項驗收竣工驗收5.2 施工要點:(一)浴室鏡柜安裝:1. 浴室鏡柜背板需做防潮、防腐處理.2. 檢查產(chǎn)品是否與設(shè)計圖紙相同,檢查零配件是否符合設(shè)計要求,數(shù)量是否滿足安裝需求.3. 檢查標簽有無錯誤,按照標簽上的路址分派材料.4. 檢查產(chǎn)品有無破損

49、、劃傷等.5. 根據(jù)圖紙尺寸要求,在墻上定位畫線.6. 用玻璃鉆在墻上鉆孔、打膠粒,用專用螺絲吧鏡柜固定在墻上.7. 完工場清,垃圾及時清理,并做好成品保護.(二)光鏡面安裝:1. 鏡背面必須做防潮、防霉、防氧化處理.2. 為確保鏡面防潮不發(fā)霉,必須在裝鏡的位置抹灰撒防霉漆,鏡底貼9厘米厚夾板磚墻(結(jié)構(gòu)層)及板底掃瀝青油2度,鏡背貼玻璃防潮紙,鏡周邊噴防銹劑保護膜貼,2厘米厚雙面膠帶紙定位,透明玻璃膠封鏡邊.(三)掛鏡安裝:1. 周邊噴防銹保護膜,裝飾夾固定.2. 嚴禁用沖擊鉆在墻上打孔,以免墻面瓷磚空鼓.5.3 質(zhì)量標準:5.3.1 浴室鏡柜安裝必須牢固、平穩(wěn)、水平、方正.5.3.2 鏡柜門

50、開關(guān)良好,安裝完備,使用空間充足.5.3.3 鏡面無破裂、劃痕、五氧化、腐蝕、污漬等,周邊打膠飽滿均勻美觀.5.3.4 五金配件齊全、安裝正確、牢固,無銹跡.第八章 淋浴隔斷安裝一、 淋浴隔斷安裝1.1 施工工藝流程: 固定放線預(yù)埋件安裝立柱固定安裝玻璃隔斷安裝縫隙打硅酮膠衛(wèi)生清理成品保護分項驗收1.2 施工要點:1.2.1 淋浴隔斷規(guī)格、型號、顏色符合設(shè)計要求,產(chǎn)品噴涂層色澤均勻,同批產(chǎn)品不能出現(xiàn)明顯色差.1.2.2 根據(jù)圖紙要求,在墻上彈線放樣,并劃出固定點的位置.1.2.3 采用玻璃鉆頭在墻上鉆孔,將產(chǎn)品所附塑粒打進開孔處,用配套螺絲固定玻璃隔斷.1.2.4 安裝隔斷門并調(diào)試合格.1.2

51、.5 玻璃隔斷與周邊墻、地面接縫處,打中性玻璃膠,縫寬為5-8mm,均勻、順直、美觀.1.2.6 切口處應(yīng)使用裝飾配件予以收口,玻璃門應(yīng)裝擋水膠條.1.2.7 嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔,以免墻面瓷磚空鼓.1.2.8 工完場清,垃圾及時清除,并做好成品保護.1.3 質(zhì)量標準:1.3.1淋浴隔斷安裝位置準確(居中擋水石安裝)、牢固、水平、垂直.1.3.2 產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、污跡等,不應(yīng)有明顯的劃痕、碰撞、捶打等損傷現(xiàn)象.1.3.3 淋浴隔斷與墻面磚接縫緊密,打膠密實、飽滿順直.1.3.4 淋浴門啟閉正常、動作自如,緊密、平順、無雜音.1.3.5 密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,周邊打膠飽滿,表面應(yīng)圓弧光滑

52、、邊緣整齊.1.3.6 平開門與固定玻璃上口平齊,膠條與玻璃上、下口平齊.1.3.7 五金件安裝正確、牢固、齊全,使用功能正常,無松脫、不歪斜,不擺動、無劃痕、銹跡.第九章 龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝一、 龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝1.1 施工工藝流程: 定位畫線打孔裝膠粒螺絲固定底片固定衛(wèi)浴五金件清潔成品保護分項驗收1.2 施工要點:1.2.1 龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金應(yīng)根據(jù)圖紙及合同要求,對進場材料型號及配件進行驗收,檢查外觀是否正常,有無擦碰、變形,金屬鍍層有無剝落、腐蝕等現(xiàn)象.1.2.2 龍頭、花灑安裝前管道必須進行試壓,確認管道無漏水情況下,再關(guān)閉閥門安裝水龍頭.1.2.3 龍頭安裝時,要避

53、免與硬物磕碰,水泥、膠水或其他有害粉塵物質(zhì)要及時清理干凈,避免殘留在龍頭表面損害鍍層,使用工具時,應(yīng)了解該位置是否可以承受歪理,如需夾住龍頭鍍層時,使用軟布包住龍頭部位.1.2.4 所有水龍頭安裝,用生料帶順時針纏繞10-20圈,放置好防水橡膠墊片后,用扳手順時針輕輕擰緊螺母,對連接部位要確保已經(jīng)上緊,不脫落、不要用力過猛,金屬軟管應(yīng)保持自然舒展?fàn)顟B(tài),不要講其盤纏在龍頭上,同時注意軟管與閥體的接頭處不折成死角,以免造成這段或損傷軟管.1.2.5 龍頭安裝完成后用很軟的布沾中性清潔劑清潔表面,然后用清水清潔,切不可用酸、堿性清潔劑或用鋼絲球等堅硬物品擦拭,以免電鍍表面受損,同時應(yīng)使用軟布進行成品

54、保護.1.2.6 衛(wèi)浴五金安裝,根據(jù)圖紙要求位置、高度,用水性筆按照五金尺寸在墻上做打孔標記,使用玻璃鉆頭打孔,將產(chǎn)品所附塑粒塞進打孔處,用螺絲將底片固定在墻上,將五金座底口在已固定的底片上,用扳手旋緊,檢查安裝是否牢固,清潔完成.1.2.7 嚴禁用沖擊鉆在墻面打孔,以免墻面瓷磚空鼓.1.2.8 工完場清,做好成品保護.1.3 質(zhì)量標準:1.3.1 龍頭、花灑安裝牢固、端正、到位,開關(guān)靈活自如.1.3.2 龍頭、花灑表面無損傷、腐蝕,與墻面結(jié)合緊密,周邊打膠飽滿.1.3.3 龍頭、花灑出水流速及水量正常,無滴漏現(xiàn)象.1.3.4 五金件安裝牢固,位置正確,高度適中.1.3.5 五金件安裝橫平豎直無變形,鍍膜光潔無損傷、無污染.1.3.6 護口遮蓋嚴密、與墻面靠實無縫隙,外露螺絲臥平,整體美觀.第十章 衛(wèi)生器具及管道安裝工程一、 衛(wèi)生器具及管道安裝工程1.1 施工工藝流程: 定位放線給排水管道開槽給排水管道安裝隱蔽工程驗收管道開槽補平裝修面完成衛(wèi)生器具安裝試水調(diào)試衛(wèi)生清理成品保護分項驗收1.2 施工要點:1.2.1 各種衛(wèi)生器具及管道