金海宏業(yè)(鎮(zhèn)江)瀝青項目電氣施工方案課件

1、金海宏業(yè)（鎮(zhèn)江）瀝青項目電氣工程施工方案審 批：審 核：編 制：中國化學工程第六建設公司2004415目 錄1工程概況及編制依據2主要實物工程量3. 電氣總體施工程序4電氣施工方法及技術措施5安全技術要求、文明施工及措施6電氣施工計劃7主要施工機具用量計劃表8勞動力計劃安排 金海宏業(yè)（鎮(zhèn)江）瀝青項目電氣施工方案 1.工程概況及編制依據1.1工程概況我單位負責施工的金海宏業(yè)（鎮(zhèn)江）瀝青項目電氣工程，主要工作內容集中在30萬噸/年瀝青裝置、20萬噸/年瀝青裝置、全廠供電、全廠照明及防雷防靜電接地、循環(huán)水場及消防給水加壓泵站、污水處理場、泵房及燃料油調合設施、壓縮空氣站以及原油罐區(qū)、燃料油罐區(qū)、輕中

2、質油罐區(qū)、瀝青罐區(qū)及泵房等單元。本工程施工范圍大、工作量多、施工工期緊，各專業(yè)交叉施工作業(yè)，防爆施工區(qū)域與非防爆施工區(qū)域相結合，由于電氣專業(yè)進場施工已落后于整個施工現場的施工進度，造成地下預埋與地面施工同時進行，施工難度大大增加。 1.2.編制依據 1.2.1金海宏業(yè)（鎮(zhèn)江）瀝青項目電氣專業(yè)施工藍圖 1.2.2 國家電氣施工及驗收規(guī)范： 盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB5017192 母線裝置及驗收規(guī)范GBJ14990 接地裝置施工及驗收規(guī)范GBJ5016992 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016892 旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB5017092 低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96

3、爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96 電氣設備交接試驗標準GB50150-91 建筑安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-88施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-882.主要實物工程量 序號工程量名稱單位數量1防爆動力檢修箱臺102防爆動力電控箱套63防爆照明配電箱臺134防爆操作柱臺1885防水操作柱臺106防爆磁力起動器臺67防爆插銷臺268防爆照明開關只99防爆手動報警按鈕臺3810感煙探測器只6711火災報警控制器臺312防爆燈具套63413路燈套5414

4、高桿燈套615橋架米277816電纜米7888717鋼管米948118導線米1647019接地扁鋼米16612 3. 電氣總體施工程序電氣施工技術準備電氣預埋、接地全廠橋架安裝照明配管動力配管電氣設備安裝燈具安裝電纜敷設配內穿線電纜校接線燈具校接線電氣調試試照單機試車整改竣工驗收 4.電氣安裝施工方法及施工技術措施4.1電氣盤柜安裝：4.1.1安裝條件：4.1.1.1屋頂樓板施工完畢，不得滲漏；4.1.1.2地坪施工完畢，墻面應標出室內標高線；4.1.1.3預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；4.1.1.4門窗安裝完畢；4.1.1.5進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或安裝后不能進 行施

5、工的裝飾工作全部結束；4.1.2安裝前對成套柜的檢查4.1.2.1開關柜外形完好，無破損、變形現象。4.1.2.2開關柜內各種電氣元件完好無損，無銹蝕現象，且規(guī)格，型號符合設計要求。4.1.2.3合格證書，技術資料，說明書及出廠試驗，記錄齊全。4.1.2.4盤柜符合定貨中的特定要求與國家規(guī)范要求。（乙供盤柜到貨前應組織盤柜生產中間驗收）4.1.3基礎型鋼4.1.3.1基礎型鋼安裝允許偏差符合下列規(guī)定：項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5 . 4.1.3.2：基礎型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平面10 mm，基礎型鋼應有2點以上可靠接地。 4.1.4：盤柜安

6、裝 4.1.4.1：盤柜單獨或成列安裝時,其允許偏差符合下列規(guī)定:項 目允許偏差mm垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤面<1成列盤面<5 盤間接縫<24.1.4.2盤柜的接地應牢固良好，盤柜門應以軟導線可靠接地。4.1.4.3抽屜式配電柜的安裝，應符合下列要求：a. 抽屜推拉靈活，輕便，無卡阻，碰撞現象，相同型號抽屜應能互換。b. 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸應緊密。c. 抽屜的機械聯鎖電電氣聯鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭分開。d. 抽屜應有可靠接地，推入時接地觸頭先接觸，分開時接地觸頭后分

7、開。4.1.5二次配線4.1.5.1按圖紙施工，接線正確。4.1.5.2電纜排列整齊，固定牢靠，電纜上有電纜標牌，而編號正確，字跡清淅不脫色。4.1.5.3強弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。4.1.5.4盤柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷，絕緣良好。4.1.5.5每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根，對手插接式端子不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接二根導線時，中間應加平墊片。4.1.5.6二次回路接地應設專用螺栓。4.1.5.7引入盤柜內電纜固定牢固，不得使所接端子排受到機械應力。4.2電纜橋架安裝：4.2.1電纜橋架按圖紙規(guī)定的標主施

8、工;4.2.2橋架內應平整、光潔、無毛刺、油漆應完整，橋架無變形； 4.2.3橋架采用螺栓連接或固定時，宜用平滑的半園頭螺栓，螺母應擰在橋架外側，固定應牢固；4.2.4橋架的支撐托臂安裝應牢固，墻上用膨脹螺栓固定，各托臂間距應相等，水平敷設時為23m，垂直敷設為34m；4.2.5橋架安裝應橫平豎直，整齊美觀，橋架之間，橋架與蓋板之間對合嚴密；4.2.6直線段電纜橋架超過30m時應有伸縮縫，其連接應采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物，伸縮縫處應設置伸縮節(jié)；4.2.7電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架內最粗電纜最小允許彎曲半徑；4.2.8電纜橋架全長均應有良好接地。4.2.9電纜橋架引出電纜

9、時，在開孔處不得有毛刺。4.3電纜穿線管安裝4.3.1電纜穿線管不應有穿孔裂縫,銹蝕內壁應光滑;4.3.2電纜管口應無毛刺和無尖銳棱角,管口宜成喇叭形;4.3.3電纜管在彎制后，不應有裂縫和凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，其彎曲半徑不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；4.3.4金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處，也應涂防腐漆；4.3.5每根電纜管彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個；4.3.6電纜管安裝牢固，支持點距離當設計無規(guī)定時不應超過3m；4.3.7引至設備電纜管管口位置應便于與設備連接，并不妨礙設備的拆裝，并列敷設的電纜管口應排列整齊；4.3.8利用電纜

10、管作接地線，應先焊好接地線，有螺紋管接頭處應用跳線焊接后再敷設電纜；對于鍍鋅明敷電纜管，接地跨接不宜焊接，應采用專用跨接線卡跨接；4.3.9由室外進入室內的電纜管應有不小于0.1%的排水坡度；4.3.10電纜管敷設應遠離熱源，其間距應大于500mm，當無法避開時應采取隔熱措施。4.4電纜敷設4.4.1電纜到現場后應檢查：4.4.1.1產品技術文件是否齊全。4.4.1.2電纜規(guī)格是否符合設計要求，附件是否齊全，斷頭是否符合規(guī)定。4.4.1.3電纜封端是否嚴密，當電纜經外觀檢查有懷疑時，應進行潮濕判斷與試驗。4.4.1.4敷設前絕緣電阻測量：低壓電纜用500伏搖表測量。高壓電纜用2500伏測量，并

11、做直流泄漏耐壓試驗，符合規(guī)范要求，方能敷設。4.4.2電纜敷設4.4.2.1電纜敷設時，電纜應從電纜盤的上端引出，避免電纜在支架及地面磨擦拖拉，電纜外觀不得有機械損傷。4.4.2.2電纜敷設時的最小彎曲半徑控制電纜不應小于電纜外徑的10倍：塑料絕緣電力電纜和橡皮絕緣電纜不小于其外徑的1015倍；4.4.2.3電纜在橋架上應分段固定，排列整齊；4.4.2.4電纜敷設時要有一定量的馳度；4.4.2.5電纜敷設時，應加裝電纜標志牌，標志牌上應寫有規(guī)格，起點，終點，字跡清晰，不易褪色，脫落。4.4.2.6用機械敷設時，牽引強度，采用牽引頭時，銅芯允許牽引強度為7KGCM2，采用鋼絲鋼套牽引銅套時，允許

12、牽引強度為1KGCM2。以上各條款適用于一船敷設條件，有特殊情況時另引規(guī)定或按規(guī)范進行；4.4.2.7在橋架上電力電纜與控制電纜應分層敷設，高、低壓電纜也應分層敷設；控制電纜在橋架上敷設不宜超過2層，電力電纜不宜超過2層；4.4.2.8電纜由電纜溝或橋架進入建筑物時，出入口應用防火膠泥封堵；電纜進入盤柜，在接線完成后也應用防火膠泥封堵入口。4.4.3電纜頭制作、安裝4.4.3.1電纜頭制作從剝開電纜開始應連續(xù)操作，直到完成，盡量縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時注意不要損傷芯線和絕緣層；4.4.3. 2電纜頭應有加強絕緣密封、防潮、機械保護等措施，6KV及以上電纜頭應有改善屏蔽端部電場集中的有效措施

13、，并確保外絕緣相間和對地距離；4.4.3.3電纜線芯與接線端子壓接，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面宜為線芯截面的1.21.5倍，壓接時壓接鉗和模具應符合要求；4.4.3.4三芯電力電纜頭的金屬護層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線，電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，接地線應穿過互感器后接地；4.4.3.5電纜終端應有明顯相色標志，并與系統相位一致；4.4.3.6控制電纜頭可采用一般包扎后套以專用終端護套；4.4.3.7塑料絕緣電力電纜應進行直流耐壓試驗，試驗標準如下：電纜額定電壓V0（KV）0.61.83.668.712182126直流試

14、驗電壓（KV）2.47.2152435487284104試驗時間（min）151515151515151515 試驗時試驗電壓可分46段，均勻升壓每段停留一分鐘，并讀取泄漏電流值，測量時應消除雜散電流影響，U0為電纜線芯對地、對金屬屏蔽層間額定電壓，當電纜泄漏電流不穩(wěn)定，隨電壓升高而升高，或隨時間延長而升高，或電纜絕緣有問題應及時找出并處理之。 4.5 鋼管敷設與管內穿線本次工程中主要電氣用量為焊接鋼管，施工中的敷設方法主要為：沿墻、地面、樓面暗敷，沿吊頂內及室內明敷等方式，現將涉及這幾種敷設方法的施工技術要求介紹如下：4.5.1根據設計要求選擇鋼管的型號、規(guī)格。4.5.2使用的鋼管不應有折扁

15、和裂紋，管內無鐵屑和毛刺。4.5.3當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，埋入建筑物、構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。4.5.4鋼管的內外壁均應作防腐處理。當埋設于砼中時，鋼管外壁可不作防腐處理；采用鍍鋅鋼管時，鋅層脫落處應涂防腐漆。4.5.5當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當線路暗配時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設在地下或砼中時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。4.5.6鋼管采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露23扣，表面應光滑、無缺損；鋼管采用套管連接時，套管長度宜為管外徑

16、的1.53倍，管與管的對口處應位于套管的中心。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接。4.5.7管子彎曲處不應的折皺凹穴和裂縫等現象，彎曲程度不應大于管外徑的10，彎曲半徑要符合有關規(guī)定。4.5.8在敷設鋼管遇到下列情況之一時，中間應加裝接線盒或拉線盒：4.5.8.1管長度每超過30m，無彎曲。4.5.8.2管長度每超過20m，有一個彎曲。4.5.8.3管長度每超過15m，有二個彎曲。4.5.8.4管長度每超過8m，有三個彎曲。4.5.9明配管時，水平或垂直敷設管路允許偏差，在2米以內均為3毫米，全長不應超過管內徑的12。4.5.10明配管應排列整齊，固定點的距離

17、應均勻，管卡與終端，轉彎中點電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500毫米；4.5.11鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，可在管出口處加軟管；4.5.12不得利用金屬軟管作為接地導體。4.5.13暗敷管應與鋼筋連接牢固，在打砼之前應作隱蔽記錄，并在監(jiān)理單位審查之后方可隱蔽。4.5.14配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。4.5.15對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V；管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前應將電線管內的積水及雜物清除干凈。4.5.16不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內，但下列情況或設計有特殊規(guī)

18、定的除外：4.5.16.1電壓為50V及以下的回路。4.5.16.2同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。4.5.16.3同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內，但管內總數不應多于8根。4.5.17導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內；管內導線含絕緣層的總面積不應大于管內空截面積的40。4.6防雷、接地裝置的安裝4.6.1防雷、接地裝置施工時一定要按設計圖紙的要求進行施工。4.6.2使用材料一定要按照設計選擇型號，規(guī)格。4.6.3本工程采用地基內鋼筋網作為接地體，如接地電阻達不到設計要求，則增加人工接地體；接地網的連接應采用焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍。4.6.4避雷引下線采

19、用柱內兩根主鋼筋引下，圓鋼直徑不得小于16mm，連接采用焊接，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍4.6.5屋頂避雷網采用10mm直徑的鍍鋅圓鋼，均壓環(huán)得用圈梁內兩根主筋作為接地連線于柱內主筋相連。4.6.6電氣裝置的每個接地部分應以單獨的接地線與接地線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分。4.6.7明敷接地線的安裝應符合設計要求，一般便于檢查，不妨礙設備的拆卸與檢修。4.6.8明敷接地線支持件間的距離在水平直線部分一般為11.5米，垂直部分為1.52米，轉彎部分為0.5米。4.6.9接地線應按水平或垂直敷設，但亦可與建筑物傾斜結構平行，在直線段上不應有高低起伏及彎曲等情況。4.6.10接

20、地線跨越建筑伸縮縫，沉降縫處時，應加補貼償或在接地線本身彎成弧狀代替。4.6.11接至電氣設備上的接地線應用螺栓。4.6.12變電所、配電站的基礎鋼必須有兩點以上和接地干線焊接。4.6.13防雷、接地裝置的施工應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關單位做好蹭檢查及驗收記錄。4.7防爆場所電氣設備安裝4.7.1在爆炸和火災危險場所,電氣施工應按設計要求進行,所采用的電氣設備材料均應有合格證,并有EX防爆標志器型號規(guī)格，防爆標志應符合設計要求，附件和配件應完好齊全；4.7.2防爆操作柱按圖紙要求，墻上支架固定或地面立柱固定，固定螺栓應有防松裝置；4.7.3防爆電氣接線盒內，接線緊固，裸

21、露帶電部分與金屬外殼之間，電氣最小間隙220V為6mm，380V為8mm，和最小爬電距離220V為10mm，380V為12mm，多余進線口應密封，其金屬墊片，厚度不少于2mm；4.7.4防爆電氣設備的進線口與電纜應可靠接線和密封，多余進線口加密封金屬墊片，厚度不少于2mm，用壓緊螺母擰緊密封；4.7.5當易燃物質比空氣重時，電纜應在較高處敷設，當易燃物質比空氣輕時，電氣線路宜在較低或電纜溝敷設；4.7.6電氣工作中性線絕緣層的額定電壓應與相線電壓相同，并應在同一護套或鋼管內敷設；4.7.7電氣線路使用的分線盒、接線盒、活接頭、隔離密封件、防爆撓隆管等應符合有關防爆的規(guī)定；4.7.8電纜的連接應

22、采用有防松措施的螺栓固定或壓接，但不得繞接；4.7.9電纜穿越不同危險區(qū)域時，在兩級區(qū)域交界處，電纜溝應采取充砂填阻火堵料或加防火隔墻；4.7.10電纜穿越相鄰區(qū)域的隔墻壁樓板應加保護管，其留下的孔洞應堵塞嚴密，保護管口。電纜周圍用非燃纖維堵嚴，再用密封膠填塞，其填塞深度不得小于管子內徑，且不得小于40mm；4.7.11防爆電氣設備接線盒進線口引入電纜后密封,電纜外護套穿過彈性密封圈或密封填料時被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固,其深度不得小于40mm;4.7.12電纜引入防爆電機需要撓性管連接時,其與防爆電機接線盒之間按防爆要求加以配合,且不得破壞電機接線盒原有的防爆密封,不同的使用環(huán)境采用不

23、同材質的防爆撓性管;4.7.13在爆炸危險環(huán)境內的穿線鋼管,應采用鍍鋅鋼管;鋼管之間、鋼管與電氣設備之間連接應采用圓柱英制螺紋連接,不得采用套管連接;螺紋加工應光滑無銹蝕,連接時螺紋上應涂以電力復合脂,或導電防銹脂;4.7.14在爆炸氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時,螺紋有效嚙合口數管徑25mm,不少于5扣;管徑32mm,不少于6扣,外露絲扣不應過長,與隔爆設備連接時,螺紋連接處應有鎖緊螺母;4.7.15在爆炸氣體危險環(huán)境1區(qū)和2區(qū)及0區(qū),鋼管配線在電氣設備無密封裝置進線口,管路通過隔墻板時,應在隔墻板任一側裝設隔離密封件;其余各種情況應依據施工規(guī)范要求進行處理。4.8現場電氣設備及操作柱安裝4.8.1按

24、圖紙要求檢查現場電氣設備及操作柱的型號規(guī)格是否符合設計要求;4.8.2電氣設備及操作柱的銘牌說明書、合格證是否齊全,電氣元件有無損傷,內部元件有無震動受損,動作部件動作是否靈活,有無卡阻現象;4.8.3電氣設備及操作柱安裝按圖紙規(guī)定位置及標高安裝,設計未明確時,落地安裝的電器,其底部宜高出地面50100mm;有操作功能的電器和操作柱,其操作面中心與地面距離亦為1.21.5m,其背面與建筑物或設備距離不宜小于50mm;4.8.4電器及操作柱可采用金屬板、絕緣板支架用膨脹螺栓在墻上固定,也可用立柱固定,有防震要求的應加防震裝置,緊固螺栓應采取防松措施;4.8.5電器及操作柱接線應按接線端頭標志進行

25、,線芯無損傷、壓接良好,外部接線不應使電器受到額外應力;4.8.6成排或集中安裝的電器及操作柱應排列整齊,便于操作及維護,操作柱排列順序應與被控制設備排列順序相對應;4.8.7電器及操作柱金屬外殼的接地或接零應按施工規(guī)范嚴格進行;4.8.8防爆電器及操作柱安裝應嚴格執(zhí)行爆炸危險場所電器安裝規(guī)范。4.9電機檢查接線4.9.1核對電機銘牌、電機型號、功率額定值、電壓等級及相對應的接線方式；4.9.2打開接線盒蓋,用兆歐表測量絕緣電阻值;4.9.3核查電纜標識、穿入電纜及防爆撓性管；防爆撓性管與電機進線口連接時,不得破壞進線口原有密封裝置,且原有密封裝置在穿入電纜且緊固后應滿足電機原有防爆要求;4.

26、9.4制作電纜頭,壓電纜接線端子;4.9.5電機接線時,接線柱螺栓不宜擰得過緊,將彈簧墊壓平即可,以防擰壞接線柱絕緣膠板;4.9.6電機接線完成后,蓋好接線盒蓋,對于防爆電機應在接線盒隔爆面上涂以中性油脂,并均勻緊固接線盒蓋固定螺栓;4.9.7與設備安裝專業(yè)配合脫開電機與工藝設備連軸節(jié),用人力盤動電機轉子,應無卡阻現象;4.9.8依據試驗規(guī)范對電機進行交接試驗,對于大型電機或不允許反轉的電機,應試驗確定旋轉方向對應的接線相序,避免試車時出現問題和接線后調相序困難;4.9.9電機空載試運行檢查2小時,記錄電機空載電流及溫升。4.10電氣照明裝置安裝4.10.1電氣照明裝置施工前，建筑工程應符合下

27、列要求：4.10.1.1對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除；4.10.1.2頂棚、墻面等抹灰工作應完成，地面清理工作應結束。4.10.2燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂等缺陷。4.10.3在變電所內，高、低壓配電柜及母線的正上方，不應安裝燈具。4.10.4燈具的安裝應符合下列要求：4.10.4.1采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管壁厚不應小于1.5mm；4.10.4.2吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起；4.10.4.3同一室內或場所成排的燈具，其中心偏差不應大于5mm。4.10.5公共場所所用的應急照明燈和應急誘導燈應有明顯的標志。4.10.6插座、開關的安裝高度應符合設計的規(guī)定。4.10.7插座的接線應符合下列要求：4.10.7.1單相插座，面對插座左孔與零線相接，右孔與相線相接，接地線均應接在上孔。4.10.8并列安裝的相同型號的開關距